2023年数控编程专业人员实习报告材料

第34页共34页2023年数控编程专业人员实习报告材料2023年数控编程专业人员实习报告材料。数控编程专业人员实习报告材料随着制造业的开展，机床是制造业的主要消费设备其开展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性消费线进展消费，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化消费系统的消费要求。经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1．1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。1．2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。1．3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。1．4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2．1实训内容与学时总体分配表【以下为赠送相关文档】精选实习报告阅读2023年数控编程专业人员实习报告范文经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2.1实训内容与学时总体分配表数控编程专业人员原创实习报告材料随着制造业的开展，机床是制造业的主要消费设备其开展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性消费线进展消费，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化消费系统的消费要求。经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1．1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。1．2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。1．3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。1．4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2．1实训内容与学时总体分配表2023数控编程专业人员实习报告随着制造业的开展，机床是制造业的主要消费设备其开展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性消费线进展消费，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化消费系统的消费要求。经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1．1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。1．2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。1．3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。1．4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2．1实训内容与学时总体分配表数控编程专业人员实习报告经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。1.2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。1.3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。1.4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2.1实训内容与学时总体分配表数控编程专业人员实习报告范文经过数十年的开展，数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控〔puternumericalcontrol，cnc〕系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其开展和数控编程亲密相关。程序的灵敏、精练编制有利于降低加工本钱和进步消费效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进展了讨论。通过一些指令的灵敏综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉理解数控车床、数控铣床、数控加工中心的构造组成及工作原理。2、纯熟掌握待加工零件的装夹、定位、加工道路设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、纯熟掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析^p判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、纯熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、能初步使用加工中心机床，理解刀库及其设置，理解加工中心的加工过程与特点7、初步理解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。二、实训内容与实训方案安排1、实训的主要内容1数控车床的操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。〔4〕、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。〔5〕、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。〔6〕、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔8〕、实际车削训练，合理设置各工艺参数。〔9〕、理论课：复____结车床加工的应知、应会内容。2数控铣床操作与编程训练〔1〕、操作面板的熟悉和控制软件的根本使用。〔2〕、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。〔3〕、根本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。〔4〕、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。〔5〕、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀根本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。〔6〕、子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的根本编程。〔7〕、实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除根本故障。〔8〕、理解光滑与冷却系统，机床的维护与保养。〔9〕、理论课：复____结铣床加工的应知、应会内容。3加工中心机床操作与编程训练〔1〕、操作面板和控制软件的简单用法。〔2〕、刀具根本知识及应用状况理解。刀库构造与自动换刀装置的初步理解。〔3〕、加工中心编程的特点。手工编程与程序阅读理解，空运行校验。〔4〕、固定钻镗循环编程与上机调试。〔5〕、刀具补偿及编程训练。多把刀具的对刀、刀库数据设置，自动换刀的程序施行。〔6〕、理论课：刀具根本知识及其它应知、应会内容。4自动编程与dnc控制训练〔1〕、自动编程系统原理的理解。〔2〕、图纸分析^p，根本加工零件图形的绘制，复杂曲面类零件的绘制。〔3〕、轮廓铣削、挖槽、钻孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工艺参数、刀具补偿等的设定，模拟加工校验。〔5〕、曲面铣削加工刀路的建立，粗、精加工的参数设定。〔6〕、刀路的编辑。〔7〕、程序的生成与编辑修改，程序与机床控制系统间的接口技术。〔8〕、车床的自动编程技术。〔9〕、自动编程的实用训练、dnc加工。2、实训方案安排2.1实训内容与学时总体分配表2023年数控专业实习报告20xx年最新数控专业实习报告我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习理论，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次进步、一次借鉴、一次理论，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生，以下便是我整理的20xx年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。特别是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特别快。记得8月9日那天，教师开场讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经可以看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位可以进展换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规那么，更平安的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和掌握程度。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作纯熟程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经可以在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，纯熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断理论和练习中，我得到了很好的提升，可以进展零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经可以加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。2023年数控专业实习报告范文本文有实习报告网搜集，希望可以提供应各专业实习生作为实习报告参考范例。我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习理论，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次进步、一次借鉴、一次理论，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生，以下便是我整理的20xx年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。主要总结以下几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。特别是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特别快。记得8月9日那天，教师开场讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经可以看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位可以进展换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规那么，更平安的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和掌握程度。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方