物料出入库作业流程

目的：标准物料的出进库流程，加强物料的治理与操纵适用范围：仓库及各车间的日常出进库操作内容：K3系统操作K3系统操作：〔1〕外购进库：包括外购原材料、易\辅料及办公用品的进库原材料及需要检测的易\辅料应凭进料检测单及进料标识卡办理进库，手册物料、非环保物料需按相关规定进行标识，仓管员应认真核对相关信息，确认无误后制作外购进库单；关于K3系统中无进料回属部门的办公用品、易\辅料，仓库凭收料通知单办理进库手续。K3系统操作：在需求链—仓存治理----验收进库---外购进库单录进界面，源单类型选择收料通知单号；选单号能够点表头的查瞧按钮〔或F7〕选择，或依据托付送检单上的收料通知单直截了当录进。然后将进料检测单上的批号及等级录到批号栏、辅助属性栏；将实际收到数量录进到实收数量栏,同时需核查收料仓库的正确性。最后将打印出来的外购进库单与实物一起放进存货区。〔2〕产品进库:包括合格与不合格级半成品、产成品的进库。仓库依据品保部门出具的检测单来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物数量〔个不产品因特不工艺要求无法清点时，可要求进库部门进行封口处理〕，无误后制作产品进库单证；K3系统操作：在需求链—仓存治理----验收进库---产品进库单录进界面，源单类型选择生产任务单，选单号栏输进生产任务单号，然后将检测单上的批号及等级录进到批号栏、辅助属性栏，将实际收到数量录进到实收数量栏，最后将打印出来的产品进库单与实物一起放进存货区。〔3〕委外加工进库：发外加工后的产品进库仓库依据品保部门出具的检测单来验证实物标识卡上的各项信息,并清点实物数量,无误后制做委外加工进库单证；K3系统操作：在需求链---仓存治理---验收进库---实物一起放进存货区。〔４〕其他进库：北辰物料的导进、生产过程不合格品的进库、编码调整、车间回收物料进库、物料重检进库北辰物料的导进：K3K3K3不进库类型〕进到相应减值仓。K3---仓存治理---验收进库---择仓库组；摘要栏注明北辰导进；物料代码栏录进K3辰系统中的录进；收货仓库为“＊＊减值库〞；然后将其他进库打印出来附于实物上。生产过程中不合格品的进库〔属于车间人为缘故照成的不合格品进库〕仓库依据车间提供的过程不合格报告单来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物数量，无误后制做其他进库单证。K3操作：在需求链应---仓存治理---验收进库---其他进库录进界面，类型选择特不进库；部门K3上的录进；相关单号栏录进相应的加工单号；收货仓库为“＊＊减值库〞；然后将其他进库打印出来附于实物上，放进不合格品库。编码调整仅答应非保税原材料/减值非保税原材料/辅料/一般耗品/办公用品/低值资产/备品库/保税原材料库/保税减值原材料库等9个仓库作“编码调整〞，其他仓库一概不答应做编码调整。工ECN他出进库〞方式进行调整。K3操作：在需求链应---仓存治理---验收进库---其他进库录进界面，类型选择编码调整；部门K3号栏录进对应的出库单据编号，属工程变更〔ECN库与调整前的仓库一致。车间回收物料进库人员签字确认，确认无误后制做其他进库单证。仓库接到车间提供的回收物料〔不合格品〕及不合格报告单，依据不合格报告单来验证实物标识卡上的各项信息，确认无误后制做其他进库单证。K3---仓存治理---验收进库---K3告单〕录进；收料仓库均为“＊＊减值库〞；并将其他进库单打印出来附于实物上。5．物料重检进库仓库依据车间提供的最终成品检测单及托付送检单来验证物实标识卡上的各项信息，并清点实物数量，核对无误后制做其他进库单证。K3---仓存治理---验收进库---K3〔５〕受托加工材料进库：来料加工物料进库、客供材料进库1．来料加工物料进库仓库依据品保部门提供的检测单及托付送检单来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物，无误后制做受托加工材料进库单证。所有来料加工物料编码尾数均为-2或-20K3---仓存治理---受托加工---K3上录进，最后将打印出来的受托加工材料进库单与实物一起放进客供物料区。2．客供材料进库仓库依据品保部门提供的检测单、托付送检单及客供标签来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物，实物标签上及检测单上需加盖“顾客财产〞章，确认无误后制做受托加工材料进库单证。K3---仓存治理---受托加工---K3物一起放进客供物料区。〔６〕虚仓进库：车间物料报废仓库依据车间提供的过程不合格报告单来验证实物标识卡上的各项信息，并清点实物，确认无误后制做进库单证。K3---仓存治理---虚仓治理---K3选择相应的报废仓，最后将打印出来的虚仓进库单与实物一起放进不合格品区。K3操作〔１〕销售出库：半成品、成品的发货QCQCFQCPASS物，此三者所表达的信息都一致无误后，凭销售订单号制作销售发货出库单证K3---仓存治理---领料发货---PKC*****实发数量依据实际发出的数量录进，制做完后打印出来交给发货经办人员。〔２〕生产领料:包括领用原材料、半成品、产成品、易辅料及办公用品。领用办公用品及易辅料时，需凭部门主管审批后的领料单方可领用；仓管员确定加工单所备物料与库存物料的各项相关信息无误后即可制作出库单证，先进先出，标识卡可由物料员制作；属工艺实验及产品研发用料的，物料员应提供差不多备料的工艺实验号或研发工程号办理出库手续；K3操作:在需求链---仓存治理---领料发货---生产领料录进界面,规定?，领料栏录进实际领料人员产牌编号.领用公用品及易辅料：领料部门为实际使用部门，物料代码栏录进K3代码〔或点击表头的查瞧按钮选择K3代码〕将打印出来的生产领料单与实物一起交相关经办人员。〔３〕委外加工发出：原材料、半成品、产成品发外加工。采购或相关经办人员凭生管备料审核后的加工单，到仓库办理原材料、半成品、产成品的委外加工出库手续；K3---仓存治理---领料发货---商库，存储期限判定依据?库存品保留期限及复检规定?，领料栏录进实际领料人员产牌编号.最后将打印出来的委外加工出库单与实物一起交相关经办人员。〔４〕其他出库:车间回收物料出库、物料重检出库1.车间回收物料出库:领用减值库中不合格品仓库依据车间提供的领料清单制做出库单证K3---仓存治理---领料发货---其他出库录进界面，类型选择特不出库，领料部门选择相应的车间，产品代码栏录进K33．物料重检出库：用于发货前生管或品保要求重检，库存到期、指标变更、改单、混料等缘故引起的复检；仓库凭经办人员提供的托付送检单办理出库手续。K3操作：在需求链---仓存治理---领料发货---K3代码，批号、辅助属性、点击表头的查瞧按钮进行选〔５〕受托加工材料出库：来料加工物料出库、客供材料出库车间物料员凭生管备料审核后的加工单，到仓库办理领用手续。仓管员确定加工单所备物料与库存物料的各项相关信息无误后即可制作出库单证，先进先出，标识卡可由物料员制作；K3操作：在需求链应---仓存治理---受托加工---受托加工材料领料单录进界面，源单类型选择生产任务单，选择单号为生产任务单号，物料代码、发料仓库由系统自动带出，批号、辅助属性可点击表头的查瞧安钮进行选择，实发数量为实际发出的数量〔实发数量不可大于申请数量〕领料栏录进实际领料人员产牌编号，最后将打印出来的受托加工材料出库单与实物一起交相关经办人员。〔６〕虚仓出库：报废物料销毁〔保税物料的销毁需有进出口部的书面文件〕仓库凭相关部门提供的书面文件办理出库手续K3操作：在需求链---仓存治理---虚仓治理---虚仓出库单录进界面，部门选择相应车间；单据类型代管；在物料代码栏录进K3编码；批号、辅助属性、数量依据实发数量录进，仓库选择相应的报废仓，最后将打印出来的虚仓出库单与实物一起交相关经办人员。〔７〕调拔单：不同库不或母库与子库之间的物料转移K3---仓存治理---调拔单---选择，调进仓库选择实际需调往的仓库。特不物料的出进库治理规定（１）关于实物上贴有防静电标识的物料，出库时将整盒实物交由物料员至车间拆分，并做好交接手续。（２）关于无法正确确认数量的光纤线及护套类物料，出库时以称重的方式进行并做好交接手续。（３）器件〔子库器件〕出进库规定：WDM器件进库清单来验证实物标识卡上的各项信息,K3出库：仓库依据车间提供的订单号、加工单号或领料清单寻实物，实物寻出后交由车间配系统的领用手续。（４）来料加工物料及产品的出进库：号，实物放进客供物料区。认无误后合格品以产品进库方式进保税成品库；不合格品进保税减值成品库。物料出库：可类比生产领用办理出库产品出库：可类比销售发货办理出库再以销售订单号做销售出库。〔５〕化学品的出进库过程，各使用部门在领用前应先上报审批，使用过程中应建立发放档案。2天的用量。行政人事、财务部门等审批后交集团环保部门统一处理。补充讲明：〔１〕外购品〔来料不良〕业务处理：仓库凭车间提供的过程不合格报告单及IQCNCRNCRN级，相关单号栏注明相应的加工单号NN〔２〕关于需选择指标的产品，出库时按实际选择的批次等级办理出库手续。〔３〕补办出进库：因生产需要而直截了当进进生产车间的外购物资或发外加工的物资，采购或品保部门必须要求领用部门填写补办出进库通知单，标明用于的加工单号或实验号、物料批号、数量、等级等信息，经办人签名、车间主管审批前方可领用，采购员应在当日内办理进库手续，领用部门必须不迟于次日补办出库手续，以正确反映公司的物流量；〔４〕借用手续的办理：公司内部借用，需填写统一的借条，经相关部门审批后办理；外单位借用时，需持有其公司签章的借据，并经本公司行政主管、生产主管审批前方可办理。回还的物料在进库前都必须通过品保检测；〔５〕产品进减值库：Ｎ级、Ｍ