标准解读
《GB/T 4207-2022 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》相较于《GB/T 4207-2012》版本,在多个方面进行了更新和完善。主要变化包括:
-
术语定义:新标准对一些关键术语进行了更加明确和详细的定义,以减少实验过程中可能出现的理解偏差。
-
测试条件:对于测试环境的要求有所调整,例如温度、湿度等参数的具体数值或范围可能被修改,旨在提供更稳定可靠的测试结果。
-
样品准备:增加了关于样品制备的具体指导,如尺寸规格、表面处理等方面的规定更加严格细致,确保不同实验室之间的一致性和可比性。
-
试验程序:优化了整个试验流程,包括但不限于电源供应特性(如电压波形)、滴液速度及量等方面的规范,使得操作步骤更加科学合理。
-
数据处理与报告:在如何记录实验数据以及最终形成报告的方式上提出了新的要求,比如增加了某些特定信息的强制性披露,增强了报告内容的完整度和透明度。
-
安全措施:加强了对实验人员的安全保护措施说明,新增了一些预防事故发生的建议和指南。
这些变动反映了技术进步背景下对固体绝缘材料性能评估方法的持续改进,同时也体现了标准化工作不断追求更高准确度与实用性的努力方向。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2022-07-11 颁布
- 2023-02-01 实施
文档简介
ICS2903599
CCSK.15.
中华人民共和国国家标准
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
代替GB/T4207—2012
固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化
指数的测定方法
Methodforthedeterminationoftheproofandthecomparativetracking
indicesofsolidinsulatingmaterials
IEC601122020IDT
(:,)
2022-07-11发布2023-02-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
目次
前言
…………………………Ⅰ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
原理
4………………………2
试样
5………………………3
试样条件处理
6……………3
环境条件
6.1……………3
试样表面状态
6.2………………………3
试验设备
7…………………4
电极
7.1…………………4
试验电路
7.2……………4
试验溶液
7.3……………4
滴液装置
7.4……………5
试样支撑台
7.5…………………………5
电极装置安装
7.6………………………5
条件处理室
7.7…………………………5
基本试验程序
8……………5
概述
8.1…………………5
准备
8.2…………………5
试验程序
8.3……………6
电蚀损的测定
9……………6
测量耐电痕化指数
10(PTI)………………6
程序
10.1…………………6
报告
10.2…………………7
测量相比电痕化指数
11(CTI)……………7
概述
11.1…………………7
筛选试验
11.2……………7
测量经受滴液滴的最大电压
11.350…………………8
滴液滴测量
11.4100……………………8
报告
11.5…………………9
附录资料性宜考虑因素清单
A()………………………12
附录资料性溶液
B()B…………………13
附录资料性电极材料选择
C()…………14
铂电极
C.1………………14
备选方案
C.2……………14
参考文献
……………………15
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法与
GB/T4207—2012《》,
相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
GB/T4207—2012,,:
增加了材料成分和表面状况对测量结果影响的描述见第章
a)“”(1);
增加了规范性引用文件见第章
b)“ISO4287”(2);
删除了和
c)“GB/T17037.1—1997、GB/T17037.3—2003、IEC104、ISO293:1986ISO295:
五个规范性引用文件见年版的第章
1991”(20122);
更改了电痕化失效术语定义的注释见年版的
d)“”(3.2,20123.2);
更改了相比电痕化指数术语定义的注释并增加了注和注的内容见年版的
e)“”,14(3.5,2012
3.5);
增加了去离子水术语和定义见
f)“”(3.8);
更改了原理注释的内容见第章年版的第章
g)“”(4,20124);
更改了试样中试样加工工艺可参考的文件增加了注和注的技术内容见第章
h)“”,67(5,
年版的第章
20125);
更改了环境条件中环境温度的界定由改为并增加了开始测试
i)“”,“23℃±5℃”“(23±2)℃”,
时间的要求见见年版的
(6.1,20126.1);
更改了溶液的描述删除了配置溶液用去离子水电导率的要求增加了注见
j)“A”,,2(7.3,
年版的
20127.3);
更改了溶液的描述改为见附录见年版的
k)“B”,“B”(7.3,20127.3);
增加了溶液的成分和配比要求电阻率要求和表面张力要求见年版的
l)C,(7.3,20127.3);
更改了滴液装置的技术内容增加了滴液之间的目标时间的要求增加了注内容见
m)“”,,“2”(7.4,
年版的
20127.4);
增加了条件处理室的技术内容见
n)“”(7.7);
删除了规定的数量试样要求年版的
o)“”(201210.1);
更改了耐电痕化指数试验结果报告的描述见年版的
p)“”(10.2,201210.2);
更改了概述测定相比电痕化指数的要求删除了注和注见年版的
q)“”,12(11.1,201211.1);
增加了筛选试验见
r)“”(11.2);
更改了滴液滴测量中的注的技术内容见年版的
s)“100”1(11.4,201211.2);
更改了附录的技术内容将溶液改为推荐使用溶液在溶液的技术内容中删
t)“B”,“B”“C”,“B”
除了去离子水的电导率要求增加了可使用溶液代替溶液以实现试验结果的兼容性的
,“BC,”
内容描述见附录年版的
(B,20127.3);
更改了电极材料选择的内容见附录年版的附录
u)“”(C,2012B)。
本文件等同采用固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
IEC60112:2020《》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动
:
由于原文中编辑性错误将中的修改为
———,6.1“(23±5)℃”“(23±2)℃”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国电器工业协会提出
。
Ⅰ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
本文件由全国电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化技术委员会归口
(SAC/TC301)。
本文件起草单位四川东材科技集团股份有限公司苏州太湖电工新材料股份有限公司江苏钰明
:、、
新材料有限公司浙江荣泰科技企业有限公司深圳市沃尔核材股份有限公司东方电气集团东方电机
、、、
有限公司江苏中车电机有限公司安徽威能电机有限公司中车永济电机有限公司广东明阳电气股份
、、、、
有限公司江苏中天伯乐达变压器有限公司机械工业北京电工技术经济研究所无锡江南电缆有限公
、、、
司安徽天康集团股份有限公司上海电器设备检测所有限公司深圳市沃尔热缩有限公司桂林电器
、()、、、
科学研究院有限公司哈尔滨理工大学苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司珠海康晋电气股份有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人陈昊刘亚丽李杰霞施文磊朱永明郑敏敏张润川何明鹏邵平安
:、、、、、、、、、
李培新耿涛郭献清封春波鲍启伟夏喜明管兆杰沈秀晴黄海琴夏宇沈茂雄高俊国郭宁
、、、、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为
———1984GB/T4207—1984;
年第一次修订
———2003;
年第二次修订
———2012;
本次为第三次修订
———。
Ⅱ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化
指数的测定方法
1范围
本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法适用于交流电压下使用的设
,
备元件和盘状材料
。
本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序
。
注1耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法相比电痕化指
:,。
数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数
。
本文件适用于评定材料的成分和表面特性材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果因此
。,
在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响
。
本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离
。
注2本文件符合
:IEC60664-1。
注3通过本试验可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣若需评定户外使用材料的
:,。
性能则可采用更严酷的长期试验采用较高电压和尺寸更大的试样见的斜板试验其他试验方
,,(IEC60587),
法如斜板法可与本文件给出的滴定试验的材料排列顺序不同
()。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构
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