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文档简介

纤维束过滤器纤维束过滤器是利用纤维束滤料去除原水中的悬浮物,属于普通块滤设备。为充分发挥束状纤维滤料的特长,在过滤器的滤层上端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。设备在运行时,水从上至下通过滤层。此时,活动板向下运动。纤维被压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐增大,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂、助凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过纤维束过滤器的纤维束时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高。此时需要利用逆向水流反洗纤维束,活动孔板调节装置自动上浮使过滤器内纤维束拉开处于放松状态,从而使粘附于纤维束表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。高效纤维过滤器操作说明运行操作纤维过滤器内滤料清洁,层态分布满足设计填装要求;过滤器正洗结束处于待用状态。生水水质合格,生水泵(P101A/B/C/D/E/F/G)和反洗泵(P102A/B)已处于待用状态,设备的电源、气源已经接通且满足设计和使用条件;打开生水箱出口阀门,打开生水箱进水侧阀门,确定生水箱液位满足生水泵启动条件;打开生水泵(P101A/B/C/D/E/F/G)进水侧阀门,出水侧阀门开启1/4-1/3;打开纤维过滤器进水阀门(YV101)和进水手动阀门、排气阀门(YV107);得到上述阀门的证实信号后,启动原水泵(P101)进行补水排气;排气结束后关闭排气阀门(YV107)、同时打开产水阀门(YV104);得到上述阀门证实信号后,缓慢调整原水泵出水侧阀门和纤维过滤器进水手动阀门,使之流量和压力满足设计要求。反洗操作空气擦洗:罗茨风机放空蝶阀(YV001)处于常开状态;关闭纤维过滤器产水蝶阀(YV104)、进水阀门(YV101);打开纤维过滤器反洗排放阀门(YV102)、排气阀门(YV107)、正排放蝶阀(YV106);通过设备视镜观察过滤器内水面降至过滤器滤料上100mm处,关闭正排放蝶阀(YV103);罗茨风机出口阀门开启1/4-1/3,启动罗茨风机(C101A),罗茨风机启动后打开擦洗空气进口阀门(YV105),同时关闭(YV001),控制罗茨风机出口压力在0.05MPa;纤维过滤器进行气体擦洗一般需用时5-10分钟,反洗空气流量依靠罗茨风机出口手动阀门调节,应以纤维束滤料适当膨胀为准;气体擦洗结束之后先打开(YV001),确定(YV001)打开后再关闭擦洗空气进口阀门(YV105)。水力反洗:打开过滤器反洗水泵(P102A)进水侧阀门,出水侧阀门开启1/4-1/3;打开过滤器反洗进水阀门(YV103);打开反洗水箱出口手动阀;得到上述阀门证实信号后开启过滤器反洗水泵(P102A)、反洗加药泵(P105);缓慢调整反洗泵出水侧阀门,使之流量、压力满足设计要求,效果应以滤料合理膨胀为评价标准;一般需用时约10-15分钟,水力反洗结束的标志为排水清澈,目视无明显颗粒物质,或者以浊度的检测结果为依据;关闭反洗水泵(P102A)、反洗加药泵(P105)、反洗进水阀门(YV103)、反洗排放阀门(YV102);正洗操作打开过滤器进水阀门(YV101),此时排气阀门(YV107)仍然开启;得到上述阀门的证实信号后开启原水泵(P101);排气管为满流无气体时,打开正洗排放阀门(YV106)、关闭排气阀门(YV107);一般正洗需10-20分钟;关闭正洗排放阀门(YV106)、打开产水阀门(YV104);设备进入正常运行状态;*注意事项※运行过程中,严禁进水带气;※充气或运行中,最大进出口压差不得大于0.2mp;探清洗水浊度V20FTU,用清水洗效果更佳;※上向进水时,应注意确保滤料完全浸泡在水中;※设备长期停运,滤料应在清洁、满水、成床条件下贮存,一天换一次水,以防细菌繁殖;※清洗后压差下降不大或增加很快或过滤周期小于8小时,应进行碱洗,碱洗方法:用1-2%氢氧化钠溶液浸泡滤料24-48小时后,按过滤器运行的操作程序进行操作,当PH值V8时碱洗结束。探清洗空气压力0.05MAP,最大布超过0.10MPA强度约60L/M2.S※如果原水水质浊度和悬浮物较少,水质

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