盘扣式支架专项工程施工设计方案

支撑架专项施工方案2015年9月目录一、编制依据1二、工程概况12.1工程地点12.2构造特征12.3施工平面图及立面图42.4支架的应用具体位置42.5支撑系统选择4三、施工方案53.1施工进度方案53.2材料工具及机械设备方案5四、施工工艺技术74.1模板支架形式技术参数74.2工艺流程94.3施工方法154.4检查验收17五、施工平安保证措施195.1组织保障195.2技术措施195.3应急预案20六、劳动力方案23七、相关图纸及计算书25编制依据序号编制依据编号1?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-20112?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?JGJ231-20103?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20114?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质【2009】87号5?建筑构造荷载标准?GB50009-20126?建筑施工临时支撑构造技术标准?JGJ300-2013序号参考文献编号1建筑施工手册〔第四版〕2003年9月2简明施工计算手册1999年7月3实用建筑施工平安手册1999年7月工程概况2.1工程地点******改建工程工程起点位于********************南侧，之后穿过******山体，在白泉镇与现329国道〔即白沈线〕相接，终点与平东线相交。全程共有隧道7条，互通5处，设计时速到达80公里。路线全长49.08公里。其中***至勾山段西起*****十字路口，东至临城缸兆岭，路线全长10.576公里。其中白泉至深坑岭长约6.27公里，采用六车道加两辅道，路基总宽44m；深坑岭至缸兆岭增设高架桥，总长4.3公里〔含接线路〕，选择构造为现浇预应力混凝土连续箱梁，采用主线高架双向六车道，路基总宽度49m，高架桥宽26.5m，辅道地面双向四车道，全线设置上下匝道3对。第4合同段起点桩号K38+042.000，终点桩号K41+979.000。本合同段共设桥梁2276.04m/4座，其中特大桥1901m/1座，大桥362m/2座，小桥13.04m/1座；涵洞9道。2.2构造特征，临城高架上部构造采用预应力砼现浇箱梁，跨径布置为：20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*30m，全长3937m〔其中第3合同2036m，第4合同1901m〕，下部构造采用柱式墩台，钻孔灌注桩根底。主线桥上部构造采用一次落架现浇砼连续箱梁，箱梁采用斜腹板整幅箱梁断面，单箱三室～单箱八室构造，梁体构造采用预应力砼连续箱梁。箱梁悬臂长3.5m，悬臂板端部厚0.2m。腹板采用斜腹板，竖向等宽。支点范围箱梁顶板厚0.58m，底板厚0.45m，内腹板厚0.8m；跨中范围箱梁顶板厚0.28m，底板厚0.25m，内腹板厚0.50m。变宽段变宽方式以保证悬臂尺寸不变，箱室数根据桥面宽度确定，箱室宽度采用渐变方式。横梁厚度根据构造受力不同有所差异，端横梁厚度为1.8m，中横梁厚度为2.5m。主线桥标准段桥面设双向2％横坡，顶点位于线路设计中心线，标准段及超高渐变段桥面横向坡度由梁体整体折线形成，即底板水平，在支座处设有支承楔块以保证支座面水平。全超高段保持梁高不变，即顶板、底板平行布置。主线标准跨桥下部构造主墩采用与箱梁匹配的异形双柱墩，墩柱截面为矩形，墩底尺寸为1.7×1.7m，两墩间净距为3.8m，墩底外到外全宽为7.2m。横桥向每根墩柱在顶部3m范围设置圆弧外倾，墩柱外侧半径为657.3cm，墩柱内侧半径为1210.8cm，墩顶尺寸为2.2×1.7m〔过渡墩2.3m〕，四角设置R=20cm抹圆，墩顶部外到外全宽为8.5m。在距离墩柱顶部0.4m处，设置一道高度1.2～1.5m联系梁，宽度1.2m，以平衡墩柱倾斜带来的水平力，减小墩柱墩身的侧向弯矩。主墩墩柱的根底采用φ1.5、φ1.8、φ2.0m群桩根底，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度为2.5m、2.8m、3.0m，承台之间设置联系梁，宽度为2米。根据桥面宽度，局部墩柱单侧或双侧设置辅助墩，辅助墩墩柱截面为矩形，尺寸为1.7×1.7m，四角设置R=200cm抹圆。墩柱根底均采用φ1.5m群桩根底，每个承台下设2根钻孔灌注桩，承台厚度均为2.5m。在个别主线桥墩高度缺乏的布孔位置采用柱式墩，其尺寸同辅助墩。桥梁上部构造图1主线桥第二十四联及第三十三联为跨线桥，桥跨布置为40m＋60m＋40m，桥宽26.5m。主梁上部构造采用变高度预应力混凝土箱梁，单箱三室截面。桥梁上部构造图2各联箱梁根本参数表本标段大桥部位跨径、长度〔m〕支架高度备注主线桥第19联3×30=908.6m~9.2m变宽37.8m~30.5m第20联4×30=1209.2m~10.3m变宽30.5m~26.5m第21联3×30=9010.3m~11m等宽26.5m第22联40+60+40=14011m~10.6m等宽26.5m第23联4×30=12010.6~9m等宽26.5m第24联4×30=1209m~8.8m等宽26.5m第25联4×30=1208.8m~8m等宽26.5m第26联3×30=908m~7.8m变宽26.5m~30.3m第27联3×30=907.8m~7.8m变宽30.3m~36m第28联3×30=907.8m~7.8m变宽36m~32.4m第29联3×30=907.8m~7.8m变宽32.4m~26.5m第30联4×30=1207.8m~8.4m等宽26.5m第31联4×30=1208.4m~9.6m等宽26.5m第32联4×30=1209.6~10.6m等宽26.5m第33联40+60+40=14010.6m~8.4m等宽26.5m第34联4×30=1208.4m~4.8m等宽26.5m第35联4×30=1204.8m~1m等宽26.5m2.3施工平面图及立面图详见图2-1总体平面布置图图2-1总体施工平面图2.4支架的应用具体位置本标段此方案适用2.2m厚、26.5m宽、跨度为30m箱梁段。2.5支撑系统选择承插型盘扣式支撑架的立杆直径为φ60.3，壁厚为3.2mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q345B，管径为φ48.3mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为φ42mm，管壁厚为2.75mm，且全部经过热镀锌处理。承插型盘扣式脚手架设计概要：图2-1脚手架构造图其具有以下特点：1〕、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑平安系数，单肢设计承载力可达40KN以上。2〕、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少，安装快捷、简便，效率高。3〕热镀锌防腐处理，巩固耐用，周转次数高，节约本钱。支撑高度、特点，〔说明及附图〕本工程支撑高度最高为11米，最低为2米，箱梁形式为单箱三室。施工方案3.1施工进度方案表3-1详细工程数量表桥名梁高部位数量小计合计******改建工程2.2m65#-72#两联十三联十七联2.2m78#-110#九联2.2m117#-125#两联2.0m72#-75#一联两联2.0m110#-114#一联2m-3.5m75#-78#一联两联2m-3.5m114#-117#一联方案施工时间：2015年月日-2016年月日3.2材料工具及机械设备方案材料方案表名称型号规格单位总数量备注基座JZ-20060*3.2*200支53000JZ-25060*3.2*250支根底立杆JLG-100060*3.2*1000支JLG-200060*3.2*2000支33400JLG-300060*3.2*3000支立杆LG-50060*3.2*500支LG-100060*3.2*1000支25100LG-150060*3.2*1500支14500LG-200060*3.2*2000支70100水平杆SG-90048*2.5*840支42600SG-120048*2.5*841支147000SG-150048*2.5*1440支213000SG-180048*2.5*1740支20000竖向斜杆XG-900*150042*2.75*1660支24700XG-1200*150042*2.75*1661支55000XG-1500*150042*2.75*1662支86000XG-1800*150042*2.75*2200支6400可调底座KTZ-45048*6.5*450套33400KTZ-600套可调托撑KTC-45048*6.5*450套33400KTC-60048*6.5*600套施工机械及设备方案表序号名称单位进场数量用途备注125吨汽车吊台1材料垂直运输23吨叉车台1材料水平运输3水准仪台1水平度控制自动调平450cm水平尺把5水平度调节530m长水平管条2水平度调节650m钢卷尺把2测量放样7游标卡尺把1管径壁厚测量材料进场验收用8铁榔头把10槌实插销9五金工具箱套2模板安装施工工艺技术4.1模板支架形式技术参数工程特点1〕桥梁工程全部为现浇预应力箱梁，共分十七联浇注，桥梁施工时间紧、工期短。2〕现浇箱梁混凝土一次浇筑方量比拟大，混凝土外观要求质量高。难点关键环节，本工程难点在于架体支撑面积大，施工时间紧，盘扣式支架能缩短施工周期，支架高度以及立杆布置间距对立杆稳定性及地基承载力要求较高。确定支撑形式1〕2.2m箱梁以82#-86#轴4*30m跨为例=1\*GB3①立杆：横桥向：间距为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m纵桥向：在盖梁端5m范围内间距为1.2m，其余局部均采用1.5m步距：均为1.5m。架体高度超过8m时，应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑布置顶底各一道。=2\*GB3②底模：采用15mm竹胶板。次龙骨采用L-150铝梁纵桥向布置，在腹板位置20cm间距，箱室位置中心间距300mm。主龙骨采用单根L-185铝梁，横桥方向以4.5m+4.5m+3m+4.5m+4.5m组合形式布置。=3\*GB3③翼板:主龙骨采用L-150铝梁，顺桥向布置。次龙骨横桥向布置，采用10cm*10cm木方，间距20cm。支撑系统设计：盘扣式支撑架搭设方式为满堂红，支撑架设计方式是在15cm混凝土硬化根底上顺桥向放置木垫板，可调底座放置于木垫板上，盘扣式支架从下往上直至箱梁底板下，在箱梁中线两侧腹板处横桥向立杆采用1.2m间距对称布置，空心箱室下采用1.8m、1.5m、1.2m水平杆连接，外侧斜腹板处立杆采用1.2m间距，同时通过0.9m水平杆与翼缘板下1.5m+1.5m宽支架进展连接，顺桥向在梁端设置4个1.2m间距水平杆，其余局部均采用1.5m水平杆进展连接，支架立杆上放置可调托撑用于调节支撑高度，架体自由端高度：不大于400mm，可调丝杠外露长度不超过300mm，在可调托撑上横桥向铺设单根L-185铝合金工字梁作为支撑架的主龙骨，顺桥向次龙骨采用L-150铝梁，L-150铝梁上镶嵌有木条，用于与箱梁模板固定，次龙骨腹板下排列间距200mm，空心箱室下排列间距为300mm，翼缘下主龙骨采用L-150铝梁顺桥向布置，次龙骨为10cm*10cm木方，布置间距为20cm，支撑架外侧通过钢管扣件连接纵向水平杆来搭设防护支架，钢管临边防护支架外侧满布密目网。架体高度超过8m时，架体顶底层各设置一道钢管水平剪刀撑，同时在架体高度3m及顶层各设置一道水平平安网。架体布置：腹板下立杆间距采用1.2m×1.5m、1.2m×1.2m组成格构，空心箱室下立杆间距采用1.8m×1.5m、1.8m×1.2m组成格构，格构内水平杆和竖向斜杆布置步距为1.5米，顶部水平杆步距以盘扣式支架设计图纸实际搭设。图4-1箱梁横断面图图4-2箱梁纵断面图图4-3箱梁支架平面布置图4.2工艺流程施工流程图地基处理地基处理测量放样测量放样安装底座、调整水平安装底座、调整水平安装立杆、水平杆、斜杆安装立杆、水平杆、斜杆依据施工图纸进展搭设依据施工图纸进展搭设高程调整高程调整安装防护措施安装防护措施安装模板安装模板检查、验收做好记录检查、验收做好记录(1〕根底放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线。〔2〕检查放样点是否正确。〔3〕备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域。〔4〕依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。〔5〕依脚手架施工图纸搭设脚手架。〔高处作业人员需配带平安帽、平安带并临时在架体上铺设脚手板〕〔6〕搭架高程控制检测及架高调整。〔7〕检查各构件连结点及固定插销是否结实。〔8〕各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。〔9〕架设平安网并检查是否足够平安。盘扣系统脚手架的组搭步骤1.调整座：依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点。2.基座：将「基座」的立杆套筒部份朝上套入调整座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。受力平面受力平面立杆套筒3.第一层水平杆：将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。4.根底立杆：未加装〔连接棒〕的立杆统称为「根底立杆」，依以下图所示将「根底立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看根底立杆是否插至套筒底部。「根底立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。检查孔L=10cm检查孔L=10cm50cm50cm40cmL=40cmL=40cm5.第二层水平杆如以下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。150cm150cm6.第一层竖向斜杆：将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如以下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。7.第三层水平杆：如以下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。150cm150cm150cm8.第二层竖向斜杆：如以下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层一样方向搭接第二层「竖向斜杆」。※假设第一层为逆时钟方向组装，那么第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向组装。9.立杆：「立杆」以四方管〔连接棒〕连接，如以下图所示将连接棒插入下层管中即可。※假设需使用「立杆插销」那么务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。连接棒连接棒10.第四层水平杆：如左图位置，依步聚10.第四层水平杆：如左图位置，依步聚3安装第四层水平杆。水平杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。假设安装于支撑架最上层〔即U型调整座下方〕，不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。11.第三层竖向斜杆：如右图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层一样方向搭接第三层「竖向斜杆」。12.U型调整座： 如以下图所示，将「U型调整座」牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高度。说明：本文所述组装流程为盘扣系统说明：本文所述组装流程为盘扣系统脚手架各项构件的组搭方式及考前须知，每种杆件均有不同长度规格提供设计者设计规划，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照「脚手架配置图」按图施工。UU型调整座高度调整扳手高度调整扳手4.3施工方法4.3.1架体搭设作业前，首先对作业工人进展技术和平安交底。施工机具准备齐全，具备作业条件。然后按照施工工艺流程进展脚手架搭设，搭设过程中如有构配件、杆件有质量问题，坚决不予使用。4.3.2安装方法测量人员用全站仪放样出梁板在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出排底的中心线，同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设盘扣支架。盘扣支架安装：〔1〕根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下部先全部装完一个作业面的底部立杆及局部横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照4-6步设置一道水平剪刀撑，安装时自下而上进展顺接。斜撑通过扣件与支架连接，安装时尽量布置在框架结点上，专人检查支架盘扣松紧情况。架体与主体构造拉结牢靠。平安网在剪刀撑等设置完毕后设置。〔2〕支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。〔3〕支架拼装完毕后，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。〔4〕支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进展全面检查，符合要求后，方可进展下一步施工。〔5〕盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。〔6〕支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧。其螺杆伸出钢管顶部不得大于30cm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。〔7〕支架搭设应与墩柱连接紧固，形成固结点。为保证不损伤墩柱外表，可用方木楔紧。〔8〕顶托安装：为便于在支架上高空作业，平安省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定断面间距，设左、中、右三个控制点，准确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。4.3.3架体撤除〔房建、桥梁不同类型工程具体说明〕(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可撤除。(2)脚手架撤除前应去除架上的材料、工具和杂物。(3)撤除脚手架时，应设置戒备区和戒备标志，并由专职人员负责戒备。(4)脚手架的撤除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及以下平安作业的要求进展：(5)脚手架的撤除应从一端向另一端、自上而下逐层进展；(6)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进展，最后撤除连墙件；(7)在撤除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加临时拉结；(8)连墙杆通长水平杆和竖向斜杆等，必须在脚手架拆卸到相关位置时方可撤除；(9)作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进展拆卸作业，并按规定使用平安防护用品；(10)拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面，经历收分类堆存,最后打包待运；(11)撤除时，严禁抛掷，防止碰撞。4.4检查验收，4.4.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合以下规定：1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进展外观检查，外观质量应符合?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?第3.2.2条规定；4.4.2支架应由工程工程技术负责人组织相关人员依据相关技术文件进展检查，相关技术文件包括以下内容：1?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?2 专项施工方案及变更文件；3 技术交底文件。4.4.3模板支架应按以下分阶段进展检查和验收：1根底完工后及模板支架搭设前；2超过8m的高支模架搭设至一半高度后；3到达设计高度后混凝土浇筑前应进展全面的检查和验收；4遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；5停工超过一个月恢复使用前。4.4.4模板支架应重点检查以下工程：1.根底应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与根底间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定。2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定。3可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；(1)检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。(2)脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层立杆的连接必须严密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。h＜1mmh＜1mm放大检查孔(4)悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项平安防护到位。(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差工程规格允许偏差垂直度每步架Φ60系列±2.0㎜脚手架整体Φ60系列H/1000㎜及±10.0㎜水平度一跨内水平架两端高差Φ60系列±I/1000㎜及±2.0㎜脚手架整体Φ60系列±L/600㎜及±5.0㎜注：H—步距I—跨度L—脚手架长度(6)Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围如表所示。Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围可调范围规格长度可调托撑可调底座(A)(B)最长(E)最短(D)可调距离(C)最长(E)最短(D)可调距离(C)600㎜250㎜400㎜100mm300mm400㎜100㎜300㎜5水平平安网等相应平安措施符合专项施工方案的要求；6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。施工平安保证措施5.1组织保障序号姓名职务备注1现场负责人现场总负责2工程技术负责人编制专项施工方案、技术指导和现场质量控制3技术员技术指导4施工员现场施工管理5平安员现场平安管理6材料员材料采购5.2技术措施1、脚手架的搭设和撤除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；非特种作业人员不得从事搭设操作。

2、架子工进入施工现场必须正确戴好平安帽、系好平安带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具平安钩或袋，作业工具要挂在平安钩上或放入袋内。

3、作业人员必须严格执行平安技术交底和上岗前的工作安排的规定。

4、脚手架在搭设时，严禁在平安禁区内穿行和进展穿插作业。在脚手架使用期间需设置平安通道或进展穿插作业时，必须搭设平安防护网，具体设置要求由有关方协商确定。

5、严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，防止发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不平安作业；严禁酒后作业。

6、脚手架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不平安隐患，确保脚手架的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台，严禁在脚手架上堆放物料。

7、严格按照施工方案及相应的平安技术标准、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。

8、遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，制止使用脚手架。雨雪停后，需将脚手架清理干净，方可上架施工。

9、脚手架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停顿施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到平安得到保证前方可恢复施工。

10、做好成品的保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢构造、砌体等永久或临时构造或设施。

11、以下人员不得从事脚手架施工工作：有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。5.3应急预案平安应急措施及预案根据?关于特大平安事故行政责任追究的规定?第七条、第三十一条、?平安生产法?第三十条、第六十八条，?建筑工程平安管理条例?、?平安许可证条例?相关要求编制应急预案，坚持“平安第一，预防为主〞、救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分表达应急救援的“应急精神〞。应急筹划应急预案工作流程图：本工程的特点是架体高，实际情况，认真对危险源的识别，特制订本工程应急准备和响应工作程序如以下图：突发事件及风险预防措施应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能开展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场戒备、观察事故开展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进展处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停顿者，应立即进展人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进展抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤病症出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。