工业厂房施工组织设计

施工组织设计工程名称：郑州市华丰钢铁物流园A1西区项目建设单位：郑州市恒昊钢铁有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院监理单位：河南创达建设工程管理有限公司施工单位：国基建设集团有限公司编制：审核：审批：二○一五年月日目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署和施工准备第四章、施工平面布置及说明第五章、施工进度计划第六章、主要工程施工方法及技术措施第七章、质量保证目标及措施第八章、安全保证体系及措施第九章、现场文明施工管理第十章、现场环境保护措施第十一章、工程交付、回访及维修第十二章、新技术、新工艺、新材料的运用附件：第一章、编制依据(一)、本工程主要编制依据1、工程招标邀请函；2、建筑法律、法规及标准性文件；3、本单位ISO9000系列质量体系、文件、手册；4、施工现场实际情况；(二)、本工程主要执行的规范、规程和标准1、国家颁发的建筑、安装工程施工及验收规范（1）《工程测量规范》GB50026－93（2）《土石方工程施工及验收规范》GBJ201-83（3）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002（4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002（5）《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002（6）、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（7）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002（8）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（9）《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002（10）《钢结构高强度螺栓连接施工质量验收规范》JGJ82-91（11）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－96（12）《砼外加剂应用技术规范》GBJ119－88（13）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002（14）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001（15）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242－2002（16）《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88（17）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（18）《建筑工程文件归档整理规范》GB50328-20012、其他有关国家和行业的标准、规范和规定。第二章、工程概况（一）工程简介1、建设项目的特征郑州市恒昊钢铁有限公司，郑州市华丰钢铁物流园A1西区项目，建设地点：郑州市第三十二大街以东、经北四路以南、航海东路以北之间地域内。2、建设项目的结构形式和基本情况2.1.1、A1区厂房设计为4层钢框架结构工业厂房，一层层高为6.0米，二～四层为5.1米，建筑高度为21.3米，1#仓库基底面积为8845.87m2总面积为37500.68m2，2#仓库基底面积为9108.65总面积为37648.24m2.车间±0.000所对应绝对标高为83.35m。2.2.厂房基础采用静压预应力高强混凝土管桩基础，单桩竖向承载力特征值不小于920KN。2.3.厂房耐火等级为丙级。2.4.本工程设计正常使用年限钢结构为50年，抗震设防强度为7度。2.5.厂房地面作法（从下至上依次）：回填土分层夯实（每层夯实后厚度不大于200），100厚C15混凝土垫层，承台基础层双向钢筋，基础短柱上预埋螺栓,上为钢结构柱、板，做法参见标准图集。2.6.墙体：砌体施工质量控制等级为B级。±0.000以下采用MU10烧结禖矸石砖采用M10水泥砂浆，其他部位为A3.5加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。墙体为200mm厚砼砌块填充墙：2.1（双面粉刷20mm混合砂浆）：2.25（一侧粉刷20mm混合砂浆+一侧面砖）2.7.室外及附属工程：（1）、散水：沿建筑外墙四周作砼散水，作法详见图纸要求图集;（3）、踏步：作法详见图纸要求图集。3、建设地区的特征、施工条件及其它情况由于该项目为新建A3、A4区＃厂房所处的施工区域场地均已经完成了场地平整和清理工作，场外进场道路已经修建完成，施工物资和施工材料可以直接运送到施工现场入口处。场内施工场地状况良好，场地开阔、宽敞，因此可以在搭建好临时设施（包括接通水、电）和修建好场内临时施工道路后即可进场施工，有利于施工现场的平面布置和工程赶工。（二）工程特点该项目属于工业建筑用房，施工中涉及到土建、钢结构交叉施工作业以及水电、暖通、工艺管道安装等多个专业施工，整个工程施工组织较为复杂，要求施工单位具有较强的综合组织能力和技术、设备能力。（三）施工要求1、施工范围1.1.A、B区厂房工程施工范围包括土建工程（土石方、钢筋混凝土、砌体、门窗、装修等）；安装工程（车间内给排水、电、防雷、消防系统）；以及配电房等辅助用房。2、工期要求根据本工程现场实际情况，决定本工程施工工期按日历总工期380天实施，开工时间以合同约定的开工时间进行计算。3、质量要求工程施工质量按国家质量验收标准以及相关规定进行验收，工程所用材料必须是合格品、并满足设计要求。质量等级为合格。第三章、施工部署和施工准备（一）、组织机构为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务，我公司决定在中标后把该工程列为公司重点工程，实行项目法管理，选派主持过多项类似工程建设的我公司优秀的项目经理担任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制，代表企业法人在本项目工程中全面履约。公司基地总部作为本工程的坚强后盾，及时调配本工程所需的各种资源。项目经理部依照ISO9001－2000《质量管理体系要素》标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓以进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。管理层设项目经理1人，技术负责人1人，生产副经理1人，下设工程技术部、物资设备部、综合财务部、质量监督部、安全环保部、计量试验室、等相关部门，各部门将在项目经理的领导下以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率的工作。本工程项目部组织机构职能分工描述如下：1、项目经理：是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。2、技术负责人：是本项目的技术核心，对项目经理负责，负责组织本项目施工图设计并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。3、生产副经理：是本项目的生产负责人，项目副经理对项目经理负责，负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。4、工程技术部：在项目技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备；现场施工图细部设计及修订、施工图纸会审；现场勘察；施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施；制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用、QC质量小组活动的开展和工程施工档案的管理；组织原材料的检验试验及砼强度评定，负责砼、砂浆配合比试验试配，各专业的试验检验和计量器具的计量检测等工作，并按规范要求出具试验检测报告。在项目副经理的领导下，负责安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，组织生产调度会。同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。5、物资设备部：负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、备品配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理。协调与业主相关部门的关系。6、综合财务部：在项目经理的直接领导下，负责资金的运作与管理，根据进度申报工程款计划及工程款的催收，负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用，负责人事、劳资、文件收发及打印、考勤、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、厂区环境及公关等方面的管理工作，同时协调好与业主相关部门的关系。7、质量监督部：依照有关标准、规范、施工图纸要求，配合工程部做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品及工程设备的检查验收，进行材料的跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证。同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。8、安全环保部：依照有关法规，制定安全管理实施细则，配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，负责安全标识的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。9、计量试验室：负责原材料检验、混凝土强度试验、混凝土配合比试配、钢材化学分析等试件的送样、复检工作，并负责收集相关试验、检验报告交资料员统计汇总。10、生产调度室：根据施工组织设计的要求，在项目生产副经理的领导下，在保证工程施工安全和质量的前提下，平衡协调，组织调度，重点负责网络进度、施工总平面，现场“三通一平”，安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难(包括协调与当地的工农关系问题），组织生产调度会，协调与业主及设计等相关部门的关系。本工程组织机构框图详见表3-1。（二）、工程管理目标在充分考虑招标人的招标文件要求和我公司的实际情况下，现确定如下管理目标：1、质量目标：确保工程施工达到设计和业主要求，并一次性验收合格。2、安全目标：无特大和主要责任的重大设备事故；无重大火灾事故；无主要责任的交通事故；无工地重大经济损失事故；杜绝施工中人为责任的重大人身伤亡和机械事故；年人身重伤事故率控制在0.03％以下；轻伤事故率控制在1.5‰以下。3、工期目标：计划日历工期为380天，具体的开工日期以建设单位书面通知为准。4、文明施工目标：教育全体员工严格执行国家、省市及业主有关文明施工的政策规定和厂纪厂规，实行严格管理，避免现场环境受到影响。5、服务目标：中标后全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，做好过程服务和保修服务，保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定，满足业主的各项要求。6、效益目标：在完成上述目标后，通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本，获最佳的经济效益和社会效益。（三）、施工组织及劳动力计划我公司中标后，将选派公司综合实力最强、施工经验丰富、且曾多次获奖的项目部承担该项目的施工，主要管理及施工人员将由参加过类似工程施工的人员担任。1、项目施工程序安排本工程总体上应按先深后浅、先地下后地上的原则进行施工：即先进行基础土方挖土，承台的施工，待其土方回填后再进行主体结构的施工，最后完成围护结构、屋面、建筑装饰装修及室外环境、绿化等工程的施工。具体施工程序如下：场地平整、工程测量控制→土方开挖、降排水施工→基础承台施工→厂房主体结构（含钢结构、安装等）施工→设备基础和室内地坪→围护结构→屋面→建筑装饰、装修→室外工程→竣工验收。2、施工队伍组织根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验，计划投入本工程的管理人员15人，专业施工队队长9人，各类专业技工及普工150人（指各工种最高峰时投入量总和），总共165人进场施工。计划投入本工程施工的主要技术与管理人员详见（表3－2）。施工队伍计划组建9个专业施工队，即土方队、模板架子队、钢筋螺栓预埋队、混凝土浇筑队、防水施工队、砌筑队、装修队、机电安装队、综合队。各专业队需根据其所承担的工作量并结合各项目施工进度计划组织足够的劳动力，按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足施工需要。各专业施工队分工如下：土方队：场地平整、基坑（槽）土方开挖、基坑（槽）排水、土方回填、降水施工等。模板架子队：支模前的放线、配模、支模、拆模及内外脚手架、井架的搭设、拆除等。钢筋队：钢筋加工及半成品的运输、绑扎、保护层的控制、预埋螺栓的埋设与加固等。混凝土浇筑队：混凝土的配制、浇筑、振捣、养护等。防水施工队：屋面防水、地下防水施工等。砌筑队：墙体砌筑、内外墙抹灰、屋面工程基层、室内楼地面基层、室外工程等。装修队：门窗安装、装饰工程等。安装队：所有安装工程，包括钢结构、电气工程、给排水工程、暖通工程等。综合队：现场垂直运输、零星预埋件制作和油漆、设备维修保养、现场供水供电、材料运输、模板维修以及施工配套的其他服务工作。3、劳动力组织措施3.1、劳动力安排：本工程所需的技术工人及机械操作工均从我公司现有在职职工中组织；其他辅助工种及普工则从当地及附近农村组织劳动力。3.2、施工前应根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。计划投入本工程施工的劳动力计划详见（表3－3）。（四）、主要施工机械配备为满足本工程施工需要，拟投入以下施工机械及仪器：1、为满足土方施工需要，投入325C型反铲挖掘机10台、ZL-50型装载机1台和铁马自卸汽车2台。2、为满足施工现场零星砼浇筑需要，拟投入500L砼搅拌机1台、HJI-325型砂浆拌和机4台、砂浆运输机动翻斗车2辆、手推车10辆。3、为满足地面及场地平整施工需要，投入T180推土机1台。4、同时投入的安装设备含各类电焊机2台、成套钢筋加工设备2套、成套木工机械2套。5、因钢结构需要在加工厂单独进行制作，而且由专业施工队负责现场安装，所以土建施工方案中暂时不考虑钢结构制作、安装的机械设备。6、水电安装使用的机具设备由水电安装技术人员根据施工现场的进度和实际情况另行安排施工机具计划。计划投入本工程的主要施工机械设备表详见（表3－4）。（五）、主要工程材料供应组织1、建筑工程材料供应本工程主要工程材料包括有钢材、水泥、砖、碎石和砂等。水泥和钢材应从业主指定大型厂家采运，砖由附近的砖瓦厂采运，碎石可从附近的采石场或码头采运，砂可从附近砂场或码头采运。以上材料均可利用载重汽车或自卸汽车运至现场。2、组织措施2.1、材料供应工作由物资部负责，各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。2.2、本工程材料供应量大，供应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。（六）、主要施工材料投入根据本工程的特点，主要投入以下施工材料：为满足车间基础和四层现浇结构以及车间辅助建筑物等的施工需要，主要施工材料投入数量。经初步估算投入竹胶合板大模板1200m2，背楞方木60m3，脚手架钢管90t。计划投入本工程的主要施工材料计划表详见（表3－5）。（七）、施工准备1、开工前的准备根据我公司以往的施工经验及现有的施工能力拟定本工程将按业主招标文件要求工期完成工程建设任务。为保证施工工期，本工程开工前的准备工作具体内容包括：1.1、接到中标通知后5天内与业主办理完合同签约手续。1.2、接到中标通知后5天，项目经理、技术负责人、生产副经理、施工员以及相应管理人员和水、电专业人员到达施工地点，在业主的组织下进行施工场地移交并签署文件，包括图纸、测量高程点、平面基准点等有关必要的数据资料。同时提交施工总平面图，便于业主统筹安排，尽快确定临时设施位置。1.3、在划分的临时设施区域内，按业主批准的施工平面布置图，搭设临时设施，为后续施工队伍进场做好准备。1.4、根据移交的技术资料和设计文件，组织施工图细部设计及图纸自审、会审，在熟悉设计图纸和有关资料基础上，根据设计给定的各种要素，制定实施性的施工方案及施工作业计划、质量计划、工艺标准和构件加工计划；同时，根据现场详勘获得的资料，对施工组织设计和施工方案进行优化，并报业主或监理审批。根据厂区总平面布置图，组织测量人员用红外光电测距仪、经纬仪、水准仪等进行现场实际控制测量，施测过程中进行平面和高程控制网布点，提交测量成果，报业主或监理审核。复测无误后对建筑进行单项工程测量放样。1.5、根据厂区实际地形，绘制大型机械、设备、材料进场路线图，明确进场时间，报业主审核便于统筹安排。做好工程材料的采购、储运以及工序能力的审定，新工艺的实验和材料的试验检验等工作，基地负责人负责进入现场的人员动员和设备的调配工作。2、技术准备2.1、工程中标后，立即组织图纸自审、会审并深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，收到图纸后立即组织自审和会审，并形成文字记录，对设计不明确的图纸及时提出合理化建议，避免造成损失。在此基础上做施工组织设计的深化设计，编制分项工程的作业设计，对其中关键工序、特殊工序，编制作业指导书，并报发包单位或监理审批。同时请重庆市计量监督站对所有计量设备进行核定和校核，发合格证后报发包单位和业主委派的质量监督站认可后投入使用；也可联系和委托当地具备相应资质的试验室对所有计量设备进行核定和校核，发合格证后报发包单位和业主委派的质量监督站认可后投入使用。2.2、搞好工序能力的审定，编制质量计划，做好新材料、新工艺的实验和工艺标准的制订。2.3、根据发包单位提供的场区一级测量控制点，对原始的二级测量控制点桩位进行复查和验收，据此编制本工程测量控制方案，建立适合本工程特点的平面控制网和高程控制网，对其中重要的控制座标，做成相对永久的座标点。2.4、提交相关的各类成品、半成品委托加工计划及材料计划，明确质量标准。调查、确定主要施工材料的供应单位的供应能力和材料储备情况。2.5、编制特殊工程作业指导书、总平面调配及文明生产等施工方案及特殊季节施工措施。2.6、组织技术交底。交底的内容包括本工程的结构情况，场地水平及竖向座标控制情况，施工组织设计及各工序的质量标准和工艺标准，发包单位对安全生产、文明施工和周围环境的要求以及公司项目部为此制定的规章制度。交底分层次、分部位进行。其程序为：项目技术负责人→工号技术员→工长→班组长→操作者。以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同技术交底和施工任务单一起下达到施工班组。2.7、组织人员调查施工区域内的地下管线及设施的埋置状况，绘地下建（构）筑物现状和位置隐蔽图，并做好标识，作为土方开挖时对隐蔽设施的保护依据。3、现场准备对生产生活设施进行规划、设计和施工。建立现场“五牌一图”，修建现场排水设施，搭设临时设施和施工用水、用电线路，修建施工临时道路，为工程开工创造条件。4、机械设备准备根据施工组织设计的要求，对大型机械设备进行全面检修，使机械设备处于完好的待命状态，制定大型机械设备进场计划，对各类土方及砼等设备要及时组织安装、调试，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，并根据进度要求合理组织机械设备及时进场。测量仪器及计量设备开工前送有关部门进行检验校定，取得合格证后按计划组织进场。5、施工人员准备从公司和其他项目部择优抽调专业管理人员、施工人员组建项目经理部，质检人员、试验人员、测量人员及其它特殊工种人员，必须有类似工程经验，并统一持证上岗。从公司范围内选择优秀的承担过相关工程的专业施工队，并根据进度要求合理组织进场。（八）、工程施工的各类资源需求计划1、本工程组织机构框图（表3－1）；2、计划投入本工程施工的主要技术与管理人员表（表3－2）；3、计划投入本工程施工的劳动力计划表（表3－3）；4、计划投入本工程的主要施工机械设备表（表3－4）；5、计划投入本工程的主要施工材料计划表（表3－5）。项目经理项目经理项目技术负责人工程部测量队土建组安装组档案室经营部合同管理计划统计施工预算物资部材料组采购组设备组综合部核算组会计组出纳劳资组安环部安检组环保组粉刷队土方队钢筋队防水施工队公司总部项目生产副经理综合队质监部质检组质管组调度室生产组外协组水电组试验室原材组试验组班组班组班组班组班组各专业施工队相应设专业管理人员，班组设兼职管理人员砼施工队班组砌砖施工队班组装修队班组模板架子队班组安装队班组表3－1本工程组织机构框图表3－2计划投入本工程施工的主要技术与管理人员表单位：人管理职务人数职称/岗位证书主要经验及承担过的项目项目经理1人项目经理证详见上岗资格报审资料技术负责人1人工程师证详见上岗资格报审资料生产副经理1人项目经理证详见上岗资格报审资料技术员2人中级岗位证详见上岗资格报审资料施工员3人中级岗位证详见上岗资格报审资料材料员1人中级岗位证详见上岗资格报审资料质检员1人中级岗位证详见上岗资格报审资料安全员1人中级岗位证详见上岗资格报审资料资料员1人档案员证详见上岗资格报审资料预算员1人造价员证详见上岗资格报审资料设备管理员1人中级岗位证详见上岗资格报审资料财务管理员1人中级岗位证详见上岗资格报审资料合计15人//表3－3计划投入本工程施工的劳动力计划表位：人序号工种名称人数备注1木工20配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工20钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼工15砼搅拌、浇灌、找平、养护4砖工20墙体砌筑、室内外抹灰、屋面保温屋、找平层等5架子工10搭设内外架手架、挂安全网、配合支模6测量工3配合测量、放线、抄测标高等7电工2现场照明、维修8油漆工5现场零星钢构件、管道油漆等9设备维修工5机械设备维修、保养10防水工5卷材防水施工11焊工10钢筋焊接、埋件及设备安装12装饰工10室内外装修13机械操作工5垂直运输机械操作、检修、维护14普工20铺设片石、配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业15合计150高峰期表3－4计划投入本工程的主要施工机械及设备计划表序设备名称设备型号数量配备设备租赁设备设备能力1反铲挖掘机325C6台/租赁1.0m32振动压路机YZ161台/租赁16t3自卸汽车铁马8台/租赁8-12吨4装载机ZL-501台自有3.0m35蛙式打夯机HW2802台自有3.0KW/台6清水泵Ф506台自有0.5KW/台7清水泵Ф1003台自有1.0KW/台8污水泵Ф753台自有1.0KW/台9空压机3W0.8/103台自有18KW/台10风镐/9台自有2KW/台11砼搅拌机500L3台自有25KW/台12砂浆拌和机HJI-3256台自有7.5KW/台13插入式振动棒ZN506台自有1.0KW/台14平板式振捣器ZF503台自有2.0KW/台15混凝土切割机/2台自有2.0KW/台16钢筋调直机TQ4-142台自有1.0KW/台17钢筋切断机GJ5Y-402台自有3.0KW/台18钢筋弯曲机GJ7-402台自有3.0KW/台19钢筋套丝机/2台自有5.0KW/台接上表序设备名称设备型号数量配备设备租赁设备能力20轮胎式汽车吊QY8A1台租赁8t21机动翻斗车FC-11台自有1.5t22手推车两轮车10台自有/23交流电焊机BX3-3003台自有12KW/台24电渣压力焊机GDX-322台自有10KW/台25闪光对焊机UN1-10002台自有45KW/台26木工刨床MB1052自有5.0KW/台27木工圆锯MJ2352自有5.5KW/台28管道套丝机1/11412自有2.5KW/台29电动液压弯管机WYQ1自有1.0KW/台30接地摇表500Ω1台自有/31红外光电测距仪RED2A1台自有±2mm/km32全站仪010B1台自有±2mm/km33经纬仪J22台自有2″34精密水准仪Ni005A1台自有±1mm/km35水准仪S31台自有±3mm/km36钢卷尺50M4把自有/37推土机T1801台/租赁/表3－5计划投入本工程的主要施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1竹胶合板δ=15mmm21200框架模板3组合钢模板δ=2.5mmm2600基础模板4木枋100×80m3605木板300×50块3006钢管脚手架φ48t907扣件、U型卡各种规格个60008铜芯橡皮线BX-240mm2m3009铜芯橡皮线BX-70mm2m30010电缆线25mm2m20011电杆9m根1012电杆6m根1013镀锌钢管DN100m20014镀锌钢管DN50m10015镀锌钢管DN15m10016竹夹板3000×300块90017安全网1800*1000张90018迪灯3000W盏619碘钨灯500W盏2020塑料彩条布4米宽m2500第四章、施工平面布置及说明根据现有文件、现场情况以及发包人对整个项目工程整体修建规划要求，施工总平面布置按如下原则进行。（一）、现场施工平面布置根据设计总平面布置图以及现有场地的实际情况，我单位准备在业主指定的地块上修建临时生产设施和临时生活设施等。临时设施的具体布置详见施工现场总平面布置图（附图1）。由于本工程处于区域地势平坦，场地面积比较大，土方回填时间短，加上冬雨季施工，回填土质湿度大，土层含水率较高，地表表层内的积水渗透性差，而且到目前为止，拟建厂房所处场地内的正式排水管沟系统尚未形成，雨季施工时容易在场内和基坑内形成较大积水无法有效排放。因此，在基础施工阶段必须考虑在场地内修建和开挖临时排水沟，确保场内和基坑内不致于因受雨水浸泡而影响施工工期和施工质量。临时排水沟的修建位置和修建方法视现场具体情况确定。（二）、施工临时设施布置1、根椐本工程特点，决定搭建的临时生产设施包括钢筋加工房、木工房、配电室、材料库、机具库、门卫室、等；搭建的临时生活设施包括施工现场办公室、职工宿舍、职工食堂等。2、临时生产设施和临时生活设施要求分开搭建，统一规划和管理，并同时设立值班室和保卫室。（三）、施工临时道路布置根据施工需要和现场实际情况，需要在场外主要干道通向施工现场、临时生产设施以及临时生活设施的区域修建临时施工道路，以便于施工材料、机具和管理人员到达指定地点。临时道路修建长度和修建位置视现场实际情况确定。（四）、施工用电1、用电量核定：工地临时用电包括动力用电和照明用电两部分，按业主指定地点搭接,从业主提供的变压器电源处装表引入到临时配电房以及各施工点。（五）、施工用水1、计算用水量现场用水主要为工程用水、施工现场生活用水和消防用水，以自打机井为来源。（六）、现场消防易燃、易爆物品要派人妥善保管，鉴于本工程施工期间防火区域比较小，且室外无易燃物，因此在室外不考虑设置消防栓，只需要按防火规范在库房等需要防火的区域设置一定数量的干粉灭火器即可达到防火要求。另外，场内设置的蓄水池亦兼作消防用水池，以备急用。（七）、现场通讯1、现场各办公室设置1部程控电话及上网微机，并在各部室设置与业主有关部门联络的内部电话。2、对经理部领导和主要部门负责人、队长配手提电话和内部对讲机，以加强联络。第五章、施工进度网络计划（一）、编制原则本工程施工进度计划以业主对本工程总工期和阶段控制工期的要求，结合本公司施工综合能力和多年从事同类工程建设的施工实践经验，并综合考虑了施工中可能出现的各种影响因素而编制的。在编制过程中，遵循了以下原则：1、保证本工程按照业主规定施工范围在合同规定的时间内完成。2、施工进度计划安排应充分考虑各单位工程和分部分项工程的连续性和均衡性。3、对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。4、采用适当的计划图形，充分表达施工计划的意图和目的。（二）、总目标工期根据招标文件中业主方要求，并结合我公司多次施工同类工程的经验及现有的技术力量，决定整个工程按绝对工期380日历天完成，开工日期以业主方书面通知为准。工程施工进度计划网络图详见（附图2）。（三）、工期违约处罚确保按业主既定工期完工。若因我方原因推迟或者延误工期，我方承诺愿意按《工程施工合同》的相关约定承担违约金。（四）、施工进度计划管理工程施工采用五级网络，分级管理的大滚动、小流水的动态模式。1、五级网络1.1、一级网络，即主网络。由土建、钢结构、安装、设计根据业主的工程建设计划共同编制，施工单位组织实施。它是施工组织的总网，控制点工期为最终工期，施工单位严格执行，不可调整。1.2、二级网络施工进度由公司工程部根据一级网络要求进行编制和控制，要符合一级网络节点要求，预留安装和调试时间。二级网络需经业主和监理认可，作为土建施工的控制工期，项目部严格执行，不得随意调整。1.3、三级网络施工进度由项目部根据二级网络计划进行编制和管理，为季度总体工程施工综合进度，该计划需经业主和监理及公司本部认可，作为现场领导、组织本季度工程施工的实施控制进度。1.4、四级网络施工进度计划由项目工程部按三级网络计划的要求进行编制和管理，为月工程施工进度计划，该计划需报业主和监理，作为现场领导本月工程施工的实施控制进度及资金需求的规划。1.5、五级网络施工进度由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理，为周施工进度进度计划，该计划需项目工程部认可，并进行监控，月计划调整需经项目工程部认可。以上网络按周保月、月保季、季保年、年保总体计划的原则，分级进行控制。以上计划实行关键分项工程保其它分项工程，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程，单位工程保总体计划的分级管理。（五）、网络进度计划保证措施1、明确职责，由项目经理负责网络进度的统筹管理。具体操作时，用进度前锋线来控制计划工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等的调配和均衡。2、实行责任包保制度，各有关责任人与项目经理签定责任状，从行政手段上予以保证。3、合理划分施工流水段，实行平行交叉作业。采取集中力量，全面铺开，速战速决的方针。4、物资部按施工用料和工程用料计划，及时供应各种材料，确保工程的正常进行。5、做好机械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥施工设备与机具的效率。6、建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划，计划部门每天、每周按表检查验收，要求当天的事当天完，工作不完不下班。7、搞好工序交接，做到紧而有序地工作，作业人员必须遵守“监督上工序，搞好本工序，服务下工序”的原则工作，尽量缩短作业周期以确保总工期目标的实现。8、加强季节施工管理，提前准备好冬、夏季施工需要的各种材料，防患于未然，以保施工顺利进行。（六）、交叉施工作业中的配合及工期保证措施由于本工程的施工任务重，绝对工期短，专业分工细，各个工种之间的交叉作业比较多，而且土建、钢结构、水电安装、动力管道安装以及建筑装修等各个工种的工作量都比较大，因此，如何合理安排和处理好不同工种、不同单位之间的配合和交叉作业将是本工程的重点和难点。为此，经过我单位工程技术人员的仔细研究和以往施工类似工程的成功经验，我们决定从以下几个方面着手解决交叉作业难题：1、成立交叉作业协调办公室。在施工现场成立“交叉作业领导小组”和“交叉作业协调办公室”。“交叉作业领导小组”中由总包单位项目经理任组长，负责对施工现场的所有交叉作业进行总体指挥和宏观控制；各专业分包单位项目经理和其它涉及交叉作业的专业负责人任副组长，负责对具体的交叉作业进行分工管理和协调、配合工作。对“交叉作业领导小组”和“交叉作业协调办公室”的所有成员的责任和权利进行分工，明确和细化每一个成员的职责范围，并严格落实岗位责任制度，对于不能胜任的小组成员和办公室成员要进行严格的教育、考核和处罚，对于多次无法完成任务或者多次受到处罚后依然不能胜任的成员，领导小组组长有权撤消其成员资格，并对其所在单位或者部门予以重罚，重新选择有能力的人员填补空缺。2、划分重点和非重点、难点和非难点工作。根据本工程的工艺要求、技术特点、现场情况以及施工的先后顺序，要求由“交叉作业领导小组”和“交叉作业协调办公室”根据不同的施工阶段合理、准确的划分交叉作业的重点工作和非重点工作，并及时编制和下发阶段作业施工计划，同时注明那些属于重点工作，需要其他专业让道和配合，那些属于非重点工作，需要协助和穿插进行，但又不能影响重点工作的施工进度和施工作业面的有效利用。比如，基础施工阶段应以土建施工工作为重点，水电安装和其他专业为非重点工作，现场施工时应该以土建施工为主，水电安装等必须穿插进行且不得影响土建工程的施工进度；钢结构安装阶段以钢构件安装为主线，土建施工等穿插进行，同样不得影响钢构件安装工程的进度计划和施工工作面的有效展开，在条件允许的情况下尽量为安装单位提供和创造必要的和有利的施工环境，为后续工序施工打下良好的基础。3、细化总施工计划和专业施工计划，合理组织流水施工作业。在本工程开工和确定主要分包单位、专业施工队伍以后，总承包单位要及时组织各专业的负责人和工程技术人员召开施工协调会议，尽快成立“交叉作业领导小组”和“交叉作业协调办公室”，并按照本工程业主总工期计划和施工总网络计划的要求进一步细化施工总计划和专业施工计划，对于有矛盾冲突的施工计划要及时予以调整，根据调整后的总施工计划和专业施工计划确定主要控制节点和重点控制节点以及交叉作业高峰节点，在会议达成共识以后，交由“交叉作业协调办公室”编制交叉作业协调计划，然后统一下发执行。施工中要求各个施工单位和专业施工队伍必须按计划严格执行，并合理组织流水施工作业，有效利用现场的人力、物力、材料和机具等施工资源，合理划分施工段，准确确定流水步距和流水节拍，最大限度的利用有效的施工场地，自主搞好本专业的施工作业、施工组织和施工管理工作，作到“不窝工”、“不浪费施工场地”、“不影响交叉作业”、“不拖延工期”等四不工作，确保本工程施工的连续性、均衡性和节奏性。4、实行奖惩制度，认真贯彻和严格落实施工计划。为了确保本工程总体施工网络计划的有效实施和权威性，在经过调整后的总施工计划和专业施工计划正式编制下发以后，由“交叉作业领导小组”和“交叉作业协调办公室”负责对该施工计划进行严格检查和考核评比，并制订奖惩制度和奖惩办法，对于完成较好和提前完成节点计划的单位和专业队伍要予以奖励，对于延期完成的施工节点严格执行处罚制度，并要求被处罚的单位和专业队伍要书面呈述延期原因以及下步赶工措施和赶工时间，在确保主要节点和重点节点不顺延的情况下，由“交叉作业协调办公室”及时将计划局部调整后下发执行。5、作好工序交接工作，及时提交中间交接资料。由于本工程所涉及的专业多、施工工序复杂，因此，各工序之间的交接工作是否顺利，将在一定程度上影响到本工程的有效工期和工程的顺利进行。为此，项目部要求，各个工序之间的中间交接必须提前1周书面通知下一个施工队伍，中间交接资料由专人负责编制和整理，并在本道工序工程完成后的3天内正式移交下一道工序。下一道工序施工队伍在接到交接通知后3天内派相关技术人员到场负责协助上一道工序搞好现场交接和资料移交工作，作好施工准备，并要求在上一道工序完成后的第二天内进场施工。第六章、主要工程施工方法及技术措施一、主要工序工程的施工方案（一）、关键工序和特殊工序的划分和管理原则本工程中测量控制、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、防水工程、等均为关键工序，其中防水工程属于特殊工序。另外钢结构工程、消防系统工程、空调系统工程属于特种专业工序。关键工序要设置过程控制点进行重点控制；特殊工序要进行全过程的监控，在施工前要编制作业指导书，特殊工序要进行工序能力的审定。特种专业工序必须由业主另行选择有资质的专业分包单位施工。（二）、测量控制方案1、测量前准备1.1、测量仪器距离测量采用红外光电测距仪，高程测量采用精密水准仪、水准仪，方向测量采用精密经纬仪、水平仪，所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省市测绘局授权的单位进行检定，检验合格后方可使用。1.2、测量人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，且持有省市测绘局核发的测量岗位合格证，另配备普工2～3人。2、施工测量根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的测量控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。建立的测量控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。各控制点应加以保护，防止其遭到损坏，否则影响施工质量和进度。2.1、平面控制测量（1）精度要求根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见下表规定。建筑物控制网的主要技术要求：等级边长对中误差测角中误差备注一级1/300007”n1/2n为建筑物结构的跨度二级1/150005”n1/2（2）施测方法根据业主提供的坐标控制点以及建筑总平面图，用坐标法测出控制角点：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个控制桩，并标注明显十字交叉点作为控制点。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。2.2、高程控制（1）水准基准点建立水准基准点，在施工场地最安全、通视最好的地方，做三至四个深埋式水准点，供标高控制和沉降观测使用。（2）引测水准路线根据业主提供的场地水准高程，按三等水准测量的精度要求，用精密水准仪进行观测，闭合差不得超过规范要求。2.3、误差要求（1）轴线水平位移不大于5mm。（2）柱、墙垂直度每层不大于5mm，全高H/1000，且不大于30mm。（3）高程精度：层高±5mm，全高±20mm。2.4、注意事项（1）所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。（2）仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。（3）测量操作严格按《工程测量规范》GB50026—93的有关规定进行。（三）、钢筋工程方案1、一般规定本工程所用钢材均采业主指定厂家的产品，出厂时必须有合格证明；进场时必须按规范要求进行取样，确保使用合格产品。钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标识，严禁混用。2、钢筋加工钢筋加工按钢筋下料单和设计规范要求进行。加工好半成品应分类编号并挂牌标识，并按下料单发料。本工程基础柱梁钢筋采用搭接焊接头，加工长度可为12～15m；其余采用绑扎接头，搭接长度要符合设计及规范要求。3、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。（2）绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和予埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，作出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。4、钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采用预制砼垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁、柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。5、钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及长度是否符合设计及规范的要求。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。6、保证钢筋工程质量措施（1）在订购钢筋之前，应取得业主或监理对供货来源的批准，一切运至现场的钢筋必须是经批准的供应来源，每次运至现场的钢筋均应取得该批次生产的产品合格证。（2）对钢筋试样进行剪切，并作适当标记，然后运至监理指定或批准的试验室测试，根据试验结果判定其是否符合规范规定，不合格品不得使用，且应搬离现场。钢筋焊接接头均要按批量取样做抗拉和冷弯试验。（3）插筋的定位及检查，应固定专人负责，随砼浇筑的进行随时检查，浇筑砼后应及时清理粘在钢筋上的砼及浮浆。（4）采用撑筋及拉钩以确保钢筋间的相对位置，钢筋绑扎完毕不得随意上人，对需上人部位，应搭设架板进行保护，特别是平台板上层钢筋绑扎后更应注意。（四）、模板工程方案为保证砼的观感质量和外形尺寸，本工程基础、基础短柱模板采用木模板；以100×50木枋、φ48钢管或槽钢作背楞，φ48钢管脚手架作为支撑体系，辅以对拉螺栓加固，其间距按计算确定。1、模板支设前，对钢筋规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。2、柱模板支设：钢筋隐蔽验收→核对轴线、边线，设置定位钢筋，控制柱主筋保护层厚度及柱模位置→安装模板→检查几何尺寸和校正垂直度→按计算设置井式管架加固→浇筑砼。3、梁板模板支设：梁板跨度大于4m时，模板起拱高度为全跨长度的3/1000，悬挑梁跨度大于2.0m时，按1/200起拱。支模时严格控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固是否牢固，模板拼装时，确保几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构平密可靠，刚度、强度、整体性能良好。对于缝隙较大处用木模和30mm宽纸质树脂胶带密封。4、模板的拆除：现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计和规范要求：侧模：强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。底模：在混凝土顶部无外来荷载时，砼强度达到下表要求方可拆除，如果该混凝土顶部上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时方可拆除。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、进行修整，并分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。5、保证模板工程质量措施（1）模板的支设、搭建必须经过计算确定，所用模板及支撑材料必须符合现行国家规范要求。（2）模板与混凝土的接触面应满涂脱模剂，且模板拼缝应用胶带纸粘贴密封。（3）模板支设必须依照施工图测量放线后进行。（4）支撑立杆均应设置在良好的地基上，并设置垫木。扫地杆、斜撑和剪刀撑也应按规范要求设置。（5）在砼浇筑前，应对浇筑区域的模板及架子组织检查，将扣件复拧一遍，个别部位应加设防滑扣件。采用泵送时，应设置管道支架或马蹬，以免与模板、钢筋直接冲撞。浇筑时，配备足够的看模人员。（6）模板拆除应待砼养护达到规范规定的时间和强度后方可进行，拆模时应注意不得损坏砼面。（五）、混凝土工程方案本工程砼原则上全部采用商品混凝土浇筑。对于小量或者零星的砼，可采用混凝土搅拌机集中搅拌，然后用机动翻斗车运输到现场浇注。由于本工程的车间浇注面广、施工工期短，对于小量或者零星的砼，需要采用现场搅拌，应严格按照混凝土拌合工艺要求进行组织。1、砼的搅拌1.1、材料要求对于现场拌和的混凝土，要求混凝土的所有原材料都必须按照设计和施工规范要求送检，并收集所有检验报告、合格证书等相关资料。1.2、在进入现场后应及时收集混凝土强度规格，并应按照设计强度要求，提前送原材料到试验室进行砼的试配试验，按砼设计配合比施工。1.3、及时对有关机械设备进行检修、维护，使之保持良好工作状态。1.4、砼的搅拌应由熟练的操作工（持上岗证）进行，每盘砼搅拌时间应满足规范要求，特别对于掺外加剂的砼更应保证。砼试块的留设有专人应按规范要求及时制作和养护。2、砼施工2.1、准备工作对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况认真自检，合格后，会同质量监督、业主、监理公司的有关人员共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录，方可浇灌砼。对班组操作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要求，做好砼浇筑施工方案。2.2、砼浇筑混凝土浇筑以输送泵输送为主，作到能够用泵送的混凝土决不用搅拌机拌和，小量或者零星混凝土以机动小翻斗车运输为主。辅助用房、设备用房楼面板、平台梁板一次性浇筑成型，构造柱混凝土在砖砌体施工完成后在浇筑。柱、板砼采用插入式振动棒振捣，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆和气泡为宜。砼自由下落高度控制在2m以内，超过时要用榴槽或串筒下料。平台板砼先用插入式震动棒振捣，再用平板振动器拖平。砼浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，木工亦应跟班巡察模板及支撑体系，防止变形。砼浇筑后要及时进行养护。2.3、施工缝的处理留置施工缝时，要预留好上部结构的插筋，有防水要求的结构安好止水带，在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑砼前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。2.4、砼的养护方法一般情况采用草袋覆盖或者洒水养护，地面和顶板也可以覆盖塑料膜养生、养护。养护应固定专人负责，只有符合以下情况，方可撤除养护措施：普通砼养护不得少于7天，对有抗渗要求的砼不得少于14天；砼表面温度与外界温差不大于20℃。3、保证砼质量措施3.1、原材料应予检验并符合要求，配合比应根据规范要求设计。3.2、配合比在使用过程中，应根据砼质量的动态信息及骨料的变化情况予以调整。3.3、各原材料的计量严格把关，每一工作班正式称量前，应对计量系统进行零点校核。3.4、对砼的以下性能：均匀性、搅拌的最短时间、坍落度、粘聚性、保水性应依照规范要求的次数检查或观察，对砼强度试块的留设，应在浇筑地点进行，并在养护室养护。（五）预埋螺栓方案1技术准备专项施工员预先熟悉图纸，吃透设计意图、绘制施工工艺图，提供模具制作图形和数据，制定轴线、标高控制措施，并对参与施工人员进行交底；2材料准备每种预埋螺栓配置3套定型大模具，模具的尺寸根据设计制作。核实各种规格螺栓的数量和规格，并按规格分类堆放。选择留设抗剪槽的砖块，确保棱角方正。3施工机具根据施工工艺要求，需要配置经纬仪一台，水准仪一台，用于定位、抄平。点焊接一台，手电转一台，用小钉在模板上钉定位线。4人员组织为了确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确进行，项目部选出优秀的施工员及熟练的专业技术人员，进行施工，整个施工过程中需要施工员1人，质检员1人，技术工人2人，电焊工6人，其他机动配合人员3-4人。5施工工艺流程5.1模具上弹施工轴线。5.2把模具按照轴线焊在基础柱钢筋上。5.3在累栓底平位置抄上水平线。5.4在模具内放入图纸要求的螺栓种类，每排螺栓底部用2根16的钢筋托住并焊接牢固，然后再焊接在柱钢筋上。5.5螺栓立直后中部16的钢筋在柱钢筋上十字焊接牢固，然后去掉模具。5.6在模板支设校正完毕后再对螺栓进行精确校正。5.7校正以后用四根和模板宽度相同的16钢筋把螺栓上部固定在模板上，然后浇筑混凝土至-0.500处，基础柱顶端标高-0.500至-0.400处浇灌C40微膨胀砼。最后将柱脚锚栓的螺母拧紧，并将垫板与柱脚锚栓支承托座焊牢。6质量标准螺栓中心偏移5mm，水平高差3mm。7安全文明施工所有管理人员及专人施工人员进入现场均需要戴安全帽，服装应整齐；在施工过程中尽量保持现场干净整洁，料不乱堆放，及时做好落手。电焊机具及线路完整无损，电焊工持证操作（七）、脚手架工程1、总体方案本工程辅助房屋小框架结构施工外脚手架采用双排脚手架，二层及二层以上室内墙体粉刷为活动脚手架。2、落地式双排脚手架搭设2.1材料选用Φ48×3.5标准焊管，长度为1.5米、2米、3.5米、6米四种类型，并刷黄漆处理。端部刷兰、白漆。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件，脚手板采用大于等于200×50×4000的木板。2.2脚手架搭设方法脚手架立杆横距为1.05米，步距为1.5米，内立杆与建筑物0.25米。脚手架与建筑物主体的连接点纵向间距为3米，水平间距为4.5米。扫地杆离地距离200mm，脚手架基础处理，采用素土夯实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为4000×50×250mm，定型钢管底座与板接触面不小于二分之一。剪刀撑设置在架体端部拐角处设自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆处理。剪刀撑角度为45-60度，每隔6-7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设置外，按要求不大于15米设一道。脚手架搭设应随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。首层必须加平网竹笆防护，其它均随操作层向上搭设，并且设置1.2米高护栏，200mm高踢脚板并刷红、白斜漆处理。脚手架必须随着操作层的搭设将架体用安全网封闭严密，绑扎牢固。2.3脚手架搭、拆工艺流程a.搭设：场地平整→夯实→检查准备→选择配料→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→连墙件→铺脚手板→所防护杆→设踢脚板→设剪刀撑→绑扎安全网。b.拆除：安全网→剪刀撑→防护栏杆、踢脚板→脚手板→纵向水平杆→横向水平杆→立杆→纵横向扫地杆→垫块→木板→材料摆放整齐。2.4脚手架搭设的安全措施及注意事项a.严格执行规范要求，做好安全技术交底，按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架的搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。b.搭设前对钢管严格筛选，凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格的不能使用，并且刷黄漆处理。c.健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章作业，提高职工的自我防护意识和安全防护设施的使用。现场合理的组织人员，使用专业架工队伍，安全人员、技术人员必须指导交底到位。d.作业人员在进行搭设作业时，按要求铺设脚手板并且随时固定牢固。工人必须戴好安全帽，系好安全带。不得单独铺设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业，禁止直接向下抛掷任何脚手架材料。e.本工程脚手架的搭设形式完全采用铺竹笆式搭设方法，架体立杆垂直度不大于1/200，并且同时控制其垂直度最大偏差不大于50mm，相邻两根立杆的接头应相互错开，并且不得在同一步距内和跨距内，立杆接头位置不得大于步距的1/3处，最大不得超过50cm，具体位置在水平杆以上20-30cm处为宜。搭设要求应先绑扎横向水平杆，横向水平杆两端固定在立杆上，端部外露不得少于10cm，纵向水平杆固定在横切向水平杆上，而且用直角扣件固定齐全，端部外露不少于10cm，纵向水平杆水平偏差不得大于该片脚手架长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆在随操作层搭设时应在架体横跨中增设两根水平杆，而且支横向水平杆用直角扣件固定牢固，上面铺1.0×1.5m的竹笆绑扎牢固，加设护栏踢脚板。纵向水平杆对接采用对接扣件连接，而且不得在同一平面内出现。横向水平杆步距、间距均为1.5米，禁止漏设。所有立杆接头部位及横杆端部刷兰白漆处理。f.纵向水平杆的对接扣件开口朝架子内侧，不应朝上，直角扣件开口宜朝上，剪刀撑搭接接头长度不得少于1米，采用三只旋转扣件琐紧，而且刷红、白间隔漆标标示，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小模杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，在捌角处跨度不足两跨设置文字撑，采用钢管长度不得大于4米，文字撑搭设高度为2步高，对角连续到顶。g.脚手板是施工人员的作业平台，所以搭设时必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，而且用φ1.2mm铁丝固定牢固，竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。四角固定在大横杆上，竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹胶板、竹笆板、竹板必须穿钉牢固，无残缺竹片的。如个别部位临时采用木脚手板时，在原有架体基础上增设横向水平杆，铺设木板端部处出不得大于200mm（探头板）操作层铺设脚手板完毕后，必须增设1-1.2米高护栏及大于等于18厘米的踢脚板。架体外侧应按规定设置密目式安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳，将网周边每隔45厘米系牢在脚手管上。h.脚手架连接件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，采用菱形布置。搭设要求按两步三跨形式搭设所有连墙件均与架体的内外立杆或水平杆拉接，禁止出现斜撑式的单体拉接。（八）、其他工序工程其他工序工程包括钢结构工程、消防系统工程、工艺管道安装系统工程等均属于特种工序，必须由具有专业资质的施工队伍承担施工任务，实施前另行编制专项作业施工方案。二、主要分部分项工程施工工序及方法主要施工路线，1#土方开挖→1#基础施工→1#钢构安装→1#地面砌体工程→1#装饰安装→2#土方开挖→2#基础施工→2#钢构安装→2#地面砌体工程→2#装饰安装（一）、土方工程土方整体开挖顺序总体上按本工程总体施工程序的要求进行和现场的的实际情况开挖，先开挖1#厂房，待1#完毕后紧接开挖2#厂房。1、土方开挖主要采用6台1.0m3反铲开挖，至基底上300mm处，由人工挖至基底并清基破桩，修坡。由于现场无堆放场地，所有土方堆放至现场规划部位，回填时再从弃土点回填。2、土方开挖深度在3.0m以内时按1：0.5坡比放坡，大于3.0m时按1：0.6放坡；独立柱基础土方按条形基坑开挖（基础有连系梁）。对于较深的边坡考虑用塑料彩条布临时覆盖，以防下雨时冲刷，进而影响边坡稳定。3、土方开挖时，视情况做好排水工作，严禁基坑积水。4、土方回填按以下要求进行：（1）土方回填前，应认真清理回填区的杂物，经业主或监理批准并办理隐蔽签证后方可进行回填。（2）回填压实按设计和规范要求施工，其土料必须采用设计指定的回填土料或开挖出的合格粘土料，施工时必须经监理工程师确认后方可回填。（3）回填时，基坑内不得有积水。回填时采有打夯机连续对称分层夯实，其分层厚度不得超过300mm，回填结束后，按规范要求进行回填土质量的土工试验，夯实系数要求大于0.90。5、基坑排水：由于本工程地下水位较高，基坑排水采用明排方案，即按基坑大小视情况在其顶部及底部四周设置排水沟及集水井，然后统一排入附近的主排洪沟内。（二）、基础工程1、施工工艺流程测量定位→挖基础坑槽土方→剔除桩顶浮浆→桩基检测→清槽→验槽→浇注砼垫层→清理面层→投中线、划线、支模→承台钢筋绑扎→浇筑承台砼→基础柱钢筋绑扎→予埋螺栓及螺栓固定→予埋螺栓校正→浇筑混凝土→拆除基础模板→养护。2、施工要点2.1.采取先支模后再浇注混凝土的方式施工，并一次确定开挖宽度。基槽为土方，按照设计断面尺寸两边加400mm宽工作面进行开挖，底部浇筑C15垫层，采取木支撑。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少施工缝留设，施工缝留设应提前确定，并符合规范要求。基础梁施工顺序应符合施工进度计划的总体安排要求，以确保上部结构的流水作业和进出通道的畅通。2.2.垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑；垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片，连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用方木架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的水泥块垫塞，以确保保护厚度；2.3.浇混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污要清理干净，模板加水润湿，本工程基础模板工程采用木模板；2.4.混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。3、基础连系梁和DQ施工3.1.按测量提供的轴线放出连系梁的开挖范围，开挖到设计位置后，按设计要求先浇注100mm厚的C15混凝土垫层，再精确放线、绑扎钢筋、支模，经检查合格后浇注连系梁混凝土。3.2.基础连系梁配筋，上部筋、下部筋都采用焊接方式连接（对于直径大于￠22的钢筋应优先采用机械连接），严格要求焊接质量；连系梁主次梁交叉处注意钢筋布设，尤其是加密箍筋。3.3.模板支撑牢固，避免出现涨模等不良现象。3.4.混凝土浇筑过程中尤其注意各交接点钢筋加密处振捣，确保砼密实。混凝土浇筑完后，及时对外露表面进行覆盖、养护。4、基础短柱施工基础短柱施工工序测量定位→剔除承台顶浮浆→清理面层→基础柱钢筋绑扎→予埋螺栓及螺栓固定投→模板→予埋螺栓校正→浇筑混凝土→拆除模板→养护。1、模板施工1.1.本工程辅助房屋框架为矩形钢结构柱、矩形钢梁、钢板和现浇板相结合。1.2.模板及支撑材料选用：根据工程特点，本工程模板拟采木模、竹胶程所用模板（木模、竹胶板、支撑、钢架管、板相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，工支撑架管）等架料均一次性配备到位。1.3.支模方法：=1\*GB3①、柱模板采用模板拼装，散装散拆，柱中交叉安放二根φ16@600mm的对拉螺杆，螺杆每边用100mm×100mm钢垫板，两端用φ16螺帽固定；柱模板间隔500mm设置一道钢管抱箍箍紧。②、梁底板及侧模，模板采用钢管脚手架系统支撑；eq\o\ac(○,3)、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，防止漏浆。eq\o\ac(○,4)、模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。eq\o\ac(○,5)、模板的拆除：侧模在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除；构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模。拆除的模板，在人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置图划定的位置堆码整齐，以备下次周转使用。2、钢筋施工2.1.钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放。b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋房内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈等。c、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯起钢筋延长部分的长度。d、钢筋焊接：柱主筋采用搭接焊，梁主筋采用搭接焊接。对于直径大于￠22的钢筋应优先采用机械连接。f、闪光对焊注意事项：①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松开夹具，平稳取出钢筋，避免过热时引起接头弯曲。2.2.钢筋的运输：成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输采用16t汽车吊吊运至施工作业面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。2.3.钢筋的安装、绑扎钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋件的位置、尺寸、大小；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震要求等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行。2.4.垫块处理柱脚与梁柱交接处均采用Ф14钢筋L=100mm作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚用4Ф14钢筋L=100mm定位筋固定；梁口每间隔1000mm设置一根Ф14钢筋撑铁以保证梁钢筋位置和梁口宽度，板纵、横向1500mm设置一根Ф10钢筋（长度与板厚相同）与骨架钢筋焊接以确保护层厚度，两层钢筋之间纵、横向1500mm设置用Ф10钢筋制作的“几字形”脚铁支撑；底层钢筋的混凝土垫块按规定设置。2.5.主体钢筋施工质量检验框架结构主体工程钢筋施工质量检验按《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204－2004进行，达到合格标准。3、螺栓施工1技术准备专项施工员预先熟悉图纸，吃透设计意图、绘制施工工艺图，提供模具制作图形和数据，制定轴线、标高控制措施，并对参与施工人员进行交底；2材料准备每种预埋螺栓配置3套定型大模具，模具的尺寸根据设计制作。核实各种规格螺栓的数量和规格，并按规格分类堆放。选择留设抗剪槽的砖块，确保棱角方正。3施工机具根据施工工艺要求，需要配置经纬仪一台，水准仪一台，用于定位、抄平。点焊接一台，手电转一台，用小钉在模板上钉定位线。4人员组织为了确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确进行，项目部选出优秀的施工员及熟练的专业技术人员，进行施工，整个施工过程中需要施工员1人，质检员1人，技术工人2人，电焊工6人，其他机动配合人员3-4人。5施工工艺流程5.1模具上弹施工轴线。5.2把模具按照轴线焊在基础柱钢筋上。5.3在累栓底平位置抄上水平线。5.4在模具内放入图纸要求的螺栓种类，每排螺栓底部用2根16的钢筋托住并焊接牢固，然后再焊接在柱钢筋上。5.5螺栓立直后中部16的钢筋在柱钢筋上十字焊接牢固，然后去掉模具。5.6在模板支设校正完毕后再对螺栓进行精确校正。5.7校正以后用四根和模板宽度相同的16钢筋把螺栓上部固定在模板上，然后浇筑混凝土至-0.500处，基础柱顶端标高-0.500至-0.400处浇灌C40微膨胀砼。最后将柱脚锚栓的螺母拧紧，并将垫板与柱脚锚栓支承托座焊牢。6质量标准螺栓中心偏移5mm，水平高差3mm。4、砼施工4.1.砼浇筑前的准备a、检修振动器、振动棒等机械无故障；b、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；c、砼运输跑道搭设完毕、牢固；d、搭设好浇注平台，做好取样准备；e、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；f、检查模板、钢筋、埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理、质监部门签字认可。g、计算好本次混凝土浇注数量，填写“混凝土浇注通知单”，移交混凝土搅拌中心安排浇注计划。4.2.砼的供应本工程砼采用商品混凝土浇注，插入式振动器振捣梁、柱，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。4.3.砼的浇筑a、浇筑砼时，混凝土自由倾落高度不大于2m，当混凝土的浇注高度大于2m时要求配备串筒；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间为20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插入点间隔30－40cm，且均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面；b、主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇筑柱砼前柱接头处先铺垫5－10cm厚与砼相同配合比的砂浆；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；c、梁、板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁、板时，在浇筑完毕后停歇1－1.5天，再继续浇筑；d、砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下养护不低于7天；e、砼浇筑过程中按规范要求取砼试块，专人养护送检；3.5.砼施工质量检验混凝土质量检验严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002进行，达到合格标准。5、基础工程施工注意要点4.1.基础施工时应与给排水、电气、消防、暖通等相关专业配合进行，并按规定留设预留孔及预埋件。承台筋、地梁筋须作防雷连接的，严格按防雷接地连接设计要求进行连接和焊接，确保基础部分形成设计要求的环形闭路，达到防雷接地要求。并在砼浇注前及时作完隐蔽连接验收，凡验收不合格的必须及时整改，达到要求后才能进行砼浇注施工。4.2.基础施工时如地质情况有差异，及时与设计单位及地质部门取得联系，及时做出解决方案，以确保工程施工的顺利进行。5、设备基础和厂区道路施工时根据设计施工图另行编制专项施工方案。（三）、钢结构主体工程1、钢结构制作安装因本项目中的钢结构工程属于特种专业工序，且专业性比较强，因此需要在经过业主同意的情况下，由总包单位另行选择有资质的专业分包单位施工，在施工前由专业分包单位编制钢结构施工方案，并由业主、监理和总承包单位审核通过后实施。2、钢结构的质量检验钢结构的制作、安装以及质量检验应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接技术规范》以及《建筑钢结构高强度螺栓连接的设计》的要求组织施工和验收。钢结构施工技术资料由专业分包单位根据施工进度同步编制和整理，完工验收合格后交总承包单位统一汇总交档。（四）、地面工程1、混凝土与钢结构地面待钢结构焊接完钢板地面后，我方绑扎钢筋，建筑混凝土地面1、施工顺序：地面基层清理→铺设结合层→焊接绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑混凝土→找平→洒水养护。2、施工方法见钢筋以上，钢筋、混凝土方法。（五）、砌体工程1、材料的进场及试验：1.1.工程所用砌块由我单位材料部门负责采购，在采购过程中做到优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；1.2.为了防止不同周期的砌体材质不稳定，在使用中应按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体数量按规定抽样检验是否达到设计要求。1.3.砌筑砂浆配合比由试验室试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。砌筑前1-2天浇水湿润砌块，其含水量应控制为10-15%。2、材料的垂直运输和水平运输砌筑用砂浆、实心砖、空心砌块等材料的垂直运输采用斜向跑道与8T汽车吊相结合的方式来完成；材料的水平运输采用人力手推车运至施工点。3、砌筑方法和要求3.1.砌体施工前，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口等线，立好皮数杆