水锅炉操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑水锅炉操作规程15篇【第1篇】热水锅炉平安操作规程

操作人员必需认识本规程,严格按规程要求举行操作

一、操作前的预备工作:

1、检查电源是否正常,电源开关应合上,电压正常。

2、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,假如是停炉,应了解停炉缘由和时光。

3、打开供水阀检查自来水压力是否正常,锅炉补水箱的水位不应超过玻璃液位计的一半。

4、检查各压力表阀是否打开,各压力表是否敏捷精确     ,烟囱风门是否打开。

5、检查管道煤气阀门启闭是否正确,管道气压力应在380pa左右。

二、启动热水炉供给热水

1、合上配电开关箱内的开关,给锅炉送电。时光继电器开关拨至on位置。

2、将锅炉电控箱面板上的温度控制旋钮设置到70度。

3、按锅炉电控箱面板上的开关到“on”位置启动锅炉,此时电源指示灯亮,锅炉的风机应当运行,约45秒,燃烧器点火,此时指示灯亮,完成启动过程。

4、打开与启动的锅炉相对应的热交换器一次循环水泵管道上的阀门。。

5、将一次循环泵的转换开关转到“自动”位置,启动与锅炉相对应的水泵。

6、检查热水罐上的温控器是否设定在60∽65℃。

7、打开回水泵管道上的阀门,按电钮,启动随意一台回水泵。

三、运行管理及注重事项

1、常常检查自来水压力、锅炉补水箱水位、石油气压力、锅炉内和热水罐内的水温。以上参数应符合下列要求:

自来水压力0.5∽0.55mpa

补水箱水位不超过玻璃水位计一半。

锅炉内水温70∽80℃。

热水罐内水温60∽65℃。

石油气压力280∽380pa

2、常常检查锅炉和水泵的运行状态。发觉锅炉故障指示灯和超温指示灯亮时,要准时排解故障,重新启动。发觉水泵有异样声音或严峻漏水,必需立刻停泵修理。

3、在一次循环水泵运行状况下,热交换器冷水出口温度应超过60℃,如温度低于55℃,则要检查缘由,假如是热交换器结垢,则需要清洗处理。

4、两台锅炉应轮番使用,使两台累计运行时光大致相同。

5、接班后,交班前必需记录设备运行状态,平常每2小时记录一次。

6、如需锅炉自动定时启、停,则将时光继电器调至所需的启、停时光,开关拨到“auto”位置。此时应关掉相应的一次循环水泵,待锅炉启动时,再启动循环水泵。

7、如锅炉内或热水罐内的水放整洁,重新加水后,必需将管道内的空气排整洁,否则循环泵或回水泵不能工作。

四、停炉操作

1、按锅炉电控箱面板上开关到“off”位置,锅炉即停止运行。

2、将一次循环水泵转换开关转至“停止”位置。

3、如用户不需要供给热水,则停止回水泵运行;如用户继续用热水,则回水泵继续运行。

4、关闭石油气阀门。

5、打扫锅炉房卫生。

五、设备维护、保养:

1、假如延续停炉超过3天,则重新启动需将供水系统内的剩余水排放整洁,重新灌入新奇的自来水。

2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。。

3、普通状况下,一年用高级除垢剂清洗一次板式热交换器。如结垢严峻,影响热交换,则随时举行清洗。

4、如发觉锅炉内结垢严峻。则请厂家技术人员指导清洗锅炉。。

5、系统的压力表和温度计每年要送技监部门校验一次或更换新表。

6、石油气系统浮现故障,不是紧张状况普通不要自行维修,要准时通知燃气公司派人来处理。

7、操作人员除认识本规程外,还要认识本供热系统设备的结构、性能和维护、保养要求。按设备的使用说明书的指引举行维护保养。

【第2篇】燃煤热水锅炉平安操作规程、运行规范措施

一、点火前的检查和预备工作

1、锅炉受压元件的检查

⑴检查锅炉受压元件有无鼓包，变形，渗漏，腐蚀，磨损，过热，胀粗等缺陷，保证受压元件完整无损。

⑵检查受热面管子及锅炉范围内的管道，保证其通畅。

⑶检查锅炉全部人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的暂时隔板及其它暂时堵头是否所有拆除。

⑷确认锅筒和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条及其他各类杂物时关闭全部人孔门和手孔门。

⑸检查定期排污管等是否齐全、牢固。

2、锅炉炉墙及烟风道的检查

⑴检查烟道、风道及风室是否严密，有无积灰，其调整门、闸板须完整严密，开关灵便，启闭指示精确     。

⑵锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

⑶检查炉膛内有无积灰、结焦，检修用的脚手架等已经清除。

3、平安附件、庇护装置及仪表的检查

⑴出水凹凸温、炉膛负压凹凸等自动报警和连锁庇护装置应敏捷、牢靠。

⑵平安阀、压力表及各种热工仪表应齐全、敏捷牢靠，检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

4、供、回水管道及其他管道的检查

⑴检查供、回水管道，排污管道是否通畅，管道上的金属堵板应已所有拆除。

⑵管道的支架、吊架应完好，管道应在允许的范围内自由膨胀。

⑶检查管道的保温是否完整，漆色符合规定，表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜亮。

⑷管道和阀门衔接应完好，不渗漏，阀门开关应灵便牢靠，主要调整阀门的开度指示应显然。

5、燃烧设备、辅助设备的检查

⑴检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱平安弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，挡渣器完整，动作灵便，煤仓有储煤。

⑵检查辅助设备联轴器是否衔接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充沛；冷却水畅通。检查合格后，装好平安防护罩，分离举行试运转，并注重空转时的电流。

⑶脱硫除尘装置设备完好，单机试运转正常，水系统畅通，落灰口水封闭严密，不漏风。

⑷引风机和鼓风机的进风调整门及其转动装置开关灵便，开关方向正确，进风调整门处于关的位置；保证鼓、引风机的轴承内有充沛的润滑油，用手盘车风机转子转动灵便。

⑸各种转动机械的电动机在启动前，应有专业的电工举行检查，得到其允许后方可启动；在正式投入运行前，各种转动机械应举行试运行，10-15分钟。

⑹经检查锅炉符合运行要求后，即可开头举行上水，上水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水举行处理。

二、锅炉点火

1、点火前应先开启循环水泵，

检查循环水泵流量扬程是否正常，待网路系统中水循环、排气、上压至设定值后，确认无问题再点火。

2、升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排解烟道和炉膛内积存的可燃气体。

3、将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性剧烈的油类引火。

4、先开引风，后开鼓风，在升温过程中应注重空气预热器出口烟温，当烟气温度达到120℃时刻必需启动送风机，以防止预热器管子过热变形或烧坏。

5、启动脱硫除尘设备。

6、锅炉点火后，火力应由弱到强逐渐加大并能使加入炉内的煤正常着火后，启动炉排，调节煤闸板的开度70-120mm，启动送风机加大风量，尽量使煤达到彻低燃烧。

7、当灰渣将要落入灰斗前，启动除渣机投入运行，并保持除渣机水封正常。

8、在升温过程中应注重调节燃烧，保持炉内温度匀称升高，受压元件匀称受热。升火速度不能太快，从冷炉点火到开头起温，普通状况下应不少于0.5-2小时。

三、锅炉的运行调整与监控

1、燃烧调整

⑴按照锅炉的负荷调节鼓风机的频率和煤层厚度，在保证煤充分燃烧的前提下尽量减小鼓风量，以减小过剩空气系数，并在保证炉膛负压的前提下准时调节引风量。

⑵在运行中锅炉炉膛出口负压保持2-3毫米水柱，不允许正压运行。

⑶在运行中应常常注重锅炉各部位的烟气温度和阻力的变化。

⑷常常检查炉排运转状况，不跑偏、不掉片、不过热、不变形。

⑸常常检查炉排上煤的燃烧状况，着火线不能离煤仓太近，也不能脱火，燃尽线离老鹰铁要有一定距离，如浮现火龙、风口、火床不平应准时调风、扒煤，消退此现象。

⑹在运行中如发觉炉排有过热现象，应加强通风冷却，不行向烧红的炉排上浇水冷却。

⑺检查锅炉的负荷状况，对燃煤锅炉而言，满负荷运行的效率最高。

⑻应常常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风，烧坏炉排。

⑼锅炉压火以后，应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时应

快速开启泄放阀，同时开启紧张补水管，向炉内补水。并打开放气阀排气。

2、常常检查锅炉及附属设备的运转状况是否正常，省煤器、脱硫除尘器的阻塞状况。鼓、引风机运转是否正常，引风机是否震惊。

3、检查各转动设备的润滑状况，油箱油位是否正常。

4、锅炉运行中，严禁在有压力或炉水温度较高的状况下，维修锅炉受压元件（紧固人孔、手孔，和法兰螺丝，管道焊补等），以防止热水喷出伤人。

5、锅炉运行时，值班人员应仔细执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，

不得做与岗位无关的事。按时巡回检查并填写运行记录和设备维护保养记录。

6、必需常常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢等。

四、锅炉排污

1、按规定举行定期排污。

2、在压力稳定，负荷较低的状况下举行定期排污。

3、定期排污应按循环回路挨次举行，每一循环回路的排污持续时光不宜超过30秒钟，不准同时开启两个或多个排污阀，以免破坏水循环。

4、当排污管道内发生水冲击时，应略微关一下排污阀，直到冲击声消逝，然后徐徐开大。

5、当运行排污时，应特殊注重锅筒压力不得低于额定值。

五、停炉

1、正常停炉

⑴停止向煤斗上煤，采暖期中间停炉，煤仓可适当存煤；采暖期结束停炉，应待煤仓内存煤所有进入炉膛后，再停止炉排转动。

⑵待煤烧完，先停鼓风、后停引风；炉水温度下降至50℃以下时，方可停止水循环。

⑶停炉后4-6小时内，应紧闭全部门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。

⑷停炉4-6小时后，可逐渐开启门孔烟道挡板举行自然通风。

⑸停炉最少4小时后可以启动炉排拉出灰渣；排渣前应先启动除渣机。

2、紧张停炉

⑴在碰到下列状况时，锅炉机组应立刻停止运行：

①循环泵或补给水泵所有停运。

②炉水温度急剧升高失去控制。

③因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度升高到高于出口压力下相应饱和温度20℃。

④水位计、压力表或平安阀所有失效。

⑤锅炉元件损坏，危及运行人员平安。

⑥补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

⑦燃烧设备损坏，炉墙崩塌或锅炉构架被烧红等，严峻危胁锅炉平安运行。

⑧其它异样运行状况，且超过运行允许范围时。

⑵紧张停炉的操作步骤：

①停止给煤，关闭弧形挡板，停止鼓风，削弱引风（爆管事故则全开引风），打开放灰板和渣斗门。

②将炉排开至最大，使炉排上煤所有落入渣斗内，并用水浇灭，严禁向炉膛内浇水灭火。

③打开各风室风门，停止引风机，使锅炉自然通风。

④继续炉排转动，直至炉排冷却为止。

【第3篇】常压热水锅炉平安操作规程

1、司炉工人须取得司炉操作证后才干操作锅炉。

2、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,仔细执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。

3、锅炉运行中,遇有下列状况之一时,应立刻停炉:

锅水温度急剧升高失去控制时

水位或温度传感器失效。

锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。

嗅到异味,发现燃气泄漏。

锅炉元件损坏,危及工作人员平安。

其他异样状况危及运行平安,如燃气泄漏等。

4、对备用或停用锅炉,再次使用前必需先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后实行防腐措施,并定期对锅炉内部举行检查,以保证防腐措施有效。

5、锅炉停用后,应准时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长久停用的锅炉,还应将附属设备清刷整洁。

6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。

7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,保持干净。

8、管道上全部的水泵在使用前,请务必放气。

9、为了锅炉的平安运行,请在一年内对锅炉举行二次定期检查,将检查记录保存三年。检查内容包括:燃烧机、控制柜和水泵运行状况等。

二、锅炉操作规程

1、锅炉启用时打开管路,利用膨胀水箱把水输入炉体及管路内,直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。

2、打开电源开关,将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温。

3、检查各种仪器、仪表是否正常。

4、控制的“炉水温控”、“回水温控”。

5、打开电源开关,控制柜上的电源指示灯亮。

6、按“运行”键,此时锅炉水泵开头工作,同时运行指示灯亮。

7、当需要水泵停止运行时,只需按一下控制柜上的“启/停”键,则水泵立刻停止热循环。若要整台锅炉停止运行,则在水泵停止运行后,关掉电源、关掉给水阀的阀门。

8、锅炉投入运行时,应先开动循环泵,待供热系统循环水循环后才干提升炉温。停炉时,不得立刻停泵,惟独锅炉出口水温降到50℃以下时才干停泵。

9、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,仔细执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录。

10、常压锅炉用水必需经过软化处理。

11、长久停机后再次投入使用的锅炉在使用前应举行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体伤害,提升热效率,节省燃料。

12、锅炉运行中,遇有下列状况之一时,应立刻停炉:

锅水温度急剧升高失去控制时。

温度传感器失效。

锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。

锅炉元件损坏,危及工作人员平安。

其他异样状况危及运行平安,如燃气泄漏等。

13、锅炉在使用过程中,应定期举行煮锅除垢,详细时光视锅炉用水的水质而定。

14、炉体内部的停炉保养办法由停炉时光长短而定。普通状况下,停炉不超过1个月,可用湿法保养,1个月以上应采纳干法保养。

【第4篇】开水锅炉平安操作规程

1、必需经过了培训和考核合格的锅炉工才干自立操作,严禁无证者操作锅炉。

2、在使用锅炉之前需先检查压力表和平安阀,液面计等是否好使用,在平安附件不合格的状况下,禁止开炉操作,检查燃料气阀门和其它阀门是否发生漏气状况。

3、锅炉开头点火时,必需使用点火棒点火,开头时火不要太大,升温不行过快,避开部分受热不匀,这将直接影响到锅炉的使用寿命。

4、锅炉进水速度不能过快,生火后需要随时观看炉内水位,当水位达到或超过最高水位时,尽快举行排污以及降低水位。

5、当炉内发生特别响声时,需要立刻举行检查,须要是应停炉检查。

6、再锅炉的运行中,气泡内的水应当保持在规定水位,锅炉工应当常常检查压力表,不能让压力超过锅炉操作压力。

7、锅炉满水时,应当准时排水,停止供水,使水位恢复正常。

8、在锅炉停止使用后,需要等待水渐渐冷却到70℃以下,才干把炉内水给放出,最后等放净后再去处理锅炉的水垢。

9、锅炉工离开锅炉房时,必需关好燃气阀门,水电和门窗。

【第5篇】热水锅炉运行平安操作规程1

1)应严格遵守国家有关锅炉压力容器方面的有关法律、规矩和本公司制定的锅炉通用平安操作规程。

2)运行中必需保证水的温度、压力在正常范围内。如浮现超温超压、循环水中断现象时，必需停止燃料供给同时应停炉，待排解故障后方可投入运行。

3)发生炉水汽化时，应开启循环水泵或用生水紧张补水，同时打开排汽阀放出蒸汽。不允许排污降温泄压（注：停电或其它缘由造成循环水泵停运时，应立刻打开自动循环管截门，待泵转动时，关闭自动循环管截门

)。

4)锅炉超压时，可打开平安阀适当泄压。

5)按照负荷状况，随时调节煤层厚度在100m~150mm之间。

【第6篇】热水锅炉操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准举行操作，操应认识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。

2.锅炉在升火前应举行全面检查，然后举行给水。未进水前须关闭排污阀，开启放气阀，排出锅炉内的空气。并做好润滑工作。

3.将已处理的给水缓慢注入锅炉内，当锅内给水从放气阀或浅水管排出时，即关闭给水阀门。

4.锅炉投入运行时，应先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才干提升炉温。锅炉温度开头升高时，打开集汽罐和暖气片上的放风阀门，排出内部空气，保证水循环良好。

5.开火的温度增强不宜太快，避开各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。

6.锅炉运行时要注重观看水温柔水压参数，保持水压和水温的稳定。当发觉温度计超过许可温度时或压力表压力骤然升高或下降时，要查找缘由，准时排解，确保锅炉平安运行。

7.锅炉在运行中或刚压火时，循环水泵严禁停止运行。假如发生骤然停泵时，应准时实行措施，削弱炉膛内温度，防止压力和温变急剧升高或因缺水汽化导致发生爆炸事故。

8.严禁在运行中大量向锅炉注水损伤锅炉，在捅炉前要注足水。

9.不准大开锅炉房门窗焚火或开敞炉门、不关闸门埋火防止冷风侵入，损伤炉体。

10.运行中，要常常检查膨胀水箱的信号管或浅水管出水状态，防止冻结。

11.注重锅炉耗水量，按时补水，保证水箱不缺水。

12.锅炉运行时，应注重锅炉各处有无特别的响声如有应立刻检查，须要时可停炉检查，排解故障后方可继续运行。

13.运行中，要检查有关部位的润滑状况，按润滑要求做好润滑工作，保证各机械运转正常。

14.为了保证锅炉内的水质，应定期排污或放水。锅炉在高负荷运行时，不允许举行排污。当炉水温度降到100℃以下时，方可举行排污。

15.具有自动控制系统的锅炉，要不断巡回监视检查和定期对自动仪表送检校验。

16.几台锅炉共用一个总烟道时，每台炉的支烟道内的隔断挡板应在全开位置，不得关闭。

17.运行中，要常常巡察锅炉周围，检查锅炉和附属设备是否正常，各附件是否平安、敏捷、牢靠。

18.用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，除执行本规程外，还应严格执行相应的平安操作规程。

19.锅炉在运行中如发生故障而又无法恢复正常时，应立刻停炉。紧张停炉时，要按紧张停炉的规定和要求举行。

20.锅炉房内应保持清洁整齐，地面无积水，通风良好，灯明亮亮。不准堆放杂物。闲人不得入内。

21.工作后，必需检查清扫设备，搞好环境卫生，做好日常保养。按规定做好交接班，并仔细填写交接班记录簿。

日常保养

1.班前

按日常点检标准要求仔细点检后，方可操作。

仔细搞好环境卫生，清除杂物，做到场地干净，道路通畅。

2.班中

观看炉内积灰、结焦状况，并准时清除。

擦拭平安附件及代表，保持清楚可见、平安、敏捷、牢靠。

检查维护管路及阀件，防止跑、冒、滴、漏。

检查有关润滑部位，按规定准时补油，如有渗漏部位，要准时处理，保证润滑良好。

检查清扫电机及电气线路，做到电器清洁，线路衔接平安牢靠。

检查维护传动装置，发觉异样，要准时处理，确保作用良好。

3.班后

清理锅炉底部地面上的积水，以防止湿润腐蚀底座。

清理场地，工具、备品等按定置管理摆放锅炉房内做到干净光明。仔细填写交接班记录，做好交班预备。

定期保养

1.温度测量仪表计

检查擦拭外表，保持清楚正确；

表盘式或记录式的温变测量仪表应按计量部门的规定，定期核验。

2.压力表

检查并消退旋塞及凝聚水接头有无漏泄；

转动三通旋塞，检查压力表指针是否恢复到零，并定期校验；

检查凝聚水管是否畅通。

3.平安阀

检查平安阀有否漏泄；

检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。

4.水位表

检查水位表旋塞，清除漏水偏汽现象；

检查照明装置，有损坏时准时修复。

5.管路及阀件

清洗或补漆其外部；

检查维修管路、阀件，消退漏水、漏汽现象；

更换填料、垫片。

6.锅炉本体

检查锅炉外表有无严峻变形；

检查锅炉联箱，冷水管对流管的服管处和焊缝有无缺陷，准时处理；

清扫受热表面的积灰，增加传热，削减烟气阻力；

检查人孔、手孔有无漏泄，作用是否良好；

换水状况。

7.附属装置

检查一二次风管；

检查并实验各部吹灰、飞灰回收、放发装置。

8.燃烧装置

检查传动装里各部分，并举行注油；

检查喷喷、调风器，消退混水、漏气、漏油现象。

9.护墙炉膛

消退护墙上的漏烟、漏气现象；

修补保温。

10.引风装置

检查叶轮和对轮外壳的磨损程度，磨损严峻的应予更换；

检查引风机轴承是否正常；

调节三角皮带的张力，须要时应予更换。

11.把定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或支配检修方案的依据。

【第7篇】热水锅炉平安技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准举行操作。操必需认识本机的结构和性能,严格遵守有关平安注重事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、入冬前,对锅炉本体举行全面检查,清除污垢,保证正常运行。

3、点火前,要检查锅炉状态及水循环是否畅通。

⑴、膨胀水箱有水,且膨胀管不能拉目阀,并保持畅通。

⑵、压力表敏捷、牢靠,做到定期校验。

⑶、各种阀门处在正常位置。

⑷、锅炉不能结冻,一旦结冻停炉处理,确保系统畅通后,方可点火。

4、每班工作中,注重观看锅炉运行状况及压力表、水位和燃烧状态,当锅炉严峻缺水时,禁止向炉内加水,必需停炉处理。

5、锅炉压火时,要注重锅炉水位,必需在满水状态且火势削弱时压火。

6、按规定填好记录。

【第8篇】wns系列燃气热水锅炉平安操作规程

一、锅炉点火前的检查工作

1、锅炉内部检查:具体检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严峻腐蚀或变形、裂纹,锅内有无水垢、杂质,锅的内部有无遗留的工具杂物等,特殊是锅筒内部,在确认清理整洁,锅内装置合格,并无人在炉内后,密闭人孔、手孔。

2、外部检查:除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留污垢。

3、燃烧器检查:检查燃烧器安装位置是否合理,是否便于修理,供汽管路是否畅通、严密,气压表是否正确,风机电机转向是否正确,风门开关是否灵便。负荷调整装置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。

4、锅炉附属设备检查:给水泵试运行无漏水、噪音及异样升温等现象,保持轴承箱内油位正常,冷却水畅通;水处理设备、除氧器试运转,检查锅炉给水是否达到gb1576-2023《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为:硬度≤0.03mmol/l,溶解氧≤0.1mg/l,ph值≥7,含油量≤2mg/l,含铁量≤0.3mg/l,悬浮物≤5mg/l。

5、锅炉测试、控制仪表检查:检查热工仪表和电器设备是否完好,其有效期限和铅封是否合格;检查压力表指针的位置,关闭压力表旋塞,在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处,无限止钉的压力表,指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差;检查温度表的指示是否合理;检查平安阀是否已调节到规定的始启压力,泄放管是否阻塞;检查压力控制器、温度传感器等电路畅通、动作敏捷精确     。

6五大系统检查

、风烟系统检查:从进风口到出烟口举行检查,看燃烧器进风口是否畅通,烟道闸门开关是否灵便,烟道有无杂物;同时转动风机,调节风机转向;锅炉房还应有足够的通风孔,通风孔应畅通。

、水系统检查:将软化水注满软化池,水泵使用前一定要排出空气,调节水泵的转动方向,然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后,可向锅炉进水,进水前打开锅炉顶部的空气阀,排出锅内空气,进水速度不宜过快,进水时,要检查人孔、手孔、法兰衔接处和阀门等有无泄漏,有泄漏时,应停止进水,更换填料或维修。此时,不要急于点火,应稍停一下,注重观看锅内水位,维持不变,如水位逐渐降低,应查明缘由设法消退。如关闭给水阀后,锅内水位继续升高,则说明给水阀漏水,应举行维修或更换。停止给水后,还应试开排污阀放水,检查有无阻塞。

试运行前,全部的阀门都应在规定的开关位置,检查时应按规定的位置举行调节。

锅炉给水系统:空气阀开、锅炉进水阀开。

锅炉排污系统:全部排污阀关。

、电气系统检查:检查供电电源是否符合额定电压,推上电源,检查电源是否符合额定电压,进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电,模拟点火程序,看控制回路是否正常。

、燃料系统检查:先对燃气锅炉检查调压装置是否合适,球阀是否关严。供气管路上的阀门、过滤器、计量仪表是否齐全。另外燃气的浓度和热值也举行相应的检查,不宜低于极低值。检查锅炉后部防爆门的弹簧是否符合要求,烟道上的防爆门上安装的石棉板厚度不得大于3mm。检查瓦斯检测报警联锁装置是否敏捷牢靠,是否投入运行状态,校对数值是否精确     。瓦斯检测报警联锁装置要每班实验一次,保证敏捷牢靠、指示精确     。

、消防系统检查:消防保压泵是否处于运行状态,压力值符合要求。消防泵处于良好备用状态,可随时启动运行。上述系统的水泵、阀门要每班举行一次检查,保持消防保压泵的良好运行和消防泵的良好备用,保证随时可投入运行。

、其它检查:锅炉进水前,必需查明锅筒上的全部手孔盖均已彻低严密关闭;平安阀、压力表、温度表应齐全并符合规程规定,要求敏捷、平安、牢靠;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;要保证合格的软化水储备,给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,全部水泵试运转10—20分钟正常;阀门都应衔接齐全,管道支吊架应完整牢固;主供回水水管、补水水管道及排污管等法兰衔接处应无堵板;全部阀门和旋塞都应开启灵便,关闭严密。

二、自然 气气供气系统的检查

1、检查自然 气一、二次阀门是否处于运行状态,燃气过滤器和蔼压表、计量表是否接入系统,自然 气主管上的爆破片是否安装好,燃气散放管上的阀门是否处于严密关闭状态。

2、检查经燃气调压器调整后的燃气压力是否处于稳定状态,普通要求稳定在30-45kpa范围内。

3、自然 气自动监测报警仪处于运行状态,与风机和强制通风装置的联锁装置处于运行状态,并保证敏捷牢靠,经检测后甲烷浓度≤0.5%,一氧化碳浓度≤0.0024%,二氧化硫浓度≤0.00025%,硫化氢浓度≤0.00066%,方可投入锅炉运行。

4、锅炉房内的强制通风设施可以保证随时启动并牢靠运行。

5、锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备所有不得送电或运行。

6、有易燃、易爆的物品或燃气计量器等辅助配套设施应尽可能放置在防爆间内。

7、每班对燃气户外装置及各部位阀门等举行一次检查,查看各部阀门是否处于开启状态,观看气压表读数,发觉气压不正常时,应准时查找缘由。

8、每隔1小时,对自然 气管道举行一次检查,确认其有无漏气,一旦发觉漏气要立刻关闭自然 气主控阀门,并在漏气处理前严禁使用明火和人员入内,以防发生爆炸和人员窒息。

9、自然 气压力计量和传感装置要严格按有关平安规定,定期举行检验。

10、点火电磁阀是否灵便开关,关闭是否严密,要由专业修理人员举行修理或调节,非专业人员严禁私自拆检和对其的开闭时光、开度大小等举行调节。

三、单机试运行

1、水泵的试运行

、在运行前必需将水泵的进水阀门打开,先行充水,然后点动实验,确定电机方向是否正确,看是否转动灵便,有无异样响声和温升不正常现象。

、启动水泵,逐渐打开出水阀门,并调整到所需的工况,延续运行10分钟左右,并用钳形表测量其额定电流,看电机负荷是否正常。

2、燃烧器的试运行

点火实验

a检查自然 气压力是否在适应的压力范围,按照锅炉负荷容量确认设定主气压。

b点火用的燃气泄漏检查。

c不输送燃料,用点火变压器确认火花。

d转动燃烧器及二次风机,炉内充分吹扫后,确认点火燃烧器的点火状态是否稳定。测定点火燃烧器的光亮。

连动装置的动作实验

a把燃料调整板、一次挡板、二次挡板衔接在中间轴上,用手动中间轴,确认连动装置的动作是否灵便。

b动作时如有不灵便现象,要调节连动装置。此外,转动时应事先涂上润滑油等。

c安装连动杆,用手动电位差表使负载从全闭至全开,确认动作平滑。

主燃烧器的点火

a确认燃料足够,无泄漏。

b清洗滤网。

c配管中的阀门动作确认。此外,确认密封垫是否垫紧。

d配管中的阀门应全开,转动喷燃泵、举行配管抽气。

e炉内前吹扫30秒以上。

f点火燃烧器确认稳定。

g打开主燃料阀点火。

h着火后,确认燃料量与所定的燃料量相合,然后调整一次或二次空气,使燃烧状态稳定。

i燃烧稳定后,点火燃烧器停止。

j点火燃烧器停止后,燃烧状态仍稳定的话,停止供给燃料。

k举行20秒以上的后吹扫,然后,鼓风机、燃烧器、泵停运。

自动点火以及应用最低燃烧的干燥燃烧

a自动启动鼓风机、燃烧器、喷燃泵、点火装置、电磁阀等。

b主燃料点火后,把手动电位差表设定手动最低位置。

c干燥燃烧举行1~2小时。

燃料量调节

a手动电位差表打至最大值,与燃烧量相合。

b空气挡板首先因空气不足而发烟,调节过剩空气至不熄火的范围内。

平安装置的动作实验及设定

a取下火焰监视器,举行断火实验,确诊警报报警。

b再次点火,举行低水位切断实验。确认燃烧器停止和警报发出。

c设定压力比例调整器。

d压力限定开关的设定:采纳自动燃烧。按锁定的锅炉压力,停止燃烧确实定动作值。

e确认燃烧器的联锁动作。

f燃烧器止动开关动作确实认:打开燃烧器铰链,确认燃烧器马达没有启动。

g各热继电器的设定。

h前吹扫和后吹扫的定时确认。

空气双调节

在满足最低下限条件后,调节空气比,使过剩空气系数降至最低:

a不发烟。

b火焰没有极端偏移。

c燃烧器扩口部及其它部位没有焦碳状吸附。

d萤火不飞散。

采纳空燃比及各部分调节记录

a燃料量的挡板开度及通风等。

b各部设定值。

c空气温度、排烟温度。

d各马达负载电流。

e能自测的火焰状态以及烟囱的发烟状态等。

举行提供安装使用说明书、提交附属工具、设备品、试运转报告书等。

火焰外形要按照下述要领举行调节。

a火焰伸得过长:把火焰稳定板引向燃烧器侧;削减一次挡板开度。

b火焰过宽时:火焰稳定板伸向炉内侧;加大一次挡板开度。

c火焰偏时:把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。

3风机试运行

、在运行前先点动实验,确定电机方向是否正确,然后启动风机,看是否转动灵便,最后逐步打开调风门。

、延续运行10分钟左右,并用钳形表测量其额定电流,看电机负荷是否正常。检查有无异样响声和温升不正常现象。

4、软化器、除氧器试运行

、软化器要观看再生、正洗、反洗、运行四个环节的状况,然后测量软化器出水水质,符合水质标准后将水注入软水池;至少实验二个周期。

、除氧器实验时要启动锅炉给水泵,使软化水经除氧器后,测量其水质,符合除氧标准后将水充入锅炉,应至少测试2次。

四、冷态总体试车

当全部的转动设备单机试运行胜利后,举行整体联合试车,联合试车又分为冷态试车和热态试车。冷态试车把全部转动设备程序启动,考核整体联合运行的统一性。

五、烘炉和煮炉

锅炉冷态总体试车后,各部件具备平安启动条件后,就可开头烘炉和煮炉,烘炉时光不少于四天,其中后二天可结合煮炉一起举行。

1、关闭人孔、手孔、主汽阀及水位表放水旋塞,将达标的软化水注入锅内,进水温度不得高于40℃,让锅内水位升至水位表2/3处,关闭给水阀门。然后开启空气阀,让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。

2、开启燃烧器,使其烧小火。前两天内锅内应常常保持不起压力,如压力上升到0.1mpa,应立刻将排污阀开大放水,水位下降应立刻给水。

3、最后二天烘炉结合煮炉

煮炉所用的药品应配制成浓度为20%的匀称溶液,不得将固体药品直接加入锅筒中。

暂停燃烧,打开锅筒上部的空气阀把配好的药液一次注入锅筒内,关闭人孔,继续启动燃烧器燃烧。

锅炉压力上升至0.1mpa时维持24小时,然后停止燃烧让压力逐渐降低至0.06mpa以下,水温低于70℃后,开启排污阀,将炉水所有放出。

4、待锅炉冷却后,开启人孔、手孔,用清水冲洗锅筒,并举行检查,如发觉仍有油污时,应按上述方法,再行煮炉,直至锅筒内没有油污为止。

六、锅炉的升火和升压

1、锅炉升火过程应缓慢举行,升火时燃烧器应开至小火状态,使炉温逐渐上升,待锅炉排烟温度高于100℃时,再将燃烧器转至大火状态。特殊是冷炉点火时达到工作压力的时光要长。警告:假如升火时光短,温度增高过快,锅炉各部件受热、膨胀不均,会造成角焊缝浮现裂纹等缺陷。

2、锅炉升火和升压过程中,应注重下列事项:

、点火前应注重观看炉膛有没有残留的可燃气体。

、燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。

、在升火过程中,为了使锅炉各部件受热匀称,可采纳间断放水的办法,从锅筒底部排污阀放出一部分水,并相应补充一部分水以维持锅炉水位,这样可使锅炉本体各部分达到匀称的温度。

、在升火过程中,应常常注重观看水位、水压状况,如水压升高过快,应适当放出一部分水,保持锅炉水位、水压在正常的范围内。

、当锅炉内压力升高至稍大于大气压,空气阀便开头挥发出少量水蒸汽,此时就可关闭空气阀。

、水压升到0.05-0.1mpa时,冲洗压力表及其旋塞,冲洗时,要戴好防护手套,脸部不要正对压力表。

、当升压至0.1mpa时,应校对压力表,冲洗存水弯管,防止污垢阻塞失灵。冲洗的办法是把三通旋塞转到通大气的位置,放出存水弯管中的冷凝水,待见到汽水喷出时,再转回本来位置,此时应观看压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。同时要观看两只压力表的指示数值是否相同。

、当压力升至0.08-0.1mpa时,应检查人孔、手孔、压力表,排污阀和法兰、阀门等接头是否渗漏,并举行紧固处理,如不能处理则停止运行。对人孔、手孔无论漏否,均要再适当拧紧螺帽,操作时应当心谨慎,不宜用力过大,严禁加长手柄。

、检查、实验给水系统是否完好;打开排污阀,检查是否灵便和严密,同时也起到放出锅炉底部死水的作用。排污前应先向锅炉进水,排污时应注重观看水位使锅炉水位不低于最低平安水位;排污后应关严排污阀,并检查有无漏水现象。排污时一定要暖管。

3、平安阀的调校

、平安阀的整定压力,由使用单位工程技术人员确定工作压力,并经分管技术负责人批准。

、全部平安阀经质监部门调节后禁止任凭拧动调节螺栓。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段来随意提升平安阀启始压力或使平安阀失效。在平安阀未校验前,锅炉肯定禁止投入运行。

、在用锅炉的平安阀每年应至少校验一次。

、切勿敲击平安阀上的任何部位,开启平安阀只能用阀上的提高手柄。

、为防止平安阀的阀瓣与阀座粘住,应定期对平安阀做手动排放实验,每周手动实验一次,每月自动实验一次。

七、供热及并炉

1、当上述工作结束后,可与用热单位联系后,预备向用户供热。

2、供热前锅炉应处于正常水位、压力,供热时炉膛内燃烧稳定。

3、供热时应将主阀微微开启,进入微量热水举行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时光按照管道长度、直径,蒸汽温度等状况打算,普通不少于非常钟,暖管时应注重管道的膨胀和管道支架的状况,如发觉不正常的状况应停止暖管并消退故障和缺陷。待管路已热,管路上冷凝水逐步削减后,方可全开主阀,开启时宜缓慢举行,同时应注重锅炉各部是否有特别响声,如有应立刻检查,须要时停炉检查,主阀彻低开启后,应将主阀手轮退回半圈,以防热胀后不能转动。锅炉供热后,应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏水等状况,工作是否正常,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。

八、正常运行

锅炉正常运行时,应使平安附件敏捷牢靠,锅筒内水压正常、稳定,保持锅炉房的干净,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的观看。确保平安牢靠,防止事故发生。司炉工应定期总结操作阅历,不断提升运行水平。

1、保持炉内水系统的稳定

日常操作中,只要把握好以下燃烧和进水的操作技能,并把握好逻辑或与用热单位建立好联系,就能使水系统保持稳定,防止事故发生。同时做到节省燃料,提升效率。

、燃烧调节

正常燃烧时,炉膛中火焰稳定,呈白橙色,普通有轻微隆隆声,假如火焰狭窄无力或有异样声响,均表示燃烧有问题,应准时调节气量和风量。若经过调节仍无好转,则应熄火查明缘由,在实行措施消退故障后重新点火。

、送风量的调节

wns系列蒸汽锅炉所选用的燃烧器均是全自动运行的,实际应用中,只需调整风门的开启度来转变送风量。

、排污

排污采取定期排污,每班不少于1次。

排污时应注重下列事项:

a如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管排污时注重:禁止二台锅炉同时排污;如另一台锅炉正在检修,则排污前必需将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

b排污应在低负荷,满水位时举行。

c排污时详细操作如下:

定期排污办法有以下两种:

a先开启快开阀,再缓慢地稍开慢开阀,预热排污管道后再全开慢开阀,然后间断关、开快开阀举行迅速排污。排污结束,先关闭慢开阀,再关闭快开阀。这种操作办法慢开阀简单磨损,排污后在两个阀门之间无积水。

b先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,举行迅速排污。排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。这种操作办法慢开阀受到庇护,当快开阀损坏时可以不停炉更换或维修,但排污后在两个阀门之间有积水,使快开阀两端压力不平衡,简单泄漏。此外,因为积水的温度低于锅水温度,在下次排污时,又不能举行暖管,因此简单产生水击。为了防止水击现象,可在排污后,稍开快开阀放尽积水后再关闭。

上述两种操作办法都可采纳,其共同的要求是,先开启的阀门后关闭,后开启的阀门先关闭,重点庇护先开启后关闭的阀门。否则,两个阀门均易磨损泄漏,既不经济又担心全。

定期排污应注重:锅炉高负荷时,普通不要举行排污,以免影响正常水循环,造成爆管事故。若必需举行时,要降低锅炉负荷。

排污注重事项如下:

a排污前要将锅炉水循环系统补至工作压力范围的稍高压力位。排污时要严密监视系统压力,防止因排污造成锅炉缺水。排污后管内不应再有水流淌的声音,间隔一段时光后,最好再用手触摸排污阀以外的排污管道,假如感觉温度高,表明排污阀有泄漏,应查明缘由后加以消退。

b本着“勤排、少排、匀称排”的原则,每班至少排污一次,在一台锅炉上同时有几根排污管时,必需对全部的排污管轮番举行排污。当多台锅炉同时使用一根排污总管,禁止同时排污,防止排污水倒流入相邻的锅炉内。

c排污要在锅炉压火后,或者低负荷时举行。

d排污操作应短促间断举行,即每次排污阀开启即关,关后再开,如此重复数次,依赖吸力使渣垢快速向排污口汇集,然后集中排出。

2、保持三大平安附件敏捷牢靠

、压力表

压力表弯管每班应冲洗一次,防止阻塞。当压力表弯管冲洗后,不要立刻打开上面的旋塞,避开水蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,导致压力表损坏甚至失灵。如发觉压力表损坏,应即停炉维修或更换。为了保证压力表精确     性,每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。

、平安阀

应随时注重平安阀的作用是否正常。为了防止平安阀的阀芯和阀座粘住应定期拉动平安阀提高手柄,作排汽实验以校验平安阀作用。保证每周举行手动实验一次,每月举行一次自动实验。

、温度表

应每年清理一次表杆的水垢。

3、保持锅炉房的干净和锅炉干燥

、保持锅炉房干净。每班都要保持锅炉本体、各种附件和锅炉房墙壁、地面的清洁,使用的工具要放在固定位置,不准在锅炉房内堆放易燃易爆物品。

、保持锅炉本体的干燥

a不漏水、漏气

平安附件的汽水阀门和旋塞,人孔、手孔以及管道的法兰,要保持严密不漏。

b防止炉脚湿润

在水位表放水旋塞下面,要装置排水管,排水管要引入下运河和水池,不要直接冲刷到钢板上和锅炉的下脚处,排污管应引到锅炉房外的平安地带。

另外,锅炉下部要保持干燥,不要浇水和积水,烟囱法兰要严密,防止漏进风。

九、锅炉的停炉

1、紧张停炉

、需要紧张停炉的状况

通常状况下,当锅炉碰到下列状况之一时,都应紧张停炉:

a锅炉压力超过允许工作压力,实行停供燃气、加强给水等措施后,压力仍继续升高。

b锅炉严峻缺水。

c锅炉严峻满水,使运行压力超过常压锅炉规定值。

d不断加大锅炉给水及实行其它措施,系统仍然缺水。

e给水设备事故停机,而又无备用设备。

f全部压力表所有失效。

g全部平安阀所有失效。

h全部排污阀所有失效。

i锅炉受压元件,如锅筒、炉管等损坏,危及人身或设备平安时。

j因其它大事严峻威逼锅炉房及设备平安时。

、紧张停炉的操作办法

a立刻对控制器举行操作使锅炉熄火,并关闭锅炉跟前的自然 气控制阀,停止燃气供给。

b打开空气阀或平安阀排汽降压。

c因缺水事故停炉,严禁向锅内进水,并且不得排汽降压;如无缺水现象,可采纳进水排污交替办法降温降压,要保持水位。

d如系统超压,应立刻停止给水,削弱燃烧,开排污阀放水。

e停炉过程中,不行使炉膛冷却速度过快,以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。

、处理办法

需要紧张停炉的事故发生时,因为事故的性质不同可有下列不同的处理办法:

a快速熄火处理。

紧张停炉时,首先停止燃烧机,并关闭燃气阀停止供气,要随时使锅内水位保持正常。

b快速冷却炉水处理

紧张停炉时,如无缺水或漏水现象,可以缩短时光加速冷却,向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80℃以下时,可以放掉炉水。如锅炉严峻缺水,停炉时肯定不能采纳快速冷却操作,严禁向锅内给水,否则可能发生爆炸事故。

2、正常停炉

当锅炉需要检修或停用汽时,可实行这种办法。

、锅炉遇有下列任何一种故障时,可经请示领导同意后临时停炉检修:

a胀口、铆缝处漏泄。

b炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。

c与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。

d给水系统、燃烧系统、平安附件严峻故障,需修复时。

、临时检修的操作办法

a按挨次停止燃烧机,关闭供气阀。

b向锅炉给水,至正常水位以上2cm,然后停止给水,降低压力。

c关闭主阀门,打开疏水阀,做到与运行锅炉水系统的牢靠隔断。

e交替举行给水和放水,使炉水逐渐降温,当降至50℃时,可将炉水所有放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起平安阀。停炉降温必需保持缓慢,严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内举行检修,其冷却时光普通不少于24小时。

停炉时光超过24小时,要将燃气调压站的总供气阀门关闭。

十、平安规定

1、锅炉燃烧的天气属于有爆炸危急的气体,在囫囵锅炉房、操作室、地下泵房、软化室、浴室及调压室周围20米范围内均属于禁火区,在此区域严禁明火,严禁吸烟,严禁拨打手机。如需在此范围内举行氧、电焊操作时,必需有经过各级审批的平安措施,并自始至终有瓦斯检查员在场举行瓦斯检查,瓦斯浓度在0.5%以下时方可举行工作。发觉瓦斯浓度报警仪报警时,其联锁的强制通风设施要立刻启动运行,如联锁没有启动,则要手动立刻开启强制通风设施举行通风,待浓度降至报警消退后,方可停止强制通风设施,且在此期间严禁浮现明火和吸烟。

2、每班对锅炉间举行一次瓦斯测量,瓦斯浓度高于0.5%,要立刻停炉,并将测量结果记入运行记录。

3、保证各部安装的瓦斯浓度报警仪敏捷牢靠,同时保证充电时要在非防爆间举行,且不得在瓦斯简单积聚的地点举行充电工作。

4、保证瓦斯报警仪与强制通风风机联锁装置的牢靠联锁,一经发觉联锁装置不起作用,要立刻修复。

5、瓦斯报警仪与风机及燃气关断阀的联锁装置要每周实验一次,保证在瓦斯超限的状况下牢靠切断燃气供给和锅炉燃烧。

6、锅炉运行期间,要将锅炉房全部窗户置于全开状态,保证良好通风。

7、严格执行《燃气热水锅炉平安技术监察规程》及《司炉工岗位责任制》、《司炉工交接班制》、《燃气热水锅炉操作规程》、《机电巡回检查制》等有关规定。

8、锅炉运行期间要保证锅炉超压联锁、熄火庇护、自动点火等平安庇护装置敏捷牢靠。一旦有平安庇护装置失灵要立刻停止锅炉运行。

9、锅炉运行期间锅炉水质必需达到锅炉水质标准。

10、运行期间每8小时排污一次,每周举行一次平安阀手动实验,每月举行一次平安阀自动实验;每周冲洗一次压力表。

11、锅炉运行期间要保证燃气管道及锅炉和烟囱上的防爆装置投入运行状态,煤气散放管上的阀门处于关闭状态。

12、锅炉点火前要对炉膛及燃气管道举行吹扫,并保证煤气管道试压、稳压合格。

13、当发觉燃气压力不稳定、有水击声或燃烧机不好点火时,要打开燃气管道上的全部泄水阀门举行一次泄水,泄水管要接至室外不易积聚瓦斯,风流畅通的平安地点。

14、锅炉冷凝水管上严禁加装阀门,并保证举行牢靠水封。

15、锅炉房要悬挂“锅炉重地,严禁烟火”“严禁吸烟”和“禁用手机”等警示标志牌。

16、锅炉智能自动控制器或测量仪表的初级探头上均不得洒水并注重防尘,非专业人员不得举行检修,任何人不得对其内部线路举行私自改造,必需由锅炉厂家专业人员举行维护保养。

17、严格禁止非工作人员进入锅炉房内,经批准进入的人员禁止携带烟火、手机,并告诉和要求其执行平安规定,同时采取要害记下。

【第9篇】燃煤热水锅炉平安操作规程运行规范措施

一、点火前的检查和预备工作

1、锅炉受压元件的检查

⑴检查锅炉受压元件有无鼓包,变形,渗漏,腐蚀,磨损,过热,胀粗等缺陷,保证受压元件完整无损。

⑵检查受热面管子及锅炉范围内的管道,保证其通畅。

⑶检查锅炉全部人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的暂时隔板及其它暂时堵头是否所有拆除。

⑷确认锅筒和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条及其他各类杂物时关闭全部人孔门和手孔门。

⑸检查定期排污管等是否齐全、牢固。

2、锅炉炉墙及烟风道的检查

⑴检查烟道、风道及风室是否严密,有无积灰,其调整门、闸板须完整严密,开关灵便,启闭指示精确     。

⑵锅炉外部炉墙应完好严密,炉门,灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

⑶检查炉膛内有无积灰、结焦,检修用的脚手架等已经清除。

3、平安附件、庇护装置及仪表的检查

⑴出水凹凸温、炉膛负压凹凸等自动报警和连锁庇护装置应敏捷、牢靠。

⑵平安阀、压力表及各种热工仪表应齐全、敏捷牢靠,检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。

4、供、回水管道及其他管道的检查

⑴检查供、回水管道,排污管道是否通畅,管道上的金属堵板应已所有拆除。

⑵管道的支架、吊架应完好,管道应在允许的范围内自由膨胀。

⑶检查管道的保温是否完整,漆色符合规定,表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜亮。

⑷管道和阀门衔接应完好,不渗漏,阀门开关应灵便牢靠,主要调整阀门的开度指示应显然。

5、燃烧设备、辅助设备的检查

⑴检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱平安弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,挡渣器完整,动作灵便,煤仓有储煤。

⑵检查辅助设备联轴器是否衔接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充沛;冷却水畅通。检查合格后,装好平安防护罩,分离举行试运转,并注重空转时的电流。

⑶脱硫除尘装置设备完好,单机试运转正常,水系统畅通,落灰口水封闭严密,不漏风。

⑷引风机和鼓风机的进风调整门及其转动装置开关灵便,开关方向正确,进风调整门处于关的位置;保证鼓、引风机的轴承内有充沛的润滑油,用手盘车风机转子转动灵便。

⑸各种转动机械的电动机在启动前,应有专业的电工举行检查,得到其允许后方可启动;在正式投入运行前,各种转动机械应举行试运行,10-15分钟。

⑹经检查锅炉符合运行要求后,即可开头举行上水,上水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢,进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象;否则,应停止上水举行处理。

二、锅炉点火

1、点火前应先开启循环水泵,

检查循环水泵流量扬程是否正常,待网路系统中水循环、排气、上压至设定值后,确认无问题再点火。

2、升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排解烟道和炉膛内积存的可燃气体。

3、将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其他易燃物引火,严禁用挥发性剧烈的油类引火。

4、先开引风,后开鼓风,在升温过程中应注重空气预热器出口烟温,当烟气温度达到120℃时刻必需启动送风机,以防止预热器管子过热变形或烧坏。

5、启动脱硫除尘设备。

6、锅炉点火后,火力应由弱到强逐渐加大并能使加入炉内的煤正常着火后,启动炉排,调节煤闸板的开度70-120mm,启动送风机加大风量,尽量使煤达到彻低燃烧。

7、当灰渣将要落入灰斗前,启动除渣机投入运行,并保持除渣机水封正常。

8、在升温过程中应注重调节燃烧,保持炉内温度匀称升高,受压元件匀称受热。升火速度不能太快,从冷炉点火到开头起温,普通状况下应不少于0.5-2小时。

三、锅炉的运行调整与监控

1、燃烧调整

⑴按照锅炉的负荷调节鼓风机的频率和煤层厚度,在保证煤充分燃烧的前提下尽量减小鼓风量,以减小过剩空气系数,并在保证炉膛负压的前提下准时调节引风量。

⑵在运行中锅炉炉膛出口负压保持2-3毫米水柱,不允许正压运行。

⑶在运行中应常常注重锅炉各部位的烟气温度和阻力的变化。

⑷常常检查炉排运转状况,不跑偏、不掉片、不过热、不变形。

⑸常常检查炉排上煤的燃烧状况,着火线不能离煤仓太近,也不能脱火,燃尽线离老鹰铁要有一定距离,如浮现火龙、风口、火床不平应准时调风、扒煤,消退此现象。

⑹在运行中如发觉炉排有过热现象,应加强通风冷却,不行向烧红的炉排上浇水冷却。

⑺检查锅炉的负荷状况,对燃煤锅炉而言,满负荷运行的效率最高。

⑻应常常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风,烧坏炉排。

⑼锅炉压火以后,应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时应

快速开启泄放阀,同时开启紧张补水管,向炉内补水。并打开放气阀排气。

2、常常检查锅炉及附属设备的运转状况是否正常,省煤器、脱硫除尘器的阻塞状况。鼓、引风机运转是否正常,引风机是否震惊。

3、检查各转动设备的润滑状况,油箱油位是否正常。

4、锅炉运行中,严禁在有压力或炉水温度较高的状况下,维修锅炉受压元件,以防止热水喷出伤人。

5、锅炉运行时,值班人员应仔细执行岗位责任制,严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,

不得做与岗位无关的事。按时巡回检查并填写运行记录和设备维护保养记录。

6、必需常常保持现场清洁,做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢等。

四、锅炉排污

1、按规定举行定期排污。

2、在压力稳定,负荷较低的状况下举行定期排污。

3、定期排污应按循环回路挨次举行,每一循环回路的排污持续时光不宜超过30秒钟,不准同时开启两个或多个排污阀,以免破坏水循环。

4、当排污管道内发生水冲击时,应略微关一下排污阀,直到冲击声消逝,然后徐徐开大。

5、当运行排污时,应特殊注重锅筒压力不得低于额定值。

五、停炉

1、正常停炉

⑴停止向煤斗上煤,采暖期中间停炉,煤仓可适当存煤;采暖期结束停炉,应待煤仓内存煤所有进入炉膛后,再停止炉排转动。

⑵待煤烧完,先停鼓风、后停引风;炉水温度下降至50℃以下时,方可停止水循环。

⑶停炉后4-6小时内,应紧闭全部门孔和烟道挡板,防止锅炉急骤冷却。

⑷停炉4-6小时后,可逐渐开启门孔烟道挡板举行自然通风。

⑸停炉最少4小时后可以启动炉排拉出灰渣;排渣前应先启动除渣机。

2、紧张停炉

⑴在碰到下列状况时,锅炉机组应立刻停止运行:

①循环泵或补给水泵所有停运。

②炉水温度急剧升高失去控制。

③因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度升高到高于出口压力下相应饱和温度20℃。

④水位计、压力表或平安阀所有失效。

⑤锅炉元件损坏,危及运行人员平安。

⑥补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

⑦燃烧设备损坏,炉墙崩塌或锅炉构架被烧红等,严峻危胁锅炉平安运行。

⑧其它异样运行状况,且超过运行允许范围时。

⑵紧张停炉的操作步骤:

①停止给煤,关闭弧形挡板,停止鼓风,削弱引风,打开放灰板和渣斗门。

②将炉排开至最大,使炉排上煤所有落入渣斗内,并用水浇灭,严禁向炉膛内浇水灭火。

③打开各风室风门,停止引风机,使锅炉自然通风。

④继续炉排转动,直至炉排冷却为止。

【第10篇】热水锅炉运行操作规程

锅炉升火前的预备

锅炉在升火前应检查下列各项:

1、检查锅炉本体及附属设备的确符合规定,达到齐全、精确     、敏捷、牢靠。

2、当设备检查合格后,在封闭锅炉人孔及手孔之前,应查明锅炉,烟前和燃烧室内的确无人和杂物时方可封闭。

3、检查燃烧设备的状况是否完好。

4、当供暖系统注水时要将系统所有排风阀开启,排出冷风,待满水后关闭。

5、在锅炉升火前,应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。

6、在进水时,应检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰结合面是否有漏水现象,发觉漏水时应举行处理。

7、锅炉附属设备的润滑部分,应注满油。

锅炉的升火

1、烘炉:对于炉墙为砖砌体的锅炉,在砌筑大修完毕后和长久停用的锅炉恢复运行时必需烘炉。烘炉时光应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行,普通在三至十五天。

烘炉温升控制

炉墙形式

温升控制/℃

烘炉天数/d

第一天

中期温升

后期最高温度

重型炉墙

≤50

天天温升不超过20

≯220

7~14

轻型炉墙

≤80

天天温升不超过25

≯160

3~7

耐热墙

——

温升每小时不超过10

≯160

5~7

烘炉合格的判定:

炉墙灰浆试样法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,取耐火砖、红砖的丁字交错缝处的灰浆样品各50克测定,其含水率小于2.5%。

测温法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,测定红砖墙外表面对内100mm处的温度应达到50℃,并持续维持48小时。

2、煮炉:为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前,必需举行煮炉,煮炉阶段可采纳小系统机械水循环,在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠,其配比如下:

药品名称

加药量/

铁锈较薄

铁锈较厚

氢氧化钠naoh

2~3

3~4

磷酸三钠na3po4.12h2o

2~3

2~3

注:1.药量按100%纯度计算;

2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;

3.单独使用碳酸钠煮炉时,每立方米中加6kg碳酸钠。

煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的匀称溶液注入锅炉,不得将药物直接投入炉内。

煮炉升压时光表

挨次

煮炉升压程序

煮炉时光/h

铁锈较薄

铁锈较厚

拆迁炉

1

加药

3

3

9

2

升压到0.3~0.4mpa

3

3

3

3

在0.3~0.4mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉,并紧螺栓

12

12

12

4

降压并排污

1

1

1

5

升压到1.0~1.5mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉

8

12

24

6

降压到0.3~0.4mpa下举行排污,

2

2

2

7

升压到工作压力的75%~100%,但不超过2.5mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉

8

12

24

8

保持上述条件,多次排污换水,直到运行标准碱度

16

16

36

9

共计

53

61

105

3、热水锅炉烘炉和煮炉要点

烘炉注水时应注满软水,然后使燃烧室及烟道自然通风干燥数日,再举行烘炉,烘炉时注重观看压力表、温度计,防止锅内起压和锅水汽化。

煮炉程序

第一阶段:自加药、点火煮炉起,锅水温度缓慢上升到99℃,需2~3天。

其次阶段:保持锅水温度99℃而不沸腾,

第三阶段:使锅水温度缓慢下降,需2~3天。

在煮炉过程中,应随时注重监视水温,压力,注重排污。最后将锅内污水所有排掉。

煮炉结束后,对系统举行冲洗。冲洗过程分为粗洗和精洗。

粗洗时,用压力为0.3~0.4mpa的水冲洗,冲洗水排入下水管道,直到排水不再浑浊。

精洗为了清除颗粒较大的杂物。采纳流速为1~1.5m/s的循环水,利用除污器清除杂物。

锅炉的运行

1、启动前预备与检查

系统清洗,分粗洗和精洗两个阶段。

系统充水,边冲水边排气,充水完毕后1~2小时,还应再打开一次顶部放气阀。

调节检查定压设备。

2、点火前的全面检查:

检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢及遗留的工具等。

密闭全部的人孔和手孔。

检查炉墙、烟道的膨胀缝是否与图纸相符;烟道阀门是否严密;操作是否灵便;出灰门是否严密不漏气。

检查全部电动机的旋转方向是否正确,联轴器螺栓衔接是否牢固,轴承油箱内润滑油是否充沛。

链条炉排的活动部分与固定部分有无须要的间隙;炉排全部转动部分的润滑状况,启动电机对炉排各档速度举行空转实验,检查炉排松紧是否适当,炉排、炉排片和其他零件是否完整。

检查水位表、压力表、平安阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵便。

实验指示灯、警报器、电气方面及电气连锁装置是否正常,将所有照明设备试行开亮一次。

煤斗存煤是否充沛。

锅炉本体各阀门是否调节好开关位置。

3、点火启动程序:

锅炉点火前,应先启动循环水泵,使系统中的水循环流淌起来。

燃煤锅炉可用木柴或其他易燃物引火。注重木柴中应去掉铁钉,以免铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性剧烈的油类或易燃物引火,以免受热后产生可燃性气体而引起气体的爆炸。

启动循环泵前应先开启网路末端的1~2个热用户系统,或开启末端给、回水之间的短路循环阀。

对于容量较大的循环水泵,应在关闭其出口阀门的状况下启动,以防止电动机启动电流过大,而后逐渐开启水泵的出口阀门。

在启动循环泵过程中,应注重网路系统的压力变化,随时调整分支给水阀,保持压力稳定。

以先远后近的挨次开启热用户系统,普通先开回水阀,再开给水阀,注重给水和回水阀门的开度调整。

4、热水锅炉的运行

运行时应控制热水锅炉的出水温度,使其低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。一旦水温超过允许值应立刻紧张停炉。

压力

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

饱和温度

99.63

104.81

109.32

113.32

116.93

120.23

运行压力的控制。运行时随时监视与控制锅炉水压力、回水压力。循环泵出入口压力表差值为循环泵的扬程。

炉膛负压的调节。链条炉膛的普通维持20~50pa的炉膛负压,主要取决于送风和引风的匹配。风量适当初,火焰呈亮黄色,烟气呈灰白色;风量过大时,火焰白亮耀眼,烟气呈白色;风量过小时,火焰呈暗黄或暗红色,烟气呈黑色。

排污与除污。排污最好在停泵时举行,排污效果好。当炉水温度大于100℃时严禁排污。普通状况,回水管道除污器每月清洗一次。

5、运行注重事项:

锅炉运行中常常注重压力和温度不要超过允许规定数值,并按照室外气温的变化随时调节热水温度。

每班必需举行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。

用离子交换法处理给水的锅炉,每周排污一次,用药法处理给水的锅炉每班排污一次。

禁止乱动平安阀的杠杆或弹簧,禁止附吊补加分量或搬迁杠杆上重锤。

锅炉烟管每三天至少清扫一次。

当锅炉已达到正常工作压力及温度时,必需再度对锅炉平安附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍,以查明锅炉机组各部分的状况是否正常。

每班必需定时的检查平安附件,阀门的开启位置和附属设备的运转工况,准时注油。

停炉

1、短期停炉即压火,其操作挨次如下:先举行收拾火床,留有足够火种后加煤,最上面盖一层湿煤,停止鼓风,再停引风,循环水泵应继续运行至供水温度降到50℃以下,不再上升时才可停止。不行在压火后立刻停泵,以防锅炉发生汽化。在压火期间应常常检查,察看火源,压力和水温状况,发觉问题准时解决。

2、长久停炉即熄火,其操作挨次如下:快速扒出或用湿煤熄灭火床、加强引风、防止炉温上升,假如不是循环系统和补水系统出故障,应保持系统循环,不使其缺水加剧事故损坏。

如遇有下列状况应紧张停炉:

因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度升高到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;

系统发生超压,虽经削弱燃烧,压力还是降不下来时;

压力表、温度表、平安阀或膨胀水箱其中之一所有失效时;

循环水泵所有失效时;

锅炉部件发生变形、凸起、破碎时;

炉墙崩塌、钢架烧红时;

烟道发生爆炸时;

其他缺陷或危及人身平安时。

热水锅炉常见事故

1、超温超压事故

现象:从温度计、压力表指示值上发觉快速升高;

主要缘由:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵。④骤然停电;

处理办法:

①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排解,削弱燃烟,渐渐补充给水。

②紧张停炉。如严峻超温、超温。要紧张停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,举行锅炉检查。

2、缺水事故

现象:温度计、压力表指示值快速升高系统不热。

缘由,热水锅炉的缺水,①一股都是因为管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽略补水,使锅炉和系统造成缺水现象。

处理办法:严峻缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再渐渐地给水。

3、炉墙损坏

现象:

①炉墙支架,外壳温度骤然上升。

②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在眨眼造成正压通风,向外喷火。

③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风状况相同时,烟温柔二氧化碳数值都会有变化。

④外墙壁凸出。

⑤外炉墙发生裂缝。

⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。

炉墙损坏缘由:

①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。逼近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。

②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时光不够或升火速度太快等。

③耐火材料质量不良。

④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。

⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时光不够而造成的损坏等。

⑥炉膛内可燃气体产生的爆炸冲击。

处理办法

①发觉燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分举行严密检查,如损坏状况并不严峻,可低负荷运行,但应准时检验不能施延。如发觉燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危急吊架损坏,炉墙温度上升等异样现象,要立刻举行检查。

如检查后发觉炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度上升时,必需停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必需减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注重炉墙、炉架的状况,如增大负压后炉架温度上升超过200℃时要立刻停炉。

②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。

③在通风充沛的状况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增强膛内过剩空气,以降低温度。

④在炉外墙有凸浮现象时,应注重其是否有继续进展的可能,如不仅在进展,并将使炉墙破坏时,应停炉维修。

⑤外炉墙裂缝时,普通可用石棉绳阻塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆