污水处理贺兰县污水处理厂工程土建监理细则

贺兰县洪广镇及暖泉工业区污水处理厂一期工程监理实施细则PAGEPAGE69.第一章概述贺兰县洪广镇及及暖泉工业区区污水处理厂厂一期工程新新建建（构）筑筑物包括粗格格栅及进水泵泵房、细格栅栅及曝气沉砂砂池、细格栅栅及进水泵房房变配电室、ZT廊道交替池池、高效纤维维滤池、UV消毒池、废废水回收池、贮贮泥池及污泥泥浓缩脱水间间、鼓风机及及变配电间、加加药间、机修修及仓库、门门卫室、综合合楼共13项，工程总总占地面积412777.49mm3，总建筑面面积3873..97m3。建（构）筑物设设计使用年限限为50年，结构安安全等级为二二级，抗震设设防烈度为8度。构筑物均为钢筋筋混凝土结构构，水泥采用用普通硅酸盐盐水泥。建筑筑物为框架结结构，设计采采用原土地基基，承载力不不得低于140MPPa。盛水构筑筑物及地下构构筑物的混凝凝土等级为C30S8、垫层C20混凝土，建建筑物基础及及梁、板、柱柱混凝土等级级为C30。地面以下下砌体采Mu15非粘土烧结结实心砖，M10水泥砂浆砌砌筑，地面以以上填充墙采采用加气混凝凝土砌块，M5混合砂浆砌砌筑。水池池体以钢筋筋混凝土自防防水为主，池池内壁不装饰饰，外墙抹聚聚合物水泥砂砂浆；建筑物物外墙为聚合合物水泥砂浆浆和聚合物水水泥基防水涂涂膜两层防水水；卫生间地地面采用聚氨氨脂防水涂膜膜防水，面层层为防滑地砖砖，内墙为聚聚合物水泥基基防水涂膜防防水，面层为为瓷砖；屋面面设柔性防水水和钢性防水水各一道。池内预埋铁件、爬爬梯、栏杆均均采用304不锈钢，电电缆沟盖板采采用钢盖板。建筑物耐火等级级为一级，甲甲级防水门，铝铝合金窗。一期工程构(建建)筑物结构一一览表序号构(建)筑物结构尺寸M占地面积M2建筑面积M2基础底标高M结构顶标高M1粗格栅及进水泵泵房27.5*188.20167.71503.3310.0232.092细格栅及曝气池池47.40*111.05436.0920.5332.003ZT廊道交替池池78.2*533.404550.87722.8030.954高效纤维滤池25.02*114.79699.811081．22722.2034.105UV消毒池5.9*11..5039.4559.2820.9525.706废水回收池21.40*115.64265.4918.4024.907贮泥池污泥浓缩缩车间10.50*55.60372.54372.5422.4528.208鼓风机及配电间间45.00*222.50655.79655.7922.2030.409加药间15.00*111.50160.6141.0823.5032.4010综合楼42.60*88.201085.09922.539.4011机修及仓库15.0*9..0149.9622.0030.9012门卫室17.1023.7028.3013粗格栅及进水泵泵房变配电室12.00*99.00116.67116.6723.5030.20第二章土建建施工监理细细则第一节施工工测量一、质量要求1、水准点复测测应符合±12√Lmm（L为两测点之之间的直线距距离，单位km）；2、依据设计的的坐标、基线线对相关构（建建）筑物进行行坐标系统的的建立，建筑筑物定位放线线的测量应控控制轴线尺寸寸；构筑物定定位放线控制制轴线中心点点；二、应注意的质质量问题；1、根据厂区建建（构）物、管管线、道路、附附属工程绘制制控制轴线、坐坐标控制图及及坐标、高程程一览表；2、建设单位提提供的坐标、基基线应进行实实地复测。若若发现标志不不足、不稳定定、被移动或或测量精度不不符合要求，应应进行补测、加加固、移设或或重新测设，并并通知建设单单位；3、平面位置及及方向桩应对对主要的大型型建筑物控制制边线上加设设直线点，点点距不大于10m；4、设定高程点点一般在构筑筑物的四周，设设定点间距不不大于10m；5、当施工中控控制点被移动动或破坏时，要要求施工单位位迅速补全，并并且移设的控控制点必须由由监理单位进进行验收；6、对于ZT交交替池、高效效纤维滤池等等构筑物的预预埋件，滤板板支撑梁、滤滤板安装必须须做好测量定定位及验收；；7、地面以上建建筑物及构筑筑物应根据要要求设置沉降降观测点，从从基础垫层开开始，每一个个月测量一次次，至竣工验验收；第二节土方方工程本工程土方开开挖施工与基基坑支护配合合进行，开挖挖要求见基坑坑支护施工监监理细则，本本节主要对基基坑验收及土土方回填监理理作出要求。一、质量量标准1、保证项目目：基坑、基槽、柱柱基和管沟基基底的土质必必须满足设计计要求；基坑坑、基槽、柱柱基等经换填填处理后的复复合地基基层层，须经验收收合格并签证证。2、允许偏差项项目（见表3-1）：序号项目允许偏差(mmm)检验方法1标高+5、-10水准仪检查，每每5m*5m方格网挂线线量测2平面尺寸满足设计要求用钢尺量测,坑坑底、坑顶各各4点二、应应注意的质量量问题1、基底保护：：基坑（槽）开开挖后，应尽尽量减少对基基土的扰动。机机械开挖时在在基底以上留留0.3m厚土层，再再用人工清理理至设计标高高；2、基底超挖：：开挖基坑（槽槽）或管沟不不得超过基底底标高，如个个别地方超挖挖时，处理方方法应取得设设计单位的同同意；3、开挖尺寸：：基坑（槽）或或管沟底部的的开挖宽度，除除结构宽度外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度、排水设施施宽度以及支支撑（支护）结结构所需宽度度，根据设计计要求需保证证建（构）筑筑物边线距离离边坡内下口口不少于1m；4、换填层施工工必须在基坑坑开挖到粉质质粘土层并经经承载力检测测合格后才能能进行；5、砂夹碎石换换填层必须分分层碾压、分分层验收，主主要控制项目目有松铺厚度度、压实度、平平整度：分层层厚度不得超超过30cm，压实度检检测每50m2取点不得少少于一个，压压实度要求不不得低于95%，平整度误误差不得超过过±5mm；6、注意换填段段与开挖段的的接茬部位是是否开挖成台台阶，台阶宽宽度不少于500mm，高度不大大于300mmm;三、回填土施工工监理要点1、构筑物基坑坑回填土施工工必须在满水水试验验收合合格后进行；；2、建筑物回填填，基底处理理及回填用料料必须符合设设计要求或规规范的规定；；3、基坑（槽）回回填土的质量量：1）、厂区及房房心回填土的的压实度不应应低于90%，砂夹碎石石换填层压实实度不小于95%，散水下回回填土不少于于95%，用环刀法法检查；2）、应按所选选用的土料、压压实机械的性性能，通过试试验确定最佳佳含水量，施施工含水量控控制在最佳含含水量±2%；3）、填土应按按设计要求预预留沉降量，如如设计无要求求时，可根据据工程性质、填填方高度、填填料种类，压压实度要求和和地基情况与与建设单位共共同确定（沉沉降量一般不不超过填方高高度的3%）；4）、当回填土土太干时，应应在夯压前对对干土适当洒洒水加以润湿湿，当回填土土太湿时，碾碾压时会造成成“弹簧土”，应挖出晾晾晒或换填含含水量合适的的土重压。第三节钢筋工程一、质量标准1、保保证项目11）、钢筋的的品种和质量量必须符合设设计要求和有有关标准规定定，检查钢筋筋出厂质量证证明书和试验验报告；2）、钢钢筋的规格、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度及箍筋未未端弯钩须符符合设计要求求和施工规范范的规定；3）、钢钢筋连接采用用机械连接或或焊接接应时时，接头面积积百分率应符符合规范要求求，钢筋连接接按规定取试试件做材料及及接头力学性性能检验；2、基本项目1）、钢筋应平平直、表面应应保持清洁，不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈；2）、成成型的钢筋骨骨架应稳定牢牢固，不得滑滑动、折断、位位移，弯钩的的朝向正确，绑绑扎接头应扎扎紧并向内折折；3）、钢筋安装装就位后应稳稳固，无变形形、走动、松松散等现象，保保护层符合要要求；4）、钢筋的绑绑扎缺扣、松松扣的数量不不超过10%，且不应集集中；5）、对对焊接头无横横向裂纹和烧烧伤，焊包均均匀，接头处处弯折不大于于4°，轴线位移移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接接头、焊缝表表面平整，无无凹陷、焊瘤瘤，接头处无无裂纹、气孔孔、夹渣及咬咬边。3、允许偏差差项目：（表表4-1）钢筋安装允许偏偏差表表4-1项次项目允许偏差(mmm)检查数量检验方法范围点数1受力钢筋和间距距±10每5m1用钢尺量2受力钢筋的排距距±5每5m13箍筋、构造筋间间距绑扎骨架±20每5m1焊接骨架±10每5m14圆形钢筋的同心心度±10每3m15焊接预埋件中心线位置3每件1水平高差±3每件16受力钢筋保护层层0～+5每5m1二、钢筋工程程的质量预控控1、钢钢筋1）、钢筋应应有出厂质量量证明书或试试验报告单；；2）、钢筋进进入工地后应应进行外观检检查（见表4-2），按批量量（一般<60T，冷拉钢筋≤20T）进行抽检检，未经抽检检或抽检不合合格的钢筋，不不能用于工程程；外观检查要求表4-2钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结结疤和折叠，如如有凸块不得得超过螺纹的的高度，其它它缺隐的高度度和深度不得得大于所在部部位的允许偏偏差热处理钢筋表面无肉眼可见见裂纹、结疤疤、拆叠。如如有凸块不得得超过横肋的的高度表面不不得沾有油污污冷拉钢筋钢筋表面不得有有裂纹和局部部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹纹和机构损伤伤碳素钢丝表面不得有裂纹纹、小刺、机机械损伤、氧氧化铁皮和油油迹，但允许许有浮锈和回回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹纹、分层、铁铁锈、结疤，但但允许有浮锈锈和加火色钢绞线不得有折断、横横裂和相互交交叉的钢丝，表表面不得有润润滑剂，油渍渍，允许有轻轻微浮锈，但但不得有锈麻麻坑3）、集集中加工的钢钢筋，应由加加工厂单位出出具出厂证明明及钢筋出厂厂合格证或钢钢筋试验单批批件（复印件件），但须加加盖加工单位位印章。4）钢筋抽检应应按不同厂家家、不同种类类、不同型号号进行检验。2、焊焊条及焊剂1）、焊焊条及焊剂应应有出厂合格格证，且应与与焊接形式、母母材种类或设设计所要求的的品种、规格格一致；2）、监理工程程师应检查焊焊工的焊工考考试合格证及及年检情况；；3）、根据钢筋筋级别、直径径、接头型式式和焊接位置置，选择适宜宜的焊条型号号和焊接电流流，保证焊缝缝与钢筋熔合合良好；4）、焊接过程程中及时清渣渣，焊缝表面面光滑平整，焊焊缝美观，加加强焊缝应平平缓过渡，弧弧坑应填满；；5）、带有钢板板或帮条的接接头，引弧应应在钢筋或帮帮条上进行。无无钢板或无帮帮条的接头，引引弧应在形成成焊缝部位，防防止烧伤主筋筋；6）、除按规范范要求进行焊焊接试件送检检外，还要进进行现场条件件下的焊接件件取样，进行行焊接性能检检验，300个同类型接接头（同钢筋筋级别、同接接头型式）取取一组；钢筋电弧接接头尺寸偏差差缺陷允许值值(mm)表4-3项次项目允许偏偏差检验方方法1帮条沿接头中心心线的纵向偏偏移0.5d尺量2接头弯折预埋件T形接头头钢筋间距4°不大于10用刻槽直尺3接头处钢筋轴线线的偏移0.1d且不大大于3尺量4焊缝厚度+0.05d、0用卡尺和尺量5焊缝宽度+0.1d、00尺量6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.5目测注：1.d为钢钢筋直径。2.负温下，咬咬边深度不大大于0.2mm。三、施工质量控控制要点1、要掌握《混混凝土结构设设计规范》、《建建筑抗震设计计规范》中有有关钢筋构造造措施的规定定；必须熟悉设设计图纸，明明确各结构部部位设计钢筋筋的种类、规规格、绑扎或或焊接要求，特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单，应及时标标注在相应的的结构施工图图上，避免遗遗忘，造成失失误；2、监理工程师师应要求承包包单位对钢筋筋的下料、加加工进行详细细的技术交底底，要求技术术人员根据图图纸和规范进进行钢筋翻样样；增加对加加工场地的巡巡检，对成型型的钢筋进行行检查，发现现问题及时通通知承包单位位改正；3、钢筋焊接、机机械连续均应应按规定批量量进行机械性性能试验，并并对外观进行行检验；4、在钢筋绑扎扎过程中，监监理工程师应应到现场巡视视，发现问题题，及时通知知承包单位改改正；5、在承包单位位质检人员自自检合格的基基础上，对承承包单位报验验的部位进行行隐蔽工程验验收。验收时时对以下项目目必须作重点点检查：1）、框架节节点箍筋加密密区的箍筋及及梁上有集中中荷载处的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放；2）、柱根部、梁梁第一道箍筋筋和池体第一一道水平筋应应放在离结构构结合部边缘缘50mm以内；3）、主次梁节节点部位主梁梁箍筋应按加加密要求布置置，加密箍筋筋区长度不应应小于500mm；4）、具有双层层配筋的板（包包括底板和楼楼板、走道板板、屋面板），应应按要求设置置马镫筋，当当底板厚度大大于600mmm时，马镫筋Φ16＠1400**1400，当底板厚厚度不大于600mm时，马镫筋Φ12＠1200**1200；5）、池壁钢筋筋网之间拉结结筋配置：池池壁厚度大于于（含）400mm时，拉结筋Φ10＠600*6600，池壁厚度度小于400mmm时，拉结筋筋￠8＠600*6600；6、悬挑结构负负弯矩钢筋及及阴阳角放射射钢筋应保证证到位，并采采取措施防止止踩压错位；；7、钢筋保护层层的垫块强度度、厚度、位位置应符合设设计及规范要要求：底板及及基础下层为为40mm，上层为35mm，与污水直直接接触的池池壁及板为35mm，梁柱为40mm；不与污水水直接接触但但位于水处理理建（构）筑筑物内的池壁壁为35mm，梁柱为35mm,板为25mm，一般建筑筑物梁柱为30mm，楼板为20mm，室外楼梯梯等构件为20mm；8、暗梁、暗柱柱钢筋配置正正确；9、预埋件、预预留孔洞的位位置应正确、固固定可靠，孔孔洞周边加固固钢筋的布设设符合设计要要求；10、注意施工工规范中有关关钢筋搭接长长度及接头区区的规定：1）、受拉钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度普通混凝土中直直径不大于22mm的钢筋才可可采用绑扎接接头，见表4-4:受拉钢筋的搭接接长度要求表4-4项次钢筋类类型混凝土强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢筋45d40d35d3Ⅲ级钢筋55d50d45d注：①当Ⅱ、ⅢⅢ级钢筋直径d>25mmm时，其受拉拉钢筋的搭接接长度应按表表中数值增加加5d采用。②当螺纹钢筋筋钢筋直径d≤25mm时，其受拉拉钢筋的搭接接长度应按表表中值数减少少5d采用。③当混凝土在在凝固过程中中易受扰动时时（如滑模施施工），受力力钢筋的搭接接长度宜适当当增加。④在任何情况况下，纵向受受拉钢筋的搭搭接长度不应应小于300mm；受压钢筋筋的搭接长度度不应小于200mmm.⑤轻骨料混凝凝土的钢筋绑绑扎接头搭接接长度应按普普通混凝土搭搭接长度增加加5d（冷拨低碳碳钢丝增加50mm）。⑥当混凝土强强度等级低于于C20时，对Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小小搭接长度应应按表中C20的相应数值值增加10d。⑦有抗震要求求的框架梁的的纵向钢筋，其其搭接长度应应相应增加，对对一级抗震等等级相应增加加10d；对二级抗抗震等级相应应增加5d。⑧两根直径不不同的钢筋搭搭接长度，以以细钢筋的直直径为准。2）、绑扎接头头区钢筋接头头位置和横向向间距要求：：l=1..3，S≥d，且不应小小于25mm；hhlds图4-1绑绑扎接头区钢钢筋位置要求求3）、搭接接头区区箍筋间距，受受拉区间距不不应大于5d，且不应大大于100mm，受压区间间距不应大于于10d，且不应大大于200mm。4）、当受力钢钢筋采用焊接接接头时，接接头宜设置在在受力较小部部位，且在同同一根钢筋全全长上宜少设设接头；承受受均布荷载作作用的屋面板板、楼板、檩檩条等简支受受弯构件，当当在受拉区内内配置的受力力钢筋少于3根时，可在在跨度两端各各1/4跨度范围内内设置一个焊焊接接头。设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开。在任任一焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径d的35倍且不小于500mm的区段Ⅰ内，同一根根钢筋不得有有两个接头；；在该区段内内有接头的受受力钢筋截面面面积占受力力钢筋总截面面面积的百分分率，应符合合下列规定：：非预应力筋筋受拉区不宜宜超过50%；受压区和和装配式构件件连接处不限限制；预应力力筋受拉区不不宜超过25%，当有可靠靠保证措施时时，可放宽至至50%；受压区和和后张法的螺螺丝端杆不限限制；11、检查填充充墙构造柱、圈圈梁钢筋的预预埋锚入长度度及搭接长度度是否符合设设计要求:锚入长度不不得少于45d,搭接长度不不得少于30d；12、钢筋不能能任意代用，若若要代用，必必须经设计单单位书面同意意；四、应注意的质质量问题1、钢筋变形形：钢筋骨架架绑扎时应注注意绑扣方法法，宜用反十十字扣绑扎，不不得全绑一面面顺扣；2、柱筋和池壁壁钢筋位移：：原因是振捣捣混凝土时碰碰动钢筋，应应在浇筑混凝凝土前检查位位置是否正确确，宜用固定定卡或临时箍箍筋加以固定定，浇筑完混混凝土立即修修整钢筋的位位置。当钢筋筋位置有明显显位移时必须须进行处理，处处理方案须经经设计单位同同意；3、柱、池壁钢钢筋骨架不垂垂直：绑竖向向受力筋时要要吊正后再绑绑扣，凡是搭搭接部位要绑绑3个扣，以免免不牢固发生生变形，另外外绑扣不能绑绑成同一方向向的顺扣，层层高超过4m的池壁，要要搭架子进行行绑扎，并采采取固定钢筋筋的措施；4、梁钢筋骨架架尺寸小于设设计尺寸：原原因是配制箍箍筋时按箍筋筋外径尺寸计计算，造成骨骨架的宽和高高均小于设计计尺寸，另外外采用双支箍箍筋的梁，经经常出现箍筋筋组合绑扎后后宽度小于设设计尺寸，在在翻样和绑扎扎前应熟悉图图纸，绑扎后后加强检查；；5、梁、柱交接接处核心区箍箍筋未加密：：原因是图纸纸不熟悉，绑绑扎前应先熟熟悉图纸，在在绑梁钢筋前前先将柱箍筋筋套在竖筋上上，穿完梁钢钢筋后再绑扎扎；6、梁主筋进支支座锚固长度度不够、弯起起钢筋位置不不准：在绑扎扎前，先按设设计图纸检查查对照已摆好好的钢筋是否否正确，然后后再进行绑扎扎；7、板的弯起钢钢筋，负弯矩矩钢筋踩到下下面：绑好之之后禁止人在在钢筋上行走走，且在浇筑筑混凝土前整整修检查合格格后再浇筑；；8、板钢筋绑扎扎不顺直、位位置不准：板板的主筋分布布筋要用尺杆杆划线，从一一面开始标出出间距，绑扎扎时随时找正正调直；9、箍筋搭接处处未弯成135°，平直长度度不足10d（d为箍筋直径径）：加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求，现场场绑扎操作时时，应认真按按135°弯钩；10、箍筋间间距不符合要要求：多为放放置砖墙拉结结筋时碰动所所致。应在砌砌完墙，合模模前修整一次次。绑扎接头头内混入对焊焊接头：在配配制加工过程程中，切断柱柱钢筋时要注注意，端头有有对焊接头时时要避开搭接接范围。第四节模板工程一、质量量标准1、保保证项目模板及其支架必必须具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性且安装装牢固；各部部位的模板安安装位置正确确、拼缝紧密密不漏浆；对对拉螺栓、垫垫块安装稳固固、模板的预预埋件、预留留孔洞不得遗遗漏。2、基本项目浇筑混混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净，清水混凝凝土应使用能能达到设计效效果的模板。3、允许偏差差项目（见表表5-1）二、模板工程质质量控制1、模板工程的的质量预控1）、审核模板工工程的施工方方案根据主主体工程的结结构体系、荷荷载大小、工工期要求及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。审审核的重点是是：①能否保证工工程结构和构构件各部分形形状尺寸和相相关位置的正正确，对结构构节点及异型型部位模板设设计是否合理理（是否采用用专用模板），是是否满足构造造要求及特点点；整体现浇混凝土土水处理构筑筑物模板安装装偏差表5-1项目允许偏差(mmm)检查方法单层多层高层框架相邻两板表面高高低差53尺量检查标高±5+2、-5用水准仪或拉线线和尺量检查查墙、柱、梁截面面尺寸+4、-5+2、-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检检查相邻两板表面高高低差22用直尺和尺量检检查表面平整度55用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查预埋钢板、预埋埋管、预留孔孔中心线位移移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查查外露长度+10、-0+10、-0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+10、0+10、0②是否具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能否可靠地承承受新浇混凝凝土的自重和和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载；③模板接缝处处理方案能否否保证不漏浆浆；④模板及支架架系统构造是是否装拆方便便，并便于钢钢筋的绑扎、安安装、清理和和混凝土的浇浇筑、养护；；⑤承包单位应应绘制全套模模板设计图（模模板平面图、分分块图、组装装图、节点大大样图以及零零件加工图。）2）、对对进场模板规规格、质量进进行检查目前施施工中常用钢钢组合模板，木木模板、胶合合板模板、塑塑料模板等。监监理工程师应应对模板质量量（包括重复复使用条件下下的模板），外外型尺寸、平平整度、板面面的洁净程度度以及相应的的附件（角膜膜、连接附件件），以及支支撑系统都应应进行检查，并并确定是否可可用于工程，提提出修整意见见。重要部位位应要求承包包单位按要求求预拼装。对承包包单位采用的的模板螺栓应应在加工前提提出预控意见见，主要是止止水垫圈及螺螺栓的焊接连连接，确保加加工质量，确确保模板连接接后的牢固。3）、脱脱膜剂注注意脱模剂对对模板的适用用性；要考虑虑混凝土结构构构件的最终终饰面要求，如如构件的最终终饰面是抹灰灰或不作修饰饰，应选用不不影响混凝土土表面粘结的的脱模剂；注注意施工时的的气温和环境境条件，在雨雨季施工时，要要选用耐雨水水冲刷的脱模模剂；2、模板板工程的质量量控制要点1）、池壁、柱支支模前应先在在基底弹线，以以弹线校正钢钢筋位置，并并为合模后，检检查位置提供供准确的依据据；2）、池壁模板板可先安装一一侧，绑完钢钢筋后，分层层安装另一侧侧模板；3）、采用螺栓栓固定池壁模模板时，应选选用两端能拆拆卸的螺栓，螺螺栓中部加焊焊止水环，止止水环不宜使使用圆形止水水环，当螺栓栓需连接时，应应对焊接搭接接长度及焊缝缝质量进行检检查；4）、对模板拼拼缝、节点位位置模板支搭搭情况及加固固情况，应认认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象；5）、梁梁、板底模当当跨度大于4m时应按设计计要求起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱高度宜宜为：1/10000～3/10000；6）、在在安装池壁的的最下层模板板时，应在适适当位置预留留清扫杂物的的窗口，在浇浇筑混凝土前前，应将模板板内部清扫干干净，经检验验合格后，再再将窗口封闭闭；7）、止水带的的质量应符合合下列要求：：①止水带安装应应牢固，位置置准确，与变变形缝垂直；；其中心线应应与变形缝中中心线对正，不不得在止水带带上穿孔或用用铁钉固定就就位；②钢板止水带接接头应按其厚厚度分别采用用折叠咬接或或搭接；搭接接长度不得小小于20mm，咬接或搭搭接必须采用用双面焊接；；金属止水带带在伸缩缝中中的部分应涂涂防锈和防腐腐涂料；③橡胶止水带的的形状、尺寸寸及其材质的的物理性能，均均应符合设计计要求，且无无裂纹，无气气泡；④接头应采用胶胶硫热压熔接接，不得采用用叠接或粘接接；接缝应平平整牢固，不不得有裂口、脱脱胶现象，T字接头、十十字接头和Y字接头，应应在工厂加工工成型；8）、固定在模模板上的预埋埋管、预埋件件的安装必须须牢固，位置置准确。安装装前应清除铁铁锈和油污，安安装后应作标标志；9）、模板支架架①模板支架的立立柱和斜杆的的支点应垫木木板或方木；；②柱、池壁模板板应有斜撑或或拉杆，柱模模拉杆每边宜宜设两根，固固定在事先埋埋入楼板内的的钢筋环上，用用花蓝螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角宜为45°，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高；③梁模板一般情情况下采用双双支柱，间距距以60～100cm为宜，支柱柱上面垫10cm××10cm方木，支柱柱中间或下边边加剪力撑和和水平拉杆，梁梁侧模板竖龙龙骨一般情况况下宜为75cm，梁模板上上口应用卡子子固定，当梁梁高超过60cm时，加穿梁梁螺栓加固；；④楼板模板一般般情况下支柱柱间距为80～120cm，大龙骨间间距60～120cm，小龙骨间间距为40～60cm；⑤池壁与顶板连连续施工时，池池壁内模立柱柱不得同时作作为顶板模板板立柱。顶板板支架的斜杆杆或横向连杆杆不得与池壁壁模板的杆件件相连接；10）、合模前前钢筋隐检已已合格，模内内已清扫干净净，应剔凿部部位已剔凿合合格；合模后后核验模板位位置、尺寸及及钢筋位置，垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土；11）、整体现现浇混凝土的的模板及其支支架的拆除，应应符合下列规规定：①侧模板拆除，应应在混凝土强强度能保护其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏时，方可可拆除，一般般强度不低于于2.5MPPa；②底模板，应在在与结构同条条件养护的混混凝土试块达达到表5-2的规定强度度，方可拆除除；③对于大体积混混凝土的拆模模时间，除应应满足混凝土土强度要求外外，还应考虑虑产生温度裂裂缝的可能性性。一般应采采取保温措施施，使混凝土土内外温差降降低到25℃以下时方可可拆模。为了了加速模板周周转，需要提提早拆模时，必必须采取有效效措施，使拆拆模与养护措措施密切配合合，边拆除，边边用草袋覆盖盖，以防止外外部混凝土温温度降低过快快使内外温差差超过25℃而产生温度度裂缝；整体现浇混凝土土底模板拆模模时所需混凝凝土强度表5-2结构类型结构跨度(m))达到设计强度的的百分率（%）板≤250>2,≤870梁≤870>8100拱、壳≤870>8100悬臂构件≤270>2100④在拆除模板过过程中，不得得对顶板形成成冲击，拆下下的模板和支支架不得撞击击底板和池壁壁墙面，如发发现混凝土有有影响结构安安全的质量问问题，应暂停停拆除，经过过处理后方可可继续；三、应注意的的质量问题1、柱柱模板容易产产生的问题是是：截面尺寸寸不准，混凝凝土保护层过过大，柱身扭扭曲。防止办办法是：支模模前按图弹位位置线，校正正钢筋位置，支支柱前柱子应应做小方盘模模板，保证底底部位置准确确。根据柱子子截面尺寸及及高度，设计计好柱箍尺寸寸及间距，柱柱四角做好支支撑及拉杆；；2、梁板模板容容易产生的问问题是：梁身身不平直，梁梁底不平，梁梁侧面鼓出，梁梁上口尺寸偏偏大，板中部部下挠。防治治办法是：梁梁板模板应通通过设计确定定龙骨、支柱柱的尺寸及间间距，使模板板支撑系统有有足够强度及及刚度，防止止浇混凝土时时模板变形。模模板支柱的底底部应支在坚坚实地面上，垫垫通长脚手板板防止支柱下下沉，梁板模模板应按设计计要求起拱，防防止挠度过大大。梁模板上上口应有拉杆杆锁紧，防止止上口变形；；3、构造柱处外外墙砖挤鼓变变形：支模板板时应在外墙墙面采取加固固措施；4、圈梁模板外外胀：圈梁模模板支撑没卡卡紧，支撑不不牢固，模板板上口拉杆碰碰坏或没钉牢牢固。浇筑混混凝土时设专专人修理模板板；5、混凝土流坠坠：模板板缝缝过大没有用用纤维板、木木板条等贴牢牢；外墙圈梁梁没有先支模模板后浇筑圈圈梁混凝土，而而是先包砖代代替模板再浇浇筑混凝土，致致使水泥浆顺顺砖缝流坠。第五节混凝凝土工程工程主体使用商商品混凝土，基基坑支护面层层混凝土及设设备基础、闸闸板二次灌浆浆等零星工程程可使用现场场搅拌混凝土土。一、质量标准1、保证项目1）、混凝土的的水泥、细骨骨料、粗骨料料、外加剂等等原材料必须须符合设计要要求和有关施施工规范规定定；2）、混凝土配配合比应满足足施工和设计计要求；3）、混凝土必必须密实，强强度和抗渗标标号必须符合合设计要求及及有关标准规规定；4）、伸缩缝、后后浇带部位应应表面密实，无无冷缝、蜂窝窝、露筋现象象；2、基本项目目检查混凝土坍落落度、拆模后后无粘模、缺缺棱掉角及损损伤混凝土表表面无明显收收缩裂缝；3、允许偏差项项目（见表6-1和表6-2）：二、质量监理理要点1、混凝土工程程的施工前准准备

1）、根据现现场条件、工工程特点、标标书要求和文文件规定、确确定采用商品品混凝土或现现场搅拌。

2）、当采用用商品混凝土土时，施工单单位应及时与与商品砼供应应商签定供应应合同，合同同应包括：商商品砼的技术术要求和质量量要求，供应应量和时间，运运输方式、地地点、速度以以及合同条款款本身要求双双方的义务、权权利、责任；；现浇钢筋砼砼水池施工允允许偏差表6-1项次项目允许偏差(mm)1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程垫层、底板、池池壁柱、梁±103平面尺寸（底板板和池体的长长、宽或直径径）L≤20m±2020<L≤500m±L/1000050m<L≤2250m±504截面尺寸池壁、柱梁、顶顶板+10、-5洞槽、沟净空±105垂直度H≤5m85m<H≤200m1.5H/100006表面平整度（用用2m直尺检查）107中心位置预埋件、预埋管管5预留洞10注：①L为底底板和池体的的长、宽或直直径（m）。②H为池壁、柱柱的高度(m)。3）、当当采用现场搅搅拌混凝土时时，施工单位位应根据设计计图纸要求提提前做材料试试验和配合比比（配合比中中碎石级配应应根据设计构构件的情况进进行选择，断断面小或配筋筋较多的柱、梁梁、池壁，应应选择粒径级级配小些的配配合比，混凝凝土配合比中中水灰比也应应根据构件的的情况进行选选择，薄板或或大体积混凝凝土应采用水水灰比小的配配合比，以减减少混凝土收收缩，因此配配合比委托时时，施工单位位应明示）。混混凝土的配合合比仅适用于于同牌号的水水泥，不同牌牌号、不同品品种或同牌号号超过三个月月水泥出厂日日期的配合比比应重做；

4）、工程施工工前应先向监监理工程师申申报材料、方方案、质量保保证措施。施施工方案应包包括：砼施工工方法、砼浇浇注顺序、施施工缝、后浇浇带留设等；；质量保证措措施应包括：：砼强度、砼砼密实、板厚厚度控制和停停水、停电的的应急措施；；5）、对进场材材料的质量控控制①水泥进场时，必必须有质量证证明书，并应应对其品种、标标号、包装（散散装仓号）、出出厂日期等进进行检查验收收；②骨料对骨料（砂、石石等）的总的的要求是高质质量、高强度度、物理化学学性能稳定、不不含有机杂质质及盐类的粗粗、细骨料。骨骨料分普通料料及轻质骨料料。砂、石石使用前按产产地、品种、规规格、批量取取样试验。内内容包括颗粒粒级配、密度度（比重）、表表观密度（容容重）、含泥泥量等。用于配配制有特殊要要求的混凝土土时，还需做做相应的项目目试验。混凝土土用的粗骨料料，最大粒径径不得大于结结构截面最小小尺寸的1/4，同时不得得大于钢筋间间距最小净距距的3/4。对于混凝凝土实心板，可可允许采用一一部分最大粒粒径为1/2板厚的骨料料，但最大粒粒径不得超过过50mm。泵送混凝土用的的碎石，不应应大于输送管管内径的1/3，卵石不应应大于输送管管径的2/5。砂子应为粗砂或或中砂，泵送送混凝土宜用用中砂，通过过0.3155mm筛子的量应应不少于15%。③混凝土外加剂剂必须有生产厂家家出示的符合合国家标准的的质量证明书书。内容包括括：厂名、品品种、质量、重重量、包装、出出厂日期、性性能和使用说说明。使用前前应进行性能能试验。需要要时应检验氯氯化物、硫酸酸盐等有害物物质的含量，经经验证确认对对混凝土无有有害影响方可可使用，预应应力混凝土不不得添加氯盐盐、氯化钠类类外加剂；6）、混凝土施施工前应对钢钢筋进行隐蔽蔽验收，未做做隐蔽验收不不允许施工；；

7）、施工前前应做内部施施工技术和安安全交底；

2、商品砼砼进场验收和和现场砼搅拌拌

1）、商品混混凝土进场时时应提供商品品混凝土的合合格证和混凝凝土配合比转转抄件及混凝凝土配合比试试验的强度报报告，作为商商品混凝土的的完整质保资资料，施工单单位对进场混混凝土除按合合同要求验收收外，应每工工作班做不少少于两组坍落落度实验和每每100mm3混凝土做至至少一组三块块试件，同一一部位、同一一配合比混凝凝土连续浇筑筑超过1000mm3时，每200mm3应留一组试试件，抗渗混混凝土每500mm3留置一组六六块试件，作作为校核进场场混凝土质量量的依据和施施工内业资料料；2）、结结构用混凝土土在施工前应应有试配申请请单和有关质质检部门签发发的配合比通通知单；3）、现场混凝凝土搅拌前，应应视砂、石含含水率变化情情况，调整设设计配合比为为施工配合比比，经施工技技术负责人核核定的施工配配合比应挂牌牌在搅拌机周周围醒目位置置；4）、现场搅拌拌应严格按重重量配比；砂砂石应车车过过磅，过磅应应有专人监督督。混凝土搅搅拌应每班做做不少于两组组坍落度实验验以校核水灰灰比；5）、混凝土搅搅拌时间应不不少于90秒。

3、混凝土工程程施工质量控控制要点1）、浇筑前的的质量控制要要点①对混凝土浇筑筑方案进行审审批：要根据据浇筑面积、浇浇筑工程量，劳劳动组织、施施工设备、泵泵车位置、浇浇筑顺序、后后浇带或施工工缝的位置、混混凝土原材料料供应、保障障混凝土浇筑筑的连续性以以及停电的应应急措施等问问题进行认真真的综合研究究并落实，确确保万无一失失；②模板、钢筋应应作好预检和和隐检，在浇浇筑混凝土前前应再次检查查，确保模板板位置、标高高、截面尺寸寸与设计相符符，且支撑牢牢固，拼缝严严密，模板内内杂物已清除除干净。钢筋筋位置固定正正确，变形的的钢筋已被修修好，关键部部位应再次查查验钢筋品种种、数量、规规格、插筋、锚锚固情况；③检查机具准备备，对搅拌机机、运输车、料料斗、串筒、活活塞泵、输送送管线，振捣捣器等要准备备充足，对可可能出现的故故障已有所准准备，必要时时应进行试运运转；④混凝土浇灌申申请书已经批批准；⑤对天气预报已已做了解和必必要的雨季施施工准备；⑥水、电、照明明等现场条件件已做好，且应有保保证；2）、常常规混凝土浇浇筑过程中的的质量控制要要点①对浇筑的混凝凝土应坚持开开盘鉴定制度度、开盘鉴定定表原则上每每天都应根据据料源情况进进行调整；②混凝土浇筑中中，要加强旁旁站监理，严严格控制浇筑筑质量，检查查混凝土塌落落度，严禁在在已搅拌好的的混凝土中注注水，不合格格混凝土要退退回搅拌站；；③检查振捣情况况，不能漏振振、过振，注注视模板、钢钢筋的位置和和牢固度，有有跑模和钢筋筋位移情况时时应及时处理理，特别注意意混凝土浇筑筑中施工缝、沉沉降缝、后浇浇带处混凝土土的浇筑处理理；④对结点部位不不同等级混凝凝土的浇筑顺顺序和浇筑混混凝土的等级级要严格检查查；⑤根据混凝土浇浇筑情况，在在监理工程师师指定的时间间和部位，留留置监理工程程师亲自监制制的试块；⑥要检查和督促促承包单位适适时做好成型型压光和覆盖盖浇水养护，防防止混凝土出出现裂缝；3）、夏季混凝凝土浇筑过程程中的质量控控制要点对对高温环境下下影响混凝土土的因素进行行预测分析，督督促承包单位位写好施工措措施，并抓好好落实；①原材料中，水水泥是否选用用合理，骨料料是否有防止止升温措施，外外加剂（缓凝凝剂）是否选选用已被认证证的合格产品品；②配合比是否考考虑了夏季施施工坍落度损损失大的措施施；③浇筑方案是否否合理，浇筑筑速度是否适适当；④养护条件是否否有保证；4、混凝土的浇浇水养护应不不少于14天，保持混混凝土面湿润润，监理作好好混凝土养护护记录检查；；

5、混凝土的质质量评定应以现场取样试试验结果作为为鉴定混凝土土强度的依据据；每工作班不应少少于一组，每每组三块；每每拌制100m3混凝土不应应少于一组，每每组三块；抗抗渗试块：每每池按底板、池池壁和顶板留留置，每一部部位不应少于于一组，每组组六块；三、应注意的质质量问题1）、蜂蜂窝、麻面：：原因是混凝凝土一次下料料过厚，振捣捣不实或漏振振，模板有缝缝隙水泥浆流流失，钢筋较较密而混凝土土坍落度过小小或石子过大大，柱、墙根根部模板有缝缝隙，以致混混凝土中的砂砂浆从下部涌涌出而造成；；2）、孔洞：造造成的主要原原因是漏振。管管道密集，预预埋件和钢筋筋稠密处，浇浇灌混凝土有有困难时，应应采用相同抗抗渗标号细石石混凝土浇灌灌。大管径套套管或面积大大的预埋钢板板应开设浇灌灌振捣孔，以以便于浇灌、振振捣、排气。孔孔洞补救方法法是将松散的的石子剔掉，用用水冲刷干净净，用比原标标号提高一级级并加防水剂剂的豆石混凝凝土堵塞孔洞洞，并仔细捣捣实。2d后浇水养护护，至少养护护7d。3）、渗水、漏漏水：多是由由于施工缝接接茬处未处理理好，或施工工中漏振，混混凝土随意加加水、水灰比比不准造成。严严格控制加水水量，按工艺艺要求振捣密密实，并认真真处理好施工工缝；4）、计量不准准：砂、石、水水泥（散装）过过秤不准，水水计量不准，造造成水灰比不不准确，影响响混凝土强度度。施工前要要检查和校正正好磅秤，坚坚持车车过秤秤，每盘混凝凝土用水量必必须严格控制制；5）、混凝土存存在孔洞、露露筋、缝隙夹夹渣等缺陷：：造成的主要要原因是振捣捣不实，漏振振和钢筋位置置不准确，缺缺少保护层垫垫块等措施。因因此，浇灌混混凝土前应检检查钢筋位置置及保护层厚厚度（尤其是是板缝钢筋）是是否正确，发发现问题及时时修整。振捣捣时不得触碰碰钢筋及模板板，认真进行行分层振捣，不不得有漏振现现象；6）、缝隙与夹夹渣层：施工工缝处杂物清清理不净或未未浇底浆等原原因易造成缝缝隙、夹渣层层。7）、梁梁、柱连结处处断面尺寸偏偏差过大：主主要原因是柱柱接头模板刚刚度差或支此此部位模板时时未认真控制制断面尺寸；；8）、现现浇楼板面和和楼梯踏步上上表面平整度度偏差太大：：主要原因是是混凝土浇筑筑后，表面不不用抹子认真真抹平。第六节砌砌体工程一、质量标准1、保证项目目1）、砖的品种种、强度等级级必须符合设设计要求。2）、砂浆品种种符合设计要要求，强度必必须符合下列列规定：①同品种、同同强度砂浆各各组试块的平平均强度不小小于fmk（试块标准准养护抗压强强度）。②任意一组试试块的强度不不小于0.75ffmk。1）、砌体砂浆浆必须饱满密密实，实心砖砖砌体水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不小于于80%。2）、外墙的转转角处严禁留留直槎，其他他临时间断处处，留槎的作作法必须符合合施工规范的的规定。2、基本项目目1）、砌体上下下错缝，砖柱柱、垛无包心心砌法；窗间间墙及清水墙墙面无通缝；；混水墙每间间（处）无4皮砖的通缝缝（通缝指上上下二皮砖搭搭接长度小于于25mm）；2）、砖砌体接接槎处灰缝砂砂浆密实，缝缝、砖应平直直；每处接槎槎部位水平灰灰缝厚度不小小于5mm或透亮的缺缺陷不超过5个、预埋拉拉结筋的数量量、长度均符符合设计要求求和施工规范范规定，留置置间距偏差不不超过1皮砖；3）、留置构造造柱的位置正正确，大马牙牙槎先退后进进，上下顺直直，残留砂浆浆清理干净。3、允许偏差项项目（见表8-1）。砖墙砌筑允许偏偏差表8-2项次项目允许偏差（mmm）检验方法法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线线和尺量检查查2墙砌体顶面标高高±15用水准仪和尺量量检查3垂直度度每层5用2m托线板检检查全高≤10m10用经纬仪或吊线线和尺量检查查>10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查混水墙、柱85水平灰缝平直度度清水墙墙7拉10m线和尺尺量检查混水墙墙106水平灰缝厚度（10坡砖累计数数）±8与皮数杆比较尺尺量检查7清水墙面游丁走走缝20吊线和尺量检查查，以底层第第一皮砖为准准8门窗洞口（后塞塞）口）宽度±5尺量检查二、砌体工程施施工质量控制制要点1、施工准备工工作监理1）、认真研究究施工图纸，搞搞清不同楼层层、不同部位位对砌体标号号、砂浆标号号的要求，对对各部位砌体体的配筋、预预留洞、预埋埋件、预埋木木砖的位置，做做到心中有数数，便于巡视视时检查；2）、审核承包包单位的施工工技术方案，特特别应检查其其对墙体垂直直度、平整度度、标高的控控制措施，并并督促其进行行技术交底；；3）、审查承包包单位人提供供的砖样品、出出厂证明书、试试验报告和进进场的砖外观观质量，符合合设计及规范范要求才允许许其使用；4）、对砌筑筑砂浆的原材材料进行控制制水泥：同混凝土土工程砂：采用中砂、含含泥量在M>5时，不得大大于5%，M<5时，不得大大于10%。石灰膏：如在现现场用生石灰灰制作时，熟熟化时间不得得少于7d；如采购成成品石膏，应应问清熟化时时间，不得购购买、使用脱脱水硬化的石石灰膏。监理理工程师对进进场的石灰（膏膏），应检查查其质量，并并督促承包单单位采取措施施，防止石灰灰膏干燥、冻冻结和被污染染。5）、检查承包包单位的原材材料、水平运运输、垂直运运输、拌和机机的准备情况况；6）、检查和复复核承包单位位测设的墙体体平面尺寸和和标高，以及及皮数杆设立立情况；7）、检查基底底的清理情况况，砂浆、杂杂物等要清除除干净。基底底若为垫层或或砖砌体，应应事先浇水湿湿润；8）、砖在砌筑筑前一天就应应浇水湿润，砖砖含水率控制制在10%～15%，严禁干砖砖上墙；2、监理工程师师应加强对砌砌筑砂浆质量量检查1）、对拌和的的检查①应督促、检查查承包单位根根据设计配合合比进行生产产，计量要准准确。塑化材材料的掺量对对水泥混合砂砂浆强度影响响很大，计量量时一定要特特别加以注意意；②督促承包单位位使用机械拌拌和砂浆。拌拌和时应注意意投料顺序，保保证块状的塑塑化材料能拌拌开，搅拌时时间不得少于于1.5miin；③检查、测定拌拌出砂浆的质质量，砂浆的的稠度应满足足不同种类砌砌体的具体要要求；保水性性要好，分层层度不宜大于于20mm，发现砂浆浆和易性差，容容易产生沉淀淀、泌水现象象时，应仔细细分析原因。当当用高标号水水泥和细砂配配制低等级砂砂浆产生离析析现象时，应应调整配合比比，改用低标标号水泥和中中砂；发现掺掺入的石灰膏膏质量差，例例如已经干燥燥、结硬或含含有较多灰渣渣、杂物，以以及计量不准准、搅拌时间间过短、存放放时间太长等等影响砂浆质质量的问题时时，应督促承承包单位及时时解决；④砂浆试块的制制作，往往被被承包单位忽忽略，监理工工程师应检查查、督促；⑤砂浆在运输过过程中，要采采取措施防止止其离析。搅搅出的砂浆应应及时使用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须在拌成成后，分别在在3h内和4h内使用完毕毕，如气温超超过30℃，相应缩短1h。灰槽中的的砂浆应及时时清理干净，隔隔日的砂浆不不能再使用；；3、砌筑过程中中监理工程师师应加强巡视视1）、检查工工人砌墙的砌砌筑形式是否否符合规范要要求，是否按按皮数杆拉线线控制砖层水水平；内外墙墙砖应相互咬咬槎，不允许许出现竖向通通缝；若留直直槎，必须按按规定设置拉拉结钢筋，并并应检查拉结结筋的长度、间间距以及拉结结筋部位砂浆浆的饱满程度度；2）、检查砌体体的水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度，灰灰缝一般为10mm，不小于8mm,也不应大于12mm。砖层水平平灰缝砂浆的的饱满度不得得低于80%；竖缝内砂砂浆应饱满（对对外墙必须达达到此要求，否否则，雨水渗渗到墙内壁，将将使墙饰面发发霉）；3）、检查砌体体中的预埋件件、预留洞、预预埋线管以及及预埋筋是否否符合设计要要求，对埋于于砖砌体中的的木砖要做好好防腐处理。木木砖的数量，应应按图纸或有有关规定设置置，一般不超超过10皮砖一块，单单砖墙或轻质质隔墙要用混混凝土木砖，否否则门窗框容容易松动；4）、砖柱横、竖竖向灰缝的砂砂浆都必须饱饱满，每砌完完一层砖，都都要进行一次次竖缝刮浆塞塞缝工作，以以提高砌体强强度；5）、督促承包包单位合理组组织施工，内内外墙要同步步砌筑，尽量量不留槎。当当要留槎时，留留槎的部位、形形式，必须事事先报请监理理工程师批准准。接槎时，接接槎处必须清清理干净并浇浇水湿润；6）、注意室外外大角垂直度度，室外墙面面平整度，建建筑横竖装饰饰线的一致（横横平、竖直），砖砖面颜色、组组砌合理、勾勾缝美观等影影响单位工程程观感质量评评定的因素；；三、应注意的质质量问题1、砂浆配合比比不准：水泥泥和砂都要车车车过磅，计计量要准确。搅搅拌时间要保保证达到规定定要求；2、墙面不平：：一砖半墙必必须双面挂线线，一砖墙反反手挂线；舌舌头灰要随砌砌随刮平；3、水平灰缝高高低不平：盘盘角时灰缝要要掌握均匀，每每层砖都要与与皮数杆对平平，通线要绷绷紧穿平。砌砌筑时要左右右照顾，避免免留接槎处接接的高低不平平；4、清水墙游丁丁走缝：排砖砖时必须把立立缝排匀，砌砌完一步架高高度，每隔2m间距在丁砖砖立楞处用托托线板吊直弹弹线，两步架架往上继续吊吊直弹粉线，由由底往上所有有七分头的长长度应保持一一致，上层分分窗口位置时时必须同下层层窗口保持垂垂直；5、窗口上部立立缝变活：清清水墙排砖时时，为了使窗窗间墙、垛排排成好活，把把破活排在中中间位置，在在砌过梁上第第一行砖时，不不得随意变动动破活位置；；6、砖墙鼓胀：：外砖内模墙墙体砌筑时，在在窗间墙上，抗抗震柱两边分分上中下留出出60mm××120mmm通孔，抗震震柱外墙面垫垫50mm厚木板，用用花篮螺栓与与大模板连接接牢固，混凝凝土要分层浇浇灌，振捣棒棒不可直接触触及外墙。楼楼层圈梁外三三皮120mm砖墙也应认认真加固。如如在振捣时发发现砖墙已鼓鼓胀，则应及及时拆掉重砌砌；7、构造柱砌筑筑不符合要求求：构造柱砖砖墙应砌成大大马牙槎，设设置好拉结筋筋从柱脚开始始两侧都应先先退后进，当当齿深120mm时上口一皮皮进60mm，再上一皮皮进120mm，保证混凝凝土浇灌上角角密实，构造造柱内的落地地灰，砖渣杂杂物清理干净净，防止夹渣渣；8、入砌体中的的拉筋位置不不准：应随时时注意砌的皮皮数，保证按按皮数杆标明明的位置放拉拉结筋，其外外露部分在施施工中不得任任意弯折，并并保证其长度度符合图纸要要求。第七节地面面与楼面一、楼面与地面面工程质量的的预控1、使用的主要要材料及半成成品应有合格格证，新材料料、新技术、新新工艺都应根根据设计要求求进行复试，经经验收合格，对对材质要求较较高的板块应应进行厂家考考察，对产品品进行筛选。对对木材则应注注意控制含水水率和颜色。对对材料应进行行进场后的质质量验收，确确保不合格材材料不进场，不不用于工程。对对进场的合格格材料要督促促施工单位做做好保管工作作。2、对铺装楼面面、地面的基基层进行质量量验收。对基基层的标高、坡坡度、表面清清理、清扫、平平整度均应对对照图纸及已已施工部位的的相对关系进进行校验，并并通知承包单单位做好必要要的处理；3、施工管理人人员及操作人人员要进行技技术交底，监监理工程师应应审核施工方方案及技术交交底单；二、楼面与地面面工程质量控控制要点监理工工程师针对本本分部工程质质量通病（楼楼、地面不平平整、空鼓、裂裂缝、渗漏等等）监督承包包单位严格操操作规程，消消除通病。1、地面基层质质量控制要点点1）、要核查查土质，测定定土质量佳干干密度；施工工时要控制在在最佳含水量量下施工（施施工土质含水水量与最佳含含水量之差应应控制在-6%～+2%以内），要要控制虚铺厚厚度，要确保保分层压实，严严禁大于50mm粒径的块做做回填；2）、灰土基基层要注意生生石灰的消解解、过筛，摊摊铺前应严格格按比例拌和和灰土，在最最佳含水量下下摊铺，虚铺铺厚度应控制制在150～250mm以内，且应应分层压实；；3）、素混凝土土基层（垫层层，找平层）施施工前应控制制配合比，施施工时应留置置试块，铺筑筑后要做好养养护（至少3d），允许偏偏差项目（见见表9-1）；地面垫层混凝凝土允许偏差差表9-1项次项目允许偏差(mmm)检验方法法1表面平整度10用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2标高±10用水平仪检查3坡度不大于房间相对对尺寸的2/10000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大大于设计厚度度的1/10尽量检查2、整体楼面、地地面质量控制制要点1）、混凝土或或砂浆面层①要督促承包单单位清理好底底层、浇水湿湿润；铺设面面层前应刷素素水泥浆，且且应随刷随铺铺，以防止空空鼓；②要督促承包单单位适时，按按工艺要求压压光。一般要要求三遍成活活。第二次压压光应在终凝凝前进行。水水泥地面压光光后（一般为为12h后），进行行洒水养护，连连续养护的时时间不应少于于7昼夜，以防防止起砂、不不耐磨；2）、板板块楼面、地地面质量监理理要点①面层所用板块块（预制水磨磨石、大理石石、花岗岩、釉釉面砖等）的的品种、花色色、质量均应应符合设计要要求和国家有有关验收规范范；②督促承包单位位组织人力，在在铺设前，按按设计要求，根根据板块的颜颜色、花纹、图图案纹理试拼拼，并编号；；剔除有裂缝缝、掉角、翘翘曲、拱背或或表面上有缺缺陷的板块、品品种不同的板板块不应混杂杂使用；③为防止空鼓，基基层应清理干干净，充分湿湿润，在表面面稍晾干后再再进行铺设，铺铺设应用干硬硬性砂浆，水水泥与砂子配配比为1：2（体积比）；；相应的砂浆浆强度为2Mpa。砂浆稠度度为25～35mm。铺设前应应在基层刷一一层素灰（严严禁一次铺砌砌成活）；④为了防止接缝缝不平，特别别是在门口与与楼道相接处处出现接缝不不平，监理工工程师在图纸纸会审时就应应审查和调整整好标高；三、应注意的质质量问题1、混凝土不密密实：主要由由于漏振或振振捣不密实，或或配合比不准准及操作不当当造成、基底底太干燥和垫垫层过薄也会会造成不密实实；2、不规则裂缝缝；由于垫层层面积过大，没没有分段断块块或暖气沟盖盖板上没留现现浇混凝土的的厚度而产生生的收缩裂缝缝所致，也可可能是基土不不均匀沉陷或或埋设管线太太多，造成垫垫层厚薄不均均匀而裂缝；；3、地面起砂：：水泥过期标标号不够，水水泥砂浆搅拌拌不均匀，水水灰比掌握不不准，压光不不适时而造成成。施工用水水泥应符合材材质要求，严严格控制配合合比，压光应应在砂浆终凝凝前完成此活活；4、空鼓裂纹：：基层清理不不干净，前一一天没认真洒洒水湿润，涂涂刷水泥浆与与铺灰操作工工序的间隔时时间过长造成成。施工应保保证用料符合合要求，基层层清理应认真真，铺灰、压压实、压光应应掌握好时间间，保证垫层层、面层应有有的厚度；5、倒泛水：有有垫层的地面面在做垫层时时坡度没有找找准。面层施施工前应检查查基层泛水否否符合要求，面面层施工冲筋筋时找好泛水水；6、面层高低不不平：要严格格控制好楼地地面面层标高高，尤其是房房间与门口、走走道和不同颜颜色、不同材材料之间交接接处的标高能能交圈对口平平线或水平木木柱不准；操操作时未认真真找平或没用用大杠刮平；；7、缝隙不均匀匀：要注意面面层缝格排列列整齐，特别别要注意不同同颜色的电缆缆、管线设备备沟槽处面层层的平直对称称排列和缝隙隙均匀一致；；8、表面不洁净净：要重视对对已铺设好的的面层调整板板块水平度和和表面的清擦擦工作，确保保表面平整洁洁净，色泽一一致，周边顺顺直。第八节屋屋面工程一、屋面保温温隔热层1、质质量标准1）、保证项目保温材材料的强度、表表现密度、导导热系数和含含水率以及板板材的强度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。2）、基本项目①松散的保温材材料，分层铺铺设，压实适适当，表面平平整，找坡正正确；②板状保温材料料，应紧贴基基层，铺平垫垫稳，拼缝严严密并嵌填密密实。3）、允许偏差差项目（见表表10-1）。保温（隔隔热）层的允允许偏差表10-1项次项目允许偏差差检验方法法1保温层厚度松散材料+10%δ、--5%δ用钢针插入和尺尺量检查板状材料±5%δ且不大于4mmm2隔热板相邻高低低差3mm用直尺和楔形塞塞尺检查注：δ指保温层层厚度2、应应注意的质量量问题1）、保保温隔热层功功能不良：保保温材料容重重过大，颗粒粒和粉末含量量比例不均匀匀，铺设前含含水量大，未未充分晾干。使使用前的材料料应严格按照照有关标准选选择，加强保保管和处理，对对不符合规范范要求的材料料，不得使用用；2）、铺铺设厚度不均均匀：松散材材料铺设时移移动堆积，找找坡不匀；抹抹砂浆找平层层的方法不当当，压实过程程中挤压了保保温层；分层层铺设时，应应掌握好各层层的厚度，认认真进行操作作。二、屋面找平层层1、质质量标准1）、保保证项目屋面（包包括天沟、檐檐沟）找平层层的坡度，必必须符合设计计要求，内部部排水的水落落口周围应做做成略低的凹凹坑，找平层层材料质量及及配合比符合合设计要求。2）、基基本项目①水泥砂浆细石石混凝土找平平层应平整压压光，无脱皮皮和起砂等缺缺陷；②找平层与凸凸出屋面结构构的连接处和和转角处应做做成弧形或钝钝角，且整齐齐平顺；③分格缝的留留设、位置和和间距应符合合设计和施工工规范规定；；④找平屋表面平平整度允许偏偏差为5mm;3）、允允许偏差项目目（见表10-2）：屋面找平层允允许偏差表10-2项次项目目允许偏差（mmm）检验方法法1表面平整5用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞塞尺检查2、应注注意的质量问问题1）、找平层起起砂：砂浆拌拌合配合比不不准，水泥标标号不够或不不稳定、抹压压程度不足，养养护过早、过过晚，过早上上人踩踏等均均能引起找平平层起砂；2）、找平层空空鼓、开裂①所用砂子过细细，基层表面面清理不干净净，施工前未未浇水或浇水水养护不够；；②基底厚薄不均均匀或施工中中局部漏压；；③屋面的转角处处，出屋管根根和埋件周围围漏压或操作作不够认真，构构件吊环在抹抹灰前未割掉掉等原因，易易产生空、鼓鼓、裂现象；；3）、屋面倒泛泛水：冲筋时时泛水坡没有有找准确，或或在铺灰时未未用木杠找出出泛水。铺灰灰厚度没按冲冲筋刮平顺，使使泛水失去作作用；三、刚性防水层层刚性防防水层包括细细石混凝土防防水层、水泥泥砂浆防水层层、块体刚性性防水层及防防水混凝土的的施工。刚性性防水层对地地基沉降不均均匀，温度变变化、结构振振动等因素非非常敏感，因因此对基础处处理要求严格格。1、细石石混凝土防水水层施工质量量关键在于保保证混凝土的的密实性，要要及时养护。因因此在配料、浇浇筑、振捣、表表面处理、养养护要严细操操作。2、防水水砂浆防水层层施工所用水水泥一般不低低于425号普通硅酸酸盐水泥，不不得使用火山山灰水泥，砂砂宜采用中砂砂或细砂，细细石混凝土等等级不得低于于C20。防水剂的的选用要符合合设计要求，进进场要认真检检验并经试验验室进行配合合比的试配，施施工中严格按按配合比配料料。砂浆的铺铺抹是防水层层施工又一关关键，应严格格遵守工艺操操作要求进行行。要注意基基面的清洗和和基面缺陷的的处理，并做做好防水层的的养护工作；；3、防水水混凝土具有有承重和防水水的双重作用用，往往是防防水的第一设设防措施。防防水混凝土应应遵守设计要要求进行外加加剂的选用，按按照材料配合合比，经试验验室试配方案案和监理工程程师审定后进进行防水混凝凝土的施工；；混凝土浇筑筑要注意振捣捣密实和防止止出现混凝土土离析面影响响防水混凝土土质量的问题题；施工缝是是防水工程的的薄弱环节，最最好连续一次次浇筑完毕，不不允许留施工工缝，必要时时要保证底板板一次浇筑完完毕。防水混混凝土浇筑后后不得打洞凿凿孔，所有穿穿墙管、预埋埋件、预留洞洞要在浇筑前前埋设完毕。四、合成高分子子防水卷材屋屋面防水层1、质量量标准1）、保保证项目①合成高分子卷卷材和胶结材材料的品种、牌牌号及配合比比，必须符合合设计要求和和有关规范、标标准的规定；；②卷材防水层及及其变形缝、檐檐口、泛水、水水落口、预埋埋件等细部做做法，必须符符合设计要求求和施工规范范的规定；③卷材防水层严严禁有渗漏或或积水现象。2）、基基本项目①卷材防水层铺铺贴和搭接、收收头等细部做做法，应符合合设计要求和和施工规范的的规定，并应应粘结牢固，无无空鼓、损伤伤、滑移、翘翘边、起泡、皱皱折等缺陷；；②聚氨酯底胶、聚聚氨酯涂膜防防水附加层要要涂刷均匀，不不得有漏刷和和麻点缺陷；；③排汽屋面的排排汽道应纵横横贯通，不得得堵塞，排汽汽管道应安装装牢固，位置置正确，封闭闭严密；④卷材的铺贴方方向应正确，搭搭接宽度的允允许偏差为-10mm；2、防水卷材施施工要点1）、对防水水工程使用的的主要材料、辅辅助材料要进进行质量预控控，要有出厂厂产品合格证证书或质量鉴鉴定文件。2）、基层：防防水层是依附附于主体结构构基层的，其其质量好坏直直接影响防水水层的质量，主主体结构和找找平层的刚度度、平整度、强强度、表层坡坡度准确，表表面完善无起起砂、起皮、裂裂缝、基层的的含水率等都都是保证防水水层施工质量量的基础；3）、坡度：防防水施工前要要检查排水坡坡度是否符合合设计要求，还还必须检查天天沟、水落口口、地漏、伸伸出屋面管道道周围及自由由排水的檐口口等的坡度；；4）、平整度：：找平层的平平整度对柔性性防水层施工工质量影响很很大。找平层层不平整，粘粘结剂涂不均均匀就影响卷卷材铺贴质量量，对深层涂涂料的施工影影响更大，更更易造成涂层层厚薄不均，削削弱防水能力力。用2m靠尺检查平平整度，最大大孔隙不超过过5mm，空隙仅允允许平缓变化化，且必须顺顺坡度变化，不不能产生逆坡坡；5）、设计要求求防水层（卷卷材、涂层）与与基层全粘结结，且必须粘粘结牢固，基基层表面必须须具备强度高高、表面光滑滑、不起砂、不不起皮、不开开裂的条件。若若设计要求空空铺或采取压压埋法铺设的的防水层，则则可以降低基基层的要求，做做到坡度准确确，表面平整整即可；6）、冷粘法铺铺贴粘剂涂刷刷应均匀，卷卷材下面的空空气应排尽，并并辊压粘接牢牢固，接缝处处用密封材料料封严，宽度度不小于10mmm;7）、细部节点点施工条件的的控制要点①大面积防水层层施工前，应应先对节点进进行处理，做做好密封材料料填嵌、附加加层的铺设。但但也有些节点点如：防水层层收头、变形形缝等要在大大积防水层做做完后单独进进行。②要注意将水落落口杯和地漏漏先装好，预预埋混凝土中中这些部位加加大局部坡度度（5%），保证其其标高的准确确；③注意天沟、檐檐沟的找坡和和转角的抹圆圆；反梁过水水孔，管道穿穿过防水层，分分格缝等细部部节点的施工工；④混凝土墙的卷卷材收头应采采用金属压条条钉压，并用用密封材料封封严；⑤水落口杯上口口应设置在沟沟底最低处，防防水层贴入水水落口杯内不不应小于50mm，与基层接接触处20mm**20mm槽嵌密封材材料；⑥伸出屋面管道道根部抹出不不小于30mm8）、防水层施施工作业条件件施工条条件成熟与否否直接关系到到施工质量，防防水工程大部部分露天作业业，气候因素素影响较大。施施工期内遇雨雨、雪、霜、雾雾、大风和气气温低于5℃或高于35℃都会影响防防水层施工质质量，也妨碍碍施工作业人人员顺利施工工操作。热熔熔贴卷材和溶溶剂涂料可在在-10℃以上气温条条件下施工；；沥青、改性性沥青和高分分子聚合物卷卷材不宜在0℃以下施工；；沥青基涂料料、高分子聚聚合物水乳型型涂料及刚性性防水层，不不宜在5℃以下气温中中施工；气温温超过35℃时所有防水水层均不宜施施工；炎热夏夏季后半夜因因产生露水、5级以上大风风天气尘土砂砂粒影响与基基层粘接，污污染基面均不不得进行防水水施工作业。3、应注意的的质量问题1）、空空鼓：卷材防防水层空鼓，发发生在找平层层与卷材之间间，且多在卷卷材的接缝处处，其原因是是防水层中存存有水分，找找平层不干，含含水率过大；；空气排除不不彻底，卷材材没有粘贴牢牢固。施工中中应控制基层层的含水率，并并应把住各道道工序的操作作关；2）、渗漏：渗渗水漏水多发发生在穿过屋屋面管根、出出水口、伸缩缩缝和卷材搭搭接处等部位位。伸缩缝未未断开，产生生防水层撕裂裂；其他部位位由于粘贴不不牢、卷材松松动有空隙等等；接槎处漏漏水原因是甩甩出的卷材未未保护好，出出现损伤和撕撕裂，或基层层清理不干净净，卷材搭接接长度不够等等；施工中应应加强检查、严严格执行工艺艺规程认真操操作，这样渗渗漏可以得到到有效控制。第九节门门窗工程工程窗为铝合金金窗，分70系列平开窗窗和90系列推拉窗窗二种型号。门门为钢质卷帘帘门及甲级防防火门。一、铝合金窗窗安装1.质量标准1）、保证项目目①铝合金门窗及及其附件质量量必须符合设设计要求和有有关标准的规规定；②铝合金门窗的的安装位置，开开启方向必须须符合设计要要求；③铝合金安装必必须牢固，预预埋件的数量量、位置、埋埋设连接方法法必须符合设设计要求；④铝合金门窗与与非不锈钢紧紧固件接触面面之间必须做做防腐处理；；严禁用水泥泥砂浆作门窗窗框与墙体之之间的填塞材材料；2）、基本项目目①平开门窗扇关关闭严密，间间隙均匀，开开关灵活；②推拉门窗扇关关闭严密，间间隙均匀，扇扇与框搭接量量应符合设计计要求；③铝合金门窗附附件齐全，安安装位置正确确、牢固，灵灵活、适用美美观达到各自自的功能；④铝合金门窗框框与墙体间缝缝隙填嵌饱满满密实，表面面平整、光滑滑，无裂缝、填填塞材料，方方法符合设计计要求；⑤铝合金门窗表表面洁净，无无划痕、碰伤伤、无锈蚀、塞塞胶表面光滑滑、平整、厚厚度均匀、无无气孔；3）、允许偏差差项目（见表表11-1）。铝合金门窗安装装允许偏差表11-1项次项目目允许偏差(mm)检验方方法1门窗框两对角线长度差≤2000mmm>2000mmm23用钢卷尺检查、量量里角2平开窗窗扇与框搭接宽宽度差1用深度尺或钢板板尺检查3同樘门窗相邻扇扇的横端角高高度差2用拉线和钢板尺尺检查4推拉窗门窗扇开启力极限扇面积≤1.55m2≤40N用100N弹簧簧秤钩住拉手手处，启闭5次取平均值值扇面积>1.55m2≤60N5门窗扇与框或相相邻扇立边平平行度2用1m钢板尺检检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇扇与框间立、横横缝留缝极限限2～4用楔形塞尺检查查7门扇与地面间隙隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘樘料）正、侧侧面垂直度2用1m托线板检检查10门窗框（含拼樘樘料）水平度度1.5用1m水平尺和和楔形塞尺检检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与与基准线比较较12双层门窗内外框框、挺（含拼拼樘料）中心心距4用钢板尺检查2、应注意意的质量问题题1）、安装组合合不平不正：：铝合金门窗窗如采用单件件组合时应注注意拼装质量量，拼头处应应平整，不应应劈棱窜角、出台；2）、面层污染染咬色：施工工时不注意成成品保护，造造成污染未及及时清理；3）、表面划痕痕：施工及清清理过程不认认真，或用硬硬物磨划所致致。铝门窗清清洗前应进行行交底，规定定使用溶剂及及工具；4）、漏装披水水：外窗没按按设计要求装装设披水，或或设计漏掉披披水，影响使使用；5）、外表面花花感（颜色不不一）：产品品质量差，外外门窗色差大大，应认真验验收；施工时时损坏或污染染，清理后面面层受损表面面处理不利，形形成花感，或或没找厂方去去购买染色液液体，自行配配制，修理后后颜色不一，影影响整体效果果，应加强成成品保护。二、钢门窗安装装1、质量标准1）、保证项项目①钢门窗及其附附件的质量必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定；②钢门窗安装的的位置、开启启方向，必须须符合设计要要求；③钢门窗安装必必须牢固，预预埋铁件的数数量位置、埋埋设连接方法法必须符合设设计要求；2）、基本项目目①钢门窗扇的安安装应关闭严严密，开关灵灵活，无阻滞滞、回弹和倒倒翘；②钢门窗框附件件齐全，位置置正确，安装装牢固、端正正、启闭灵活活适用；③钢门窗框与墙墙体的缝隙填填嵌应饱满密密实，表面平平整，嵌填材材料、方法符符合设计要求求；3）、允许偏差差项目（见表表11-2）。钢门门窗安装允许许偏差表11-2项次项目允许偏差(mmm)检验方方法1门窗框两对角线线长度差≤2000mmm>2000mmm56用钢卷尺量检查查里角2窗框扇配合间隙隙的限值铰链面≤2用2mm×500mm塞片量检查查铰链面执手板≤1.5用1.5mm××50m的塞片检查查量框大面3窗框扇搭数量限限值实腹宽