海南某会展中心幕墙工程施工组织设计技术标

四、技术标书综合说明序号项目说明1各分部分项施工技技术方案见6------页页2特殊部位、特殊工工艺施工措施施见----页3结构计算书见-------页页4效果图见-------页页5过去3年资金运作情况良好6质量保证体系及措措施见------页7安全措施见-------页页8施工进度计划及保保证措施见------页9劳动力计划及设备备配置见-------页页10成品保护措施见-------页页11企业荣获工程荣誉誉称号见-------页页12项目经理资质等级级见-------页页13同类工程施工经验验见-------页页14质量标准见-------页页15投标工期见-------页页16服务承诺见-------页页五、施工组织设计1．各分部分项工程施工方案工程概况：**中心工程建筑面积60000m2，位于**南海路以西、海口大街以北，本工程幕墙工程及屋面板制作安装工程品种多，材料新颖，有点式幕墙、框架单元式幕墙、弧形玻璃幕墙、石材幕墙、弧形铝板幕墙、铝合金门窗等形式，其中正立面幕墙为大面积为点式玻璃幕墙，玻璃为10+12A+10mm双钢化，；幕墙长约244.227m，高度为14.744m，主要受力杆件为φ300mm钢柱立杆的鱼腹式平衡拉索幕墙系统，玻璃板片分格大多为2492mm×1700mm，矢高为800mm。鱼腹式钢架自平衡系统水平间距为9946mm。主展厅无框通高最高点29.138m，屋面主要受力杆件是钢桁架系统，屋面为压型彩钢板，表面氟碳涂层内衬100mm厚超细玻璃棉，面积约40000m2。综合楼椭圆体结构表面为50mm厚铝复合板、框架单元式玻璃幕墙8+12A+8mm双钢化幕墙系统，主展厅山墙部位为大面积框架单元式玻璃幕墙，玻璃为8+12A+8mm双钢化，分格大部分为1919mm×1700mm，主要受力系统为钢架支撑，钢架水平间距为7675mm。在背立面局部为30mm浅灰色花岗石干挂幕墙系统。1.1点式幕墙施工方案1.1.1点式幕墙技术要求⑴.对支承结构的要求a.对支结构设计采用国内优质钢材Q345B表面氯碳喷涂。膜厚不小于35um。b.不锈钢连结件含镍量不应低于9%，采用奥系体钢。c.钢材的弹性模量碳素钢2.1*105Mpa，不锈钢2.0*105Mpa，钢绞线为1.9*105Mpa。d.钢管采用Φ300表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于35um。e.根据基本风压值W0＝0.55KN/m2，复核主要轴心受压杆件Φ＝300mm,钢管的强度及稳定性。⑵.拉索体系的设计a.拉索体系应在正反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的稳定结构体系。在主要受力方向的正交方向，应设稳定拉索。b.拉索体系内力分析应考虑几何非线性的影响。c.拉索体系由于连续在主体钢结构上，所以应考虑主体结构的位移对幕墙体系的影响。d.拉索及其连接的总安全度不宜小于2.5，钢材强度设计值按其强度标准除以1.78后采用。不锈钢材的强度标准按其屈服强度的90%采用，不锈钢绞线的强度标准值按其条件屈服强度的90%采用。e.拉索采用冷锛锚具和压锚锚具连接，不宜采用焊接。f.拉索体系在风荷载标准值作用下的挠度不应大于其支承点距离的1/300。1.1.2点式幕墙材料的选用⑴.鱼腹式拉索自平衡系统主要受力杆件为Φ300mm，Q345B无缝钢管。拉索桁架全部采用不锈钢，材质为1Cr18Ni9。采用不锈钢Φ16mm的19钢绞线，钢丝直径为2.8mm，伸长率较低，等效弹性模量可达1.5*105N/mm2。⑵予应力值考虑拉索桁架采用的钢索是柔性的，必须施加预应力，张紧才有支承能力。索的预应力合力对外荷载的抵抗起的作用不大，一般不超过5%，而95%的作用是由于索伸长后产生拉力的合力来平衡。初始应力值可取索的破断拉力的15%－20%。本工程采用Φ16mm19股钢铰线，破坏拉力为180KN，有效预应力选定为30KN，由于钢索施加予应力时会有锚头滑动、温度变化、曲线张拉磨擦和和钢丝应力松驰产生的预应力损失，所以实际张拉的预应力应高于有效预应力的数值。⑶.用实验与计算相结合的方法，测定应力值。拉索桁架是本工程关键性结构，因此在施工前应进行实体构件实验，用实验与计算相结合的方法，测定应力值及桁架的挠度值，确保幕墙系统的安全性。1.1.3幕墙构件的加工制作⑴.玻璃制作加工技术要求a.玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行，玻璃边长偏差±1.0mm，对对角线尺寸允许偏差±1.0mm，孔轴与玻璃平面垂直允许偏差±0.2º，孔洞边偏差距板边距应等于爪点的距离的一半减去玻璃间的缝隙，其余误差不大于1mm。b.本工程采用的玻璃为10+12A+10mm，双钢化中空玻璃，所以爪点打孔处应密封好，防止漏气，而使中空玻璃内部结露，降低中空玻璃的热能效果。单片玻璃的磨边垂直偏差不宜超过玻璃厚度的20%。c.在施工现场，玻璃应存放在无雨、无震荡冲击的避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，特别要注意玻璃固定孔不能作为搬动玻璃的把手，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。⑵.钢结构制作及施工技术要求a.钢结构组合构件应尽可能在工厂完成合理的划分、拼接、运输，根据施工现场情况选用合理的现场施工组织方案。b.钢结构拼接单元节点偏差不大于±2mm。c.钢结构长度允许偏差不超过1/2000。d.钢结构垂直度允许偏差1/2000，绝对误差不大于5mm。e.驳接件水平间距离允许偏差±1.5mm，水平高度允许偏差±1.5mm，相邻驳接水平度允许偏差±1.5mm，同层高度内驳接件高差L≤20m，允许偏差1/1000；L≤35m，允许偏差1/700；L≤50m，允许偏差1/600；L≤100m，允许偏差1/500。f.钢索事先要超张拉调直后方可下料。1.1.4点支式玻璃幕墙的安装施工⑴.施工前的准备a.为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋砼结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。b.主体结构因施工、层间位移、沉降等因素造成的建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行侧量，安装测量时，应坐标、轴线同建筑相结合，拉钢丝同各种仪器相结合，玻璃幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应单独编制施工组织计划方案，明确施工甲乙双方在施工当中的责任。⑵.钢结构的安装施工a.安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。b.钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。c.施工时要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：1）幕墙面、作业面与轴线之间的距离；2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；3）垂直度间距（对竖向梁的外表面而言），或者水平度间距（对横梁外表面而言）；4）对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角的调整量）5）水平标高差（与控制标高之间的误差）。d.钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合规范及行业标准。e.构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工，采用扩大法施工时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。f.确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。g.对焊接缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂氟碳树脂漆。h.对于拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确一般允许偏差在±1mm，紧固拉索调整尺寸有偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。j.对鱼腹式自平衡拉索系统及水平拉索平衡系统，进行预应力紧固时，一定要采用平衡紧固法，平衡系统的两只钢索要分别依次用扭力板手紧固，切不可单边紧固。钢索的张力应达到设计值。系统粗平衡后，为了测试其钢索张力，用测力计检测每股钢索张力，进行微调，直至达到设计要求。K.驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会移位，可用以下两种方法进行调整。1）.如果位移位量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的移位能力。2）.如果移位量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构移位后再逐渐安装玻璃，无论在安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下驳接爪安装点发生移位，所以驳接爪必须通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定牢固。驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。(3).玻璃的安装施工a、玻璃安装的准备工作1）玻璃安装前应检查对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。2）安装前，应清洁玻璃及吸盘的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。3）安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。b、现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，安装标准板块玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。c、现场粗装后，应调整玻璃左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。d、玻璃全部调整好后，应进行整体平面的检查，确认无误后，才能进行打胶。e、玻璃打胶：1）打胶前应用“二甲笨”和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。2）打胶前，在需打胶的部位粘帖保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。3）打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝，竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。4）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶时的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。5）玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。1.1.5质量控制要点（1）预埋件安装质量1）锚定结构屋架上的预埋件应重点检测其预埋标高。2）地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚度的要求，并作必要的拉拔试验。（2）支承框架梁安装质量：（3）地锚的安装质量：1）检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差，以保证索桁架的垂直度及墙体定位精度。2）检查地锚筋板螺孔的标高是否一致。3）检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。（4）钢索的安装质量：1）对钢索原材料按国家标准进行验收，进行强度复查，并逐根进行外观检查。2）对索头的预紧应力及钢索张拉的延伸长度进行试验检测。3）对索头的制作质量进行检查。4）检查索桁架的垂直度，水平连系杆的间距、标高、水平度。5）索桁架安装完成后，检查索桁架整体平面度。（5）钢爪的安装质量：检查其紧固后的整体平面度及平面坐标位置。（6）玻璃的安装质量：1）对玻璃的材料质量进行检查。2）对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。3）玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。4）玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。5）玻璃固定件的紧固程度检查。6）胶缝外观检查。（7）幕墙墙趾构造安装质量检查。1.1.6索桁架点连接全玻璃幕墙施工质量允许偏差(1)．锚定结构1）预埋件标高±10mm位置（与设计比）±20mm2）上锚墩标高±1.0mm位置偏差±1.0mm角度±15′mm3）地锚（筋板孔）标高±1.0mm（筋板）位置偏差±1.0mm(2)．索桁架：上固定点标高±1.0mm轴线位移±1.0mm下固定点标高±1.0mm轴线位移±1.0mm垂直度10<H≤20m1.5mm两桁架间对角线关10<H≤20m2.0mm索桁架跨度L10<L≤20m±1.5mm相邻两索桁架间距（上、下固定点处）±1.0mm相邻三索桁架平面度是距（连系杆处）1.0mm一个立面上索桁架平面度跨度（连系杆处）10m≤L3.0mm连系杆标高±1.0mm长度±1.0mm(3)．钢爪：相邻两钢爪套中心间距±1.0mm相邻两钢爪套中心高差±1.0mm相邻三钢爪水平度1.0mm相邻两桁架相邻两钢爪套中心对角线关H≤2m1.0mm同一钢爪两孔水平偏差1.0mm同一钢爪两孔垂直偏差1.0mm爪臂与水平夹角偏差15′(4).玻璃面板：相邻两玻璃接缝高低差1.0mm上、下两块玻璃接缝垂直偏差1.0mm左右两块玻璃接缝水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接缝偏差H≤20m3.0mm玻璃外表面水平接缝偏差L≤20m2.5mm玻璃外表面平整度H（L）≤20m4.0mm胶缝宽度（与设计值比）±1.5m1.1.7验收接索式点连接全玻璃幕墙工程施工过程及竣工验收内容：(1)．定位轴线及标高的测量验收。(2)．预埋件的隐蔽验收及地锚埋件的拉拔试验。(3)．锚定结构梁制作质量验收。(4)．锚定结构梁安装质量验收。(5)．钢索的原料力学性能试验及外观质量验收。(6)．钢索的张拉及安装精度验收。(7)．玻璃安装质量验收。(8)．幕墙物理性能试验验收。(9)．竣工资料审核。1.2框架式幕墙施工方案1.2.1铝型材加工工艺及技术方案11接单2材料领用3切割4冲孔5包装过塑6质检7入库铝型材各工(1).接单a.接到加工单后后，应认真仔仔细地审单，如如单属正常，必必须按照单上上所规定日期期内保质保量量完成。反之之，如单出现现问题，应及及时向生产部部反映得以正正确处理才能能继续加工。b.加工单的统计计、算料有搭搭配必须与材材料部相互配配合，事先计计划需用材料料。(2).材料领用a.经仔细复核后后，确实无误误，按材料的的规格、型号号、数量、颜颜色的要求，到到材料部办理理领料手续。b.未办理领料手手续，又未经经材料部的允允许，不得私私自到仓库乱乱拿材料。c.原材料领用搬搬运时，必须须按循序渐进进的方式，由由上至下，避避免材料混乱乱和铝材装饰饰面划伤现象象。(3).切割a.机械使用前检检查，首先打打开空气压缩缩机的排水阀阀排水，然后后打开接电开开关和机械开开关，让机械械空转一段时时间检查机械械无异常现象象，即可准备备切割。b.切割时注意保保护铝材装饰饰面。c.铝材切割，尺尺寸误差不能能超过1mm。d.切割后的半成成品应堆放整整齐，标明需需用区域及规规格、数量，以以便下一道工工序的使用。e.注意切割机的的保养，切割割机使用时锯锯片必须经常常打油。f.工作台面必须须保持干净，避避免切割时的的铝屑与铝材材磨擦，造成成伤痕。(4).铝材冲孔a.机械使用前应应检查机械运运转是否正常常，接上电源源开关让设备备空转观察机机械无异常响响声后，开始始下一步的工工作。b.模具安装必须须由专业人员员安装，安装装完毕须检查查模具与机械械是否配合得得当，再进行行下一道工序序的工作。c.进行冲孔前必必须核实无异异后开始铝材材的冲孔工作作。d.冲孔后的铝材材，切口必须须是平整、光光滑。e.连续冲料时，应应检查上模中中的屑料是否否退出，模具具有没有松动动，如有问题题必须做好相相应措施解决决。f.加工后的成品品，堆放必须须整齐，周围围必须保持清清洁。g.以上程序完成成之后，切断断电源开关。(5).包装、过塑a.铝材过塑前检检查不干胶塑塑膜的规格、宽宽度，对比铝铝材的规格，塑塑膜的宽度应应比铝材宽度度尺寸大10mm。b.铝材包装过塑塑前，应将表表面擦拭干净净，不干胶膜膜套到铝材的的两端各超出出30mm~~50mm，不得超出出过长，以免免造成浪费。c.过塑材持避痕现(6).质量检检查a.质检员检查所所生产的半成成品是否按要要求加工生产产，如检查出出有质量不合合格产品，要要求返工时，应应无条件执行行。b.对人为造成质质量不合格的的，必须按质质量手册条款款执行。(7).成品入库a.成品入库前，应应提供成品的的作业单号、数数量、规格、型型号及需用工工地给仓管，配配合仓管做好好成品入库。b.入仓后的成品品，堆放需整整齐，规格、型型号要一致，避避免各种成品品混乱的现象象。1.2.2铝型材材装配加工工工艺及技术方方案11接单2材料领用3穿胶条4安装角码5组装6存入铝型材装配各工序序加工要领：：(1).接单a.接到传递下来来铝材切割的的加工任务单单后，必须认认真仔细地审审核加工任务务单，如发现现组装有问题题，应及时上上报生产部，由由生产部做出出相应解决。b.确认生产单正正常准确，然然后到铝材切切割加工处提提料。(2).材料领用a.按单到仓库查查找自己所需需的材料规格格、数量。b.检查材料的数数量、尺寸是是否准确，如如发现有错料料、缺料、无无料的现象，马马上通知铝材材切割组进行行核查是什么么原因造成，并并且上报生产产部作出相应应的处理。c.材料搬运时，应应注意保护装装饰面。(3).铝材穿防水胶胶条a.按单到材料料仓库领取胶胶条，领取胶胶条时必须内内、外分清，要要求工艺要正正确。b.材条防后c.胶条切断时时，必须对准准铝材断面切切割和铝材断断面保持一致致。d.铝材堆放必必须整齐，注注意保护铝材材装饰面。(4).安装角码a.各种工具及及材料的领用用，做好工作作前准备。b.安装角码时时，必须按图图意或加工任任务单的要求求进行安装。c.的要装处一装处装免浪产d.安装后的角角码必须要端端正、规范。(5).铝材装配a.做好工作前前的准备及各各种工具材料料的领用。b.按生产加工工任务单对材材料核查，确确认材料型号号、尺寸无误误方能进行组组装。c.组装各种铝铝制品，应注注意铝材的接接头部分，必必须要平、齐齐、严、紧四四个要领。d.托块安装时时两端尺寸要要一致。(6).成品堆放对照所组装半成品品，规格、尺尺寸及数量是是否准确，并并按管理人员员指定的地方方按各种规格格和各个项目目分开并标记记。1.2.3玻璃注注胶加工工艺艺及技术方案案55玻璃与框组合1接单2材料领用3表面处理4贴胶条6注胶收胶7固化堆放8质检9入库玻璃注胶各工序加加工要领：(1).接单a.接到生产任任务加工单后后，必须对单单全面核审。对对需用构件材材料寻找清楚楚（如铝框玻玻璃）。b.如发现玻璃璃与铝框不吻吻合，及时上上报生产部作作出相应的处处理。(2).材料领用a.铝框须到装装配组查找领领用，玻璃则则需到玻璃开开箱处或到清清洗组查找领领用。b.材料领用搬搬运时，注意意玻璃镀膜面面的保护及铝铝框对角处的的松动。如发发现有问题必必须做好相应应措施解决。(3).表面处理a.用甲苯清洗洗玻璃及铝框框前，应先用用一块白布将将四周擦试一一遍，把表面面杂物清除干干净，然后用用“干湿擦试法”擦洗，“干湿擦拭法”就是前手用用甲苯擦试，后后用干布擦干干净。b.用甲苯清洗洗玻璃时，也也必须采用“干湿擦拭法”进行，擦拭拭时避免用甲甲苯大面积擦擦洗，影响玻玻璃镀面的质质量。(4).贴双面贴a.贴双面贴时时应注意胶条条与铝框内边边要靠紧，避避免有缝隙的的现象。b.贴好后的胶胶条不得凹凸凸不平，以免免影响玻璃与与铝框的贴结结密度。(5).玻璃与铝框组组合a.铝框与玻璃璃四周必须对对齐，保证玻玻璃与铝框边边垂直。b.玻璃与铝框框组合后的对对角线误差不不能超1mm，然后把双双面贴表面的的保护纸拉出出，均匀地将将铝框与玻璃璃压紧，粘接接牢固。(6).注胶、收胶a.注胶前必须须用有效的记记录手册把当当天的温度、湿湿度、时间、注注胶数量、规规格、工程名名称原始记录录下来。b.先把空压机机的水放出来来，启动空压压机电源，并并打开注胶机机各个阀门进进行检查是否否正常。c.检查设备正正常后，开始始双组份的混混合。打胶前必须进行的的几个原则：：1)蝴蝶结测观观察双组份胶胶的混合是否否良好。2)拉断试验观观察双组份的的胶是否符合合要求（原则则上要求按1：11~14的份量混合合）。以上原原则检查落实实后方可进行行注胶工作。d.注胶时应注注意结构胶必必须饱满，收收胶时玻璃与与铝框平衡面面必须保证平平整、光滑及及玻璃表面清清洁。e.结构胶使用用完毕后换胶胶，应注意先先将黑白两种种胶的压力阀阀门关掉，然然后才能将注注胶机升起，取取出空桶（注注：预防桶内内胶纸抽进枪枪管，造成胶胶枪堵塞的现现象）。f.着重注意新新换胶桶必须须按照换胶桶桶的先后顺序序进行，并把把桶内的空气气必须排除干干净，然后才才能开枪注胶胶。g.注胶完成或或下班前，注注胶枪的清洗洗必须做到两两个原则：1).关掉黑胶胶挤出管开关关，让黑胶不不能进入混合合管道。2).打开注胶胶枪，把混合合的胶全部排排出枪外，直直至注出来的的胶全部白色色为止。h.下班前注胶胶枪清洗后关关掉各个阀门门及空气压缩缩机电源。j.注胶机的保保养，应注意意机体所需加加油处的油是是否充足。(7).成品固化、堆堆放a.注完胶后的的成品堆放，注注意玻璃的倾倾斜度必须保保持与地面垂垂直度成10°~220°角，玻璃堆堆放数量不得得超过八片，必必须在表面开开始固化前放放进固化区，在在完全固化前前不得搬动。b.玻璃与玻璃璃间不得有缝缝隙，防止有有玻璃被压碎碎的现象。(8).成品质检、入入库a.成品经过质质量检查后，是是否按加工任任务单来加工工，各工序是是否符合加工工要求。如发发现产品质量量有问题，质质检必须通知知注胶组长进进行返工修正正，如人为造造成的质量问问题，由当事事人负担相应应的责任。b.成品入库堆堆放必须整齐齐。1.2.4主要要安装施工工工艺及技术方方案连接件安装工艺及及技术方案(1).工艺流程说明明工艺流程：熟悉图图纸及技术交交底熟悉施工现现场后补埋件施施工寻准予补或或后补埋铁件件对准竖梁线线拉水平线控控制水平高度度及进深位置置点焊检查防腐记录。(2).基本操作说明明a.熟悉图纸：：了解前段工工序的变化更更改及设计变变更。b.施工现场：：施工现场的的熟悉包括两两方面的内容容，一是对已已施工工序质质量的验收；；二是对照图图纸要求对下下步工作的安安排。c.后补埋件：：后补埋件的的作用就是将将连接件固定定，使幕墙结结构与主体砼砼结构连接起起来。本工程程后补埋件采采用工艺最先先进的外卡钒钒后补埋件10mm钢板规格h×w：200×3320，采用4个M12×110镀锌膨胀螺螺栓，四角对对称放置。故故安装后补埋埋件时首先要要找准后补埋埋件位置，只只有寻准了后后补埋件位置置才能很准确确地安装后补补埋件及后面面的连接件。d.对照竖梁垂垂线：竖梁的的中心线也是是连接件的中中心线，故在在安装时要注注意控制连接接件的位置，其其偏差小于2mm。e.拉水平线控控制水平高低低及进深尺寸寸。虽然后补补埋件施工时时已控制水平平高度，但由由于施工误差差影响，安装装连接件时仍仍要拉水平线线控制其水平平及进深的位位置以保证连连接件的安装装准确无误。f.安装连接件件：本工程连连接件分为148螺栓连接件件和76螺栓连接件件两种规格，安安装时应注意意对应的安装装位置不要有有误，用M16T型不锈钢螺螺栓，安装时时先将螺栓尾尾部T型帽放入外外卡钒后补埋埋见安装槽内内，后将连接接件固定到螺螺栓上，螺母母紧固时，应应将平垫、弹弹簧垫套在螺螺杆上，锁紧紧螺母。g.验收检查。对对初步固定的的连接件按层层次逐个检查查施工质量，主主要检查三维维空间误差，一一定要将误差差控制在误差差范围内。三三维空间误差差工地施工控控制范围为垂垂直误差小于于2mm，水平误差差小于2mm，进深误差小小于3mm。h.防腐：后埋埋铁件、连接接铁件在车间间加工时亦进进行防腐处理理（镀锌防腐腐），但由于于焊接对防腐腐层的破坏故故仍需进行防防腐处理，具具体处理方法法如下：A、清理焊渣。B、刷防锈漆。C、刷保护面漆，有有防火要求时时要刷防火漆漆。竖梁定位放线工艺艺及技术方案案(1).工艺流程说明明：平面玻璃幕墙放线线工艺流程：：熟悉了解图纸要求求，检查图纸纸是否有不清清楚的地方，是是否有弄不懂懂的问题准备所用的的工具，做好好准备工作在施工现场场找准所开线线的位置在关键层打打水平线寻找辅助层层打水平线找出竖梁放放线定位点将定位点加加固拉水平线检查水平线线的误差调整误差进行水平分分割复查水平割割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放放线的准确线线重点清查转转角，变面位位置的放线情情况。(2).基本操作说明：a.熟悉图纸的的过程是对整整个工程的了了解，在施工工前对施工面面的图纸。做做出全面了解解，弄清整个个位置的主导导尺寸，收口口位置尺寸、转转角、收口的的处理方式，以以及整个建筑筑设计的风格格，并对整个个施工组织设设计有明确的的认识，对施施工进度的控控制做到心中中有数，同时时根据实际情情况编制切实实可行的施工工方法、方案案。b.在正式施工工前，要进行行施工准备，准准备的内容有有：1).人员准备。人人员准备包括括：人员结构构、技术水平平、人员的搭搭配等情况。2).工具准备。在在放线前对工工具的准备要要检查是否缺缺什么、是否否使用正常，仪仪器是否准确确，误差是否否在规定范围围内。3).材料准备在施工现场找准所所开线的部位位，并对其周周围的环境进进行了解，对对照图纸将转转角位、轴线线位、变高变变截面的位置置一一对照，以以保证放线时时准确无误。4).选择好关键键层，将关键键层清理干净净，防止杂物物对开线的影影响，在关键键层找出关键键点，并固定定加固好此点点，并对此点点用水准仪抄抄平，以便按按需要找水平平线。5).根据幕施单层不竖为梁线可或实定况的层助反之亦然。6).确定了关键键层、辅助层层，在关键层层上寻找竖梁梁放线的定位位点。定位点点是一般在变变面接口处、转转角处，在平平面幕墙较长长时可以是在在平面中间，但但此时必须调调准位置，保保证线、面空空间的统一。关关键点不低于于两个，随着着各立面变化化的复杂程序序和整个施工工方案和设计计形式而决定定关键点的多多少。7).找出所有的的定位点，对对定位点调整整固定。对定定位点的调整整固定要求：：①定位点误差必须足足够小。②所用固定点材料应应无明显塑性性变化。③固定必须牢固、稳稳定。8).复核水平度度。从定位点点拉水平线，水水平线用20#铁丝拉直用用花篮螺栓拉拉紧。铁丝一一定要拉紧，有有时可采用多多个花篮螺栓栓拉紧的办法法。在拉水平平线之前要求求对水平度进进行复核，误误差一定要小小于1mm。9).在水平线拉拉好后，为防防止出现误差差，要求对拉拉好的水平线线进行水平度度复核，复核核时一定要将将铁丝调至水水平状态，必必要时可在中中间加辅助支支点，以避免免铁丝下挠。10).进行水平平分割：水平平线拉好调整整后，进行水水平分割，进进行水平分割割前必须做好好以下准备工工作：①查看图纸分格。②明了分格线与定位位轴线的关系系。③找出定位轴线的准准确位置。④准备工具，同时对对圈尺等测量量仪器进行调调校。⑤确定分割起点的定定位轴线。整整个准备工作作做好后着手手水平分割，一一般三人同时时进行，一人人主尺；一人人复尺；一人人定位。每次次分割后都要要进行复检。11).对水平分分割的准确性性的检查，在在每次水平分分割线分割完完毕后都要求求对此进行复复查，方法有有两种：①按原来的分割方法法进行复尺，并并按总长、分分长复核闭合合差。②按相反方向复尺，并并按总长、分分长复核闭合合差。③以上复查如出现分分割误差大于于2mm，则需要重重新进行分割割。12).水平分割割确定后，我我们就需要根根据水平分割割吊垂直线，吊吊垂直线时应应注意：①固定好吊线支座。②每根线都在分割点点上。③分割点必须准确无无误。④吊线时必须先察看看是否有排栅栅或其它东西西挡住。⑤所吊垂线代表一根根竖梁的安装装位置，这就就要求我们对对水平分割与与所吊垂线必必须完全吻合合。⑥在风力›3级时不不宜吊垂线。⑦在吊线时，吊垂的的重量根据情情况可用加重重砝码的办法法来减少风力力对其的影响响。⑧吊垂线时最好采用用经纬仪配合合吊线。吊垂垂线是一根一一根的吊，同同时用经纬仪仪进行辅助工工作，如无外外排脚手架时时垂直放线尽尽量使用经纬纬仪控制。13).检查垂直直度有：①经纬仪检查法。②水平辅助层定位点点重合复检法法。③自由复检法：A.经纬仪检查查是用经纬仪仪作为垂直验验证，从所吊吊垂线中选择择几个垂线用用经纬仪进行行复检，检查查出误差要记记录并寻找原原因进行调整整，这是一种种最准确的办办法。B.水平辅助层层法，通过查查看辅助层分分割点与定位位层分割点是是否重合来检检查垂直吊线线的准确性。C.自由复检法法是任意选择择一层作为检检查层或选择择一边区域进进行复检具体体方法参照aa、b得出误差后后进行分析、记记录、处理。这这是由于有时时赶工，时间间紧的情况下下应急办法，一一般情况下不不采取。14).固定垂垂直线，为了了防止受外界界力的影响在在调整好的垂垂直线要进行行固定；固定准免对同意的条定直线用经纬仪仪重新校正。15).至上道操操作为止，放放线部分的工工作基本完成成，随后将进进入安装阶段段，为保证安安装阶段准确确无识破，对对所放的线要要进行全面验验收复查；对对不同区域进进行互查，以以保证不出错错，保证其准准确性是检查查的重点，特特别是转角位位置的放线情情况，由于转转角位置玻璃璃分格位与竖竖梁不在同一一位置，故放放线时要注意意换算，同时时要反复查对对以防搞错。竖梁安装工艺及技技术方案(1).工艺操作流程程：检查竖梁型号、规规格对号就位套芯套固定定梁下端穿螺栓固定定梁上端三维方向调调正。(2).基本操作说明明：a.检查竖梁型型号、规格：：安装前熟悉悉图纸，同时时要熟悉订料料图，准确了了解各部位使使用何种竖梁梁，避免张冠冠李戴。检查查包括以下几几个方面：1).颜色是否否正确，氧化化膜是否符合合要求：2).截面是否否与设计的相相符（包括截截面高度、角角度、壁厚等等）。3).长度是否否符合要求（是是否扣除20mm变形缝）b.对号就位：：按照作业计计划将要安装装的竖梁运送送到指定位置置，同时注意意其表面的保保护。c.竖梁安装一一般由下而上上进行，带芯芯套的一端朝朝上。第一根根竖梁按悬垂垂构件先固定定上端，调正正后固定下端端；第二根竖竖梁将下端对对准第一根竖竖梁上端的芯芯套用力将第第二根竖梁套套上，并保留留15mm的伸缩缝，再再吊线或对位位安装梁上端端，依此往上上安装。d.竖梁安装后后，对照上步步工序测量定定位线，对三三维方向进行行初调，保持持误差<1mm，待基本安安装完后在下下道工序中再再进行全面调调整。(3).所需工具及人人员：工器具：大号电钻钻、φ12.5钻嘴、扳手手、木棰。人员：每组三人。(4).关键问题：a.竖梁选择型型号、规格正正确无误。b.螺栓安装避避免出现死角角，以保持螺螺栓孔的可调调节性。c.选择恰当的的安装顺序。d.注意材料安安全（防损伤伤、防丢失），操操作安全。e.注意使用镀镀锌角码时不不得忘记竖梁梁与角码之间间的防腐处理理。横梁安装工艺及技技术方案(1).工艺操作流程程：施工准备检查各材料料质量就位安装检查。(2).基本操作说明明a.施工准备：：在横梁安装装前要做好的的施工准备有有：第一，资资料准备。要要认清图纸，注注意分清开启启扇位置，不不能将横梁装装错；第二，材材料准备。要要准备好各种种所材料，清清查各材料的的规格数量是是否符合要求求，施工人员员要有各横梁梁应在那儿就就位的观点；；第三，人员员准备；第四四，施工段现现场的清理，由由于有可能出出现因排栅等等原因横梁不不能正常安装装的情况，故故在施工前要要进行清理工工作；第五，对对横梁进行包包装，以防止止脏物污染横横梁。b.检查各种材材料质量：在在安装前要对对所使用的材材料质量进行行合格检查，包包括检查横梁梁是否已被破破坏，冲口是是否按要求冲冲口，同时所所有冲口边是是否有变形，是是否有毛刺边边等，如发现现类似情况要要将其清理后后再进行安装装。c.就位安装：：横梁就位安安装先找好位位置，将横梁梁角码预置于于横梁两端，再再将横梁垫圈圈预置于横梁梁两端，用φ6×95不锈钢螺螺栓穿过横梁梁角码，垫圈圈及竖梁，逐逐渐收紧不锈锈钢螺母。d.检查：横梁梁安装完成后后要对横梁进进行检查，主主要查以下几几个内容：各各种横就错竖否梁规横否水平平，横梁外侧侧面是否与竖竖梁外侧面在在同一平面上上。1.2.4.5中中空玻璃幕墙墙施工工艺及及技术方案(1).施工准备施工前准备工作属属于工程前期期工作，准备备工作的好坏坏是束充分对对工程的施工工有很大影响响，作为一个个工程项目经经理要对工程程的技术资料料、工具器具具、材料、人人员、机械、临临时设施做好好充分的准备备。(2).施工前准备的的内容范围a.对工地概况况进行了解掌掌握，熟悉有有关施工单位位及甲方、监监理公司的有有关情况，熟熟悉施工用水水源、电源、垂垂直运输、外外脚手架等情情况。b.技术资料准准备：首先图图纸准备，对对图纸要充分分熟悉，对不不清楚有疑难难的地方要问问明弄懂，还还需要准备有有关图集、质质量验收标准准、安全指标标、各种需用用的表格和有有关工程的竣竣工验收需用用的资料等。c.工具、器具具准备：对所所需的工具、器器具提出供应应计划，具体体到型号、数数量、供应时时间等，同时时要将计划递递交仓库、财财务、采购等等部门，共同同做好工具、器器具的准备。d.材料准备：：根据图纸及及工程情况，做做出详细的材材料订货供应应计划单，根根据施工进度度安排，将所所有材料的供供货时间安排排好。e.人员准备：：人员安排亦亦要列出详细细的准备计划划；包括工种种、各工种人人数、进场时时间，尽量做做到落实到岗岗、到位，明明确责任。f.管理重点：：各种准备工工作要落到实实处，不能浮浮于表面。准准备工作落实实到人，同时时明确到具体体人的责任。所所有准备各责责任人要签字字负责。(3).玻璃幕墙安装工艺艺流程说明：：a.工艺流程：：熟悉图纸及及技术交底熟悉施工现现场后补埋件施施工连接件安装竖梁安装横梁角码定定位钻孔横梁安装防火隔断板板安装防火棉安装中空玻璃板板块安装注耐候密封封胶清洁收尾。b.后补埋件本工程予埋件随主主体一起施工工若原主体施施工单位有漏漏埋铁件，固固本方案可采采用后补埋件件施工。后补补埋件是幕墙墙与主体结构构连接的构件件之一，铁件件制作、安装装的质量好坏坏直接影响着着幕墙与主体体结构的连接接功能，其安安装的精确程程度也直接影影响着幕墙施施工的精度及及外观质量的的好坏，所以以作为幕墙安安排施工的第第一项作业，无无论对其制作作和安装都是是直接影响着着整个幕墙的的施工、安装装及整体效果果的重要因素素。本工程埋件采用110mm钢板，钢板板规格h×w，200×3320，四个M12×1110膨胀螺栓，对对角放置。1).预置后补埋埋件：根据复检确认的分分割位置，先先将后补埋件件预置至各自自的位置，预预置的目的是是检查预埋件件安装时与主主体结构中钢钢筋是否有冲冲突，同时察察看是否存在在难以固定的的或需要处理理才可固定的的情况。2).对后补埋件件进行准确定定位：对后补埋件进行准准确定位，要要控制预埋件件的三维误差差（X向20，Y向10，Z向10），在实际际准确定位时时不能积累误误差，在定位位准确后，对对预埋件孔位位进行标记、钻钻孔后采用四四只M12×1110膨胀螺栓固固定。3).后补埋件施施工质量评定定：后补埋件属于隐蔽蔽工程施工，固固其质量验收收必须按隐蔽蔽工程验收有有关规定进行行，主要有以以下几个方面面：·验收定位是否准确确。·是否固定、牢固。·焊接是否符合要求求。·对其他工程是否造造成影响。·所用材料是否合格格。·资料是否已整理齐齐全。资料整理：应随工工程施工进度度随时整理，自自检验收完后后请甲方派代代表验收、签签字。要求；；·隐蔽验收的范围是是全部工程。·内容应包括：半成成品、材料质质量、安装质质量。·必须标明日期、施施工人员、质质量员。·明确标明施工层、施施工段、轴线线位置。·绘制详图。·隐蔽验收记录完善善，保存完整整。4).连接件安装。A、连接件有很多种种类，但一般般情况下有两两种：一种是是单件式；一一种为组合式式。对每一工工程来讲，可可能同时两种种连接件都采采用。但不管管是哪一种，其其作用都是为为了将幕墙与与主体结构连连接起来，故故连接件的安安装质量将直直接影响幕墙墙的结构安装装质量。B、本工程连接件为为140×100×900×8mm，110×1000×70××6mm两种型号单单件式连接件件，在安装前前检查连接件件是否符合要要求，是否是是合格品，热热浸镀锌是否否按标准进行行，孔洞是否否符合产品标标准。C．寻准予埋件。预预埋件的作用用就是将连接接件固定，使使幕墙结构与与主体砼结构构连接起来。故故安装连接件件时首先要寻寻找予埋件，只只有寻准了予予埋件才能很很准确地安装装连接件。D．对照竖梁垂线。竖竖梁的中心线线也是连接件件的中心线，故故在安装时要要注意控制连连接件的位置置，其偏差小小于2mm。E．拉水平线控制水水平高低及进进深尺寸。虽虽然予埋件安安装时已控制制水平高度，但但由于安装连连接件时仍要要拉水平线控控制其水平及及进深的位置置以保证连接接件的安装准准确无误。F．验收检查。对初初步固定的连连接件按层次次逐个检查施施工质量，主主要检查三维维空间误差，一一定要将误差差控制在误差差范围内。三三维空间误差差工地施工控控制范围为垂垂直误差小于于2mm，水平误差差小于2mm，进深误差差小于3mm。G．螺栓固定。对验验收合格的连连接件进行紧紧固，即将2个M12×1000mm型不锈钢钢螺栓紧固，紧紧固后应检查查连接件的左左右进出，上上下垂直等应应符合施工规规范要求。H．验收。对紧固好好的连接件，现现场管理人员员要对其进行行逐个检查验验收，对不合合格处进行返返工改进，直直至达到要求求为止。I、防腐。连接件在在车间加工时时亦进行过防防腐处理（镀镀锌防腐），但但由于点焊不不锈钢螺栓时时对防腐处理理的破坏，故故仍需进行防防腐处理，具具体处理方法法如下：清理理焊渣。刷防防锈漆。刷保保护面漆，有有防火有要求求时要刷防火火漆。接件施工质量评定定：三维方向的误差控控制。连接件本身的翘曲曲、扭曲质量量控制。焊缝的长度及焊缝缝质量。铁件防腐处理。5).竖梁安装A.竖梁安装在全全部幕墙安装装过程中由于于其工程量大大，施工不便便，精度要求求高而占有极极重要的地位位。如果竖梁梁安装完，则则整个工程进进度都较易控控制了，故此此作业无论从从技术上还是是管理上都要要分外重视。B.检查竖梁型号号、规格；安安装前先要熟熟悉图纸，同同时要熟悉订订料图，准确确了解各部位位使用何种竖竖梁，避免张张冠李戴。检检查包括以下下几个方面：：①颜色是否正确，氧氧化膜是否合合要求：②截面是否与设计的的相符（包括括截面高度、角角度、壁厚等等）；③长度是否合要求（是是否扣除20mm变形缝）。C.对号就位：按按照作业计划划将要安装的的竖梁运送到到指定位置，同同时注意其表表面的保护。D.竖梁安装一般般由下而上进进行，带芯套套的一端朝上上。第一根竖竖梁按悬垂构构件先固定上上端，调正后后固定下端；；第二根竖梁梁将下端对准准第一根竖梁梁上端的芯套套用力将第二二根竖梁套上上，并保留20mm的伸缩缝，再再吊线或对位位安装梁上端端，依此往上上安装。E.竖梁安装后，对对照上步工序序测量定位线线，对三维方方向进行初调调，保持误差差<1mm，待基本安安装完成后在在下道工序再再进行全面调调整。1).横梁角码定定位钻孔。A、横梁定位放线完完成后，随后后即要安装横横梁，横梁安安装是否准确确取决于螺栓栓孔位的准确确与否。所以以，在横梁螺螺栓位钻孔时时一定要注意意定位的准确确，一般情况况下采用模具具定位。B、准备模具：钻孔孔前首先准备备模具，模具具要根据不同同的需要，一一般情况下至至少要准备两两种：一是方方通模具；二二是线通模具具。C、检验模具的准确确性（试模）：：在全面钻孔孔前要先检验验模具的准确确性，方法是是先选择一个个施工段，根根据横梁定位位线，用模具具先钻孔安装装横梁，然后后测量横梁是是否有误差，如如有误差就要要对模具进行行调整，直到到准确为止。D、检查横梁定位线线：在每一个个施工段钻孔孔之前要检查查确认横梁定定位线，是否否有遗漏或是是有疑问，确确定无误后才才能开始钻孔孔。E、钻孔：钻孔前要要做好准备，主主要工具准备备电源准备等等，同时各施施工班组要统统一施工方法法，避免口径径不一导致误误差。F、检查：每个施工工段钻完要进进行验收，验验收的主要内内容有孔径、标标高、数量，定定位对铝材是是否有损伤，是是否有不通的的孔等。6）横梁安装。A、横梁安装包括三三个部分：一一是横梁角码码安装；二是是横梁橡胶垫垫安装；三是是横梁安装。这这三部分是通通过不锈钢螺螺栓穿透竖梁梁（钻孔）一一次固定而成成，因此这就就造成了横梁梁安装复杂性性，同时安装装是一种连续续安装，安装装第一根横梁梁，第二根横横梁亦进入安安装。B、横梁橡胶。为了了防止铝材间间的接触摩擦擦引起的对幕幕墙质量影响响，在横梁与与竖梁间用橡橡胶垫隔开，形形状根据不同同的横梁截面面设计，厚度度1mm。C、横梁角码。是横横梁与竖梁连连结的转接件件，承受水平平荷载和垂直直荷载传来的的剪切力。D、就位安装。横梁梁就位安装先先找好位置，将将横梁角码予予置于横梁两两端，再将横横梁橡胶垫预预置于横梁两两端，用Ф6×95不锈钢螺栓栓穿过横梁角角码、橡胶垫垫及竖梁，逐逐渐收紧不锈锈钢螺栓，同同时注意，观观察横梁角码码的就位情况况，调整好各各配件的位置置以保证横梁梁的安装质量量。E、检查。横梁安装装完成后要对对横梁进行检检查，主要查查以下几个内内容：各种横横梁的就位是是否有错，横横梁与竖梁接接口是否吻合合，横梁橡胶胶垫是否规范范整齐，横梁梁是否水平，横横梁外侧面是是否与梁外面面在同一平面面上等。7）防火隔断板安装装A、防火隔断是为防防止层间窜火火而设计的，它它的依据是建建筑设计防火火规范。B、防火隔断板。山山墙部位用11.5mm不不锈钢板其余余部位用1.5mm镀锌钢板板经车间加工工制作而成的的。安装时用用射钉、拉钉钉连接在主体体结构与幕墙墙结构上，将将上下两层隔隔开。C、整理防火板并对对位。将车间间加工好的防防火板对照下下料单，一一一分开并在各各层上将防火火板按顺序就就位放好，以以便安装，如如发现有错马马上通知车间间及有关部门门处理。D、试装。即是将就就位的防火板板安装在最终终定位处检查查其尺寸是否否合适。E、打孔。就位后的的防火板一侧侧固定在防火火隔断横梁（或或可当作防火火隔断横梁）上上，用拉钉固固定，一侧与与主体连接，用用射钉固定，在在安装中先在在横梁钻孔，用用拉钉连接钻钻孔时要注意意对照防火板板上的孔位钻钻孔。F、拉钉。选择适当当的拉钉在钻钻好的孔处将将防火板与横横梁拉锚固定定。注意如果果拉钉不稳要要重新钻孔再再拉锚。G、就位打射钉。将将拉好拉钉的的防火板从下下向上紧靠结结构定位，然然后用射钉枪枪将防火板的的另一侧在主主体结构上。H、检查安装质量。防防火板固定好好后，要检查查是否牢固，是是否有孔洞需需要补等现象象，检查时要要做好详细的的检查记录，并并按规定签字字，整理成册册。8）防火棉安装A、为满足幕墙的防防火性能的要要求，在幕墙墙设计中必须须考虑防火的的措施。防火火除了安装防防火隔断板外外，还要在板板内填塞防火火岩棉，根据据本工程设计计图纸，填塞塞100mm厚的防火岩岩棉。B、防火棉需根据设设计图纸要求求的厚度及现现场实测的宽宽度尺寸进行行截切后安装装于防火钢板板内，安装需需在晴天进行行，并可即时时封闭，以免免被雨水淋湿湿，可在板块块安装完后安安装的应后安安装以保护防防火岩棉，安安装完后应在在表面用钢丝丝网封闭。9）中空玻璃板块安安装A、中空玻璃板块是是由车间加工工，然后在工工地安装的，由由于工地不宜宜长期贮存玻玻璃，故在安安装前要制定定详细的安装装计划，列出出详细的玻璃璃供应计划，这这样才能保证证安装顺利进进行及方便车车间安排生产产。B、施工准备：由于于板块安装在在整个幕墙安安装中是最后后的成品环节节，在施工前前要做好充分分的准备工作作。准备工作作包括人员准准备、材料准准备、施工现现场准备。在在安排计划时时首先根据实实际情况及工工程进度计划划要求排好人人员，一般情情况下每组安安排4-5人，中空玻玻璃板块安装装时可安排6人/组。安排时时要注意新老老搭配，保证证正常施工及及老带新的原原则，材料工工器具准备是是要检查施工工工作面的玻玻璃板块是否否到场，是否否有没有到场场或损坏的玻玻璃，另外要要检查螺栓压压块、钻咀等等材料及易耗耗品是否满足足使用。C、检查验收玻璃板板块：检查的内容有：规格数量是否正确确。各层间是否有错位位玻璃。玻璃堆放是否安全全、可靠。是否有误差超过标标准的玻璃。是否有已损坏的玻玻璃。验收的内容有：三维误差是否在控控制范围内。玻璃铝框是否有损损伤，该更换换的要更换。结构胶是否有异常常现象。抽样做结构胶粘接接测试。检查详并签收名D、调整。玻璃板块块初装完成后后就对板块进进行调整，调调整的标准，即即横平、竖直直、面平。横平即横梁水平，胶胶封水平；竖竖直即竖梁垂垂直，胶缝垂垂直；面平即即各玻璃在同同一平面内。室室外调整完后后还要检查室室内该平的地地方是否平，各各处尺寸是否否达到设计要要求。E、固定。玻璃板块块调整完成后后马上要进行行固定。主要要是用压块固固定。上压块块时要注意钻钻孔，手电钻钻钻咀不得大大于Ф4.2，螺栓采采用6×20的不锈钢机机械螺栓，压压块间距不大大于300mm，上压块时时要上正压紧紧，杜绝松动动现象。F、验收。每次玻璃璃安装时，从从安装过程到到安装完后，全全过程进行质质量控制，验验收也是穿插插于全过程中中，验收的内内容有：玻璃板块自身是否否有问题。胶缝大小是否符合合设计要求。胶缝是否横平竖直直。玻璃板块是否有错错面现象。室内铝材间的接口口是否符合设设计要求验收记录、上压块块固定属于隐隐蔽工程的范范围，要按隐隐蔽工程验收收有关规定做做好各种资料料。10）注耐候密封胶A、玻璃板块安装调调正后即开始始注密封胶，该该工序是防雨雨水渗漏和空空气渗透的关关键工序。B、本工程根据设计计规格选择ФФ20mm的垫杆填塞塞到拟注胶之之缝中，保持持垫杆与板块块侧面有足够够的摩擦力，填填塞后垫杆凸凸出表面距玻玻璃表面约4mm。C．清洁注胶缝，选选用干净不脱脱毛的洗洁布布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。D．粘贴刮胶纸：（略略）。E．注胶：胶缝在清清洁后半小时时内应尽快注注胶，超过时时间后应重新新清洁。F．刮胶：刮胶应沿沿同一方向将将胶缝括平（或或凹面），同同时应注意密密封胶的固化化时间。11)、清洁收尾尾A、清洁收尾是工程程竣工验收前前的最后一道道工序，虽然然安装已完工工，但为求完完善的饰面质质量，此工序序亦不能马虎虎。B、玻璃表面的胶丝丝迹或其它污污物可用刀片片刮净并用中中性溶剂洗涤涤后用清水冲冲洗干净。C、在全过程中注意意成品保护。1.3石材幕墙施施工工艺及技技术方案依据《石材金属幕幕墙工程技术术规范》的要要求，幕墙与与主体结构的的连接应可靠靠，并必须有有三维方向的的调节距离及及幕墙必须有有自身的防雷雷体系并与主主体防雷体系系连接。幕墙墙与主体结构构的连接必须须有预埋件，在在没有预埋件件的地方，必必须采用其它它可靠的连接接措施，补设设预埋件并应应通过试验决决定其承载力力。在施工过过程中，必须须严格按规范范操作，按节节点图施工，按按质量标准验验收，并及时时会同业主、监监理公司进行行隐蔽工程验验收。花岗岩石材幕墙施施工工艺流程程：施工前期准备工作作的内容范围围同中空玻璃璃幕墙施工准准备。工艺施工流程：固固定连接件竖向槽钢安安装横向角钢骨骨架焊接石材板块安安装密封胶嵌缝清理固定连接件本工程固定花岗岩岩干挂件采用用5mm厚80×160不锈钢板折折弯，用M8×1220镀锌钢膨胀胀螺栓固定于于主体结构上上。1.3.2竖向槽槽钢安装花岗石幕墙主框架架为钢结构，主主立挺采用88#热镀锌槽钢钢，槽钢焊接接于连接铁件件上，槽钢与与连接铁件焊焊接必须满焊焊。主立挺槽槽钢焊接必须须随时检查施施工质量，平平整度、垂直直度偏差应符符合规定。1.3.3横向角角钢安装主立挺安装完毕，检检查质量符合合要求后，才才可焊接横梁梁，横梁50×500×5角钢制作，焊焊接时同样采采用对称焊接接法。并应确确保水平度偏偏差符合设计计要求。焊缝缝处经清渣后后涂刷三遍防防锈漆。石材板块安装(1).根据弹线线实测结果结结合石材加工工图、施工图图，对验收合合格的石材进进行安装前复复查。(2).依据石材材编号-检查石材的的色泽度，使使同一幕墙的的石材不要产产生明显色差差，最低限度度要求，颜色色逐渐过渡。(3).用环氧树树脂腻子修补补缺棱掉角或或麻点之处并并磨平，破裂裂者用环氧树树脂粘结剂粘粘结。(4).根据设计计尺寸，进行行石材开槽。(5).按图纸要要求，用经纬纬仪打出大角角两个面的竖竖向控制线，在在大角上下两两端固定挂线线的角钢，用用钢丝挂竖向向控制线，并并在控制线的的上、下作出出标记。(6).支底层石石材托架，放放置底层石板板，调节并暂暂时固定。(7).固栓钢如平齐调整固将石防动(8).石板间接接缝按设计尺尺寸留出8mm宽的胶缝缝。(9).用T型不不锈钢挂件安安装石板，石石板沟槽深度度大于抗震设设计变位量的的1.5倍，且变位位后的最小搭搭接量不小于于5mm，沟槽底底与挂钩间最最小距离不小小于6mm，挂件与与沟槽间隙用用AB胶填满。1.3.5耐候胶胶注胶工艺此项同玻璃幕墙耐耐候胶注胶工工艺。1.3.6清理上述工序施工完成成后，在脚手手架拆除前，清清除石材表面面灰尘、胶痕痕等污染物。1.4复合铝板幕幕墙施工工艺艺及技术方案案1.4.1施工前前准备的内容容范围（同中中空玻璃幕墙墙）1.4.2复合铝铝板幕墙安装装工艺流程说说明：1）工艺流程。后补补埋件施工连接件安装型钢、铝材材组合主梁安安装横梁角码定定位钻孔横梁安装铝板单元板板块安装注耐候密封封胶施工清洁收尾。2）后补埋件施工。A、此项同中空玻璃璃幕墙后补埋埋件施工工艺艺。3）连接件安装。A、此项同中空玻璃璃幕墙板块连连接件安装施施工工艺。4）型钢、铝材组合合主梁安装A、铝板幕墙系统中中型钢、铝材材组合主梁由由于其工程量量大，施工不不便，精度要要求高而占有有极重要的地地位。如果主主梁安装完，则则整个工程进进度都容易控控制了，故此此作业无论从从技术上还是是管理上都分分外重视。B、施工顺序。本工工程设计方案案为复合铝板板幕墙主梁水水平固定在钢钢结构上次梁梁竖向安装。C、其它工序同中空空玻璃幕墙施施工工艺。5）次梁角码定位钻钻孔施工。此节同中空玻璃幕幕墙横梁角码码定位钻孔施施工工艺。6）横梁安装此节同中空玻璃幕幕墙横梁安装装工艺。7）铝板单元板块安安装此项同中空玻璃幕幕墙板块安装装工艺。8）耐候胶打胶施工工工艺此项同中空玻璃幕幕墙耐候胶打打胶施工工艺艺。.9）清洁收尾A、铝板饰面在最后后工序时揭开开保护膜胶纸纸，若已产生生污染，应用用中性溶剂清清洗后，用清清水冲洗干净净。1.5屋面板制作作安装施工方方案施工准备：材料准备需按施工工组织计划分分步进行,并向供应商商提出分步供供应清单,清单中需注注明每批板材材的规格、型型号、数量、连连接量、规格格，并核对送送货清单与实实际数量是否否相符合。当当发现质量问问题时，需及及时处理，更更换、代用或或其他方法，并并应将问题及及时反映到供供货厂家。1.5.2机具准准备提升设备：有汽车车吊、卷扬机机、吊盘等，按按不同面积、高高度，选用不不同的方法和和机具。手提工具：按安装装队伍分组数数量配套，电电钻、自攻枪枪、拉铆枪、手手提圆盘据、钳钳子、螺丝刀刀、铁剪、手手提工具袋等等。技术准备1).认真审读读施工详图设设计，排板图图、节点构造造及施工组织织设计要求。2).组织施工工人员，学习习以上的内容容，并由技术术人员向工人人讲解施工要要求和规定。3).准备下达达的施工详图图资料。4).检查安装装前的结构安安装是否满足足围护结构安安装条件。对施工总平面的要要求1).由于屋面面、墙面板多多为长尺板材材，故应准备备施工现场的的长车通道及及车辆回转条条件。2).充分考虑虑板材的堆放放场地，减少少二次搬运，有有利于吊装。3).认真确定定板材安装的的起点和施工工顺序及施工工班组数量。4).确立经济济合理的安装装方法，充分分考虑板材重重量小而长度度大，高作业业，不断移动动的特点。5).留出必要要的现场板材材二次加工的的场地，这是是保证板材安安装精度和板板材养活在现现场损坏的重重要因素。1.5.5材料堆堆放1).板材堆放放应高在安装装点的相近点点，避免长距距离运输，榀榀设在建筑的的周围。2).板材随进进度运到堆放放点，避免在在工地堆放时时间过长，造造成板材不可可挽回的损坏坏。3).堆放板材材的场地旁应应有二次加工工的场地。4).堆放场地地应平整，不不易受到工程程运输施工过过程中的外物物冲击、污染染、磨损、雨雨水的浸泡。5).按施工顺顺序堆放板材材，同一种板板材应放在一一叠内，避免免不同种类的的叠压和翻倒倒板材。6).村放板材材应设垫木或或其他承垫材材料。并应使使板材纵向成成一倾角放置置，以便雨水水排出。7).当板材长长期不能施工工时，现场应应在板材干燥燥时用防雨材材料覆盖。8).岩棉夹芯芯板的村放应应在避雨处或或有防雨措施施下堆放。9).现场组装装用作保温屋屋面的玻璃棉棉应堆放在避避雨处。1.5.6安装放放线1).由于彩板板屋面是预制制装配结构，故故安装前的放放线工作对后后期安装质量量起到保证作作用，不可忽忽视。2).安装放线前前应对安装面面上的已有建建筑成品进行行测量，对达达不到安装要要求的部分提提出修改。对对施工偏差作作出记录，并并针对偏差提提出相应的安安装措施。3).根据排板设设计确定排板板起始线的位位置。屋面施施工中，先在在檩条上标定定出起点，即即沿跨度方向向在每个檩条条上标出排板板起始点，各各个点的连线线应与建筑物物的纵轴线相相垂直，而后后在板的宽度度方向每隔几几块板继续标标注一次，以以限制和检查查板的宽度安安装偏差积累累，不安规定定放线将出现现锯齿现象和和超宽现象。4).屋面板安装装完毕后应对对配件的安装装作二次放线线，以保证檐檐口线、屋脊脊线、窗口和和转角线等的的水平直度和和垂直度。忽忽视这种步骤骤，仅用目测测和经验的方方法是达不到到安装质量要要求的。板材安装1).安装板材的的实际长度，按按实测长度核核对对应板号号的板材长度度，需要时对对该板材进行行剪裁。2).将提升到屋屋面的板材按按排板起始线线放置，并使使板材的宽度度覆盖樗线对对准起始线。并并在板长方向向两端排出设设计的构造长长度。3).用紧固件紧紧固两端后，再再安装第二块块板，其安装装顺序为先自自左（右）至至右（左），后后自下而上。4).安装到下一一放线标志点点处，复查板板材安装的偏偏差，当满足足设计要求后后进行板材的的全面紧固。依依次全面展开开安装。5).安装夹芯板板时，应挤密密板间缝隙，当当就位准确，仍仍有缝隙时，应应用保温材料料填充。6).安装现场复复合的板材时时，保温棉铺铺设应保持其其边疆性。7).安装完后的的屋面应及时时检查有无遗遗漏紧固点，对对保温屋面，应应将屋脊的空空隙处用保温温材料填满。8).在紧固螺丝丝时应掌握紧紧固的程度，不不可过度，过过度会使密封封垫圈上翻，甚甚至将板面压压得下凹而积积水。紧固不不够会使密封封不到位而出出现漏雨。9).板的纵向搭搭接，应按设设计铺设密封封条和设密封封胶，并在搭搭接处用螺丝丝或带密封垫垫的拉铆钉连连接，紧固件件应拉在密封封条处。10).屋面压型型板在钢结构构中屋架、檩檩条安装完，并并初步验收后后，其安装加加工质量达到到规范及设计计要求后再进进行施工。11).屋面彩钢钢压型板应用用专用吊具吊吊装施工，吊吊点最大间距距不宜超过5m，吊装时不不得损坏压型型板。12).彩钢压型型板应根据板板型及设计配配板图铺设，铺铺设时应先在在檩条上安装装固定支架，压压型板和固定定支架应用钩钩头螺栓连接接，压型板应应预先钻四角角位孔，并应应按此孔位置置在檩条上钻钻孔，孔径应应比螺栓直径径大0.5mm。13).铺设彩钢钢压型板，相相邻两块板应应顺着年最大大频率风方搭搭接，上下两两块搭接长度度应根据板型型和屋面坡度度确定，并不不应小于2000mm，接接缝应用密封封胶填塞密实实。14).彩钢压型型板安装用单单向螺栓连接接，板与固定定支架连接应应用螺栓连接接。15).天沟的屋屋面不锈钢板板应伸入压型型板的深度不不宜小于1000mm，檐檐口处压型板板伸入檐沟内内的深度不宜宜小于50mmm，檐口板板应用异形不不锈钢板封堵堵，包角板应应用固定支架架封严。17).每块泛水水板的长度不不宜小于2mm，压型钢板板搭接宽度不不应小于200mm，泛水水板安装应平平直。采光天窗安装采光天窗的四块板板搭接处将产产生较大的板板间缝隙，而而产生漏雨隐隐患，应该采采用前面提到到的切角方法法。采光天窗窗的周边板选选择中应选用用机制板，以以减少安装中中的搭接不合合口现象。采采光天窗在屋屋面板安装中中留出洞口，而而后安装的方方法。1.5.9泛水件件安装1).在彩板泛水水件安装前应应在泛水件的的安装处放出出准线，如屋屋脊线、檐口口线、窗上下下口线等。2).安装前检查查泛水件的端端头尺寸，挑挑选搭接口处处的合适搭接接头。3).安装泛水件件的搭接口时时应在被搭接接处涂上密封封胶或设置双双面胶条，搭搭接后立即紧紧固。4).安装泛水件件至拐角处时时，应按交接接处的泛水件件断面开头加加工拐折处的的接头，以保保证拐点处有有良好的防水水效果和外观观效果。5).应特别注意意门窗洞的泛泛水件转角处处搭接防水口口的相互构造造方法，以保保证建筑的立立面外观效果果。、1.5.10安装装注意事项1).现场搬运彩彩板制品应轻轻抬轻放，不不得拖拉。不不得在上面随随意走动。2).现场切割过过程中，切割割机械的底面面不宜与彩板板面直接接触触，最好垫以以薄三合板材材。3).吊装中不要要将彩板与脚脚手架、柱子子、砖墙等碰碰撞和磨擦。4).在屋面上施施工的工人应应穿胶底不带带钉子的鞋。5).操作工人携携带的工具等等应放在工具具袋中，如放放在屋面上应应放在专用的的布或其他片片材上。6).不得将其他他材料散落在在屋面上，或或污染板材。7).屋面的施工工荷载不能过过大，因此保保证结构安全全和施工安全全是十分重要要的。施工中工人不可聚聚堆，以免集集中荷载过大大，造成板面面损坏。施工的工人不得在在屋面上奔跑跑、打闹、抽抽烟或乱扔垃垃圾。当天吊至屋面上的的板材应安装装完毕，如果果有未安装完完的板材做临时固定，以免免被风刮下，造造成事故。早上屋面易有露水水，坡层面上上彩板面滑，应应特别注意防防护措施。1.5.11彩板板围护结构施施工中其他应应注意的问题题：1).板面铁屑清清理，板面在在切割和钻孔孔中会产生铁铁屑，这些铁铁屑必须及时时清除，不可可过夜。因为为铁屑在潮湿湿空气条件下下或雨天中会会立即锈蚀，，在在彩板面上形形成一片片红红色锈斑，附附着于彩板面面上，形成后后很难清除。同同样其他切除除的彩板头，铝铝合金拉铆钉钉上拉断的铁铁杆等均应及及时清理。2).在用密封胶胶封堵缝时，应应将附着面擦擦干净，以使使密封胶在彩彩板上有良好好的结合面。3).用过的密封封胶筒等杂物物应及时装在在积压自的随随身垃圾袋中中带出现场。4).电动工具的的连接插座应应加防雨措施施，避免造成成事故。5).在彩板表面面上的塑料保保护膜在竣工工后应全部清清除。1.5.12竣工工验收彩板围护结构在竣竣工验收时应应提交下列文文件：1).压型板及夹夹芯板所彩的的彩板出厂材材质证书。2).保温材料的的材质证书。3).压型板、夹夹芯板的出厂厂合格证。4).防水密封材材料的出厂合合格证。5).连接件的出出厂合格证。6).围护结构的的施工图设计计文件及变更更通知书。7).围护结构的的质量事故处处理记录。2．幕墙及屋面板深深化设计图纸纸（见技术标标附件）3.幕墙结构计算书目录设计标准及参考文文献荷载与作用组合值值计算公式承载力(强度)计计算时荷载分分项系数位移和挠度(刚度度)计算时荷载载分项系数可变荷载组合系数数荷载和作用效应组组合计算项目屋面彩钢板风荷载载值计算屋面彩钢板雪荷载载值计算侧面幕墙风荷载值值计算侧面幕墙水平地震震作用计算屋面彩钢板钢结构构檩条强度计计算屋面彩钢板钢结构构檩条刚度计计算拉索、接驳件、接接驳头选取拉索点式玻璃强度度计算拉索点式玻璃强度度计算拉索点式玻璃刚度度计算拉索点式玻璃热应应力计算拉索张紧力计算半单元框架幕墙度度计算半单元框架幕墙钢钢管强度计算算半单元框架幕墙钢钢管刚度计算算半单元框架幕墙立立挺强度计算算半单元框架幕墙立立挺刚度计算算半单元框架幕墙横横料强度计算算半单元框架幕墙横横料刚度计算算半单元框架幕墙横横料连接强度度计算横料位置立挺铝型型材壁局部承承压承载能力力核算立挺连接件和连接接位置承载能能力计算立挺连接螺栓抗剪剪强度验算立挺铝型材壁厚验验算连接方垫壁厚验算算焊缝剪切强度验算算半单元框架幕墙辅辅助钢架横梁梁计算半单元框架幕墙辅辅助钢架横梁梁支反力计算算半单元框架幕墙玻玻璃强度计算算半单元框架幕墙玻玻璃刚度计算算半单元框架幕墙玻玻璃热应力计计算弧型天窗镀锌钢结结构中挺强度度计算弧型天窗镀锌钢结结构中挺钢度度计算弧型天窗玻璃强度度核算结构硅胶强度验算算风荷载作用结构硅硅胶宽度计算算玻璃自重作用结构构硅胶宽度计计算温差作用结构胶粘粘结厚度计算算地震作用结构胶粘粘结厚度计算算圆弧复合铝板组合合镀锌檩条强强度计算圆弧复合铝板组合合镀锌檩条刚刚度计算圆弧铝板单元强度度验算圆弧铝板刚度验算算圆弧铝板强度验算算圆弧加强筋强度验验算圆弧加强筋刚度验验算可拆卸干挂花岗石石计算风荷载值计算水平地震作用计算算花岗石跨中最大弯弯曲应力计算算花岗石槽口抗剪能能力计算通长铝合金扣件抗抗剪能力计算算槽钢立挺强度计算算槽钢立挺刚度度计计算设计标准及参考文文献1、建筑、结构及幕幕墙设计规范范国家标准《玻璃幕幕墙工程技术术规范》(JGGJ102--96)国家标准《金属与与石材幕墙工工程技术规范范》国家标准《建筑幕幕墙》(JGG3035--1996))国家标准《建筑玻玻璃应用技术术规程》(JGGJ113--97)国家标准《建筑结结构设计统一一标准》GBBJ-68--84国家标准《高层民民用建筑设计计防火规范》(GB500045)国家标准《建筑防防火规范》GGBJ16--87国家标准《建筑结结构荷载规范范》(GBJ9-87)国家标准《建筑物物防雷设计规规范》(GB500057)国家标准《建筑抗抗震设计规范范》GBJ111-89国家标准《钢结构构设计规范》(GBBJ17-888)国家标准《钢结构构工程质量检检验评定标准准》(GB550221--95)国家标准《钢结构构工程施工及及验收规范》GB50205-95国家标准《混凝土土结构设计规规范》(GB