循环泵安全操作规程9篇

循环泵安全操作规程9篇【第1篇】煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

4、各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。

5、冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

6、开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

3、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作:

1、停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

2、停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。

【第2篇】热水循环泵:安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50c以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项:

1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项:

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65c,水泵轴承温度不应超过60c。

4、盘根压盖松紧均匀适度,不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项:

1、先将阀门关闭,然后停止电动机,并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净,保持清洁。

【第3篇】煤泥泵底流泵介质循环泵（渣浆型）安全技术操作规程

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间(3分钟)运转。

11、离心泵严禁频繁启动,以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足,油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

(二)启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门,然后按下泵的启车按钮,待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)

5、对于配有高压水封系统的泵,采用任何启车方式时,应首先打开相应水封泵,待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门,然后按下泵的停车按钮,待泵完全停止后再关闭入口阀门,最后停止水封系统。(注意:lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。)

4、紧急停车:任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢,打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况,发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,温升不大于30℃,发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵,长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵,开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲,待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水,等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后,再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水,待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门,将其内矿浆放空,以免沉积堵塞。

【第4篇】煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作：

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作：

1、停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

【第5篇】煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到"四无"（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到"五不漏"（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行"停送电"制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。

11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为"集控手动"方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）

4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。

【第6篇】循环泵岗位安全操作规程

一、任务

千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。

二、标准

第一循环系统，给705供水循环水量m3/h，进口温度34℃，出口温度℃，压力＞4kg。

三、安全操作

1、启动前的安全检查

（1）检查水泵周围是否有杂物、有人工作。

（2）检查水泵对轮是否灵活好用。

（3）检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。

（4）上述检查完毕一切正常方可进行启泵。

2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人员不得私自维修。

3、供水：

（1）打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。

（2）检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。

（3）当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。

4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。

【第7篇】循环泵安全操作规程

一、操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。

二、启动之前必须认真做好如下检查：

1、电器开关及电机接地线是否完好、可靠；

2、各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；

3、润滑油是否充足；

4、管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；

5、压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；

6、人工盘车2―3圈，检查转动部件是否正常。

三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。

四、应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。

五、泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。

检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。

【第8篇】浮选循环泵安全技术操作规程

1.一般规定

1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

1.2熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。

1.3熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征，零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。

1.4熟练掌握浮选循环泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

1.5严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.6上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备

2.1按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：

a.检查泵的基础螺栓是否松动。

b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。

c.盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。

d.冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

e.前、后阀门应处于规定位置。

f.先人工盘转联轴器1～2圈，如转不动，严禁开车。

g.点动运行检查是否有异常。

3.正常操作

3.1接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。

3.2开车时，先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。

3.3注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。

3.4听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。

3.5运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂，护罩是否安全牢固。

3.6运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。

3.7检修、维护作业时，必须对电机停电。

3.8各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。

3.9注意各水池不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。

4.停车操作

4.1停车时，首先关闭进料闸门，关闭冷却水，最后关闭出料闸门。

4.2停泵后检查，根据情况填