放煤工操作规程5篇

放煤工操作规程5篇【第1篇】溜煤眼放煤工操作规程

(一)工作准备

1、准备放煤的捅杆、掏扒和铁铲以及关闭闸门用的挡板等工具材料。

2、熟悉所放溜煤眼的储煤情况和阻塞规律。

3、在未放煤前,同当班班长、组长对溜煤眼的维护现状进行检查,发现异常情况时,应请示值班领导后,再处理。

4、检查装车地点的安全支护情况,做好巷道、水沟、轨道的清理,准备装车。

(二)装车

1、把准备装煤的矿车推至装车地点的上侧壁,应避免推重车上坡。

2、将待装矿车停稳在放煤闸门口下方后,慢慢抽动挡板放煤,禁止将挡板全部取掉装煤。矿车装满情况应视轨道坡度而定,以不使煤翻出为宜。

3、溜煤眼发生堵塞时,只能在巷道内用捅杆捅的方法处理。如果堵塞比较严重,不能从巷道上用工具处理时,应立即报告矿级值班领导进行处理,严禁私自从上至上进入溜煤眼内处理堵塞故障。

4、每次装车完毕,必须关闭好闸门口的挡板,并且清理巷道内的撒煤。

(三)工作结束

1、清理捅杆、掏扒和铁铲等工具准备下班使用。

2、向下班作业人员交待溜煤眼储煤及堵塞情况。

3、因发生堵塞不能继续装车和装煤结束的溜煤眼均应关闭好。

【第2篇】小眼放煤工操作规程

(一)、一般规定:

1、放煤人员必须熟悉作业规程并按作业规程进行操作。

2、严禁两眼同时放煤,严禁“打桥”放煤。

3、放煤点放煤人员不得单独作业。

(二)、准备工作:

1、放煤人员认真检查放煤点附近支护完好情况,消灭空帮空顶,发现问题及时整改,作业人员禁止在天槽口休息,以防落物伤人。

2、放煤眼应绑好留煤腿子,插好背板,放煤人员应溜子司机保持联系,均匀放煤,以防止压溜子烧电机。

(三)、操作工作:

1、天槽放煤时,放煤人员不得面对天槽口,不得将身体部位伸到天槽口内,要站在天槽口外侧,以防落煤矸伤人或把人堵在机尾侧。

2、放煤时必须戴手套,使用专用撬杠进行放煤。

3、放煤人员随时插好天槽口,以防止天槽冒落煤矸砸坏溜子,压溜子。

4、处理卡小眼,放煤口时必须使用钢性被筒炸药和专用炮杆子。

(四)、收尾工作

1、放煤工下班时必须把放煤口用板子插好,防止有煤大量冒落。

2、放煤工在下班时必须检查放煤口的支护是否完好。

3、给下一班人交代好交接班工作。

【第3篇】放煤工操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机配合,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求停止拉架、割煤。

4、检查支护状态及顶板情况,顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤;检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否则必须处理;

5、放煤时,面对运输机来货方向,先打开放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时,用插板破碎。

6、放煤时,货量要均匀,放煤口见到矸石后及时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭放煤口喷雾。

7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。

8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架间落块伤人。

9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。

【第4篇】放煤工安全操作规程

1.经贯彻学习作业规程,考核合格后上岗,认真落实放煤措施。

2.经检查瓦斯,在瓦斯不超限进入放煤。

3.严禁多眼同时放煤,严禁“搭桥”放煤。只准一条巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯积聚。

4.至少两人在场,一人监护协助,一人放煤。要在小眼口外3米处休息,不准在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人经过不放煤,以防发生工伤事故。

5.认真检查放煤点附近支护完好情况,发现问题及时整改,消除空帮空顶。

6.吊挂好风筒,并有风、无风不得进入作业,以防瓦斯积聚,造成瓦斯事故。

7.每次进入先洒水冲洗放煤点20米内巷道煤尘,消除煤尘积聚,防止煤尘事故和煤肺病。

8.清除干净放煤点20米范围内的杂物、煤矸,保证退路畅通,以防影响撤退和绊倒伤人。

9.对无放煤斗的放煤眼应先加固封堵好,用12号铁丝把过木绑牢在放煤口两侧的棚腿上。

10.站在外侧(有安全出口侧)放煤,不得面对放煤口,不得将身体伸到放煤口内或正对放煤口观看,以防煤矸下落伤人或堵埋人。

11.放煤时戴手套,使用专用撬杠或漏斗操作手把,用信号与溜子司机联系好,均匀放煤,不准敞开放煤口放煤,以防压溜子和伤人。

12.处理卡小眼,使用专用炮杆子,站在放煤口外侧捅,需放炮处理时,严格执行2001版《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。严禁爬入放煤口内处理,以防煤矸突然掉落砸人埋人。

13.下班时,必须把放煤口封堵好,清理干净放煤点的杂物和煤矸,并向下班交待清楚放煤点存在的问题和隐患。

【第5篇】支架放煤工操作规程

1.支架放煤工接班准备与检查。

(1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。

(2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。

(3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。

(4)检查架后喷雾系统是否完善。

2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。

3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。

4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。

5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。

6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。

7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。

8.特殊情况的处理及注意事项。

(1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。

(2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。

(3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。

(4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。

9.收尾工作。

(1)放煤结束后,应把支