某石化项目框架钢结构防火涂料施工方案swh厚型

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".概述： 2\o"CurrentDocument".编制依据 4\o"CurrentDocument".施工准备 4\o"CurrentDocument".施工方法 4.质量保证措施 8.HSE管理措施 9.文明施工 11.劳动力组织 11.施工进度计划 12.主要施工机具及技措用料 12附表1：钢结构防火质量检验测试计划 1415附表2：工作危险性分析报告（JHA）15.概述：工程概况中油**石化改扩建炼油及新建乙烯工程（化工部分）18万吨/年SSBR/SRS装置，我公司负责装置街区、掺混、汽提、聚合、引发剂配置、原料与溶剂精制及化学品配置A内框架钢结构的防火涂装施工，施工量较大与工艺管道的施工易产生交叉作业，为保证后续工程顺利进行，确保防火施工质量，便于统筹安排，特编制此方案。防火要求装置钢结构防火等级为二级，耐火极限三1.5h；防火涂料为新疆天府防火材料有限责任公司生产的SWH室外厚型防火涂料。当图纸无防火要求时根据设计说明进行防火施工：覆盖耐火层的部位：a）支承设备钢框架：单层框架的梁、柱及主要支撑；多层框架的楼板为透空的钢格板时，地面以上10m范围的梁、柱及主要支撑；多层框架的楼板为封闭式楼板时，自该层楼板面以上10m范围的梁、柱及主要支撑；钢框架支承于混凝土平台或楼面时，自该混凝土平台或楼面以上10m范围的梁、柱及主要支撑。b）支承设备钢支架：全部梁、柱及主要支撑。c）钢结构管廊在距地面8米（包括8米）高度范围内的梁、柱及支撑。承重钢框架、支架、管架的下列部位，可不覆盖耐火层：a）不承受或传递设备、管道垂直载荷的次梁、联系梁；b）用于支承楼板、钢格板的梁的顶面；c）仅用于抵抗风和地震载荷的支撑。具体防火涂装情况如下表:

防火区域具体部位耐火极限及厚度工程量防火高度备注A管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm1269.495mB管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm2002.656mC管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm644.246m其中51轴-53轴13.5m（包含51轴）D管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm503.915mE管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm3326.828mF管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm3269.218mG管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm671.807m其中51轴-53轴14.5m（包含51轴）G1管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm671.807m其中51轴-53轴14.5m（包含51轴）H管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm456.095mJ管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm791.775mK管廊柱、梁、支撑三1.5h/18mm1996.868m掺混1000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m329.5310m掺混3000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m289.4610m掺混4000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18mm289.4610m掺混6000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m289.4610m汽提1000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m380.2310m汽提3000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m353.9510m汽提4000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m388.4810m汽提6000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18mm443.2010m聚合1000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m404.6910m聚合3000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m270.2210m聚合4000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m222.6710m聚合6000线框架柱、梁、支撑三1.5h/18m203.7210m化学品配置A内框架柱、梁、支撑三2.0h/25m三1.5h/18m1009.1610m厚型防火涂料柱子厚度达到25m引发剂区柱、梁、支撑三1.5h/18m213.6410m原料与溶剂精制区柱、梁、支撑三1.5h/18m1541.8816.5m防火涂料施工工艺程序厚型防火涂料一运输现场一钢构件基材处理一防火喷涂一清理现场一质量验收成品保护.编制依据1《钢结构防火涂料》 GB14907-2002；《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：90；《建筑设计防火规范》 CB50016-2006；《建筑构件耐火实验方法》 GB/T20587-96；《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999《钢结构施工工程质量验收规范》 GB50205-2001《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001中国石化工程建设公司提供的施工图、设计变更；监理、业主及指挥部下发的文件；18万吨/SSBR/SBS装置的施工组织设计等。.施工准备防火涂料已入场报检完毕，主要施工机具和技措手段用料已配备。施工人员按施工劳动力组织计划配置。有关技术人员应参加建设单位组织的设计交底及图纸汇编，并对各施工队进行安全技术交底和技术培训；施工队应熟悉施工图纸、施工方案、技术交底的要求，并准备必要的施工工具；特殊工种应持证上岗。所有施工人员应进行入场安全教育培训并考试合格后方可进入现场施工。3.3由主管文明施工部门对入场施工人员提前进行文明施工教育，增强全体施工人员的文明施工意识，确保施工质量和安全。.施工方法材料验收及保管钢结构防火涂料出场时，产品质量应符合有关标准的规定，并附有涂料名称，技术性能、生产批号，生产日期和使用说明书，并附型式检验报告。每使用500吨厚型防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。经检验和验收合格的防火涂料，应存放在干燥通风的料棚内；涂料应架离地面，防止风吹雨淋、受潮变质；受潮结块变质的涂料，不得使用。施工程序施工准备一搭设脚手架一材料交接和清点一人工除尘一防锈处理一（刷无机富锌底漆）一防锈处理质量检查一粘钉一涂料拌和一喷防火涂料第一遍（厚度5mm）—质量检查一铺网一喷防火涂料第二遍（厚度5—8mm）—质量检查一抹或喷涂防火涂料第三遍（厚度8—10mm）—质量检查一达到防火设计要求的厚度一报验一竣工35咄厚型防火涂料施工方法：底层施工基层处理钢结构基材表面已涂好底漆，并验收完毕。防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，检查合格后方可施工防火涂料。粘接保温钉a)保温钉采用厂家提供配套的保温钉，粘接在钢构件上。上下、左右的间距20cm左右。b)粘接保温钉时要注意型钢阴角、阳角部位的粘接。c)粘接保温钉时，可用401胶加普通水泥按1：1比例进行混合、粘接；也可用双组份万能胶进行粘接；或用EVA707胶加普通水泥按1：1的比例进行混合、粘接。底层涂料配比：施工时按水：KT—2界面剂：涂料二(120-140)：8：100的比例进行拌和，注意拌和时先按比例将KT—2界面剂加入水中，搅拌均匀后，再将涂料按比例加入，再次搅拌均匀，搅拌好的涂料应在3小时内完成施工4.3.1.4施工本层防火涂料的涂层厚度一般在5mm以下，采用喷涂的方法进行施工，喷枪角度00—600,喷枪喷嘴的口径在6-10mm,气泵工作压力0.4Mpa为，喷枪与待喷基材表面的垂直距离为300-500mm。挂网首先根据现场钢构的实际情况，将钢板网裁成合理的长度。在挂网时注意型钢阴角、阳角的按压，不要高出太多，一般钢板网与钢构的间距为8-10mm。注意钢板网的搭接，一般搭接长度为50-100mm。。第二层防火涂料施工施工时按水：KT—2界面剂：涂料二(120-140)：1：100的比例进行拌和，注意拌和时先按比例将KT—2界面剂加入水中，搅拌均匀后，再将涂料按比例加入，再次搅拌均匀，搅拌好的涂料应在3小时内完成施工。该层采用喷涂，涂层厚度8mm—10mm为宜，每遍间隔时间8—24小时以上。施工时采用0.4MPa左右的空压机，每台空压机最多可带五把喷枪。当气管长度大于25米时，空压机最多可带三把喷枪，喷涂时喷枪嘴与被喷构件距离应大于100mm，小于300mm，喷枪角度00—600,喷嘴为@6-8mm。第3\层防火涂料施工该层防火涂料配比同第二层，施工方法采用涂抹方式，直接抹到设计厚度。该层施工完毕后要进行抹平收光，其防火层的外表应光滑平整，颜色均匀，无漏涂。养护产品成型前应做好防雨、防振措施。防火层的修补：如有发现防火层存在空洞，应立即挖掉至少三倍空洞的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口是150坡口，润湿后再补涂，抹平修补用料和施工要求与原防火层一致。防火涂料施工注意事项：钢构件防火前必须加钢板网处理。防火涂料施工完毕后可进行自检，主要进行厚度和表观的检查;厚度的检查可自制一支探针，做好厚度标记，在钢构的不同区域进行检测，如有厚度达不到要求的地方应及时修补。表观的检查主要检查防火涂料表面有无开裂和空鼓，如有应及时查找原因并铲除，修补开裂和空鼓部位。用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75-1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层修补时，涂层应留30-400斜面作为下次继续施工、修补时的结合面，施工、修补前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好。施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5〜38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。要注意配套胶的沫加比例和底层施工的涂层厚度，以免造成该防火涂料的配套胶在以后施工过程中的缺少。防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮，当防火涂料出现固化结块时不得使用。每次施工完毕，对所用设备及工具应及时用清水清洗干净。有表面装饰要求时，可在防火涂层表面涂其他的室外装饰涂料，其颜色要与装置结构面层颜色保持一致。施工时若有立体交叉作业，应注意安全。4.3.9脚手架的搭设技术要求：脚手杆直径采用直径48mmX3.5mm焊接钢管，所使用的管材及扣件经外观检查无弯曲、折裂或损伤，丝扣完好无损。立杆采用3〜6m,横杆长度2m为宜