冷干机使用说明书

一、…二、…三、四、SLAD五、…六、…七、…八、九、1231、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安的隔热措施。将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之米以上的空间便于保养和维修。3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意4若冷冻式干燥机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。检查压缩机转向是否正确的方法：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。反之冷媒高、低电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后开机，压缩机方能正常运行。为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。四、电子排水器的安装和使用过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压6Bar，冷凝水入口1/21/21/4、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；阀体水平位置安装，线圈朝上；阀的出口处连接管子（如硬PVC管）并通入下水道。、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接线头5原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应根据气候及工况为以上为3相检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。处理量30立方及以上的冷干机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度6若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。检查。并且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机的运行工作。时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电76、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。注：冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；分钟，以免损坏制冷压缩机。对冷冻式干燥机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达到使用要求，而且可延长其寿命。冷冻式干燥机在出厂前都已测试，所有的控制功能也已校验，如果冷冻8式干燥机安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作，冷冻式干燥机将会长期地正常运转。常规的维护保养有以下几点：1、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。压力过高将使系统的制冷量减少。应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，否则将会堵塞排水器。、电动排水器的保养：TEST排水器是否能正常得电排水。在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：TEST此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。出现此故障时可用如下方法排除：、、如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷9水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成冷凝温度过高。8、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。9、在满负荷情况下，检查通过冷干机气流的压力损失，如果比设计的值高小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入，空气进口排出，循环冲洗。最后用温水冲洗干净。如果压损仍然寸在，请与生产厂家联系。清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。关闭过滤器，按测试（TEST切断电子自动排水器电源；冷冻式干燥机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动，制冷量下降或者设备损坏。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，11不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能，有些故障可能是由几种原因造成的，首先必须对故障现象进行综合