某小区施工组织设计

第页码12页/总NUMPAGES总页数52页PAGE1目录目录第一章工程简介……2第二章施工前准备……2第三章工期、质量保证措施……5第四章协调配合措施……9第五章通风与空调工程……11第六章强电工程……17第七章给水工程……26第八章弱电工程……30第九章安全、文明施工保证措施……32第十章竣工验收……34附注：一、施工进度计划及说明……35二、主要材料、设备进场计划……35三、施工组织架构图……35

第一章工程简介第一节主要施工内容我司的宁波万众机电安装工程主要包括：21栋高层洋房（住宅，及商铺、地下车库）、1座综合楼；其中样板房区内有4套样板房和1套体验中心）主要是室内外的机电安装工程，（强弱电、给排水系统、防雷系统、空调系统的安装工程，消防预埋系统、不包含防排烟系统、人防系统）。第二节工期、质量及其他要求一、工期要求开工时间：2017年4月18日，竣工时间：2018年。我司机电安装工程的工期应配合总体工程进度竣工。一期工程要求竣工日期2014年3月10日。二期工程要求竣工日期为2015年，具体时间待定。二、质量要求按项目管理部要求：本工程的安装质量要求为优良，我部将严格按施工图纸和设计要求及图纸会审内容、施工合同、国家及地方的施工规范和验收规范、技术标准等进行施工和验收。三、承包要求采取按实结算，即包施工、包设备材料、包工期、包安全文明施工、包质量验收。第二章施工前准备第一节组建项目经理部，确立施工目标组建项目经理部，全体施工管理人员都要熟悉本工程的施工范围及特点，确立质量、工期、服务、安全、资料等管理目标，然后组织编写《施工组织设计》。第二节积极进行图纸自审和会审项目经理部接到施工图纸后，项目部首先组织各专业进行自审，并进行专业之间的互审，尽量多地发现问题和提出合理化建议；也可以对照总包单位原先的图纸会审记录，对不合理或错漏之处要求相关单位更正确认，以确保“图纸会审”的质量。与项目管理部、监理、设计单位实时沟通，解决设计上、现场上、配合上存在的问题，为今后顺利施工奠定技术基础。第三节编写专项吊装运输方案材料设备进场前，要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备的运输、二次搬运、设备吊装的工具。大型设备的运输，可考虑采用大平板车公路运输(由供货商组织)，设备运输到指定地点后，采用汽车吊进行卸车；卸车后的二次搬运，采用卷扬机加滚杠牵引的方法，拖拉至吊装预留口或预安装位置。设备牵引至吊装口附近后，借助吊车或结构将大型设备吊装至机房。设备进入机房后，再用千斤顶和卷扬机加滚杠牵拉设备进行就位。小型设备及材料的运输采用载重汽车运输，采用人力或吊车卸车，卸车后用叉车搬运至指定地点。吊车和平板车可从市场租借，租借的设备在运输吊装前提前联系好，并检查能否满足使用要求。第四节组织技工进行施工前的技术交底一、组织技术工人：在施工前，由项目经理部根据本工程需要，制定劳动力进场计划，抽调富有施工经验的技术工人进入本工程施工。技术工人主要包括：电工、焊工、管钳工、起重工等，其中电工、焊工、起重工为特殊工种，必须持证上岗。技术工人的进场是根据各施工阶段的需要进行调配。二、进行岗前交底教育：劳动力上岗前，必须进行岗前质量/安全/技术交底教育。安全交底：首先必须进行安全意识及安全技能的交底，特别是特殊工种和安全管理把关人员。施工质量和技术交底：施工前，对班组进行详细的“质量、安全、技术交底”，确保施工能按期顺利完成。为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能交底，合格后方可上岗操作。三、现场放线工作：根据图纸和各类设备的技术要求，在施工现场确定基准点和基准线及标高等等，核对现场与图纸是否相符？会否影响安装或今后的使用功能？定好各类设备、管道、槽架的三维坐标尺寸，为今后保质保量的大规模、快速施工奠定基础。第五节布置施工总平面一、施工总平面布置依据和原则：1、按照现场实际场地条件，在施工现场设仓库、加工场、材料堆施场地。2、机电安装临时设施施工现场，必须服从建设单位和监理公司对施工总平面总体的统筹管理和布置，机电安装施工总平面，原则上以土建总平面图为基础，密切与其他施工单位配合和协调。3、临时设施按照“建设工程文明施工标准”的有关规定，并根据机电公司关于“文明施工及安全生产的要求”进行布置。二、现场管理：1、机电安装临时设施和施工现场的管理，必须服从建设单位和监理公司对施工场地总体的统一管理。2、现场管理组织：现场管理人员除认真管理好本部临时设施的日常管理外，还必须经常与建设单位和监理公司及其他施工单位保持沟通和协调，确保施工总平面管理正常和有序。3、制定机电安装临时设施管理制度：制定完善和切实可行的施工设施管理制度，并指定专人定期对各项目分部现场进行巡查、监督，对不按照规定程序和要求进行临时设施布置（包括临时水、电线路架设等）的行为立即制止和执罚。4、主要管理制度：现场临时设施的环境、卫生管理制度；施工现场管理制度；仓库管理制度；临时用电用水管理制度。第六节现场搭设临水临电和仓库等一、现场临时用水：临时用水的布置主要考虑供临时区的消防用水及现场的施工用水，因只有消防水管试压时要用到施工用水，只需在总包单位施工用水点取水便可，因此我部不设置临水用水管道。二、现场临时用电：根据本工程施工特点，用电需求约为120KW。在项目红线外东侧的总包单位浙江勤业工人宿舍区的临时配电房接电，用BLV22电缆3×70＋35埋地敷设至项目红线处东南角的我部临设区。三、临时仓库、加工场、项目经理部办公室：临时仓库设在我部临设区内，与管理人员宿舍同在一个院区内，临时仓库一期、二期各两间，每间约九十平方米，四周用彩钢板和角钢围蔽。项目经理部办公室设在我部临设区内。加工场设在高层车库内，以减短成品或半成品的运输路径。第七节组织施工机具和检测器具一、在施工中将用到的施工机具和检测用具，由项目部制定《施工机具进场计划表》，由施工班组实施采购，即由班组包机具包人工，由项目经理部监督机具的适用性。二、班组购买有检测用具，必须是在规定的检验周期内，并贴上合格标识牌，充分准备好施工机具和加工设备、检测用具，是工期和质量的保证措施。第八节及时组织材料/设备进场一、在施工中将用到的设备，由项目部制定《施工材料进场计划表》，送公司审核，普通常用的施工材料由项目经理部审核。审核后的材料、设备采购单再传到采购部，由采购部负责集中采购。由于工期紧，而收到机电图纸的时间又比土建进度延后，我部将在接到图纸后的一天内下单订购通用的材料，三天内下单订购生产周期较长的材料、设备。二、采购到工地的施工材料和设备，必须是合格的产品，并附有合格证或检验单，可由项目管理部、监理随时抽查验证。项目经理部将充分做好施工材料、设备的组织和安装及验收工作，它是工期和质量的最重要保证措施。第三章工期、质量保证措施第一节影响工期的主要因素工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素，并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。影响工期的因素主要有以下方面：1、施工单位综合管理和技术素质及实施能力；2、相关各方的密切配合与协调；3、施工资源的合理利用；4、严格、优良的计划管理；5、关键工序的施工组织与实施。第二节加强各专业间的协调一、统一组织部署，搞好施工协调配合：充分发挥我司在机电施工的综合管理能力。项目部将作为权威的指挥机构，对机电各专业统一指挥部署，精心策划，落实检查监督每一项任务、每一道工序的执行情况，调动各方积极性，确保各项工程的进度。研究分析各局部综合要求整体综合要求局部综合要求整体综合要求暖通专业弱电专业生活给水专业动力照明专业暖通专业弱电专业生活给水专业动力照明专业甲方监理协调电脑图纸汇集各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集各专业协调定位平面管线布置空间管线布置定位平面管线布置空间管线布置施工布置图冲突合理施工阶段最可能影响进度的因素，提前作出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡合理，达到施工总体计划要求。二、具体措施：1、风管、水管网与其它专业管线之间的交叉。2、电气管线、槽与其它专业管线之间的交叉。3、各系统管线穿越楼板、墙壁的封堵防水结构。4、设备基础的交接与二次灌浆。5、机房、泵房、电房等输出管道至各区域的接口。6、施工布置图。第三节确保关键工序的工期关键工序是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作。一、前期的预埋阶段：1、为加快总体进度，安装预埋必须“见缝插针”密切关注土建扎筋施工进度（要求土建分区进行顺序扎筋，以便安装预埋顺利穿插）。安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。土建浇捣混凝土期间，督促水电班组派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或套管偏移等的情况及时进行修补。二、保证地下室施工顺利完成：1、高层车库的地下室集中了泵房与动力设备，工程量相当大，地下室的机电设备和管线能否及时完成并提供各专业所需的动力、水、电是各专业调试与运行的关键，也是影响高层区整个工程竣工的重点部位。因此，在施工的早期必须集中人力、物力，协调并督促土建单位尽快移交地下室的施工面，首先地下室的管线、设备的安装。2、在机房布局上，提前考虑功能、使用、维修、保养、美观等等，以最优的管线布局使安装顺利完成。三、安排好工作量大的关键线路上的工作：线管预埋、强弱电线槽、线缆敷设、风机风管等工序安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用各种施工条件。同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。四、做好调试工作：调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，充分利用临时电源进行照明通电试运行、暖通风机等设备的调试，做好相关的调试记录，为联合调试留下足够的时间。六、手尾工程和交验期间的协调和管理：1、交工验收意味着各项工作都需要按期完成。手尾工程是一环扣一环的工作。因此督促各专业如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房等至关重要，我部将加强专业间的协调相互的施工计划，加强与项目管理部、与监理的沟通，同心协力完成工程任务。2、交工验收前，加强与政府质检、消防部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。第四节材料设备/安装质量保证措施采购部、施工员影响质量的要素采购部、施工员项目经理部三级质量检验项目经理部三级质量检验物人施工班组工程资料组管理物人施工班组工程资料组管理质量监控规范有效性机具、计量器具质量监控规范有效性机具、计量器具施工班组、质安员体系产品保护施工班组、质安员体系产品保护公司质量保证体系工程部质安组、现场质安、施工员过程控制公司质量保证体系工程部质安组、现场质安、施工员过程控制一、保证材料设备质量：1、施工员和仓管员负责对所采购进场的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材设组按检验和试验状态控制程序进行标识；3、仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。二、进场材料设备的保护措施：现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。易碎材料在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如栓头、阀柄等材料、配件应在竣工前才统一安装。水泵、阀门、灯具、断路器、洁具、电箱组件等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。水管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。水管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，摆放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。模块、控制箱成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。三、保证施工机具正常及计量器具的有效性：1、各专业施工员按照各施工阶段需要提出的计划，由施工班组购买有自供经检验合格的计量器具。2、各施工班组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；3、各施工班组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。4、施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。四、施工人员的技术素质：1、持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；2、特种专业人员：如电工、焊工、起重工等，必须持有有效《上岗证》，并将全部资料复印后交质安员审核、资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；3、当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。4、对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。五、严格执行施工及验收标准、规程、规范：本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，常用部分规范如下：《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98《盘、柜及二次电路接线施工及验收规范》GBJ171－92《接地装置施工及验收规范》GB50169－92《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194－93《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300－88六、做好产品保护措施：工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：1、全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。2、设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。3、合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。4、材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。5、做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。6、做好其他单位的产品保护，避免纠纷。7、施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。8、管道试压要安排好系统放水的排放点。9、排水管道在施工后与交付前要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。10、在安装电气按钮面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装按钮面板，但必须调平调直。第页码52页/总NUMPAGES总页数52页第四章协调配合措施第一节与业主、监理、设计院的协调施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：一、加强与项目管理部、监理的沟通：质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与项目管理部、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证机电设备安装工程顺利实施的关键之一；在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保整体工程顺利完成。二、与设计单位密切联系：施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种设备选型、材料样板以及各个细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，我部将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。三、取得有关部门的支持配合：本工程的施工将涉及供电、供水、质监站等政府有关部门，我公司将积极配合业主做好自己的工作，规范化施工，迎接竣工验收，确保工程施工顺利进行。第二节与土建单位的协调配合措施安装与土建协调成功与否直接关系到工程整体计划的顺利实施，我部需与土建单位主要存在以下方面密切协调配合：机电安装与土建单位总体配合程序流程图：专人监护专人监护穿插施工土建结构粱筋或柱筋绑扎校正完毕焊接等电位土建楼面底筋分区绑扎完毕预埋分区进行按照土建施工流水土建浇捣混凝土预埋、接地隐蔽验收土建楼面面筋绑扎土建内装饰阶段，土建和安装的配合流程图：土建提供砖墙地面墨线及结构标高土建提供砖墙地面墨线及结构标高水管穿墙套管施工土建砖墙施工电气线管预埋及线盒施工安装专人监护土建提供地面墨线浇捣标高墩安装地面管道土建浇捣地面找平土建砖墙批荡主要的配合措施：土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管风管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批荡时，砂浆等堵塞线管、线盒。对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。第三节与装修单位的协调配合措施一、机电安装与装修单位总体配合程序流程图：装修确定装饰标装修确定装饰标高及天花形式等机电各专业引下线完成装修龙骨安装完毕电气开关、插座、灯具、卫生洁具等安装装修单位对饰面作最后修饰调整工作装修主体施工完毕需要协调和配合的有关事项：1、机电布管布线位置确定：天花内线槽、消防管道等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同装修单位进行会审，当严重影响天花施工时，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。2、施工顺序确定：为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工,即大管道、电缆桥架等先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。与装修单位配合的要点：商讨天花标高线的确定和标注问题。商讨进度协调、配合问题。例如灯具、检修口等与天花高度、图案如何配合好。双方施工单位全体人员如何保护各专业已安装好的产品，制定和落实保护措施。第五章通风空调工程通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。

1、设备运输方法

1.1综合楼屋面空调模块机，具有体积大，质量大，不可拆卸的特点。空调模块机的吊装是本工程的安全预控重点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报企业技术负责人批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。

1.2风柜、风机等设备运输

风柜、风机分布在综合楼屋顶风机房等处，其垂直运输主要利用吊车吊装，重量较小的利用楼梯人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。吊装时应注意安装方位及顺序。

2、空调模块机组、热泵机组的安装

2.1空调模块机组、热泵机组安装工艺有以下几点。

安装前准备工作

2.1.1按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；

2.1.2由基础的几何尺寸定出基础中心线；

2.1.3比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。

2.1.4安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。

2.1.5用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。

2.2做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：

2.2.1底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000；

2.2.2设备就位；

2.2.3用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；

2.2.4安装减振器（减震垫），减振器由设备供应商供应。

2.2.5将设备放下，置于减振器（垫）上；

2.2.6精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。

3、冷冻水泵、冷却水泵、供暖循环泵的安装

本工程选用的水泵为整体出厂，整体安装。

3.1安装前准备工作：

3.1.1按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；

3.1.2由基础的几何尺寸定出基础中心线；

3.1.3比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。

3.1.4安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。3.1.5地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。

3.1.6用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。

3.2做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：

3.2.1底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000；

3.2.2设备就位；

3.2.3用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；

3.2.4安装橡胶减震垫。

3.2.5将设备放下，置于减振垫上；

3.2.6精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。

3.3水泵安装及成品保护

3.3.1泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；

3.3.2泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；

3.3.3管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。

4、风机盘管的安装

4.1工艺流程

预检→电机检查试转→表冷器水压检验→放线→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验

4.2操作工艺

4.2.1风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。4.2.2风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。4.2.3风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

4.2.4根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。

4.2.5卧式吊装风机盘管，用4支Φ10的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

4.2.6用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。

4.2.7冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用软管，软管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

4.2.8风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。4.2.9暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。

4.3成品保护

4.3.1风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。

4.3.2冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。

4.3.3风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。5、风机的安装

5.1工艺流程

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收

5.2风机安装：5.2.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

5.2.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。5.2.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

5.2.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。5.2.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

5.2.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

5.2.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

5.2.8通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。

5.2.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。

5.2.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

5.2.11风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

5.3成品保护

5.3.1整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

5.3.2通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。6、风管及其部件的制作安装

风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。7、空调系统的试运行及风量分配

试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。

7.1试运转应具备的条件：

7.1.1通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

7.1.2制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。

7.1.3有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

7.1.4试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。

7.1.5风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。

7.2设备单机试运转

7.2.1风机的试运转准备工作

A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；

B.检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。

C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

D.传动皮带松紧是否适度。

E.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

F.用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象；

G.检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠；

H.检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

7.2.2风机的启动和运转

A、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

C、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定。

D、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。

7.2.3风机及系统风量的测定与调整

风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：

风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。测量后，实测值与设计值偏差不应超10％，并做好调试记录。

第六章强电工程1、高低压变配电系统概况1.1本工程设变配电房六个，其中G1＃、G2＃专变变压电房供消防用电负荷及公共照明、动力等负荷，D1＃～D4＃公变变压电房供住宅用电负荷。后备供电：发电机组容量1台×300KVA，在市电停电时供给消防泵房、消防电梯、消防风机、消防中心、等消防设备负荷用电。1.2各变配电房的高低压配电柜及变压器、直流屏的安装均由当地供电部门负责施工，发电机房的设备由甲方委托厂家安装。该部份供配电工程不由我部负责施工，这里不作赘述。2、动力系统概况2.1G1＃、G2＃专变变配电房的低压柜出线采用放射式供电，配线采用NH－YJV电缆与桥架沿结构顶板无吊顶敷设，室外部分采用电缆沟穿管敷设。2.2D1＃至D4＃公变变配电房的低压柜出线采用树干式和放射式供电两种方式，配配线采用YJV电缆与桥架沿结构顶板无吊顶敷设，进入竖井后于桥架内竖直敷设，室外部分采用电缆沟穿管敷设。2.3消防设备等重要负荷采用双电源供电，末端配电箱自动切换。3、电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装3.1施工程序桥架定位设计桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地3.2桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。3.3桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，考虑车库结构高度有限，桥架不宜超过二层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。3.4桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。3.5桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。3.6桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。3.7支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。3.8桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。3.9桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。准准备工作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂标志牌送电运行写验收交接试验4.1施工程序4.2准备工作4.2.11KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。4.2.23～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。4.2.3电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。4.2.4该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。4.2.5电缆人工牵引示意图13－3－1图（13－3－1）图（13－3－1）4.2.6放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。4.2.7放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。4.2.8电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。4.3电缆沿支架或桥架敷设4.3.1水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。4.3.2每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4.3.3同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。4.3.4垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。4.3.5垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。4.3.6电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。4.3.7交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。4.4挂标志牌4.4.1沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。4.4.2标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。4.4.3标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。5、照明系统概况5.1机房照明、车库照明、高层公共走道照明均由G1＃、G2＃专变变配电房供电，住宅照明由D1＃至D4＃公变变电房供电，为放射式供电方式。5.2负一层车库采用单管或双管带反光罩荧光灯管。5.3应急事故照明采用自带蓄电池应急灯，灯具必须选用有3C认证标志的消防合格产品。6、钢管与电线管、PVC电线管明装敷设6.1施工程序(见下页流程图)6.2明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。6.3支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。6.4测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。施工准备箱、盒、支吊架安装测量定位支、吊架、管弯预制管子敷设防腐处理钢管跨接地线6.5明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。6.6配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。6.7管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。当PVC管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节，明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。7、电线管暗装敷设7.1施工程序预制加工管路连接测定盒箱位置变形缝处理地线连接和油漆隐蔽检查验收隐蔽后复查7.2电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管室外地下埋管7.3暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。7.4配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。7.5根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。7.6管、盒、箱之间的连接与明装管相同7.7测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。7.8固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。7.9地线连接7.10暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。7.11暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。7.12在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。8、PVC电线管的暗敷设施工8.1施工程序除接地和连接跨接线这两个工序外，PVC电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管的暗装相同。8.2PVC电线管暗装和钢电线管暗装不同之处还有连接形式均都可采用丝扣连接外PVC电线管之间的连接大部分是采用套管或套接头用胶剂胶接。9、管内穿线与结线9.1施工程序（见下页流程图）准备工作准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口引线与导线绑扎放线线路检查绝缘测量恢复绝缘导线连接或焊接9.2在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。9.3管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。9.4放线9.4.1放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。9.4.2放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。9.5引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。9.6管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。9.7管内穿线9.7.1穿放入管内导线不应有接头。9.8导线连接的质量要求9.8.1割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。9.8.2截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。9.8.3使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。9.9铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。9.10线路检查和绝缘测量9.10.1照明线路一般选用500V，0～500M兆欧表。9.10.2照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5M，线管穿线合格。10、室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装10.1配电箱安装明装配电箱明装配电箱安装盘面与结线管与箱连接装盖板绝缘测量配合土建预埋箱体弹线定位10.1.2低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。10.1.3嵌入式暗装(1)箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。(2)箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。(3)盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。(4)配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。10.1.4明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。10.1.5明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2－3扣，管口要加插一个护线套（护口）。10.1.6配电箱（盘、板）安装的允许偏差，同前面《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装》。10.1.7漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。10.2开关插座安装10.2.1施工程序盒内清理通电检查安装接线10.2.2将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外。10.2.3接线按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。10.2.4开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。(2)同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。(5)插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。检查灯检查灯具安装灯具与结线组装灯具通电试验10.3.1安装程序10.3.2一般要求(1)灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。(2)室外高杆路灯灯具功率较大，灯与灯的功率相差也很大，故应特别注意灯具导线的规格应严格接设计要求，不能接错。10.3.3建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。10.3.4无建筑物吊顶（天花）安装灯具及钢结构下的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。10.3.5一些特殊大功率的灯具如金卤灯，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。10.3.6同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。第七章给水工程一层管道试压二层管道安装一层管道安装安装前准备调试验收管道预制加工二层管道试压全系统试压冲洗三层管道安装洁具安装系统简介：给水系统由市政水管网直接供水，给水系统包括室内各层卫生间、厨房的冷热给水管道，及室外给水管道。一层管道试压二层管道安装一层管道安装安装前准备调试验收管道预制加工二层管道试压全系统试压冲洗三层管道安装洁具安装2、安装流程3、冷热给水管道安装管道安装顺序为：首层水平管道→立管→水平横管。管道油漆：管道安装前，必须全部涂红丹环氧防锈底漆二遍；在涂防锈漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。支架必须全部涂红丹环氧防锈底漆二遍，再刷两遍环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。立管安装：在安装前，必须先明确立管上的水平横管高度，以保证以后能顺利连接；另外在安装前，应明确知道每层完成地面的高度，以便准确预留叉口。根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。水平管安装：水平管是暗敷埋墙式，分布在一层、二层、三层，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等。水平管安装注意事项：(1)地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。(2)预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。管道下料施工时，要量准尺寸，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。4、阀门安装：阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。5、管道试压系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后，要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或进行中间验收。首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净，放气阀流出水为止，关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀，用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时，停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。6、管道系统冲洗：管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。7、卫生洁具安装工艺卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在定货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。卫生洁具配件安装卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具安装安装准备卫生洁具外观检查卫生洁具及配件检验通水试验卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具安装大便器安装：本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。小便器安装：小便器为挂式，自动冲洗。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。洗脸盆安装：洗脸盆为挂式安装，配冷热水嘴。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙上画出安装中心线，根据盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，然后将洗脸盆固定在架上。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。管沟挖掘安装准备沟底处理管道敷设管沟挖掘安装准备沟底处理管道敷设阀门安装及阀门井砌筑管道冲洗及试压回填土方安装插喷头系统调试安装流程喷灌系统安装工艺：管道安装：室外喷灌系统埋地敷设，管沟挖好后，沟底夯实铺平，再敷管，然后筛土分层回填夯实。严防硬物块与管道直接接触。管位确定：先了解和确定干管的标高、位置、管径等，正确地按图纸挖好地沟。待地沟开挖合格后，就可以安装。管子下料：干管和支管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管道安装顺序：应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先干管、后支管，最后是附件安装。干管安装：对于埋地干管，首先确定的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，再进行管道连接安装。支管安装：支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保持插喷头安装整齐划一；支管安装后，应最后检查所有的管头清除污物，并随即用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。第八章弱电工程1、施工准备在弱电系统安装前，应全面审阅图纸，明确设计图纸的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸，初步确认管线的敷设方向，同时与其它专业的施工单位协调好，做好安装前的预埋工作，并对预埋的质量做必要的测试，符合要求与规范后，才可进行系统的安装。2、系统布管与布线电线管的安装工艺及其要求请参见照明系统的相关内容。电线管预埋于楼板内时，其保护层厚度不应小于3cm。在配合土建单位预埋时，为了方便日后找盒，将全部弱电底盒里面全部用绿色油漆涂成绿色。在楼板预埋电线管时，完成线管安装并经隐蔽验收后、在土建扎面筋前，在楼板上将线管的敷设线路用黑色墨水标记出来，方便日后的找盒及防止各系统支架安装时钻穿电线管。弱电线路管与强电管并行敷设时，两管间应保持一定的相隔间距，避免音频及控制信号受磁场干扰。室外弱电线路的敷设路线及方式，应根据总图规划及专业要求确定，埋设时应避开易使导线损伤的场所，并减少与其他管路的交叉跨越。在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后，由专人对实际施工图进行描绘，用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考，同时方便业主的维修管理。系统的布线工艺可参考照明系统。由于弱电系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录，留待系统结线时用。所有的号码标识，保证是唯一有效的。在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。弱电接线箱，根据设计要求的高度及位置，采用暗埋方式将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线。弱电箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20MΩ。箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。工作接地与保护接地应严格分开，不准利用金属软管作为保护接地导体。保护接地和工作接地，一般按下列原则处理：单独设置专用接地装置，接地电阻不大于4Ω；接至共同接地网，接地电阻不大于1Ω。工作接地应构成系统一点接地。工作接地是将传声器线路的屏蔽层、控制器、主机机柜等输入插孔通地点均接在一点处，形成一点接地，以防止低频干扰。保护接地可与交流电源有关设备外露可导电部分采取共同接地，以保障人身安全。接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。有线电视系统（CATV）有线电视的管线预埋安装，首先要进行综合会审，对照其它专业图纸，检查是否与电视插座安装位置发生冲突，电视插座是否有相应的电源插座配对。另外就是要求与装修单位互相配合，将插座的安装做到美观，不影响装修效果，同时达到使用功能要求。有线电视管线的预埋具体方法，可参见强电的管线敷设相关部分工法。有线电线的线缆在敷设时，必须对照图纸进行编码，在缆线上必须套上号码管，图纸上应有相应的标注，敷设完毕后进行核对。第九章安全文明施工保证措施第一节安全施工保证措施安全管理目标：无重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在24‰以下，创安全生产、文明施工样板工地。安全生产、文明施工是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志，因此，施工项目必须把实现安全生产、文明施工作为组织施工活动时的重要任务去落实。安全保证措施：本工程由于工程量大、工期紧，土建、装修及机电安装等单位同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，所以防火、防坠落、防触电会是本工程重点的防范对象，为了针对现场的特点，切实做好施工安全工作，制定相关的防火、防坠落、防触电安全技术措施：1、防火措施：项目部针对防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；认真落实防火责任制度；加强教育和技术培训；加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素；配备足够的灭火器材。1建立健全防火制度和组织：以区片为单位设立义务消防队，负责本单位义务消防工作。2认真落实防火责任人职责：贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级施工负责人要对自己主管工作的防火安全负责；各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖工作范围内的防火安全负责，做到横向到边、纵向到底、纵横结合，形成一个整体性、全方位型的防火网络。3加强宣传教育和技术培训：向项目部职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管、谁负责”的消防工作原则。向职工广为宣传消防法规，着重宣传防火知识和灭火知识。做好重点工种人员，新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使用的培训工作，使职工掌握消防器材的操作使用和维护保养知识。4加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素。2、防触电措施：1施工用电必须执行JGJ－88《施工现场临时用电安全技术规范》和GB50194－93《建筑工程施工现场供用电安全规范》，编制临时用电施工方案和施工现场临时用电布置图（包括系统图、平面布置图）。2电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接。3实行三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接零接地，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。并保证线路材质、接头、架设高度符合要求。4用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱。并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。5检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位。6任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。7一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时，应采取停电办法或用隔离防护措施。8在高压线下方，不得起重、吊装、搭设工棚，堆放易燃易爆材料等，以防意外事故发生。9手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有漏保开关，电源线不能破皮漏电。10电焊机：要有良好的接地或接零保护，要有单独的防漏电开关，每台焊机设置二次侧保护装置，有防雨措施，焊钳与焊把线必须绝缘良好。11施工现场防触电重点部位：地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常。密封式单进出口或狭小施工部位使用电动工具时，电源线不准有破损，严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损，必须戴手套换焊条。金属结构施工部位，使用电动工具时电源线不准有破损严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损必须戴手套换焊条。3、防坠落措施：1预防高处坠落事故的主要措施：从事高处作业人员要定期体检，凡患高（低）血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病及其他不适于高处作业疾病的人员，不得从事高处作业。做好施工现场的“三宝”、“四口”、“五临边”防护，凡楼梯口、电梯口、预留洞口、接料平台口应设牢固严密的防护门、栏，防护盖板；阳台、楼板、屋面悬崖、陡坡应设牢固的临边防护；高处作业一律佩戴安全带。架设使用移动式钢管脚手架安全措施：a、施工作业架设使用移动式钢管脚手架时，脚手架必须配有滚轮和锁紧装置，有十字斜撑，有接驳扣，臂扣等脚手板，架顶设置不低于1.2米的安全护栏。b、在通道上使用时，应设置禁止通行标志；在门前使用时，应先扣紧门扇，以防突然开门发生碰撞，必要时派人监护。c、移动脚手架时要注意安全，移动前方和架顶不应有施工人员和料具杂物，杆件切勿撞触电线，架脚切勿触压电源电线，防止架子倾复、高空坠落、触电等事故发生。4、防高空落物伤人：协调好工种施工，避免交叉作业。出现交叉作业时，上下施工班组要协商好施工位置，上层施工班组要负责做好高空落物下方遮盖工作。上层施工班组零星碎料要堆放好，工具要入工具袋，工具有套手索，防止甩出伤人。下层施工班组，施工人员要提防上方落物伤人，在有遮盖位置作业，必须戴好安全帽，并提醒上层作业人员做好防落物工作。5、夜间作业安全措施：夜间作业区域必须有足够亮度的照明，地下室或潮湿场所按规定使用安全电压，“四口”、“五临边”、管沟等危险区域设置显眼的红灯信号示警。第二节文明施工保证措施执行《建筑工程施工现场管理规定》加强施工现场管理工作，遵守甲方的规章制度，尽量减少施工中对甲方工作和生产的影响，施工中采取如下措施：1、施工现场设置施工标牌，材料堆放整齐及时进行外运，定期清理场地，材料及半成品分类堆放，禁止野蛮装卸。2、施工现场经常保持整洁，道路平整、畅通，并有良好的排水设施。施工垃圾统一用汽车拖至指定地点。3、对施工人员进行文明施工教育，要求工完场清，保持场内整洁。4、每周对施工现场作一次全面的施工检查，发现问题立即限期整改，每次检查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查。第十章竣工验收竣工验收由建设单位主持，会同设计、监理、施工及监督机构等有关部门参加，验收合格后投入使用。竣工验收准备：在进行专业系统调试的同时，制定工程质量自检、自评工作计划。项目经理、技术负责人组织专业施工员、技师、班组及公司质安部门，按照国家有关验收标准全面检查工程实物质量，评定等级，并做好产品防护工作，为竣工工程验收做好前期准备。自评工作完成后编制《工程竣工报告》、《单位工程观感质量自评表》、《质量保证资料自检表》，经项目经理、单位法定代表人，技术负责人签字并加盖单位公章后，提交监理公司检查。将工程质量技术资料及安全、文明等施工管理资料及施工总结报告提交监理公司审核。工程质量技术资料和施工管理等，通过监理公司和建设单位审核合格后，将密切配合建设单位进行涉及规划、公安消防等政府部门专项工程验收工作。填写《房屋建筑工程质量保修书》在工程交工验收时，提交建设单位盖章。向建设单位提交验收初步方案，在建设单位收集各方建议后，由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。工程竣工验收程序：由建设单位组织有关单位、专家及质监站，按制定的验收方案，进行施工技术资料管理、资料审核验收。验收组按国家有关标准、规范、规程实地检验工程质量。验收组听取建设、勘察、设计、施工、监理单位汇报工程合同履约情况和工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。验收组对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价，并填写《工程竣工验收报告》。附注一：施工进度计划说明：1、开工前必须要求甲方提供完整的施工图，包括机电图纸、结构图、建筑图、装修图、园艺环境图，以利于图纸没会审及准备材料。2、机电设备安装，需要土建完成基础和墙体批荡工序。3、安装开关插座等，需要装饰单位完成墙体刷油漆工序。4、安装烟灯具、风口百叶，需要装饰单位完成天花并与之配合共同完成。5、安装洁具、龙头、淋浴门，需要装饰单位完成墙身及地面铺贴。6、机电联合调试，需要永久供电和供水的支持。附注二：主要材料设备进场计划序号材设名称进场时间备注1各类线管及管件2012.10.1～12.31分批进场2钢型材、板材、小五金件2012.10.1～12.31分批进场3各类油漆2013.1.1～5.28分批进场4各类阀门2013.3.1～7.28分批进场5电线、电缆、桥架、灯具2013.3.1～8.25分批进场6电箱、灯具、空调设备2013.4.1～9.30分批进场7风机、水泵、洁具2013.5.1～12.1分批进场注：材料设备进场时间安排，是按项目管理部要求工期及材料采购周期为依据。附注三：项目部组织架构图项目负责人项目负责人龙德发工地负责人姜旭栋工地负责人姜旭栋质量安全员葛光华质量安全员葛光华电气施工员龙吉祥电气施工员龙吉祥水施工员江波资料员：吴怡然仓管员：欧建文仓管员：水施工员江波资料员：吴怡然仓管员：欧建文仓管员：暖通施工员：王奇中(兼)水施工员：工程质量技术标准15：文明施工管理标准目录1.目的 22.文明管理标准 22.1围墙 22.2大门 22.3门卫室 32.4洗车槽 32.5施工道路、场地硬化 42.6办公、生活区 42.7安全管理 52.8垂直运输设备 72.9临时用电 82.10高处作业 92.11脚手架 102.12卸料平台 112.13安全通道 112.15施工现场