5电气化基础开挖施工作业指导书

电气化基础开挖施工作业指导书目录1合用范围：....................................................................作1业2准备........................................................................1内2业.1技术准备...........................................................................1外2业.2技术准备...........................................................................、技13术要求......................................................................1基3坑.1开挖.....................................................................................基1础3.2浇筑.....................................................................................、施2工4程序与工艺流程....................................................44工.1艺流程图................................................................................操44作.2方法.....................................................................................工4艺4.2流程图................................................................................、劳6动5组织......................................................................、9材6料要求....................................................................10材6料.1设备...................................................................................10主要6.2资料、设备.....................................................................、12质7量控制及检验.........................................................12、安8全注意事项及环保要求..........................................138基.1坑开挖注意事项................................................................13基8.础2浇筑注意事项................................................................14环8.保3要求...................................................................................15-1--2-1合用范围：本作业指导书合用于高速及一般电气化工程，一般土质、硬土质、流沙等地质均合用，不受环境影响。（大雨、大雪除外）2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员仔细学习实行性施工组织设计、阅读、审察图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。并制定施工安全保证举措，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各样外面技术数据收集。修筑生活房子，配齐生活、办公设备，知足主要管理、技术人员进场生活办公需要。3、技术要求3.1基坑开挖1.坑中心一般按下式确定：坑中心X=Cx+1/2支柱底部宽。（Cx：支柱设计侧面限界）2.确定坑口尺寸的原则：为支柱底部的尺寸和保证施工人员方便，若有底板的基坑，还应试虑底板。3.基坑中心及坑口尺寸应标定在清理干净的工作面上。-1-4.挖掘中应保证坑位的方正和坑壁的竖直。5.挖掘中应保持坑的中心线垂直于线路中心线。6.基坑深应知足支柱的埋深，坑底应清理平展。7.设有横卧板的基坑，应将布置横卧板的槽道一并挖出。8.填写隐蔽工程记录。3.2基础浇筑1、模型板须牢固、可靠、不得漏浆，内表面圆滑。2、模型板的限界、标高应与基础的种类符合，其中心线应与软（硬）横跨中心线重合。3、应保证位于野外侧、两线间的基础顶面高于路基面200mm。站台面上的基础顶面应高于站台面100m。框架须牢固、结实、不变形，中心线与基础、模型板的中心线重合。4、螺栓的部署方向、数量应符合设计要求。5、螺栓外露长度为130―140mm。6、每个螺栓代一个螺母，外露的螺栓、螺母用套管（或塑料布）保护好。7、搅拌台平面应略高于基础螺栓顶面。8、应能容纳6个人进行搅拌作业。9、搭置搅拌台时，应防范坑口周围受集中压力。10、石碴必然全部打入砂内，保证基础底部牢固。11、成批基础浇注前，需依据设计要求，进行配合比试验，确定混凝土配合比。-2-12、混凝土的各样配料须按试验报告的比率用台秤或其他手段进行计量，不应任意估计。13、水泥应干燥，不得受潮，保存期超出三个月以及对水泥质量有怀疑时，使用前须经过试验。不同样标号质量的水泥应分别保存，不得混淆使用。14、砂子宜采用洁净的中粗河砂，其含泥量不得超出砂重的5%。15、石碴宜采用坚硬洁净的砾石或碎石。16、水：自来水、井水、洁净的河水等饮用水。17、每板按一袋水泥及配合比的配料进行搅拌、浇制，各样配料的拌合要平均。18、混凝土自由下落高度不得超出3m，否则应设置斜槽，或竖向吊桶等。19、振捣器进行振捣时应逐层进行，振捣器垂直或略带倾斜插入混凝土内部，并伸入已捣实层30―50mm。振捣器应与模板保持100mm净距，其实不得涉及钢筋及螺栓，必要时配合人工捣固，特别边角处的捣固质量。20、每层灌输厚度不应超出插入式振捣器工作部分的1.25倍，若用人工搅拌，其灌输厚度不宜超出250mm。21、在捣固中，应同时检查调整基础螺栓的地点。22、同一个基础应连续浇制，不得间歇。23、试块为边长150mm的立方体，表面平整。24、每灌输50m3的混凝土（或每个小站）应做一组试-3-块（每组3块），混凝土量大于500m3的车站每灌输100m3做一组试块，试块在灌输地点制作，并与基础同条件养护。25、试块上注明车站和灌输日期、基础号。26、基础拆模后，表面应平展，不应有蜂窝麻面、棱角破坏等现象。27、基础外形尺寸应符合设计要求，赞同误差为：（1）混凝土保护层-10mm（2）横断面为-20mm28、基础螺栓外露长度赞同误差为±20mm，基础螺栓间误差为2mm。4、施工程序与工艺流程4.1工艺流程图4.2操作方法基础开挖施工要求（1）确认坑位确认坑的种类、限界等。（2）清理工作面将坑口处的地面清理洁净。-4-（3）部署防道渣挡板坑口的线路侧应加布防范道渣滑落坑的挡板。在坑口线路侧相距约1米处打2~3个木桩，木桩长0.5米，外露200mm。在道渣与木桩间横放一块木板。（4）开挖由前往后或由后往前按层次进行挖掘。土质较硬时，可先用镐刨松后再用锹挖。弃土在坑浅时可直接弃土，在坑深时可采用吊篮。（5）查验坑挖完后，对付基坑种类、中心线、坑深等进行查验，方法以以下列图。查验合格后，准备立杆。（6）填写隐蔽工程记录查验坑深表示图基础浇筑-5-4.3工艺流程图施工要求（1）基坑开挖采用大开挖、支模型板防护的方式进行。挖好后，从坑底向上，按设计要求搭设基础模型板。（2）部署基础顶面模型板1）清理基坑周围地面。2）设置模型板。3）校核限界、标高及基础长和宽等能否符合设计。（3）部署基础螺栓框架1）依据基础型号选择框架种类（如图1）。（2）将框架固定到模型板上。-6-（3）按设计图纸选择基础螺栓型号数量等。（4）基础螺栓由框架孔中穿上来，按技术标准调整好基础面以上外留长度并用螺母固定。5）将螺栓套管（Φ26―Φ40金属或皮管）倒扣在基础螺栓外露的顶部。2.4、搭置搅拌台用钢板、木板、大方木（100mm-7-×150mm以上）搭置混凝土搅拌作业台。2.5、基础浇制（1）先在坑底铺撒一层用锤夯实，将石碴捣入沙

50mm厚的石碴。内，将20kg水泥和

75kg

水混和，灌到基坑底部，待水泥浆完好浸透沙石内，即可进行基础浇制。（2）将一袋水泥和砂子（混凝土的各样配料须按试验报告的比率用磅秤或其他手段进行计量，不应任意估计，下同）按配合比在作业台的钢板进步行拌合，六个人“站板”每两个人一组，用小方锹相互交错进行拌合，至砂子、水泥混淆平均而止。3）按水灰比加入水，并按前述“2的”方法连续拌合。4）按配合比的规定加入石碴并连续拌合至水、水泥、砂、石碴混淆平均为止。5）将拌合完的混凝土推送基础中。6）每推入基坑2―3板混凝土用振捣器振捣一遍。（7）按前一工序所述工艺连续进行，至基础完成为止。2.6、制作试块在浇制基础的过程中，取搅拌好的混凝土，制作试块。养护应与基础同工况下养护，并注明基础号及制作日期。2.7、抹面-8-线路两侧的软横跨基础顶面按钢柱受力后的倾斜度抹成斜面，两侧悬挂的钢柱基础面应保证水平。2.8、养护1）混凝土浇注完成后的10―12小时内，应开始掩盖并烧水，在酷热和有风的天气中，应在2―3小时内掩盖浇水。2）混凝土的浇水养护日期，一般水泥一般好多于7天，火山灰或矿渣水泥一般好多于14天，矾土水泥好多于3天，浇水次数以保持基础经常润湿为原则。2.9、拆模1）混凝土强度达到2.5Mpa时可进行拆模。（2）混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆掉模型而受破坏。2.10、结束施工负责人填写隐蔽工程记录。5、劳动组织-9-6、资料要求-10--11-7、质量控制及查验-12-1.开挖时做到随时开挖随时进行尺寸符合及技术交底CAD平面表示图的查对，并照相寄存原有图像资料。2、在浇筑时做到进行商混淆格证及出场时间的查对，如采用人工拌和混凝土严格卡控原资料质量，资料合格证及严格安装技术交底配合比搅拌施工。8、安全注意事项及环保要求8.1基坑开挖注意事项1.挖坑作业，一般不得少于2人。作业人员须戴安全帽，坑内作业时，坑上须有人防范，列车经过时，坑内人员应到坑上安全地点待避，坑内不得有人，列车通事后方可作业。2.挖坑时，应保证路基的牢固性，不应使路基受的破坏或减弱，遇有塌方，应马上办理。3.严禁往线路上弃土，并应有防范道床污染的举措。区间基坑弃土应距坑0.5米以外，高填方地带应将弃土装入编织袋，以便回填时用。4.有地下电缆、管道、文物等设备时，应停止施工，并报告施工负责人或相关单位，稳当办理后，再行施工。5.处于站台、道口及行人好多地段的基坑应采用防范行人坠落的安全举措。6.严禁作业人员在铁路上坐卧、歇息，其实不得在铁路及钢轨上放置任何物品。7.遇有大雨、暴雨、连阴雨时，不得开挖基坑，已挖-13-的基坑应保证排水渠的畅达。8.为防范万一挖断电缆，应早先组织抢修组，一旦挖断伤电缆应实时抢修，并实时通知产权单位辅助抢修。8.2基础浇筑注意事项1、模型板宜用35～50mm的木板制作，或采用钢模。2、模型板四周需用沙袋挤压，防范移位。3、框架在使用前要仔细校核，各部尺寸需与设计符合，不合格的严禁使用。4、搅拌台应搭置在野外侧。如地形受限时，应搭置在顺线路基础一侧，严防侵限。搅拌台不得挤压基础模型板。5、搅拌台、浇制人员以及水泥、砂、石子等重物要防范集中在坑口周围。6、铺底碴时要随时察看坑的情况，防范塌方。7、每次施工前对付全部砂、石碴进行称量，确定每一筐的重，在施工中，即能够筐为准进行计量。8、配合比和水灰比要依据实验结果确定。9、石碴应用水冲刷干净。10、浇制软横跨基础时赞同填入片石的原则：（1）填入片石的数量不应超出混凝土构造体积的25%。（2）应采用无裂痕、无夹层和未锻烧过的片石，不得使用卵石。3）片石的尺寸不应超出基础断面最小尺寸的1/3.（4）片石的抗压强度不应小于