冬季施工专项方案

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万州区吴家湾还房工程【标准施工方案】冬季施工专项方案(DOC)(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）B栋）混凝土施工方案编制人：张洪兵编制单位：重庆景浩建设工程工程概况1、工程名称:万州区吴家湾还房工程A、B栋2、施工单位：重庆景浩建设工程。3、工程地址：万州区吴家湾4、结构类型：A栋：框支剪力墙。B栋砖混。5、建筑层数:A栋8层。B栋7层6、建筑面积:A栋7133。63平方米。B栋4327.75平方米。7、结构总高：A栋：24.95米。B栋:22米。8、建筑结构的安全等级：二级。9、抗震设防烈度：6度.10、设计使用年限：50年.二、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2021）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）6、《混凝土外加剂应用技术规范 》（GBJ50119-2003)7、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB53—2021）8、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）9、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2021）10、《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》（JC860-2021)11、《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（DB/T29-128—2021）12、《建筑用砌筑和抹灰干粉砂浆》(JG/T291—2021）13、《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223—2021）三、冬季施工措施在本工程施工过程中，将采取有针对性的技术、管理措施,在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度，严格执行建委规定的建设工程冬季施工十项禁令，确保整体工程质量目标和进度目标的圆满实现。1、冬季施工准备⑴冬季施工技术准备冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划,并按计划执行。有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期.冬季施工方案应包括以下内容:施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划,安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行技术和安全的冬季施工交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，如外加剂的选用,测温注意事项等，明确职责，经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。冬季施工的管理全员树立以预防为主的观点,树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统.成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底.组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场.冬季施工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。⑶冬季资源准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在开工前准备就绪.对外加剂，先作好复试工作,保证其性能达到技术要求方可决定采购.按要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。现场设置标养室，用于混凝土和砂浆试块的留置.⑷机械准备施工前应对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整.机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行.2、冬季施工现场管理进入冬季施工前现场供水管道保温,使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被,出水管接到砖池外，不使用的节门用岩棉被包严扎牢防冻。现场食堂、卫生间内的水管采用岩棉保温。怕冻的材料存放室内并采暖.现场排水均不得漫流,以防结冰滑倒伤人。冬施施工，会议室、办公室使用空调由专人负责，离人时关闭。计算变压器容量,接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作.做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。冬季下雪后,及时清理工作面，路面、马道等处的积雪.施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。具体措施冬施混凝土养护以“临界强度理论"为基础，根据不同构件的特点，结合天津地区冬季气象条件，合理选择养护措施：（1）土方工程土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高,进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草帘子保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30—40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草帘子，－10℃以下覆盖三至四层草垫。土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度为100－150mm。室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填.灰土垫层可在气温不低于—10℃时施工,但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草帘子二至三层.（2）钢筋工程当室外气温过低时对钢筋加工棚采取防风遮挡措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型.现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕.当环境温度低于-20度时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工.钢筋负温焊接，采用气压焊等焊接方法,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷.雨雪天气不得在现场施焊,必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪.提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。混凝土工程水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普通硅酸盐水泥等,水泥标号不应低于C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂,且能有效改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度.水的温度应控制在70-80℃（不得高于80℃）。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥10℃，入模温度≥5浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防风、防冻保护措施，运输和浇筑混凝土用的容器应有包裹或覆盖的保温措施，浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度，振捣速度要快。分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃混凝土施工保温养护措施冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用蓄热法即苫盖防火草帘子的方法进行砼保温养护。冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。混凝土竖向构件的养护措施在楼层施工时，在本楼层外的架体上用防火苫布进行封闭，达到防风作用,在竖向构件模板外悬挂防火草帘子对砼构件进行保温。冬施期间混凝土质量的检测测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。测量混凝土自罐车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度,每一工作班至少测量四次.混凝土养护温度的测量方法测温孔（点）的设置，在易于散热的部位设置；现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置,梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样盖好.测温次数：采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4—6小时测量一次；其中室外气温要求测量最高、最低温度;环境温度每昼夜不少于4次；混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。测温人员：由各区域砼工长及试验员负责。混凝土养护期间温度的控制混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。混凝土试块的留设同条件试块最少留3组，按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，还可以用做拆模强度参考。混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作.试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4～12h.模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面,必须临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。冬季不得在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。砌筑工程冬期施工砌筑采用暖棚法进行施工冬期施工所用材料应符合下列规定：砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻表面结冰、污染的砖或砌块；现场预制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；砂浆拌合水的温度不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40度，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性,砌筑砂浆要在3小时内使用完；砌筑间歇期间宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前应将砌体表面清理干净;施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料；砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，另外增加相应龄期的同条件试块。暖棚法施工时，暖棚内的最低温度不应低于5度,砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表表暖棚法施工时的砌体养护时间暖棚内温度（度)5101520养护时间（天）≥6≥5≥4≥3（6）防水工程地下防水工程铺贴卷材严禁在雨雪天施工，五级风以上不得施工，冷粘法施工气温不宜低于0℃,热熔法施工气温不宜低于—10℃（7）脚手架工程冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。脚手架应垫底座和垫板,底座底面标高宜高于自然地坪50mm,垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板也可用槽钢.冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物,一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力.冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。悬挑脚手架使用前，必须对挑梁进行静载加荷试压，在搭设好的架体上,选3－4处进行试压，试压前弹线并用水平仪对挑梁超平。试压时，每两个挑梁间放置1.8－2.0t脚手管，静置24h后，再用水平仪超平，与试压前无水平差值,焊口无裂缝及开焊，挑梁无变形方为合格，并作出试压报告，经主管部门审批后，架体方可使用。钢挑梁尾端只作固定用,避免尾端过大的受力，尤其是角部的尾端,严禁向上受力，在施工中应特别注意。在挑梁压墙处加垫板，挑板处禁止挑板端部受力。（8）冬季测量措施为满足本工程造型复杂、工程测量工作难度大、精度要求高的特点，在工程测量、变形监测的测控方法和仪器选型过程中，将微季候对测量的影响作为一个重要的因素加以考虑，除标高的竖向传递采用钢尺竖直传递外，其余均采用全站仪等高精度、全天候光电测量仪器，并在外业测控数据的采集与放样过程中,采用精确温度计测量环境温度，并对所得数据利用计算机程序进行数据处理，消除或降低不同环境温度下测量误差，确保测量精度。在此基础上，为保证控制点不受季节交替的影响，在场内设置三个深度超过冻土层的永久控制点,作为整个工程测量控制的基准。（9）工作面围挡措施冬季施工时，采用防火苫布围挡作为工作面的密闭措施，防火苫布宽1。5m，沿建筑物四周布置，作业面防火苫布总高度应不小于建筑物层高+1.5m.(10)办公区、生活起采暖措施根据2021年建委要求办公区、生活区均采用冷暖空调采暖。物资保证措施物资名称需用计划防火苫布6000㎡防火草帘子5000㎡塑料布5000㎡防冻剂50㎏外加剂50kg测温用温度计40个（二）冬季环保、安全措施冬季期间，气象条件复杂，严寒、雨雪等天气现象出现频繁，为此，我们将采取以下措施，杜绝或降低恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。冬季办公区采用分体式空调采暖.现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖.冬季来临前,对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品,焊接时设专人看火。现场禁止使用明火取暖，生活区内禁止使用电采暖、电热毯等.冬季使用电动设备必须保证绝缘良好，使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套,脚下垫干燥木板或绝缘胶皮.大风天气塔吊作业，要求有明确分工及确定停车位置、大臂停置位置，并采用各种限位器等安全设备,严防发生碰臂等事故。五级风以上停止使用塔吊。冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象.配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。冬季施工前,对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象,必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事件发生.（三）冬季机械、设备维护、保养措施冬季施工期间的机械、设备维护与保养减少机械杂质的影响：在风沙大的、工作环境恶劣的情况下使用的机械设备,均采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,出现故障及时修理，防止杂质进入机械内部造成的损伤。减少温度的影响：各种机械零部件有其正常的工作温度，冷却水温度一般为80-90℃，液压传动系统为30-60℃，过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质改变,增大磨损,因而在季节施工中,冬季低温运行时,首先保证低速预热阶段的正常运行，待机械温度达到规定温度后再进行行驶或工作，运行过程中,操作人员必须经常检查机械、设备温度表的数值，发现异常及时停车检修，并应注意使用过程中的定期检查机械冷却系统,对于水冷式机械，每日检查,添加冷却水，风冷式机械定时清理风冷系统上的灰尘。保证散热风道的畅通。正确地使用保温设备（保温帘、保温套、百叶窗）使发动机在正常的温度下工作，水温不得低于70℃。在冬季到来之前，检查润滑油的型号对北方寒冷条件下工作工程机械，改换低粘度、低凝点的润滑油。选用低温性能良好的燃油，防止石蜡与水分结晶析出而影响发动机启动供油。经常检查升温预热装置的工作情况，如有故障应立即予以排除，确保工程机械的正常启动。加强蓄电池的保暖,防止冻坏或者电压降低.(四）灾害天气预警系统及针对措施本工程社会影响大、施工周期长、形体特异，在工程施工期间建立一套灾害天气预警系统，对可能出现的灾害天气及其造成的不良影响提前做好防灾、减灾措施,对需要进行救援或撤离的人员提供援助并及时获得有效救治，将灾害引起的人员伤害、财产损失及环境影响降至最低，确保工程顺利进展。1.灾害天气预警预案灾害天气多发季节来临前,事先与公众气象部门取得联系，取得该部门的定制气象服务,定期向项目气象信息管理部门提供气象预报资料，密切关注天气变化情况,对于可能出现的灾害天气提前获得及时、准确预报。提前编制应对方案,确定应急措施,明确职责与分工，制定并实施应急救援培训、演练计划。及时报告、发布预报信息，由应急领导小组对信息加以处理,并视情况及时启动预案，提前做好应对钢结构防雷击等各项准备工作，同时作好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固，并将掌握的信息及处理措施报告监理工程师，必要时,会同设计、专家对应对措施的可行性加以论证.灾情来临时，组织人员撤离、疏散，划分好警戒范围,并安排人员进行看管，确保人员安全.灾后，对灾情进行详细检查、统计，将统计结果报相关部门，并安排必要人力、物力进行恢复、加固，尽快恢复生产.冬季施工专项施工方案工程概况工程名称:正集.名都花园2#～4#楼高压线防护排架工程建设单位：江苏正集房地产开发设计单位:浙江世华城建设计监理单位：阜宁县建设工程监理施工单位：杭州中集建设工程勘察单位:盐城基业工程勘察本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。建筑面积12000平方米，地上6层，建筑高度均为21.790m,建筑室内±0。000相当绝对标高2。560米（黄海高程系统），室内外高差0。1米。本工程基础结构施工经过冬季,为确保工程质量，特编制冬季施工专项方案。编制依据1)本工程图纸及相关资料；2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB54-2002）3）建筑工程冬期施工规程JGJ104—974)当地安全文明工地管理相关规定5）业主单位和上级公司的管理要求6）现场实际情况,我公司质量管理体系文件和施工类似工程施工经验等。冬施的施工准备冬季施工的各项措施主要以预防为主,进入冬期施工的工程部位、工程量等由项目技术员会同预算员按进度计划安排进行认真核实,以便对所需劳动力、资源、机械设备等物资准备及冬期施工流向做出科学统筹安排。冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。本工程根据进度计划要求，冬施期间正进行基础及上部结构的施工作业。因工期紧，工作量较大，质量要求较高，且冬期施工历经元旦、春节等重要节日，有许多对施工不利的因素。因此，合理规划是保证冬施顺利完成的关键。1、技术管理准备①在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前由项目技术员进行方案交底。②编制冬季施工中所需的物资计划，提前上报公司贸易部。2、物资管理准备①项目材料员根据冬季施工材料进场计划表,及时组织相应材料的进场,仓库保管员负责做好进场材料的标志、存放及使用管理工作。②后勤负责人员做好本项目人员冬季防寒、防滑劳保用品及食堂过冬用材料的统计工作，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。③准备好砼保温覆盖的材料及施工用水加热器具。3、工程管理准备①项目经理制定好本项目冬季施工管理的组织体系,保证冬施的工程质量、工期按计划执行。②项目技术员、安全员、质量员负责做好相关施工人员的冬期施工的安全、质量培训工作。③项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。④项目资料员负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。⑤技术员做好冬施的技术交底工作，项目部组织全体项目职能人员对相关的临时用电、临时用水、临时施工通道、施工脚手架、施工机械、施工设备、职工住宿区等做彻底的全面检查，对不符合安全要求部位及时落实专人整改,做好各种施工机械的保温和保养工作，保证其符合冬施生产、生活的需要。冬施主要方法及措施1、临时设施部分①现场通道采用砼硬化地面，排水沟保持畅通。②机械设备搭好防护棚，材料入库,并做好防火工作,室外材料做好防寒覆盖，现场标养室挂好防寒门帘遮风。③上下水管、水表井用保温棉包裹，做好保温工作.④职工宿舍门窗玻璃完好,封闭严密，杜绝有职工私自接电炉加热现象.2、钢筋工程①钢筋负温加工，本工程钢筋采用调直机调直，加工场内所有钢筋要架空堆放且用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。②室外钢筋焊接时，应采取防雪拦风措施，并避免焊后未经冷却的接头直接接触冰雪.冬季在室外进行钢筋焊接加工时，其最低温度不应低于-5℃，并应采取防雪挡风措施。钢筋焊接前，必须根据施工条件调节焊接参数，经试焊检验合格后,方可正式施工焊接。3、砼工程本工程砼采用商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护。施工中除在砼中添加防冻剂外，为加快砼强度增长速度且提高砼的入模温度，要求商砼厂家在砼运输过程中，对砼罐车进行保温覆盖。施工现场保温覆盖措施如下:竖向构件拆模后包裹塑料布，外挂阻燃保温棉进行养护;平台混凝土浇筑后，立即覆盖塑料布和双层阻燃土工布进行养护,上部满铺稻草保温；楼层结构在竖向模板拆除后，视环境温度情况，沿建筑物外围用彩条布布进行全封闭外围护。为加快砼早期强度（视具体环境温度）,考虑内部用火炉烘烤加温，火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开墙面2米。冬季施工要求商砼厂家提前做好砼试配，并报项目部备查,防冻剂的掺量以试配为准,添加要准确。①商品砼的供应⒈冬季砼施工应进行热工计算,以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度.由于为商品砼,冬期施工期间,要求厂家制定搅拌砼技术措施并报项目部审查,砼运输过程中,采取有效保温措施，保证砼至施工现场出罐温度大于8℃,对现场砼输送泵及输送泵管用保温棉包裹，以保证砼入模温度大于6℃。⒉砼的配置，冬期施工期间，加强对商砼厂家砼搅拌配置的监督检查,主要有以下几个方面。⒊水泥、外加剂不得直接与高于80度高温水接触⒋配置与加入防冻剂，砼外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，不允许采用含氯化物、硝胺化合物类的外加剂。外加剂设专人负责,电子计量，严格按剂量要求掺入。项目部安排专人负责对商砼厂家外加剂的产量进行不定期监督抽查。⒌搅拌砼时，投料时应过筛，骨料中不得带有冰，雪及冻团，拌制砼最短时间不得少于2分钟。⒍砼罐车要保温严密,且砼出站后等候时间不得过长。②砼的浇筑⒈砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,尤其竖向构件底部积雪和冰，必须在砼浇筑前再次检查是否清除。⒉砼输送泵管用阻燃保温棉包裹严密.⒊砼施工缝处浇灌前应用温水润湿冲洗干净，竖向结构在其上铺一层（50mm)与砼内砂浆成份相同的砂浆后继续浇筑砼。③负温养护⒈竖向构件为大模板,在浇筑时将模板外侧镶嵌保温板（或挂阻燃保温棉)，拆模后包塑料布，外包阻燃保温棉进行养护,墙体砼上覆盖保温棉养护。⒉平台混凝土浇筑后，立即覆盖塑料布和二层土工布进行养护。⒊浇筑平台前，视环境温度在下一楼层外围设彩条布围挡，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。④试块留置方法⒈标准条件试块留置与常温下施工相同。⒉同条件养护试块:每段砼均留置1组,一组为确定拆模的临界强度，一组为冬转常温28天试块。⑤测温冬期施工设专人测温、收听收看天气预报，做好预计三天内的气温变化记录,工地要有高低温度计,以便测出每天温差.4、脚手架工程①冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。②脚手架四周采用密目网全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。③霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。④在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用.5、防水工程①本工程防水设计做法为防水和SBS卷材防水。卷材施工应避开雨天、雪天施工,施工途中下雨、下雪，须做好已铺卷材周边的防护工作,卷材施工环境温度低于－10C或五级以上大风天气，不得进行卷材施工.②卷材施工期间，做好各种材料的防火工作，喷灯距卷材不少于250mm,来回喷烤,防止将卷材烤透，施工前清除铺贴卷材部位易燃物，施工中喷灯嘴不得对着人，汽油安排专放区，周围不得堆放木料等易燃物.6、回填土工程①冬季土方回填前,要清除基底冰雪,回填土应用未冻过的、不冻胀的土壤,回填土中冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过回填总体积的15%。填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料回填，当环境温度在－50C以下时，填方高度不超过4。5M。②冬季填方每层铺土厚度较常温施工时少20％~25%,因为施工中回填土不能压实或敦实，土壤解冻后就会造成大量下沉，因此应增加土方量以备下沉，或适当减少土方量,待春暖时继续回填.7、砌体工程冬季施工保证措施砌体工程防冻要求：砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。砂浆配置及砌筑砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌砂浆采用热水,并适量加人防冻剂,搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。安全与消防措施1．项目生产须做到抓生产必须抓安全。有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作.2．入冬前要对现场施工机械设备进行检查维修，保证其能安全过冬。3．明火施工作业前必须申请用火证，实行严格的动火审批制度,配备好消防器材，并设专门动火监护人，实行现场监护，清除用火部位附近的可燃物；脚手架上或其附近用火或焊接时要有石棉布防护;木工房和库房内不准用炉火取暖,周围15M内范围严禁明火作业。操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。4．各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放,专人负责管理，并建立严格的颁发制度。5．安排专人及时清除施工现场的积水、积雪，各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修,大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业,违章指挥。6．保证足够的消防器材和消防设施；消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志,且要定期检查，确保正常使用.7．在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火.8．本施工现场保温材料一律采用阻燃土工布。9。楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。10现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线,电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。严格职工宿舍的用电管理，严禁乱拉乱接用电线路和用电器。11凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。12冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾,要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。13强化塔吊等大型设备、基坑防护管理.重点做好设备的检测、维修和保养,确保各种安全装置、限位装置有效可靠，安全员负责落实每天对基坑壁的支护检查，注意边坡及相邻建筑物的变化，发现异常情况及时向项目部汇报并采取有效措施,防止发生坍塌事故.基坑周边安全防护栏杆设置齐全，并设置明显的警示标志。冬季施工专项安全方案工程概况长深高速遵化（承唐界）至南小营段高速公路LJ—6合同段，全长6。702公里。全线共设大桥9座、分离立交1座、通道3座、盖板涵5座、挖方：69万方、填方49万方。拟进行冬季施工的主要工程项目有：T梁预制、箱梁预制、桥梁下部结构、桥梁桩基础、梁板安装、填筑石方、路堑开挖等。冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外平均气温连续5天稳定低于5℃冬季施工安全管理目标坚持贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的原则，总体目标为：人员零伤亡，无重大、特大安全事故。冬季施工安全管理组织以主管安全的项目副经理为核心，建立以各专职安全员为主，各施工地点兼职安全员为辅，全体施工人员共同参与的三级冬季施工安全管理体系,加强冬季施工的安全管理工作，明确安全管理人员的职责和责任，确保冬季施工安全达到预期目标。项目部谁里冬季施工安全管理领导小组，由项目经理刘哲任领导小组组长,负责全项目部的安全部署工作.各专职安全员按照施工现场实际情况划分责任区域，各自对所负责区域的安全工作进行管理和监督并负责。各施工作业面负责人为兼职安全员,对所负责施工的工作面进行安全管理，并接受专职安全员的监督。冬季施工安全管理措施冬季施工生活区安全措施1。冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处.

2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严；如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的，应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。

3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋顶棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。

4.排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。

5。封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。

6。进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

7.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖.

(二）施工现场安全防护措施1、强化防高空坠落管理。施工现场要加强对桥梁下部结构盖梁、接住等，路堑开挖、高填方路基段、半填半挖段等安全防护设施的设置。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照安全工程师的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

2、强化起重机械管理。重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好塔机、物料提升机、外用电梯等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度.

3、强化深基坑管理。要加强对基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料.

4、做好防中毒工作。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放,设有明显标识，并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。

宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施,保持室内通风良好。宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠（工业用盐)中毒事故。

5、强化施工现场消防安全管理。冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。要合理有效地配置灭火消防器材。检查施工单位对工人的三级教育交底的落实情况,确保工人正确使用灭火器材,学会逃生自救知识,防患于未然。实行严格的目标责任管理，将目标责任落实到每个层面、每个人员。对动用电气焊等明火作业,要实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护。实行明火作业时,必须避开易燃易爆物品和装置,操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业.使用易挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放并远离热源。严禁在施工现场内吸烟。严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割.对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距.安全通道应保持畅通，标识醒目.

6、强化事故应急预案管理.要完善现场事故应急预案制度。建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失.

（三）施工机械设备安全措施1、组织设备管理和操作人员学习冬季施工的知识和有关要求，提出冬季施工的材料、机具、设备等计划，保证冬期施工的顺利进行。2、设专职车辆指挥员，专门负责砼车的进出场调配工作，消除积水、冰雪沉积物、杂物等，保障道路无积水及结冰.3、每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识)或使用防冻液，停用的设备应尽量退回。4、当气温低于零度前，钢筋机械、空压机、地泵、塔吊等机械的变速箱机油、润滑油应更换为—25＃以上的.5、各种机械工作前,要进行全面检查、预热。各种机械要有防风、雪措施（搭机械防护棚、配备塑料薄膜，必要时进行覆盖）。6、塔吊遇雪天气或五级以上大风要停止作业，不得强令塔吊在五级以上大风、大雾天气、信号不清和机械故障时作业.7、定期或大风、雪后对塔吊进行测量观测,并将测量数据提供给技术部和机械主管部门。8、空压机在使用完成后要注意将储气罐内的凝结水放干净，防止罐内结冰。对焊机的冷却水要及时排除,保证施工操作场地干燥平整。9、对施工供水软胶管，在使用后要将管内存水全部排除干净。10、各种机具要放置稳妥，防止大风和雪天气造成安全隐患或事故。11、塔吊作业人员在上下塔吊前,必须先对爬梯上的冰霜进行清除,确保工作安全。中铁＊**＊局集团太阳高速公路路基＊＊*＊合同段项目经理部平阳高速公路LJ-17标冬季专项施工方案中铁*＊**局集团二○一○年十一月二十日平阳高速公路LJ—17标冬季专项施工方案1编制依据1.1《山西平定至阳曲高速公路第＊＊**合同段（K61+700—K64+500）两阶段施工图设计》1.2《公路隧道施工技术规范》JTGF60—20211。3《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60—20211。4《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—20211。5《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-952适用范围适用于平阳高速公路路基＊＊＊*标大南山特长隧道冬季所有项目施工.3工程概况山西平定至阳曲高速公路是山西省高速公路网“三纵、十一横十一环"主骨架第五横的重要组成部分。大南山隧道是其控制性工程之一，本标段为路基＊＊＊＊合同段,，左线起讫桩号为ZK61+700~ZK64+315，长2615m，路面设计高程1327。86～1378.853m；右线起讫桩号为K61+700～K64+330，长2630m，路面设计高程1327.86～1379。145m；设计为双向三车道分离式隧道。自隧道出口至K64+500里程处为我标段路基挖方段。我标段合同工期为19个月,工期为2021年11月30日—2021年11月30日。施工任务繁重，工期紧。隧址区属大陆性半干旱气候区，降水少，昼夜温差大，四季分明,冬季寒冷干燥，平均降水量为559mm，最大冻土深度150cm。冬季长，施工环境差,有效工期短，一年内有效施工工期为9个月。隧道施工必需采取合理科学的冬季施工措施是确保隧道工程进度和工程质量的重点之一.4冬季施工方案及措施4.1施工项目安排工程所在地冬季严寒，冰冻期长达5个月，本标段路基施工不影响工程工期，因此，冬季施工只安排隧道项目施工。4.2准备工作4。2.1施工前,对掺外加剂的人员、测温保温人员、锅炉房炉工和火炉管理人员组织专门的技术业务培训，学习本人工作范围内的相关知识,明确职责，方准上岗工作。与当地气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。4。2。3备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好适用低温施工的机具。做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安措施。调整工地运输条件，确保运输的效率与安全。4。2。4对职工进行冬季施工教育培训、技术交底.4。2。5提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计;按相关规定进行热工计算,确保冬季施工项目质量。完成搅拌棚、砂石料棚暖棚的搭设，供热锅炉、管道的安装和调试工作.4.2。6做好冬季防火、煤气中毒、触电等安全工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。4。3混凝土圬工冬季施工4.3。1确定砼冬季施工的原则（1）满足冬季砼施工要求（2)确保砼在硬化过程早期不受冻，并保证砼受冻时临界强度达到设计强度的30%以上，浸水冻融条件下的砼开始受冻时，强度不小于设计强度的75%。（3）混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。（4）在杜绝混凝土早期强度受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的施工费用，获得优良的施工质量。（5)综合运用国内外混凝土施工的先进经验，确保冬季施工的万无一失。（6)冬季施工方案做到科学合理、可靠可行、经济合理、可操作性强。4.3。2混凝土冬季施工方案按照交通运输部颁布的相关规定,路基工程：在反复冻融地区,昼夜平均温度在—3°以下,且连续10天以上，或者昼夜温度平均温度虽在-3°C以上，但是冻土没有完全融化时，必须采取相应的冬季施工措施；钢筋及混凝土：室外日平均气温连续5天稳定低于根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行混凝土冬季施工,即：原材料(水)加热+低温早强多功能复合外加剂+保温养护。冬季混凝土养生要对混凝土温度进行全过程的监控。4。4冬季施工措施混凝土拌合站保温措施根据目前的具体情况,我项目部对拌合站采取全方位搭建暖棚的措施，并将入料机勇彩钢板与棉门帘全方位封闭后安装暖气片，1m安装1组。每组长2米。砂石料棚全方位封闭，内外帖覆3cm厚专门保温材料后采用暖气供暖，设一5t锅炉专门供热；拌合站用水采用锅炉热循环水保暖；拌合楼全封闭，并在每个拌合楼采用暖气和煤炉结合供暖。拌合站、砂石料棚24小时设专人供暖，可以满足今年冬季施工。工人居住区设一2.5t锅炉全天24小时供热，确保室内温度20°C—-25°C.4。4.2喷射混凝土由于本隧道为三车隧道，跨度大,能够满足将混凝土喷锚站设置在洞内，且不影响施工，我部将隧道各队的混凝土喷锚站设置于隧道内,左线距离洞口350M左右,右线距离洞口350M左右，斜井将混凝土喷锚站设置于K62+980-K62+960之间供应斜井左右线砼锚喷施工。在进入冬季施工之前，将洞口用棉门帘封闭，冬季洞内温度可达20°钢构件加工冬季施工措施所有的钢构件厂用彩钢板全部封闭,各种构件均在室内加工，室内设暖气，温度最小保证20°4.4。4冬季混凝土施工对原材料的技术要求(1）水泥：选用水泥强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥,其技术质量符合国家和公路现行规范的有关规定。拌合站水泥使用散装水泥;喷射混凝土使用袋装水泥存放于隧道内，保证冬季不受冻。（2）细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块,雪团，储备场地选择地势较高,不积水的地方。（3）粗骨料：采用级配良好,硬质，洁净,强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的地方.（4）外加剂:采用具有防冻效果的低温早强多功能复合外加剂，外加剂必须经检测试验中心检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。4。4。5冬季混凝土的拌和、输送及保温措施(1）拌和用水的加热及保温措施我项目拌合站用水为拌合站地下4×20×6M的专用水池，利用4组自制3×3Mφ60热导片直接向水池内水进行热导加热,能确保水的加热温度一般为50--80°C（以能保证混凝土拌和物温度在10~30°C范围内）,拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不满足需要时，应首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，在考虑对集料加热。水泥只需保温，不得加热.拌和水及骨料最高温度项目拌合水骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大52。5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040(2）砂、石料的上料及保温措施。砂石料棚全方位封闭,内外帖覆5cm厚专门保温材料后采用暖气供暖,并设一5t锅炉专门供热。砂、石料棚全部采用暖气24小时保温.砂、石料的上料均采用L50装载机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内.砂、石料厂和拌合楼采用彩钢瓦全封闭，并用棉门帘进行全封闭保温，以减少热量的损失及保温材料的用量.（3）混凝土的拌和混凝土的拌和以尽可能减少热量损失为原则,避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料——--水-—外加剂和水泥。混凝土的拌和在不低于10°C的暖棚内进行,拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10°（4）混凝土的运输及保温措施混凝土输送罐车采取棉毡包裹保温措施；混凝土输送泵随衬砌台车设置在隧道内，并与衬砌台车保持一定距离;运输选择最佳路线,缩短混凝土运输时间。4.4。6隧道保温措施冬季时，根据隧道特殊性，采取在洞口挂门帘搭挂设棉门帘封闭,确保洞口400M风水管不受冻，高压水泵供水.4。4.7钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下焊接钢筋,安排在室内进行。所有的钢构件厂用彩钢板全部封闭，各种构件均在室内加工，室内设暖气,温度最小保证20°C。如必须在室内进行，其环境温度不低于—10钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光--—预热-——--闪光焊.为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果.各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用,并在只用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准.在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加,加工性能下降。在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊接和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪.当环境温度低于—20℃时，不得进行施焊。钢筋负温点渣压力焊A适用范围:钢筋直径≥22cm时采用搭接焊B质量验收a抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可累计计算.哟周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。b外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，均不得有烧伤.接头处的弯折，不得大于4º。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0。1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品.不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。C注意事项a在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时,电压电压降大于5%，应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。b每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。c焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的锈铁、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除.D焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。钢筋负温电弧焊①适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭接焊②焊条选择：Ⅰ级钢筋e43；Ⅱ级钢筋e50③焊前准备a焊接前必须清除钢、筋钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。b钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊的也可以采用单面焊.④焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置.选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：a搭接焊时，用两点固定.定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。b焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满.c进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧。在向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应融合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃—350℃之间，以起到缓冷的作用。d搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。e级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4—6mm.⑤质量验收抽样和外观检查：外观检查在接头清渣后逐个进行目测及量测。拉伸试验在外观检查合格的成品中每批抽取三个试样进行拉伸试验。外观检查应符合下列要求:焊缝表面整齐、接头处不能有裂纹.咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差均不得超过规定的值。外观检查不合格的接头。经休整和补强后，可提交做二次验收。⑥焊接接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一结构内的焊接接头应相互错开布置.在受力钢筋直径的30倍的区段范围（不小于50cm）一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设置焊接接头）有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定。受拉钢筋不宜超过50%、受压和装配式结构点不限制。4。4.8隧道及弃渣场保障措施(1)进入冬季以前将现场所有水平施工供水管道埋入地下1.5m，所有竖向供水管线用保温材料包裹，确保所有供水管线的保温。（2）若施工便道雪后积雪设专人及时清除，保证施工便道通畅。（3）所有内燃机械设备在使用完后将水箱内的水全部放出或直接加入防冻液。4。4.9接卸设备冬季施工保障措施（1)冬季施工之前对所有机械设备做全面的维修和保养，设专门人员做好油路和水路的管理工作。根据虽有机械设备换季保养得要求，尤其是对需要使用防冻液的机械设备做好冬季防冻保温措施。（2）根据环境气温的不同选取各种车辆的燃油型号。冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。(3）冬季车辆发动前严禁用明火对燃油系统进行淤热，防止火灾发生。（4）冰雪天使用车辆时,出车前必须确认车辆的制动装置的状态为良好状态，并必须设置防滑链。六级以上大风、大雾、大雪天气停止车辆出行。（5)严格执行专人专车制度，机械保管人员必须坚守岗位,保、修好设备，并做好相关记录。（6）做好消火栓和水源（施工用水井）的保温工作，防止受冻。4。4.10冬季施工温度量测（1)温度量测范围：大气温度、水温、砂石等原材料料温、混凝土搅拌、入模、养护温度、混凝土施工环境温度.（2）温度量测工具及量测频率温度量测采用玻璃液体温度计。在使用前均进行温度计的校验。温度量测频率如下表所示:测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度每日4次每6小时测一次水温、砂石料等原材料温度除每日3次外施工用水时均需测量6：00、14：00、22：00混凝土搅拌、出罐、入模温度及混凝土施工环境温度混凝土施工班组跟踪测量,每个班组3次混凝土养护温度<4MPa每日12次（根据浇筑时间）2小时1次〉4MPa每日4次（根据浇筑时间）6小时1次(3）温度量测管理a温度量测人员在完成每层或每段温度测量后及时上交相应的测温记录，品是发现问题及时向现场施工管理人员和技术人员回报，以便立即采取相应的措施.测温记录及时归档在该分项自检抽检资料后被查.b技术人员须每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助施工管理人员解决出现的一系列问题。c施工单位设专人负责测温工作，并接受监理单位的监督测温工作。5冬季施工安全管理措施冬季施工必需遵守安全法规和规程，并结合一下方面进行安全管理工作。5。1冬季施工安全教育对全体职工定期举行安全技术教育。结合工程实际施工情况在冬季施工之前做好安全技术交底。配备好安全防护用品.对工人进行安全和操作规程的教育。尤其是对变换工种及时参加生产劳动的人员，必需先进行安全教育和安全交底后方可上岗工作。特殊工种必须经相关专业培训、核发证件后方可上岗作业。且每年必须做一次复审。采用新设备、新机具、新工艺时必须对机械性能、操作规程、施工工艺进行安全技术交底。所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工.5.2现场安全管理现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。加强季节性劳动保护工作.冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫.大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事发生.5。3冬期电器安全管理在冬季施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非用电工人员随时拆改.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线线路进行检查,防止短线造成触电事故。采用电加热设备，提高施工环境温度。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。5.4解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施.但注意以下几点：弃渣场应随时观测边坡稳定，设有专人负责观测、记录。冬期施工搭设的外用梯子，高度超过三层楼以上的架子和电线杆等,应进行一次普查，防止低级冻融沉陷造成的倾斜倒塌。施工验收规范的规定采取必要的措施。目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc436594618”一、编制说明-1-HYPERLINK\l”_Toc436594619”二、编制依据—1—HYPERLINK\l”_Toc436594620"三、工程概况:-1—四、成立冬季施工领导小组—1—_Toc436594623"六、冬季施工的一般要求—2-HYPERLINK\l”_Toc436594624”七、焊接施工措施-3-HYPERLINK\l”_Toc436594625”八、冬季用电施工措施—7—HYPERLINK\l”_Toc436594626"九、冬季防火措施-7-HYPERLINK\l”_Toc436594627”十、冬季施工安全注意事项—8—编制说明合肥地区属于寒冷地区，冬季负温时间较长，风速较快.根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—97和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001有关规定,结合合肥市冬季施工的实际情况,针对合肥地区冬季天气情况，为防止高处坠落、防滑、防火、防冻,提前做好冬季施工物质准备，结合现场施工和钢结构的特点编制《合肥绿地中央广场钢结构工程冬季施工专项方案》。编制依据序号名称编号1合肥绿地中央广场施工图2合肥绿地中央广场施工组织设计3钢结构工程施工质量验收规范GB55—20014钢结构施工规范GB5—20215钢结构焊接规范GB50661—20216建筑工程冬季施工规程JGJ104-977建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018其他地方及行业规范工程概况：本工程C塔楼地下3层、地上42层，钢结构分布于地下一至三层和地上一至十五层,标高-15.9m至66。45m，主要是外框钢骨柱，钢骨柱截面为十字型,共20根，钢材材质为Q345B，用钢量约1400吨；D塔楼地下3层，地上45层，钢结构分布于地下一至三层和地上一至十六层，标高—15.9m至68。55m，结构形式与C塔楼一致，钢材材质为Q345B,用钢量约1500吨。两栋塔楼总用钢量约2900吨。成立冬季施工领导小组为了保证冬季施工的顺利进行,针对钢结构施工项目上成立冬季施工领导小组，并落实具体责任人，明确责任.从技术、质量、安全、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供保障。冬季施工领导小组成员名单如下：组长：许刚成副组长：王汉利组员：刘品、王金龙、吕恒光、倪继强、郭英博。各相关责任人的工作职责：姓名职务主要职责许钢成项目经理负责现场组织管理及生产协调工作王汉利生产经理负责综合生产及计划安排工作，吊装交底及吊装安全指导。刘品技术负责负责方案编制、交底,生产协调与技术指导工作王金龙质量总监负责施工质量、焊接指导焊接检验、资料管理工作吕恒光安全负责负责施工安全、安全交底、进场人员管理；倪继强工长负责现场生产、构件管理及安装；测量控制机相关资料管理郭英博综合办后勤管理冬季施工准备1、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工专项方案或作业指导书，并及时对作业人员交底，制定行之有效的冬季施工管理和技术保障措施,确保冬季施工期间的工程质量和质量。2、冬季施工前，组织学习有关规定，明确职责。向施工工长进行冬季施工方案及技术质量措施交底，并向施工班组进行冬季施工安全技术交底.3、做好现场对气象信息的收集,通过电视、及网络资源及时了解天气预报,提前做好大风、雨、雪及寒流等恶劣天气的预防工作.4、根据工程施工进度，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。5、进入冬天施工阶段，对工人寝室后勤进行一次彻底的安全检查,杜绝寝室违章用电、私拉乱扯、使用大功率用电器等。并做好对后勤工作的不定期检查。冬季施工的一般要求1、冬季施工钢构件运输、堆存时,应采取防滑措施.构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰.同一型号的构件叠放时,构件应保持水平，上下垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑.2、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤油漆。3、高强螺栓安装时，构件摩擦面应干净,不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。4、在施工过程中，应限制工作面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。5、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行相应调整.6、设备:所有焊接设备放置在安全可靠的地方；所有工作平台、起重设备、缆绳和临时构件都要稳定牢固，吊具、钢丝绳要经常检查。7、电器：所有电气设备都要设有漏电保护、防水等相应防范措施。8、吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具捆绑处加垫麻布垫，以防吊装时钢丝绳吊点滑动，吊装前检查吊点绑扎是否牢固。焊接施工措施合肥地区冬季多阴雨天气，并经常有强劲的大风,特别是在高空作业时，在这样寒冷的气候条件下，对于钢结构安装带来很大困难，冬季低温对钢柱、钢梁的焊接作业有一定影响，同时也对作业人员安全带来很大隐患。为实施钢结构安装冬季焊接施工，需做好如下几方面工作：1、焊接材料的选择为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊丝、焊条,在满足设计强度的要求下,优先选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊丝、焊条。2、焊接材料的贮存、使用焊条、焊丝实行专人保管,贮存在通风干燥的地方,禁止油污污染，采取垫高等防潮措施.由于焊剂、焊条的焊药易吸收空气中水份受潮，特别在环境温度负温度时，使用前必须按说明书上规定的要求。焊条、焊丝实行专人保管、发放的管理制度，严禁私自开箱取用，保管员须建立发放记录台帐。对碱性焊条,焊工使用保温筒随用随领，使用中切实执行保温筒与焊接电缆接通电源的规定;由保温筒取出到施焊，暴露在干燥性大气中的时间严禁超过四小时；严禁在霜雪气候中露天放置。焊丝根据使用说明及规范要求，一般不需烘干处理。当班未使用完的焊丝从机上拆卸下来放入包装盒保管。3、焊接机具检查焊接使用的瓶装CO2气体,负温时的瓶嘴，如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象,焊接作业前应首先检查疏通。气体保护焊采用二氧化碳，气体纯度不宜低于99。5％（体积比），含水量不得超过0.005％(重量比），使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/m㎡时应停止使用.4、焊前防护钢结构的焊接是钢结构安装过程中的一道特殊工序,必须在施工前严格制定焊接作业计划，组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前半天时间进行专题防护并达到以下要求:⑴搭设焊接防风围护棚，上部稍透风、但雨天不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能，帆布的四周用铁丝同焊接操作平台钢管牢固绑扎在一起,人员进入的一面以边不进行绑扎，如果风大，作业人员出入后再进行绑扎。部分钢柱单节重量过大,为保证钢柱吊装顺利，在层高中部进行分段,例如B1层层高7。02m单节重量过大，故在B2层底板上4.2m处分段.钢柱焊接操作平台的钢管穿过钢筋环，钢筋环焊接在钢柱上，通过钢筋环将力传给钢柱：在十字柱四个翼缘各设置一个钢筋环,其中两个距柱顶1150mm，另外两个距柱顶1100mm.操作平台竖向围护结构示意图操作平台三维效果图焊接操作架外为挂设防风帆布效果照片如下：⑵焊接操作棚中部宽松，能抵抗强风的倾扰，不致使大股冷空气透入。⑶操作平台要足够承载4名以上作业人员，需牢固稳定、无晃动,可堆放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,平台面防护采用阻燃材料遮蔽。5、焊接保证措施合肥地区冬季温度一般不低于零度,但考虑特殊情况,如焊接施工时期天气比较严寒,焊前要在1.5倍的板厚且不小于100mm的范围进行加热至120～150℃,如果环境温度—5℃以上,一般仅作除湿处理,加热至60～150℃。焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差,最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩，这是保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节.这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中,保证持续、稳定在120～150℃层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊渣飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料,考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间,随时采用再加热手段，始终保持焊缝120～1506、焊接过程控制厚板焊接时，焊缝层间温度应始终控制在120~150℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理。7、焊后加热温度的变化和低温主要对厚板影响很大,特别对于40mm以上厚板或环境温度-5℃以下，焊接完毕后，在自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热处理。这一过程的实施，不光能使逐渐降下来的接头温度再度上升,而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。对于厚钢板、大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热,也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢柱）边翼缘和翼中的温差。（对称作业）两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选择不能绝对相同导致的温度差。要最大程度地消除这些差别，只有通过认真的焊后后热来完成。因而焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节，后热温度一般为100～150℃,坚决杜绝焊接后不进行后热处理当要求进行焊后消氢处理时,应符合下列规定:消氢处理的加热温度应为200～250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且总保温时间不得小于1h确定。达到保温时间后应缓冷至常温。针对本工程不同板厚的焊后消氢保温时间见下表：板厚x（mm）≤2550≥x＞25时间（h）≥0。51。08、焊后保温在寒冷劲风多发时，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的,但是仅上述措施还不能阻止温度热量的快速散失、特别是防止边沿区域冷却较缝中部完成过快的过程.最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布，在寒冷时期，须加盖至少2~4mm厚的石棉布，在钢柱接头焊接部位进行四周围绕密封。同时为了保证钢柱焊接节点外环境的温度，焊接防护棚在焊接后暂不拆除，保证焊接节点在一个同外界隔离，相对稳定的环境下缓慢降温。冬季用电施工措施1、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级"保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施.3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。4、所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行相关国家标准,保持良好状态，保证用电安全万无一失。冬季防火措施1、所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全.2、氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房,分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。3、电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。4、各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施,并要有明显标志。5、在现场设立单独的吸烟区，烟灰及烟蒂放入单独的盒子立，不得外丢,施工区域不得进行吸烟。6、寝室所住人员不得使用违章电器,为加强后勤的管理，对寝室进行定期和不定期两种类型的检查，一经查处，当场没收,并追究当事人的责任。冬季施工安全注意事项1、坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋.2、钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等,应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固,检查合格，并按规定正确使用。3、走道板材质