道路地管施工方案样本

道路及地管施工方案第一章、编制阐明为保证道路及地管工程施工质量、安全及施工顺利，特编制本施工专项方案，以规范和指引施工。1.1合用范畴本方案合用于蓝山县示范性中学建设项目道路及地管工程施工。1.2编制根据①道路及地管施工蓝图②有关规范、规程、专著，重要涉及：《电力建设施工质量验收及评价规程》土建工程篇DL/T5210.1-《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术原则》GB50242-《城乡道路工程施工与质量验收规范》SY/T0414-《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-《公路路基施工技术规范》JTGF10-《公路水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204-《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203-《工程测量规范》GB50026-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98《基坑降水手册》姚天强编著③有关地质勘查资料④喝茶安全施工计算软件第二章、工程概况2.1项目简介工程名称：蓝山县示范性中学建设项目图文信息中心土建工程道路及地管工程。建设地点：蓝山县城湘粤北路以东，东方大道以北，工业大道以西，承丰大道以南。建设单位：蓝山县教诲局设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司2.2道路工程概况本工程属蓝山县示范性中学建设项目校区道路。本区域内重要道路路幅宽6m，与各单位工程连接支道分别为4m~10m不等。道路垫层：为砂土压实。道路基层：为水泥：粉煤灰：碎石=6:24:70混合料，厚度为300mm。道路面层：为强度级别抗折C30砼，设计厚度为220mm。胀缝：按100~150m间隔设立，缝间设立φ28传力杆。缩缝：按间距@5mm设计。施工缝：6m宽道路沿道路中线纵向设立施工缝，缝间设立Φ14杆。路缘石：采用预制抗压C25砼。2.3地管工程概况本工程地管涉及：消防水管及其阀门井、雨水排水管道及其检查井、污水排水管道及其检查井。消防水管道：管径≥DN250时采用低压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管，管径≤DN200时采用20#无缝钢管，焊接连接。采用聚乙烯（PE）胶带加强级防腐。消火栓按间隔60m布置，干管式安装。管道实验压力1.30Mpa。阀门井为矩形钢筋砼，采用球墨铸铁圆形井盖。雨水、污水排水管道：重要采用高密度聚乙烯双壁波纹管，热收缩套连接；管径分别为DN200~700，局部采用D219*6钢管；检查井为φ1000、φ1250钢筋砼，按不同地段需要分别采用重或轻型球墨铸铁井盖。2.4施工条件场外施工道路畅通，已直接与厂区连接，厂区主干道已形成，基本具备2.5水文状况依照现场勘察，本施工场区地下水位较高，地下水位标高约-1.8m左右。含水量也较为丰富。因而对施工有一定影响，为保证施工顺利，必要针对性采用技术办法。2.6本工程施工特点及侧重点本工程地下水位较高，施工深度范畴为稳定性较差砂土。受地下水作用，基槽极易失稳坍塌，必要采用有效、持续性降水施工办法。本工程分几期施工，先期施工阶段处在寒冬季节，须采用相应冬期施工技术办法保证质量。依照本工程特点，施工侧重点如下：①土方工程采用可靠办法不间断减少地下水至作业面如下0.5m。放缓坡开挖，放坡系数1:1.5。②冬期施工实行有效冬期施工办法。采用砼及砂浆掺用抗冻剂，作业面搭设防护棚，砼表面覆盖保温薄膜及保温棉保温等办法。③加强冬施安全管理，防寒防冻，防火、防煤气中毒，保证安全。第三章、施工管理目的3.1质量管理目的：分项工程质量合格率100%。分部工程质量优良。3.2安全管理目的：零伤亡，零事故。3.3文明施工管理目的：按原则化规定组织施工。3.4施工进度管理目的：依照三级网络筹划组织施工，按期完毕。第四章、施工布置4.1、项目组织机构中煤蒙大新能源化工50万吨工程塑料项目自备电站土建工程项目组织机构现已构建完毕，并处在正常运营状态，可满足本工程施工需要。项目组织机构图如下。项目经理：项目经理：余轲安全经理：陈红兵生产经理：左铁芳项目工程师：吴柏清安全经理：陈红兵生产经理：左铁芳项目工程师：吴柏清技术质安科技术质安科‥陈红兵材料设备科‥彭旭生产经营科‥龙明志财务劳资科‥崔先炎综合办公室‥文婷施工班组施工班组4.2施工程序4.2.1地管工程施工程序施工准备→测量放线→土方开挖→井点降水→清基验槽→垫层→检查井砌外胎膜→检查井本体施工、地管安装→试压（消防管）→回填，随进程拆除降水装置。4.2.2道路工程施工程序施工准备→测量放线→垫层（底层）施工→路基基层施工→基层养护→排水管及雨水口施工→道路支模→路面砼浇筑→路面养护→切缝、填缝→立缘石安装。第五章、重要资源供应筹划5.1劳动力需用量筹划序号工种人数职责范畴1管理人员5管理2木工8定位放线、支模3钢筋工4钢筋绑扎4机械工3机械设备操作、司泵5电焊工3焊接6水、电工2维护、管理7泥工10砼浇筑8普工8清基、杂工5.2重要机具设备需用量筹划序号名称数量规格阐明1反铲挖土机1台WLY-300租赁2装载机1台ZL50C租赁3压路机1台租赁，回填压实4自卸汽车2台10t租赁5电焊机3台20KVA交流电弧焊6降水设备10套7.5kw降水7水泵2台基槽内排水8震动夯机1台回填土9砼震动台1台路面砼10砼震动器3台路面砼11砼切割机1台切缝12砂浆机1台砌体及抹面13汽车吊1台20t管道安装14双壁波纹PE管套接设备2套管道连接5.3重要计量器具筹划表序号器具名称器具用途型号规格数量1全站仪定位放线南方12经纬仪放线及开挖平面位置跟踪J213水准仪开挖标高跟踪DS324塔尺开挖标高跟踪25钢卷尺丈量50m26电子温度仪测温15第六章、施工平面布置砼采用预拌砼，运送至现场后直接下料入模浇筑；砂浆现场拌合；管道防腐可就近施工，管道安装采用汽车吊；其她材料场内水平及垂直运送重要人力解决，辅以小型车辆转运；钢筋加工共用主厂房已设立钢筋加工棚。第七章、施工进度保证办法7.1工期保证办法7.1.1、组织办法组建有力高效管理团队，健全制度，明确分工，各尽其职责。选用信誉良好、素质高、作风硬队伍进行本工程施工，保证工程按筹划进行。7.1.2、物质办法准备足够周转材料满足施工需要。采用高效先进垂直运送机械。涉及采用商品砼，使用泵车将砼直接送至各浇注点。7.1.3、技术办法合理安排工序，均衡生产劳力安排。各工序排列以有助于成品保护为前提，保证工程分项工程严格按设计、规范、规程进行施工，一次达标，避免缺陷。组织均衡流水施工：综合运用流水施工技术，通过精心施工、严密管理达到压缩或调节各施工工序在一种流水段上持续时间，实现均衡流水施工。充分加强土建与水电等安装施工协调、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，互相创造条件，加快施工进度。7.1.4、工期筹划过程控制办法1）细化进度筹划以工程进度筹划为主线，以各工序进度筹划为控制点，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制点保总进度。2）实行动态管理对施工过程实行动态管理：制定不同施工期设备使用筹划、劳动力使用筹划、材料进场筹划，提前准备，及时组织，加强协调、实行调节。3）抓主导工序，合理穿插在施工中抓主导工序，找核心矛盾，合理安排施工程序，运用空间进行构造、设备安装等交叉流水作业，保证阶段控制点实现。4）建立例会制度建立生产例会制度，认真检查上一次例会拟定任务完毕状况，布置下步工作，及时采用有效办法，排除不利因素，保证筹划完毕。5）季节施工办法采用合理有效冬雨季施工办法，提前做好季节施工准备工作，及时调节施工作业筹划，保证工程进度筹划贯彻。加强基坑降、排水工作。6）严格检查验收按照筹划安排，提前与业主、监理等部门沟通，及时做好分项验收工作，以便下道工序及时进行。加强分项工程质量控制、验收，做到一次合格，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度筹划不受影响。7）搞好后勤保障工作，夜间施工设立充分照明，准备好施工所需资金，保证油料供应及机械维护正常。第八章、重要施工方案及技术办法8.1施工准备8.1.1熟悉图纸并进行图纸会审，组织项目技术人员对图纸学习，理解工程特点，设计意图和核心部位工程质量规定，提出保证质量最佳办法。组织关于人员熟悉所有建筑、构造、设备等图纸。8.1.按筹划需要及时组织施工人员进场，并按有关规定实行“三级教诲”，特殊岗位人员所有持证上岗，项目劳动人事部门做好登记、造册、备案管理工作。8.1.3机械准备所需施工机具、设备按筹划开工前运到现场，并所有清理，检修和维护保养，使其处在完好状态。8.1.施工所需各种材料、半成品（涉及零星材料）按筹划规定提迈进场，做好现场验收及管理工作，做到按筹划供应，按规定领取。同步按规定规定及时进行原材料报验、复检，保证使用合格材料。.68.1.7资料准备工作8.1.8编制施工预算依照施工图纸、方案及以往施工经验，结合关于定额认真编制施工预算，作为施工材料控制根据，逐阶段、逐分部地控制施工消耗。8.1.9有序组织好现场施工排水、测量、放线8.2.1施工迈进行坐标控制点、水准点交接验收。依照基准坐标点采用全站仪测设，定出本工程控制桩，经复核无误后予以可靠标志，再据此控制桩展开放线工作。8.2.2放线：开挖放线尺寸=构造或管道外边尺寸+2×[预留工作面宽（0.5m）+基槽（坑）开挖总深度×放坡系数（1.5）]。按上述尺寸计算原则在地面放出开挖8.2.3施工过程开挖平面位置及标高控制：为保证基槽（坑）开挖成型原则，防止开挖偏差超标，必要随开挖进程及时动态跟踪测控基槽（坑）开挖施工质量，全面掌控开挖状态，及时调度开挖作业程序，不断实行纠偏工作，保证开挖标高、放坡尺寸符合8.2.4施工过程中线测控：用经纬仪把管道中心线投到基层面，复核无误后弹好控制线，作为管道铺设及检查井施工8.2.5标高控制：复核高程控制点后，引测施工控制标高，埋点做好标志。后来通过水准测设，即可进行各施工层次标高控制。8.2.6测量质量保证办法所有测量仪器必要有合格证、检定证书，做好定期自检和送检仪器工作。做好测量资料，重要有定位放线记录、标高引测。加强仪器保养工作。测量仪器专人专用，测设时施工人员不能离开仪器，其他人员禁止随意动用测量仪器；坚持复核工作，核心是控制点坐标计算，轴线复核、标高复核，所有环节经复核无误后才干进行下道工序。8.3地管及检查井施工8.3.1土方开挖作业程序：基槽（坑）开挖→井点降水→开挖至基底→边坡修整→清基。①土方分二级进行开挖，采用穿插一级降水办法。因本工程地下水位处在约-1.8~-1.2m标高，故放线后即可进行第一级机械开挖，开挖至-1.6~1m标高；再实行轻型井点降水办法，将地下水位降至作业面0.5m如下，然后进行第二次开挖，开挖至基底标高；开挖放坡系数采用1：1.5，各级界面处设立1.0m宽平面马道，该马道兼作本级施工降水工作台面。②土方转运开挖属浅层开挖，除预留用作回填砂土外，多余土方可直接运用场地作为通道向周边指定堆土场地转运土方。③土方开挖重要采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车转运土方，装载机配合施工。机械开挖接近基底时预留300mm厚度采用人工清基。开挖应严格按拟定开挖顺序、路线、及开挖深度进行。土方开挖从上到下分层分段依次进行。在机械施工不到位区域，应配合人工随时进行挖掘。管沟开挖后依照管线对接口位置挖操作坑，为管道热套连接等工序之用。操作坑深度为0.3m，距接口先后各0.5m长。④施工监测在开挖过程中，应随时动态跟踪监测边坡、平面位置、开挖标高状态。全面掌控基坑成型状况，发现尺寸超偏必要及时调节作业状态和作业程序，使其纠正到对的位置。⑤修坡、护坡考虑现场地质状况，随土方施工进程及时组织进行边坡修整和护坡，以保证施工安全。修坡重要采用人工进行，坡面松软土须拍实，修坡完毕后及时采用办法护坡。⑥注意事项开挖前充分理解施工区域原有地下埋管、电缆等走向及埋深状况，防止盲目开挖施工导致损坏。开挖基槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。开挖中，应保持保存基底设计标高以上0.3m原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应重新回填砂土并夯压密实。8.3.2井点降水8.3.依照地质特点结合以往成功经验，选取采用轻型井点降水施工方案，保证降水至开挖标高如下0.5m。井点降水所排出水按规定排放到指定排水井，并做好排水过滤工作，降水、排水工作持续到基本工程完毕回填后才干停止，以保证基本在干燥条件下施工。8.3.1依照工程构造、特点、进度规定及现场实际状况，投入足够专业施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用设备应维修完好待命。现场测量人员用白漏划出井点降水位置，清理障碍，避免与既有设施相撞。8.3.2降水形式采用单排轻型井点降水，井点管间距1.0m左右，降水深度约为不不大于3.0m。井点管沿基槽两侧成线状布置于第一级开挖基坑外侧马道位置。抽水泵采用YB180M—ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管依照现场实际拟定长度。集水管两端用盲板封死后接Φ50管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与积水箱吸入口连接。井点管用Φ50厚壁橡胶管制成，每根5m，一端制成锥形封闭，下部1.0m长为滤管，设间距30mm一种Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥形锯齿形状，用水带与高压水泵连接。采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调节水压和沉入速度，保证冲孔直径达到规定，冲井压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拔出打井管，随后将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高度后，将井点管固定并将井点管管顶暂时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。当井点管封堵完毕后，将管顶暂时封堵打开，向井底管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。实验完毕后，将井点管和集水干管连接，构成水泵机组，进行井点试运营。降水周期为以基本安装完毕，土方夯填完毕后为井点结束。施工完毕终结冲水后，拔出井点管，所留孔洞应及时用砂填实。8.3.2本工程降水质量以将地下水位降至施工面如下至少0.5m为原则，最后降水标高定为不不大于-3.0m，并在整个基本施工阶段稳定保持在该水位标高为原则。①严格按规定布置井点管，选用较新设备，同步设备应经常性进行良好维护，保证处在完好状态。②必要安排专门人员实行全天候24小时值守，负责设备操作、维护、监视，做好运营日记。③基本施工期间必要保障正常供电，采用有效预案办法应对停电等突发意外事件。8.3.3清基预留300mm厚度采用人工作业清基。以保证不扰动土和标高符合设计规定，当标高超深时，不得用松土回填，应用砂填压（夯）实到设计标高。基槽开挖大体成型后，在基槽（坑）内进行一次施工平面放线，同步将控制标高投测到基底作为人工修整根据，使最后成型基坑及基槽尺寸、纵向流水坡度精确、规范，满足设计规定。验槽：清基完毕后，组织关于方进行验槽，确认后进入下道工序。8.3.4垫层本工程垫层为C15砼，采用商品砼，运用泵车配接溜槽直接布料施工。施工前打好平整度（标高）控制标桩，浇筑潮流应通过水准仪观测，动态跟踪控制平整度及纵向流水坡度，用平板震动器振捣，再人工收抹平整。注意养护。8.3.5检查井检查井施工先于管道敷设，施工检查井时应预留好管道安装洞口，洞口至少不不大于管材外径100mm，检查井下部井身采用现场浇筑施工，上部井筒及井圈采用预制后安装施工。胎模砌筑：为加快施工进度，使道路工程尽早切入施工，检查井外模采用砖砌胎模(Mu100砖，M5砂浆)，考虑检查井深度较大，胎模厚度采用240mm。钢筋制作绑扎：按常规办法施工，控制好制作及绑扎质量。钢筋原材料材质、加工、绑扎间距、排距等均应符合质量验收原则。支模：外模为砖胎模；内模可采用定型钢模，分两个半圆弧制作后现场组拼，每种型号制作3套模板，周转使用。砼：采用预拌砼，运用泵车配接溜槽直接布料施工。施工前打好平整度（标高）控制标桩，插入式震动器振捣密实，再人工收抹平整。注意养护。8.3.6雨、管道安装①管道应敷设在原状土地基或经开槽后解决回填密实地基上②先施工大口径管道，后施工小口径管道；先施工埋深较深管道，后施工埋深较浅管道。③下管前，必要按管材管件产品原则逐节进行外观检查，不合格者，禁止下管敷设。管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节管道应与垫层或基座紧贴。④下管方式依照管径大小、沟槽形式和施工机具装备状况，分别使用人工或机械将管材放入沟槽，下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，以防管道损坏。吊装时应采用两点起吊，禁止穿心吊装。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。⑤支管安装：清除各连接部位污物及水分。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。依照管段长度调节好坡度。适当后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。管道连接①管道与管道之间连接采用热套连接。应选取无雨、雪晴好天气进行热套连接施工，且槽底应处在无积水状态。施工前接头部位表面必要彻底清理干净，同步应使待连接管道互相成直线摆放顺直平整，并按需要做暂时定位办法，防止因管道摆放歪斜导致连接密封性能欠缺，引起渗漏。依照管径大小和现场状况，采用人力下管和吊车下管相结合。②各管段连接时必要按工艺依次进行。连接时将收缩套套在两根管道对接位置，调好精确调好位置后，使用加热设备对收缩套进行均匀加热，达到自然冷却后即连接完毕。所有连接后，管道要直，坡度均匀。③管道与检查井连接采用刚性连接，连接时用1:2水泥砂浆将管端与洞口间缝隙填实，砂浆内宜掺入微膨胀剂。④由于温差作用产生热胀冷缩导致与检查井连接处浮现裂缝渗水现象。应采用办法，消除管道安装期间不良作用。规定管道与检查井连接施工封口工作必要待管道连接施工完后进行。管道密闭性检查管道敷设完毕且经检查合格后，应进行密闭性检查。管道密闭性检查时，管接头部位应外露观测。管道密闭性检查应按井距分隔，长度不适当不不大于1km。管道密闭检查可采用闭水实验法，检查时经外观检查，不得有漏水现象。8.3.7消防水管道系统安装施工程序：管材、管件验收→管道防腐→下管、安装→分段水压实验→补伤、步口→阀门井施工→回填→消防栓安装→管道系统水压实验。管材、管件验收管材、管件进场后应进行现场验收，检查其合格证、质量证明书、材质状况、外观质量等与否符合规定，不合格材料及管件不得在工程中使用。管道防腐①管道安装前先按设计规定进行防腐施工，管端部各预留50mm左右位置待安装施焊连接完毕后补口施工。②管道在除锈基本上做聚乙烯（PE胶带）加强级防腐。除锈采用现场人工或机械除锈，质量原则达到Sa3级。③管道除锈后，及时刷聚乙烯防腐胶带专用底漆，然后用胶带缠绕，胶带搭接宽度55%，总防腐层厚度不不大于或等于2.1mm。管道安装①安装规定规定施工程序合理，先大后小，有序进行，互相接口吻合，成排管水平一致，转弯曲率一致，甩口、变径对的。安装应注意水平干管甩口测定精确。逐根清理管内沙土、铁锈以及其他杂物，管道及时封口。管道安装工作如遇中断，采用暂时盲板封闭管口。复工安装相连管道时，应对前期安装管道内部进行检查，然后进行安装。管道接头安装完后，校直管线，检查坡度，管线上任何部份偏斜和坡度不得超过规范规定。②管道下沟管道下沟前，排除沟内积水，清理硬块；检查管道，发既有折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外污物，保证管道和管件清洁度。管道下沟应避开现场防腐、补口补伤部位作为吊点，吊点部位应采用柔性绳索、兜身带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。③管道安装焊接规定⑴施工前必要确认已经防腐施工已完并已验收合格。⑵对口时纵、环向焊缝位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆45°左右处；纵向焊缝应错开，管径不大于600mm时，错开间距不得不大于100mm；管径不不大于或等于600mm时，错开间距不得不大于300mm；有加固环钢管，加固环对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应不大于100mm；加固环距管节环向焊缝不应不大于50mm；环焊缝距支架静距离不应不大于100mm；直管管段相邻环向焊缝间距不应不大于200mm，并不应不大于管节外径；管道任何位置不得有十字形焊缝。⑶管道对接时，环向焊缝检查及质量应符合下列规定：检查前应清除焊缝渣皮、飞溅物；焊接质量检查所有焊口进行外观检查，不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等现象。管径不不大于或等于800mm时，应逐口进行检查，不合格焊缝应铲除重焊；焊缝外观质量应符合规定。不合格焊缝应返修，④焊接环境规定相对湿度：<90%；风速：焊条电弧焊时<8m/s，气体保护焊时<2m/s；天气：无雾、雨、雪。当现场焊接环境不能满足规定期，必要采用搭设防护棚、暖棚和挡雨棚等办法满足焊接环境条件后方可进行焊接施工。⑤管道焊接⑴施工前组织焊工入场前考试，考试合格方可上岗。⑵坡口形式及加工管道焊接采用V型坡口，采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充。坡口加工采用氧乙炔焰加工，并用磨光机去除坡口表面及近旁氧化皮、熔渣及影响接头质量表面层，并将凹凸不平处打磨平整。⑶焊件组对组对时要清理两侧管口和弯头内部，防止杂物进入管道内。焊件不得强力组对。管子或管件组对时，应使内壁齐平，错口容许偏差应为壁厚20%，且不得不不大于2mm。⑷定位焊采用与根部焊道相似焊接材料和焊接工艺，作为正式焊缝构成某些定位焊缝必要完全焊透，且熔合良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。为保证底层焊道成型良好、减少应力集中，焊缝应平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状。正式焊接时，起焊点在两定位焊缝之间。定位焊缝长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。在根部焊道焊接前，对定位焊缝进行检查，发现缺陷须解决后方可施焊。⑸焊接工艺规定禁止在坡口之外母材表面引弧和实验电流，并应防止电弧擦伤母材。封底焊时，采用袖珍手电筒从坡口间隙检查内侧焊缝成型质量，发现缺陷及时解决。封底焊缝完毕后应及时进行填充焊接。每层焊缝焊完后应及时对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层焊接。焊缝焊完后及时去除焊渣、飞溅物等，将焊缝表面清理干净，然后进行焊缝外观检查。顶管工程（如有需要采用此办法）管道穿越道路时可采用机械切除路面砼后在开挖基槽按常规办法施工，待管道施工后恢复路面即可。如不容许采用切除路面方案，则可采用顶管法施工直接穿越道路。①在管线过路处两侧各挖顶管工作坑、接受抗。工作坑、接受坑。②由于现场地下水位高,在操作坑、接受坑地坑上口处四周设立井管,采用井点降水法,进行减少地下水位。③在管顶工作坑、接受坑四周打入钢管桩,四周焊接钢板厚护壁,焊接槽钢[12支撑.④在顶管工作坑中放入液压式千斤顶,采用钢管顶进,钢管作加强级防腐。⑤在顶管工作坑中浇筑钢筋混凝土后座，每个工作坑中焊接钢制工作台。⑥在每节钢顶管外,焊接接口外套环,作加强级防腐。顶管施工视详细施工状况另行编制专项施工方案。管道水压实验因管线较长，沟槽所有开挖后无法在短时间内安装管线，依照现场状况采用分段打压。①试压前应具备如下条件：⑴管线检测合格，焊缝和其她连接某些未防腐涂漆；⑵埋地管道坐标、标高、坡度等复查合格；⑶水压实验时，埋地管道实验压力应为设计压力1.5倍。⑷水压实验采用设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为实验压力1.3～1.5倍，表壳公称直径不适当不大于150mm，使用前经校正并具备符合规定检定证书；⑸水泵、压力计应安装在实验段两端部与管道轴线相垂直支管上。⑹管道安装检查合格后，应按规定回填土；实验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；实验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。②水压实验时，打开高点放空阀后充水。③升压应缓慢进行，达到实验压力后停压10min，然后降至设计压力，稳压30min，全面检查无压降、无泄漏和目测无变形为合格。④水压实验过程中，后背顶撑，管道两端禁止站人了；水压实验时，禁止对管身、接口进行敲打或修补缺陷；遇有泄漏等缺陷时，应作处标记，卸压后修补；经解决合格后，重新增压，禁止带压作业。⑤确认压力实验合格后及时办理签字手续，做好管道系统试压记录。⑥管道系统试压合格后，把所有低点排凝和高点放空打开，并且控制管道系统排水量，不得产生负压，直至排完管道中试压用水。⑦管道系统试压完毕，应及时拆除所用暂时盲板，所有暂时垫片换上正式垫片。⑧试压完毕后应及时告知防腐单位作好补口补伤工作。补口及补伤补口：防腐管线焊接前应用宽度不不大于450mm厚石棉布或其她遮盖物遮盖焊口两边防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。管道焊接后按下述补伤办法进行防腐解决。补伤：防腐管线补伤使用材料及防腐层构造，应与管体防腐层相似。将已损坏防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近防腐层，对破损处已裸露钢表面用动力工具除锈至St3级。将表面灰尘清扫干净，进行涂漆和缠胶带，搭接宽度应不不大于50mm。阀门及消防栓安装①消火栓均用水平管道连接成环状管网，用阀门提成若干独立段，施工中应注意其位置，便于启动、维修以便。②阀门及消防栓安装前，必要确认已试压合格。③阀门及消防栓安装时要检查填料，保证压盖螺栓留有调节余量。④当阀门与管道以法兰形式连接时，阀门在关闭状态下安装，安装位置及阀杆手轮方向对的，连接牢固，启闭灵活无渗漏，常开或常闭控制阀门应有启动或关闭位置标志和锁定办法。⑤水平管道上阀门及消防栓，其阀杆及传动装置按设计规定安装，操作应以便灵活。⑥安装完毕后应注意设立标记及保护办法，防止其她施工活动损坏成品。施工注意事项钢管应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应不大于0.2%钢管长，椭圆度应不大于或等于0.2%钢管外径。钢管表面如有较多油脂和积垢，应先进行清洗。钢管表面解决后，其表面灰尘应清除干净。对于表面补焊边沿和高于2mm焊道应采用电动砂轮或锉刀。施工环境空气相对湿度应低于80%，雨、雪、风沙等气候条件下，应停止防腐层露天施工。胶带包装应有防潮办法，存储时注意防潮，受潮烘干后使用。油漆在使用前应搅拌均匀，不均匀涂料不得使用。钢管表面预解决合格后，应尽快涂漆，并及时缠绕胶带，防止风沙、灰尘沾污。同步避免其她意外事件损坏管道防腐层。加强级防腐层，规定表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭接粘结紧密；对防腐层空鼓和皱折应铲除，并按相应防腐层构造规定，补涂漆和缠绕胶带至符合规定。防腐管堆放时应采用宽度不不大于150mm垫木和软质隔离垫将防腐管与地面隔开，防腐管层间也采用软垫隔离，防腐层必要固化后才干叠放。8.3.8沟槽回填回填用土采用开外出砂土，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得具有石块、砖及其她带有棱角杂硬物体。回填时沟槽内应无积水。回填土应分层回填和夯压密实，其密实度需到达设计规定。回填及夯实时，要注意不得损坏管道及防腐层。对于强度较差管道（如PE管），应用砂土填至管顶以上500mm，再回填土夯实，防止管线移位。基本回填标高超过自然地下水位以上后，迅速拆除所有降水机具设备，清场后继续回填土至地面标高。雨排水管沟回填①管道敷设后应及时进行沟槽回填，以减少施工期间温度变形影响。在密闭性检查前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上回填高度不适当不大于0.5m。②从管底基本至管顶0.5m范畴内，沿管道、检查井两侧必要采用对称、分层回填压实，禁止用机械推土回填，管道两侧分层压实时，宜采用暂时限位办法，防止管道上浮。③管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同步均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。消防管沟回填①埋地管线在试压合格后，应及时组织回填。②回填前管道防腐补口补伤应所有完毕，电火花检测合格；③通过隐蔽工程验收并办理有关工序交接；④管沟内积水应所有排尽；⑤管道在管沟内不得悬空；⑥其她同参条施工；8.4道路工程施工8.4.1作业程序：路基开挖→跟踪控制标高→开挖至基底→修整清基。①依照道路设计坐标，先通过测量，放出开挖灰线，再采用反铲机开挖。②施工中配备专职测量工进行质量控制，及时复撒灰线，将路槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高。③在开挖过程中，人工修整路槽底部至设计标高。④土方转运：开挖出土方采用自卸汽车转运到指定区域堆放。⑤挖至路槽下土层后进行平整碾压，路边做好排水沟，以防下雨浸泡已成型路基。⑥注意事项：开挖前充分理解施工区域原有地下埋管、电缆等走向及埋深状况，防止盲目开挖施工导致损坏。⑦路槽碾压后用水准仪将各部位路基标高再一次测设在基槽两侧，用木桩标定。检查路基厚度能否满足规定，否则应修整基槽深度直至满足规定。8.4.2路基施工路基施工前，处在或穿越道路地下管线必要先行施工完毕。①基槽开挖后用压路机碾压密实，基槽碾压后，取土样实验，确认其密实度满足规定≥95%。②本工程路基为300mm厚水泥：粉煤灰：碎石=6:24:70混合料稳定层。混合料委托商品砼搅拌站集中配料搅拌供应，采用自卸汽车装载转运至现场。③路基表面标高及路幅宽度控制：沿路槽两侧及道路中线，纵向间隔8m打设标高控制桩，并同步拉线标定，用以控制路基铺设高度及宽度。依照施工需要，路基实际铺设宽度应较设计路面两侧各宽300为宜。④路基铺料：路基混合料优先采用专用机械设备进行摊铺，也可采用挖掘机施工。虚铺厚度按300+100=400mm参照，实际操作可在现场先作小块面积进行铺料压实实验，获得经验后再展开大面积施工。⑤路基碾压：随路基铺设进程，及时采用18t压路机展开碾压工作，规定碾压6—10次后至无明显轮迹为止。路基压实度规定到98%。⑥养护：路基施工完毕后应及时进行保养，高温季节覆盖土工布洒水养护不少于7d；冬期施工覆盖塑料薄膜再加盖棉被保温不少于7d。养护或保温期间路基上禁止一切车辆通行。⑦路床垫层及混合料基层碾压完后均需做压实度检测，并且应事先做好最大干密度实验。⑧路基碾压后用水准仪将各部位路基标高再一次测设在基槽两侧，用木桩标定。检查路基表面标高及坡度与否满足规定，否则应进行修整。8.4.3路面施工6m宽路面按3m宽分两幅进行施工，其她宽度路面按一幅组织施工。①雨水口设立本工程采用钢筋砼雨水井，可先行预制，运至现场后随道路支模工程施工过程一并安装。雨水口安装前其排水管应先期安装并与厂区雨水井连接完毕。雨水口安装时精准定位，与排水管顺畅连接，座浆安装；标高、位置、坡度等调节到所需位置经检查无误后做好暂时固定办法，防止路面施工导致移位；雨水口用软质物暂时填堵，以免落入砼、石块等杂物堵塞管道。②路面支模支模采用[22槽钢制成定型钢模进行支模，用螺纹钢做成定型斜撑固定模板。支模时，用水准仪跟踪检查控制，保证模板面标高符合设计规定；依照测定桩位拉通线控制模板位置精确性。③砼路面浇注：砼级别为抗折C30，采用预拌砼，砼罐车转运至浇筑点直接布料入模，人工摊铺初平，虚铺高度可高出设计厚度约10%,密实成型后应与标高一致。砼均铺后用平板振捣器、插入式振捣器和振动梁配合伙业对砼进行振捣。表面整修：再人工随捣随抹，滚压使表面平整、提浆后，即开始进行表面整修。表面整修时，用大抹子重复粗抹找平，再用抹光机抹光。个别部位再用小抹子精抹找补平整。在抹平后砼表面上沿垂直路中心横坡方向，采用排纹把拉排出表面美观纹理。浇筑砼应持续进行，如必要间歇，应尽量把施工缝留设在伸缩缝位置，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将后续砼浇筑完毕。砼施工中按规定规定留置试块、养护、送压。④路面养护：基本同上述8.4.3节第⑥点。但养护时间不得少于15d。⑤拉杆及传力杆设立依照设计规定，应注旨在路面施工中穿插设立胀缝位置圆钢传力杆，传力杆采用φ28，缝两侧各埋入200mm，间距@300mm；分两幅施工道路，沿纵向施工缝设立Φ14拉杆，拉杆各埋入缝两侧350mm，沿纵向设立间距@900mm。⑥接缝施工胀、缩缝按设计及规范设立。胀缝在砼浇注时留设，隔缝板可采用聚乙烯挤塑板，待该处砼路面成型后，填缝施工前，将路面表面如下深50mm范畴挤塑板剔除，已形成填缝凹槽；塑缩缝采用专用机械切缝法形成，施工时应弹线控制切割，使成缝顺直规范，切缝深度统一为50mm。填缝：填缝材料采用#60~#100沥青：石灰粉：石棉粉=60:20:20，加热后拌合均匀，随拌随填。填缝前对缝内杂物进行清理，填缝规定饱满、平整，滴落在缝外填缝料需清理修边。8.4.4立缘石（路边石）安装工艺流程：测量放线→刨槽、安装→回填石灰土→勾缝。①安装施工时，依照道路边线进行拉通线（拉在车道一侧），再依照所拉边线进行安装。安装时座浆，座浆应饱满，厚度做到均匀一致。安装平稳、顺直、立面垂直、外露高度一致，且相邻两块高差不不不大于3mm(外露面)。②勾缝前须挂线，用1：25水泥砂浆勾缝。③回填时用砂土回填，同步分层夯实。8.5冬期施工由于本工程将分几种阶段进行施工，有某些工程处在冬季施工期。为保证施工质量，凡处在冬期施工工程必要遵循有关冬季施工施工原则和办法，请另详见已编制“冬季施工专项施工方案”。第九章、质量保证办法9.1工程质量施工及检查原则详见本方案第一章“编制根据”。9.2本工程项目施工已建立了完善质量体系，并始终保持正常运营状态。质量管理机构如下：技术质安科技术质安科：陈红兵材料设备科：彭旭综合办公室：文婷财务劳资科：崔先炎工程管理科：龙明志专职质检员：安康项目经理：唐清文总工：吴柏青生产经理：左铁方质量经理：陈红兵各施工班组各施工班组9.3质量管理制度9.3.1健全各级岗位责任制，严格实行工程项目经理负责人、项目总工、施工员、质检员、材料实验员和技术员各负其责，以提高工作质量，保证工程施工质量。.3严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质检员值班”、“质量奖惩”和“技术资料整顿”9.3.4实行作业班组自检、互检、交接检“三检”材料保证办法9.4.1`材料采购：采购筹划应依照施工图预算，参照月度生产筹划安排，提出需用“钢材必要遵循采购中煤蒙大推荐排序范畴各厂家产品，禁止使用其她厂家钢材。采购材料必要具备相应一致产品合格证或质量证明书。9.9.依照材料特点，选用恰当搬运设备和工具，搬运时规定检查产品标记，防止产品磕伤损坏。运至现场材料，由材料员负责采用防护办法，并指定地点分类分别堆放，材料搬运后必要及时办理交接手续。9.按材料特性，提供恰当贮存场地，选用不同贮存方式和防范办法，以防止材料损坏，变质或损失，必要时采用覆盖办法。材料入库，必要执行产品标记和可追溯性控制程序，并加以标记，区别存储并及时记录好、“材料进场日报表”每季度应检查库存和堆放状况，及时反馈，若保存时间较长要妥善防护保管好，对超过贮存期限和变质材料加以标记，并按有关规定及时解决，防止误用。10.认真做好材料发放工作，登记好发放台帐。b.遵循“先进先出”材料发放原则，变质材料禁止发放使用。9.5工序质量控制办法9.5.1如下方框图示：工序交接监理下达工序作业指引书及验评原则执行施工过程质量监督和技术跟踪检查以及技术检查与否有材质证明及检查报告工序交接监理下达工序作业指引书及验评原则执行施工过程质量监督和技术跟踪检查以及技术检查与否有材质证明及检查报告所用材料与材质证明与否相符材料与否建立跟踪管理卡检查新上岗人员操作证自检项检YYNYNNYYNN.5.4操作人员须经专业培训或技能考核后方可上岗。电工、焊工、架子工、机械操作工等特殊工种必要持证上岗。9.5.5操作人员严格按施工方案、技术交底操作，并做好自检提供下道工序操作人员。9.5.6三级控制点本工程三级质量控制点如下表：工程三级质量控制点一览表序号分项名称检验状态验收单位质量类别施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位1定位及高程控制W√√BR2土方开挖W√√BR3路、基槽验收H√√√√√A4垫层S√√BR5H√√√A6土方回填W√√BR7模板安装W√√CR8钢筋加工W√√CR9钢筋安装W√√BR10钢筋隐蔽验收H√√√A11砼原材料及配比W√√BR12砼施工S√√BR13砼外观尺寸偏差W√√BR14模板拆除W√√CR15砌体施工W√√BR16管道焊接与安装W√√BR17管道试压H√√√A质量级别:A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查），B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查），C—普通控制点（施工班组自行检查）,R—应有质量记录。H-停工待检点，W-见证点，S-旁站点。对于上述各控制点必要按照控制原则实行三级质量控制，否则不得进入下道工序施工。9.5.7轴线桩保护定位轴线桩测设完毕，及时采用如下保护办法：浇300×300砼固定四周设钢管围栏，刷红、白色标记，施工员应对作业工人进行交底，不得损坏定位控制桩。9.5.8土方工程按图纸规定仔细放样，土方开挖后坡度要符合规定规定，避免因边坡过陡而导致塌陷，反铲要紧靠坡线开挖，以保证边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖浮现。土方开挖完毕后应及时恢复控制桩，并做出醒目的志。定期进行复测定位桩。要随时检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，在接近坑底标高时应预留300mm厚土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计规定，当标高超深时，不得用松土回填，应用砂填压（夯）实到设计标高。挖土必要做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持减少低于开挖面500mm如下。开挖完毕，应及时组织验收，填写基坑（槽）隐蔽验收记录，及时办理交接手续。土方回填前应清除基底拉圾、草皮、树根、排除坑中积水、淤泥和杂物，并采用办法，防止地表水流入填方区，浸泡地基导致基土下陷。土方回填应分层压实，压实系数应符合设计规范规定。基坑（槽）回填土时应在相对两侧或四周同步进行回填与夯实。9.本工程降水质量以将地下水位降至施工面如下至少0.5m，并在整个施工阶段稳定保持在该水位标高为原则。严格按规定布置井点管，选用较新设备，同步设备应经常性进行良好维护，保证处在完好状态。必要安排专门人员负责设备操作、维护、监视，做好运营日记。必要有应急预案，施工期间必要保障正常供电，采用有效预案应对停电等突发意外事件。9.5.10所有钢筋绑扎位置均按施工规范及图纸详细规定执行，严格保证保护层厚度。钢筋原材、半成品应堆放在专用堆场上，禁止直接堆放在泥地上，以防污染。钢筋配料及下料：钢筋配料计算，除钢筋形状和尺寸满足图纸规定外，还应考虑有助于钢筋加工、运送和安装。钢筋安装：钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用铁丝、绑扎工具，绑扎架等。混凝土保护层厚度必要满足设计和规范规定。混凝土保护层水泥砂浆垫块或塑料卡。作业人员不得随意踩踏已安装好钢筋，以防钢筋变形、移位。砼浇筑施工中安排专门人员看模，发现钢筋偏位或变形必要及时予以校正。钢筋品种性能和质量必要符合设计规定和施工规范规定。钢筋必要有出厂合格证明和实验报告。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定。运送过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。9.5.11模板工程模板清理：模板清理干净是保证混凝土成型质量重要一环。拆除模板应及时进行清理。板面有破损、凹凸及变形应及时进行修补。拆模时间控制：侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。梁、板模板必要待构造满足强度规定后才干拆除。9.5.12混凝土工程混凝土在运送中应保持其匀质性，作到不分层、不离析、不漏浆、运到浇筑地点时，应具备规定坍落度，当有离析现象时应进行二次搅拌方可入模。混凝土灌溉前，应对模板、钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上泥土、油污、模板内垃圾、杂物应清除干净，木模应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。每一施工段混凝土应持续灌溉，以保证构造良好整体性，如必要间歇，间歇时间不适当超过规范规定间歇时间，如必要超过规定期间，则按规定位置留设施工缝。混凝土振动棒插点间距不适当超过振动棒作用半径1.5倍，振捣时间以混凝土表面呈水平并浮现水泥浆和不再浮现气泡、不再明显沉落为度，普通20~30s。在混凝土浇筑完毕后6~12h后，要及时养护或保温。砼拆模后要及时养护，浇筑砼时避免触碰钢筋，防止钢筋变形或移位。砼表面收浆后不得上人，精确掌握拆模时间，拆模时不得使用撬棍接触砼表面，以免损坏砼棱角。9.5.13砌体工程质量控制办法①砖或砌块、砂浆品种、强度级别必要符合设计规定。②砌体砂浆必要密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。③外露或预埋在基本里各种管线及其她预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。9.5.14①本工程地下管线众多，施工前认真熟悉图纸，并在图上及现场标明管线与道路交叉位置。此段道路待管线铺设完后再进行道路施工，路槽开挖施工时采用机械与人工相结合办法进行，应避免损坏已施工地下管线、电缆。②管道构成件必要有质量证明书或合格证，管道构成件材质、规格型号、制造原则符合设计规定，消防专用产品应具备消防部门颁发生产允许证。③管子外观检查应无裂缝、折迭、轧折、离层、发纹及结疤等，无超过壁厚负偏差锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。④管道构成件应进行外观检查并符合下列规定：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。锈蚀、凹陷及机械损伤深度不应超过产品原则壁厚负偏差。螺纹、密封面、坡口加工精度及粗糙度应达到设计规定或制造原则。对管道构成件尺寸进行抽查，应符合产品制造原则和规定。有明确产品标记，并与产品质量证明文献相符。⑤管材、管件存储规定管材及管件在运送、装卸及堆放过程中禁止抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒，若存储期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。管材及管件堆放时，应放平垫实，堆放高度不适当超过1.5m。⑥消防栓、阀门检查必要具备出厂合格证、产品质量证明书和制造厂铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度等。消防栓、阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，端部有防护盖保护。垫片、填料规格、质量与否符合规定。手轮、传动装置动作与否灵活，运送过程中有无损伤阀体、密封面、手轮或传动装置。⑦材料管理及使用所有管道、管件在装卸和堆放时要轻拿轻放，避免撞击，禁止抛投。不同管材、管件检查合格后，要分门别类堆放，并做好标记。在施工场地堆放管子应垫好，且应做到材料摆放整洁，要按规格分类堆放，禁止超高堆放。领用材料时必要认真核对其材质、规格型号，以免用错材料。材料不得随便代用。如需代用必要经设计单位书面批准，不容许任意地以大代小、以厚代薄、以较高级别材料代替较低级别材料。⑧冬期施工必要采用冬期施工办法⑨填土夯实，防止管线移位。9.5.15①加强测量工作，路槽、路基、路面各层次施工均应跟踪测量、检查和控制各部位标高、坡度和平面位置。②路槽及混合料路基施工质量好坏直接关系到道路工程整体施工质量。因而必要规范施工，路槽基土要充分碾压密实；路基混合料配比符合设计规定，拌合均匀，摊铺成型原则，碾压密实。③注意全局规划施工，使地管、检查井、雨水口施工等互相兼顾，有序展开施工，防止工序倒置，导致质量及经济损失。④加强原材料进场验收及检查工作，保证所使用材料符合设计及原则规定。第十章、安全施工办法10.1安全施工目的本项目安全目的：杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；不发生火灾事故、不发生负重要责任重大交通责任事故及其她重大事故，力求“零伤亡、零事故”，严格控制各种习惯性违章。10．2安全保证体系建立施工安全监督机构，建立安全保证体系，安全管理机构如下图示：安全管理机构图安全领导小组安全领导小组项目经理唐文清唐家璇项目经理唐文清唐家璇安全经理陈红兵项目总工程师吴柏清安全经理陈红兵项目总工程师吴柏清生产经理左铁方生产经理左铁方专职安全员唐卫军专职安全员唐卫军施工员左国庆施工员左国庆技术员徐志明技术员徐志明班长各班组长班长各班组长施工班组全员施工班组全员10.3项目安全管理制度《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[]49号《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《电力建设安全工作规程》（第一某些：火力发电厂DL5009.1-）《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146-《中煤蒙大新能源化工50万吨塑料工程项目自备电站土建施工项目安全管理制度》10.4安全生产岗位责任制101）负责工程项目生产经营过程中所有安全生产问题，为安全生产第一负责人。2）负责与施工班组订立安全责任书，明确安全承包指针条款。3）负责贯彻安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放原则规定。4）负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员配备。5）负责制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验。6）负责组织及时发现清除事故隐患，及时解决安全生产中提出问题。10.41）负责工程项目生产经营过程中安全生产问题，协助项目经理进行安全管理。2）负责贯彻安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料发放原则规定。3）协助项目经理制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员配备。4）协助项目经理制定工程项目中各种安全奖罚，总结与推广安全生产先进经验。5）及时发现清除事故隐患，及时解决安全生产中提出问题。101）负责工程项目施工生产过程中所有技术安全问题，从技术上负安全领导责任。2）负责组织编制施工组织设计或施工方案同步，编制各类针对性可行安全技术办法，并对工程核心部位向关于人员做好书面安全技术交底、验收。3）负责解决关于安全生产技术问题，参加安全检查和工程、工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正办法。4）负责职工安全技术教诲，负责安全防护老式工艺技术革新、攻克技术难关、改进劳动条件。5）负责建立安全技术档案。101）对所负责施工项目安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章、冒险作业。2）认真执行安全生产规定，执行安全技术办法及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续。3）参加施工组织设计编制，贯彻筹划实行，制定施工安全技术办法，组织各班组自检、互检，做好施工安全日记，及时解决施工中技术安全问题。101）对班组安全生产负责全面责任，要以身作则，带头遵章守纪，认真遵守安全操作规程和关于安全生产制度，听从施工员（工长）对的指挥。2）施工前组织本班组工人认真听取关于人员安全技术交底。对本班组使用机具、设备和安全防护设施进行检查，并严格执行工序检查制度。3）听从安全人员指挥，接受改进办法。负责对新工人进行班组三级安全教诲。按规定组织开展班组安全活动，并做好活动记录。4）经常检查作业场合安全状况，教诲班组工人遵章守纪、按章操作、爱护个人劳动防护用品，对班构成员不戴安全帽或赤脚、赤背、穿三鞋不准进入现场分派工作。5）有权回绝上级不符合安全生产指令和意见，并及时向上级反映，发生工伤事故必要如实上报，召开事故分析会，做到“三不放过”。101）负责对安全法规、法令、条例贯彻执行及解答工作。协助领导组织安全活动和检查公司内部制定安全操作规程，并对执行状况进行监督检查。2）参加施工组织设计会审，参加安全办法编制、审核、防止预测发生事故也许性。3）有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥和违章作业者，有权按章进行罚款。遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告关于领导、部门解决。4）参加工伤事故调查，进行伤亡事故记录、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂事故责任者，要提出解决意见。5）负责安全资料记录上报，并进行资料分析。10.5安全生产办法10.5.1对所有进场人员施工迈进行全面“三级”安全教诲和培训，并针对本工程特点向员工进行详细安全技术交底，该项工作由技术、安全职能部门共同实行。事前编制好有关课件，及时收集有关资料存档。10.5.2本工程危害分析及防控办法：见下表工作危害分析及防控办法表序号工作环节危害或潜在危害重要后果也许性L后果严重性S风险度R控制、防范办法1土方开挖采用机械施工时，浮现翻车、倾覆等施工机械事故人员伤亡、财产损失2361、作业前观测作业环境，拟定车辆行驶路线。22、挖掘作业过程中挖掘机、装载机距离开挖区边坡要保持足够安全距离。3、高地下水位等特殊状况，开挖此前要提前做好井点降水技术办法。发生塌方、人员掉落到基坑内等事故人员伤亡2361、依照方案规定，进行土方放坡。2、挖掘区内随进度设立足够数量逃生爬梯/安全通道，以利于人员上下和紧急逃生。3、及时用涂刷警戒色脚手架钢管对开挖基坑进行围护或设立警告标志。2基坑防护作业作业过程中发生人身伤害事故人员伤亡、财产损失1331、在挖土过程中，必要有专人随时检查土壁稳定性，发现问题及时采用加固办法。2、沟槽两侧采用Ф48钢管刷红白漆，硬围护。3冬季寒冷天气状况施工冰、雪、霜对施工会导致很大影响人员伤亡、财产损失3391、场地道路平整坚实，及时清除冰雪，吊装运送道路要有防滑办法。2、施工作业前一方面清除钢构造构件、上人爬梯上冰、霜，方可上人操作。3、禁止使用电炉子取暖，禁止使用明火，防止发生火灾。4暂时用电电缆破损、线路布置混乱、接地不符合规定现场用电混乱有发生漏电、短路引起事故隐患2361、办理暂时用电允许证。2、施工电缆电线架空敷设，过马路加保护套管，做到三级配电，两级保护，一机一闸一保护。3、电线电缆不得破坏裸露、所有漏电开关、漏电保护器、插头、插座保持完好。4、施工用电接地符合规定，接地电阻不超过10欧姆。7地管吊安绑扎不牢构件脱落，人员砸伤3391、由专业起重工作业，应持有特殊工种操作证，并经培训合格。2、施工前由项目部技术员向作业班组进行安全技术交底。3、按施工方案规定吊点位置绑扎，由专业起重工负责吊点捆绑，绑扎点要设防滑垫。信号指挥不力人员碰伤1331、由专业信号工指挥，应持有特殊工种操作证，并经培训合格。2、施工前由项目部技术员向作业班组进行安全技术交底。3、非本专业人员禁止进入吊装现场。吊车站位不合理，失稳吊车失稳，倾覆939按规定修筑吊装暂时道路，路面平整坚实，吊车支座下部垫枕木，枕木与地面之间紧密接触。8电焊作业电焊机接线、接地不符合规定漏电引起火灾、人员伤亡1331、电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。电焊机壳应接地或接零。2、二次接线应当用容量足够橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工手和身体外露某些，不得接触二次回路导体，焊机空载电压较高时，焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业时，应在操作地点用绝缘垫板进行隔离绝缘。劳保穿戴不整洁焊渣、电弧等对身体伤害人员伤亡133作业人员穿戴齐全防护用工作服、帽、面罩、手套、防滑软底鞋，面罩不漏光，钮扣要扣齐，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅焊渣。焊机检修不符合规定人员伤亡133移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必要切断电源。推拉闸刀开关时，必要戴绝缘手套，同步头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时，任何人不得站在其首尾相接危险圈内，防止把线受力后伤人。10.5.3基槽（坑）开挖达1m深后应沿开挖基坑周边设立钢管栏杆，作硬防护，避免人员坠落。10.5①开挖工程中，应始终保持按设计边坡线逐级开挖，避免开挖工程中因暂时边坡过陡导致塌方，同步加强边坡稳定性观测。夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设立明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。土挖开挖普通不适当在雨季进行，工作面不适当过大，应逐段分期完毕。雨季施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可进一步放缓边坡坡度，或设立支撑。管沟开挖时，应沿管沟两侧拉警示带，堆土高度不得超过1.5m，距沟边距离不得不大于2m。土方开挖和地下构造施工时，不得碰撞损伤围护构造构件及降、排水设施和观测标志，测量元件等。土方随挖随运，不得随意堆置于基槽上缘。施工用料必要放置于放坡上缘安全地段均匀堆放，不得超过规定荷载值。施工机械行驶路线和停放位置与放坡上缘边线保持一定安全距离。做好基槽周边地表水排泄和地下水疏导，在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，对坑壁冲刷、浸润，导致土方坍塌。经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时解决。②防止边坡坍塌安全办法和预案边坡支护：按前述办法及时实行支护办法，保证边坡稳定坡。加强基坑及地表排水，防止积水浸泡基坑引起边坡坍塌；同步一旦开挖至设计标高，应及时组织验槽，及时浇注砼垫层予以封闭。基槽、基坑应按施工规程和方案放坡和组织开挖，基坑边5m内不许堆放重物或行车。设立安全楼梯供施工人员上下。夜间施工应保证充分照明。基坑周边设立防护栏杆，并涂刷红白相间油漆示警。监测与维护：施工期间，安排专人巡视值班对基槽、坑边坡稳定性进行跟踪监测，严密监视基坑动态状况，规定每次进入基坑作业前应进行一次观测，对边坡受力变形状况建立观测记录，可在边坡恰当位置设立可靠观测标记。观测过程中发现开裂、疏松、坍塌、走动等异常现象时，必须采用如下应急安全办法予以处置：a.及时停止坑内作业，迅速撤离人员及机械设备。b.设立安全警戒区域，将危险地段进行封闭隔离。c.迅速将状况通报给各关于方，共同拟定相应处置办法。d.可供选取采用详细办法有：流失或塌落坡面要采用办法及时恢复到正常状态，坡脚堆码土袋，设立钢支撑及挡土板加固边坡。10.5.按规定储备机具及自备电源，保证降水持续、有效。水泵禁止无水空转，系统运营前必要先注满清水。经常检查井点系统管路连接与否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水工程中不得间断排水，并对排水系统经常维护。对水管内泥沙及时清理；系统运营时要设专人看护。系统水泵、水箱固定牢固，不得移位。暂时用电必要符合规范规定。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电设备均一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定期检测。发现问题及时解决，禁止带病运营。10.6安全生产事项10.6.1①作业人员必要适时接受安全教诲，对的指挥施工，杜绝违章作业。②各种导线应绝缘良好，要有安全保护装置，防止漏电及触电事故发生。材料库等地应按规定配备防火消防器材。③在施工过程中，应及时掌握气象信息，当遇到六级以上大风或雷雨时，作业必要停止。施工人员应迅速撤离现场，并切断电源。④每天安排人员对施工机械进行检查，并做好记录。⑤各机械、工种必要遵守安全操作规程并注意互相间间距。10.6.2砌筑施工安全办法①停放砂浆机地方土质要坚实平整，防止土面下沉导致机械倾侧。②砂浆搅拌机进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，禁止脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作，传动皮带和齿轮必要装防护罩。必要在搅拌页达到正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其她物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。出料时必要使用摇手柄，不准用手转拌和筒。③工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同步将筒内拌料清除。④在操作地点暂时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂地方。当放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过度集中。10中小型机具重要指砂浆机、混凝土振捣器等。这些机械和机具是施工中必要和经常使用机械和机具，数量多，分布广，管理使用不当易导致事故。因而，对机械操作人员必要进行安全技术培训，获得操作证后方准上岗操作。要实行定机、定人、定岗位责任制度。实行机械作业交接班制度，做好机械设备清洁、润滑、调节、紧固和防腐。10.7现场防火安全办法①工地设立防火以项目经理为重要负责人监督小组，配备受过培训防火员，组建义务消防队，并对值班纠察进行防火知识教诲。②现场人员必要遵守关于防火管理制度，并开展关于防火宣教工作，以提高防火意识。③施工现场严格按平面布置设消防栓，并有明显标志。各个部位和外脚手架应按规定配足相应灭火器。定期检查更换，使消防设施处在良好状态。④施工道路作为规划消防通道，足以保证消防通道畅通无阻。⑤现场焊割人员要进行防火教诲，工地依照详细状况建立焊割作业安全区。⑥焊、割作业点与氧气瓶乙炔发生器等危险物品距离不得不大于10m，与易燃物品距离不得不大于30m，如达不到上述规定，应设立专门隔离设备并通过专门审批。10.8现场用电安全办法①安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由专职现场电工完毕。电工负责保护所用设备负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；②施工现场用电线路采用三相五线制TN-S系统。③电气设备外壳必要与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源零线引出。保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。重复接地线应与保护零线相连。④配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。⑤实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱应分别设立。总配电箱和开关箱安装两级漏电保护器。10.9冬期施工安全办法①加强冬期施工安全管理，彻底贯彻安全责任制②施工做好防滑办法，上人斜道要及时清除积雪和冻冰块，覆盖绑扎草帘防滑，作业人员佩戴好防冻劳保用品，以防冻伤。停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。③在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术办法，加强焊工安全教诲，防止发生烧伤、触电及火灾事故发生。④施工操作人员要增长御寒棉衣，防止冻伤。未经安所有门允许不得使用电炉。⑤施工用火要开动火证，用火点要有专人看火，并备灭火器材，及配备连接消防水管胶皮管，以备万一。⑥加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，特别是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。⑦各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。⑧保温材料必要符合环保及消防（阻燃）规定，妥善保管。⑨做好防风、防滑、防火、防机械伤害和防煤气中毒等工作。⑩对职工进行冬施安全生产教诲，严格安全生产责任制，指定冬施安全办法，并结合本工程做好书面交底。⑾冬施前，对职工宿舍（涉及工人休息室、外包队伍宿舍），办公室采用电暖器取暖要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。职工生活区禁止使用碘钨灯、明火等取暖。⑿对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查与否老化、破损，不合格胶线应予调换和修理，防止漏电事故。露天开关箱，除加锁外应有防雨、雪办法。10.10雨季施工安全技术办法雨季施工重要考虑是防止现场地表雨水涌入基坑，同步基坑内积水必要及时排除。雨季到来之前，作好雨季施工方案，随时注意天气预报，对关于人员进行技术交底，提出雨施工应急机具材料筹划。检查区内排水沟、下水道与否畅通，堵塞要及时清理；检查边坡有否滑坡、塌方也许，一经发现要及时解决；检查设备防雷、防台设施敏捷性，接地线电阻不能超过规定规定，用电设备控制箱与否密封，且防水。大风大雨来临必要停止施工，基坑内作业人员及时撤离到地面安全区域。做好排水沟、挡土堰规划、实行，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水倒灌基坑。基坑边挖排水沟，砌挡水坎防止雨水流入坑内。雨季必要作好机电设备防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项办法，要管理好、用好施工现场机电设备。雨季施工要保证设备库房不漏雨，四周要有排水沟，机电设备不受潮，对于露天放置设备机电某些要防雨防潮，对其机械传动某些要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器。现场比较固定设备要搭棚或对机电进行防护，对于经常移动机电设备用后放回库房或就地采用防雨办法，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、沉没。各种机械电气开关、要有防雨防潮办法，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性与否良好，接头与否包好以保证安全。电焊机要放置在清洁，干燥和通风地方，雷雨天气要停止焊接作业。第十一章、文明施工及环境管理办法11.1现场管理:施工区现场沿用地范畴设立彩钢板围墙，实行封闭管理。现场建立门卫制度，并张贴或悬挂在大门口醒目处，对全体施工人员实行标记管理，进入施工现场必要穿戴统一配发工作服及安全帽，并挂牌上岗，禁止非本现场人员进入。11.2合理规划施工现场排水系统，地下水，降雨地表水分区汇集排向场区排水管沟。排水系统应经常检查清理，保证排水管沟畅通，场地不应有积水。11.3材料堆放:所有材料堆放都应整洁有序，分类堆放，挂好不同规格标牌。材料堆放应注意不得妨碍安全防护设施和遮挡安全标志。规定砂石成方，砖码成垛，模板、钢管、钢筋、构件等应分类分规格存储，不得侵占道路，堆塞排水沟。现场操作面上底脚料边用边清，做到工完场清。11.4施工现场标牌管理:在工地大门口悬挂“施工现场公示牌”、、“防火须知牌”、“安全生产纪律牌”、“施工平面布置图”等标牌。11.5保健急救办法:配备急救器材，在现场开展卫生防病宣传、教诲活动，传授急救办法和急救办法，培训急救人员做到“防止为主”。11.6防尘、防噪音等环保办法建立环保制度，采用办法控制各种粉尘、废气、废水、废弃物、噪声对环境污染和危害。对施工现场场地经常洒水，以减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味物质。装卸有粉尘材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。施工中产生所有废物、垃圾、水泥袋、废弃模块等建筑垃圾集中堆放，及时清运浮现场，不可随意抛丢，以免导致灰尘漫天。11.7施工作业现场悬挂针对性禁止、敬告和指令性安全标志和张贴安全标语。11.8施工现场洞、坑、沟等危险处，使用防护栏隔离并悬挂相应禁止警告标志。11.9现场食堂应清洁卫生，炊事人员定期体检，保持个人及饭厅卫生。食堂必要保证食品新鲜、卫生、生熟食品分开存储，设立专用洗菜盆，厨房应无臭、无蝇。施工现场保证供应卫生饮水。第十二章、施工事故防控办法和应急预案为贯彻贯彻国家安全生产法律法规，增进公司依法加强对建筑安全生产管理，执行安全生产责任制度，采用有效办法，防止伤亡和其她安全生产事故发生，以及当施工中发生事故时，能采用紧急办法减少人员伤亡和事故损失，特制定本施工事故防控办法和应急预案。12.1指引思想为了保证施工事故应急解决办法及时性和有效性，本着“防止为主、自救为主、统一指挥、分工负责”原则，充分发挥公司在事故应急解决中重要作用，保障公司、社会及人民生命财产安全，使事故导致损失和影响降至最低限度。12.2建筑施工事故重要特点高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生事故。此外，中毒和火灾也是多发性事故，因此，咱们在生产活动中要加强对以上多发性事故隐患整治工作，采用有效办法，防止发生事故。12.3应急准备12.3（1）项目部建立以项目经理为组长，项目安全经理为副组长，项目部所有管理人员为成员项目部应急领导小组，负责项目部应急防止领导和组织工作，组长和副组长是紧急事故发生时第一抢险负责人，安保科负责应急防止工作寻常管理。（2）项目经理（唐清文）1)、掌握和理解项目部安全管理应急防止工作详细开展状况；2)、审核并批准项目部应急防止方案；3)、检查指引项目部应急预案贯彻；4)、在发生意外事故或紧急状况时，负责总体指挥和综合协调。（3）安全经理（陈红兵）1)、负责本项目职业健康安全管理应急防止方案编制；2)、负责应急预案督促实行，督促项目向全体员工进行重复交底；3)、负责应急预案贯彻状况检查监督，涉及交底贯彻、资源储备贯彻、应急人员贯彻；4)、在潜在事故或紧急状况发生时，负责项目部各部门以及各关于方面协调，协助项目应急指挥员解决应急问题；5)、组织事故调查解决，并主持应急预案总结评价会议，撰写评价记录及评价合理化建议。（4）安全科（唐卫军）1)、负责项目应急预案编制或深化工作；2)、负责组织将应急预案重复向全体员工进行交底，并做好书面记录；3)、负责潜在事故或紧急状况发生时组织应急小组按应急预案实行急救工作；4)、负责按应急预案贯彻应急人员，并明确岗位职责；5)、督促并检查应急人员应急准备工作实行状况；6)、负责事故善后解决及做好关于安抚工作；7)、参加事故调查解决及预案总结评价工作；12.3编制应急预案，并依照不同施工阶段施工特点，在编制施工方案时以专门章节写明各施工阶段应注意安全内容以及采用办法，并按照方案实行。应急预案应做好防止工作。12.4项目部应急组织与物资设施准备12.4⑴建立应急抢险小组，应书面明确应急指挥者和参加者；⑵应急小组应明确指挥者和参加者职责、应急工作范畴等应急中应承担工作；⑶应急抢险小组应有替补者，当紧急状况发生时，应急指挥者或参加者因故不能及时进行抢险时，替补者应及时进行替补。12.4.2⑴应急小组组长职责：应急小组组长是应急抢险工作现场指挥员，负责应急期间现场指挥工作，负责人员调度、物质调度、指挥抢险并负责事故调查分析及提交事故报告；⑵应急信息员职责：当潜在事故或紧急状况发生时，应在第一时间内向经理部及关于部门报告，同步负责应急抢险时各种命令及其他信息传递工作，负责医院、消防