“三违”处罚细则

“三违”处罚细则为加强安全生产治理，坚固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，仔细落实各项规章制度操作规程，防止和削减生产安全事故，真抓实干，严治理，重惩罚，确保我公司安全生产，特制定本细则。

一、违章指挥

但凡违反操作规程、安全治理规章制度、强令工人冒险作业，对班组长、队长（洞长）罚款300元，车间主任、科长罚款500元，副经理以上领导罚款1000元。

二、违章作业

（一）民爆物品

1、发放站储存量超标、乱堆乱放，对保管员罚款100元。

2、发放站领取、清退帐物不符，违规发放，对保管员罚款100元。

3、领取、清退、审批手续不全，对责任人罚款100元。

4、作业场所乱放、混放，对操罚款200元，箱上未加锁，对责任人罚款100元。

5、作业场所放炮时未按规定设戒备，对责任人罚款200元。

6、中孔爆破，经理或副经理不在现场指挥罚款500元。

7、中孔爆破、拌药、装药、违反规定，对生产副经理罚款300元，操罚款100元。

8、进入漏斗、溜井内放炮带料，对操罚款200元。

（二）通风系统

1、主扇风机无故不正常开机，对当班责任人罚款100元。

2、采掘工作面一氧化碳超标，对相关责任人各罚款100元。

3、风筒消失破口、断开，打折、跑风、漏风现象，每处对责任人罚款30元。

4、风筒挂置与电线接触每处对责任人罚款30元。

5、风门不按规定关闭，发觉一次对责任人罚款50元。

6、通风工未按规定每班测风，少测一次对当班通风工罚款50元。

（三）采掘作业

1、作业天井、溜井无安全平台、无梯，对该队队长罚款100元。

2、行人天井无扶手，联巷口无蓖或不符合要求，一项对该队队长罚款50元。

3、作业面有活石、危石未在作业前排险，对当班作业人员，代班长每人罚款100元。

4、浅孔矿房采场不平、采场面距顶板超过2米、无两个安全出口，对该队队长罚款200元。

5、中孔矿房切割井无安全防护设置、无明显警示标志、无照明，每项对该队队长罚款100元。

6、采空区或制止入内的巷道，无明显警示标志，对本车间主任罚款100元。

7、天井、溜井操作人员未戴安全带，一次罚款100元。

8、全部凿岩未采纳湿式作业，每人罚款100元。

（四）机电设备

1、线路乱拉、暴露、明口，每发觉一处对该车间主任或队长罚款50元。

2、作业面不按规定使用低压变压器，对该队长罚款200元。

3、低压变压器安装不标准，不打接地线一处对该队长罚款50元。

4、各种开关接线不符合要求，对该队长罚款100元。

5、主运输巷道、掘进、采矿工作面，照明不充分对该队队长罚款50元。

6、线路与风管、铁管、铁梯接触一处对该队队长罚款50元。

7、机电设备、检修停送电，违反规定程序，不办理工作票和设置明显警示标志，对机修、电工组长各罚款100元。

8、违反用电规定，私自使用电炉者罚车间主任100元。

9、气氧焊工操作时，氧气瓶与乙炔瓶不达安全距离（小于3米），使用前、后不妥当存放，对操各罚款50元。

（五）提升、运输

（1）斜井运输

1、酒后入坑和出入坑未签到，对本人罚款50元，对代班长、检身工罚款100元。

2、斜井阻车器、挡车门不正常使用，一次对操罚款50元。

3、不执行“行车不行人，行人不行车”规定者，罚款50元，对车间分管领导罚款100元。

4、摘挂钩人员对连接装置（插销、连环等）安全系数超过规定范围使用，不准时更换，对当班人员每人罚款50元，车间分管领导罚款100元。

5、绞车司机不按规定检查钢丝绳、过卷装置和交接班记录填写不标准，对当班人员每人罚款50元。对存在问题不解决处理，对车间主任罚款100元。

6、蹬车、扒车罚款200元。

7、铲车、农用车未按装废气净扮装置，罚款200元

（2）竖井运输

1、竖井乘罐人员超一人对检身工罚款50元。

2、罐笼防坠试验，每月做一次不脱钩试验，并有具体记录，缺一次对车间主任罚款200元。

3、绞车钢丝绳使用超过安全系数规定不准时更换，对车间主任罚款200元。

4、井口与井下电话不通，对车间主任罚款100元。

5、摇台或门帘不能正常使用，对车间主任罚款100元。

（六）劳动爱护、防护及其它

1、全部上岗工作不穿工作衣罚款50元。

2、下井工人及坑口一破不戴安全帽，各岗位女工不戴工作帽，罚款50元。

3、高空作业不系安全带，罚款100元。

4、电工操作不穿绝缘鞋，不戴绝缘手套，罚款100元。

5、钻工作业不佩戴防尘口罩，罚款50元。

6、特种作业人员不持证上岗一次罚款50元，无证上岗罚款100元。

7、分公司工伤事故报表、CO、测风报表在每月20号前报安全部，一项未报，罚安全科长100元。

三、违反劳动纪律

1、上班期间脱岗、串岗罚款50元。

2、上班时间穿拖鞋、坦胸露背罚款50元。

3、上班喝酒、睡觉、看书、读报、干私活、精力不集中，罚款100元。

4、井下或重点设备危急场所烧电炉，罚款300元。

.Edit

篇2:危急化学品生产企业安全评价工作细则

1目的和适用范围

为保证本公司对危急化学品生产企业安全评价工作质量得到有效掌握，保证评价工作过程和结果符合国家和地方有关法规及文件规定，特制定本实施细则。

本实施细则适用于本公司危急化学品生产企业安全评价工作全过程。

2职责

2.l办公室负责供应对安全评价工作过程中所需要的资金、设施和消耗材料。

2.2办公室文秘人员负责安全评价报告的打印、装订及发放。

2.3办公室档案治理员负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。

2.4安全评价部负责安全评价的实施。

2.5安全评价人员负责安全评价报告的编制。

2.6质量负责人和安全评价部负责人负责评价报告的校核。

2.7技术负责人负责审核批准安全评价报告。

3编制依据

《安全生产法》

《危急化学品安全治理条例》

《安全生产许可证条例》

《危急化学品生产企业安全评价导则(试行)》

4安全评价内容

1)危急、有害因素

2)生产装置、设施的企业外部周边状况

3)生产装置、设施所在地的自然条件

4)生产过程中固有的危急、有害程度

5)安全生产条件

5安全评价工作程序

1)确定现状安全评价范围

2)收集、整理安全评价所需资料

3)确定安全评价采纳的安全评价方法

4)定性、定量分析安全评价内容

5)与被评价单位交换意见

6)整理、归纳安全评价结果

7)编制安全评价报告

6安全评价范围

依据国家有关规定和被评价单位的实际需要，与被评价单位共同协商确定安全评价的范围。

7安全评价所需资料

7.1被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据(参见附件1)

7.2搜集、整理生产单位使用的原料、帮助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危急性等资料

8安全评价方法

8.1评价方法

8.1.1安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法(参见附件2)为主，其他方法为辅。

8.1.2其他方面的安全评价，依据危急化学品生产的实际状况，可选择国际、国内通行的安全评价方法

8.1.3安全评价单元划分原则

依据被评价单位的实际状况和安全评价的需要，根据以下原则划分安全评价单元：

a)以危急、有害因素的类别为主划分

b)以装置、设施和工艺流程的特征划分

c)可以将安全治理、外部周边状况分别划分为一个评价单元

9定性、定量分析安全评价内容

9.1危急、有害因素的识别

a)分析危急、有害因素

b)对危急、有害因素进展分类

9.2分析生产装置、设施的生产单位外部周边状况和所在地自然条件

a)分析生产装置、设施的危急、有害因素对生产单位周边社区的影响

b)分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响

c)分析自然条件对生产装置、设施的影响

9.3安全生产条件的分析

9.3.1治理层

a)分析安全生产责任制状况

b)安全生产治理制度及其持续改良状况

c)分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改良状况

d)分析安全生产治理机构的设置和专职安全生产治理人员的配备状况

e)分析主要负责人、分管负责人和安全治理人员安全生产学问和治理力量

f)分析其他治理人员的安全生产意识

g)分析安全生产投入状况

h)分析对从业人员的培训状况

i)分析安全生产的监视检查状况

j)分析事故应急救援预案和调查处理状况

9.3.2生产层

外部条件

a)分析危急化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局;

b)分析生产装置、设施是否在设区的市规划的特地用于危急化学品生产、储存的区域内;

c)危急化学品的生产装置和储存危急化学品数量构成重大危急源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。

内部安全生产条件

a)分析安全生产责任制的落实状况;

b)分析安全生产治理制度的执行状况;

c)分析岗位操作安全规程(安全操作法)和作业安全规程的执行状况;

d)分析从业人员安全生产培训、连续培训和考核状况以及安全操作力量、水平;

e)分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测状况及其变更设备、设施的配套措施;

f)分析生产工艺及其变更状况;

g)分析生产原料、帮助材料及其变更原料、帮助材料的状况;

h)分析作业场所及其变更状况和法定监测、监控状况;

i)分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测状况;

j)分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测状况;

k)分析重大危急源的辨识和已确定的重大危急源检测、评估和监控状况;

l)分析事故应急救援状况。

9.4固有危急程度

9.4.1依据已确定的危急、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危急程度

9.4.2依据已确定的危急、有害因素，辨识、确定危急目标和重大危急源

9.5猜测可能发生的危急化学品事故后果

10整理、归纳安全评价结果

10.1符合《危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法》规定的各项安全生产条件

10.2不符合《危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法》规定的各项安全生产条件及其依据的详细条款

10.3存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度

10.4危急化学品事故的猜测结果(最坏、一般)

11安全生产对策及建议

11.1依据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可依据国内外实际状况提出提高安全生产条件的建议

11.2提出相应整改措施的建议

11.3提出危急化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议

12安全评价结论

12.1依据安全评价结果，作出可承受程度的结论

12.2针对安全评价结果，作出实行何种措施后的可承受程度结论

12.3作出假设整改规划实施后的可承受程度结论

13安全评价报告

13.1安全评价报告主要内容

⒈编制说明

⒉被评价单位概况

⑴被评价单位根本状况

⑵被评价单位危急化学品生产工艺、装置、储存设施等根本状况

⒊安全评价的范围

⒋安全评价程序

⒌采纳的安全评价方法

⒍危急、有害因素分析结果

⒎定性、定量分析安全评价内容的结果

⒏对可能发生的危急化学品事故的猜测后果

⒐对策措施与建议

⒑安全评价结论

13.2安全评价报告附件

⒈危急、有害因素分析过程

⒉定性、定量分析过程

⒊对可能发生的危急化学品事故后果的猜测过程

⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表

⒌安全评价方法确实定说明和安全评价方法简介

⒍被评价单位供应的原始资料名目

⒎法定检测、检验状况的汇总表

13.3安全评价报告格式

⒈布局

⑴封面(参见式样1)

⑵封二(参见式样2)

⑶安全评价工作人员组成(参见式样3)

⑷安全评价机构资质