生产运营管理

第_章1、 社会组织（通过这个概念告诉我们生产运作管理研究的范围）社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。2、 生产概念的扩展按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展。生产的定义：生产是一切社会组织将输入转化增值为输出的过程。3、 生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。4、 生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。目标（八个字概括）：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。5、 生产运作的分类从管理的角度，将生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作。制造性生产又分为1）连续性生产与离散性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。离散性生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。2）备货型生产与订货型生产备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产6、 生产运作类型的划分：1大量生产2成批生产3单件生产不同生产运作类型的特征：7、 生产运作管理所面临的问题8、 当前生产运作管理面临的形势及发展趋势形势：1）全球化市场2）环境问题3）基于时间的竞争发展趋势：1）重视生产运作策略2）业务过程重组3）精细生产4）供应链管理5）敏捷制造6）大量定制生产第二章不考第三章1、 产品研发的相关概念什么是产品研发分类研究与开发包括基础研究、应用研究和技术开发新产品开发面临的压力：目前，新产品开发面临着费用高、成功率低、风险大、回报下降等压力。2、 产品开发过程一般产品开发过程包括产品构思、产品设计、工艺设计等一系列活动。产品开发过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性论证过程，结构设地包括总体设计、技术设计、详细设计等）过程，以及工艺设计、工业设计过程。产品设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段工艺过程设计的程序包括：1）产品图纸的工艺分析和审查、2）拟定工艺方案、3）编制工艺规程、4）工艺装备的设计与制造。3、生产运作流程的设计运营流程的概念可以用流程图很方便地表示出来。流程图用方框表示中所要完成的任务，用箭线f表示物流（实线）和信息流（虚线），用菱形表示判断，用倒三角形表示库存。所谓库存，是指物料的停滞或储备，它包括三种形态：原材料、在制品，和完成品流程的节拍是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。重点复习ppt上面的流程图设计案例第四章1、 影响选址的因素：经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。其中经济因素是基本的经济因素（1）运输条件与费用（2）劳动力可获性与费用（3）能源可获性与费用（4）厂址条件和费用其他因素：（1）政治因素（2）社会因素（3）自然因素2、 厂址选择的方法：评分法定性问题定量化。主要步骤：•选择有关因素•赋予每个因素一个权重，以此显示它与所有其他因素相比的相对重要性。各因素权重总和为1.00（100%）•给所有因素确定一个统一的数值范围（0—10或0—100）•给每一待选地点打分•把每一因素的得分与其权重相乘，〜再把各因素乘积值相加得到待选地点的总分•选择综合得分最高的地点Ppt附带评分法范例3、 工厂的平面设计1）概念：工厂的平面设计实在已选定的土地上，在合理考虑企业各部门之间的相互联系的密切程度，以及企业的发展余地后，确定工厂各部门在选定地址的具体位置2） 生产单位：企业中包含一定生产力要素，实现一定功能并占据一定空间位置的子系统即为生产单位。影响企业生产单位构成的因素①产品的结构和工艺特点②企业的专业化与协作化水平③企业的生产规模典型制造企业的生产单位①基本生产单位②辅助生产单位③生产服务单位④生产技术准备部门⑤附属生产单位3） 影响工厂平面设计决策的因素各部门的的布置应满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。充分利用现有运输条件，如公路、'铁路、港口及供水、供电等公共设施。按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区.在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。工厂布置应考虑有扩建的余地.具体方法有：作业相关图4、 设备/设施布置决策1） 布置原则：工艺专业化原则和对象专业化原则2） 工艺专业化原则①概念：把相同种类的设备与相同工种的工人集中在一个生产单位内，

实现对不同产品相同工艺的加工。适用：当产品品种较多，每一种产品的生产量都不是很大，只能断续生产时。主要课题：如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无序的物流稍加有序。3） 对象专业化原则①概念：把不同种类的设备与不同工种的工人集中在一个生产单位内，实现对相同产品不同工艺的加工。②主要课题：如何使每一单元的操作时间都大致相等，即生产线的平衡问题。★工艺专业化原则适用于批量生产，对象专业化原则适用于大量大批生产4） 影响生产和服务设施布置决策的因素车间内部的布局应满足生产过程的要求，以避免零件的互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。便于工人操作和工作地（工具、图纸、工位器具）的布置，充分考虑机床精度和工作特点。注意合理采光，车间不应出现眩光；减少生产中的相互干扰；按照生产性质、防火和环保要求，合理划分生产区与非生产区。在考虑防火和卫生条件下，应力求占地面积小。创造安全、良好的工作环境5)几种典型布置形式①固定式布置②按产品布置③按工艺过程布置④C5)⑤U型制造单元及生产线布置。6)6)5、流水线设计流水线设计是在给定流水线的节拍后，确定装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的3方.流水线设计的主要工作是工序同期化。节拍是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。流水线设计的步骤1） 确定装配流水线节拍。2） 计算装配线上需要的最少工作地数：3） 工序同期化，组织工作地。4） 计算工作地设备综合利用率。第五章工作设计1、工作是指一个工人承担的一组任务（tasks）或活动（activities）的总称工作设计是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。工作设计要满足两个目标，一是满足生产率和质量的目标，二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。工作专业化是指一个人工作任务范围的宽窄，所需技能的多少。工作专业化程度越高，分工就越细，包含的工作内容就越少，所需要的工作技能就比较单一，熟练程度就高，可以大大提高工作效率，降低成本。工作专业化程度高的优点：1） 作业人员只需要较少的时间就可以掌握工作内容，方法和步骤。2） 作业速度快、工作效率高。3） 对作业的技能和受教育的程度要求较低，容易招聘工人。4） 工作过程容易控制，管理方便。工作专业化程度高的缺点：1） 工作任务的细分化不容易做到均衡，会导致作业不平衡，作业人员忙闲不均。2） 由于工作环节增多，不同环节之间要求有更多的协作，物流、信息流都较复杂。3） 工作单调重复，使作业者容易疲劳。4） 不利于发挥职工的创造性，难以提高技术水平。解决工作专业化程度高的措施：1工作扩大化2工作职务轮换3工作丰富化4团队工作方式团队工作方式可细分为解决问题式团队 特定目标式团队 自我管理式团队2、 工作研究的内容工作研究的内容主要包括：方法研究和时间研究。这两个方面又体现在：⑴寻求最经济合理的工作方法；⑵工标准化；⑶制订时间标准；⑷培训操作人员，贯彻实施新工作方法。工作研究有这样几个步骤：1.选择研究对象2.确定研究目标3.记录现行方法4.分析动作经济原则:进行动作分析，最主要的目的就是消除无效的动作，以最省力的方法实现最大的工作效率，动作分析要遵循动作经济原则。3、 产品的基本工作时间：指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。也称定额时间.无效时间：是由于管理不善或工人控制范围内的原因，而造成的人力、设备的窝工闲置的时间。4、 工时定额，又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。工时定额研究方法：1）测时法2）预定时间标准法3）模特法测时法基本过程：1） 选择观测对象。2） 划分作业操作要素，制定测时记录表。3） 记录观察时间.4） 计算作业的观察时间。5） 效率评定，计算正常作业时间。6） 考虑宽放时间比率，确定标准作业时间。模特法将动作分为四大类：移动动作5、终止动作6、身体动作4、其他动作6,共计21个动作。5、 工作环境研究与设计工作环境是指人操纵机器设备或利用各种工具进行劳动生产时在工作地周围的物理环境因素，它们主要包括气候状况（空气的温度、空气的流动速度、气压与大气污染等）、照明与色彩状况、噪声与振动状况三大类影响因素。第六章生产计划1、 企业里有各种各样的计划，这些计划是分层次的。一般可以分成战略层计划、战术层计划与作业层计划三个层次。★生产计划是一种战术性计划。2、 生产计划包括：1）生产计划大纲2）产品交付计划3）产品出产计划综合计划或生产计划大纲不涉及具体产品型号、规格，它以假定产品为计划对象，这样便于对中期生产能力进行全面决策，而不涉及细节。产品交付计划和产品出产计划以具体产品和工矿配件为计划对象。在企业计划体系中，生产计划是一种战术性计划。3、生产运作能力是生产运作系统在一定时间内可以实现的最大产出量。对制造企业来讲，生产能力是指在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。第七章制造业生产作业计划与控制1、 排序问题的分类和表示法最常用的分类方法是按机器、零件和目标函数的特征分类。按机器的种类和数量不同，可以分成单台机器的排序问题和多台机器的排序问题。对于多台机器的排序问题，按零件加工路线的特征，可以分成单件作业排序问题和流水作业排序问题。零件的加工路线不同，是单件作业排序问题的基本特征；而所有零件的加工路线完全相同，则是流水作业排序问题的基本特征。2、 生走作业计划排序问题：几类计算题第八章库存管理1、 库存一一一般讲，库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，狭义指企业所有资源的储备。2、 库存的作用1）、缩短订货提前期2）、稳定作用3）、分摊订货费用4）、防止短缺5）、防止中断3、 库存的弊端1）、占用企业大量资金；2）、增加了企业的产品成本与管理成本；3）