危险有害因素辨识和风险评价管理制度

危险有害要素鉴识微风险谈论管理制度目的为鉴识危险、有害要素，拟定谈论准则对其进行谈论，便于对风险进行分级管理，确立重要风险，拟定并落实相关控制措施，将风险，特别是重要风险控制在可接受的程度，特拟定本制度。范围与定义合用于本司范围内全部作业活动、岗位、部位、装置等危险、有害要素的鉴识、风险谈论和风险分级微风险控制的策划。风险危险性：危险性（D）危险性大小、即危险性分值（L）发惹祸故的可能性大小(E）人体裸露在这类危险环境中的屡次程度.(C)一旦发惹祸故会造成的损失结果风险危险性D＝L×E×C危害：可能造成人员伤亡、疾病、财富损失、工作环境损坏的根源或状态。危险要素：对人造成伤亡或对物造成突发性伤害的要素。危害鉴识：认知危害的存在并确立其特色的过程。风险谈论：依照现有的专业经验、谈论标准和准则，谈论风险程度并确立风险能否可容忍的全过程。事故：造成死亡、职业病、财富损失、环境损坏的事件。事件：以致或可能以致事故的事情。防险小组：由相关人员构成的，对本司范围内危险有害要素进行鉴识、谈论、拟定关落实相关改进措施的组织。职责防险小组是危害鉴识微风险谈论的主管部门。负责对全厂危险、有害要素鉴识、谈论过程的组织工作，依据谈论对象的特色和复杂程度，选择一种或多种谈论方法，对本厂产品、活动和服务等方面采纳定性或定量谈论，谈论出全厂的危险、有害要素，依据谈论结果确立本厂重要或不行容忍的危害，拟定控制措施，并编制风险谈论报告，并督促控制措施的落实；参加上司部门组织的危险、有害要素鉴识微风险谈论工作。负责检查相关风险控制措施的落真相况，及时纠正不吻合项。负责对风险源进行汇总和谈论。副总负责同意重要职业健康安全风险及风险控制措施。各部门负责应参加风险谈论工作，鼓舞从业人员踊跃参加风险谈论微风险控制。工作程序危险、有害要素鉴识微风险谈论的范围应包含：1）规划、设计和建设、投产、运转等阶段；2）惯例和特别规活动；3）事故及潜伏的紧迫状况包含：a）全部进入作业场所的人员的活动；b）原辅资料、产品的装卸、运输和使用过程；c）作业场所的设施、设施、安全防范用品与应急用具；4）人为要素，包含违反安全生产管理制度和操作规程；5）扔掉、荒弃、拆掉与办理；6）天气、地震及其余自然灾祸；危险、有害要素鉴识微风险谈论的机遇，除安全标准化策划阶段的首次鉴识和谈论：1）设定第二年度的安全目标前，进行全面鉴识和谈论；2）企业组织结构发生重要调整时，进行全面鉴识和谈论；3）有新的或更改的法律法规或其余要求时、工艺条件或操作要求发生重要更改时、危险作业活动作业前、相关方的要求等状况发生重要变化时，进行专项鉴识和谈论；4）企业以为有必需时。危险、有害要素鉴其余方法依据谈论对象的特色和复杂程度，选择一种或多种谈论方法。如安全检查表（SCL）法、工作危害解析（JHA）法等。危害鉴识应试虑过去、此刻和未来三种时态，同时也应试虑正常、异样和紧迫三种状态。危险、有害要素的分类综合考虑因由物、因举事故的引诱性原由、致害物、伤害方式均分为14类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、火灾、坍塌、容器爆炸、其余爆炸、中毒和窒息、其余伤害；同时也要考虑生产性粉尘、毒物、噪声与振动、及其余有害要素。安全员将《危险、有害要素检查表》发放到相关部门或岗位。各部门及岗位依据安全谈论报告，联合活动、设施、设施、产品、服务、运转条件等，找出存在的危险、有害要素，并反响到防险小组。安全员对采集回来的危险有害要素信息进行审查、汇总，填写《危险、有害要素谈论汇总表》。风险谈论的鉴识准则：国家相关安全生产法律、法规、标准；企业的管理制度和技术标准；本厂管理系统文件；合同书、任务书、协议书、厂目标中规定的内容；本厂过去发惹祸故统计资料等。风险谈论作业风险等级判断,赋分标准(1).发惹祸故或危险事件的可能性（L）分值事故或危险状况发生可能性10完整可能料想6相当可能3不常常，但可能1完整不测，很少可能可以假想，很不行能极不行能实质上不行能(2).人员裸露于危险环境中的屡次程度（E）分值人员裸露于危险环境中的屡次程度10连续裸露于潜伏危险环境6每日在工作时间内裸露3每周一次或有时地裸露2每个月裸露一次1每年几次出此刻潜伏危险环境特别罕有地裸露(3).事故一旦发生将可能产生的结果（C）分值事故一旦发生可能产生的结果100大灾害，好多人死亡40灾害，数人死亡15特别严重，一人死亡7严重、严重伤害3重要，致残1惹人注视，需要救护（4）危险性判断（D）分值危险程度>320极其危险，不可以连续作业160～320高度危险，需要马上整顿70～160显着危险，需要整顿20～70比较危险，需要注意<20稍有危险，或许可以接受工作危害解析从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，鉴识每个工作步骤地潜伏危害，而后经过风险谈论，判断风险等级，拟定控制措施。作业步骤应按实质作业步骤区分，佩戴防范用品、办理工票等不用作为作业步骤解析。可以将佩戴防范用品和办理工票等活动列入控制措施。作业步骤只要说明做什么，而不用描述如何做。作业步骤的区分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起谈论研究，运用自己对这一项工作的知识进行解析。鉴识每一步骤可能发生的危害，对危害以致的事件发生后可能出现的结果及严重性也应鉴识。鉴识现有安全措施，进行风险评估，假如这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。假如作业流程长，作业步骤好多，可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。对采纳工作危害解析的谈论单元，其每一步骤均需判断风险等级，控制措施第一针对风险等级最高的步骤加以控制。屡次进行的近似作业，可早先拟定标准的工作危害解析记录表。作业条件危险性谈论法谈论作业条件危险程度定量计算单元作业LECD=L*E*C危险程度焊接作业3319稍有危险焊接打磨作业33327比较危险机加机加作业36354比较危险搬运运输吊装36354比较危险装置装置作业36118稍有危险喷涂喷涂作业1616稍有危险乙炔气体堆放16742比较危险维修维修作业16742比较危险解析结果小结依据上述分级结果，该项目作业条件危险性解析谈论结论以下：属于比较危险的作业有：打磨作业、机加作业、运输吊装、气体堆放、维修作业等。其余都为稍有危险作业。将依照谈论准则确立的安全风险登记到《安全风险及其控制措施一览表》中，报副总同意后，由安全员下发至各部门或岗位。风险控制策划依据风险谈论结果，策划风险控制措施。风险控制措施包含：对重要安全风险拟定的控制目标和方案。风险评估致命度点数法致命度点数CE=F1×F2×F3×F4×F5F1表示风险事件对人的影响F2表示风险事件造成的财富损失F3表示风险事件发生的频率F4表示风险事件发生的难易程度F5表示设施能否为新技术、新设计或操作人员对设施熟习程度。F1—F3取值见下表13F—F分值表项目内容分值造成生命损失造成严重损失故障或事故对人的影响F1必定功能损失无功能损失对系统造成两处以上重要影响对系统、子系统、单元造成的影响对系统造成一处以上重要影响F2对系统无大的影响易于发生故障或事故发生的频率F可能发生3不太可能发生不可以防范防范故障或事故的难易程度F4可以防范易于预防相当新设计（新技术）或不够熟习能否为新设计（技术）及熟习程度近似的设计（技术）或比较熟习F5相同的设计（技术）或相当熟习谈论点数与风险等级比较表致命度点数风险等级说明>7Ⅰ致命的人员伤亡，系统任务不可以完成4<CE≤7Ⅱ重要的大部分任务完不行2≤CE≤4Ⅲ小的部分任务完不行≤2Ⅳ稍微的无影响对一级风险应马上停止作业，在采纳措施降低危害前，不可以连续作业，对改进的措施进行评估；对二级风险应马上整顿，采纳紧迫措施降低风险，建立运转控制程序，按期检查、丈量及评估；对三级风险应马上或近期整顿，采纳紧迫措施降低风险，建立运转控制程序，按期检查、丈量及评估；对四级风险应拟定相关的安全操作规程、安全管理制度和检查制度，增强培训及沟通。对于潜伏的事件或紧迫状况，按应急方案的要求执行。危险、有害要素更新当发生本制度中所列的状况时，安全员应依据鉴识和谈论的结果对《危险、有害要素谈论汇总表》以及《重要安全风险及其控制措施一览表》进行更新，并报副总经理同意。相关记录《工作危害解析记录表》。《危险、有害要素谈论汇总表。《重要安全风险及其控制措施一览表。说明本管理制度自2017-1-1起开始执行。本制度解说权在防险小组。编制：审查：同意：工作危害解析记录表序号工作步骤主要风险风险等级1焊接弧光焊渣有必定的伤害3级2打磨粉尘有必定的伤害3级3机加铁屑高温有必定的伤害3级4吊运造成生命损失2级5装置有必定的机械伤害3级6喷涂有可能发生火灾2级7气体堆放有可能发生容器爆炸2级8维修可能发买卖外3级填写：审查：危险、有害要素谈论汇总表风险谈论（分值）暴评序可谈论涉及部门涉及作业风险源类型露后定控制措施备注（能否隐患项目）号能结论频果分性率值机加机加机加机加、装4配装置

焊接作弧光、焊渣、烟气粉尘业打磨作磨屑飞溅粉尘业机加作铁屑飞溅、铁屑高温机械伤害业运输吊吊具损坏、设施故障、无证上岗、方法不妥机械伤害装装置作锐边毛刺、失手滑落、配合不好物体打击业

稍有危3319险比较危33327险比较危36354险比较危36354险稍有危36118险

持证上岗、佩戴劳保用品、增添排气装置佩戴劳保用品佩戴劳保用品、照章操作按期检查吊具、持证上岗、增强培训、提升技能增强培训6装置喷涂作易燃火灾1616稍有危存放危险品库、严格操作要领、禁烟禁火业气体堆7库房易燃易爆、不行近火容器爆炸放维修作8生产高空作业、表记不明其余伤害业填写：

险比较危16742分开搁置、禁烟禁火险比较危16742严格操作、佩戴劳保用品