地下室基坑围护方案

PAGEPAGE23地下室基坑围护方案第一节基坑围护结结构设计一、工程概况：：瑞安市安阳阳新区元隆山山庄一标段位位于三圣门村村住宅区，瑞瑞安市烟墩山山北侧，4#楼地上二十十五层，地下下室一层，地地下室建筑面面积约1506..7㎡，现场地地坪标高暂取取0.5m，坑底标高高取4.70m，土方大开开挖深度为4.2m；9#楼地上十一一层，地下室室一层，地下下室建筑面积积682.8㎡，现场地地坪标高暂取取-0.5m，坑底标高高取-4.000m，土方大开开挖深度为3.5m。二、现场地质情情况：根据地地质报告，常常年地下水位位较高，土层层渗透率较小小。以下为现现场须开挖土土方的土层物物理力学的部部分指标。表表一土层γ（KN/m3）C（Kpa）Ψ（。）fk（Kpa）层厚（m）fs（Kpa）粉质粘土700.7粘土18.032.811.7751.2-1.88淤泥15.912.52.6500.8-18..5三、结构设计（一）拟定支护护体系基坑土方开挖范范围内土质以以填土及淤泥泥为主，依据据地质报告、施施工蓝图、现现场情况、围围护用造价及及从我单位多多年来对深基基坑支护的实实际经验方面面考虑，9#楼、4#楼基坑支护护采用喷锚（土土钉墙）体系系完成，9#楼采用3排锚杆，4#楼采用4排锚杆。（二）土钉（喷喷锚）墙支护护体系介绍土钉（锚管）支支护是一种以以充分利用土土体的自支承承能力为出发发点，通过在在土体中按一一定的间距和和长度设置土土钉，并辅以以钢筋喷射混混凝土面层与与土体协同工工作，形成一一种复合式土土结构，弥补补了土体抗拉拉、抗剪强度度低的弱点，同同时改变了基基坑土壁的变变形和破坏性性状，以提高高地基土的整整体刚度和稳稳定性，确保保基坑的稳定定。由于土钉钉支护具有造造价低廉、施施工迅捷、施施工现场文明明、支护质量量高、能适用用于多种地质质条件等优点点，已在基坑坑支护和边坡坡加固中得到到广泛应用。土钉支护设计时时，喷射混凝凝土面层均按按构造要求设设计，基厚度度为100mm，混凝土强强度等级为C20，内配φ6@200的钢筋网一一层，根据温温州市土钉墙墙施工经验，本本工程土钉采采用钢管击入入钉，钢管上上每隔800-11000㎜设置一直直径约8㎜的注浆孔孔，并在注浆浆孔外侧焊接接角钢支架，一一方面可减少少土体进入注注浆管内，另另一方面对土土钉起到扩孔孔作用，能有有效地保证土土钉锚固体的的抗拔力，注注浆钢管采用用φ48×3..0普通焊接钢钢管，土钉钢钢管在土钉墙墙面出露处与与面层加强钢钢筋焊接，以以增强整体工工作效能，加加强钢筋采用用φ14螺纹钢筋。（三）设计参数数的确定土钉墙设计时按按《建筑基坑坑支护技术规规程》（JGJ1220-99）（以下简简称《规程》）的的要求进行土土钉抗拔承载载力和土钉墙墙整体稳定性性验算。设计计时4#楼按二级基基坑侧壁支护护结构设计，取取基坑侧壁重重要性系数为为1.0，但9#楼按三级基基坑侧壁支护护结构设计，取取基坑侧壁重重要性系数为为0.8。根据工程地质报报告，取土钉钉锚固体的极极限摩阻力与与三轴不排水水剪强度指标标中的凝聚力力相当，即主主要土层（3）-1淤泥土的极极限摩阻力取取为16Kpa；根据温州州软粘土的特特点，取地基基土的三轴不不排水剪力强强度指标为设设计土体强度度指标。注浆钢管经注浆浆后所形成的的土钉直径取取为150mm，土钉与水水平面的倾角角为10。，一般采用用较大的倾角角，基原因为为：倾角较大大时，浆液不不易外溢，有有利于注浆，较较大倾角的土土钉有利于增增加土钉墙的的整体稳定性性，当土钉的的倾角较大时时，对土体可可能起到超前前支护的作用用。对于4#楼基坑坑喷锚支护体体系，基坑开开挖深度为4.2m，设计地面面超载为20Kpa，计算简图图分布见图一一。图一为A-A剖剖面的土钉墙墙结构剖面图图，土钉由上上面4层组成，均均为钢管击入入土钉，其尺尺寸为φ48×3..0，其与水平平面向下倾角角为10。。为提高地地基土的自承承载能力，各各层土钉的长长度及布置如如图一所示。墙墙面的坡度为为1：0.5，喷射混凝凝土面层厚度度为100mm，强度为C20，内内配φ6@200的钢筋网一一层，并延伸伸至排水沟。各各层土钉的受受拉荷载及抗抗拉验算列于于表二。表二44#楼各层土钉钉的受拉荷载载及抗拉验算算编号位置（高程）（m）长度（m）水平间距（㎜）所受拉力（KN）极限抗拉力（KN）安全系数1-1.50910003.81918.0764.7332-2.501210009.69352.2245.4163-3.5012100018.94846.9892.4794-4.506100020.53522.3061.086表二表明当开挖挖至高程-4.5m而第4道土钉尚未未施工时，此此时为最不利利工况。分层层开挖至各高高程时的整体体稳定安全系系数均能满足足要求。对于9#楼基坑坑喷锚支护体体系，基坑开开挖深度为3.5m，设计地面面超载为20Kpa，计算简图图分布见图二二。图二为B-B剖剖面的土钉墙墙结构剖面图图，土钉由上上4层组成，均均为钢管击入入土钉，其尺尺寸为φ48×3..0，其与水平平面向下倾角角为10。。为提高地地基土的自承承载能力，各各层土钉的长长度及布置如如图二所示。墙墙面的坡度为为1：0.5，喷射混凝凝土面层厚度度为100mm，强度为C20，内内配φ6@200的钢筋网一一层，并延伸伸至排水沟。各各层土钉的受受拉荷载及抗抗拉验算列于于表三。表三99#楼各层土钉钉的受拉荷载载及抗拉验算算编号位置（高程）（m）长度（m）水平间距（㎜）所受拉力（KN）极限抗拉力（KN）安全系数1-1.601210004.21920.0764.7332-2.7012100010.60355.2085.4163-3.809100021.53522.3060.99表三为基坑开挖挖至各个阶段段时的土钉墙墙整体稳定性性分析结果，经经验算当开挖挖至高程-3.8m而第3道土钉尚未未施工时，此此时为最不利利工况。由表表三可知，分分层开挖至各各高程时的整整体稳定安全全系数均能满满足《规程》要要求。第二节基坑围护体体系施工一、施工材料（一）、钢材（1）锚管采用用D=48，t=3焊接钢管；；（2）骨架钢筋筋采用φ14（Ⅱ级钢）；（3）挂钢筋采采用φ6.5@2200×2000（Ⅰ级钢）；（4）钢材均应应符合GB502204-20002要求，不得得采用改制材材料。（二）喷射砼注浆和喷射混凝凝土采用强度度等级为32.5级的早强型型硅酸盐水泥泥；锚管注浆浆配合比为水水泥：水：砂砂0.50::0.10另加适量高高效水早强剂剂。喷射混凝凝土用砂采用用粒径不大于于2.5mm的砂，石子子采用粒径5-15mmm的米石，砼砼厚度为100mm，强度为C20，水灰比为0.45～0.5，分两层施施工，第一层层厚度为30～50㎜，第一层层施工完成后后，绑扎钢筋筋网片，然后后施工第二层层砼。二、施工准备（一）现场准备备1、根据甲方提提供现场条件件，依据临时时用电、临时时用水布置，接接通电源、水水源。2、根据施工方方案及施工进进度计划，依依据施工现场场布置，提前前安排施工机机械进场，同同时对施工机机械进行试运运转，保证施施工机械运转转正常，确保保施工顺利进进行。3、根据施工方方案及施工进进度计划，依依据施工现场场布置，提前前安排材料进进场，本工程程所需钢材一一次采购进场场；水泥、黄黄砂及碎石分分批进场，存存量保证3天使用。所所用材料符合合有关质量检检验评定标准准，按相关要要求进行复试试与报验。（二）技术准备备施工前如集班组组长以上人员员及设计人员员招开技术交交底会，按照照设计要求，做做好施工准备备工作。技术术人员、施工工人员熟悉设设计图纸和有有关《规程》，明明确施工图纸纸要求及有关关质量检验评评定标准，明明确工程质量量保证措施、施施工安全措施施及文明施工工要求。（三）主要施工工机具准备4#楼、9#楼楼主要施工机机械设备名称型号数量移动空压机9～10m32潮式砼喷射机HPC-V型2挤压式灰浆泵VBJ2.22电焊机BX-2504切割机DE-322立式砂浆搅拌机机200L2风镐5高压输料管300m水管300m三、施工组织本工程基坑喷锚锚施工任务必必须由具备相相应等级的专专业施工单位位（4#楼、9#楼各一个）完完成，且在选选拔单位时应应遵循择优选选配的原则。其其专项施工采采用项目管理理制组织施工工，工地设负负责人二名，全全面负责人员员组织、质量量、进度、安安全等工作，负负责与其它协协作单位联络络工作。（一）项目管理理机械图压管班组技术组压管班组技术组项目管理喷砼班组施工组项目管理喷砼班组施工组注浆班组后勤组注浆班组后勤组电焊班组电焊班组（二）土钉墙劳劳动力配置4#楼9#楼劳劳动力配备合合计工程师2人喷射班10人成孔班8人制锚班6人注浆班8人四、施工工艺二次喷砼60㎜锚管固定安装锚管（一）喷锚网施施工流程二次喷砼60㎜锚管固定安装锚管初喷砼40㎜修边坡第一层开挖定位初喷砼40㎜修边坡第一层开挖定位挂网锚管制作水泥浆制作锚管制作水泥浆制作重复上述工序第二层开挖第三层开挖到底部标高结束重复上述工序第一层支护结束注浆重复上述工序第二层开挖第三层开挖到底部标高结束重复上述工序第一层支护结束注浆根据现场情况的的复杂程度，施施工程序可适适当作调整。（二）基坑开挖挖应自下而上上分层进行，每每次开挖高度度按锚管的竖竖向排距开挖挖，每层开挖挖深度不得超超过该层土钉钉下300mm，上下两层层土钉间隔要要求大于24小时。横向向应分块间隔隔开挖，不允允许随意开挖挖或一挖到底底，并随支护护，即挖土应应服从喷锚支支护工作的程程序及安排进进行。（三）对工程桩桩的保护：（1）、必须委委派责任心强强的人员指挥挥挖掘机施工工。（2）、挖掘机机铲斗不得碰碰击工程桩。（3）、工程桩桩头修凿应及及时跟紧土方方开挖施工。（4）、挖掘机机在工程桩上上行走时必须须确保桩顶有有1000mmm以上覆土。（5）、挖掘机机分两层开挖挖至基底，挖挖掘机在基坑坑周边的停靠靠面标高控制制在4#楼为-2.500m标高，9#楼为-2.200m标高。（四）、喷锚施施工要求用压压力注浆工艺艺，注浆压力力为0.4～0.6兆帕，管体体与孔壁之间间（包括自由由段）必须注注满浆液，面面层加强筋和和面层钢筋网网片均焊接于于锚管头上。（五）锚管及编编网工作完毕毕后，应及时时进行喷射混混凝土，喷射射混凝土强度度等级为C20，喷射混凝凝土厚度为100mm。（六）、对于蠕蠕变的淤泥土土，开挖难以以直立时，应应及时停止开开挖，首先动动用超前锚管管技术进行加加固，然后采采用跳挖的形形式进行开挖挖，并加大注注浆力及注浆浆量，以保证证锚管管孔内内水泥浆饱满满面，增强锚锚管抗拔能力力。五、施工实施（一）基坑周边边修边坡参照施工蓝图要要求，首先确确定基坑放样样尺寸，放线线进行第一层层土体的开挖挖，沿线挖出出一条6×1.55m工作断面，断断面挖出后，喷喷锚网施工便便可立即投入入按序施工，一一般情况下，基基坑开挖都使使用机械进行行大开挖，机机械开挖后，断断面不一定符符合施工要求求，需要进行行人工修整，要要求断面平整整，为后续工工序提供便利利。（二）安装注浆浆锚管1、注浆锚管按按制作规范要要求制作。2、根据设计要要求的平面位位置，选择合合理的机具。本工程采用机械械推入法使锚锚管进入土体体，作业时要要调整好角度度，按设计要要求施工，避避开邻近地下下管线和建筑筑物。同时根根据现场情况况，可适当调调整锚管长度度，既保证边边坡安全，又又要保证不损损伤邻近建筑筑物和地下管管线。3、锚管安装前前必须对其进进行隐蔽验收收。（三）第一层砼砼喷射（初喷喷）边坡修毕毕，即进行面面层砼初喷，喷喷射厚度控制制在30-500mm。（四）披挂坡面面结构1、第一层砼初初凝后即挂坡坡面钢筋网，钢钢筋网采用ф6.5圆钢筋现场场编制，间距距约为@200××200mmm双向，与锚锚管端部紧密密绑扎，并用用加强筋和井井字架将锚管管与钢筋网焊焊接固定，以以增强其整体体刚度。2、钢筋网绑扎扎完毕后、第第二层混凝土土喷射前须对对钢筋网进行行隐蔽验收。（五）喷射第二二层混凝土1、钢筋网施工工完毕，即进进行第二层混混凝土喷射施施工。喷射混混凝土采用强强度等级为32.5R硅酸盐水泥泥，砂子采用用粒径不大于于2.5mm的砂，石子子采用5-15mmm的米石，强强度为C20，水灰比为0.45～0.5，厚度为100mm。2、砼料拌和：：水泥、砂、米米石等灰料在在进入喷射机机料斗前，要要充分拌和的的灰料要随拌拌随用。3、喷射顺序：：应自下而上上分段进行，其其目的是防止止混凝土因自自重而产生裂裂纹和脱落，合合理地划分喷喷射区段，保保证喷射质量量，减少喷射射回弹损失，提提高功效。4、喷枪头操作作：在喷射时时，由于混合合干料在喷头头处与水混合合后应很快喷喷出，喷料来来得不均匀时时，易于掉落落，因此喷头头宜缓慢地、均均匀地、呈螺螺旋形轨迹移移动，使料束束喷至坡面成成小圆圈（直直径200mm），才能保保证混凝土均均质和冲实捣捣密。喷射头头与喷面的距距离为0.6～1.0m最佳。5、回弹物利用用：喷射回弹弹物是一种缺缺少水泥的砂砂、米石混合合松散物，条条件许可时应应尽量收回，作作为骨料加工工以重复使用用，掺入限量量不宜大于新新鲜骨料的30%。6、喷砼平均厚厚度不应低于于设计值，混混凝土必须覆覆盖住钢筋网网。（六）、注浆1、压力注浆：：这是喷锚网网施工工艺的的关键，也是是决定边坡稳稳定与否的关关键。2、压力注浆的的浆液配制，采采用强度等级级为32.5级的硅酸盐盐水泥，配合合比为水泥：：水：砂=0.500:0.100，另加适量量高效减水早早强剂。3、采用一次性性全方位压力力注浆，注浆浆压力控制为为0.4～0.6兆帕。4、水泥浆液应应拌和均匀，拌拌和的浆液在在初凝前用完完，随拌随用用。5、在孔口设置置止浆器，使使其与孔壁紧紧密配合，止止浆器上将注注浆管插入注注浆孔内，深深入到孔底以以上0.5m处，在控制制的压力条件件下注满为止止。注浆开始始或中断30分钟以上时时，应用清水水润滑管路和和注浆设备。注注浆结束时，应应及时清洗管管路和注浆设设备。6、注浆应严格格按照操作规规程执行，严严格遵守注意意事项。并做做好注浆施工工记录。（七）施工注意意事项1、坡面上下段段钢筋网搭接接长度应mm。2、上层注浆体体及喷砼面层层达到设计强强度的70%后，要求大大于24小时方可开开挖下层土及及喷锚施工。3、土方开挖后后，应辅以人人工清除侧壁壁虚土。4、射作业分两两层进行，同同一分段内喷喷射顺序应自自下而上，第第一层喷射厚厚度不宜小于于40mm（设计要求求为30-500mm）。5、喷射砼终凝凝2小时后，应应喷水养护时时间为7小时，砼养养护应合规范范标准。6、钢筋网应在在喷射一层砼砼后铺设，钢钢筋保护层厚厚度不宜小于于20mm。7、施工质量符符合下列规定定：孔深允许偏差±550mm；孔径允许偏差±55mm；孔距允许偏差±1100mm；成孔倾角偏差±55%。六、施工进度计计划1、土钉墙施工工工期为：4#楼20天，9#楼20天，与土方方开挖同时交交叉作业（详详见附图）。2、土方开挖要要求土钉墙支护施工工的特点是在在施工程序上上为边开挖边边支护，分层层开挖，分层层支护，挖完完亦支护完。在在实际施工中中，可根据基基坑土质情况况，分段开挖挖或跳槽间隔隔开挖，分层层开挖的深度度以每层锚管管下方300mm为界，分段段开挖长度第第一层24m，第二层12m，淤泥层不不超过6m，挖土方严严禁超挖。因因此，挖土方方必须和支护护施工方密切切配合，挖土土需提供土钉钉成孔施工工工作面宽度5～7m。前层土钉钉完成注浆两两天以上、面面层砼喷射完完毕两天以上上方可进行下下一层边坡面面的开挖。开开挖时挖斗不不撞击网壁和和锚头。开挖挖进程和土钉钉墙施工形成成良性循环作作业。七、基坑监测1、为了确保基基坑在开挖过过程中基坑支支护结构的安安全，在基坑坑开挖期间必必须进行严格格的工程环境境监控。2、在4#楼基基坑围护结构构四周设10个水平位移移监控观测点点及8个标高监控控观测点，在在9#楼基坑围护护结构四周设设8个水平位移移监控观测点点及6个标高监控控观测点，定定期进行监测测。监测时间间安排第一次次为土方开挖挖前（为喷锚锚施工而开挖挖的土方）；；第一层大开开挖过程中依依据开挖范围围每天观测一一次；挖土快快接近基底时时，此时是监监测的重点，依依据开挖范围围每天观测一一次。密切注注意围护体系系的动向，测测工需要跟班班作业，观察察次数根据需需要增加，最最后一次为地地下室施工完完成。其次在在基坑四周建建筑上、道路路边设沉降观观测点，做好好动态监测，并并且在原有建建筑、道路裂裂缝处做好标标记，进行观观察记录。3、本工程支护护监控要求，预预警：水平位位移为30mm，位移速率率连续3天超过5mm/天；报警：：水平位移为为50mm（局部有裂裂缝），需调调整挖土方案案，做好抢险险材料准备。4、观测设备投投入：J2光学经纬仪仪一台，DS3-A水准仪2台。支护体系外侧土土体水平位移移及标高观测测记录第_______次日期:_______天气：_______观测人：_______测号上次位移读数（mm）方向上次标高读数（mm）本次读数本次位移量累计位移量本次读数本次变形量累计变形量单位：_____________________复测人:___________________八、特殊情况的的应急措施基坑支护工程是是风险性较大大的工程，特特别是在软土土基地区，施施工过程中可可能会遇到各各种意外情况况，为做到有有备无患，针针对本工程特特点，制定以以下应急措施施：a、较差土质的的局部剥离坍坍塌的处理：：若土层因流流砂或渗水严严重引起的局局部坍塌应首首先查明产生生的原因，消消防产生坍塌塌因素，同时时进行修补加加固，一般可可在塌方处口口部打入垂直直锚管和焊接接横向网筋，并并用边坡处积积土、石块回回填充实，及及时喷射快速速混凝土面层层，重新打入入部分摩擦锚锚管。b、边坡局部涌涌水的处理：：迅速用止水水材料缩小范范围，埋管引引流注浆封堵堵。c、局部坑壁位位移过大，坑坑边出现裂隙隙的处理：开开挖前，应预预先设立观测测点，对基坑坑变形进行监监测。严格控控制坑壁变形形在允许范围围内，如变形形超过允许范范围，应暂停停开挖，可采采用在相应位位置加密加长长锚管，或加加大注浆量，适适量设置预应应力锚管和外外层拽拉加固固等技术措施施。阻止变形形扩大，确保保边坡自身稳稳定和周围建建筑物、道路路的安全；对对地面开裂等等情况应及时时用水泥浆封封闭，防止雨雨水渗入。d、坑底局部管管涌、突涌的的处理：若出出现突涌，应应立即用粘土土或水泥封压压，在最短的的时间内制止止突涌的发展展。e、做好应急措措施准备工作作：在施工过过程中，做好好作业人员、机机具和器材等等方面的应急急准备，如发发生坑壁失稳稳征兆或位移移量过大时，可可立即实施增增强加固施工工。1、基坑失稳的的应急措施深基坑施工，由由于不可预见见因素的影响响，可能会发发生各种险情情，只要有备备在先，积极极采取预防措措施，就能使使险情得到缓缓解和遏止，以以保证工程顺顺利进行，为为确保基坑土土方开挖的安安全，我们将将采取如下措措施：（1）、现场成成立监控小组组，在挖土阶阶段进行24小时轮流监监控。监控的的内容为：边边坡围护的垂垂直变形、平平面变形、周周边土体、建建筑物、管线线、道路的变变化，并进行行记录，坚持持对比检查，及及时消除隐患患。（2）、成立现现场抢险小组组，备好预制制锚管、砂袋袋等相关材料料，根据险情情，分别处理理。对各类险险情的处理对对策：1）、护边坡壁壁位移过大时时，停止土方方开挖，根据据现场监测的的变形数据及及时调整锚杆杆升旗和加密密间距。2）、护边坡壁壁突然发生位位移增大时，则则应撤离基坑坑内的工作人人员，并增加加用砂袋堆叠叠挡上，或用用挖土机回填填土方，待支支护结构稳定定后，再商量量对策。3）、靠近围护护边坡壁地面面发现裂缝，用用粘土或纯水水泥灌缝，防防止因地面水水进入裂缝而而导致土体应应力加大，而而增加倾斜。4）、开挖过程程中，开挖工工作面流砂、淤淤泥漏出时，应应立即用挖机机向开挖工作作回填土方或或用砂袋堆叠叠粘土进行反反压。5）、若遇雨天天，应防止地地表水下渗。6）、若基坑深深层滑移，按按间距300沿坡壁底部部施工竖向抗抗滑50×1000L40000的木桩，木木桩顶用方木木边成整体。7）、平时备好好1000处编织袋，其其中300个预先装好好砂，一旦发发现位移增大大可用砂袋回回填反压。基坑失稳原因多多种多样，具具体处理方法法只有现场分分析原因，再再根据实际情情况作出处理理措施。九、其他保护措措施1、开挖前，熟熟悉管线布置置，对管线进进行实地勘测测，并与业主主提供的资料料进行核对，如如有误，应及及时根据实际际情况优化方方案。2、严格按照设设计方案及规规范施工。3、控制第一排排土钉竖向位位置,同时控制第第一排土钉注注浆量及注浆浆压力,注浆压力水水大于0.3Mppa，注浆时，派派专人观察管管线，发现问问题，应及时时停止注浆。4、第一排土钉钉采用洛阳铲铲成孔，遇到到管线可以人人工避开。5、控制每层开开挖深度，不不得超挖，边边坡开挖裸露露后，及时进进行支护，尽尽量减少边坡坡裸露时间。6、土钉施工时时，对边坡及及管线进行位位移观测，如如发现有超过过允许变形，适适当加长、加加密锚管。十、质量控制和和保证措施1、基本措施A、开工前，组组织施工人员员认真学习锚锚管施工图与与施工方案，并并对可能出现现的问题提出出应急处理措措施。B、对整个施工工过程，均实实行岗位责任任制，定人定定点定责任，做做好施工质量量监督检测工工作。工程技技术组全面负负责整个围护护结构工程的的质量，技术术人员跟班作作业，及时解解决施工中出出现的问题并并做好施工报报表记录，确确保每道工序序符合图纸及及施工方案要要求。C、严格把住钢钢管、钢筋、水水泥、砂石、外外加剂、电焊焊条等原材质质量关，按规规范要求进行行材料复试，杜杜绝不合格的的建材进入工工地。D、进行全面质质量管理，对对每个施工环环节严格把关关，对坑壁坡坡度、锚管制制作质量、锚锚管入土深度度、注入砂浆浆配合比、注注浆压力、外外加剂比例、注注浆饱满程序序（满足锚管管每米注浆量量≥20㎏）。E、做好隐蔽蔽工程验收记记录，特别是是入土钢管长长度，注入水水泥砂浆、水水泥浆及添加加剂等数量必必须每天统计计。2、措施实施基坑围护施工单单位由总包方方择优选取有有专项施工资资质的单位完完成，要求专专项施工单位位根据现场实实际情况及支支护体系的特特点，编制具具有针对性的的、可行的施施工操作实施施工艺，经会会审后投入施施工。以下为为总包对施工工工艺的基本本要求：1）、喷锚施工工质量控制和和保证措施图图（见下图）质量控制和保证措施质量控制和保证措施施工过程控制严格原材料符合要求施工方案优机械施工过程控制严格原材料符合要求施工方案优机械设备优施工队伍力量强工程资料优产品质量优工程资料优产品质量优确保基坑围护体系的施工质量确保基坑围护体系的施工质量2）、围护体系系必须严格按按设计要求进进行施工，若若遇特殊情况况，须及时上上报、并提交交处理方案。3）、配备足够够数量的设备备，依据施工工图要求妥善善施工。4）、编制作业业计划和劳动动力组织计划划，做好围护护区的场地平平整以确保标标高统一，同同时注意工程程质量与施工工安全。5）、严格遵守守施工程序，把把每道施工环环节，锚杆间间距、长度、编编网、焊接等等均按图纸及及要求进行，注注浆应达到标标准压力及注注浆量饱满。6）、严格把好好材料质量关关，特别是锚锚杆、锚管、水水泥、砂石等等质量应符合合要求。7）、加强