外挂架搭设施工方案

外挂架施工方案目录1.工程概略12.施工部署12.1方案确定12.2连结结构12.3防备栏杆设置23.外挂架的安装33.1材料要求33.2安装要求43.3安装次序53.4外挂架提升54.安全防备64.1露台防备64.2安全网65.外挂架的使用要求66.外挂架的吊装要求77.安全注意事项78.外挂架结构计算70外挂架施工方案工程概略XX1#主宅楼总建筑面积26661.75平方米。地下二层，地上15层，建筑总高度45.00米，地下一层为设施夹层、地下二层为人防掩蔽室，平时为自行车库，地上部分均为住宅。本工程为现浇钢筋混凝土剪力结构，标准层高2900mm外墙厚度为180mm地上结构墙体全部采用86系列定型大钢模。施工部署2.1方案确定根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划，选择外挂架配合剪力墙大型钢模板施工工艺，保证施工安全、顺利进行。本工程主体结构（二层及以上）外墙大模板施工阶段外脚手架采用外挂架。外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防备用脚手架，拥有构架简单、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、经济实用等优点。本工程外挂架由北京XX模板厂提供设计，架体基本结构单元为三角形平面桁架，附墙弦杆及上弦杆采用10#槽钢制作，下弦杆及腹杆采用巾48x3.5mm钢管束作，各杆件经过焊接连结成平面三角形桁架。三角架宽1350mm高2200mm外挂架与外墙连结锚固采用①28T型螺栓连结，穿墙孔利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔。外挂架按操作层全关闭布置，共布置213榀外挂架，架杆横向间距<1200mm最长每6米做为一个起吊单元，局部施工范围较小的部位，架体的间距适合减小。外挂架按整层墙配置，挂架外侧安装防备栏杆经过扣件连结。挂架连同内侧护栏总高度6.0m，围护栏杆采用巾48x3.5扣件式钢管连接。2.2连结结构1）三角挂架靠墙处上部用28承?重螺栓与结构墙连结，螺杆内侧上紧双螺栓。2）三角挂架靠墙处下部直接顶在结构外墙上；外墙有门窗洞口时，将三角挂架的底部用钢管连结，牢固起吊单元内挂架。3）外挂架外侧设置防备栏杆，采用巾48X3.5扣件式钢管与挂架连结。栏杆外侧围护密目网，踢脚板用180mn高竹胶板与钢管绑扎牢固。4）外挂架底部经过扣件式钢管设置水平防坠落安全网兜。5）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm1外挂架施工方案2.3防备栏杆设置外挂架防备栏杆与组装的每组单元架等宽，立杆间距1.2m一道，高6m水平横杆1.5m一道，与外挂架等长。横立杆间用十字扣件连结牢固。外挂架护栏外侧设置剪刀撑，斜撑宽度为每组外挂架宽度，斜杆与水平面夹角在45?60°范围内。剪刀撑搭接长度不小于1m并上锁3道卡扣。每榀相邻单元挂架之间用短横杆上下各连接一道，中间每2m设一道连结，待起吊挂架的吊钩牢固挂钩后方可拆掉短横杆。外挂架防备栏杆内侧满挂密目立网，下设水平兜网。密目网顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿人切合规定的纤维绳。安全网兜应接缝严实，与结构墙面封严，安全网之间接缝和安全网与脚手管固定采用18#铁镀锌铅丝扎牢。防备栏杆与挂架空隙作业面满铺脚手板并牢固固定，踢脚处设竹胶板挡板。结构外墙突出部位，如露台及空调板地点，外挂架无法使用。为了使外围体2外挂架施工方案>-----*=X7￡VkOOOO//AOO0nj/架夯1200外挂架围护怖斓系安全、完整、关闭，采用搭设与外挂架等高的安全围护结构。在本层结构顶板钢筋绑扎阶段，预埋?20圆钢插环，每侧预埋2个共4个，间距800mm待外挂架在该层使用时，搭设露台悬挑围护架。悬挑钢管为普通48脚手管，长度4m。外挑长度与外挂架等宽，内穿预埋插环内，并有防外遛限位举措。架子搭设完成后用钢丝绳向室内拉结牢固。外挑部分满铺脚手板，外围立架搭设要求与外挂架围护架相同。悬挑架与外挂架间用小横杆连结固定。外挂架的安装3.1材料要求1）挂架的珩架由北京XX模板厂用A3钢进行制作。并经过查验合格后方可投入使用。2）架子管采用①48*3.5钢管。钢管、扣件要有材质合格证明，且严禁使用有弯曲变形、严重锈蚀和有裂纹的扣件、钢管。3）脚手板采用木板。厚度为50mm宽度为200mm且用铅丝加四道箍。安全网采用密目防尘网，须有检测证明和试验报告。4）挂架螺栓采用厂家制作的配套螺栓，须有检测证明。在使用过程中严禁任何人员以其他螺栓代替。3.2安装要求3外挂架施工方案1）安装前要检查每个支撑尺寸是否合适，焊接部位焊缝长度，高度是否达到或超过设计要求，所用穿墙螺栓是否有弯曲变形，垫片是否有裂纹、砂眼，不切合要求的不得使用。2）外挂架在墙体上安装，挂架布置间距为900和1200mm任何情况下挂架布置间距不得大于1500mm3）外挂架安装后，每4-6榀挂架按图用脚手架连成整体，组成安装单元，并用塔吊安装。4）挂架安装中，当连结螺栓未安装完，起吊不允许脱勾，升降时，未挂好吊勾前，不允许松动连结螺栓。5）挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa（根据不同气温阶段的混凝土同条件养护试块强度报告），安装中，必须拧紧安装螺栓，采用双螺母。6）挂架螺栓直径为28mm材质为Q235A钢，每榀挂架拉一道螺栓，施工中不得采用其他材质或规格的螺栓代替。7）挂架使用中要严格控制使用荷载，工具及材料不能堆放在挂架上面。8）起吊模板时，注意不要碰撞外挂架。9）挂架下部在门窗洞口处进行加固附着办理，用脚手钢管将外挂架与墙体紧固不得松动。10）沿围护架距作业面高18cm设一道挡脚板。11）有露台处不设外挂架，搭设单排围护架与外挂架同高。在露台底板上埋设地锚每0.8m设一道，用①20钢筋做成，用钢丝绳将架子进行拉结，围护架端部与外挂架用钢管连成整体，间距同围护架水平杆间距。12）围护架与挂架空隙作业面满铺脚手板并作牢固固定。13）安装外挂架要求由专业架子工达成，禁止使用其他工种。架子工要严格恪守安全操作规程，高处作业必须系好安全带。14）外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔。要求木匠在墙体合模、校正同时检查外墙穿墙螺栓不得有遗漏。15）外挂架所用脚手板厚度不得低于5cm木板，宽度不得小于200cm0承重架每单元必须满铺脚手板，并用于8#镀锌铅丝与支撑固定，端头不得有探头板、缝隙和飞跳板。16）外挂架之间距离大于20cm的要铺脚手板,防备人员坠落和落物,外侧立网也必须封严。17）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm4外挂架施工方案18）外挂架安装详图见后附图3.3安装次序固定单榀外挂架支撑一支搭钢管,形成防备骨架-铺脚手板固定,调整,平整—挂立网及平网—查收—使用—吊装到上面各层。3.5大模板垫木安装大模板安装前，外挂架槽钢上紧贴结构外墙处放置10X10cm方木作为大模板下口垫木。方木上表面需刨平或加塞木板保证放置水平。为了保证方木水平牢固，在操作平台钢管与方木间楔入带企口短木，作为方木的横向支撑，防备墙体浇注过程中模板下底移位。3.4外挂架提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升。1）外挂架架体提升时，架体拟就位地点墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完成方可提升。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩保证在挂架重心部位，防止挂架失稳倒转，迟缓提升到上层，保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。3）提升前先拆掉相邻两段架体之间的连结杆件（单段组合架体内连结杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各样物料要消除洁净。4）外挂架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆掉支顶结构用杆件，最后松动承重螺栓待升。起吊点对称设置四点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并仔细检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、迟缓起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并协助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，保证操作人员安全，坠落范围内设戒备区专人看护。5）架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立刻紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。外挂架就位时，当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好以前，塔吊不允许脱钩。6）墙体为窗洞口处，外挂架就位前必须做好洞口加固（洞口设置竖向支撑）；宽度小于490mm的窗间墙、距窗口边两侧240mm以内不得设置挂点。5外挂架施工方案7）拆下的扣件和配件实时运至地面或相应的结构层，必要时用绳子系牢吊运，严禁高空投掷。8）架体使用前再仔细检查架体内连结杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连结成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完成，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。在提升过程中外挂架上严禁站人。9）严格控制各组挂架的同步性，不能同步时必须在挂架及楼层设置防备栏杆、挂安全网关闭。10）外挂架提升前必须进行安全技术交底。11）遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时，停止外挂架的吊装施工作业。安全防备4.1露台防备露台栏板未做前，沿露台底板四周设1.2m高防备栏杆，用钢管搭设。4.2安全网1）外挂架立面满挂密目网，作业层下设双层水平安全网，上层为大眼网，下层为密目网，安全网必须与立面进行关闭，水平安全网必须搭接严实，与墙体距离w100mm2）外挂架、受料平台、行人马道、安全网每支搭完后，经安全员查收后方可投入使用。外挂架的使用要求5.1外挂架使用中要严格控制荷载，工具及堆放材料荷载不允许超过75kg/m2。5.2施工中，大模板安装就位时不得在外挂架上堆放材料及工具，不得多人挤在一同。5.3模板安装时，模板支、拆、吊都要保持平稳，不得任意碰撞外挂架。5.4外挂架在使用中要经常检查其连结是否牢固，安全网是否破坏，钢管是否变形等，保证架体完整及稳定性的要求。5.5外挂架安装达成后必须经过安全部门查收合格后方可投入使用。6外挂架施工方案外挂架的吊装要求6.1第一层外挂架安装由架子工达成，以上每层安装由塔吊吊运就位后安装。6.2外挂架每单元按要求设置4个吊点，吊点采用①20圆钢焊接成吊环。6.3吊装前首先检查钢丝绳、吊环是否合格，是否知足吊装要求，发现问题实时改换。6.4吊装时站在外挂架上的操作人员须系好安全带，操作时注意安全，保证挂架起升过程平稳，不要有物体坠落造成伤人。6.5外挂架就位后，应即与墙体连结牢固，并与旁边外挂架、安全网进行连结，关闭严实。安全注意事项7.1外挂架安装必须由专职架子工进行，且在操作前要进行搭设交底、安全交底、安全教育。7.2工人在操作过程中必须佩戴齐备安全防备用品，且在吊装过程中要设置专人进行指挥。7.3挂架在垂直安装中，当连结螺栓未拆卸完时，严禁起吊，未挂好吊勾前，不允许松动联接螺栓。安装后螺栓紧固合格后塔吊方可脱钩。外挂架在使用中安全管理人员应经常对其进行检查，控制施工荷载。外挂架结构计算7外挂架施工方案外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用?48X3.5mm的架子管连结，上面铺上S=50mm勺木脚手板，外侧安装防备栏杆，栏杆脚底铺设踢脚档板。其侧视图如图1。外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。BP手皈用钳程扎三fil聊外ItV7外挂架结构简图：（图2）8外挂架施工方案bl知5腔“75图21?杆件号⑥、⑧、①、②采用［10#槽钢，其余杆件全部采用48x3?.5mm钢管。材质为Q235-A2.挂钩螺栓盒采用［8#槽钢和S=8mn钢板制作。材质为Q235-A3?挂钩螺栓采用T28X4,并配双螺母，材质为Q235-A。全部采用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm焊缝长度L>50mm焊接后进行改正。荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm按1200mn计算，外挂架宽度如图2为1350mm按1300mn计算。静荷载：(GC)外挂架自重：G仁490N个脚手板(1.2X1.35m)重G2=546N因上下二层，则G2=546X2=1092N大模板(高按4.1米，宽1.2米，单重1280N/m2，重量G3=128(X4.1X1.2=6297.6N安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+6297.6+142仁7879.6N活荷载：按上层施工活荷载6KN/m2下层活荷载2KN/m2计算9外挂架施工方案q0=（6+2）x1.2X1.35=12.96KN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。荷载计算：总荷载G=静荷载X1.2+活荷载X1.4=G0X1.2+q0X1.4=7879.6X1.2+12960X1.4=27599.52N2）均布荷载q=27599.52N/1.35m=20444.09N/m3）当荷载散布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=27599.52N/2=13799.76N外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：①荷载在外挂架节点上均布时（图3）;②荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）;③荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N'表示）,其计算过程从略，计算结果见下表。b司35Dla=1350合直广自HA①uOZ6MS310外挂架施工方案内力系数及内力值采用材料截面杆件何载在外挂规格型号面积编号何载在节点上均布何载偏于外侧节点mmmm2架上均布Ni=0.3375F=4603①Ni=0.675F=9206N（受拉）N1=3452.3N帕8X3.5489NN2=0.3375F=4603②N2=0.675F=9206N（受拉）N2=3452.3N帕8X3.5489NN3=0.6033F=8228N3=1.2065F=16455N（受③N3=6170.6N帕8X3.5489N压）N4=17048.2④N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N（受压）帕8X3.5489N11外挂架施工方案N5=0.6033F=8228N5=0.6033F=8228N（受N5=10284.4⑤?48X3.5489N拉）NN6=13638.2⑥N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N（受拉）[10#1274N⑦N7=0N7=0N7=0?48X3.5489N8=13638.2⑧N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N（受拉）[10#1274NN9=1.2065F=1645N9=1.8097F=24682N（受⑨N9=16455N?48X3.54895N压）VA=27277.2支座VA=2F=27277.2NVA=2F=27277.2NNAHA=0.675F=9206NHA=1.0125F=13809NHA=9206N支座HB=0.675F=9206NHB=1.0125F=13809NHB=9206NB表中：F=13638.6N四?各杆件的截面验算1?杆件①、②为拉杆，其最大内力N仁N2=9206N采用?10#槽钢，A=1274mm2i=39.4mm。因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，(T=N1/Av0.95ff—槽钢抗拉强度设计值；f=215N/mm2(T=9206/1274=7.226N/mm生0.95f=0.95X215=204.25N/mm2因杆件①、②为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为知足要求。2?杆件⑤为拉杆，最大内力N5=10284.4N,用?48X3.5mm钢管，其计算长度l0=1206mmi=15.78mm,A=489mm2入=l0/i=1206/15.78=76.43v［入］拉=250(T=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm2<0.95f=204.25N/mm212外挂架施工方案所以杆件⑤在强度和稳定性方面都知足要求。3.杆件⑥、⑧按拉杆计算，其最大内力N6=N8=20457.9N用［10#槽钢，A=1274mm，ix=39.4mm(查表)，则(T=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm2<0.95f=204.25N/mm2其杆件⑥、⑧的计算长度按l0=2000mm则入=l0/i=2000/39.4=50.76V［入］拉=250。所以杆件⑥、⑧在强度和隐定性方面都知足要求。杆件③、⑨均为压杆，其最大内力N3=16455NN9=24682N采用?48x3.5mm钢冈管加工，i=15.78mm,A=489mm2在平面内：(T=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件⑨的计算长度l0=1206.5mm入=l0/i=1206.5/15.78=76.48V［入］压=150在平面外：①.杆件③、⑨在平面外的计算长度为10=11x(0.75+0.25xN3/N9)=2413x(0.75+0.25x16455/24682)=2212mm式中l1——杆件③+⑨的几何尺寸l1=2413mm入=l0/i=2212/15.78=140.18V［入］压=150。.杆件③、⑨为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。贝Ncr=(n2/4)EA/入2=(n2X2.06x105X489)/(4x140.182)=12649N其整体稳定按公式：(Tcr=Ncr/①A<f计算。式中：系数①查表取值，当入=140.18时，①=0.382(Tcr=12649/(0.382x489)=67.71N/mmV0.95f=204.25N/mm2所以杆件③、⑨的强度和稳定性都知足要求。杆件④为压杆，其最大内力N4=17048.2N,选用用?48x3.5mm钢管加工，其计算长度l0=1000mmA=489mm2i=15.78mm,贝U入=l0/i=1000/15.78=63.37V［入］压=150。当入=63.37时，查表?=0.8695，贝U(T=N4/?A<f(T=17048.2/(0.8695x489)=40.1N/mm2v0.95f=204.25N/mm2所以杆件④的强度和稳定性都知足要求。经过以上验算外挂架所有杆件的强度和稳定性都知足要求。焊缝计算13外挂架施工方案取杆件中内力最大的拉杆⑧进行计算：N8=20457.9N焊缝设计高度he=3.5mm则焊缝的有效高度h=hex0.7=3.5x0.7=2.45mm,焊缝折减系数为0.95,则焊缝长度I按下式计算：l=N8/（hx0.95f）=20457.9/（2.45x0.95x160）=54.94mm式中：f—焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件⑧与其余杆件（48x?