2023年大学生金工实习报告总结

第41页共41页2023年大学生金工实习报告总结2023年大学生金工实习报告总结。光阴匆匆，岁月流梭!转眼为期一周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的本卷须知的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的珍贵。因为这是一次理论与理论相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识程度。金工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的本卷须知，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量消费，还是在单件小批消费以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应该垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以由中心向外切削。最后，便是将工件进展切断了。切断工件一般要注意的是：1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3)尽量减小滑板各活动局部间隙，进步刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。一个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了很多：1.理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。2.金工实习培养和锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且进步了我们的理论动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。3.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手才能强的同学帮助动手才能弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。4.在实习过程中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最荣耀的，只去理论才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，仔细耐心。3、认真负责，注意平安。4、只要付出就会有收获。理论是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我理解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。.F132.【以下为赠送相关文档】实习报告延伸阅读2023年大学生金工实习报告为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深化学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。在实习过程中，我不仅对实际工业消费过程有了一定的认识，掌握了一些根本技能，进步了自己的操作技能和动手才能,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。以下是我的一点心得。一、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能完毕一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好似是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，非常有利于我们养成安康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。比方车工，一开场未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思觉察自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然获得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能渐渐地推动焊枪，焊准，焊好。三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。这时，就需要发扬团结协作的精神。像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学效劳。同学间毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的间隔，填补了存在的隔膜，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的时机。四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有____的同学都会答复钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天完毕的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。五、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施工。往往到达一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比方加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时消耗也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属那么可以每次切削多一些。假设对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要根据根据详细情况进展详细分析^p。2023年大学生金工实____结报告金工实习是我们大三开学碰到的头等大事，她真的很累人，而且对技术和精度的要求很高，对于我们这些习惯了坐在教室里听教师讲课动动笔就可以的学生来说，这门课程真的是与众不同.可是你不要以为我很讨厌这门课程，恰恰相反，都完毕了，回过头肯肯自己这十天来走过的艰辛路，发现地上留下了一串深深的脚印.作为一名非机类学生，也许这一辈子就这么一次时机能与这些大家伙们亲密接触，想到这，觉得这次经历很难得.看看自己做的飞机，虽然下半个机身满是砂眼，和我的榔头，虽然头和把不是很适宜，但看着他们还是很快乐，毕竟也是我的经过一番努力的见证.金工实____结报告为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。金工实习是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了工程理论才能，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多平安第一在工业消费中，平安要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被安排轮流去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要____作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假设不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当初没有好好学以打下坚实的根底。真是书到用时方恨少！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的时机，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。在这短短两周的时间内，我们还进展了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的开展也是受益良多的。深化的体验金工实习有苦也有乐.天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。如今想想过去的这段难忘光阴，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们理解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样有些东西你可能如今没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的间隔，填补了曾经存在的隔膜，集体的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢金工实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假设我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次！2023大学生金工实习报告金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的理论性教学环节。作为电气专业的学生，我们当然不可防止地要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控--它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担忧的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--假设是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一消费力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!锻工锻工，也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊!当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该趁热打铁,不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。在开场的时候我们用的力气比拟大，总觉得自己力大无穷，但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也渐渐觉得酸痛，不得不停了下来。这时，教师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细，特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。教师开玩笑道：你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的体魄和精神。我们看着自己做出来的工件，够方够正的，心里不禁暗暗赞同教师的话：我们要锻炼我们的体魄，将来成为支撑祖国建立的一根韧钢!钳工钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工根本的工作操作以及锻炼我们的动手才能与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔，最后还要倒六个30度的角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持程度，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来更艰辛工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁，同样，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的作业交上去了。2023大学生金工实____结报告五月，在南校区校工厂进展了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地理解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。说真的，刚开场感觉三周真的很漫长，可光阴匆匆，三周转眼间就飞逝了，如今回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演;更多的甜亲手制作精巧的工件。我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，消费效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵敏，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，教师开场介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?教师说，假设不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不纯熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比拟满意的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，教师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精巧的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸一定要准确，假设大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开场我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小注意把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开场着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心，尽量准确，或许是由于操作技能进步了、效率进步了.第二次制作时速度明显比进步了，也好看多了，或许有了第一次的经历.经过努力，终于在规定时间内完成了作业。2023年大学生金工实习报告范文时间过得很快，感觉就是眨眼之间半个月的金工实习完毕了，经过这段时间的实习，我学到了很多的东西，也明白了很多的道理，它们都是我人生中珍贵的财富，会伴随着我一直终老，同样对自己也有着很大的帮助。回想起这次的实习，从刚开场紧张开心的跃跃欲试，到工作中的叫苦连天，但是我每天过得都很充足，这段时间的实习也成了我人生中美妙的回忆，还有着一些体会。在学校的安排下，我到****工厂车间进展金工实习，由于我们只有半个月的实习时间，所以开场的几天，指导教师和车间负责人会带我们对整个工厂进展参观实习，参观完毕后，我们就选择自己理解熟悉感兴趣的车间进展动手操作。在负责人的带着下，我们开场对工程进展参观，我们首先看到的是车工，看到车间里面有很多的机械还有一些数控机床，而前辈们都在自己的岗位上辛苦的工作，我们在旁边观看学习了两个小时，然后就开场去其它车间参观实习，接下来的是焊接车间，我们看到里面的师傅对材料进展焊接煅烧等，我们在一旁看着师傅动起手来，相当纯熟和简单，我知道这只是外表看到的，他们在以前也是辛苦的积累工作经历，每天不断的工作，如今才会做的这么好。接下来我们对其他车间都进展了参观实习，负责人跟我们讲解了很多，我们又不懂的也向前辈和教师询问请教，参观完毕后，就让我们自己选择动手理论。我选择的是钳工，钳工可以说是最辛苦的一项，因为钳工都是手艺活，而且也需要体力。刚开场我就跟着前辈的身后实习，然后渐渐的动手理论，前辈有的时候也会在旁边指导我，渐渐的我对钳工的工作也渐渐的理解，对工作也渐渐的熟悉，如今虽然不能说已经到达前辈们的那种手艺，但是和没有实习之前相比，完全就是一个天一个地。这次的实习完毕了，但是这次实习工作不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，有句话不是叫：“理论出真知”吗?经过了这次的实习，我收获了很多，最重要的是我知道了金工的工作流程，积累了工作经历，这无疑是给以后的工作打下了坚实的根底，让自己对以后的工作生活充满了信心，以后我还回不断的努力，一定会做的更好。2023年大学生金工实____结范文不知不觉，金工实习周在今天31号已完毕了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经历，也深深的体会到过程的困难，但是这段时间真的让我学到很多知识很多经历很多生活中不可缺少的技能技术，是自己的综合才能有了一定的进步。热加工27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也防止不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开场的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一完毕就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶教师也是我们第一个认识的教师，他负责热加工的一个工程。另外还有邓，张，温三个教师。第一节课，叶教师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带着着我们，观看了和理解到那些大型的机械仪器根本的构造和用处，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机快要中午回学校的时候，叶教师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个工程。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，缺乏一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程，背后总是付出宏大的人力，经济。遗憾的是，叶教师说管理这个工程的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶教师，让我们理解到那么多课外知识。下午，邓教师说因为我们学校的限制，我们只能有时机练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓教师，把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和讨论。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规那么。邓教师举了茂名的一些平安事故，都是有局部对电焊知识不理解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶教师对电焊操作的粗略理解平安操作1.焊接前应检查焊接设备、工具并到达完好，防护用品要齐全完好。2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接结实，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3.去除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。如何使用1.引弧2点弧3焊接使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟悉不纯熟操作的动作方面有很多需要改良的。幸好能在教师和同学们的互相帮助，渐渐的有所掌握。28号，上午，张教师教我们理解气割原理操作方法。张教师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有幽默的，讲解的很详细。包括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。平安操作和电焊有点接近。1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上制止沾染油脂。2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火间隔不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。5.红管接氧气，黑管接乙炔。6.操作时要带墨镜。7.前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调节乙炔。操作方法1.氧气，乙炔，一般是开0.03-0.05pa。2.点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。3.调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。4.切割前先预热，在放氧气。5.离切割面两三毫米。6.动作姿势要适当。下午，温教师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理根本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，到达熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。平安操作和气割根本一样。操作方法也和气焊差不多。要注意：1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一边.我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶教师，温教师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。教师不仅给我们知识，在有空的时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶教师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，假设你到了三十岁还在担忧你是否会被辞退，那你的前途是很渺茫的。温教师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位教师带着下我们，顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程，更是体验工作的过程，增长才能的过程。真是谢谢教师们的教诲。钳工实习29号，30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中理解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。呵呵，经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸大，至少都学到知识学到经历得到教师们的帮助，我们都熬过啦。钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表也通过教师发给我们的那份工具清单，深化的认知到工具的名称。钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整，教师就开场了，点名。有些同学迟到了，被教师教训了。呵呵，教师的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，教师较真的第一天就让我们知道，上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知师们是为我们好的，让我们养成良好的习惯。谢谢教师们的呕心沥血，在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中，我才真真正正的认识到钳工里的教师是那么的幽默幽默，特别是教师们渐渐的矫正我们的错误。通过观看大概一个小时多的视频，我们初步理解到关于钳工的种类，工具的使用方法，本卷须知等等。之后再次通过教师的讲解，我们更进一步稳固了知识。我们这次的作业时，加工一块铁质零件，要求全是手工打造，除了钻孔外，还要和另外的一个同学配对。在教师的带着下，我们一步一步完成。我们每进展一步教师都会讲一下操作过程，减少了我们犯错的时机。在我们的操作过程中，只要教师们一发现同学们，动作姿势，不对教师都是立即过来帮我们矫正。在这次实习中，我犯了最大的错误时，在锉方块的直角边的时候，太过用力了，所以最后我的直角配合件不到40mm40mm，20mm;最后经过教师的同意改为3636mm，18mm;圆弧仍然是13mm，钻孔不变。导致后来配对的时候根本上找不到和我的尺寸一样小的零件，不过最后还是通过教师帮助找到了隔壁班的同学的配对。其实其他划线，锉，钻孔的过程不是很难，但是要很细心，要注意经常测量观察。最难的是找到同学配对零件，还要把两个两件六个面的配合度要高，间隙到达最小既不能透光。在冲钻过程中，铁块一定要加紧，一定不能戴手套，女生的头发也要全扎起来。还有不能太靠近观看，否侧很容易出意外。这两天，我们都是在站着的工作的，用手拿锉刀，用钻钻孔，有锤有锯，身体难免会腰酸背痛，腿软，但是我们都坚持下来了。最后在教师们和同学们的互相帮助顺利的完成了这次钳工实习。在这里想对钳工的教师们说声：你们辛苦啦，谢谢你们。机械加工31号，是我们金工实习的最后一天了，今天的任务是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点冲动，毕竟我还是第一次看到车床，也是能一下子能看到那么多的车床。今天主要内容是：理解车床的根本机构，各个局部的作用，和操作方法还有要我们自己做一个直径(14，13，12)0.2mm，长为20mm，两边有退刀槽的圆柱作为作业。通过教师的讲解与示范和自己的亲身体验，我已初步认识到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。在操作前和过程中，教师始终强调要平安第一不能违规操作，认认真真的按照步骤来完成。这个作业，要求的精细度很高，所以我组最后的作业都是不怎么理想，但是最重要的是我们记住了教师对我们说的那些理论，对我们以后是有好大的帮助的，在今天短短的几个小时固然不能让我们到达纯熟地程度，但是我们学到了很很多经历。总的来说，金工实习的五天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。在实习中，也间接锻炼到自己的意志力，忍受力，承受挫折的才能。在实习中，我们和教师们共同进退，团结合作，顺利完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想，很多动作，方法，要领都不纯熟，导致最后完成的作业不理想，但我通过这次实习后，我想更应该好好学习理论知识，在理论的根底上才能更好的理论。同时也是经历了实习经历，在以后的路上运用经历，更好更快的掌控新的机械操作。最后再次感谢教师给我们实习的时机，辛苦了教师们。2023年大学生实习报告范文：金工实习一、实习时间：20**-*-26～20**-*-30二、实习地点：烟台职业学院电子实验室三、指导教师：杨教师、李教师四、实习目的：通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门根底。同时实习使我获得了收音机的实际消费知识和装配技能，培养了我理论联络实际的才能，进步了我分析^p问题和解决问题的才能，增强了独立工作的才能。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.根本掌握手工电烙铁的焊接技术，可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，可以根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.可以正确识别和选用常用的电子器件，并且可以纯熟使用普通万用表和数字万用表。6.理解电子产品的焊接、调试与维修方法。五、实习内容：1讲解焊接的操作方法和本卷须知;2练习焊接3分发与清点元件。4讲解收音机的工作原理及其分类;5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。6讲解如何使用工具测试元器件7组装、焊接与调试收音机。8将焊接产品交给教师评分，拾掇桌面，清扫卫生。六、对焊接实习的感受：在一周的实习过程中最挑战我动手才能的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”-准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)-看似容易，实那么需要长时间练习才能掌握。刚开场的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目的，可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，渐渐来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手根本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手才能的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比方，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进展挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的外表清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。七、对印制电路板图的设计实习的感受焊接挑战我得动手才能，那么印制电路板图的设计那么是挑战我的快速承受新知识的才能。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于考虑，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计才能有待进步。八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候非常的粗心和不自信，刚开场我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有翻开开关。翻开开关准备去