焦作某银行营业楼钢骨架制作安装焊接工程施工技术交底

技术交底记录表C2-1编号：工程名称交底日期2007年11月月8日施工单位分项工程名称钢骨架制作安装交底提要钢骨架制作安装（焊焊接）工程交底内容：一、施工准备所有材材料均需事先先办理完整报报验手续，按按规范如须做做相关检测、复复测的需严格格执行。二、施工操作弹线→制作→→安装焊接参数的选择,,=1\\*GB33①焊条直径的的选择；=2\*GB3②焊接电流的的选择主要根根据焊条直径径选择电流；；=3\\*GB33③电弧电压主主要取决于弧弧长；=44\*GGB3④焊接工艺参参数的选择，应应在保证焊接接质量条件下下，采用大直直径焊条和大大电流焊接，以以提高劳动生生产率；=5\*GB3⑤坡口底层焊焊道宜采用不不大于4.0㎜的焊条，底底层根部焊道道的最小尺寸寸应适宜，以以防产生裂纹纹；=6\\*GB33⑥在承受动载载荷情况下，焊焊接接头的焊焊缝余高应C趋于零，在在其他工作条条件下，C值可在0～3㎜范围内选选取；焊缝在在焊接接头每每边的覆盖宽宽度一般为2～4㎜。施焊前，焊工应检检查焊接部位位的组装和表表面清理的质质量，如不符符合要求，应应修磨补焊合合格后方能施施焊。T形接头、十字形接接头、角接接接头和对接接接头主焊缝两两端，必须配配置引弧板引引出板，其材材质应和被焊焊母材相同，坡坡口形式与被被焊焊缝相同同，禁止使用用其他材质的的材料充当弧弧板和引出板板。手工电弧焊焊缝引引出长度应大大于25㎜。其引弧弧板和引出板板宽度应大于于50㎜，长度宜宜为板厚的1.5倍且不小于30㎜，厚度应应不小于6㎜。焊接完成后，应用用火焰切割去去除引弧板和和引出板，并并修磨平整。不不得用锤击落落引弧板和引引出板。焊接接时不得使用用药皮脱落或或焊芯生锈的的焊条。焊条在使用前应按按产品说明书书规定的烘焙焙温度进行烘烘焙。低氢型型焊条烘干后后必须存放在在保温箱（筒筒）内，随用用随取。不应在焊缝以外的的母材上打火火引弧。审核人交底人接受交底人1、由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号：工程名称交底日期2007年11月月8日施工单位分项工程名称钢骨架制作安装交底提要钢骨架制作安装（焊焊接）工程交底内容：8、=1\*ROMANNI、=2\\*ROMMANII类钢材匹匹配相应强度度级别的低氢氢型焊接材料料并采用中等等热输入进行行焊接时，板板厚与最底预预热温度要求求符合规定。9、定位焊必须又持相相应合格证的的焊工施焊，所所用焊接材料料应与正式施施焊相当。10、对于非密闭的隐蔽蔽部位，应按按施工图的要要求进行涂层层处理后，方方可进行组装装；对刨平顶顶紧的部位，必必须经质量部部门检验合格格后才能施焊焊。11、在组装好的构件上上施焊，应严严格按焊接工工艺规定的参参数以及焊接接顺序进行，以以控制焊后构构件变形=1\*GB3①控制焊接变变形，可采用用反变形措施施；=2\*GBB3②在约束焊道道上施焊，应应连续进行；；如因故中断断，再焊时应应对已焊的局局部做预热处处理；=3\\*GB33③采用多层焊焊时，应将前前一道焊缝表表面清理干净净后再继续施施焊。12、因焊接而变形的构构件，可用机机械（冷矫）或或在严格控制制温度的条件件下加热（热热矫）的方法法进行矫正：：=1\\*GB33①碳素结构钢钢在环境温度度低于-16℃、低合金结结构钢在环境境温度低于--12℃时，不应进进行冷矫正和和冷弯曲。碳碳素结构和低低合金结构钢钢在加热矫正正时，加热温温度不应超过过900℃。低合金结结构钢在加热热矫正后应自自然冷却；==2\**GB3②当零件采用用热加工成型型时，加热温温度应控制在在900～1000℃；碳素结构构钢和低合金金结构钢在温温度下降到7700℃和800℃之前，应结结束加工；低低合金结构钢钢应自然冷却却。三、质量要求1、焊接接材料的品种种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。2、重要要钢结构采用用的焊接材料料应进行抽样样复验，复验验结构应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。3、焊条条、焊丝、焊焊剂、电渣焊焊熔嘴等焊接接材料与母材材的匹配应符符合设计要求求和国家现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》JGJ81的规定。4、焊工工必须经考试试合格并取得得合格证书。持持证焊工必须须在其考试合合格项目及其其认可范围内内施焊。审核人交底人接受交底人1、由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号：工程名称交底日期2007年11月月8日施工单位分项工程名称钢骨架制作安装交底提要钢骨架制作安装（焊焊接）工程交底内容：5、施工单位对其首次次采用的钢材材、焊接材料料、焊接方法法、焊后热处处理等，应进进行焊接工艺艺评定，并应应根据评定报报告确定焊接接工艺。6、焊缝缝表面不得有有裂纹、焊瘤瘤、烧穿、弧弧坑等缺陷。一一级、二级焊焊缝不得有表表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电电弧擦伤等缺缺陷；且一级级焊缝不得有有咬边、未焊焊满等缺陷。7、焊条条外观不应有有药皮脱落、颔颔芯生锈等缺缺陷；焊剂不不应受潮结块块。8、焊缝缝尺寸允许偏偏差应符合规规定。9、焊成成凹形的角焊焊缝，焊缝金金属与母材间间应平缓过渡渡；加工成凹凹形的角焊缝缝，不得在其其表面留下切切痕。10、焊焊缝感观应达达到：外形均均匀，成型良良好，焊道与与焊道、焊道道与基本金属属间过渡平滑滑，焊渣和飞飞溅物清除干干净。四、成品保护1、构件件焊接后的变变形,应进行成品品的矫正,成品矫正一一般采用热矫矫正,加热温度不不宜大于6550℃,构件矫正应应符合设计要要求。2、凡构构件上的焊瘤瘤、飞溅、毛毛刺、焊疤等等均应清除干干净。3、用红红色油漆标注注中心线标记记。4、钢构