安全生产责任制考核等级系数法计算计算公式

安全生产责任制考核等级系数法计算计算公式企业或项目部门安全性（安全等级）按下列公式计算：D=3)式中KL——领导的安全意识等级；KA——安全职能部门工作能力等级；KR——人员状况，即工人素质等级；KS——物的条件；KG——环境条件，即环境安全等级；KB——年度工伤事故等级；λ1——行业安全系数（建筑行业0.6）；λ2——相对安全系数（建筑行业0.95）。KL与领导的安全意识强弱、对安全的关心程度以及贯彻落实安全生产责任制度等有关，KL取1~9。见附表一。KA与安全部门人员配置、工作情况、计划与制度的实施，推行标准化管理等情况有关。KA取1~9。见附表二。领导对安全的管理（KL）附表一KL值说明9领导安全意识强，实行目标管理好，认真落实各级安全生产责任制7领导安全意识较强，能实行目标管理，能落实各级安全生产责任制5领导能组织安全管理，能实行目标管理，能实行各级安全生产责任制3领导安全意识较差，对安全工作持应付态度，不能实行各级安全生产责任制1领导无安全意识，安全问题不闻不问安全部门工作能力（KA）附表二KA值说明9组织配置合理，工作协调主动，制度健全，计划切实可行，已推行标准管理7成员素质较高，工作主动，制度健全，有计划，标准化管理不够5人员缺乏，工作不全面，计划不周，能应付日常工作3人员少，工作无计划，素质差，忙于应付，工作被动1人员少，组织涣散，形同虚设KR与工人遵守纪律，操作熟练程度，先进班组和班前安全活动情况有关，KR取1~9。见附表三。工人素质（KR）附表三KR值说明9严格执行规章制度，操作规范，开展班组活动和评选先进活动7遵守规章制度，操作熟练，能开展班组活动5能遵守制度，偶有违章，班组活动不经常3常有违章，无人问津，安全班组活动很少1纪律松懈，操作野蛮，无班组活动。KS即机器设备安全等级，与机械设备的完好程度、润滑检修情况，运行情况，对设备的管理情况有关，KS取1~9。取附表四。机械设备情况（KS）附表四KS值说明9设备完好，润滑好，运转正常，定期检修，对设备全面管理7设备完好，保养一般，运转正常，能定期检修，一般管理5设备防护装置齐全，保养较差，有时超负荷运行，不定期检修3设备防护装置缺，保养差，有的设备带病运行，有检修维持现象1设备防护装置缺残，保养极差或不保养，带病超载运行，检修应付KB与安全防护设施可靠与否有关，KB取1~9。见附表五安全防护（KB）附表五KB值说明9“四口”临边防护严密可靠，并做到工具化，定型化7“四口”临边可靠边，并做到工具化，定型化5“四口”临边防护不尽严密，不太可靠，工具化，定型化，基本做到3“四口”临边防护不严密，不可靠，未做到工具化，定型化1“四口”临边无防护化KG与生产环境，场地有关，KG取1~9。见附表六。环境情况（KG）附表六KG值说明9环境整齐，场地宽敞，无交叉作业区，空气、光线、声音均好7环境一般，场地较小，无交叉作业区，空气、光线、声音尚好5环境较差，场地小而乱，有交叉作业区，空气不好3环境差，场地乱，交叉作业区，空气不好1环境脏、乱、差，交叉作业，无安全通道，噪声大，有异味，有毒KP与工伤事故平均值，工伤事故指标有关，KP取1~9。见附表七。年度工伤及情况（KP）附表七KP值说明9本年度工伤事故率平均值远小于近三年工伤事故平均值，或小于安全指标7本年度工伤事故率小于近三年工伤事故平均值，或接近安全指标5本年度工伤事故率近似于近三年工伤