廊道施工设计方案

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制说明1第二章工程概况2第三章施工组织3第一节施工组织机构3第二节管理体系及框图4第三节针目标管理7第四节施工安排及流水段的划分8第五节推广应用新技术、新工艺及降低本钱措施8第六节工程总进度方案8第七节主要技术经济指标8第四章施工准备及施工总平面布置10第一节技术准备10第二节施工组织准备10第三节垂直运输机械及主要机具的选择10第四节施工平面规划布置11第五节施工现场临时用电12第六节施工现场临时用水12第七节劳动力配备12第五章主要施工案法14第一节测量放线、轴线及标高控制14第二节根底工程15第三节主体工程20第六章屋面工程23第七章装饰装修工程24第一节轻钢龙骨膏板吊顶24第二节墙面抹灰25第三节楼地面工程25第四节墙面涂料27第五节门窗工程27第八章水电局部28第九章质量保证措施31第十章保证工期的措施33第十一章保证平安、文明施工的措施34第十二章售前售后效劳及工程技术档案资料管理37编制说明一、编制依据1、以甲提供的施工图纸及技术要求，并通过对施工现场的实地考察，通过实测取得的数据为依据。2、案编制中依据了招标文件提出的技术要求并参考了有关建筑设计和施工技术验收现行规、省现行的质量评定标准、平安法规、文明施工条例等。DBJT03-22-200505系列建筑标准设计图集J09J117公共建筑节能构造11G101-1混凝土构造施工图平面整体表示法制图规那么和构造详图02G0502G04省标准图集GB50009-2001建筑构造荷载规〔06版〕GB50010-2002混凝土构造设计规GB50011-2010建筑抗震设计规GB50007-2002建筑地基根底设计规JGJ94-2008建筑桩基技术规二、编制说明1、本施工组织设计格按照招标文件对施工组织设计的要求进展编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等面统一部署的原那么下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原那么是“经济、合理、优质、高效〞。3、本工程施工组织设计包括土建和水电工程两局部。工程概况一、工程综合简况本工程为市第一医院制剂楼廊道工程，位于市桥西区新华街。本工程根底形式为人工挖扩底灌注桩，混凝土强度等级C30。本工程构造形式为框架构造。建筑物局部高度20.4m。本工程建筑平安等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类。本工程外窗均为塑钢窗，中空玻璃。花岗楼面，混合砂浆墙面，轻钢龙骨膏装饰板吊顶。本工程±0.000以下采用MU10烧结页岩砖砌筑。±0.000以上采用加气混凝土砌体砌筑。二、工程特点及施工难点1、本工程根底为人工挖扩底灌注桩，从施工图纸来看，桩基持力层在地表下10米左右，挖较深，应注意防止壁塌。2、本工程为二层构造标高为7.100-8.650，测量定位时要做好标高控制。3、加气混凝土砌体分项工程为本工程的重要的分项，施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好匹数杆的标注工作，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。施工组织施工组织机构一、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中格实行“工程法〞施工，由公司优秀的工程经理组建的工程经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主重承诺：针对该工程工程，我公司推选的工程班子一律持证上岗。实行工程经理责任制，工程经理将对质量、工期、平安、本钱及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在工程经理部的指导下做到有方案的组织施工，确保本工程质量、工期、平安等面到达目标要求。二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建工程班子，并且入选一旦经过甲、乙双确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作〔材料、机械、技术等准备工作与筹划工作〕，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意承受处分。2、根据工程经理部的工作实际，具体明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高工程经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使工程经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到工程整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、催促、规每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人〞、“人盯人〞为“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循、执法必、违章必纠〞，这样形成赏罚清楚的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由工程经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经历和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。三、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、效劳好的管理人员进入工程管理班子。2、建立健全工程经理、工长、业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进展考核。3、强化鼓励与约束机制，制定业绩评比，奖罚清楚，定时组织工程经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决工程的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带开工程各项工作的高效运转。5、每天下午召开由工程经理主持的班后碰头会，对次日的工作进展协调安排。。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。管理体系及框图一、管理体系：本工程采用工程法施工，选择市级优秀工程经理担任工程经理，在其原工程班子的根底上，在公司围抽调各类精干人员充实到工程中，组成强有力的工程经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。工程经理部管理体系框图：工程经理部机构成员职责框图职别职责容工程经理全面负责工程工程施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的穿插作业。责任工长按图纸、规、施工案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监视、检查平安员落实各项平安生产措施，工程平安生产监视、检查二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工工程的工程质量。质量保证体系三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一〞的针，结实树立“预防为主〞的思想。在施工过程中，通过认真学习、格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量到达优良。针目标管理充分发挥一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献〞的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出格的质量、平安、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建立单位、设计单位及其它边相关单位之间的联系，强化工程管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各工程标全面实现，现详述如下：一、工期目标确保30天全部完工，交付使用。其中根底工程，完成共计7天，主体阶段每3天一层，共4×3=12天，装修安装工程完成共计10天。二、质量目标1、本工程将作为公司重点创优工程，工程质量必须到达合格，力争优良。2、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。3、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC〞攻关，抑制质量通病，确保工程质量优良。三、平安目标本工程平安管理实行标准化，确保到达市级“平安施工标准化工地〞。1、施工平安面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰。2、消防平安面施工现场杜绝火灾火警事故。3、治安管理面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害〞行为。四、现场管理目标按照市政府文明工地规定，发扬公司创十佳的经历，对施工全过程进展科学管理，建成标准化施工现场。施工安排及流水段的划分整个工程施工原那么为：先地下后地上，先根底后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水穿插作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。推广应用新技术、新工艺及降低本钱措施本着经济、实用、先进、可靠的原那么，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新法，根据以往的施工经历，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中参加高效减水剂和粉煤灰，以节约本钱。2、采用新型防水材料，降低本钱，保证质量。3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提高工效。4、应用微机对生产方案、劳动力调配、技术、材料供应、生产本钱及档案资料进展施工全过程的管理，可降低本钱提高工效。工程总进度方案本工程总工期按30天考虑，其中根底局部，即从进场开场挖土至±0.00为7天，主体3天一层，共12天，从开场施工到主体断水争取在19天完成。主体验收分二段进展，一～二层验收一次，三～四层验收一次，第一次验收后立即插入装修，最后清扫包括边环境清理2天。主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度方案，先进的施工法和技术措施，提高施工速度，到达各分局部项工期控制点要求，在30天完成业主要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理法对施工质量进展系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进展PDCA循环。分局部项工程合格率必须控制在100%，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。三、平安指标格执行施工平安生产责任制，加强平安生产教育，积极做好危险区域、危险工种的平安防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。四、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率到达95%，利用率到达75%。施工准备及施工总平面布置技术准备一、组织学习图纸，进展会审通过学习图纸，熟悉图纸容，了解设计要求和施工到达的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建立单位、设计单位、土建、安装单位共同进展图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工案、预算、加工方案、进度方案、资金使用方案施工案是统筹规划该工程进展施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进展的先行技术文件之一，是施工穿插搭接、流水顺畅进展的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度方案步骤安排，可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。施工组织准备该工程采取公司领导下的工程法施工的组织形式，由公司所属优秀一级工程经理、具有施工丰富经历的工程经理领导班子承担施工。工程班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、平安、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进展全面全过程的系统管理。垂直运输机械及主要机具的选择本工程建筑面积较小，高度不大，垂直运输机械在现场布置1台龙门架。同时，因目前供电情况较好，故本案不考虑在现场设置柴油发电机，假设实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KW〕生产能力备注1龙门架1中国200811良好2卷扬机QZ401中国200941良好3搅拌机JD2001中国200711良好4电焊机BX3-500-21中国200730良好5电锯MJ1142中国20083.5良好6振捣棒ZX508中国20081.1良好7平板振捣器3中国20081.1良好8蛙式打夯机HW-602中国20083良好9电刨MB503A2中国20082.2良好10钢筋调直机GT40-121中国200511良好11钢筋切断机GT4-121中国20057良好12钢筋弯曲机WJ40-11中国20053良好施工平面规划布置根据施工场区实际情况以及正式施工图纸，在总平面布置时，充分考虑下面三个因素：充分利用施工空地，避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用。施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路的施工时间。总平面布置必须实用、便、快捷。施工现场临时用电施工最顶峰阶段的最大用电量为准进展计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，那么P=1.05〔0.6×93.2/0.75+0.6×102〕=142.54KVA照明及生活用电为：P×10%=14.3KVA导线截面选择三相五线制I=0.7×.84×1000/1.732×380×0.75=219.6A故主线选用50mm2铜芯导线，支线用35mm2铜芯导线可满足要求。电线采用暗埋式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。施工现场临时用水由建立单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径〔进场水管径〕ф100，场支管线用ф50即可满足需求。劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用方案，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力方案表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012.8.20-2012.9.20木工20钢筋工15砼工8架子工10抹灰工8油工6壮工15小机工1维修工2焊工2水暖工4电工2其它2主要施工案法测量放线、轴线及标高控制1、施工测量的准备工作1〕首先组织有关人员熟悉、校核施工图轴线的尺寸、构造尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。2〕对照总图、现场勘察，核测建筑用地红线桩点、坐标、高程及与相临建筑物的关系。3〕测量仪器设备：光学经纬仪〔DJ2〕一台，水准仪〔DS20〕两台；50M钢卷尺两把。4〕测量人员配备：测量工1-2人，验线员1人。5〕现场±0.000标高线至少应设四处。2、测量工作岗位职责1〕工程测量工作实行三级管理。测量员，质检员，工程技术负责人各负其责的原那么。2〕质检员负责在以下关键部位进展验线：〔1〕原始桩位与定位条件。〔2〕柱轴线及其控制桩。〔3〕原始水准点，引测标高线和±0.000标高线。3〕工程技术负责人负责编制测量案，并监视测量员，质检员的工作，检查其工作记录。3、主要分项工程验线时允偏差工程1〕各层砼板标高允偏差±10mm。2〕全高允偏差±30mm。3〕每层柱垂直度5mm。4〕每层砖砌体主轴线竖向偏差在10mm以。5〕全高垂直度20mm。6〕预留洞中心线位置偏移15mm。7〕预留中心线位置偏移5mm。4、标高测法及控制要点1〕本工程±0.000以下标高控制采用基槽四砸木桩法。即从现场±0.000控制线向下分别传递至根底标高，槽壁钉木桩，木桩上钉铁钉以确定准确标高。2〕±0.000以上标高测法主要是用钢尺沿构造外边框，楼梯间等向上竖直测量，要求至少不少于3点分别引测，各层抄平时闭合。3〕抄平时尽量做到前后视线等长。4〕由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进展尺长和温度改正。5、外围护墙全高垂直度控制要点1〕主轴线控制线采用双线双向控制，经校核无误后，以主轴线为依据分中放线，用墨线弹出所有柱的模板边线。2〕待柱砼浇筑完毕拆模后，施工人员立即用铁锤敲掉柱边残浆，用清水洗净，找出墨线，然后用钢尺量出轴线点，在柱身上用水平尺划出竖向轴线，并用油漆做好清晰标记。3〕瓦工班组砌筑外墙砖砌体时，根据砖的几尺寸，定出砖墙的边线，用线坠引吊，沿柱全高用墨线弹出砖墙边线的控制线，作为砖砌体砌筑的定位依据。4〕对于挑出阳台或走廊等特殊部位，沿挑梁向由柱一边轴线划在柱身上，无柱一边轴线划在边梁侧边，采用逐层引吊控制；沿边梁向轴线划在挑梁侧边上，采用逐层引吊控制。6、沉降观测建筑物自身的沉降观测出±0.000后，埋设永久观测点，每施工一层，复测一层，直至竣工。工程竣工后的第一年要测四次，第二年测两次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。根底工程一、人工挖扩底灌注桩工程根底工程施工工艺流程如下：放线定桩位及高程——开挖第一节桩土——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦——安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩土(修边)——先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩底局部——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管)——浇筑桩身砼(随浇随振)——插桩顶钢筋。1、放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上，依据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图，测定桩位轴线格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆。撒灰线作为桩开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进展复查，办好预检手续后开挖。2、开挖第一节桩土开挖桩要从上到下逐层进展，先挖中间局部的土，然后扩及边，有效地控制开挖桩的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般O．9m—1.2m为宜。3、支护壁模板附加钢筋3.1、为防止桩壁坍，确保平安施工，成要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。3.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的钢圈作为侧支撑，防止模因涨力而变形。不设水平支撑，以便操作。3.3、第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。4、浇筑第一节护壁砼桩护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80～lOOmm，确保壁的稳定性。5、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查壁的垂直平整度。随之进展修整，井深必须以基准点为依据，逐根进展引测。保证桩轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架第一节桩成以后，即着手在桩上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、结实。7、安装卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机8.1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。8.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。8.3、当桩深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩上人员密切注视观察桩下人员的情况，互相照应，切实预防平安事故的发生。8.4、桩口安装水平推移的活动平安盖板，当桩有人挖土时，要掩好平安盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩口边。吊运土时，再翻开平安盖板。9、开挖吊运第二节桩土(修边)，从第二节开场，利用提升设备运土，桩人员要戴好平安帽，地面人员要拴好平安带。吊桶离开口上1．5m时，推动活动平安盖板，掩蔽口，防止卸土的土块、块等杂物坠落伤人。吊桶在小推车卸土后，再翻开活动盖板，下放吊桶装土。桩挖至规定的深度后，用支杆检查桩的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整壁。10、先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次转使用。模板上口留出高度为lOOmm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度到达IMPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵，水泥砂浆抹平。11、浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼的硬化。12、检查桩位中心轴线及标高以桩口的定位线为依据，逐节校测。13、逐层往下循环作业，将桩挖至设计深度，去除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。14、开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1．5～3．Od，扩底部位的变径尺寸为1：4。15、检查验收成以后必须对桩身直径、扩头尺寸、底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。16、吊放钢筋笼钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四，在主筋上每隔3～4m左右设一个Ф20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准位，直吊扶稳、缓慢下沉，防止碰撞壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17、浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50mm的子，坍落度80~lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩浇筑砼。砼的落差大于2m，桩深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进展，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1．5m。18、砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50~70mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。二、质量标准1、人工成灌注桩(钢筋笼)质量要求主控工程(1)主筋间距：±lOmm。尺量检查。(2)长度：±lOOmm。尺量检查。一般工程(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：±20mm。尺量检查。(3)直径：±lOmm。尺量检查。2、灌注桩质量要求主控工程1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规的规定。2)实际浇筑的混凝土量，禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规的规定。一般工程1)底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允偏差序号成法桩径允偏差(mm)垂直度允偏差(％)桩位允偏差(mm)1～3根、单排桩基垂直于中心线向和群桩根底的边桩条形桩基沿心线向和群桩根底的中间桩1人工挖桩混凝土护壁+50<O．550150钢套管护壁+50<1100200注．1、桩径允偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。主体工程1、工艺流程测量弹线→框架柱钢筋连接→绑立筋→绑横筋→绑拉筋和支撑筋→框架柱模板→框架柱砼→支设框架梁底模板→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁侧模→支设平台模板→绑扎平台钢筋→浇筑砼→养护→砌筑加气砼砌块。2、工艺特点：本工程为现浇构造，框架柱模板，顶板模板采用复合竹胶板。3、钢筋工程所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。在施工过程中，当图纸设计的钢筋规格无货源欲进展代换时，应征得设计人员和业主工程师的同意，并及时办理变更手续。1〕安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规的规定。2〕为了保证钢筋保护层厚度符合设计要求，在平台板钢筋和梁钢筋底部用花岗岩垫块垫起，在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随浇筑随移动。3〕梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，间距必须符合设计要求，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋向错开设置。4〕单向板钢筋的绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间局部钢筋穿插点可间隔交织绑扎。双向板钢筋必须将全部钢筋穿插点绑扎。5〕梁柱钢筋接头部位及数量应格按图纸设计要求设置，不得随意搭接或焊接。6〕受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按标准图集03G101中有关说明执行。7〕钢筋绑扎完毕后，必须经业主工程师、监理工程师和工程部质检员验收检查，并且要做好隐蔽工程验收记录，合格后可进展。8〕梁高h≧700mm的梁，在梁的两侧沿高度每隔300-400mm应在每侧设置一根Φ14纵向构造钢筋，构造钢筋的拉筋直径同梁箍筋，间距400mm。9〕配有双向钢筋的混凝土板均应加设支撑筋或拉筋，对于板可用“Ω〞形支撑筋，除图中说明其直径间距外，布置按梅花桩布置，不小于φ6700。10〕钢筋连接：框架柱钢筋连接为焊接。①选择焊接参数，焊接前根据钢筋直径进展试焊，选择适宜的焊接电流，焊接时间，保证钢筋融合良好。②试焊、做模拟试件，在每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，可按确定的焊接参数成批生产。③施焊操作④焊完后，敲掉药皮，检查焊缝是否有夹渣，气和烧伤缺陷，如不合格割掉重焊。允偏差〔mm〕：钢筋绑扎：网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±10受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋保护层梁、柱±5墙板±3钢筋焊接：宽及高±5长±104、模板工程模板支设，模板均采用竹胶合板。在模板安装过程中应注意以下几点：1〕为了防止模板支模系统发生沉降变形，支撑立柱必须置于夯实、平整、排水通畅的地面上，底部设50mm厚木垫板。2〕框架柱模板根部留置一块活动模板，以便在浇筑砼前去除柱子模板的杂物，此活动模板在浇筑砼前固定。柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进展校验，无误后可进展砼浇筑。柱模板采用定型模板，外用钢箍锁紧。3〕梁跨度≥4m时，模板要起拱。起拱高度为梁跨度的1/500起拱，悬臂梁按悬臂长度的L/250起拱，拱高不小于20mm。4〕为了防止漏浆，影响现浇梁板砼质量，在安装模板时，模板之间的缝隙应用胶带纸粘，模板的接缝必须平顺，禁出现错台现象。5〕模板的安装和撤除要轻拿轻放，文明施工。6〕2m＜跨度≤8m的现浇板，砼强度到达设计强度的75%以上，＞8m的现浇板砼强度应到达设计强度的100%，可拆模。≤8m的框架梁砼强度到达设计强度的75%以上可拆模，＞8m的框架梁，砼强度到达设计强度的100%，悬挑构件砼强度到达设计强度的100%，可拆模。允偏差〔mm〕竹模板：轴线位移5标高±5每层垂直度3外表平整度55、砼工程在砼施工过程中应注意以下几点：1〕用于拌合砼的原材料必须进展抽样试验，合格后可使用。2〕为了确保砼质量，必须格将砼理论配合比换算成施工配合比投料搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。雨季砂、含水率变化大，要及时测定砂、含水率，随时调整砼用水量，确保砼质量。3〕在浇筑前，应把模板的杂物清理干净，并用水冲洗，对钢筋位置预埋件位置进展检查〔尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯〕，发生问题时及时修复。4〕在浇筑砼前，先在其底部铺50—100mm厚与砼成份一样的水泥砂浆，之后可进展砼浇筑。5〕为了确保砼楼板的浇筑厚度，应用钢筋做成与板厚度一样的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以控制楼板的浇筑厚度，在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确，如出现位移要及时纠正。6〕砼振捣完毕后，要用木抹子搓平，确保砼外表平整。砼养护不少于7天，洒水以外表保持湿润为准。7〕砼浇筑前，应对其坍落度进展测试，符合要求后，可进展浇筑，并且在浇筑前及时了解近日天气情况及气象动态，以便确定最正确浇筑时间。8〕每次浇筑砼要按规要求留置砼标养及同条件试块。允偏差〔mm〕：标高±10截面尺寸+8、-5垂直度5外表平整度86、砌筑工程1〕加气砼砌块的切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈，砌筑前12小时，应对加气砼砌块浇水湿润。2〕砌外墙时不得任意留脚手眼，穿墙管道应防渗水，穿墙附件和墙预埋件均应做防锈处理。3〕砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3。4〕砌体施工应从墙角或定位处开场，外墙同时砌筑，常温条件下，日砌筑高度不得超过2.4m，禁留直槎分段砌筑；难以防止的施工缝应砌成斜槎，斜槎长度不得小于高度的2/3〔一般按一步脚手架高度控制〕。5〕施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口的砂浆强度等级应提高一级。6〕加气墙竖直灰缝为20mm，水平灰缝为15mm。允偏差(mm):轴线位置10楼面标高±15垂直度5外表平整度10水平灰缝厚度+10、－5垂直缝宽度+10、－5门窗洞口宽度+10、－5屋面工程本工程屋面为钢筋混凝土不上人保温屋面。屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：〔1〕板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后可进展施工。〔2〕找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。〔3〕在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面清扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。〔4〕在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。〔5〕将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。〔6〕待找平层根本枯燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。〔7〕防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层边也要卷入女儿墙的泛水槽，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。〔8〕防水层施工完毕后要进展关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，可进展隐蔽。装饰装修工程轻钢龙骨膏板吊顶一、工艺程序弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。二、施工要点1、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四弹顶棚标高水平线。2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。4、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。5、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。6、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚的各种管线进展检查验收，并经打压试验合格后，才允安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定式。罩面板与轻钢骨架固定的式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。7、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进展压条安装。其固定法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的外表〔如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等〕，在各工序安装前应刷防锈漆。墙面抹灰一、工艺流程基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：首先将基体外表的灰尘、污垢和油渍等去除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的槽分层填实补平，将砼外表洗刷或凿毛。2、检查墙体外表的平整度和垂直度，并用与抹灰层一样成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进展打巴，每隔1.2－1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进展出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上外表和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，到达糙灰和基层严密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进展局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。楼地面工程本工程楼面为花岗楼面。楼地面工程施工前应进展全面的抄平测量，并在距地面500mm高地的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时外表必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要格控制水灰比。花岗岩地面的施工1、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。2、根据墙面水平基准线，在四墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进展。3、试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。4、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。5、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板那么应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进展找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。6、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天不得上人)。7、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行标准?天然建筑板材??天然花岗岩建筑板材?等有关规定，并同时应符合块料允偏差。墙面涂料涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。基层清扫时，应将基层外表的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。门窗工程门、窗安装门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框嵌固→安装门窗扇及小五金。门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要结实、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。制止用水泥砂浆填缝，不允出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活便。木材、型材应按相应等级要求到达优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。水电局部一、给水管道安装给水管道安装：本工程给水管道采用塑料给水管。〔1〕给水管道施工工艺：预制管道测量→管道下料、套丝→管道调配→管道支、托架安装→管道组装→管道系统水压试验→系统验收〔2〕管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证以及具有检测资质部门出据的材质单或检测报告。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进展仔细的检查，必须去除管材及管件外的污垢和杂物。〔3〕室明敷管道应在土建装饰完毕后进展安装。安装时应首先复核安装位置是否正确。管道安装前先设置管卡，位置应准确，埋设应平整、结实，管卡与管道接触应严密，但不损伤管道外表。管道系统安装连续或完毕的敞口处应随时封堵。〔4〕断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具，断管时断口应平整并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。〔5〕水压试验〔特殊要求〕：隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统，必须进展水压试验，特别是埋设于地下的管道在回填后土建做饰面前应进展二次水压试验，管道无渗漏。二、排水管道安装本工程生活排水采用铸铁管排水。雨水排水管采用UPVC管。〔1〕管材及接口：本工程排水管道采用硬聚氯乙烯塑料〔UPVC〕管，胶水粘接，排水立管与排出管端采用两个45°弯头连接。〔2〕排水管道安装工艺：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→检查验收(3)管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留管口位置尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进展断管。断口平齐，用铲刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°角，对接前应对承插口先插入试验。多口连接时应注意预留口向。〔4〕水平干管与引出管安装，首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进展安装。各管段连接时也必须按连结工艺依次进展。全部连接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，引入管至第一层检查口安装完毕后，应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用做好回填至管上皮100ｍｍ，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托、吊管连接后，再按水流向找坡。最后将预留口封和堵洞。以备卫生器具的安装。〔5〕立管安装：首先按设计坐标要求，确定预留管口位置。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的管口，清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先找好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口。适宜后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞。排水立管转弯时或最未端转弯处应用2个45°的弯管与水平管段〔埋地引出管段〕相接，立管未端的弯头处应做Ｃ100号混凝土。管道穿楼板处，应将管道外表抛光打毛并刷胶粘剂，滚砂〔以利于管道外表与楼板密粘连〕。排水立管每层设消音器，排水管下做砂垫层根底。〔6〕支管安装：首先剔出吊卡洞或复查预留管口位置是否正确。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至安装部位，去除各连结部位的污物及水分。根据管段长度调整好坡度，坡度应符合设计要求，适宜后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管，横干管与立管连接处均采用45°斜三通或斜四通连接。〔7〕器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留管口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装连接时，必须将预留管口清理干净，再进展打口连结，找正找直，封闭管口和堵洞。翻开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进展闭水试验。合格后，撤去橡胶堵封好扫除口。三、电气安装1、配管穿线：根据本工程实际情况，工程的电气局部根据图纸要求，进展电气局部的管线的重新配置。2、施工工艺：熟悉图纸配合土建施工逐层在混凝土楼板、柱、梁、墙中预埋穿线钢管，预留金属线槽、洞→配合土建施工逐层在砌筑墙体时预埋穿线钢管、箱体及盒→管道与管道和管道与箱、盒连接→接地跨接线焊接〔土建进入装修阶段〕→清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线剥削绝缘层、接头、焊头、恢复绝缘〔土建装修完毕后〕→开关〔插座〕接线、安装，开关〔插座〕芯及盖板、灯具吊装→配电箱配电件的安装、接线、装盖板→通电试灯→通电测试→验收3、熟悉图纸，阅读建筑和构造施工图，了解布局及建筑构造，了解其它专业图纸，了解电气配管与其它工种间的配合，按施工图纸的要求和施工规的规定，综合考虑，确定盒〔箱〕的正确位置及管路敷设部位盒走向以及在不同向进出盒〔箱〕的位置。4、管穿线应在建筑物的抹灰及地面工程完毕后进展，在穿线前应将管的积水及杂物清理干净，特别时对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管吹入滑粉，以便穿线。5、灯具安装前应核对规格、型号是否符合设计要求，开关〔插座〕盖板紧贴墙面，四无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，接线正确。灯具安装应在吊顶施工完毕后开场，采用金属软管由灯头盒落线，软管采用连接地管卡与接线合进展可靠接地连接，灯具固定筒灯可卡在吊顶上，吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链安装，并调整平整。开关，插座及报警按钮等安装配合墙面装饰进展，开关、插座面板按要求的高度尺寸安装。6、低压配电箱根据用途不同分为电力配电箱和照明配电箱两种，安装时应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及分支器路数等设计要求，选用符合标准的配电箱。7、配电柜的安装要求符合有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、构造及工程质量；设备开箱验收合格后可实施安装。质量保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规，并针对本工程制定的案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程构造特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。2、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，格按卡组织施工，确保工程质量。3、针对建筑工程质量能病，组织不同类型QC小组，例如对屋面防水等施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。4、工程经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。5、每召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进展考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、工程复查、上级抽查、质检站监视检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。6、格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由施工单位、建立单位共同检查合格签字后，能进入下一道工序。工程技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分局部项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。7、业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。8、在施工过程中要格按照施工图纸，施工规和操作规程组织施工，禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。9、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须格进展质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。10、配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。11、装饰工程坚持“样板〞制度，先做出样板，经建立、设计、施工单位三认可后，经样板开路，再大面积展开。12、在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。结实树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续。13、主动与现场监理工程师配合，承受全位的监视并及时对工程中出现的问题作出整改。14、计量和试验工作是保证工程质量的根底管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。15、材料进场管理制度i、材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。ii、认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监视和控制。iii、格材料进场制度，不符合材质和平安规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。iv、凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。v、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续。保证工期的措施本工程作为公司的重点工程，公司及工程经理部将把质量和工期作为重要容来抓，并定于在30天将工程建成优良工程，为此提出具体保证措施如下：1、公司从人力、物力、财力上大力支持，工程经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。2、采用先进的科学管理法，编制合理施工进度方案，以工期总体控制为前提，并确保月方案、方案落到实处。3、做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进展调整，灵活调动，形成动态管理。4、程施工期间，将会遇到春节等大的节日及农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。5、搞好各工种、各工序的协作、组织立体穿插和平行流水作业增加工作面。6、在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。7、配备足够的垂直运输机械设备和转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备缺乏而延误工期。8、采用我司一套成功的加快施工速度的经历，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。保证平安、文明施工的措施1、本工程平安生产管理，首先要对工程经理进展平安管理培训，施工现场专职平安员、施