开机规程4篇范文

开机规程4篇【第1篇】柴油发电机组开机运行操作规程

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量。

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象。

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固。

4、若环境温度地狱零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。

2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。

三、运行

1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。

4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常。

6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。

2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。

六、保养事项

1、柴油机滤芯更换时间为300h;空气滤芯更换时间为每400h;机油滤芯第一次更换时间为50h,以后为250h。

2、机油第一次更换时间为50h,以后机油正常更换时间为每250h。

【第2篇】气加压站开机安全操作规程

气加压站开机安全操作规程

1、高炉煤气加压机出口不小于15kpa,转炉煤气加压出口不低低于9kpa,严格控制转炉煤气加压机前压力不低于2.5kpa。.

2、对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧,水路,氮气管道通畅,轴封处氮气阀门打开,被压密封投入正常运行,循环水压力不小于0.2mpa,水温不大于32℃.

(2)确认根据规程要求加压机安全开机的各项条件都已具备(接上)对绝地电阻。

(3)请示调度同意后按岗位操作规程要求的步骤启动加压机。

(4)对启动该加压机进行一次全面检查,确认一切正常后,调整满足生产需求。

(5)做好记录,汇报调度。

【第3篇】酒店蒸汽锅炉开机停机操作规程

目的:负责蒸气锅炉开停机运行,确保蒸汽供给需要,保证设备安全稳定。

1范围

1)锅炉房设备:锅炉本体及蒸气管道、阀门、分气缸;软水器及水箱;日用油箱、油泵

2)油库设备:贮油罐、油泵房及油泵

3)蒸汽管阀站:所有厨房、洗衣房、桑拿的蒸汽管阀站及减压阀、排污阀

2程序要求

2.1蒸汽锅炉的运行

2.1.1蒸汽锅炉开机

1)开机前检查各阀门位置、软水箱水位、日用油箱油位、电源及锅炉本体各部件。

2)检查确认无异常按开机键开机。

3)观察锅炉水位及压力变化,锅炉压力上升至0.6mpa时慢开主汽阀向分汽缸充汽。

4)打开分汽缸下的手动疏水阀疏水。

5)慢开分汽阀向用汽部门送汽。

6)根据用汽负荷,决定是否开启两台锅炉。

7)巡视锅炉设备,确保运行正常。

2.1.2蒸汽锅炉停机

1)用汽负荷减少或日常停机情况下,按锅炉控制盘上的停止键。

2)用锅炉内剩余压力继续向用汽部门供汽直至压力降至0.4mpa。

3)关闭分汽阀及主汽阀,先开慢排再开快排对锅炉进行排污。

4)冲洗双色水位表,先汽冲后水冲再汽冲。

5)检查锅炉及附属设备为再次开机做好准备。

6)搞好机房卫生。

2.1.3运行巡视及记录

1)每半小时检查锅炉及附属设备运行状况,检查锅炉三大附件、软水水位、油箱油位、燃烧器、排烟等。2)每小时记录锅炉运行参数在值班日志。

【第4篇】柴油发电机组的开机及运行操作规程

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量。

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象。

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固。

4、若环境温度地狱零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动。

2、启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。

三、运行

1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。

4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常。

6、当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机。

2、紧