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外墙保温施工技术措施正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

外墙保温施工技术措施正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)外墙保温施工技术措施抚顺天缘建筑安装有限公司2011—5—8外墙保温施工技术措施一、工程概况抚顺凯顺华电气设备有限公司办公楼、综合楼工程,所有外墙壁均采用80MM厚阻燃聚苯保温板。二、准备工作1、材料准备A、阻燃聚苯保温板厚度80MM、容重25KG/M3,,导热系数≤0.033[W/(M。K)].B、胶粘剂,采用聚合物砂浆,其与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPA,浸水48小时后不得小于0.4MPA,与EPS板拉伸粘结强度和浸水48小时后不得小于0。1MPA,并且破坏部位应位于EPS板内。采用辽宁省建研院生产的胶泥(干粉),现场加水用中速的搅拌器,粘结胶浆应随用随搅,已搅好的胶浆必须在2小时内用完。C、玻纤网采用沈阳华泰塑塑料制品厂或沈阳新光塑料制品厂的产品,玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度均不得小于750N/50MM,耐碱拉伸断裂强度力保留率均不得小于50%.进场后的保温板、网格布等材料应按计划组织进场,运到现场的材料必须按品种、规格分别堆放,避免破损、受潮和雨水浸泡,严防乱用、错用。2、机械准备采用施工用升降机作为垂直运输工具;搅拌用的电钻、铁桶.外墙架子仍用原有单排钢管脚手架,必要时拆掉用吊篮进行外墙壁保温施工。3、现场准备A、了解外保温墙体各部位构造和门窗洞口、装饰线条脚的位置、尺寸、标高等各方面的要求,确定苯板的厚度、尺寸,并加工制作或订货。聚苯板的标准板面最大尺寸为1200*600MM,非标准板按实际需要的尺寸加工,厚度按设计要求确定,尽可能不在现场裁切,减少浪费。B、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检查墙体平整度和垂直度。用2M靠尺检查,最大不能大于5MM,超出部分应剔除或用聚合物砂浆修补平整。三、主要工程操作方法1、材料备制a、采用辽宁省建研院生产的胶泥(干粉),现场加水用中速的搅拌器,粘结胶浆应随用随搅,已搅好的胶浆必须在2小时内用完。B、聚苯的切割应尽量使用标准尺寸的泡沫板,需要用标准尺寸的泡沫板时,应用电热丝切割器或专业刀具进行切割加工。C、网格布的准备,根据工作面的要求剪裁网格布,标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭长度不小于100MM,窗口附近的加强区处理应不小于200MM,阴阳角搭接长度为200MM。D、弹线:根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水线;2、贴翻包网先在基层墙体上所有门、窗、洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为100MM,厚度为2MM.然后将窄幅标准网格布的一端100MM压入粘结胶浆内,余下的部分甩出备用,并立即保持清洁。压入粘结胶浆的100MM标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。铺设标准网薄抹灰防护层3—5MM,加强型为5-7MM.系统应在下列系统终端部位贴翻包网:门窗口、管道或其它设备需要穿墙的洞口外勒脚阳雨蓬、空调板等系统的尽端部位。女儿墙顶部的装饰构件。3、粘贴泡沫板用不锈钢抹子,沿泡沫的周边抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50MM,厚度10MM,在板的下侧抹胶浆时,应在板中间留50MM不抹胶浆.当采用标准尺寸泡沫板,在板中间部分均匀布置8个点,每个点直径为100MM,厚10MM;当采用非标准尺寸时,粘结胶浆的抹面积与板的面积比不得小于1/3,中间不少于3个点。泡沫板抹完胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻轻均匀挤压。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2M的靠尺进行压平操作。泡沫板施工应至下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板错缝1/2板长。在墙壁角处,泡沫板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直.为保证交错连接,并保证阳角垂直,建议在一面贴每层板时,就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意:保持交错边接。粘贴泡沫板注意以下事项:操作应迅速,在泡沫板安装就位之前,粘贴胶浆不得有结皮.仅泡沫板的接缝应紧密,且平齐,仅在泡沫板边需翻天包网格布时,才可以在泡沫板的侧面抹粘结胶浆,其它情况下均不得在泡沫板侧面抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的EPS板条)以免引起开裂.门窗洞口角部的泡沫板,应尽量采用整块裁出洞,如有拼接,泡沫板缝必要性至少距门窗口的角部200MM。粘贴泡沫板时,板缝应挤紧,相邻板间应平齐,板缝间不得大于1.6mm,局部板缝间隙大于1.6MM时,应用泡沫板条塞满,板条不得粘结,更不得用粘结剂直接堵缝,板间高差大于1。6MM的部位应打磨平整.用冲击电钻在泡沫板板缝间钻孔,钻孔排列方式以梅花形最隹,每平方米不少于5个。钻孔完毕后将胀栓安装好4、铺设网格布抹面层胶浆时,应先检查泡沫板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分.标准网格布的铺设:在泡沫板表面均匀抹一层面积略大于一块网板布的抹面胶浆,厚度为2MM,在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上,网格布的弯曲面朝里,从中间向四周用抹刀抹平,可使用“T”笔画,将网格布埋入粘结浆中。然后将网布全部埋入胶浆,不得有网线外露。网格布应沿外墙壁自上而下一圈一圈铺设。当遇到门窗口时,应在洞口四周沿450方向补贴200*300MM的标准网格布,以防止开裂。铺设网格布应注意以下事项:a不得在雨中铺设网格布;b、标准网格布相互搭接至少10MM。c、在拐角部位,标准网格布是连续的,并从每边双向绕角后包墙壁的宽度不小于200MM。d、施工时,就避免阳光直身,否则应在脚手架上搭救上防晒布来遮挡墙面,并应避免在风、雨气候条件下施工。E面层干革命燥前,墙壁面不得沾水以免导致颜色变化.找平及修补待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时,立即作用抹子抹第二道特艺粘结胶浆以找平墙面,并且用网格布全部被覆盖.5、阴阳角施工方法施工阴阳角是外墙保温工程施工重点和难点,必须先将阴阳角错缝贴好,通过垂直线和难点,必须先将阴阳角错缝贴好,通过垂线和靠尺控制其偏差.施工完毕后,在阴阳角2个墙面弹出2条垂直线,用此线来检查EPS板施工垂直度。6、在需要开槽位置弹线,使用开槽器刨制成U型或V型,深度符合设计要求,但接缝底部的保温板实际厚度不能小于30mm。在凹槽内及周侧65mm宽范围内,均匀刮上一层抹面胶浆,然后切一块槽宽+2倍槽深+130mm宽的网格布压入槽中,然后在槽的两侧贴网格布,装饰线条建议采用塑料成本线条。7、施工洞口的最后收口处理方法主要施工洞口一般是指升降机(龙门架)部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后,因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方,我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后处理。8、破损处的处理a、使用锋利的工具刀,割除损坏处的周边表层涂层露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一的、洁净的保温区域,用圆盘或沙带打磨器沿破损部位周边约100mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆b、小心剔除残留的泡沫板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。C、切一块泡沫板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位.D、在这块权的背面全部上粘结胶浆,但不得在其四周侧面抹粘结胶浆。然后将其入破损处,粘在基层墙面上。E、用粘胶带盖住周边未损坏的涂层,以防止其在施工时受损。F、切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠100MM。G、将板表面再抹上结胶浆,埋入准备好的标准网布。H、使用小号湿手刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。I、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住,在修补处涂上新的面层涂料新的面层涂料,其纹路应与周围保持一致J、根据天气状况确定涂料的干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边的粘结胶纸带.K、仔细修补丁四周,使其与周边的纹路溶为一体。L、在修补工作中应注意下列事项:·修补用的板应与原有板的型号完全一致;·在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上去。·修补用的标准网埋人抹面胶浆后,应静置24小时,待抹面胶浆完全干燥后,再施工面层涂料。·补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异,这种差异会逐渐消失.四、质量控制实施细则1、根据保温系统对基层处理的平整度标准要求为4MM之内。2、基层表面必须粘结牢固,无剥落、空鼓、污垢、脱摸剂、涂料以及质量缺陷。3、基层墙体适合于混凝土、空心切块、黏土多孔砖、实心砖、灰砂砖、加气混凝土墙体等多种墙体。4、基层面如用1:3水泥砂浆找平,应对黏结胶浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。5、粘结胶浆确保不掺人砂、速凝剂、聚合物等其他添加剂。6、应尽量使用标准尺寸的板。7、板到场,施工前应进行验收,是否符合国标.8、粘结胶浆的涂抹面积与板面积之比不小于1/3.9、板的接缝应紧密且平齐。10、板与板之间缝隙不得大于1。0MM,如大于1。0MM,则应用板条填实后抹平.11、板与板之间不得有粘接剂。12、操作要迅速,在安装就位前,粘接胶浆不得有结皮。13、门窗洞口的板,应用整块板截出洞口,不得拼接.14、板施工完毕后,至少需静置24小时,才能打磨,以防止板移动。15、整个墙面的EPS板都需打磨找平,16、不得在雨中铺设网格布。17、标准网塔接至少100MM,阴阳角转处翻包200MM,加强网不搭接,只对接。18、建筑物2米以下或易受撞击部位要加铺一层加强网.19、全部粘接胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置24小时,方可进行下一道工序。20、保护已完工的部分免受雨水的掺透和冲刷。21、使用泡沫塑料棒及密封膏时必须提供材料合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽1。3倍采用。22、打胶之前应确保节点没有油污、浮尘等杂物.23、密封膏应完全充满的节点空腔,并与现两侧抹胶浆紧密结合.五、质量控制及验收1、基层抹绘验收乙方报告、甲方修补操作人员自检、互检班组检查工序质量填写分项工程自检质量评定表工程技术部检查业主、监理公司质检站检查验收验收合格填写代分项工程质量评定表2、铺贴翻包网的验收基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,都需粘贴翻包网。压入粘结胶浆的100MM,余下的部分甩出备用,并应保持清洁。压入粘贴胶浆的100MM标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露3、保温板的验收采用标准尺寸(600MM*1200)板时,板周涂抹的粘结胶浆应均匀在板的中间部分布置8个点,当采用非标准尺寸板时,已粘结上墙的板与墙体接触面上展开的粘结胶浆面积也应不少地该板面积的1/3.板施工应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝。仅在板边需翻包网格布时,才可以在板的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的板板条),以免引起开裂。板粘贴48小时后,检查是否有松动或粘贴不实处,必要时可揭下板观察是否有虚粘,并观察界面破坏情况。破坏界面在板内时为粘结良好,粘结胶浆从板上剥离时为粘结不符合要求,必须重新粘结.板安装的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差检查方法1表面平整3用2M靠尺和契形塞尺检查2垂直度每层5用2M托线板检查全高H/1000〈=20用经纬仪和尺量检查3阴阳角垂直度2用2M托线板检查4阴阳角方正度2用200MM方尺或锲形塞尺检查5接缝高度5用直尺或锲形塞尺检查注:上表H为建筑墙全高,检查数量:按楼层每20M检查一处,每处延长3M,但每层不少于3处。4、填缝的验收大于2MM的板缝需用板条进行填缝,填入缝隙的板条应与两边的板紧密连接.标准板粘结是沿苯板周边涂抹胶粘带(胶宽50MM,厚10MM)。板中间均匀布置8个粘接胶粘点,每点直径不小于140MM,粘结面砖时每点不小于175MM。非标准板粘结时,板面中间涂抹4至6个点。技术交底记录编号:工程名称沈阳富力院士廷项目施工单位广州天力建筑工程有限公司交底部位装饰装修分部工序名称外墙保温、真石漆工程交底提要:保温外墙涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺.交底内容:一、施工准备1.材料要求1.1所用材料的品种规格须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单及进场复试合格后方可使用。1.2材料准备:100厚(局部30厚)耐火等级B1级挤塑聚苯板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、耐碱玻纤网格布、涂料。2.主要机具机具准备:放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯等。3.作业条件3。1外墙门窗附框安装完毕。空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管,PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度;外墙局部砌体部位已抹灰。3。2所有固定在外墙上的受力构件,如托架等必须在外保温施工前安装完成,决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞,否则质量及外观效果都难以保证;3.3外檐的外保温、涂料施工采用工程脚手架,施工前必须对工班进行安全教育培训,施工过程中正确佩戴安全帽、安全带。二、施工工艺1。工艺流程:测量放线→墙体基体表面清理→保温板粘贴→安装锚固件→涂料饰面粘贴耐碱网格布→聚合物抹面抗裂砂浆层施工→清理检查→涂料部位批刮外墙腻子→刷底漆→喷涂真石漆→竣工验收.2。外保温施工要点:2.1基层清理:施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂,墙体处理洁净后,满涂界面剂一遍,干燥后可进行挤塑板粘贴施工.2.2测量放线:2。2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。2。2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线,水平线在各立面阴阳角部位必须交圈.2.2。3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件,应交由上道工序整改.2。3涂刷专用界面剂:由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工,所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂,干燥后再进行粘贴施工。2。4配制粘结砂浆:在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完.2。5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板:2。5。1凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处(如门窗洞口处),都应做网格布翻包处理。2.5。2外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为600mm×1200mm,外墙尺寸局部不规则,保温板可依据实际尺寸裁切,但切口必须与板面垂直.整块墙面的边角处、门窗洞口处,保温板最小尺寸不小于300mm。2。5。3挤塑板粘贴方法点框粘结法:适用于平整度在1.0cm/2。0m范围内的墙体表面,一般采用高密度点粘法,粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点,四周抹一圈砂浆,不抹死四边预留排气孔各一个,砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。粘结面积:本工程为砖混结构,粘结面积不小于60%。2.5.4保温板粘贴排列方法粘贴时按照从下至上顺序排列,从正负零标高部位水平线下返15cm开始(室外地面标高为—10cm),按水平顺序,上下错缝粘贴,错开长度约为整板长度的二分之一,阴阳角部位保温板要错缝粘贴.正负零以下保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度(3mm/2.0m)。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2mm时用发泡胶填塞.完活后检查挤塑板粘贴平整度(3mm/2.0m),拼缝高差不大于1。5mm,否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。2.5.5门窗部位洞口保温施工2。5。5。1门窗部位保温施工前应安装门好附框,挤塑板与附框外侧边齐平,并与附框保持1cm间距.2.5。5。2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布,在大墙面铺设网格布前,应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂,在粘贴完挤塑板后,先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施,网格带规格200mm×300mm,与侧边形成45度角。2。5。6粘贴聚苯板装饰线条2。5.6.1放线:有装饰条部位放垂直线,立面放水平线。2。5。6.2粘贴挤塑板装饰线条2。6锚固件辅助固定:2.6。1墙面锚固件安装:墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行,用电锤(冲击钻)在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔,进墙深度不得小于5cm,然后塞入膨胀螺栓套管,再拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。2。6.2锚固件安装数量:锚固件安装平均每平米不少于6个。2。7配制聚合物抹面砂浆:按规定比例加水搅拌均匀即可使用.配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在4小时内用完。2。8安装滴水线:门窗洞口上侧需安装滴水线。操作方法如下:2。8.1滴水线选用:选用优质黑色塑料滴水线,宽度1cm。2.8.2首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。2。8.3用专用电动开槽器沿安装控制线开槽,开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持2cm距离,要求开槽平直美观,槽深浅度为1cm为宜。2。8.4槽开好后在槽内刷涂界面剂。界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆,然后将网格带压入槽内,随手用铲刀将溢出的砂浆清除,网格带在槽两侧各延长80mm,延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂浆,应在粘贴网格带时随手清理干净.粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽.2.9外墙涂料饰面保温抗裂层做法2。9.1贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆,要满抹不得虚粘,趁砂浆未干将网格布绷紧后压入砂浆内,然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。2。9。2网格布要压实平整,严禁网格布皱褶,网格布不得压入过深,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂浆罩面,罩面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求.2。9。4罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。3。外墙真石漆涂料施工工艺3.1工艺流程:满刮外墙腻子→腻子层打磨→涂刷抗碱底漆→分割缝处理→喷涂真石漆→罩光面漆→检查验收3.2施工准备:材料准备:(1)材料:外墙柔性耐水腻子、真石漆。质量要求:真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。所用的真石漆成品涂饰材料,均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书,且必须经施工单位验收合格后方可使用。主要机具:空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。在刮腻子前对所有不施工保位进行保护,如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布,施工临近场地设置警告牌,不许行人及车辆靠近,如有车辆停放要覆盖严密方可施工。3。3施工要点3.3.1基层工作条件:1)外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象。2)外保温基层表面平整,立面垂直,阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。3)外保温基层应清洁,表面无灰尘,无浮浆,无油迹,无锈斑,无霉点,无盐类析出物等杂物。4)外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。5)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:1)气温应在5摄氏度以上.2)施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。3)风速不大于3级。6)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。3.3.2刮柔性耐水外墙腻子施工1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度.2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。3)批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。4)用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。5)墙面腻子厚度应控制在0。8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。6)外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理,阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。7)各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐,不能有缝隙孔洞。8)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在3mm以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。9)在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时挂掉,以免其干硬而难以处理.3.3。3外墙柔性耐水腻子验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1)表面质量:一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补.2)基层含水率:基层含水率不应大于10%。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。3)酸碱度:PH值应小于10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。4)除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等.3.3。4涂封闭底漆:1)外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;3)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工;4)腻子干透后,涂刷一遍抗碱漆,主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。5)选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。6)底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净,不能有浮尘、松散物及油污等,要在施工前用灰扫清扫干净。7)施涂环境温度应保证在5℃—--35℃之间。8)基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;9)施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂,如果发现局部没刷到位要及时进行补刷,以免今后产生渗碱现象。10)如果在施工中突然下雨,要当即停工,待天晴后重新涂刷,重刷前要保证墙面完全干燥。11)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。12)底漆涂刷4—6小时后可以进入下道工序。3。3.5分格放线:1)根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有横向灰缝相互平行。3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时,要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边线,窗口角墨线为窗洞口边线。3.3。6刷分格缝涂料:1)在涂刷分格缝涂料前1—2小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前,随手用扫帚清扫一下粘贴的面,清除表面浮挂的灰尘.美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固.2)依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸,窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面,其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面.3)分格缝涂料为黑色外墙涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。3.3.7粘贴胶带:1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好.2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前,在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。3.3。8喷涂真石漆:1)外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施.2)真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂.3)喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约500mm,施工温度在5℃以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6-Φ8,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凹凸感比较强烈;当喷嘴的口径为Φ3—Φ6,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。4)真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。5)喷枪喷涂时,喷枪压力宜控制在0。4~0。8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离500mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,匀速平行移动.到边后紧接其下部再自右往左平行移动,运动轨迹呈Z型。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。6)对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。7)喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。8)喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,喷涂真石漆时,应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层,干燥10分钟后,再进行整面喷涂,保证分格缝部位不开裂。3。3.9撕除分格缝胶带:真石漆喷涂后随即去除胶带,胶带去除必须小心,减少对真石漆边角的影响。3.3.10真石漆表面打磨:采用400-600目砂纸,轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛,这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利,并避免灰尘积留.3.3。11喷罩面漆:1)在仿石面漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工;2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;3)罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天。4)罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可,涂饰施工应从上面到下面按顺序施工.5)辊涂罩面漆前,用喷枪将附尘吹掉,保证真石漆表面干净整洁。6)滚涂时,滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位,不得漏刷。7)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料。三、质量标准1、外墙外保温质量标准1。1检验项目1。1.1保证项目:保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无空鼓、开裂,面层无粉化起皮、爆灰.1.1。2基本项目:表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰,毛面纹路均匀一致。边角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。1.2主控项目1。2.1外墙外保温工程施工前,应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等。墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求(尺寸稳定性,厚度、抗拉强度检验)保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。保温板安装质量标准项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1。5用直尺检查按照检验规程粘结材料和保温材料,进场要进行复试。粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求.1。2。2。3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。1。2.2。4耐碱网格布作为抗裂措施,抹面砂浆抹压密实,不空鼓,网格布不得外露,褶皱。(观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。)遇搭接宽度横向不得小于100mm,纵向不得小于80mm。外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。抹面砂浆与保温板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。厚度控制在3—5mm,最大不能超过6mm。1.2。2.7保温墙面层允许偏差,应符合下表的规定。保温抗裂层质量标准见下表项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝(装饰线)平直3拉5m线和直尺检查2。外墙真石漆施工质量标准2。1主控项目:1)工程所用真石漆(中层漆、罩面漆)的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法:材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法:观察。3)真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法:观察,手摸检查。4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求:检查方法:观察,手摸检查,检查施工记录.5)、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。6)、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。2。2.2一般项目:一般项目厚涂料涂饰质量允许偏差项目等级标准检查方法颜色普通涂饰均匀一致观察高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰-—高级涂饰疏密均匀2.3真石漆饰面允许偏差详见下表序号项目效果及标准检验方法1刮涂腻子的印痕、砂痕不允许观察、手摸2刮涂面层腻子后的平整度、垂直度≤3mm/2m目测观察、手摸、2m靠尺及楔型尺检查3漆膜光泽、光滑度均匀一致、光滑无流坠观察、手摸4分色线(分格缝)直线度≤3mm/5m5m线和钢尺测量5阴阳角方正≤4mm/5m5m线和钢尺测量四.成品保护1.涂料工程成品保护措施1.1每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染.涂料未干燥前,不得清理周围环境。涂料干后,也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物,以免污染涂料面.1。2操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后,应及时清除涂料所造成的污染.1。3底部涂料涂刷施完毕,宜在现场派人值班看护,防止有人摸碰,也不得靠墙放置任何工具。拆除脚手架时,亦应注意,务必不得碰坏涂层.1.4在施工过程中,如遇到气温突然下降,嚗晒,应及时采取措施保护涂膜,若在施工进行中,遇到大风、雨雷,则应立即用塑料薄膜等覆盖,并在适当的位置留好接茬口,暂停施工。涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。外墙保温施工安全交底工程名称药都银行综合楼建设项目工种外墙保温施工单位山东兴润建设有限公司交底日期交底人接受交底人安全技术交底内容:该工程楼层数为26层、最高高度100米以上,临边、外墙抹灰施工作业属重大危险源范围,因此必须加强监控与管理。安全操作及安全要求:1、操作人员必须身体健康,无生理缺陷,无不适于高空作业的疾病,胜任本工种工作.2、作业人员经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作,学员必须在师傅的指导带领下进行操作.3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律,严格按吊篮安全操作规程施工作业、严禁盲目蛮干、违章作业。4、高空作业时,应检查吊篮海底防护是否损毁或缺陷,档脚板、栏杆(网、板)等防护是否到位,确认安全可靠后,方可作业.5、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,作业时,必须按规定佩戴安全带,安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,严禁吊篮未固定,不系安全带悬空上下.严禁打闹开玩笑。严禁酒后作业。严禁进行无安全把握的作业。班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会吊篮专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,交待施工作业中的安全注意事项,并派1名技术好,有经验的(技术)人员负责技术指导和监护,每小组有组长负责安全工作.二、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。(1)、仔细检查屋面各处机构的连接件及紧固件安装应牢固,配合良好,锚固可靠.悬挑梁的悬挑长度及连接方式均正确.(2)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散、磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正常.安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳固定、卡紧。(3)、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。(4)、电机无异响、无过热、启动正常、制动可靠。(5)、吊篮应做额定重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。三、作业前应进行下列检查:(1)、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求:(2)、电源电压应正常,按地(接零)保护良好。(3)、机械设备正常,安全保护装置齐全有效可靠。(4)、吊篮内无杂物,严禁超载。(5)、吊篮经过检查合格后运入指定位置,接通电源试车,同时,由上部将

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