电力管沟技术交底

创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日施工技术交底记录之巴公井创始作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日施管表12工程名称咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工施工单位中铁二十局企业第六工程有限程企业分部工程分项工程交底部分交底日期年月日交底人交底内容：一、施工工序施工准备→放线定位→进行基坑开挖→3:7灰土垫层施工→底板施工→墙身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水办理→墙身双侧回填二、施工准备2.1依据设计进行基底办理；平坦场所，准备钢筋加工场所、模板加工。2.2精准放样基坑开挖的地点、尺寸，测量高程及管沟双侧原地面标高，确立基坑开挖范围。三、沟槽土方开挖3.1沟槽施工采纳梯形断面开挖，并按1:0.33进行放坡开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，免得机械作业超挖扰动沟槽底原状土。3.2开挖时做好基坑排水工作，施工前和施工过程中考虑雨水的清除，保证混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖时期，基坑邻近不堆放弃土和建筑资料，做到文明施工。开挖基坑时，如碰到不良土壤应适合加大放坡，保证槽底作业面。3.3采纳机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采纳人工平坦沟槽底。3.4沟槽底高程的同意误差：开挖土方时应为0～30mm；槽低中线同意偏位为50mm。3.5在建筑物、结构物邻近开挖沟槽时，采纳支撑支护等有效防备举措。3.6因为现场作业面较小，在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运，且预留回填的土方。四、三通井、转角井、人孔井的施工技术举措①工艺流程垫层浇筑→井底及模板钢筋制装置→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制装置→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制装置→浇筑井顶砼→井内构件装置②垫层浇筑完成后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前达成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先基层后上层，钢筋接头采纳焊接接头，再装置好池壁墙的基础插筋。在装置绑扎钢筋的同时，也应装置好相应的预埋件，钢筋珍爱层应严格控制。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日③底板钢筋绑扎达成后，而后进行立模。钢筋接头采纳焊接接头，接头应互相错开，同一截面处钢筋接头数目不得大于总数目的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如一定截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。五、钢筋施工钢筋绑扎前，提早将各样箍筋早先曲折成型，人工抬管沟地点进行绑扎，这样能够缩短钢筋加工的工期，进而加速施工进度。⑴钢筋加工①钢筋一定有出厂合格证明陈说。钢筋概略干净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上依据设计图纸尺寸放大样加工。②钢筋一定顺直，调直后概略伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋曲折成型后，概略不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。③钢筋加工同意误差：钢筋加工同意误差（mm）序号项目同意误差查验频次检查方法1冷拉率不大于规范规定2受力钢筋顺长+5，10度每件弯弯起点±20（每一种类1地点抽查10%且钢尺检查3起钢弯起高好多于5筋0，10度件）4钢筋总长+5，105箍筋尺寸0，522）主筋焊接采纳电弧焊接钢筋，接头机械性能与同意误差应附合要求。电弧焊接钢筋接头机械性能与允许误差见下表。电弧焊接钢筋接头机械性能与同意误差（mm）序号项目同意误差查验频次查验方法范围点数切合原资每批抽依据金属1抗拉强度料力学性能指1拉伸试验方法查3件标规定履行帮条沿接头中心线的纵向偏移3接头处钢筋轴线的弯折30每批抽4接头处钢筋轴线偏移查10%焊接工具且好多25焊缝厚度0.05d,0尺和钢尺检查于106焊缝宽度+0.1d,0件焊缝长度创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日8横向咬边深度注:表中d为钢筋直径；钢筋的成型与装置①受力筋同一截面内同一根钢筋上只准有一个接头。同一截面指30d（d为钢筋直径）地区内，且不得小于500mm。②钢筋接头与钢筋弯起处相距不小于10倍主筋直径，也不克不及位于最大弯矩处。③钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并分别安插。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，一定切合以下规定：电弧焊接的接头可不受限制，但接头一定错开。B绑扎接头在构件的受拉区，不高出25%；在受压区不高出50%。C钢筋接头一定避开钢筋曲折处，距曲折点不小于10d。注：两钢筋接头相距在30d之内，或两焊接接头相距在50cm之内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度之内，均视为同一截面，其实不小于50cm。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不高出1个。当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置切合受拉区的规定。④钢筋绑扎应试虑到两次浇筑混凝土，第一次浇筑在基础倒角以上。⑤装置同意误差见下表。钢筋装置同意误差（mm）序号项目同意误差检查方法1受力钢筋间两排以上排距±5每构件2个断面、用距同排梁±10尺量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间0，20每构件检查510个间距距3钢筋骨架尺寸长±10按骨架总数的30%抽查高、宽或直径±54弯起钢筋地点±20每骨架抽查30%5珍爱层厚度±5每构件沿模板周边检查8处六、模板装置1）模板选择电缆沟内外壁采用的模板应知足模板高度和槽壁外露部分平顺，且拥有必定的刚度。2）模板装置依据测量放线，放出模板定位装置边线，而后装置模板，模板装置一定垂直，模板与模板之间的空隙一定控制在2mm之内，基底不服整部位在关好模板后用沙浆封堵，防备浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不克不及有错台。模板装置固定尺度开眼，采纳PVC管套Φ12对拉丝固定，上下排、横向间距不得高出0.8m，模板每次装置前一定消除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中一定轻拿轻放，防备模板变形。七、混凝土浇筑创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日1、砼的浇筑和振捣1）钢筋及模板工程查收合格后，即可开始浇捣砼。2）砼浇捣时，现场技术人员一定在现场监察指导。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应消除干净并洒水湿润。4）底板混凝土施工应注意伸缩缝橡胶止水带的预埋，电力管沟每隔30m设变形缝一道，做法见详图。5）管沟施工分两次进行，第一次施工完底板，而后进行墙身施工，因为墙身高度2米，施工时，需要在管沟内外搭设高度1.5米脚手架。6）管沟施工与电缆井施工同步进行。现浇砼砼模块1橡胶止水带嵌缝资料8Φ12φ8@20030×20说明：11、单位：毫米2、伸缩缝从底板至墙身为一个整体。2、过路管电缆过路珍爱管采用Φ150和Φ200玻璃钢管，管道敷设深度不小于0.8m，均采纳C20混凝土包封办理。管内穿8#铁丝，沥青两头封堵。过路管底部素土要求夯实，密实度达到94%，施工时应在压路机压事后在挖沟埋管。3、混凝土保养工作拆模时砼的强度一定高出设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得高出25℃，以防砼概略发生裂痕。混凝土拆模后派专人负责自然保养，浇水次数以能坚持混凝土有足够的湿润状态，保养期一般好多于七日夜。保养强度达到1.2MPa以上方能上人操控。盖板集中预制，并依据图纸要求预制，盖板用装载机运输，用吊车吊装，吊装地点正确，盖缝严实，用1：2水泥沙浆抹缝，盖板同沟壁的空隙抹实。装置的盖板安稳坚固，线条顺直。盖板装置完成后，用1：2水泥沙浆（掺加3%防水粉）将板缝、盖板同沟壁的空隙抹实，防备雨水流入内。八、沟槽回填：在盖板装置竣工后，电缆沟、人孔井、转角井等外防水采纳聚氨酯防水办理，而后对管沟内双侧打眼埋Φ16膨胀螺丝装置TLHZJ500A玻璃钢电缆支架，间距1m，每隔10m做角钢支架一组。1、槽底至管顶范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块九、注意事项1、沟道基坑开挖时，遇坑、墓、穴，按《建筑场所墓地探查与办理暂行规程》（DBJ6157）进行办理；地板如遇垃圾土，应将垃圾土清理干净，用素土回填至灰土底部，压实系数不小于0.95。2、电缆沟活动盖板上概略与人行道路面齐平。人井盖口圈、上覆、外盖要与路面基础联合密切，口圈周边及班缝间采纳水泥沙浆进行办理，与路基密切联合，与路面平齐