楼建筑节能专项施工方案

建筑节能专项方案—、工程概况工程概况大溪玻璃深加工技术项目6#办公楼，由厦门海投新阳开发公司投资开发，北京中外建建筑有限公司设计，本工程 一层、地五层办公楼，地下室层高4.7米，底层层高4.5米，二~五层层高均为3.9米；建筑面积为16286.66m2上面积：13110.18m2地下面积：3176.48m2,属钢筋混凝土框架结构建筑节能设计所有外墙外保温:30厚无机保温砂浆门窗：采用铝合金门窗，外门窗选用铝合金LOWE5+9A+5mm塑料板保温层中空玻璃；塑料板保温层屋面工程：屋面：50厚挤塑聚笨乙烯其他细部设计详见建施《建筑施工图设计说明》《室外工程做法表》《室内装修表》。其他细部设计详见建施1《建筑施工图设计说明 二、编制依据2.1大溪玻璃深加工技术项目6#施工图纸和设计变更。2.3大溪玻璃深加工技术项C标段施工承包合同。建设部颁布的《民用建筑节能管理规定福建省墙体材料革新与建筑节能管理的有关规定。现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、和定。、《工程建设强制性施工规范条文》、福建省闽地建筑设计院设计施工图。、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）、《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》（DBJ13-622004、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DBJ1382-2006）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ13-832006、GB50207—2002（屋面工程质量验收规范、GB50210—2001（建筑装饰装修工程质量验收规范、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041120072.15.本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度等。三、施工部署施工准备工作应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。施工图会审，应建筑节能设计图纸是否经过施工图设计单位合格。 或不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出意见和建议。施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。是否使用国家明令、淘汰的材料、构配件、设备有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行检验或取样、送样检测。对验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。竣工验收工作3.3.1.参于建设单位委托建筑节能单位进行的建筑节能能效评。3.3.2.建筑节能工程竣工资料3.33.组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。四、主要节能分项工程的施工方法4.1外墙外保温主要材料技术要求:1、建筑用界面处1、建筑用界面处应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T014098）要求且符合表1规定。表项目单位指标压剪胶接强度原强度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐冻融MPa≥0.505～30℃条件下贮存期为6个月防晒按非品办理2、无机保温干混砂浆的性能指标表 浆体密度kg/m≤600干密度kg/m≤300抗压强度MPa≥0.3蓄热系数W/(m·K)≥0.95导热系数W/(m·K)≤0.075压缩粘结强度kPa≥0.05线收缩率%-≤0.300软化系数-≥0.5难燃性-A3、抗裂砂浆的性能指标及存运要求。见表5表 单位 不挥发物含量%≥20贮存稳定性（20℃±5℃）--6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。裂砂浆使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度（温28d）MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥0.5压折比--≤3.04、耐碱涂塑玻纤网格布的性能指标及存运要求。见表6表 --m网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/m2≥180加强型≥500断裂强（经、纬向普通型N/50mm≥1250≥3000耐碱强力保留率（经、纬向%≥90涂塑量g/m2≥20玻璃成分%符合JC719的规定，其中ZrO21450.8TiO26±0.应立码不宜平堆通风干燥条件下期12个月100m/卷。可按非品办理。四、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制按干粉：水为10.24-025的比例，采用砂浆搅拌机或手提搅拌器拌成均匀浆状。拌和好的界面砂浆应在2h内用完。2、玻化微珠保温浆料的配制按无机保温干混砂浆与水重量比为1075085计量，将水先倒入砂浆搅拌机内，然后倒入保温干混砂浆搅拌35min后，使浆料成均匀膏状体后，即可使用。应随搅随用，制备好的浆料在在90min内用完，并不得二次加水使用。3、抗裂砂浆的配制抗裂干粉料:水等于10.2025，计量用水量，将水先倒入砂浆搅拌机，然后再将抗裂干粉砂浆倒入砂浆搅拌机内，搅拌45min后，使浆料成均匀膏状体后，即可使用。应随搅随用，好的浆料在在2h内用完，五、技术构造1.保温层厚度30ｍｍ、饰面为涂料作法的外墙外保温构造，如图1胶粉聚苯颗粒薄抹灰涂料饰面外墙外保温系统构造抗裂砂浆复合耐碱网格玻化微珠保温界面砂浆基层墙六、作业条件1、应清理干净，油渍、清扫浮灰等；旧松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求。3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。4、施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。5施工工具主要有强制式砂浆搅拌机手提搅拌器垂直机械、水平手推车、射钉枪、检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。6、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。7、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用苫布覆盖。8、吊篮或脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员；总包方为本工程提供室外垂直设备，现场施工所需水、电，工人食宿所需临建设施等。七、施工操作工艺（）施工工艺流程基层墙体清理——墙体基层界面拉毛（砼）——吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口——抹保温浆料——抹抗裂沙浆（铺压网格布）----抹面抗裂沙浆----刮柔性腻子涂料（）施工工艺说明1、界面处理界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，拉毛不宜太厚，所有砼墙面均应毛面处理。2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm50mm粘贴，用水泥做灰饼时，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。3、抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以8--10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹，用托线尺检测后达到验收标准。保温层施工的几个注意事项：搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在2～3mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（400300mm抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。面层抗裂砂浆控制在2㎜为宜，刮涂平整。八、质量验收（一）保温系统1、主控项目（1）本技术所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证和进行复检。（2）保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。（3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。2、一般项目（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（2）埋设暗线、管道后，用四角网和抗裂砂浆加强，表抹灰平整。（3）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。3、允许偏差和检验方法允许偏差和检验方法应符合表11规定。允许偏差和检验方 表11 允许偏差检验方法表面平整4用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2米托线板检查阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查立面总高度垂直度h/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查九、成品保护1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、电动吊篮应防止破坏已抹好的，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏，严禁蹬踩窗台3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。4、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮、脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。十、应注意的质量问题1、保温浆料厚度控制不均；平整度达不到规定要求；施工中配料、温度、风压控制不当等；2、空鼓、开裂。基层处理不好，界面层处理不好；施工分层压得不实施工养护前一层未干就上后一层各层材料变形量不匹配等3、施工门窗口应留出保温层的厚度。4、严禁使用过时灰；严禁在地面或楼层面上直接倒胶粉聚苯颗粒浆料和抗裂砂浆；砂浆搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。十一、细部作法详图1、阴阳角作法详图界界面聚合物抹面砂窗口作法详图建筑密封膏嵌屋面工程施工本工程屋面作法为20厚13水泥砂浆找平层＋合成高分子防水涂料2厚+3厚聚乙烯丙纶卷材防水层＋30厚挤塑聚笨乙烯塑料板保温层＋干铺无纺聚酯纤维布+25厚粗砂垫层+40厚钢筋细石砼保护层＋防滑地砖。基层处理：进行施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。水泥砂浆找平层施工在施工水泥砂浆找平层时都应先用铝合金刮尺沿两边冲筋标高刮平、拍实水泥砂浆层，再用木抹子搓揉压实，并检查平整度。压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均密实；当面层开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并反死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆更加密实，切忌在水泥终凝后压光。分格缝留设：分格缝兼做排气通道，留设在保温层排气通道上方并与其连通。边角处理：沟边、女儿墙拐角均抹成圆角。养护：砂浆找平层施工完毕24小时后，应采取覆盖草袋浇水养护措施，养护时间不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。防水涂料施工A．涂膜防水层施工程序施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料→防水层清理与检查修整→保护层施工。涂膜防水层施工技术要点涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：①堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；②增加基层与防水层的粘结力；③将基层表面的尘土 干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。准确计量，充分搅拌对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。涂布顺序合理涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。4.3.4卷材防水工程：1、采用喷灯熔热法施工：首先要将卷材开卷摆齐对正，然后卷起一端，用喷火器烧卷材底面，当烘烤到薄膜熔化卷材面有光泽发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推卷踏压卷材，使底层粘用脚踏压时，以卷材边缘放出少量混合物为宜。同时用烘热的金属抹板将接缝处压实密封。（2、铺贴方向：屋从屋面最低标高处向上施工：铺贴排水沟应顺水沟方向铺贴。（3、搭接宽度：长短边满粘法为8cm，空铺法为10cm，尽量减少短边搭接。（4、接缝口用密封材料封宽度不应小于10cm（5、热熔时间：用喷灯均匀加热油毡表面，等卷材表面的一层沥青呈熔面状态为宜。（6、屋面卷材采用空铺法施工，但距屋面周边800mm内满粘卷材与卷材之间满粘。（7）沥青卷材防水浆料，其作用机理是：浆料渗入基层表面的毛细孔，微裂隙并产生化学反应形一层不透水的结晶带与底材融为一体，达到防水目的。（8）涂抹后短时间内即可抵受压力，并且在潮湿的基层面施工，其防水效果不变，并不任何腐蚀金属的物质。4.35.保温材料施工屋面保温挤塑聚笨板材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。2、材料进场后，施工前应按规定取样复试，提出试验报告，其导热系数、抗压强度、燃烧性能、必须符合规定要求，严禁在工程中使用不合格材料。3、施工工艺：清理基层――铺设板状保温层――质量验收。.a应将表面的杂物清理干净。b聚苯板块保温材料，应找平拉线铺设。然后将聚苯保温隔热板块铺平、垫稳。各板块间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实，相邻两板高度应一致。c保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉状加适量水泥填嵌缝隙。③施工注意事项：a保温层施工时应认真进行操作，防止材料铺设时移动，堆坡不均匀，或压实时挤压了保温层，造成铺设厚度不均匀。④质量保证要求：a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合要求。板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。b板状保温层应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，缝隙嵌填密实。4.35.细石砼保护层防水层材料：水泥采用普通硅酸盐水泥，贮期不得超过三个月，受潮变质不得使用。砂采用中砂，含泥量小于3%。石，以卵石为佳，可以充分利用天然级配，一般要求径525mm占30%，粒径1525mm的占70%，两级配，以达到最小孔隙率，含泥量不大于1%。水采用饮用水。浇筑砼的基层表面应干净，浇水湿透，基层表面有油渍时，应用15%的碱水刷洗干净。砼配合比，应通过试验选定，试配时应考虑实际施工条件与试验室条件的差别，按设计要求配制。整浇层的钢筋网应放置在砼中的上部，分仓缝处断开，钢筋末端应做弯钩，每个分仓缝间一次浇筑完成不留施工缝，抹光不得洒水、加水泥或撒干水泥，抹光工艺同找平层。浇筑后12H后应进行淋水养护、养护时间不得少于14昼夜。门窗工程施工、门窗门窗材料必须有各种材料出厂合格证，门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，规格符合设计要求。工艺流程隐蔽工程验收门窗框就位临时固定框与墙隐蔽工程验收门窗框就位临时固定框与墙 砼结构固处理窗框与墙体安装五金配件安装玻璃及门窗验收验收2本幕墙风荷载值按50年一遇最大风压取值，基本风压0.80Kpa，地面粗糙度类别B类。建筑设防烈度七度：第一组：（0.15g建筑幕墙物理性能的分级标准按照《建筑幕墙物理性能分级》GBT15225的内容划分。物理性能包括下列内容：风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、保温性能和隔声性能等。平面内的变形性能和耐撞击性能按《建筑幕墙》JG3035划分。本工程幕墙的物理性能应达到下列标准：抗风压性能幕墙抗风压性能分级表计量单位 ⅠⅡⅢⅣⅤKPa＜5，≥4＜4，≥3＜3，≥2＜2，≥1注：表中分级值与安全检测值相对应，表示在此风压下，幕墙受力构件的相对挠度值满足下下要求：铝型材：L/180；钢型材L/250。本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对幕墙各部位的风荷载标准值和主受力龙骨变形量进行了计算，保证在风荷载标准值作用下，幕墙各部位的主受力龙骨弯形不超过型材：L/180；钢型材L/250。空气渗透性能以标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指标见下表：空气渗透性能分级表计量单位 ⅠⅡⅢⅣⅤm³/m·h(10Pa)启部分≤0.5>0.5,1.5>1.5,2.5>2.5,4.0>4.0,6.0定部分≤0.01>0.01,≤0.05>0.05,≤0.10>0.10,≤0.20>0.20,≤0.50本幕墙空气渗透性能满足级要求本铝合金窗空气渗透性能满足级要求雨水渗漏性能以发生渗漏现象的前级压力差值P作为分级依据，其分级指标见下表：雨水渗漏性能表计量单位 ⅠⅡⅢⅣⅤPa启部分≥500＜500,350＜350,250＜250,150＜150,100定部分≥2500＜2500,1600＜1600,1000＜1000,700＜700,500注：设计时固定部分P值根据风荷载标准值除以2.25所得的数据进行确定。可开启部分的等级和固定部分相对应。本幕墙工程雨水渗漏性能满足级要求本铝合金窗工程雨水渗漏性能满足级要求保温性能以传热系数K进行分级，其分级指标见下表：幕墙保温性能分级表计量单位 ⅠⅡⅢⅣW/m²·K≤0.7>0.70,≤1.25>1.25,≤2.0>2.0,≤3.3注：表中K值为幕墙中固定部分和可开启部分各占面积的平值。耐撞击性能以撞击物体的运动量F进行分级，分界线以不使幕墙发生损伤为依据，其分级指标见下表：幕墙耐撞击性能分级表计量单位 ⅠⅡⅢⅣN·m/s≥280＜280，≥210＜210，≥140＜140，≥70本幕墙工程玻璃采用钢化玻璃，耐撞击性能性能满足Ⅲ级要求。平面内变形性能以建筑物层间相对位移值γ表示，要求幕墙在该相对位移范围内不受损坏，其分级指标见下表：注：表中

，式中△为层间位移量，h为层高。h

分级指分级指 ⅠⅡⅢⅣⅤγ11＞11＞11＞11＞0 本幕墙工程平面内变形性能满足级要求。4.4.13、主要材料及要求1、型材：玻璃幕墙采用150系列半隐框玻璃幕墙铝型材,铝有合金型材表面为阳报氧化AA15级铝型材。墙角区幕墙立柱铝型材状态为T6（CS，其余铝型材状态为T5RCS)，强度设计值（受拉、压）85.5N/mm2，受剪49.6N/mm2。所有铝型材均采用现行《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级。2、幕墙玻璃均采用中空钢化玻璃，外片玻璃为钢化蓝灰色6mm玻璃，内片玻璃为钢化透明6mm玻璃，气体层厚度为9mm，玻璃厚度详见各立面详图；中空玻璃采道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶；二道密封采用中性硅胴结构密封胶，也可采用打胶机进行混合、打胶。中玻璃的间隔铝框不得使用热熔型间隔胶条，中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象。钢化玻璃原板应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品。钢化玻璃强度设计值fg≥84N/mm2，边缘强度设计值58.8N/mm2。所有玻璃应进行边缘处理。3、双面胶贴：中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶贴。4、泡沫棒：φ18聚乙烯材料，其密度不应大于37kg/cm35、幕墙立柱与主体连接采用φ12×110的不锈钢螺栓，压块与立柱、横梁连接采用φ6×25的不锈钢螺钉。6、预埋件锚板材料为Q235B号钢，厚度为8mm，锚筋均采用φ12、Ⅱ级钢筋；玻璃幕墙连接件为100x63x8mm、125x80x8mm角钢及10#槽钢,连接件位置与预埋件相同；预埋件、连接件表面均进行热镀锌处理，镀锌层不得小于45μm。连接角钢与预埋件必须满焊，焊缝高度为6mm,焊后除渣，涂防锈漆。预埋件现场位置与设计位置的偏不应大于20mm。7、硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告，结构胶、耐候胶均要出据合格的相容性报告，应有质量保证书。本工程幕墙中性硅酮结构胶、中性硅酮耐侯胶均选用国产优质产品.胶的抗拉强度,剥离强度弹性模量,硬度,变位承受力应满足美国ASTM标准和国标GB16776<<建筑用硅酮结构密封胶>>标准及相应规范的规定。硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。在风荷载、水平作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1f1应取0.2N/mm²；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2f2应取0.01N/mm²8、半隐框玻璃幕墙玻璃安装时，每块玻璃下边缘与下边框槽底之间应垫2块厚度不小于5mm，长不小于100mm的硬橡胶垫块。9、安全设计部分：工程在投入使用后，应在玻璃容易受到撞击的部位，设置明显的警示标志。4.4.14、幕墙安装前的施工准备临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容如下：1、工况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源等情况。2、技术、资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，由项目技术组织相关技术人员对施工方案、施工工艺流程作技术交底，确定整体施工起点及流向；还需要准备有关图纸、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。3、报验手续：及时做好材料进场的审报手续。4、机械、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，其共同做好机械、工具、器具的准备。5、材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，幕墙半成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板。石板材应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查铝材，要求平直、规范、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零件应在施工现场验收验收时供货监理方和业主应在场幕墙构件在堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。特别需要强调的是，在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测场所是国家认可的检测机构，并请建设方和监理方代表同时到场。6、人员准备：项目经理对自已管辖工程中的人员安排要列出详细准备计划。包括工种、各工程人数、进场时间、尽量做到到岗、到位、明确责任。7、监时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。，8、施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细得越充分，工程进度质量就能控制得起好。，4.4.15、幕墙现场安装施工(1)半隐框玻璃幕墙及窗现场安装一、本工程安装施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期，为内装修赢得时间。幕墙的立柱及横梁和窗框自下而上安装，面板自上而下安装，这样易于成品保护，便于施工操作。安装施工流程放线→复检预埋件→安装钢支座(上墙块)→安装立柱及横梁→避雷系统安装→防火材料安装→安装玻璃→嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。1、测量放线⑴根据幕墙分格大样图和土建单位给出的村沆控制点、线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及不浃仪等测量工程在主体结构⑵幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。⑶对建筑的测量应风力不大于四级的情况下进行，测量应每天定时进行。⑷质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填人记录表。⑸在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。⑹质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。放线定位。放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。⑴放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点。均应进行复校。⑵对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。⑶放线是玻璃施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰备的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数多的建筑或层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。2、复检预埋件及处理原则⑴预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计，并通知业主、监理及有关各方。⑵预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行《钢结构工程施工及验收规范；另一端采用2支M12110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，应符合设计要求。⑶预埋件偏差超过30mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。⑷预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。⑸预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述(2)的方法修正，钢板的尺寸建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋件偏差尺寸处理措施。⑴预埋件防腐措施必须按要求执行，必须经手工打磨金属光泽后，方可涂防锈漆。特殊要求，须按要求处理。⑵因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。当加长幅度<100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；当加长幅度<100mm时，可采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑。支撑的材料可采用水小于L50×505的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置和不妨碍正常安装为原则。3、竖框安装⑴竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到75m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除除建筑挠度变形和温度变形影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。⑵立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生和现行业标《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。⑶应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm，同时注意误差不得积累，且开启窗处为公差。⑷相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合表21的规定。坚框安装的允许偏差(mm)表2项目寸范围许偏差查方法项目寸范围许偏差查方法框垂直度度≤30m时10经纬仪或激光仪框外表面平面邻三立柱<2激光度≤60m时15度≤30m时度≤9m时20度≤60m时度>90m时25度≤90m时框直线度33m靠尺、塞尺度>90m时<10⑸竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐垫片⑹竖框按偏差要求初定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报检人员进行抽检数量应为竖框总数量5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件(支座)正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须采用取可靠的防腐措施。⑺玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。⑻焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。⑼焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可时进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及焊工作回线必须符合有关安全规定。⑽竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间于定位伸缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。4、横梁安装⑴横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求，需要说明的是，一些隐框玻璃幕墙的横梁不是分段与竖框连接的，而是作为铝框一部分与玻璃组成一个整体组件后，再与竖框连接的。因此，这里所说的横梁安装是指半隐框玻璃幕墙中横梁的安装。⑵横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从至上安装。当安装一层高度时进行检查、调整、校正、固定，使符合质量要求。⑶应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。⑷横梁安装的允许偏差及检查方法应符合表22的规定。横梁安装的允许偏差(mm)表2 尺寸范围允许偏差检查方相邻两横梁间距尺寸间距≤2m时±1.5用钢卷间距>2m±2.0分格对角线差对角线长≤2m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长>2m3.5相邻两横梁的水平标高差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长≤2m2用水平横梁长>时3同高度内主要横梁的高度差幅宽≤35m时用水平幅宽>35m时⑸横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。⑹安装横梁时，就注意如设计-中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔有雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。5、半隐框玻璃安装⑴玻璃安装前应将表面尘土、污梁物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝向室内，排镀膜面朝向室外。⑵幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。⑶玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100mm；并用胶条或密封将玻璃与槽口两侧之间进行密封。⑷玻璃定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。⑸玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数5%以上，且不少于5件；所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。⑹安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。⑺窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。⑻窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。6、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现场国标《建筑防雷设计标准》GB5005794进行防雷设计。本工