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本文格式为Word版，下载可任意编辑——即食燕麦片的加工工艺

燕麦片是优质保健食品，对防治结肠癌、便秘、静脉曲张、静脉炎、痔疮等疾病有确定疗效，在现代文明病多发的今天，食用燕麦片与燕麦食品已开头流行起来。

燕麦原粮有两种：一种是带壳燕麦，另一种是不带壳燕麦，它们的加工方法不同。国外的品种一般为带壳燕麦，国产燕麦主要为不带壳燕麦，又称裸燕麦或莜麦，是我国特有的古老燕麦品种。下面主要介绍裸燕麦的生产工艺。

一、加工工艺流程

裸燕麦→多道清理→碾皮增白→清洗甩干→灭酶热处理→切粒→汽蒸压片→枯燥和冷却→包装→成品。

二、加工技术要点

1.多道清理。燕麦的清理过程与小麦好像，一般根据颗粒大小和密度的差异，经过多道清理，方能获得明净的燕麦，通常使用的设备有初清机、振动筛、去石机、除铁器、回转筛、比重筛等。在原料清理中，由于杂质和灰尘较多，应配置较完备的集尘系统。

2.碾皮增白。从保健角度看，燕麦麸皮是燕麦的精华，由于大量的可溶性纤维和脂肪存在麸皮层内。碾皮的目的是为了增白和除去表层的灰尘，但不能像大米碾皮增白一样除皮过多。

3.清洗甩干。国外生产燕麦片通常使用壳燕麦，经脱壳后的净燕麦对比清洁，一般不需要举行清洗。我国使用的裸燕麦，表皮较脏，即使去皮也务必清洗才能符合卫生要求。

4.灭酶热处理。燕麦中含有多种酶，若不举行灭酶处理，燕麦中的脂肪就会在加工中被氧化，影响产品的品质和货架期。加热处理既可以灭酶，又可以使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。举行热处理的温度不能低于90℃，这一工序的专用设备对比浩瀚，国内无此专用设备，但可用远红外线加热设备取代。一般的滚筒烘烤设备也可使用，但温度较难操纵。加热处理后的燕麦务必实时进入后工序加工或实时强制冷却，以防止燕麦中的油脂氧化，降低产品质量。

5.切成颗粒。燕麦片有整粒压片和切粒压片两种。切粒压片是通过转筒切粒机将燕麦粒切成1/3~1/2大小的颗粒。切粒压片的燕麦片其片形整齐一致，并轻易压成薄片而不成粉末。

6.汽蒸压片。汽蒸的目的有3个：一是使燕麦进一步灭酶和灭菌，二是使淀粉充分糊化达成即食或速煮的要求，三是使燕麦调润变软易于压片。蒸煮调润后的燕麦通过双辊压片机压成薄片，片厚操纵在0.5毫米左右（厚了煮熟时间长，太薄产品易碎）。压片机的辊子直径稍大些较好，一般要大于200毫米。

7.枯燥和冷却。经压片后的燕麦片需要枯燥，使水分降至10%以下，以利于保存。燕麦片较薄，接触面积大，枯燥时稍加热风，甚至只鼓冷风就可以达成枯燥的目的。燕麦片枯燥之后，包装之前要冷却至常温。

8.产品包装。为提高燕麦片的保质期，一般采用镀铝薄膜、聚丙烯袋、聚酯袋和马

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