材料类实习报告合集九篇

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通过这周在校内、装饰材料市场以及商业街的调查，使我对装饰材料及相应的施工工艺有了更深刻的了解和熟悉，同时也体会到要想真正学好环境艺术设计，设计出好的作品，必需对装饰材料市场有所了解，准时把握新材料、新工艺。只有更早的把握新的、层出不穷的材料、工艺，才能设计出符合功能需要，审美要求且适应潮流的作品来。

我们首先在==校内里，了解校内建筑内外饰面、道路铺装、花坛基部等景观所用到的装饰材料及施工工艺。在其次教学楼，分析石材传统湿作业与干作业区分，工艺；干挂的优点，易消失的问题，及解决方法。铝扣板的应用特点。花岗岩的性质特点，应用方式。窗台及楼梯的防渗水坡度设计。随后到了南区，觉察道路两侧路沿石好多裂开处，分析缘由是热胀冷缩，避开方法是可在两块路沿石之间参加泡沫条或者是木条。水池边鹅卵石的铺贴。其次次，我们去了装饰材料市场、商业步行街。市场内装饰材料许多但是有点凌乱，大多是低档的产品。销售的商品五花八门、琳琅满目。包括板材、瓷砖、涂料、石膏板和门窗等类。在步行街主要观看了解门面房的装饰用料，道路铺装材料等。第三次是到赣江沿岸文化长廊。主要任务是学习了解文化长廊的景观建筑用材。

下面，我把这几天调查的所见、所闻、所感，并结合课堂上教师讲解的学问，对一些装饰材料及施工工艺作一个简洁的介绍：

一、涂料类分类：

1、根据建筑涂料的形态分类

〔1〕液态涂料，

〔2〕粉末涂料等

2、根据主要成膜物质的性质分类

〔1〕有机徐料，

〔2〕无机涂料，

〔3〕复合涂料。

3、根据涂膜的状态分类

〔1〕平面涂料，

〔2〕彩砂涂料，

〔3〕复层涂料

4、按建筑物的使用方法

〔1〕外墙徐料，

〔2〕内墙涂料，

〔3〕顶棚涂料，

〔4〕地面涂料，

〔5〕屋面涂料

5、按涂膜的性能分类

〔1〕防水涂料；

〔2〕防火涂料，

〔3〕防腐涂料，

〔4〕防霉涂料，

〔5〕防虫涂料，

6〕助锈涂料，

〔7〕防结露涂料

目前，市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类：

〔1〕低档水溶性涂料：常见的有106和803涂料。

〔2〕乳胶漆：目前市场上常见的有立邦漆，它分高、低档两种。高档的有丝得丽〔立邦漆〕、进口ICI〔多乐士〕、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光，看着似绸缎。一般要涂刷两遍。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强，色泽柔软长久，易施工，可清洗。选择油漆时，可依据个人宠爱、房间的采光、面积大小等因素来选。

〔3〕多彩喷涂：据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹高雅大方，有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好，可水洗。

二、板材类：

1、胶合板：具有肯定的隔火性，防腐性，防蛀性和良好的隔音，吸湿，易于加工。应用于各类家具，门窗套，踢脚板，窗帘盒，隔断造型，地板等基材，外表可用薄木片，防火板，PVC贴面板，无机涂料等贴面涂装。

2、细木工板：具有较大的硬度强度，可耐热胀冷缩。板面平整，构造稳定，易于加工。木工板，9厘板，也称大芯板，都是常见的板材，这种板材中间以多层杂木条黏合成芯，两面再贴上薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的，加之国内粘结剂的质量参差不齐，许多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后简单有刺鼻的味道。而且因多种杂木组合在一起，密度差异较大，易产生变形；含水率较高；甲醛含量较高；不能直接使用，必需做后期处理。但即使它有这样那样的缺陷，如今的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。应用于板式家具，门窗套，门扇，地板，隔断等。

3、刨花板：是将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成。因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。如今市场上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为穿插错落构造的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较廉价。但它的缺点就是因制法简单，质量差异很大，不易区分，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。具有良好的隔热，隔音性能，强度均衡，易于加工。应用于家具基材，室内吸音和保温隔热材料。

4、纤维板：构造匀称，耐磨，不宜胀缩开裂和翘曲，具有隔热，保温，隔音，绝缘，易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材，常用于家具，隔断等。中密度纤维板：外表平整光滑，构造匀称，密度适中，强度高，隔热，吸音，机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。

5、饰面防火板：具有防火防热成效，且防尘耐磨耐酸碱，耐冲撞，防水易保养。

6、木龙骨：导电，导热，吸湿，强度高。应用于地面铺设，吊顶，隔断等。

7、实木地板：有规章的纹理美观大方，优质的实木地板应有自然的色调、清楚的木纹、材质肉眼可见。

8、复合木地板：强韧，耐磨，耐腐，耐冲击，具有肯定的防火性。

三、陶瓷类：

1、釉面砖：有陶制和瓷制釉面砖，依据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转，外墙应用的应性能稳定，耐候性好，抗冻力量强和吸水率低的特点。

釉面砖的种类按样子分为通用砖〔正方形砖〕和异形砖〔配件砖〕；按釉层颜色分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

彩色釉面砖还可制成不同颜色的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴，配件砖那么用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。陶瓷制品具有质地匀称、构造致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

瓷砖的品种把戏繁多，包括釉面砖、有荣耀色面砖、无荣耀色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。

内墙釉面砖的构造由陶瓷坯体和外表釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体，在长期与空气中的水分接触过程中，会汲取大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时，釉层更易脱落。因此内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间，厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

2、通体砖：是一种耐磨砖，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修工程的地面。

3、抛光砖：是通体坯体的外表经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。

4、玻化砖：是通过高温烧结，完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度，超耐磨性和抗弯曲性，抗污性强，防滑性好，吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能，重负载力量。可用于家居，写字楼，餐馆等地面铺设。特殊适合于化工，食品，仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。

5、陶瓷锦砖：由优质瓷土烧结而成，抗腐蚀，耐磨，抗压，耐水，吸水率低，不褪色，易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。

四、装饰石材类：

1、自然 石材：

〔1〕自然 大理石：石灰岩与白云岩与白云岩在高温、高压作用下矿物重新结晶，变质而成，它具有致密的隐晶构造。优点：品种繁多，花纹多样，色泽艳丽，石质细腻，抗压性强，吸水性强，吸水率小，耐腐蚀，耐磨，耐久性好，有良好的抗压性，不变形便于清洁缺点：比花岗岩硬度低，如在地面上使用，磨光面易损坏，其耐用年限一般在30~80年间；抗风化力量、耐腐蚀性差。施工工艺：开采，整形，磨切，抛光，打蜡，包装出厂。

〔2〕自然 花岗岩：是有长石，石英石，云母等矿物组成的自然 岩石。优点：构造致密，质地坚硬，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，耐摩擦，吸水率小，抗压强度高，耐日照，抗冻融性好，耐久性好缺点：自重大；硬度大，给开采和加工造成困难；含微量放射性元素，对人体有害，不用于室内；有色差。

人造石材：水磨石、人造大理石、人造花岗岩和其它人造石材。

一般来说，进口石材大多为异形加工板，多用于豪华装修用材。用于一般家庭铺设，使用价格相对较廉价的安溪红、芝麻白、泉州白等就可以了。有的比中等价位的陶瓷釉面砖还廉价。石材的结实、耐磨性远优于瓷砖，所以选用低价位的薄板作铺地材料实为价廉物美。

五、石膏板：石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。

1、纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程，它是以自然石膏为主要原料，掺入纤维和添加剂压成芯材，并与护面纸板巩固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。一般纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米，板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前，市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板，它具有质轻、抗弯和抗冲击性高，保温、隔热、抗震性好，并且有较好的隔音壁和可调整湿度等优点。

2、装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料，参加玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成，面层无纸面，直接以图案方式打孔或印刷图案以达吸音效果。

总之，通过这次应用调查，也使我感受到学习课本学问当然重要，将课堂上教师讲的学问与实际中应用的、市场上看到的联系在一起更重要。或许，教师讲某个材料的造型需要画图并且反复介绍，最终还不肯定理解，而当我们在实际中感受到分析到时就会恍然大悟。我们要学的学问一半在课堂，另一半在实际实习中。因此，在以后的学习中，我们在学习的同时，应常常到实际应用中、装饰材料市场上看看，随时了解市场上消失的新材料、新工艺。

材料类实习报告篇2

记得我是在无比兴奋和奇怪   下迎来了为期两周的金工实习，又在十二分的热忱下度过的。如今想起来竟有些留恋不舍！由于它让我知道了那些看似无比简洁的东西，动起手来竟是这般的难！它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距，这种差距让我震撼！

标准的操作是平安的重要保证这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们讲解了工厂的一些根本平安标准。通过教师的讲解和播放录像，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍，不经教师的容许便私自“检验课本学问的正确性”，操作机床时方法、姿态不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。，在以后的各种工种的实习中，指导教师都给我们指出了该工种的平安操作标准，还列举了许多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了留意平安的重要性。进展完平安教育，就是我们说起来辛苦但也是布满乐趣的实习了。

在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它到底是如何得来的，假设间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。如今才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！

铸造

实习其次天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个很辛苦的活儿！没做之前，我没这样认为，由于在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西！但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活！！要让那些没有样子的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎！教师说的一句话：要想做好铸造就必需细心和有耐烦！半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上无难事，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。看起来就这么简洁的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的选择之后才能到达生命的最高点。

钳工

我们实习第四天的工种就是做钳工了，早就听别人说过钳工是全部实习工种中最辛苦的，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今日我才体会到钳工的辛苦。

教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。当时听完我的心里还很兴奋，钳工就这么简洁啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件简单的事情，要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。干了一个上午最终把它锯完而且挫平两面了，不干不知道就这么小小的一件事竟然把我们大家累得半死。下午就开头加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。又干了2个多小时，带这满头大汗终于把六个面马马虎虎的加工出来了，接着就是钻孔，钻孔比较简洁，是用钻孔机钻的只要把转头对准六角螺母的中间钻下去就行了，然后再做出螺纹，一个自己纯手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一种感觉就是手脚都特殊酸痛，但看到自己的作品，虽然不如买来的好看，但终究是出于自己的手，看上去还很有成就感的。

刨工

其次周的第一个工种是刨工，看到粗糙的小铁块就有一种亲切感，有一种想把它变得完善的冲动。但教师没有让我们立即就干，而是向我们讲解机器的操作还有特殊强调平安问题。在听完教师的讲解后，大家就动手干了起来。开头刨平面大家还感觉游刃有余，一个上午的时间，根本上大家都已经刨出了三个接近完善的平面，下午我们又接着连续刨平面。接下来要在两端刨出金字塔形的四棱锥面，这个就比较难了。要保证邻面垂直，关键在基准线画得准确与否。其次不能急于求成，每次进给量不能大，在接近最终的时候要目测所刨平面是否与基准线平行，并进展必要的调整。不过最终由于时间的缘由，我们没有把工作完成，这可能是我们工作的一大圆满，虽然我刨工的时候自认为干得又快又好〔这是相对其他同学来说的，当然比不上教师〕。或许，每件事情都有些圆满才好，不然十全十美自己也不会有进步了，想明白了这些自己就没有再为没有完成作品而耿耿于怀了！

其他

除了以上介绍的几个工种外，我们还学习了电焊气焊、数铣928、数车980、CADRP、电火花等。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也一样。车工算是比较轻松的，虽然它的工艺要求也不算低，但我觉得比起钳工来好多了。在车工，刨工和钳工这些工种中教师都是要求我们做出什么来，我觉得应当改进一下，再让我们得到学习和熬炼前提下，由我们自由发挥想象力，任凭做什么都行，我认为这样更有力于同学们的创新力量。

在金工实习这短短的10天时间里，我们接触了好几个工种。在金工实习指导教师们都仔细负责又极有耐烦的指导下，我们获得了不少金工方面的学问，与此同时，操作技能和动手力量得到了很大的提高，组织纪律观念得到加强，心理承受力量也有了明显的提高。金工实习给了我一个理论联系的时机，不再觉得课本学问离生活太遥远，从而提高了学习的爱好，为我们将来走进工作岗位打下根底，还让我们明白了只有把握过硬的本领才能成为一个合格的工。

材料类实习报告篇3

自就学于天津高校，开头学习建筑装饰技术这一专业以来也已经有两年了，为了更好的把握这两年来所学的专业学问和能够将这些学问融会贯穿于实际工作中应用这些学问，我们班的同学进展了将近三个月的生产实习，建筑材料实习报告。

在这三个月的生产实习的实际实践中，不但让我对建筑装饰技术这门专业有了更深刻的了解，也有了不少新的熟悉。在生产实践的这段日子里，我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的学问有了更深、更新的了解与熟悉，而且还让我学习到了很多不行能在学校里学习与熟悉到的关于人与事的社会阅历。

建筑装饰工程的施工组织与管理

在施工现场的生产实习生活，虽然能够学习到不少新的学问和知道很多我说不知到的事，但并不是每天都有特殊的是发生或是有时机学到新奇的事物与学问的。大局部在施工现场的实习生活，是用在将我在课堂上学习的学问的深化稳固并使其使用化的学习实践过程。是将我所已经把握的建筑装饰技术的相关学问用于实践，在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际阅历。

所谓工程管理就是指为了到达工程目标，对工程的筹划〔规划、打算〕、组织、掌握、协调、监视的总称。工程管理的对象是工程，而工程管理者应是工程中各项活动主体本身。工程管理的职能同全部管理职能均是相同的。同时，工程管理的特别性带来了工程管理的冗杂性和困难性，要求根据科学的理论、方法和手段进展管理，特殊是要用系统工程概念、理论和方法进展管理。管理项的目的就是保证工程目标的顺当完成。工程管理有一下特征：

〔1〕每个工程的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。

〔2〕工程管理是工程经理为中心的管理。

〔3〕工程管理使用现代管理方法和技术手段。

〔4〕工程管理应实施动态管理。

而其中建筑装饰施工的工程工程管理也是工程管理的一类，是对建筑装饰施工活动进展的有效的打算、组织、指挥、协调、掌握，从而保证建筑装饰施工的顺当进展，实现工程的特定目标。其重要只能有：打算职能、组织职能、协调职能、掌握职能、监视职能。建筑装饰工程管理不仅有它所要发挥的职能，同时也有其必需完成的任务。

建筑装饰施工工程管理的任务是以最优先地实现工程地总目标，即用有限地资金和资源，以最正确的工期、最少的的费用来满意工程质量的要求，完成装饰施工任务，使其实现预定的目标。

在建筑装饰施工管理的过程中，是为了去得各阶段目标和最终目的得实现，必需围绕组织、规划、掌握、生产要素得配置、合同、信息等方面进展有效得管理，其主要内容如下：(1)建立施工工程管理组织；〔2〕做好施工工程管理标准；〔3〕进展工程施工目标掌握；〔4〕施工工程生产要素的优化配置动态管理；〔5〕施工合同管理；(6)施工信息管理；(7)组织协调。

这是由于施工组织管理有着如此的职能、任务和内容。因此，表达出施工管理与组织在建筑装饰施工工程的各项工作中重要性与重要地位。

伴随着国家市场经济和改革开放的不断深化，装饰行业已经成为建筑业中的三大支柱行业之一，其在整个建筑业中所占的比重已越来越大。面对装饰业市场竞争的加剧和行业的标准化进程，面对市场准入和行业的标准化进程，装饰工程施工中施工管理工作显得更加重要。

而我作为一名施工管理人员在施工现场的三个月的实习体验也让我更加明确的熟悉到管理的重要性。是否有优秀的管理体制、系统和人才。便关系到建筑装饰企业团队的施工质量、进度、平安、本钱、效益还有能否按期交付使用等问题，实习报告《建筑材料实习报告》。

建筑装饰的施工管理与质量掌握

要使公司能有更好的效益，使其工程施工的质量得到良好的管理与恰当的掌握，还使其工期、进度得到保证。关键之处还是要注意施工管理，而要想使企业团队的管理系统有所强化，纵观公司的施工管理工作，做为一个工程工程的管理者在完成施工管理任务与职责时主要应留意以下几个方面：

〔1〕加强工程管理，落实管理目标责任制，强化职能部门的指导监视作用公司的工程管理不同于一般企业的工程承包，以包代管。而是实行工程目标管理，在工程任务下达之初，公司营业部即已将工程打算本钱及利润具体算出，工程在公司打算本钱的指导下完成质量目标、工期目标。这样经营风险全部由公司承担，各施工工程处于同一起跑线上，有利于调动工程经理的主动性，从体制上保证了工程质量。工程部作为工程的直接收理部门，在公司打算本钱的掌握下，负责施工管理人员的培训、考核，针对工程部每一岗位，工程部都有量化考核标准，每一工程完工后，对工程管理人员按岗位工作标准评定。从而对工程管理人员起到了检查催促的作用。在工程施工前期，工程部对各工种进展必需的培训，培训即包括技能也包括文明施工细那么的培训，从而保证施工技术人员对公司制度贯彻的连续性及准确性。品管部做为公司质量管理部门，主要负责工程施工质量的检查验收工作，对工程工程进展不定期检查，从体制上保证了施工质量的稳定性。总工办做为技术管理部门，针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进展技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

〔2〕仔细做好工程前期预备工作，编制切实可行的施工组织设计，装饰工程施工前期预备工作大致可分如下几个方面：

a.施工管理人员的预备施工现场工程管理人员包括工程经理、施工员、技术员、质检员、材料员、统计核算员、平安管理员等几个岗位，工程部根据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进展职能安排，工程经理做为工程的负责人，在工程部的领导下，组织本工程人员仔细熟识图纸，与营业部沟通现场用工及材料用量。提出人员及机具打算，在公司要求工期内制定具体的施工进度打算。

b.施工操作人员预备工程部根据工程部提出的劳动力打算，结合公司整体施工工程的进展状况，预备各工种人员，并组织工程部有关人员对入场工人进展入场前的教育及相应的技术平安培训，使工人在入场前对工程工程的技术难度、质量要求有所了解。总工办针对工程的特别工艺对工程人员进展专项培训。假设工程单项需要分承包方，那么由营业部负责分承包方的联系，由工程部进展工程考察确认，分承包方一旦确定，那么由工程部组织工程部针对本工程对其进展培训，培训内容涉及技术、质量、平安、进度、现场文明施工等方面。从而保证了在施工过程中，各班组均能全面执行公司的各项施工管理制度，并能够由工程部对其进度、质量进展掌握。

c.施工技术的预备工程部在熟识施工图纸的根底上，对图纸中的问题进展汇总，由总工办组织工程部及营业部结合本公司的施工特点，提出详细的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成全都，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。工程技术人员在工程部及总工办的指导下，结合工程工程特点，编制出施工组织设计，内容包括工程概况及施工特点，施工方案〔包括施工预备、施工挨次、主要工程施工方法、质量及平安保证措施、降低本钱措施、保证工期及文明施工措施〕，施工进度打算，劳动力、材料及机具需要量打算，施工平面布署及工程管理人员职责安排等。公司在多年的施工过程中，总结出一套比较成熟的施工作业方法，并编制成作业指导书，供工程人员参考，从而大大提高了工作效率，也便利了对施工操作人员的培训。

d施工材料的预备为了提高打算材料的准确性，由工程部根据营业部下发的分项材料表对各分项材料用量进展核对，准时将修正材料量返回营业部预算员处，由预算员下发材料打算表，此打算表做为选购人员的选购根据提前联系供货单位，从而保证材料的供给。工程部同时向选购人员供给材料进场时间要求，从而使选购人员做到心中有数，按部就班的进展材料的预备。

e.施工机具的预备：装饰工程所用施工机具大致可分为手使工具及电开工具，电开工具由公司选购部门供给，选购部门根据工程部供给的机具名称，对机具进展检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。f.施工现场的预备：工程开工前，工程经理组织工程部管理人员对工地进展实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电状况，对原有建筑的状况进展摸底，并将实际勘察结果填入《交接备忘录》中。原有构造影响装饰施工质量及效果之处，以及修正措施要准时知会顾客，争取顾客的同意。在特别环境下要留意允许施工时间及道路运输状况。

材料类实习报告篇4

我们在学校校工厂进展了为期10天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等10个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到7小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了10天的认知实习。

其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。

车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，根据教师所讲的步骤，经过一天的努力，最终加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是特别的兴奋。

在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。

铸造虽然最累的了，但是让人感觉好似回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，如今的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

化学加工是最好玩的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己喜爱的.图案，我那么画了爱抽烟的爸爸，写上了祝愿的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲自做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有许多许多…………10个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西：

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。

3、在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果+考勤+综合考试成果+实习报告=总成果，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。18天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

材料类实习报告篇5

一.实习目的与要求

为期一个月的实习，不仅在所学的学问上面活得了许多的收获，在其他许多方面都获得了很大感悟。在所学的学问上面来说，我们看过了塑料改性，模具设计，塑料袋制品的生产，以及我们最终看到的塑料机械的生产。包括注塑机，压铸机，橡胶机。这样一个生产的整个环节，这个生产的工艺，这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及掌握工程专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个的工程列入专业教学打算中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合，到达理论与实际相结合。而这些实际的学问也会对我们后面的学习，乃至工作都会有很大的关心。

二.实习地点和参观实习内容

报告将分三局部分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密精细机械有限公司将分公司根本状况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六局部具体介绍在工厂两周的实习参观经受。其中注塑机事业部局部将具体介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。

金发科技、联塑机械参观实习报告

9月8日，根据打算支配，我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。

企业一：金发科技股份有限公司

金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产力量，拥有阻燃树脂、增添增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。

公司是全球改性塑料行业产品掩盖种类最为齐全的企业之一，也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业，拥有阻燃树脂、增添增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5大系列60多个品种20xx多种牌号的产品，主导产品市场占有率稳居国内市场前列，竞争优势明显。此外，募投工程的顺当实施也将进一步提高公司的规模化生产力量，稳固公司在改性塑料行业中的龙头地位。

虽然企业很大，也跟我们的专业很相关，但是对于这种机密性比较强的企业，我们几乎是没有看到公司的生产过程，或者生产的工艺等。几乎都是看各种产品，这样一来，我们所学的东西都是比较少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就将来。

金发的胜利很大得益于他们的方向：环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规，抢先对产品进展升级，并建立相应质量保障体系和试验室，极大地促进了产品销售，还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破，为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实根底。这个也为我们供给一些值得学习的地方，我们要对自己爱好和社会的进展进展相结合，才能做到自我价值的最大提升，或者是能取得胜利。

企业二：顺德联塑机械制造有限公司

联塑机械制造有限公司是联塑集团属下的大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。

一、挤出机

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定样子的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒．这是我从课本上学到的学问，今日在参观期间，我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程，从模头，到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机的原理和生产的流程以及留意事项。在工作人员的专心解答下，我在这里学到了，也见识了许多新的学问。

二、注塑机

注塑机是将熔融塑料注射进磨具，冷却后即为产品．用处特别广泛，依据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候，惋惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备，我们就得往其他的生产线跑了。

三、管道生产过程

由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤诞生产设备的制造企业之

一。集团的主要经营工程为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域，业务。在参观联塑机械制造有限公司期间，当然少不了现场参观有名的联塑管的生产过程啦！从挤出塑料到形成管材，就在一个简洁的挤出设备完成。

顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器，从机械设备的生产到用自己的设备生产出高性能的联塑管道。这些都是联塑胜利的主要因素。今日的参观获益匪浅。

材料类实习报告篇6

03级高分子乙班

实习者：杨树颜

实习证编号：078

实习时间：第十周和十二周

完成时间：20xx-5-16

磨练人生，熬炼自我

―――金工实习所感

金工实习是一门工科院校〔包括工科院校中的文科〕和理科专业必不行少的一门技术实践根底必修课程，是我们工科院校的同学熟悉社会实践，了解工业生产，提高自己动手力量，强化个人素养，理论联系实际，加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践，让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术，对现代工业有一个初步的了解，为以后的走进社会打下坚实的根底。

金工实习是我们华南理工高校的一个申报国家精品课程的一个工程，是我们专业课程的重中之重，因此，我们有很明确的目的―――就是熟悉金工实习，亲自动手实践金工实习，对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实习的主要目标是：

1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。

3．在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强同学的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4．进展思想作风教育，培育和熬炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高同学整体综合素养。

在实习过程中，我们始终贯彻“以人为本，平安第一”的方针，确实做到遵守纪律，严于律己，教师没有要求的多余动作我们坚决不做，以免发生平安事故；教师要求的，我们努力去做，而且做好，高质量完成，努力做到在平安的根底上真正学会动手操作，把握一门根本的技术。而且我们都做到了，同学们在仔细完成任务后，没有发生一起平安事故，做到了零事故―――这也正是我们金工实习的目的之一。

在这次实习中，由于时间有限〔两个星期，不包括周末，只有十天〕，我们不行能学习全部的实习课程，主要实习了铸造成型，焊接，车工，刨工，钳工与装配，塑料成型技术，数控加工根底学问，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，还有快速成型技术。既有现代化的加工技术，比方塑料成型技术，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，快速成型技术，又有传统的工业技术，比方铸造成型，焊接，车工，钳工与装配等，可谓是“电脑技术与镰刀锤子”齐头并进。这次实习，可谓苦乐参半，学习了不少，而且都是以前只是见过，但是没有真正动手过的东西，而且还有一些就是根本没有看过的，因此每一样对我来说，都是一样的新奇，一样的具有吸引力。真的要说，给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。

钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直径25mm的低碳钢，长度为也许10cm的圆柱磨成一个直径21.9mm，间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽，而且公差为±0.1mm，且圆柱的面的圆心是不知道的，要求自己准确找出来后才能够打孔，攻螺纹，这样螺帽才会准确好看，否那么的话，螺纹攻得不正，就是很难旋紧螺丝了，而且正六边形就会变成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。教师还要亲自拿着游标卡尺来测量，要求百分之百准确，不能有任何一点过失，然后评分。由此可知，这是一个多么高难度的动作呀。假设现代都是还是根据我们这样做一个螺帽，用锯子，锉刀，台虎钳，铁锤，钻床，丝锥等生产一个螺帽，而且加工精度，粗造度还是一个未知数。假设都达不到要求，这就意味着这个产品就是次品了。假设现代制造一个螺帽都是这样，那么现代化就是一个空中楼阁了。不过，我们这次的目的是动手力量，实习怎样使用这些工具，而不是真正叫我们工业生产。没方法，只好用这最原始的方法做出一个自己都知道是“凶多吉少”的零部件了。教师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽，还有正确使用工具，怎样找出圆心，如何打孔，攻丝等，然后要求尺寸，说明白工具的所在处，交代了平安操作，然后就是我们自己动手了。首先，我们选取了一段大约8cm左右的圆柱，然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面〔不是看上去的平面，而是要与侧面成九十度的平面〕，这有很大的难度，由于锉刀面都是比截面都要小的，锉出来的面就没有统一的高度，会向一边倾斜，不符合要求，要重新做，这要求有很大的细心和耐烦。我看了许多同学都是由于一不留神，一切都是要从头再来，花了一两个小时都是还没有搞定，搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圆规定出圆心了，学校的“圆规划线法”终于是派上了用场。利用画出来的相交直线，交点即为圆心。但是由于工具简陋，而且在铁面上画出线来都是比较难，定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系，反正都是外圆比正六边形的半径大多了，只要找出一个中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一个正六边形。不过，这就是最大的“苦痛”了。用的工具都是铁邦邦的硬，而我们的手都是人肉的，两者交锋，难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻，我们的双手都是铁锈，而且还是红得发肿，都起了水泡，一遇到铁工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来，一想到自己的任务还没有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下来就是半途而废了，而且事实是不允许我们停下来的，由于我们还要交作业，教师还要严格审查，打分，假设没有的话，这个工种就会很低分，甚至没分。平常拿了笔杆拿多了，如今拿起了锉子和钳子，确实不适应，有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养，手里的水泡都磨了出来，但是她们都没有一丝退却的迹象，有一股不达目的誓不罢休的气概，况且我还是一个男生，更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是临时的痛苦，作出来的结果才是最终的甘甜。于是，不理三七二十一，舍命地用工具磨，把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形，但是用游标卡尺一量，尺寸还差一大截，而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声，我硬是把它磨成了根据教师要求的那样。接下来的打孔，扩孔，攻丝就很简单了。只消一盏茶的功夫，全部这些工序都搞定了，而且是轻松开心，再也没有用锉刀磨平的那种感觉了，一切进展顺当，而且通过了教师的评审，还拿了一个好评。教师像是总结似的说：“虽然现代不行能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了，但是这些简洁的工种和技术我们是不能丢掉的，技术进步了，但是根本的东西，我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽，就是要你们自己动手，增添动手力量。假设这次谁的手没有起谁水泡的，那么他〔她〕确定是没有真正做到了动手，没有真正尽了自己的全力。可以说，手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”

虽然手起了水泡，但是学会了使用这些工具，学会了要自强，一点苦头那有何妨？

接下来的几天里，更是学到了一些现代的东西。假设说要真正代表现代化的，要以快速成型技术了。

快速自动成型(RapidPrototyping)技术是近年来进展起来的直接依据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术，激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成局部。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型动身，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料积累而形成实体零件。由于它把冗杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因此可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意冗杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。

现代快速成型技术包括光固化立体造型〔SL—Stereolithography〕，分层物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三维打印法〔3DP〕，选择性激光烧结(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉积造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四个方面，它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的平面，每一个平面都是又许多细分的小点组合而成，每一个点在空间都有自己的坐标，然后利用机器依据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来，直到完成一个工艺，一般从电脑模型到实物模型也许需要50分钟左右，而如今的模具生产都是需要经过设计，铸模，预备原料到铸型，一般都是要经过两个月，这样来说，快速成型技术就有它不行替代的速度了，而且快速成型技术还有一个优点，就是能够很快制造出来一个实物后，可以再次依据设计者，设计对象的爱好和物体的手感度还有美观度，再一次进展必要的改进，直到符合要求为止，这就能够为模具的大规模生产供给一个完全符合要求的样本，大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点，使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的进展，逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点，就是只能够小批量生产，不能够大规模生产。由于它是一层层叠加上来的，每生产一个都是需要一段时间，而且如今都是一个个生产的，没有模具的大规模化那样快捷，因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过根据如今的技术，在不久的将来，快速成型技术很有取代模具生产的可能，成为一种主要的生产工艺。

今日，教师向我们介绍的是一种三维打印法〔3DP〕快速成型机。它是依据打印机的构造进展改装过来的，利用电脑掌握的打印杆，用石膏〔或者特制面粉〕和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来，最终成为一个模型。教师在电脑上完成了一个图样，然后输送进去，三维打印机就开头工作了。打印杆一步步地在里面来回移动，水就从那喷嘴里根据掌握一点点地黏合石膏，一个点一个坐标，一个点一个点地黏接起来，完成一层后，模具在电脑的掌握下有尺寸地降下一个单位，石膏粉就叠加一层上来，再完成一层后，模具又下降一层，石膏粉又上来一次……就这样反反复复，直到把一个模具完成，前后也许用去了四十来分钟，便利快捷。教师把模具成石膏堆里拿出来的时候，我们认真看了，造型跟电脑里面的一模一样，而且很难构建的层面，比方一个亭子的亭顶由于空间跨度大，一般其他工艺都是比较难建筑的，亭子里面的摆设也是其他工艺无法比较的，而三维打印机快速成型都完成了，而且速度还是很快，制造工艺还比较精细，假设再利用化学处理的方法处理一次，真正可以到达以假乱真的地步，就是专家都是很难区分出来到底是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术，原来它具有的美妙前景是无法可以想象的，假设能够设计成大规模生产，它可以完全取代模具生产，成为一种新的工业生产手段。

现代技术的进展推动了工业技术的提高，而工业技术的提高有进一步促进了技术的进展。在这次金工实习中，我们充分体会到了工业的现代化和传统，增添了我们对工业技术的了解，使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位，扩大了我们的视野，进一步拉进了我们与现代工业生产的距离，为我们以后走出社会打下坚实的根底。

金工实习，磨练人生，熬炼自我，是我学到了许多许多……

材料类实习报告篇7

7.4日上午，在全部的科目都考完之后，教师带着我们进展了认知实习。狡猾讲，在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂去转一圈。在教师的讲解下才知道原来是在学校的试验室对我们专业的一些生产或试验仪器进展肯定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说，专业熟悉实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清晰了解自己所学专业以后将从事什么样工作的时机。对于我们来说，能认自己专业以后从事的工作，清晰的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财宝，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些学问。

1、高分子材料加工试验室

高分