黑龙江某污水处理厂施工组织设计

1施工组织设计编制说明1.1编制依据（1）**污水处理厂升级改造及中水利用工程施工合同文件（2）北京**环境科技发展有限公司设计的施工图纸及相关标准图集（3）<<工程测量规范>>（GB50026-93）（4）<<钢筋焊接及验收规范>>（JGJ18-96）（5）<<钢筋混凝土结构设计规范>>（GB50010-2002）（6）<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>（GB50204-2002）（7）<<建筑工程质量评定标准>>（GBJ302-88）（8）<<钢结构工程施工质量验收规范>>（GB50205-2001）（9）<<钢筋焊接接头试验方法标准>>（JGJ/T27-2001）（10）<<砌体工程施工及验收规范>>（GB50203-2002）（11）<<屋面工程质量与验收规范>>（GB50207-2002）（12）<<建筑电气工程施工质量验收规范>>（GB50303-2002）（13）<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>（CJJ/T29-98）（14）<<给水排水管道工程施工及验收规范>>（GB50268-2008）（15）<<工业金属管道施工及验收规范>>（GB50235-97）（16）我公司<<质量手册>>、<<质量体系程序文件>>（17）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力1.2编制原则（1）本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学合理的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。1.3编制内容我公司在认真分析研究了设计图纸及技术要求，并对施工现场环境进行了详细分析的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。1.4施工总体目标我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件要求，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1）质量目标：合格。（2）工期目标：本工程在2009年10月15日竣工（3）安全目标：严格按公司的安全施工管理规定执行，减少一般安全事故,杜绝重大安全事故。（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准要求。（5）文明施工目标：创市文明施工标准化工地。2工程概况2.1参建单位1.工程名称：**工程。2.建设单位：**有限责任公司。3.设计单位：**有限公司。4.监理单位：**工程管理有限公司。5承建单位：**市政工程有限公司。2.2工程概况本工程主要为新建综合生化池、鼓风机房及变配电室、脱水机房。综合生化池分为厌氧池、澄清池、稳定池和曝气池。厌氧池、曝气池和稳定池主要为均质土坝外做浆砌石护砌。澄清池为钢筋砼结构。鼓风机房及变配电室为框架结构层高7.2米，占地面积365.5m2，脱水机房为钢筋砼框架结构层高8.8米，占地面积268.18m2，储泥池建筑面积为31.36m2。3施工总规划布置3.1施工布置原则充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。1本工程施工布置首先满足施工进度要求。2施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。3施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。4施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。3.2项目经理部组织本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、财务部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。项目部管理人员构成情况见下表部门（职务）人数部门（职务）人数项目经理1经营计划部1技术负责人1物资设备部2技术质量部7办公室1财务部1合计14本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检部门到项目经理部人员及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：第一层:由集团公司质量检查部门，代表集团公司对该工程质量进行监督。第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：项目部设立经营部、财务部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。公司组织机构及现场项目管理机构图。（见附图）现场项目经理部主要岗位职责.1项目经理（1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9000标准体系运行。（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。.2技术负责人（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。.3经营计划部（1）编制项目经营计划、成本计划。（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责工程合同执行过程的动态管理。（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。.4技术质量部（1）组织好各道工序衔接、交接工作。（2）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。（3）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（4）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（5）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。（6）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（7）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（8）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。（9）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（10）完成与项目有关的计量、试验工作。（11）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（12）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。（13）按ISO9000标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（14）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。（15）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。（16）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。（17）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。（18）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。（19）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。（20）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（21）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（22）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。（23）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。（24）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。.5物资设备（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。.6办公室（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（2）行政事务管理，负责信息管理工作。（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。（5）负责做好项目保密的工作。（6）负责与当地政府及部门的关系协调。.7财务部（1）负责与总公司做财务对接。（2）严格按会计制度管理项目部所有账目。（3）配合项目经理参与工程款的支付。（4）负责工程所发生费用的票据的审查及收集工作。3.3临时设施、施工用地计划所有大型设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排。具体布置详见总平面布置图。3.4施工用电计划从业主提供的总电源点引出供电线路，沿建筑四周道路埋设电缆，并引入各个施工点的配电箱柜。3.5技术准备1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。4依据评定标准和工程特点，合理的划分检验批、分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。5项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写<<单位工程技术交底记录>>，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。6提出钢筋加工料单。7编制该项目的施工预算，进行工料分析。3.6劳动力组织准备1根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设临时设施、机械设备的准备保养工作。劳动力力计划工种人数工种人数工种人数测量工4人架子工6人电焊工5人木工25人壮工30人机械工10人钢筋工20人瓦工30人电工3人砼工20人抹灰工10人起重工2人合计人数165人根据工程进度要求求随时调整人人员3.7工程测量测量依据（1）国家现行规范：<<<工程测量规规范>>（GB500026—93）；（2）设计院设计的施施工图纸及相相关标准图集集；（3）业主方及其有关单单位组织的施施工现场有关关测量控制点点的交接和提提供的相关资资料。施工测量的组织（1）测量人员的素质该工程的测量工作作，关系到建建筑物定位及及功能间的布布局要求，能能否满足设计计要求，能否否满足国内外外相关规范的的要求。我们们将组织有理理论和实践经经验的测量人人员来承担此此项目的测量量工作。（2）施工测量的组织以项目经理部牵头头组织专业测测量人员组成成专业测量组组。本工程的测量控制制网由我单位位测量大队测测设，经业主主和监理工程程师验收确认认后，交项目目部测量组使使用，项目部部测量组在使使用前应予以以检查及复测测。测量设备的配备与与管理（1）测量设备、仪器准准备：拓普康全站仪一台台水准仪2台钢卷尺50m22把（2）测量设备管理1)所有测量仪仪器、钢尺需需检定合格后后方可使用。2)严格按照GGB500226-93<<<工程测量规规范>>要求执行。方方格网按Ⅱ级独立网要要求测设。3)所有测量仪仪器、钢尺等等都由专业人人员专人负责责保管。建立施工控制网（1）根据施工总平面图图上拟建的建建（构）筑物物的坐标位置置、基线、基基点的相关数数据，城市水水准点或设计计图纸上指定定的相对标高高参照点，用用经纬仪、水水准仪、钢尺尺进行网点的的测设。（2）测量按先整体后局局部的工作程程序进行。（3）先在整个建筑场地地内建立统一一的控制网，作作为各建（构构）筑物的定定位、放线的的依据。（4）根据施工控制网进进行各建筑物物定位测设。（5）施工控制网点的测测量，应进行行闭合误差校校该，误差值值在1/50000内，可按比比例修正，超超出允许误差差值时，应复复测。（6）使用经纬仪测设施施工控制网点点时，测量应应不少于一个个测回（往返返测为一个测测回）。（7）建立施工平面控制制网使用钢尺尺量度时，应应将钢尺两端端尽可能保持持在同一水平平高度后方可可进行量尺。（8）统一施工控制网点点，水准点及及建（构）筑筑物的主轴线线等控制点标标志设置牢固固、稳定，不不下沉、不变变位，并用混混凝土保护，重重点的标志和和环境保护需需要，可加栏栏围护。高程控制（1）根据总平面图上所所示的国家水水准点标志或或勘测设计图图纸上指定的的水准点相对对参照点，用用水准仪准确确地引测到施施工场地附近近便于监控的的相应位置上上，用于监控控的水准点位位置，应牢固固稳定，不下下沉，不变形形。（2）高程的引测应进行行往返一个测测回，其闭合合误差值不得得大于Ⅱ等的n值（n为引测站站数），闭合合误差值在允允许值范围内内，可按水平平距离比例相相应修正。建（构）筑物轴线线的定位及标标定（1）根据总平面图或布布置平面图所所标示的方位位、朝向定出出基点，用经经纬仪测量定定位，用钢尺尺丈量平面及及开间尺寸。测量由主轴线交点点处开始，测测量（丈量）各各轴线，最后后将经纬仪移移到对角点进进行校核闭合合无误，总体体尺寸及开间间尺寸复准准确，方方可把轴线延延伸到建筑物物外的轴线桩桩、龙门架上上。（2）分画轴线开间尺寸寸，应用总长长度尺寸进行行复准，尽量量减少分画尺尺寸积累误差差。（3）延伸轴线标志的轴轴线桩、龙门门架应设在距距离开挖基坑坑上坡边1-1.5m以外，轴线线标志应标画画出各纵轴线线代号。（4）延伸轴线标志标画画的轴线桩、龙龙门架及建成成（构）筑物物应牢固、稳稳定、可靠和和便于监控。3.8钢筋工程钢筋工程的工艺流流程图钢筋进场钢筋进场不合格退货钢筋复验不合格退货钢筋复验钢筋配料单钢筋加工成型钢筋配料单钢筋加工成型半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案半成品发放，建立跟踪档案绑扎绑扎自检不合格的调整返工好质量管理部验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋的检验钢筋进场后，检验验每批钢筋的的材质、合格格证，并按我我公司<<质量程序文文件>>要求进行标标识。对每批次的钢筋按按规范进行机机械性能的检检验，检验合合格后的钢筋筋，经监理工工程师审查后后，再投入钢钢筋半成品的的加工、绑扎扎、安装。钢筋加工现场设钢筋加工车车间，钢筋的的拉直、成型型、焊接等均均在加工间完完成，详见施施工总平面布布置图。所有加工的钢筋均均按钢筋翻样样单的尺寸进进行剪切、弯弯制。加工间设置钢筋调调直机1台，钢筋切切断机1台，钢筋弯弯曲机1台，钢筋套丝丝机2台，钢筋弯箍机2台。钢筋加工操作员在在钢筋下料前前，均认真校校核“钢筋检验报报告单”，确认其材材料与报告单单所述一致。钢筋制作完成后，用用脚手钢管搭搭设临时台架架，保证离地地储放并防止止变形。钢筋绑扎为使钢筋穿插方便便、快捷，特特别是梁与柱柱，梁与板的的接头部位，其其钢筋接头较较密集，钢筋筋绑扎事先排排号按顺序进进行。每批钢筋的安装按底板板、墙身、顶顶板的顺序绑绑扎完成，最最后绑扎走道道板的钢筋。柱子钢筋安装完毕毕，在封模前前，加焊水平平方向定位钢钢筋，楼板面面筋加焊梅花花型布置的钢钢筋支撑，保保证上层钢筋筋的位置正确确，不下陷。钢筋保护层：基础础为40mmm，梁、柱为300mm，现浇楼楼面板为200mm。钢筋保护层用预制制水泥垫块进进行控制，在在钢筋绑扎后后，每间隔5500mm垫垫置垫块。钢筋的连接采用绑扎搭接及机机械连接（20－25）MM。其余各各类构件接头头位置及搭接接均按设计详详图去做。钢筋锚固：混凝土土梁、墙构件件钢筋的锚固固按设计详图图做，其他未未加明确的各各类构件的钢钢筋锚固长度度为40d。钢筋允许偏差项目允许偏差项目允许偏差受力钢筋全长度净净尺寸±10受力钢筋间距±10弯起钢筋折弯折位位置±20排距±5箍筋内净尺寸±5保护层厚度柱、梁板、墙±5钢筋弯起点位置20±3绑扎钢筋骨架长±10绑扎箍筋横向钢筋筋间距±20宽、高±5预埋件中心线位置5绑扎钢筋网长、宽±10水平高差＋3、0网眼尺寸±203.9模板工程柱模板柱模板采用全新木木夹板（规格格为24400mm×1220mmm×18mm的九夹板），背背楞采用500mm×80mm木枋，柱箍箍用φ48×3..5钢管。模板板根据柱截面面尺寸进行配配制，柱与梁梁接口处，采采取柱模开槽槽，梁底及侧侧模与槽边相相接，拼缝严严密，并用木木枋压紧，柱柱模加固采用用钢管抱箍，每每450mmm一道，示意意图见图所示示。梁、板模梁底摸、侧模、板板模的配置要要考虑压边顺顺序，一般为为梁侧模压梁梁底摸，板模模压梁侧模。楼楼板模板采用用散装散拆，模模板编号定位位，楼板上开开洞的，先在在底板模上放放出洞口线，再再在底模上支支设洞边模板板，并用木枋枋作内撑，用用以加固模板板，防止洞口口模板在打混混凝土发生偏偏移。板底模模的标高要严严格控制，模模板拼接允许许偏差控制在在规范许可范范围内。平台模板、梁模板板安毕后，应应留设清扫口口，以利于模模板上杂物的的清扫。模板的支撑与加固固采用满堂脚脚手架支撑，脚脚手架的立杆杆间距15000mm,横杆间距12200mm,,扫地杆离地地200mmm，双向隔二二跨设置剪刀刀撑。梁板模板支设方法法如图5-2所示。3、墙身及底板模板板厌氧池及澄清池墙墙体模板采用用1.22**2.43米多层竹胶胶板，背楞采采用50mmm×80mm木枋，用φ48钢管加固。木木方间距0.4米，水平钢钢管间距0.4米。为保证证墙身的垂直直度，采用φ12对拉螺栓拉拉结，燕尾卡卡固定螺栓。整体设置斜撑防止模板架体倒坍，具体加固见下图：4、模板安装注意事项项（1）竖向模板和支架的的支承部分，当当安装在基土土上时应夯实实并加设垫板板，并且基土土设有排水措措施。（2）模板及其支架在安安装过程中，必必须设置防倾倾覆的临时固固定设施，并并多次对成形形模板的垂直直度及平整度度进行检查与与校正，保证证其误差在规规范允许范围围之内。（3）当梁板的跨度大于于4m时，模板应应起拱，起拱拱高度为全跨跨长度的1/10000～3/10000。（4）模板的支撑必须稳稳固，确保几几何形状，模模板拼缝须严严密，保证混混凝土浇捣不不漏浆。（5）施工过程应多次检检查轴线位置置，几何尺寸寸、标高等，施施工完毕后须须全面复核。（6）模板施工时须注意意预埋件和预预留孔，不得得遗漏，且安安装要牢固，位位置准确。（7）模板的拆除须注意意不得硬撬硬硬砸，以免损损伤混凝土结结构，拆下的的模板应进行行清理修整，并并涂刷脱模剂剂。装拆模板板轻拿轻放，防防止模板变形形。（8）悬臂构件在混凝土土强度符合设设计的混凝土土强度标准值值的100%的要求后，方方可拆除。其其他构件在混混凝土强度符符合设计的混混凝土强度标标准值的75%的要求后，方方可拆除。（9）已拆除模板及其支支架的结构，在在混凝土强度度符合设计混混凝土强度等等级的要求后后，方可承受受全部使用荷荷载；当施工工荷载所产生生的效应比使使用荷载的效效应更为不利利时，必须经经过核算，加加设临时支撑撑。5、模板及其支架的设设计应考虑下下列各项荷载载：（1）模板及其支架自重重；（2）新浇注混凝土自重重；（3）钢筋自重；（4）施工人员及施工设设备荷载；（5）振捣混凝土时产生生的荷载；（6）新浇注混凝土对模模板侧面的压压力；（7）倾倒混凝土时产生生的荷载。5、模板施工方法1模板材料：全部采采用全新木夹夹板（规格为为1850mmm×915mmm×18mm、1220mmm×2440mmm×18mm的九夹板），采采用50mmm×80mm木方加固以以保证混凝土土横平竖直、表表面平整度，梁梁、柱几何尺尺寸和梁、柱柱接头棱角方方正。2模板制作、裁剪和和拼装：在施施工方案图中中必须有模板板拼装大样图图，根据模板板大样图制作作模板。为保保证支模进度度和降低模板板损耗，优化化模板拼装和和裁剪大样，做做到模板损耗耗最小、标准准化和通用性性最高，对模模板进行统一一编号、统一一管理。因工工期短，模板板用量大，周周转次数为二二次，所以要要备足所使用用的模板，确确保工期。3模板刷脱膜剂：所所有模板均应应刷无色脱膜膜剂，均匀、连连续、无漏刷刷。4严禁脱膜剂沾污钢钢筋。5模板湿水：浇注混混凝土前所有有木模均应湿湿水。6模板接缝处理：（1）模板接缝必须光滑滑平整严密，并并用电刨刨平平。（2）用水平靠尺检查其其平整度。（3）在接缝处刮石膏腻腻子，对刮腻腻子困难处用用粘胶带粘接接，保证接缝缝不漏浆、光光滑。（4）在刮腻子处或粘胶胶带上再补刷刷无色脱膜剂剂。（5）每块模板接缝处至至少要钉三个个钉子，并且且第二块模板板的钉子要朝朝向第一块模模板方向斜钉钉以使拼缝严严密。6、模板瑕疵处理：模板上有节疤、缺缺口等瑕疵部部位应放在混混凝土的反面面或采用刮石石膏腻子补平平，直至达到到清水混凝土土的要求。7、梁、柱接头控制措措施：（1）梁、柱接头常出现现模板模数不不配套时，必必须在地面上上将异形模板板整体成形，加加固连接成整整体，严禁用用小块异形模模板在脚手架架上临时加补补。（2）所有梁均拉通长线线控制（尤其其是和柱相交交处），每根根梁的两端均均投放平面和和竖直控制线线。（3）采用直角尺控制检检查，以保证证梁、柱正交交。（4）梁、柱相交处，梁梁、柱起始端端均设加固箍箍。（5）接头处刮石膏腻子子，以防漏浆浆。（6）柱模板直接支到梁梁底标高，以以防错台漏浆浆。8、模板加固：为保证清水混凝土土的外观光滑滑、无疤痕，严严禁采用对拉拉螺栓加固梁梁、柱，必须须采用密肋木木方加固和钢钢管箍加固，并并在成形后用用垂球或拉通通长线精调，以以保证平整度度和垂直度。9、柱模板的开窗和加加固：（1）每根柱下部一侧应应留清扫口，开开口一侧应留留在模板的长长边一侧，每每层柱浇注混混凝土前和每每层梁板浇注注前，应在接接缝处先浇注注50mm厚的11水泥砂浆，水水泥品种强度度等级同混凝凝土用水泥品品种和强度等等级。（2）因柱中箍筋较多，为为保证浇注柱柱子混凝土时时，混凝土不不离析，在柱柱侧模距地面面每2m应留窗洞以以便混凝土的的灌入和振捣捣，柱模开窗窗的方向应在在长模板一边边，以便于外外模板加固时时定位准确和和加固牢靠，并并上下设两道道加固钢管箍箍。柱模、梁底模拼装装完后，严格格检查几何尺尺寸、平整度度、光滑程度度以及接头部部位的细部处处理，是否符符合质量标准准，符合标准准才能进行下下一道工序，具具体质量要求求下表。混凝土质量评定表表10、混凝土的浇注和振振捣：（1）每层柱应在其接头头施工缝处先先浇注50mmm厚和结构构同强度等级级同品种的水水泥砂浆，以以保证施工缝缝处混凝土结结构质量。（2）必须采用机械振捣捣，振捣时间间为10～15s，以混凝土土开始冒浆和和不冒气泡为为准，严禁漏漏振、久振和和超振。11、拆模：（1）拆模时间：混凝土土强度达到30%设计强度时时才能拆梁板板侧模，混凝凝土强度达到到75%设计强度才才能折柱模及及梁板底模。（2）拆模时应注意保护护棱角。（3）拆模时应文明施工工，严禁将模模板乱丢乱放放，应按统一一编号，分类类堆放，以防防影响下次周周转使用效果果。（4）拆完模后，应立即即对少量残留留在模板上的的杂物清理干干净，并立即即刷无色脱膜膜剂。3.10混凝土工工程为满足业主工期要要求，施工必必须配备先进进的施工机械械和施工技术术工艺，因此此我公司使用用现场搅拌站站及拖式地泵泵进行混凝土土施工。混凝土工程的工艺艺流程图混凝土搅拌混凝土搅拌混凝土运输坍落度测定取试块混凝土布料混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土现场试块制作配合比设计原材料配置外加剂配置混凝土的试配与选选料严格控制材料质量量，选用级配配良好、各项项指标符合要要求的砂石材材料，进场水水泥必须有材材质证明书，且且对其强度和和安定性等性性能指标按批批量进行检测测，检测合格格后再使用。混凝土设计配合比比由**质量监督督站试验室进进行试配，抗抗渗混凝土的的配合比在加加大水泥用量量的基础上加加大砂率（0.42～0.45），以保证证混凝土易于于振捣成型，表表面光滑。按按照可能遇到到的气候，外外部条件变化化的不利影响响，优化配合合比设计，配配合比一经确确定，即通知知物资设备部部按要求备料料，做好施工工前的准备。混凝土的运输a)混凝土的运输输施工用混凝土采用用现场搅拌站站混凝土，采采用混凝土输输送泵泵送至至浇注位置。b)混凝土的泵送送（1）混凝土泵送前的准准备工作1)检查泵与设设置处是否坚坚实可靠，为为防止泵倾覆覆，需将外伸伸腿支承于坚坚实处，并加加垫木以扩大大其支承面积积。2)检查混凝土土泵的受料斗斗和输送管线线，是否有混混凝土的附着着物堵塞。3)在正式泵送送混凝土之前前，对输送管管道和泵体加加水湿润，以以润滑其管道道。4)在混凝土泵泵送前应对其其先做坍落度度试验，如发发现其坍落度度过小，则按按照配合比向向混凝土中加加入同等水灰灰比的水泥浆浆，经充分搅搅拌后再卸料料，在任何情情况下都不准准向混凝土拌拌合物中任意意加水以增加加其坍落度，如如发现其坍落落度过大或混混凝土异常，应应及时通知混凝土搅搅拌站。（2）混凝土泵送时应注注意事项1）正常泵送应连续续进行，尽量量避免泵送中中断。泵送中中断时间控制制在1h以内。中断断时间超过30min，或出现异异常情况时，混混凝土泵应间间隙进行推动动，每隔4～5min开泵一次，每每次使泵正转转和反转抽动动两个冲程，防防止输送管内内拌合物离析析和凝结。同同时，开动存存料斗中的搅搅拌器，以防防止混凝土离离析。2）泵送混凝土过程中中应派专人巡巡察泵送管线线，如发现有有泵管脱落破裂等情况，应及及时停止泵送送，进行修复复。c)混凝土的浇注注和振捣混凝土待钢筋绑扎扎完毕，模板板支设完毕并并加固牢固，预预埋、预留准准确后，填写写混凝土浇灌灌申请表，请请各专业工长长签字同意并并经监理公司司检查认可后后才许浇灌。浇注前，通过协议议与气象台建建立中、短期期天气预报和和灾害性天气气预报制度，便便于提前做好好针对性的防防雨、防风等等措施，与有有关部门建立立良好的协作作关系，保证证道路畅通，水水、电供应正正常。在施工工现场内设专专人负责指挥挥调度，做到到工作有序作作业。每一层结构混凝土土按柱混凝土与与梁、板混凝凝土两次浇注注。混凝土自自高处倾落的的自由高度，不不应超过2mm，以免混凝凝土发生分层层离析；在竖竖向结构中浇浇注混凝土高高度不得超过过3m，否则采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。浇注柱时，为防止止混凝土的离离析，采用分分层浇注的方方法，每次浇浇注高度不超超过0.5mm，特别要加加强钢筋较密密处的振捣。楼板先用插入式振振捣器振捣后后，用平板振振动器振捣，再再用木刮尺刮刮平，浇完后后2～3h用木抹子将将混凝土表面面反复压两遍遍，收光，使使混凝土表面面密实、平整整。混凝土振捣时，振振动棒交错有有序，快插慢慢拔，不漏振振，也不过振振，振动时间间控制在20～30s。振捣时间间以表面混凝凝土不再显著著下沉，不再再出现气泡，表表面泛起灰浆浆为准。在有有间歇时间差差的混凝土界界面处，为使使上、下层混混凝土结合成成整体，振动动器应插入下下层混凝土55cm。振动动棒插点要均均匀排列，采采用“行列式”或“交错式”的次序（不不能混用），每每次移动位置置的距离控制制在500mmm左右。浇注混凝土时，应应留木工和架架子工看守模模板和支架，发发现问题及时时处理。d)施工缝的施工工水平施工缝的留设设：在强身和和底板八字连连接处，超过过八字顶2000mm处设设计施工缝，按按设计要求施施工缝设置钢钢板止水。施工缝处理：先将将结合面混凝凝土凿毛并清清渣，新浇混混凝土时再将将结合面湿润润并铺一层与与新浇混凝土土同配合比的的砂浆，然后后进行新浇混混凝土施工，保保证新旧混凝凝土结合良好好。e)混凝土的养护护混凝土的养护采用用洒水及盖湿湿麻袋养护，混混凝土养护期期不少于14d。f)混凝土的修补补混凝土出现蜂窝、麻麻面后，经剔剔凿，采用与与混凝土同一一品种材料、同同一配比的水水泥砂浆进行行修补，修补补面的边缘应应略高于原混混凝土表面，浇浇水养护，待待强度达到时时，采用角向向磨光机打磨磨四周，这样样就与原混凝凝土紧密结合合在一起了。g)混凝土结构尺尺寸允许偏差差项目允许偏差项目允许偏差柱、梁8表面平整度8剪力墙5预留设施中心线位位置预埋件10垂直度全高（H）H/1000且＜＜30预埋螺栓5层高≤5M8预埋箍5＞5M10预留洞中心线位置置15标高层高±10全高±30截面尺寸＋8，－53.11脚手架工工程脚手架绑扎一般规规定对脚手架钢管的要要求外径Φ48壁厚3.5。每根钢管管最大重量不不应大于255kg，钢管管要有产品合合格证。扣件，采用铸铁制制作的扣件其其材料质量应应符合现行国国家标准，新新扣件要有产产品质量合格格证。旧扣件件使用前应进进行质量检查查，有裂缝变变形的严禁使使用，出现滑滑丝的螺栓必必须更换。采用木脚手板（落落叶松）长度度2—6米，厚度50mmm宽度200—250mmm不得使用腐腐朽，裂缝，斜斜纹及大横节节透节的板材材，两端应设设直为4mmm的镀锌钢丝丝箍二道。架手架高度超过三三米应设安全全网一道宽度度不得小于33m，长度不不得大于6米，网眼不得得大于1000mm，必须须用维纶锦尼尼龙大等材料料在施工中安安全网上不得得有杂物。脚手架四周要加设设密目安全网网，只准做立立网使用。本工程采用双排脚脚手架，由立立杆，大模杆杆，顺水杆，小小横杆（横向向水平杆）剪剪力撑（十字字盖）抛撑（压压栏子）纵横横扫地杆和拉拉接点组成，脚脚手架必须有有足够的强度度，刚度和稳稳证性，在允允许施工荷载载作用下，确确保不变形，不不倾斜，不摇摇动。根据施工要求基础础验收后，放放线定位，底底下放垫板，垫垫板采用500mm厚木板板。翻脚手板，脚手板板铺设于架子子作业面上，不不得有探头板板和飞跳板。搭设人行坡道，四四座宽一米，坡度不不得大于1:3.5，脚手板应应铺严铺平，对对头搭接时板板端部分应用用双横向水平平杆，搭接板板的板端应搭搭过横向水平平杆200mmm并用三角角木填顺板头头凸，斜坡坡坡道要在脚手手板上刨防滑滑条，防滑条条厚度30mmm，间距不不得大于3000mm，转转弯处搭坡平平台，平台根根据工作需要要而定，但不不得大于1..5米，平台应放放剪力撑。坡道，及平台必须须绑扎两道护护身栏杆和1180mm高高度的挡脚板板。施工方法普通脚手架搭设采采用φ48×3..5双排扣件钢钢管脚手架，内内侧钢管离墙墙500mmm，双排钢管管之间相隔11000mmm，立管间距距为12000mm，横管管间距为15500mm，按按要求设置剪剪力撑。立管管底部加衬垫垫，以防下沉沉。具体搭设顺序：落落地双排脚手手架顶部抄平平→放置托盘→搭设脚手架架。安全技术措施脚手架的搭设作业业必须在统一一指挥下,严格按方案案或规范要求求进行操作。架架体结构符合合要求，各节节点连接可靠靠，剪刀撑、斜斜杆、连墙杆杆等随搭升的的架子及时设设置。脚手架采用的钢材材和构件不得得使用无产品品合格证的产产品，同时做做好材料的检检查、挑选，主主要承重杆件件不得使用变变形弯曲、锈锈蚀的钢管，同同时对有缺陷陷的螺丝扣严严禁使用，安安全网选用优优质密目网，小小幅安全网宜宜采用强度较较高的大孔网网。所有架子的操作人人员均应持证证上岗。架子子搭设前，所所有的工人必必须进行技术术交底和岗位位安全教育及及培训。工人人操作必须戴戴好安全帽，佩佩好安全带，穿穿防滑鞋。外脚手架搭设完成成后，必须经经项目部技术术负责人、外外架工程管理理人员、安全全员及其他有有关人员会同同检查验收，合合格后方可交交付使用。外外架使用过程程中，提升操操作人员应加加强对脚手架架各承力系统统进行观察和和维护，检查查吊臂的变形形情况，钢丝丝绳的使用，锚锚固螺栓是否否锁紧，防倾倾装置是否牢牢靠等。同时时注意破漏的的安全网及时时更换等。安全防护架遵照安安全施工规范范的要求,用钢管加竹竹笆及密目网网搭设，各层层周边设围护架、独立立安全通道、顶顶棚遮挡架等等。装饰施工工时设全封闭闭式安全网和和安全兜网。3.12砌筑工程程结构工程施工至结结构封顶后，砌砌体开始施工工。施工的顺顺序由结构一一层开始逐步步往上施工。砌筑材料本工程墙砌体用粉粉煤灰多孔砖砖。进场的砌砌块必须具备备厂家出厂合合格证及材质质报告，按照照<<砌体工程施施工及验收规规范>>(GBB502033-20022)要求进行砌砌块检验。施工要点（1）砖块进场后按规规格分别堆放放整齐，堆置置高度不宜超超过2m。（2）砖块塔吊至各楼楼层。施工前前应复核结构构轴线，符合合后方可弹出出墙体细部尺尺寸线；（3）砌筑时上下错缝缝，采用一顺顺一丁的砌筑筑方法，灰缝缝横平竖直，砂砂浆饱满，水水平灰缝，竖向灰缝厚度度应控制在（8-12）mm。搅拌砂砂浆时挂配合合比牌，计量量准确。（4）砌到接近上层梁、板板底部时，应应用砖斜砌挤挤紧，砖的倾倾斜度约为60°左右，砂浆浆应饱满密实实。（5）填充墙与混凝土土柱间在砌墙墙时沿墙高每每500mmm设置2φ6锚筋，锚筋筋锚入墙体内内深度为10000mm。（6）为保证墙体与排排架柱的抗震震与整体性，砌砌体一定要与与柱拉结钢筋筋拉结，没有有拉结筋的地地方，在钢筋筋混凝土柱上上补打钢质膨膨胀螺栓加焊焊钢筋。3.13楼地面工工程施工方案案施工准备（1）材料及主要机具1)水泥：普通通硅酸盐水泥泥，其强度等等级不得小于于32.5MMPa，并严禁混混用不同品种种、不同强度度等级的水泥泥。2)砂：应采用用中砂或粗砂砂，过8mmm孔径筛子，含含泥量不应大大于3%。3)石子：粗骨骨料用石子最最大颗粒粒径径不应大于面面层厚度的2/3。细石混凝凝土面层采用用的石子粒径径不应大于115mm。4)主要机具：：强制式砂浆搅搅拌机、手推推车、木刮杠杠、木抹子、铁铁抹子、小水水桶、喷壶、扫扫帚、钢丝刷刷、粉线包、锤锤子等。（2）作业条件1)地面（或楼楼面）的垫层层以及预埋在在地面内各种种管线已做完完。穿过楼面面的竖管已安安完，管洞已已堵塞密实。有有地漏房间应应找好泛水。2)墙面的+550cm水平标高线线已弹在四周周墙上。3)门框已立好好，并在框内内侧做好保护护，防止手推推车碰坏。4)墙、顶抹灰灰已做完。屋屋面防水做完完。操作工艺（1）工艺流程1)基层处理：：将基层上的的灰尘扫掉，用用钢丝刷和錾錾子刷净、剔剔掉灰浆皮和和灰渣层，用用10%的火碱水溶溶液刷掉基层层上的油污，并并用清水及时时将碱液冲净净。2)找标高弹线线：根据墙上上的+50cm水平线，往往下量测出面面层标高，并并弹在墙上。3)洒水湿润：：用喷壶将地地面基层均匀匀洒水一遍。4)抹灰饼和标标筋：根据房房间内四周墙墙上弹的墙面面标高水平线线，确定面层层抹灰厚度，然然后拉水平线线开始抹灰饼饼，横竖间距距为1～2m，灰饼上上平面为地面面面层标高。5)搅拌砂浆：：水泥砂浆的的体积比宜为为13（水泥砂），其稠稠度不应大于于35mm，强强度等级不应应小于M15。为了控制制加水量，应应使用搅拌机机搅拌均匀，颜颜色一致。6)刷水泥浆结结合层：在铺铺设水泥砂浆浆之前，应涂涂刷水泥浆一一层，其水灰灰比为0.4～0.5，不要涂刷刷面积过大，随随刷随铺面层层砂浆。7)铺水泥砂浆浆面层：涂刷刷水泥浆之后后紧跟着铺水水泥砂浆，在在灰饼之间将将砂浆铺均匀匀，然后用木木刮杠按灰饼饼高度刮平。铺铺砂浆时如果果灰饼或标筋筋已硬化，木木刮杠刮平后后，同时将利利用过的灰饼饼敲掉，并用用砂浆填平。8)木抹子搓平平：木刮杠刮刮平后，立即即用木抹子搓搓平，从内向向外退着操作作，并随时用用2m靠尺检查其其平整度。9)铁抹子压第第一遍：木抹抹子抹平后，立立即用铁抹子子压第一遍，直直到出浆为止止，如果砂浆浆过稀表面有有泌水现象时时，再均匀撒撒一遍干水泥泥和砂（11）的拌合料料，再用木抹抹子用力抹压压，使干拌料料与砂浆紧密密结合为一体体，吸水后用用铁抹子压平平。如有分格格要求的地面面，在面层上上弹分格线，用用开缝溜子开开缝，再用溜溜子将分缝内内压至平、直直、光。上述述操作均在水水泥砂浆初凝凝之前完成。10)第二压光光：面层砂浆浆初凝后，人人踩上去，有有脚印但不下下陷时，用铁铁抹子压第二二遍，边抹压压边把凹坑处处填平，要求求不漏压，表表面压平、压压光。有分格格的地面压过过后，应用溜溜子溜压，做做到缝边光直直、缝隙清晰晰、缝内光滑滑顺直。11)第三遍压压光：在水泥泥砂浆终凝前前进行第三遍遍压光，铁抹抹子抹上去不不再有抹纹时时，用铁抹子子把第二遍抹抹压时留下的的全部抹纹、压压实、压光（必必须在终凝前前完成）。12)养护：地面面压光完工后后24h，铺锯末或或其他材料覆覆盖，洒水养养护，保持湿湿润，养护时时间不少于7d，当抗压强强度达5MPa才能上人。施工时，在板上凿凿毛，或涂刷刷界面处理剂剂。基层表面面应粗糙，洁洁净和湿润，并并不得有积水水现象。3.14装饰工程程施工方案严格按图纸设计要要求及施工规规范施工，不不得减少工艺艺。抹灰工程施工方案案1.墙面抹灰：（1）抹灰前必须先找好好规矩，四角角规方、横线线找平、立线线吊直、弹出出准线和踢脚脚板线。（2）室内墙面、柱面的的阳角和门洞洞口的阳角，用13水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。（3）采用水泥砂浆面层层时，须将底底子灰表面扫扫毛，面层注注意接槎，表表面压光不得得少于两遍，罩罩面后进行洒洒水养护。（4）墙面阳角抹灰时，先先将靠尺在墙墙角的一面用用线锤找直，然然后在墙角的的另一面顺靠靠尺抹上砂浆浆。（5）室内踢脚线根据高高度尺寸弹上上线，把八字字尺靠在线上上用铁抹子切切齐，修边清清理。（6）外墙窗台、雨蓬、阳阳台、压顶和和突出腰线等等，上面根据据设计要求做做流水坡度，下下面做滴水线线。2.顶棚抹灰：（1）钢筋混凝土楼板顶顶棚抹灰前，应应先用13的水泥砂浆浆补缝，用清清水湿润并刷刷素水泥浆（加加适量108胶）一道。（2）抹灰前在四周墙体体上弹出水平平线，以墙上上水平线为依依据，先抹顶顶棚四周，圈圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并并压光压实，无无抹纹和气泡泡、接槎不平平等现象，顶顶棚与墙面相相交的阴角，成成一条直线。内墙面、柱面铺贴贴面砖施工方方案1清理墙、柱表面：：首先将墙、柱表面面起皮及松动动处清理干净净，将灰渣铲铲干净，然后后将墙、柱表表面扫净。2修补墙、柱表面：：修补前，先涂刷一一遍用水稀释释后的108胶水。然后后，用水泥砂砂浆将墙、柱柱表面的坑洞洞、缝隙补平平，干燥后用用砂纸将凸出出处磨掉，将将浮尘扫净。3粘贴瓷砖：（1）施工前按设计要求求挑选规格、颜颜色一致的釉釉面砖，按设设计要求并在在使用前在清清水中浸泡2～3h后取出阴干干备用，阴干干时间视气温温而定，一般般0.5d左右，以砖砖的表面无水水渍又有潮湿湿感为准。（2）饰面砖镶贴前，室室内应完成墙墙顶抹灰工作作。室内门窗窗框均应安装装完毕。水电电管线应安装装完毕，有防防水层的房间间、平台、阳阳台等应做好好防水层，并并打好垫层，室室内墙面应弹弹好标准水平平线。（3）镶贴前要找好规矩矩。用水平尺尺找平，校核核方正，算好好纵横皮数和和镶贴块数，并并根据水平标标准线，进行行预排。如墙墙面有阳角，镶镶贴时应从阳阳角开始，使使半砖留在阴阴角。总之，先先贴大面，后后贴阴阳角、凹凹槽子难度较较大的部位。（4）采用1：3水泥砂砂浆粘结白色色瓷片，白水水泥膏擦缝。门窗工程施工方案案门窗施工前技术人人员校核洞口口尺寸后制作作，空气渗透透性一级；传传热系数小于于2；抗风压二级3000PPa以上雨水渗渗透性二级；外窗全部部为三玻塑钢钢窗。1安装工艺流程2弹线找规矩在最高层找出门窗窗口边线，用用大线坠将门门窗口边线下下引，并在每每层门窗口处处划线标记，对对个别不直的的窗口边应剔剔凿处理。门门窗口的水平平位置应以楼楼层+50cm水平线为准准，往上量出出窗下皮标高高，弹线找直直，每层窗下皮（若标高相同同）则应在同同一水平线上上。3墙厚方向的安装位位置根据外墙大样图及及窗台板的宽宽度，确定门门窗在墙厚方方向的安装位位置；如外墙墙厚度有偏差差时，原则上上应以同一房房间窗台板外外露尺寸一致致为准，窗台台板应伸入窗窗的窗框下55mm为宜。4防腐处理门窗框两侧的防腐腐处理应按设设计要求进行行。如设计无无要求时可涂涂刷防腐材料料，如橡胶型型防腐涂料或或聚丙烯树脂脂保护饰膜进进行保护，避避免填缝水泥泥砂浆直接与与门窗表面接接触，产生电电化学反应，腐腐蚀门窗。5就位和临时固定根据已放好的安装装位置线安装装，并将其吊吊正找直，无无问题后方可可用木楔临时时固定。6墙体固定门窗与墙体固定有有三种方法：：沿窗框外墙用电锤锤打φ6孔（深60mmm），并用φ6钢筋（40mmm×60mm）粘108胶水泥浆，打打入孔中，待待水泥浆终凝凝后，再将铁铁脚与预埋钢钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢钢板或剔出的的结构箍筋焊焊牢。混凝土墙体可用射射钉枪将铁脚脚与墙体固定定。不论采用用哪种方法固固定，铁脚至至窗角的距离离不应大于1180mm，铁铁脚间距应小小于600mmm。7处理门窗框与墙体体缝隙门窗固定好后，应应及时处理门门窗框与墙体体缝隙。如设设计未规定填填塞材料品种种时，应采用用矿棉或玻璃璃棉毡条分层层填塞缝隙，外外留5～8mm深槽口填嵌嵌嵌缝膏，严严禁用水泥砂砂浆填塞在门门窗框两侧进进行防腐。处处理后，可填填嵌设计指定定的保温材料料。填嵌时用用力不应过大大，防止窗框框受力后变形形。8门框安装（1）预留门洞（门框尺尺寸）提前修修理好。（2）在门框的侧边固定定好连接铁件件（或木砖）。（3）门框按位置立好，找找好垂直度及及几何尺寸后后，用射钉或或自攻螺丝将将门框与墙体体预埋件固定定。用保温材材料填嵌门框框与砖墙或混混凝土墙间的的缝隙。用密密封膏填嵌墙墙体与门窗框框边的缝隙。9安装五金配件待墙面刷浆修理完完，油漆涂刷刷完后方可安安装门的五金金配件，安装装工艺要求详详见产品说明明，要求安装装牢固，使用用灵活。10保证项目门窗及其附件质量量，必须符合合设计要求和和有关标准的的规定。门窗窗的安装位置置、开启方向向必须符合设设计要求。门窗的安装必须牢牢固，预埋件件的数量、位位置、埋设连连接方法，必必须符合设计计要求。门窗框与非不锈钢钢紧固件接触触面之间，必必须做防腐处处理严禁用水水泥砂浆作门门窗框与墙体体之间的填塞塞材料。11基本项目门窗扇安装应符合合以下规定：：平开门窗扇关闭严严密，间隙均均匀，开关灵灵活。推拉门窗扇关闭严严密，间隙均均匀，扇与框框搭接量应符符合设计要求求。弹簧门扇自动定位位准确，开启启角度90±1..5°，关闭时间间在6～10s范围之内。门窗附件齐全，安安装位置正确确、牢固、灵灵活适用，达达到各自的功功能，端正美美观。门窗框与墙体间缝缝隙填嵌饱满满密实，表面面平整、光滑滑，无裂缝，填填塞材料、方方法符合设计计要求。门窗表面洁净，无无划痕、碰伤伤，无锈蚀，涂涂胶表面平滑滑、平整，厚厚度均匀，无无气孔。装饰工程质量保证证措施（1）内装饰工程先确定定材料、工艺艺流程、操作作要领、质量量标准，然后后组织进行全全面施工。（2）装饰工程所有材料料按样板看样样、订货、验验收，且有合合格证，保证证质地、颜色色与样板一致致，使装饰达达到预期效果果。（3）外墙装饰保证装饰饰效果，注意意连接部位的的水密性、气气密性，确保保无功能缺陷陷。（4）对装饰中的特殊或或重要工序，在在施工前按本本公司的<<项目质量计计划>>规定编制作作业方案来指指导施工，以以保证工程质质量。（5）装饰工程做好成品品保护、防火火、防毒和防防盗等工作。同同时尽可能减减少交叉装饰饰，避免交叉叉施工造成破破坏和污染。（6）装饰工程未尽事宜宜将在装饰工工程部分作业业设计中明确确。3.15浆砌石施施工浆砌石主要为综合合生化池底板板及护坡护砌砌30cm厚。浆砌石主主要施工工序序为：1.修整土基2.铺设设10cm厚砂砾石3.铺设土工膜4.铺设10厚砂砾石5.浆砌石砌筑6.砂浆勾缝。土工布铺设土工材料的性能指指标必须符合合设计及规范范要求。一、运输及储存土工合成材料不允允许有裂口、孔洞、裂裂纹或退化（1）土工合成材料以大大片或卷材的的货包，必须须贴有标签，标标明该膜的制制造厂名称、制制造号（或组组装号）、安安装号、类刑刑、厚度、尺寸及重重量。并应附附有专门的装装卸和使用说说明书。（2）土工合成材料运运输过程中和和运抵工地后后应妥为保存存，避免日晒晒，防止黏结结成块，并应应将其储存在在不受损坏和和方便取用的的地方，尽量量减少装卸次次数。二、拼接（1）土土工合成材料料的拼接方式式及搭接长度度应满足施工工图纸的要求求。（2）土工合成材料的的接头有专业业厂家进行接接头施工。采采用焊接接头头。（3）拼拼接前必须对对黏结面进行清清扫，黏结面上不得得有油污、灰灰尘。阴雨天天应在雨棚下下作业，以保保持黏（搭）结面面干燥。（4）土土工膜应剪裁裁整齐，保证证足够的焊结宽度。当当施工中出现现脱空、收缩缩起皱及扭曲曲鼓包等现象象时应将其剔剔除后重新进进行焊结。（5）在在斜坡上搭接接时，应将高高处的膜搭接接在低处的膜膜面上。（6）应尽量选用宽幅幅的土工合成成材料，若所所选择的幅宽宽较窄，应在在工厂内或现现场工作棚内内拼接成宽幅幅，卷成长卷卷材运至铺设设面，以减少少现场接缝和和黏（搭）结工工作量。三、铺设（l）土工合成材料铺铺设前，应通通过基础锚固固槽开挖的验验收、完成坝坝坡防滑槽的的开挖及坝坡坡坡面的清理理工作。基础础锚固槽和坝坝坡防滑槽的的断面开挖尺尺寸，均应符符合施工图纸纸规定。坝坡坡清理完成后后，应按施工工图纸要求铺铺填支持层。（2）铺设面上应清除除一切树根、杂杂草和尖石，保证铺设设砂砾石垫层层面平整，不不允许出现凸凸出及凹陷的的部位，并应应碾压密实。排排除铺设工作范围内的的所有积水。（3）土工合成材料的的铺设应根据据坝高和材料料的受力方向向、施工过程中的度度汛要求以及及尽量减少接接缝的数量等等因素确定，并并应符合施工工图纸的要求求。土工合成成材料的铺设设应与坝体填填筑同步。（4）位于中央防渗的的土工膜，应按“之”字形铺设，其其具体折皱高高度及祈皱角角度应满足施施工图纸要求。上上游防渗的土土工膜铺设时，应应形成折皱，并保持持松弛状，以以适应变形。（5）土工合成材料与与基础及支持持层之间应压压平贴紧，避避免架空，清清除气泡，以以保证安全。坝坝面马道的部部位易产生架架空现象，必必要时可在该该处设水平缝缝。（6）铺设过程中，作作业人员不得得穿硬底皮鞋鞋及带钉的鞋鞋。不准直接接在土工合成成材料上卸放放护坡块体，不不准用带尖头头的钢筋作撬撬动工具，严严禁在土工合合成材料上敲敲打石料和一一切可能引起起土工合成材材料损坏的施施工作业。（7）为防止大风吹损损，在铺设期期间所有的土土工合成材料料均应用沙袋袋或软性重物物压住，直至至保护层施工工完为止。当当天铺设的土土工合成材料料应在当天全部拼接完完成。（8）热熔焊接方式进行行材料拼接时时，保证有足足够的焊接宽宽度，防止发发生漏焊、烫烫伤和折皱等等缺陷。（9）采用土工膜作防防渗体时，应应规划好施工工道路，当车车辆、设备等等跨越土工膜膜时，必须采采取相应的保保护措施。（10）进行土工合成材材料上的保护护层施工时，应应在混凝土块块或石料等下下面设置砂砾砾石垫层并应应从坝脚处开开始铺设，沿沿坝坡向上推推进。任何时时候铺放设备备均不得直接接在土工合成成材料上行驶驶或作业，应应保证其铺设设时不损坏材材料。（11）对施工过程中遭遭受损坏的土土工合成材料料，应及时按按监理人的指指示进行修理理，在修理土土工合成材料料前，应将保保护层破坏部部位下不符合合要求的料物物清除干净，补补充填入合格料物，并并予整平。对对受损的土工工合成材料，应应外铺一层合合格的土工合合成材料在破破损部位之上上，其各边长长度应至少大大于破损部位位1.0m以上上，并将两者者进行拼接处处理。四、回填覆盖（l）土工合成材料完完成拼接和铺铺设后，及时时回填10ccm厚级配砂砾砾覆盖。（2）土石方回填时土土石块的最大大落高不得大大于30cm。应采取有有效措施防止止大石块在坡坡面上滚滑，以以及防止机械械搬运损伤已已铺设完成的的土工合成材材料。浆砌石施工（1）砌石工程所用的的毛石和料石石按监理人指指示和施工规规范的规定进进行物理力学学性质和外形形尺寸的检查查。（2）用于砌石的水泥泥、水、外加加剂以及砂和和砾石等原材材料应按监理理人指示及施施工规范规定定进行质量检检查。（3）应按监理人指示示定期检查砂砂浆材料和小小骨料混凝土土的配合比。（4）水泥砂浆的抗压压强度检查，应应按监理人指指示以单元工工程在拌和机机口取样，每每组成型试样样3个。（5）外观检查。砌体体砌筑面的平平整度和勾缝缝质量、石块块嵌挤的紧密密度、缝隙砂砂浆的饱满度度、沉降缝贯贯通情况等的的外观质量检检查。（6）排水孔的坡度和和阻塞情况检检查。（7）料石和毛石砌筑筑的尺寸和位位置的允许偏偏差检查；其其检查方法按按GB502203－98表的规定执行行。（8）砌石的砌体强度度必须符合施施工图纸和监监理人指示的的要求。（9）砌缝应密实，无无架空、漏浆浆情况。（10）砌体表面砌砌缝宽度应满满足下列质量量要求：平缝：粗粗料石1.5－2cm，块石2-2.55cm平缝：粗粗料石2-3cm；块石2-4cmm其检查数数量：每砌筑筑10m2抽查一处，每每处检查缝长长不少于lm。（11）砌体工程砌砌筑前进行砌砌筑体测量放放样成果的检检查和基础面面开挖清理质质量的检查和和验收。（12）在砌体工程砌筑筑过程中，按按施工规范的规规定对砌体工工程的各项材材料和砌体砌砌筑质量进行行检查和验收收。3.16设备安装装及调试附专业施工方案4投入的主要要施工机械设设备4.1施工机械设设备及测量仪仪器配置在本公司范围内，调调集本工程所所需的大型机机械及设备，能能够使机械及及时快速到场场。主要机械设备一览览表序号机械装备名称数量型号规格出厂日期生产能力1塔式起重机2DBQ40/4tt2005.094t2砼搅拌站1HZS502004.063汽车吊2TL252/455t2004.0645t4汽车吊1QY8t2003.068t5载重汽车310t2003.1210t6载重汽车25t2004.065t7直流电焊机4AX8-500--12004.0716kw8压道机12004.59装载机1ZLS302004.0310砼输送泵1HBT602000.0211布料杆1HG382007.073t12机械翻斗车50.52002.0513钢筋切断机1GJ5-402004.0314钢筋切断机1QJ40-12003.0315钢筋弯曲机2GJ7-402002.0316钢筋调直机1GT4/142002.0217多功能木工机床2JNQ4232005.0618打井机12002.619装载机1502002.620反铲挖掘机23002004．084.2主要计量检检测仪器的配配置主要施工检测均由由我公司检测测中心承担，该该检测中心配配备有各种检检测设备,能确保工程程需要。测量量仪器设备详详见下表。试验器具配置表序号试验器具配置规格型号单位数量备注1砼抗压试模150×150××150组6工程开工立即组织织进场砂浆试模70.7×70..7×70..7组3砼抗渗试模175×185××150组22砼振动台1m2台13坍落度桶100×200××300台14温湿度自控仪SWMSZ台15回弹仪ZC3—A台16天平HC—TP12A—2000~2Kgg台17砝码MZ级1—1000套18游标卡尺0—150mm把19千分尺0—25mm把110磅称TGT—10000台111环刀200cm3套512氧气表0~25mpa,,0~2.55mpa组213乙炔表020.25mppa,0244mpa组25确保工程质量的技技术组织措施施5.1质量保证控控制流程施工组织设计、设设备报检单、开开工报告项目经理部审核总监理工程师不同意审核结果同意开工申报分部分项工程程师施工方案案、材料等开工报告施工单位审核驻地监理工程师不同意审核结果同意样板工程检查验收不合格监理工程师、项目目经理部合格分部、分项工程施施工隐蔽工程、分部分分项工程验收收合格施工单位填报隐蔽工程、分分部分项工程程验收单施工单位现场检查资料核查监理工程师、施工工单位监理工程师、施工工单位不合格检查结果合格签证、计量（质量量验收单）监理工程师单位工程师竣工验验收驻地监理、质检部部、施工单位位5.2质量方针及及质量目标我们的质量方针是是：信守合同同、保证质量量，优质服务务，为业主提提供满意的建建设工程产品品。（1）我公司承诺按招标标文件所规定定的质量标准准完成本工程程。（2）质量目标：合格1)工程质量合合格率100％；2)分项工程合合格率100％；3)分部工程合合格率100％；杜绝重大质量事故故，无工程质质量投诉。5.3质量保证体体系（1）保证“GB/T190000-20000质量体体系及公司程程序文件和<<质量保证手手册>>的贯彻执行行，建立健全全质量保证体体系，确保质质量“三检制”落实。根据据“GB/T190000-20000质量标准文文件中成熟的的质保体系要要求，结合本本工程的实际际情况，组建建项目经理部部，建立健全全强有力的质质量保证组织织机构。项目经理代表公司司对工程质量量全面负责，作作为工程质量量的第一责任任人，组织制制订工程项目目质量计划，确确保质量体系系有效地运行行。（2）项目经理部技术负负责人协助项项目经理监管管工程技术、质质量，项目总总工(技术负责人)对质量、技技术直接负责责。（3）项目部专职质检员员对工程中各各分项工程、各各道工序的质质量进行监督督、检查，发发现问题及时时责令整改，从从工序开始时时就对质量进进行控制。（4）在工程施工中实施施控制程序，把把质量保证活活动贯穿于整整个施工过程程，使之系统统化、制度化化，从而使工工程质量始终终处于受控状状态，制定具具体制度如下下：1)工程项目质质量承包负责责制，严格按按质量保证的的分部分项工工程质量目标标实施，向建建设单位负责责。2)本工程工序序较多，工艺艺较复杂，质质量要求高，分分部分项工程程必须严格贯贯彻国家颁发发的施工及验验收规范，操操作执行工艺艺标准。新工工艺必须事先先编制工艺标标准。3)所有关键、特特殊工序必须须书面交底，实实行全面质量量管理，建立立以自检、互互检和交接检检为中心的岗岗位责任制。4)建立各项质质量管理制度度，让各级管管理人员切实实履行各自职职责，并制定定行之有效的的奖罚措施，加加强项目管理理层和作业层层的责任心。5)建立材料、设设备报检制度度，对所有用用于本工程的的材料均要有有完善的出厂厂合格证、材材质证明、使使用说明书等等有关资料，并并经复检和报报业主、监理理认可后，投投入使用。6)施工过程中中坚持样板先先行引路的方方针，各专业业分项施工开开始时，必须须先施工出样样板，经业主主、监理验收收通过后，严严格按样板标标准进行全面面施工。7)建立施工生生产例会制，及及时提出和消消除质量隐患患。8)施工挂牌制制度，各工种种如混凝土、砌砌体、装饰等等施工过程现现场挂牌，注注明管理者、操操作者、施工工日期及相关关配比等图文文技术记录，机机具操作应挂挂操作牌。9)坚持施工过过程质量三检检制度。每道道工序坚持实实行班组自检检、项目复检检，再向监理理报检的制度度，作好文字字记录。10)竣工回访服服务承诺制度度。工程竣工工后，在交工工资料中的工工程维修卡，明明确回访期限限及联系电话话，在承诺时时间内配合业业主分析维修修原因，如属属保修范围之之内的事务，及及时派人在规规定期限内做做好修缮。5.4质量保证措措施组织保证按公司质量控制程程序文件要求求组成项目经经理部，其组组织机构为项项目经理、项项目副经理、技技术负责人及及四部一室（财务部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。项目经理代表公司司对项目全面面负责，是工工程质量的第第一负责人，在在项目上实施施公司的质量量方针和“质量、工期期、服务”的企业宗旨旨，全面履行行施工合同。技技术负责人对对项目经理负负责，协助项项目经理监管管项目质量保保证体系的运运行，主管项项目的技术、质质量管理工作作。下属各专专业项目部按按照对应原则则设立四组一一室。两级项项目部分工明明确、相互配配合，共同保保证GB/T119000－2000质量标准中中各个质量要要素都得到有有力的控制。制度保证（1）端正经营思想，切切实做到“六不准”:1)没有设计图图纸和施工组组织设计或作作业设计不准准施工；2)自行采购的的工程材料、配配件，未经监监理工程师确确认和业主批批准，不准采采购；3)材料、配件件无合格证和和材料不按规规定检验或复复检不合格的的，不准使用用（由业主下下属的材料部部门提供的材材料不合格品品或无合格证证者，除不准准使用外，还还应及时报告告监理工程师师和业主）。4)上道工序质质量检查不合合格的不准转转入下道工序序施工；5)各类综合管管道（含其保保温）、设备备安装前，未未试做或制样样且经监理工工程师确认者者，不准进行行施工；6)对质量有重重要影响的特特殊工作人员员未经培训并并取得上岗证证者，不准上上岗。（2）坚持质量一票否决决制度坚持质量一票否决决制度，其具具体要求是：：对不合格的的工序、工件件必须坚持返返工；质量不不合格的工件件，不准上报报工作量，同同时对不合格格工序、工件件不准转入下下道工序。管理措施（1）施工前进行质量策策划坚持质量目标管理理，工程施工工前各专业项项目部确定本本单位施工项项目的质量目目标及要求，结结合工程特点点，编制出针针对性、操作作性强的项目目质量计划；；做好施工组组织设计和关关键工序、特特殊工序的施施工作业设计计的编制和审审定工作。（2）严格按照相关技术术标准指导施施工所有工程实体施工工、验评严格格按照国家和和主管部门及及设备供应商商所颁发的现现行技术规范范标准进行工工作。产品标识工程用的主要材料料、半成品和和设备均应进进行标识，以以防混用或使使用过期失效效的产品。产产品的保管应应负责保持标标识的完好和和唯一性，交交接产品时应应交接标识物物。产品标识的要求：：（1）各专业项目部供应应部门负责主主要材料的标标识，对材料料的产地、性性能、使用部部位进行挂牌牌标识；（2）钢结构、预制混凝凝土构件由制制作单位按施施工图纸或有有关规定在构构件端面书写写标识；钢筋筋半成品、小小构件、铁件件等挂牌标识识；保证措施（1）用于测量轴线的大大钢尺除有CMC标志外，必必须要计量检检定合格，并并应妥善保管管，以达到整整项工程都使使用同一把尺尺放线。（2）水准仪、经纬仪要要按计量要求求进行检定合合格后才能投投入施工使用用，并要注意意进行妥善保保管和使用。（3）每次轴线测量都应应由另一测量量组进行复核核。（4）按合同规定，属我我方采购的材材料或设备，在在采购和运输输、保管上按按公司内部相相应规定的措措施进行质量量控制。（5）项目部在材料采购购前，必须依依据施工图纸纸制定采购计计划，材料的的质量和数量量应符合设计计要求，在采采购计划中应应注明材料的的质量标准，由由技术负责人人审批。发包包商指定供货货厂家，其厂厂家的资质证证明、产品技技术资料收集集并报监理公公司批准后方方可同供货厂厂家签订供货货合同。（6）物资设备部在实施施材料采购时时，应对供应应商的资质和和能力进行评评价，坚持“货比三家”的原则，订订货时，严格格执行采购计计划或采购合合同。（7）当业主对采购材料料提出异议时时，应及时向向业主提交有有关材料的支支持文件，如如业主不同意意，应重新制制订采购计划划，并进行市市场调查，直直到满足业主主的要求。（8）材料采购后，应对对材料进行进进货检验，材材质（合格证证）与实物对对应，实物与与采购计划对对应。（9）材料进库后，应分分类堆放，台台帐齐全，标标识清楚。（10）材料的发放执行由由技术人员签签发的限额领领料卡制度，防防止使用失控控（超用、用用错），保证证材料使用的的可追溯性。（11）对于需要复验的材材料，应先复复验后使用。（12）材料使用过程中随随时接受业主主和监理工程程师的监督检检查。施工“质量通病”防范、处处理、控制的的详细措施在本工程施工过程程中，为了防防治质量通病病，保证工程程实现创优目目标，贯彻我我公司“信守合同、保保证质量、优优质服务，为为业主提供满满意的建设工工程产品”的质量方针针，必须把质质量保证活动动贯穿于整个个施工过程，特特别是对于一一些质量通病病的多发区，应应严格质量控控制，制定具具体防治措施施如下：（1）实施程序控制使质质量始终处于于受控状态。（2）建立工程项目质量量承包责任制制，严格按质质量保证的分分部分项工程程质量目标实实施，对建设设单位负责。（3）本工程工序较多，工工艺较复杂，质质量要求高，分分部分项工程程必须严格贯贯彻国家颁发发的施工及验验收规范，操操作严格执行行工艺标准。（4）所有关键、特殊工工序必须书面面交底，实行行全面质量管管理，建立以以自检、互检检和交接检为为中心的岗位位责任制。（5）建立各项质量管理理制度，让各各级管理人员员切实履行各各自的职责。（6）建立材料、设备报报检制度，对对所有用于本本工程的材料料均要有完善善的出厂合格格证、材质证证明、使用说说明书等有关关资料，按规规定需复检的的材料经复检检和报业主、监监理认可后，方方可投入使用用。（7）建立施工生产例会会制度，及时时提出和消除除质量隐患。（8）坚持施工过程质量量三检制度。每每道工序坚持持实行班组自自检、项目复复检，再向监监理报检的制制度，作好文文字记录。.1混凝土工程质质量通病的预预防（1）蜂窝：加强商品混混凝土的验收收关，混凝土土要均匀，坍坍落度适合。混凝土要分层下料料和捣实，振振捣要均匀、密密实，防止漏漏振，模板缝缝要严密，派派专人检查模模板支撑及混混凝土漏浆及及时整改。（2）麻面：模板清洁，无无粘结的硬水水泥砂浆等，浇浇注前模板浇浇水湿润，板板缝封堵严密密。混凝土分分层捣实至排排除气泡为止止。（3）孔洞：钢筋密集处处，采用细石石混凝土，分分层捣实。预预留孔应两侧侧同时下料，严严防漏振。（4）露筋：保证钢筋位位置和保护层层厚度的正确确。钢筋过密密时，适当调调整石子粒径径。浇注高度度大于2m时，加串筒筒或溜槽下料料。操作时严严禁踩踏钢筋筋，必要时需需加以修整。正正确掌握脱模模时间，防止止过早碰坏混混凝土棱角而而露筋。（5）缺棱掉角：竹、木木模