10KV电力线路施工组织设计

施工组织设计第一章工程概况及编制依据第一节工程概况工程名称：项目地点：工期要求：60日历天施工范围：本工程为。线路起于，止于，为整个小区提供正式用电。本工程采用电缆敷设走线方式，路径全长约4000米，需沿线新建6位排管（其中1位通讯用梅花管），电缆井等电力设施。过路时采用顶管，其它路段穿管直埋电缆敷设，以及系统调试、试运行、验收、协调供电部门办理停电、接电及送电等相关手续，并保证在合同双方确定的工期内正常送电质量要求：合格。编制依据根据本工程设计内容、工程性质，我司在施工过程中，将贯彻执行国家电网建设工程施工质量及有关安全生产规范；依据招标文件及施工图纸；有关规范内容如下：《高压/低压预装式预装式变电站》（GB17467-2010）《3~35KV交流金属封闭开关设备》（GB3906-1991）《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》（GB16926-1997）《高压输变电设备的绝缘配合》（GB311.1-1997）《高电压试验技术》（GB311.2-311.6-83）《标准电压》（GB156-93）《交流高压电器动稳定试验方法》（GB2706-1989）《3～63KV交流高压负荷开关》（GB3804-1990）《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/T11022-1999）《26/35KV及以下电力电缆附件基本要求》（GB/T11033-1989）《高压套管技术条件》（GB4109-88）《电缆附件试验方法》（GB/T5589.2）《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-93）《高压开关设备常温下的机械试验》（GB3309-1989）《交流高压隔离开关和接地开关》（GB1985-1989）《高压开关设备的共用订货技术导则》（DL/T593-1996）《户内交流高压开关柜订货技术条件》（DL/T404-1997）《户内交流充气式开关柜选用导则》（DL/T791-2001）《分支型闭锁装置技术条件》（SD/T318-1989）《交流高压熔断器订货技术条件》（DL/T402-1999）《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》（DL/T486-2000）《户内交流分支型和元部件泄露及污秽试验技术条件》（DL/T593-1993）《高压开关设备防雨试验方法》（JB/DQ2080）《高压电器使用于高海拔地区的技术要求》（JB/Z102-71）《高压开关柜闭锁装置技术条件》（SD318-1989）第三节现场施工总平面布置图1、布置规划总则在本工程建设中，我方在甲方的统一要求下，由工程项目部负责本工程我施工范围内施工总平面的总体规划和布置，并制定现场管理实施细则。本工程建设实施过程中，接受业主监督检查现场总平面管理的执行情况。凡参加本工程建设的我方所有人员，均应遵守业主及监理制订的各项施工现场管理制度。1.1将施工现场的办公、生活区及作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址确保符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。不在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍；1.2施工现场临时搭建的建筑物符合安全使用要求；1.3对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，采取专项防护措施；1.4遵守有关环境保护法律、法规的规定，在施工现场采取措施，防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染；1.5本工程施工总平面布置需征得业主或监理总体协调同意，并随施工组织设计报业主或监理审核，批准后实施。在施工过程中确需对施工总平面布置进行重大修改的，必须报业主或监理同意。2、布置规划具体措施2.1施工区域及非施工区域严格分隔,均实行封闭式管理模式；2.2施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施；2.3严格执行业主区域管理要求，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入其他承包商的责任区内施工，服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意后实施；2.4在业主统一规划的施工责任区内二次划分责任区域，执行区域管理，坚持“谁施工、谁负责”的管理原则。各工地设置一名“文明施工监督员”，负责本工地的现场文明施工管理工作；2.5施工范围内的主要出入口应设置施工标牌，标明下列内容：——工程项目名称、工程概况、开竣工日期和监督电话；——建设单位、监理单位、设计单位和施工单位的名称及工程项目负责人姓名；——安全和管线保护方面重大事故的统计表；——工地总平面图；2.6在施工作业范围内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图；2.7项目部统一定制标准的办公室和工具房，并统一规划摆放。（业主另有规定时，按照业主要求布置）；2.8在责任区内按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的厕所和生活垃圾容器，并落实专人管理，按规定时间清除（业主另有规定时，按照业主要求布置）；2.9按照卫生、通风和照明要求，设置茶亭、更衣室和其他必要的职工生活设施，并建立定期清扫制度；2.10有条件设置食堂的，须符合职工食堂管理的有关规定；2.11施工现场的材料、设备摆放要严格按照《施工现场总平面管理规定》执行，并要求标识清楚、准确。实现材料、设备码放“定置化”管理，杜绝乱堆乱放现象的发生。必须保持现场消防通道、安全通道的畅通，不得任意侵占；2.12业主或监理依据本工程施工总体进度进展的实际情况和施工单位的实际需要，如对原有施工场地划分作适当的调配，我方将予以积极配合；2.13我方依据相关的管理制度所规定的程序，向业主申报进场后所需施工用电电源、生产及生活水源申请；2.14施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格依照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织总设计要求进行架设。施工现场设有充足的满足夜间施工安全要求的照明设施，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压；2.15在施工过程中，需要架设临时电网或移动现有电力设施的，我方将依据现场施工用电管理制度提前三天向业主或监理提出申请，经批准后在管理单位专业技术人员的指导下进行；2.16施工区域的临时电源全部使用标准电源盘，并设专人管理；杜绝焊机二次线乱拉乱拽现象；2.17站区内设置水冲式厕所并每天派专人进行随时打扫、清理，保持施工环境的整洁，实现安全文明施工设施标准化；2.18我方将做好其管辖范围内的安全保卫工作，采取必要的防范措施，在现场周边设立围护措施；围护设施安全、有效、牢固、美观；非施工人员不得擅自进入施工现场；2.19站区设置喝水吸烟点，全体施工人员在施工现场严禁流动吸烟，并设置禁烟标示牌，严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好和备用状态；2.20脚手架要按标准规范搭设，安装用小型脚手架一律使用碗扣式脚手架，并执行设计、搭设、验收、使用挂牌制度。我公司施工总体平面布置的原则是：施工总平面布置须做到满足安全防火、劳动保护的要求。在满足施工要求的前提下进行各个施工区域的划分和场地的确定，尽量避免专业工种及相邻标段之间的作业干扰。充分利用各种现有建筑物、构筑物和原有设施，降低临时设施建设费用。尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。材料存放区放置在交通便利的大门口附近，有利于材料存放及运出；工人生活区放置在相对僻静区域，给工人提供安静的休息环境；供电室放置在加工车间等用电密集区域，消防室放置在人口流动相对多的区域，以方便满足使用。施工方法及主要技术措施第一节电缆沟施工工艺1、线路测量及放线

按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高，从开始端用标杆，向前方逐渐定位，移动标杆，使其及路基距离符合要求，用线固定于两标尺之间，以放好的线为中心，按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。2、电缆沟开挖：采用机械及人工相结合开挖。1）电缆沟开挖的技术要求：①.在开挖前认真熟悉工程有关图纸，了解整个线路工程情况；熟悉线路的分段埋设和各种电缆的型号、种类、数量，根据地质情况，结合有关规定要求，确定开挖宽度，同时做好土方开挖记录；②.电缆沟深度应符合设计要求,直埋敷设埋深在冻土层以下；③.电缆沟深度为室外地坪1m以下，沟底面应平整，并进行夯实铺沙处理；④.电缆沟底的超深部分应采用填土或铺沙夯实处理，每层不宜超过100mm；⑤.土石方开挖应破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植物；⑥.如发生土质变化，基底为软基时，应采用换干土或细沙回填夯实，达到符合要求，才能进行下一道工序的施工。2）电缆沟开挖的安全注意事项：①.先清除路面杂物；②.严禁上、下坡同时撬挖；③.土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；④.人工开挖时，应先清除沟边附近的卵石，防止土石回落伤人。2）电缆沟开挖施工：对直线段无障碍物段用挖土机开挖，挖土机挖不到的边、沿等地采用人工开挖，电缆沟开挖中应按下列要求进行：①.根据现场情况，施工区域内因施工车辆通行需要，需铺筑临时便道；②.根据现场施工条件和地质情况采用人工配合机械设备开挖；③.开挖，沟壁要留有适当的坡度；④.开挖的沟底必须铲平，中间不准有凸凹不平现象，最后在沟底铺设100mm细沙；⑤.水坑的开挖，水坑和带有泥水的坑，视其存水量，采用人工淘水方式或机械设备抽水；第二节电缆施工工艺一、1、施工流程施工准备→→电缆敷设→绝缘测试→标志牌二、电缆工程的材料运输及保管1、电缆及其附件在安装前的保管期限严禁超过一年，超过该期限时，应符合设备保管的专门规定。2、在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。3、运输或滚动电缆盘前，保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。4、电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观严禁受损。电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时应进行受潮判断或试验。5、电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实，存放电缆处严禁积水。电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管，此类材料一定在施工前备料，库存时间不能超过产品说明书中规定的时间，尤其是无机防火堵料。电缆梯架应分类保管，码放处应坚实平整，不得积水。电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀层不得破损。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时应及时处理。三、电缆保护管的加工及敷设1、电缆敷设（1）电缆敷设的一般要求：1.1电缆通道要畅通，电缆沟道排水要良好，金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。1.2核对电缆清册，组织电缆、厂用、二次等专业技术人员进行图纸会审，找出漏设的电缆，编制出完整的电缆敷设清册。1.3按清册核对所用电缆的型号、电压、规格、长度，并将要用的电缆吊运至敷设现场。1.4为了便于检查核对工程量及电缆库存量，电缆备料要提特殊要求，每盘电缆要沿电缆全长打上长度（米号），这样能提供准确的电缆敷设量和剩余电缆量。1.5敷设前要对电缆进行外观检查和绝缘检查，有问题的电缆不能使用。1.6敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，减少电缆接头。1.7为了提高敷设电缆的质量，同一通道上的电缆应一次敷设完毕，不应分受电范围内的或发电范围内的。1.8并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。1.9电力电缆在终端头及中间接头附近应留有备用长度。1.10电缆盘应架设到平稳的地方，轴杠强度及长度应及电缆盘重量和宽度相配合。1.11电缆敷设时，严禁损坏电缆沟、隧道、电缆井等的防水层。在带电区域内敷设电缆，要有可靠的安全措施。1.12电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。1.13截面大的电缆使用专用敷设机进行敷设，可以减少人工，提高工作效率。1.14电缆敷设时，应从电缆盘的上端引出，严禁使电缆在支架上及地上磨擦拖拉，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。1.15塑料绝缘电缆头应包缠粘性胶带防潮。1.16明敷的电力电缆在夹层中严禁有接头。当有明敷的电缆接头时，应用托板固定。1.17电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆的敷设。1.18在电缆终端头，电缆接头等处应装设标志牌。标志牌使用PVC板，使用专用打牌机打印，字迹清晰不易脱落，规格统一。动力电缆用红色，控制电缆用黑色。标志牌上注明线路编号、起迄点、规格、型号，及并联使用的电缆顺序号，安装牢固。电缆施工方法电缆敷设常用的有两种方法，人工敷设和机械牵引敷设。无论采用哪种敷设方法，都应先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，放线架应有足够的强度。穿电缆盘用的钢轴强度和长度应及电缆盘重量和宽度相配合，使线盘能活动自如。电缆线盘的高度离开地面应为50~100mm，能自由转动，并使钢轴保持平稳，防止线盘在转动时向一端移动。放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工或机械向前牵引，电缆沟内电缆敷设可以在沟旁地面上摆放滚轮，牵引电缆时不应使电缆在地面上摩擦拖地。电缆敷设前应按下列要求进行检查：=1\*GB3①电缆通道畅通，电缆沟内铺沙均匀；=2\*GB3②电缆型号、电压、应符合设计要求；=3\*GB3③电缆外观应无扭绞、压扁、护层折裂、表面划伤等缺陷；=4\*GB3④敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；=5\*GB3⑤电缆敷设胶做绝缘检查，高压电缆应做直流耐压及泄漏试验，合格后方可敷设，敷设完后再次进行检查；1)人工敷设采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长短，组织劳力由人扛着电缆沿电缆沟走动敷设，也可以站在沟中不走动用手抬着电缆传递敷设，并在电缆盘处设4~5人转动电缆盘。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，合理组织人力拉电缆，引导电缆向前移动。电缆中间转弯处及端头各设一部对讲机及时联系，以防电缆扭弯、打卷。2)机械牵引敷设，牵引动力由索引机械提供，索引机械主要由卷扬机组成。使用机械牵引时，应首先在沟旁或沟内每隔2~2.5m处放好滚轮，将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不及支架或地面摩擦。采用机械牵引方法敷设电缆时，应防止电缆因承受拉力过大而损伤。机械索引电缆要慢慢牵引，速度不宜超过15m/min。3)敷设时在终端头及接头附近要有预留长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。4)直埋电缆在20~50°斜坡地段敷设时，其倾斜角度不应大于地形自然坡度，坡度在30°以下每15m固定一次，30°以上时每10m固定一次。5)电缆敷设时电缆弯曲的半径应大于15倍的直径以上，以其端头处及时挂电缆标牌，注明型号、规格、编号及起始点。直埋电缆沿线及其接头处应有明显标志。6)动力电缆和控制电缆应分开排列，电缆在敷设过程中应避免受机械力，以防绝缘破坏。7)直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。8）电缆直埋应达到设计要求；直埋敷设深度为室外地平下0.8m。9）电缆穿管时，用8#铁线将电缆头部捆扎牢固，并在进线管口及电缆上涂抹滑石粉以减少摩擦力。在出线管口处用人工牵引铁丝，发生卡阻时立刻回拉电缆，以防电缆保护层被破坏。10）电缆进入沟、工作井、建筑物以及配电屏、开关柜、控制屏、保护屏时应做阻火墙。电缆穿入保护管后管口应密封。11）电缆敷设的路径尽量避开和减少穿越地下管道、公路、铁路及通讯电缆。12）电缆敷设过程中应注意以下问题：=1\*GB3①.电缆的排列顺序易混乱。电缆敷设应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行，合理的安排好电缆的放置顺序，交叉和混乱现象。=2\*GB3②.电缆标志牌易挂装不整齐或遗漏。在电缆支架上敷设电缆，在放电缆时，当每放一根电缆，即应把标志牌挂好，并应有专人负责。（2）电缆的固定应符合下列要求：2.1水平敷设的电缆，在首末两端及转弯电缆接头的两端固定。当对电缆间距有要求时，每隔1-2m处。2.2交流系统电缆的固定夹具严禁构成闭合磁路。2.3电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。（3）管道内的电缆敷设3.1电缆进入建筑物、通道，穿过楼板及墙壁处应加保护管。3.2电缆从沟道引至电杆设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段要加装保护管。另外在易受机械损伤的其它地方也应加装保护管。3.3保护管埋入非混凝土地面的深度严禁小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度，严禁小于250mm，保护罩根部严禁高出地面。3.4保护管内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。3.5电缆排管在敷设电缆前应进行疏通、清除杂物。3.6每根保护管允许穿入的电缆数量不能超过设计值，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。四、电缆终端头的制做1、电缆终端头的制作，应由经培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端头制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做6KV及以上电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时工棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内。严禁在雨雾中施工。2、6KV及出上电缆终端头应符合下列要求型式、规格应及电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构环境要求一致。结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部件应符合技术要求。主要性能应符合现行国家的规定。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应及电缆本体绝缘材料具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能指标应相同或接近，橡塑绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应及电缆线芯紧密配合、间隙严禁过大，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。控制电缆在下列情况下可有接头，但连接牢固，并严禁受到机械拉力：当敷设的长度超过其制造长度时；延长已敷设竣工的控制电缆时；当消除使用中的电缆故障时。其它情况严禁控缆做中间接头。3、制作电缆终端头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。附件规格及电缆要一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效，壳体材料结构附件应预先组合，清洁内壁，试验密封，结构尺寸符合要求。施工用机具齐全，便于操作、状况良好，消耗材料齐全，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。必要时要进行试装配。4、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定。5、制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时使用专用工具剥切，不损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6、电缆终端头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV及以上电力电缆的终端头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。7、电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。8、塑料绝缘电缆在制作终端头头时，应彻底清除半导体屏蔽层。9、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具及金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏不得烧伤绝缘。10、三芯电力电缆终端头的金属护层接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。11、装配组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处采取堵漏、防潮和密封措施。12、塑料电缆应采用自粘带、粘胶带等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂去除油污，粘接良好，电缆终端接头严禁有渗漏。13、控制电缆头制作安装时，做头位置整齐划一，应在同一直线上，套好专用控制电缆头护口，颜色用绿色。线号管用适合电缆芯截面的白色PVC管，号码用专用热敏打号机打印、保证长度相同、字迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。五、电缆的防火及阻燃1、对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火措施施工。2、电缆防火阻燃尚应采取如下措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密封。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料，防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段施加防火涂料或防火包带。3、防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。4、涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数应符合说明书中的要求。5、包带在包绕时，应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。6、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。7、阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。8、封堵的工艺要整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中的要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。第三节技术组织措施及技术方案一、技术组织措施1）建立以总工程师为首的施工技术管理体系，确保施工技术管理有序进行。

2）对设计文件进行三级会审制，真正领会设计意图，随时和业主及设计人员进行沟通联系，解决发现的问题。施工前，做好施工准备和现场调查工作，搞好施工线路的初、定测工作和施工图纸的复核工作，为工程全面展开提供可靠的技术保证。

3）施工前由项目经理部总工程师、专业工程师、作业队技术主管、班级技术人员逐级进行技术交底，确保施工作业人员掌握各项工艺操作中的质量控制要点和质量标准。

4）对施工中容易出现的质量通病、关键施工工序以及雨季、冬季、夜间、爆破等施工，开工前应制定专项技术措施，并在进行技术交底时重点强调，在实施过程中严格控制，确保工程质量和安全。

5）影响或可能影响行车设备正常使用包括站场改造及线路拨接、桥梁等工程的施工，必须编制切实可行的施工方案，以确保工程的顺利进行。

6）严格按照建设单位批准的施工设计文件组织施工，如果发现施工设计文件有错误，必须按照《变更设计管理办法》的规定程序进行变更，杜绝未经授权的任何更改。

7）推行“首件达标，样板引路”制，在分项工程开工前，统一工艺和质量标准，做出样板示范后，再全面推广。实现开工必优，全面创优的目标。

8）虚心接受业主的各项质量检查，在施工过程中和监理积极配合，开工前严格按照业主和监理单位的要求提报各种开工准备资料。未经业主和监理单位的批准，一律不得擅自开工。

9）细化施工方案，精心组织施工。均衡进行生产，协调专业间的施工配合，以“工期及质量并重、进度及工期统一、各区段进度均衡、控制工程优先”的原则组织施工。对确定的控制工程项目制定详细的施工方案，确保工期。

10）加强对新材料、新工艺的施工技术研究和科技攻关，大力开展QC小组活动，及时解决施工中出现的问题。

11）认真审核图纸，详细、准确掌握材料、设备要求和规格、型号，根据施工组织计划编制材料供应计划，根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划，确保物资供应满足工程实际需要。

12）编制实施性施工组织设计，制订创优规划，编制技术培训计划和培训手册，对全体参加施工人员进行技术培训，每单项工程开工前，向全体参加施工人员进行施工技术交底，使全体参加施工人员熟悉本工程的技术标准和要求。

13）接触网工程的施工，要大力推广“计算微机化”、“工厂预配化”和“四个一次到位”的施工方法。计算微机化：腕臂计算、软横跨计算、整体吊弦计算全部由计算机完成，提高计算速度和准确性；工厂预配化：腕臂预配和整体吊弦制作全部在中心料库内完成；四个一次到位：以先进的测量仪器和工程计算软件确保数据的精确性，以完善的施工工艺为保障，从而实现支持装臵安装、承力索架设、接触线架设、接触悬挂调整一次到位。

14）认真组织填写各种施工原始纪录，及时办理各种签字手续，做好竣工资料的收集整理工作。

15）及时做好工程总结、专题技术总结和技术总结。二、检验及试验技术方案1、试验检测是工程建设质量控制和评定的基础，在工程质量保证体系中具有基础性的作用。在工程建设的各个阶段，试验检测作为一根主脉已贯穿于各道关键工序之中。在保证工程质量方面，试验检测机构起到了重要作用。在工程的交竣工验收方面，试验检测结果更是具有不可替代的作用，准确的检测数据是科学、公正评价工程建设质量的基础。2、物资、设备安装前的检验试验方案

物资、设备安装前，除了检查厂家的合格证、出厂试验报告外，一些重要的物资和设备我方要进行试验，试验是检验设备性能和保证设备安全可靠投入运行的关键工序，为保证设备安装后安全运行，对于不合格的产品，杜绝安装。我集团公司下属的分公司都有自己的电气试验室，按照自己的施工区段负责自己管辖内的试验，电气试验人员在现场作业人员的配合下完成电气性能检测及试验。

3、

各类设备电气试验技术方案

电气设备单体试验按《电气设备交接试验标准》进行。

（1）变压器的试验项目包括：测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验；测量及铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；绝缘油试验；有载调压切换装臵的检查和试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音等。

（2）互感器的试验项目包括：测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；油浸式互感器的绝缘油试验；测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量电流互感器的励磁特性曲线；测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性；检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变化；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；局部放电试验；电容分压器单元件的试验等。

（3）真空断路器的试验项目包括：测量绝缘拉杆的绝缘电阻；测量每相导电回路的电阻；交流耐压试验；测量断路器的分、合闸时间；测量断路器主触头分、合闸的同期性；测量断路器合闸时触头的弹跳时间；断路器电容器的试验；测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；断路器操动机构的试验等。

（4）隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目包括：测量绝缘电阻；测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；测量负荷开关导电回路的电阻；交流耐压试验；检查操动机构线圈的最低动作电压；操动机构的试验等。

（5）电抗器及消弧线圈的试验项目包括：测量绕组连同套管的直流电阻；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；测量及铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；绝缘油的试验；非纯瓷套管的试验；额定电压下冲击合闸试验；测量噪音；测量箱壳的振动；测量箱壳表面的温度分布。

（6）避雷器的试验项目包括：测量绝缘电阻；测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数；测量磁吹避雷器的交流电导电流；测量金属氧化物避雷器的持续电流；测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压；测量避雷器的工频放电电压；检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。

（7）绝缘子的试验项目包括：测量绝缘电阻；交流耐压试验等。

（8）电力电缆的试验项目包括：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；检查电缆线路的相位等。

（9）测量二次回路绝缘电阻：小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。

（10）二次回路交流耐压试验：试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min；

48V及以下回路可不作交流耐压试验；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。

（11）低压配电装臵测量绝缘电阻：配电装臵及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ（测量馈电线路绝缘电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开）。

（12）动力配电装臵的交流耐压试验：试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。检查配电装臵内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。第三章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标、管理组织机构及职责一、质量方针遵循我公司“质量第一，用户至上，规范质量保证行为，全面创建优质工程”的质量方针。精心组织施工，实现竣工投产一次达标，施工质量达到国家优质工程标准，满足顾客合同规定的要求。本工程在甲方、工程监理单位及工程质量监督部门的监督指导下，在项目经理的领导下进行工程质量管理工作，搞好工程施工质量。质量目标（1）单位工程合格；（2）分项工程一次验收合格率≥98%，分项工程竣工合格率100%，合格率≥96%；（3）土建基础部分全部合格；

（4）接地装置安装全部合格；

（5）箱变安装全部合格；

（6）电缆敷设安装全部合格；

（7）架空线安装全部合格

（8）电缆头制作安装全部合格；

（9）质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁，按时移交。（10）工程质量等级为合格。（11）杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷；（12）质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁，按时移交；（13）创优质工程，确保本工程达标投产。三、质量目标级分解我公司将保证该工程的质量达到并超过施工图纸以及设计文件上的要求，工程质量一次性验收100%合格。1）、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。2）、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目经理、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3）项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报。4）、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，层层落实质量职责，明确质量责任。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将本工程质量总目标分解为各系统工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个管理者及操作者形成有效的压力及动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，树样板道路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济责任为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。质量管理机构及主要责任1）项目质量保证体系根据工程的实际需求，我公司建立工程项目的质量体系，并有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。2）质量保证架构图为确保工程质量目标的实现，将成立质量安全组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：质量安全主管成员：质量员公司质量部公司质量部工程部工程部项目部项目部质量安全组现场施工组现场技术组质量安全组现场施工组现场技术组施工班组施工班组质量管理部门的主要职责（1）项目经理的主要职责：制订本工程的质量目标和质量方针，负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转，合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件；保证甲方、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行；确保本工程由项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用；对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。（2）项目技术负责人的主要职责:参及制订工程质量目标和质量方针、协助项目经理的各项质量管理和领导工作，负责在技术领域贯彻质量方针；掌握工程的质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作，批准各种技术文件和施工方案；指导技术管理工作，支持监理单位工作；对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。（3）质安负责人的主要职责：负责工程质量保证体系正常运转，进行日常质量管理和检查监督工作；按照有关规定制定工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。做好对用户和监理部门的服务工作，支持监理部门工作，负责建设方和监理单位的有关工程质量指令的贯彻落实。组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，进行原材料质量总结，参及技术交底，对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正，组织中间验收工作，参加质量事故调查和处理工作。质安负责人对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标负有领导责任。（4）施工队队长、质安员的职责：执行落实建设方、监理单位、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令；在施工中执行国家标准和技术规范，执行本工程的施工方案和技术措施，严格执行本工程的质量管理办法、措施及质量奖惩条例，负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件指令在基层的有效执行；保证质量记录完整、齐全、真实。施工队队长对所管辖施工段质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负领导责任，质检员协助队长全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负责日常质量管理工作，负监督检查责任。（5）材料站站长、质检员职责：负责在原材料和半成品采购、接收、检验、搬运中贯彻质量方针，贯彻落实项甲方、监理工程师和项目部各部门的有关质量文件和指令。保证提供给施工现场的原材料和半成品全部合格。第二节质量控制措施1、控制措施（1）根据《输变电工程达标投产考核评定标准》、《送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》，结合本工程实际情况，制定本工程的《质量管理实施细则》,进一步明确各级部门人员的质量职责和任务,制定质量管理的奖惩制度。（2）加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范、规定及电力行业其它标准。在施工前组织有关人员参加的对《输变电工程达标投产考核评定标准》讨论学习。（3）做好通信、交通工作，以使甲方、监理工程师的指令和质量文件、其它部门的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。（4）在施工过程中，坚持“质量第一，用户至上，规范质量保证行为，全面创建优质工程”的质量方针。为用户做好各项服务，保证用户和监理单位的质量要求和意见能够及时贯彻落实。（5）本工程使用的原材料或半成品，必须先检验合格后使用，施工现场使用的材料必须和送检样品一致。本工程采购的材料或物资，也必须有完备的产品合格证，材质证明书，妥善保管，工程竣工后，及时移交给甲方。做好产品标识、检验和试验状态标识的工作。在检验和试验中，发现不合格品应及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。（6）所有自购原材料、物资、设备均应符合设计要求，国家标准和有关标准、规范要求的质量等级，使用前按有关规定和甲方的要求来选择，并抽样送至相关部门检验；现场砼浇注应按现场监理及设计图纸要求制作，并组织监理单位及甲方代表到场确认验收。在施工过程中，应按甲方、监理单位的要求进行施工。（7）编写施工技术措施、施工方案时，要多考虑施工质量保证措施，使施工质量符合设计规范要求。（8）严格执行工程的三级质检制度，加强工序质量控制，确保工程质量。对各级验收检查要认真检查、记录。（9）对文件、资料及质量记录使用电脑管理，使文件和资料的控制快速化、清晰化、规范化，工程部对文件和资料及质量记录的控制电脑化管理负责。（10）及时填写施工检查及评级记录，做到本项目完成，记录填写完成，谁施工谁填写,填写人（检查人）及（现场技术员、施工负责人）对施工质量记录的及时性、真实性、准确性负责。（11）隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收阶段，经自检合格并填写好施工质量记录后，在陷蔽或进行中间验收前两天通知甲方或监理单位。（12）工程竣工时，组织技术、质量部门的各专业人员，整理、审核、装订好施工记录、文件等竣工资料，并及时按要求移交给用户。（13）在工程竣工后，一年内，公司将提供保修服务，并按公司规定属保修范围的，免费保修。公司承诺：我们将利用我单位具有人员组织集中、施工力量调动及时迅速、施工经验丰富、技术力量雄厚、地质、地形及各地人情风俗语言环境熟悉等特点，为用户提供最快捷可靠的维护保修或抢修服务。2、关键工序的质量控制关键工序控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制，工程师、技术员、质检员要认真及时检查施工质量控制情况和记录表，并向项目经理汇报。期间须组织甲方代表及现场监理到场提供指导和验收。工艺及质量要求依照设计图纸、规定进行施工，满足设计图纸及甲方文件规定的技术要求。第三节质量管理措施一、成品保护措施为确保施工过程中及施工完的产品质量，针对本线的具体情况并结合以往工程经验，特制定如下保护措施：

所有瓷件在运输、安装过程中均应包扎保护，在开通送电前接到通知后方可拆除。

上部作业时，严禁作业人员踩在导线上作业，以防导线造成硬点。

对施工区段要定期巡回，特别大风、暴雨天要加强巡视，发现问题及时处理，以免影响行车和已安材料设备的损坏。架线前，要及站前单位等进行协调联系，明确接触网限制高度，以避免站前单位作业时损伤接触网。

已敷设电缆应及时回埋或盖板覆盖；

设备安装过程中，谨慎小心，高空作业系好安全带，严禁上下抛掷材料工具，避免造成设备损伤。对于真空断路器的灭弧室等关键部位采取封闭、挂警示牌措施，严禁无关人员接触；对于变压器、断路器、隔离开关等大型设备，除加强日常巡视检查外，能加锁、止动的部位要加锁、止动；设备试验检测完毕后，恢复因试验所拆卸的端子接线。对设备加强管理，保证设备完好。对室外各种加锁设备箱、盒加锁保护，钥匙交值班人员统一保管。

非本专业施工造成的成品损坏或污染，应及时向现场施工负责人报告，并立即向造成损坏或污染的责任单位反映，办理确认手续，并及时修复

。纠正和预防措施安质环保部对不合格信息进行整理，提出分析报告报项目经理，在项目经理主持下组织工程经济部、物资设备部、作业队队长、技术员、安质员参加的质量分析会，对不合格原因进行分析，制定消除不合格因素的纠正和预防措施。

结合本工程的特点，为确保工程质量始终处于控制状态，制定预防措施如下：

1)

坚持“用户至上，质量第一”的宗旨，以“高标准，严要求，高起点，创精品”为指导思想，确保

“合同履约率100%，工程质量合格率100%。以“推广应用新技术，强化施工技术管理”为保障，以“奖优罚劣，优质优价”为激励机制，争创国家级优质工程，保证工程质量满足用户要求。

2)

加强施工质量管理工作，贯彻质量保证体系，执行公司《质量手册》和程序文件、标准，确保质量目标的实现。

3)

将内控标准的数据编制在作业指导书中，并严格执行。4)

严格执行首件达标制度，实现样板引路、统一工艺、统一标准。5)

推行电子文档，加强工程资料的收集、整理、存档工作。6)

腕臂、吊弦和超拉推行电算化，确保加工数据精确。

7)

加强过程控制，严格检验制度，一次到位，一次成优。克服质量通病，确保工程质量再上台阶。

8)

开展质量意识和职业道德教育，贯彻“百年大计，质量第一”的指导思想，确保职工的工作意识及项目的质量目标一致。

9)

实行“质量卡片”和“挂牌”施工制度，明确责任和包保目标，明确质量结果及奖惩制度，确保工程质量处于有序的控制状态。10)

严格执行质量检查制度，切实做好“三检”工作。对不合格项或有缺陷的工程项目按照《不合格品控制程序》和《质量管理标准》的要求及时加以处臵，并按规定做好各种记录。11)

强化作业计划和工前准备，做到分工明确，责任到人。12)

端正被检查工作态度，自觉接受工程监理的监督检查，做到各工序（各检验批）质量结果的检查及时、准确、到位。

13)

严格执行物资管理标准，严把材料设备到场开箱和安装前的检查关，做好物资设备报检工作，严禁放行不合格品到施工现场。第四节质量保修承诺质量保证及承诺：我公司一定建立可靠的质量保证体系，抓好该项工程各个施工环节的质量，保证该项工程质量达到优良。并郑重承诺：如果该工程质量达不到要求，我公司愿意承担相关责任.第五节质量防护措施安质环保部对不合格信息进行整理，提出分析报告报项目经理，在项目经理主持下组织工程经济部、物资设备部、作业队队长、技术员、安质员参加的质量分析会，对不合格原因进行分析，制定消除不合格因素的纠正和预防措施。

结合本工程的特点，为确保工程质量始终处于控制状态，制定预防措施如下：

认真熟悉设计图纸,弄清设计意图,搞好图纸会审,把有关技术问题解决在施工之前。优化施工方案,积极采用先进施工工艺,科学安排施工进度,合理调配和安排劳动力,对总体施工管理目标做到周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题制定详细的针对性措施,努力克服质量通病。实行分级技术交底:=1\*GB3①由公司总工程师或副总工程师向项目领导班子和技术、质量管理负责人交待工程施工中的重大及关键部位的主要技术措施和新工艺、新材料、新结构的施工方法。=2\*GB3②项目经理部主任工程师向全体施工管理人员和质检人员进行以设计图纸、施工组织设计为依据的施工技术交底。=3\*GB3③工号长向施工班组进行分部分项工程施工技术交底:交施工程序、操作方法、质量标准、技术要求和施工注意事项,作到人人心中有数。

=4\*GB3④严格按照国家和省、市现行的有关施工验收规范规程、规定施工。=5\*GB3⑤严格执行施工质量的检查验收,认真贯彻"自检、互检、工序间交接检和专职检查"的三检制度,使质量隐患消灭在萌芽状态。=6\*GB3⑥对隐蔽工程必须做隐蔽记录,经甲方、监理、设计、质监等有关代表签字认可后,方可隐蔽。=7\*GB3⑦工程使用的原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证和检验报告,不允许不合格材料用于工程上。坚持“用户至上，质量第一”的宗旨，以“高标准，严要求，高起点，创精品”为指导思想，确保

“合同履约率100%，工程质量合格率100%。以“推广应用新技术，强化施工技术管理”为保障，以“奖优罚劣，优质优价”为激励机制，争创国家级优质工程，保证工程质量满足用户要求。

2)

加强施工质量管理工作，贯彻质量保证体系，执行公司《质量手册》和程序文件、标准，确保质量目标的实现。

3)

将内控标准的数据编制在作业指导书中，并严格执行。4)

严格执行首件达标制度，实现样板引路、统一工艺、统一标准。5)

推行电子文档，加强工程资料的收集、整理、存档工作。6)

腕臂、吊弦和超拉推行电算化，确保加工数据精确。

7)

加强过程控制，严格检验制度，一次到位，一次成优。克服质量通病，确保工程质量再上台阶。

8)

开展质量意识和职业道德教育，贯彻“百年大计，质量第一”的指导思想，确保职工的工作意识及项目的质量目标一致。

9)

实行“质量卡片”和“挂牌”施工制度，明确责任和包保目标，明确质量结果及奖惩制度，确保工程质量处于有序的控制状态。10)

严格执行质量检查制度，切实做好“三检”工作。对不合格项或有缺陷的工程项目按照《不合格品控制程序》和《质量管理标准》的要求及时加以处臵，并按规定做好各种记录。11)

强化作业计划和工前准备，做到分工明确，责任到人。12)

端正被检查工作态度，自觉接受工程监理的监督检查，做到各工序（各检验批）质量结果的检查及时、准确、到位。

13)

严格执行物资管理标准，严把材料设备到场开箱和安装前的检查关，做好物资设备报检工作，严禁放行不合格品到施工现场。

第六节安装工程质量通病防治措施一、电缆敷设不整齐原因分析：未做好统筹安排和合理规划，电缆排放的次序不正确。防治措施：(1)电缆统计、敷设采用微机管理，专业间统筹安排，合理规划。(2)电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的人员负责，并由专人负责分段负责指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。(3)电缆排列按设计要求分层布置，电缆敷设时一般按先长后短、先下层后上层、先内层后外层的顺序进行，相同路径的电缆尽量一次敷设完，并排列整齐，避免交叉，以保证电缆敷设整齐美观。(4)电缆上盘时首先在桥架或支架及平台之间做好过渡支吊架，制作专用模具，保证电缆上盘的弯度、弧度一致，确保排列整齐。(5)电缆施工实行“五卡一证”（即电缆敷设验收卡，电缆进屏整理卡，电缆接线验收卡，电缆防火封堵验收卡，电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证）。二次接线不整齐、标示不清原因分析：未制定合理接线方案，接线工技术水平低。防治措施：(1)盘内布线由技术人员和有经验的专业人员统一设计，制定具体方案，确保布线的合理、美观。(2)接线工必须经过岗前模拟培训，合格后才能上岗接线，以保证接线的工艺质量。(3)引入盘、柜内的电缆固定牢固，排列整齐，按垂直或水平有规律地配置，不得随意歪斜交叉连接。(4)多股芯线根据接线端子情况选择相应的接线端子压接，如为单股芯线，可直接压接，芯线号头采用热压打号机打印，使盘内电缆号头清晰、牢固、美观。三、电缆封堵不严实、不整齐原因分析：封堵方法不合理、封堵材料配置不合适。防治措施：(1)制定正确合理的封堵方法及要求，对施工人员进行培训。(2)采用合格的封堵材料、封堵模板，按设计及要求进行堵抹。四、电缆保护管敷设不整齐、局部漏刷防腐漆原因分析：固定方法不紧固，敷设前没有先刷好防腐漆。防治措施：对电缆保护管进行切割、弯曲时，一定要确保长度、弯曲度相匹配。(2)固定电缆保护管时，一律用膨胀螺栓及卡子固定，埋深及埋设位置正确。(3)在组接及敷设前，应先对每一根电缆保护管刷好防腐漆。(4)电缆保护管关口要光滑无毛刺，同时做好电缆保护管的接地。五、接地母线敷设不整齐、固定不牢、漏刷接地标识原因分析：敷设及固定方法不合理。防治措施：(1)制定统一的敷设及固定方法，敷设前应划出安装标准线，按线敷设。(2)接头对接时应先弯制“T”型弯，再将接头对准焊接。(3)一律用膨胀螺栓及固定夹子固定，固定间距满足要求。(4)按规程及设计要求，在恰当的位置，刷上接地标识。六、个别设备该接地的部位没接地或没有明显可见的接地点原因分析：敷设及固定方法不合理或漏接。防治措施：(1)制定统一明确的设备接地线施工方案，该接地的部位均应设置明显可见的接地点。(2)施工时应进行详细的检查，明确应接地的部位，并提前作出标识，不易遗漏。第七节实验调试工程质量通病防治措施一、目的为了保证本工程电气设备部分试运转中确保设备安全和人身安全，促进工程调试技术水平的提高，以及工程进展的顺利进行。二、适用范围适用于本工程电气车间电气安装工程范围内所有电气设备的调试及分部试运转。三、编制依据《电气装置安装工程电器施工及验收规范》四、工程概况本工程主要包括变压器、电缆等的检查、调试及带电试运行。五、作业准备文件资料、设备参数等准备齐全；参加施工人员必须熟悉施工图纸和设备安装工艺及标准。；六、调试方法及要求1、总则（1）设备首次收点钱，应测量新设备绝缘电阻，并做好记录。（2）设备送、拉电应由运行人员操作。（3）设备首次送电前，应填写新设备静态检查表、新设备送电申请单、调试文件相关资料应以文件包形式整理。（4）首次送电前，应检查防火封堵、电缆挂牌、核对一次电缆、设备标识等齐全正确。设备清理干净，含有联络母线或母线桥的两端母线应重新进行核相。2、二次回路调试（1）调试前，应进行的检查：（2）盘、柜上设备检查：电器元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完好，排列整齐，固定牢固，密封良好。熔断器的熔芯规格、自动开关的整定值应符合设计要求。切换压板应接触良好，相邻压板间有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，当在压板断开情况下，活动端应不带电。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛等应显示准备，工作可靠。（3）开关位置及炒作把手位置应相对应。（4）开关的远方位置指示应及实际位置相符。（5）断路器作操作试验时应采取措施，不得将电源送至负荷处。将开关柜中的小车置于“试验位置”断开电源侧回路中的隔离刀闸，必要时还需解开断路器出线端的电力电缆等。（5）交流电流电压回路应无多点接地。3、二次回路调试程序4、变压器带电试运行（1）验收检查以结束，试验合格，记录齐全。（2）变压器空载音响应为均匀嗡嗡声，温升正常。5、安全文明施工（1）主要危险源分析：触电伤害和设备损害。（2）严格执行工作票制度，进行送电和调试作业时，应有专人监护。送、拉电及检修过程中，应人情盘柜间隔，不得走错间隔。（3）设备送电前，应确认送电设备及送电有关的设备已满足送电条件。（4）应尽可能避免带电作业，不能避免的带电作业，及带电体间应采取隔离措施，并保持及带电体间的安全净距。（5）试运前，应检查设备的绝缘电阻满足规范规定，不满足要求的，不能进行带电试运行。必要的电气和热工保护一定要投入。核对保护订正正确。（6）试运行中的设备应加强巡视，检查设备的电流、温度、振动等符合规范要求，如有超过的规范规定的应立即报告，如确实需要，应立即停止设备，并经检查确认无故障后方可进行试运。（7）调试过程中，勿动及调试设备无关的其他设备（8）电流互感器二次回路严禁开路，经检查确无开路时，方可在一侧进行通电试验。（9）对电压互感器回路作通电试验时，二次回路必须及电压互感器断开，防止一次侧产生高压伤人，严禁将电压互感器二次侧短路。（10）进行及已运行系统有关的继电保护或自动装饰调试时，必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误动作。（11）调试工作由调试办公室指挥，由电气调试人员具体实施。第四章确保安全技术的组织措施第一节安全管理目标及指导方针安全管理目标：1.实现死亡事故“零”目标；2.杜绝重伤事故；3.消灭群伤事故；4.年工伤事故频率≤3‰；5.消灭重大机械设备事故和火灾事故；6.消灭重大交通事故。指导方针：安全工作方针是：坚持“安全第一，预防为主”，要从思想上意识到“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况确定：吊装电杆，基抗开挖施工段为该项工程的最主要事故隐患点，从而制定适合该工程安全施工，安全管理制度和安全技术措施。以保证工程顺利安全的完成。安全管理机构及主要人员职责电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。根据安全监察机构及该工程实际情况制定，安全管理体系进行安全管理。（1）公司经理：为本工程的第一安全责任人，对本工程的安全目标、安全措施实施负全面领导责任。（2）项目经理：工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面领导责任；负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措。主管安全监督部门并支持安监人员认真履行安全职责。贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻甲方、监理单位有关安全生产的指令。（3）项目技术负责人：工程技术负责人，协助项目经理制订工程安全目标和管理方针；对工程安全技术工作负全面领导责任，负责审批重要的施工技术方案和安全技术措施，审批安全新技术或改进措施；领导技术管理工作，在安全技术上贯彻甲方、监理单位有关安全生产的指令。（4）质安负责人：工程安全负责人，负责工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报工作情况；负责安全管理体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施；对贯彻落实甲方、监理部门、项目经理的安全制度进行监督、检查，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。组织安全检查，并提出改进措施。搞好安全管理工作，并负责安全制度制订、安全施工技术措施编写。（5）施工队队长：本队第一安全责任人，对本队所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，贯彻落实监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项规章制度，主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；支持安全员的监察工作。（6）材料站站长：本站安全第一责任人；对本站的材料、机具、仓库、用电设备、人员等安全负全面责任；领导材料员做好材料、机具的安全检查工作，经常进行安全自查；主持站内安全日活动。（7）车队班长：车队安全第一责任人；对车辆、司机等人员负全面责任；负责车辆日常管理、维修、保护、车辆调度工作，主持队内的安全检查及安全日活动。（8）安全员：本队（站）安全工作负责人；负责检查安全指令、规章制度、安全技术措施的执行情况，协助队（站）长搞好安全活动和安全检查，监督现场人员的操作和设备的安全运行，制止违章作业，负责安全保护和防止事故发生，有权对违章人员进行处罚，有权发布指令采取保护性措施；做好队（站）内的其它日常安全管理工作。2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导及群众相结合、综合检查及专业检查相结合、检查及整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。第三节安全组织技术措施、实施方案、考核办法、管理方法实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：一、基本安全措施1、基本注意事项1）加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。2）树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。3）进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。2、临时用电和施工机具1）使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。2）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。3）配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。4）开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。5）每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。二、主要事故隐患点、安全技术措施设备装卸是该项工程的主要安全隐患,结合该工程特点及我公司检验制定如下安全措施.司机和指挥人员要经过专业培训,考核合格后持证上岗.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起重机在输电线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机及架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外线路的安全距离的要求。一般起重机司机设有二个人，一人在机上进行操作，一人在机车周围监护。在进行构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。起重机使用的钢丝绳，其结构、形式、规格和强度要符合该机型的要求。吊装作业前，应根据施工现场的实际情况，编制有针对性的施工方案，并经上级主管部门审批同意后方能施工。作业前，应向参及作业的人员进行安全技术交底。司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；辅助用具的准备、检查；确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。吊装中要熟悉的掌握捆绑技术，及捆绑的要点。起吊过程中必须做到“十不吊”的规定。严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间，确认无误后才能进行操作。起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。2、高压引入施工场所部分位于交通道路边缘，由于施工路段车流量较大，因此必须作好预防交通安全事故的各项措施。1）施工过程中尽可能不要占用机动车道施工，如果人员过于集中，现场安全负责人应作好现场监护工作以免人员意外占用车道发生安全事故。2）如果施工中必须用车道时，应向监理和有关方申请，批准后，设置临时路障及目的标识，专人监护，并做好相应的交通疏导工作，方可进行施工。第四节保证施工、人身的安全措施1、架线施工

架线前，及接触网交叉、接近的电力线、通信线等障碍物的拆迁、改建应完成，以防触电。

架线前应检查线盘，线末端固定在引线盘上，防止放线时线条脱出伤人，线盘制动设施完好。放线作业台升降时，不得上下人，架线车应运行平稳，速度不得大于5km/h。

架设线索时，加强对曲线内侧吊柱腕臂加固的检查，防止线索脱出，影响行车；架设线索到下锚处时，架线车紧线要慢，沿途巡线人员要仔细检查，防止线索卡滞。

架线时，接触线或承力索下方不得有人，在行人较多的地方要派人防护；

高压线下放线，其两端支柱的放线滑轮开口应封死，