帕杰罗系列-2008pajero维修手册gr-23b

23B-23B自动变速器大修概述23B-倒档和超速档离合器23B-一般规范23B-二档制动器23B-检修规格23B-扭矩规范23B-低速档倒档内齿圈23B-阀体弹簧识别23B-中间支架23B-用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压 23B-23B-23B-工具23B-变速器和分动器23B-分解与重新组装........... 分动箱适配器23B-分解与重新组装........... 23B-分解与重新组装........... 23B-分解与重新组装...........

爬行档离合 23B-分解与重新组装........... 直接内齿圈.......... 23B-分解与重新组装........... 直接离合器.......... 23B-分解与重新组装........... 输出轴支架.......... 23B-分解与重新组装........... 阀体............. 23B-分解与重新组装........... 分动器............ 23B-分解与重新组装........... 分动器的调整............ 23B-分动箱固定板23B-前输出轴23B-中间轴齿轮23B-后输出轴23B-2-4换档拨叉轴H-L换档拨叉轴23B-输入齿轮23B-分动器传动轴23B-换档拨叉轴主动齿轮23B-概自动变速器大 23B-概概变速器型号

变速器型发动机型号车6G75SOHCV87W、剖面<变速器23B-剖面<分动器

自动变速器大修概概自动变速器大 23B-概回故障保险阀故障保险阀开关冷却低速-

低速档-调节故障保险阀

23B-项项规型型液力变扭型312失速变速12345倒分动器

自动变速器大修一般规范一般规

项规型速高低变速器

检修规

项标准值直接行星齿轮架轴向间隙0.25中间支架轴向间隙0制动器反力盘轴向间隙0二档制动器轴向间隙1.49低速档／倒档制动器轴向间隙1.65输入轴轴向间隙0.25超速档离合器回位弹簧保持架轴向间隙0超速档离合器轴向间隙2.0倒档离合器轴向间隙1.5爬行档离合器轴向间隙1.6直接离合器轴向间隙1.0扭矩规范分动器扭矩规范

自动变速器大 23B-项标准值限H-L离合器从动盘毂轴向间隙0差速器锁毂轴向间隙02-4WD离合器从动盘毂轴向间隙0外部同步环与驱动链轮间的间隙后输出轴预加载0.12后输出轴轴向间隙0中间轴齿轮轴向间隙0中间轴齿轮轴承轴向间隙0后输出轴轴承轴向间隙0后输出轴内齿圈轴向间隙0输入齿轮轴承轴向间隙0变速器

扭矩规

项连接分动器与分动箱适配器的35±连接变速器壳体与分动箱适配器的紧固螺48±输出轴支架固23±固定98±制动器活19±机油泵23±连接液力变扭器壳与变速器壳体的固定螺48±阀体固11±止动弹片固定螺6.0±机油滤清器固6.0±油底壳11±抑制开关固定螺11±手动控制杆固21.5±输出轴速度传感器固11±输入轴速度传感器固11±电缆末端支架固定螺48±11±线束支11±下部阀体固定螺11±下部阀体盖固11±项项上部阀体固定螺11±隔板固6.0±电磁阀支架固6.0±分动器

自动变速器大修阀体弹簧识别项后轴承挡圈固19±连接分动箱固定板与分动箱的紧固螺35±连接分动箱与链条罩的紧固35±插接器支21±变速器11±连接后盖与链条罩的紧固螺35±换档促动器固11±前输出传感器固定螺11±后输出传感器固定螺11±车速传感器固11±分动箱盖紧固螺19±35±4H35±轴间差速器锁开35±2WD35±4LLC35±阀体弹簧识

项线径自由高度圈节流孔单向球液力变扭器阻尼离合器控制阀弹簧阻尼阀弹液力变扭器压力控制故障保险阀A压力控制阀弹管路卸压阀弹调节器变速

自动变速器大修23B-用于调整的卡环、垫圈、23B-用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压止推座圈（用于调整直接行星齿轮架轴向间隙识别符号无无无无卡 （用于调整爬行档离合器和超速档离合器轴向间隙识别符号棕无蓝棕无蓝棕无蓝棕无蓝棕无蓝识别符号无识别符号无无无无无无无23B-自动23B- 用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压 卡 （用于调整超速档离合器回位弹簧保持架的轴向间隙识别符号棕黑无棕压盘（用于调整二档制动器轴向间隙识别符号FEDCBA01卡 （用于调整中间支架和制动器反力盘的轴向间隙识别符号无蓝棕无识别符号识别符号无蓝棕无蓝棕无蓝棕无蓝棕无23B-自动23B-用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压盘卡环（用于调整直接离合器的轴向间隙识别符号棕无蓝棕无蓝棕无蓝棕无蓝压盘（用于调整低速档／倒档制动器的轴向间隙识别符号EDCBA01分动垫圈（用于调整输入齿轮轴承的轴向间隙识别符号无红白蓝绿识别符号识别符号无蓝棕白红23B-自动23B- 用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压 卡环（用于调整中间轴齿轮轴承的轴向间隙识别符号蓝无卡环（用于调整H-L离合器从动盘毂的轴向间隙识别符号无无无无卡环（用于调整差速器锁毂的轴向间隙识别符号无红白蓝黄绿棕卡环（用于调整2-4WD离合器从动盘毂的轴向间隙识别符号无红白蓝黄卡环（用于调整后输出轴轴承的轴向间隙识别符号无红白蓝识别符号识别符号无无无23B-自动23B-用于调整的卡环、垫圈、止推垫圈、止推座圈和压盘识别符号无无无卡环（用于调整后输出轴的预加载识别符号无无无无无无无无无无无无无无无无无无无无识别符号识别符号无无无无无无无无无无无无 密封 23B- 密封 识别符号无无无无无无无无无无无无项项规定密封剂分动箱适配器（变速器侧三菱零MR166584液力变扭器壳油底分动器

密封

项规定密封剂轴承挡圈固定链条三菱零MD997740分动箱后密封分动箱三菱零MD997740就位成形密封垫（FIPG）的区

润滑剂自动变速器大 23B-润滑剂分FIPG装配的部件易于分解，而无须使用特殊方表面准备工作垫刮刀或钢丝刷。检查要涂抹FIPG的表面是否平记清除残留在螺栓孔中的旧FIPG。涂抹就位成形密封垫涂抹的FIPG滴珠应为规定尺寸，并且不应中断。另未硬化时可以将其擦去。在FIPG仍湿润情况下（在15分钟内），将部件安装在位。装配部件时，

涂抹程序在不同的区域可能有所变FIPG时遵照文本中说明的项项规定润滑剂变速器DIAQUEENATFSP凡士林应用零白色凡士林或油三菱零件 或等效分动器

润滑

项规定润滑剂分动器油三菱零件 或等效O换档拨叉和换档拨叉 工 23B- 自动变速器大修 工 工变速器工编名用安装器适配安装分动箱适配器油安装器与安装器适配器一起拆卸油机油泵拆卸拆卸机制动器止调整制动器活套调整制动器活扳调整制动器活轴承安装器止测量直接行星齿轮架和中间支架的轴向间工自动变速器大 23B-工工编名用油封安装器测量直接行星齿轮架的轴向间隙隔千分表延长导安装机千分表支架测量输入轴的轴向间机油泵油封安安装机油泵油弹簧压弹簧压与弹簧压具一23B-23B-自动变速器大修工工编名用弹簧压弹簧压调整倒档离合器的轴弹簧压拆卸与安装中间支架卡环和直接离合器卡弹簧压拆卸与安装爬行档离合器的弹簧座圈卡环分动器工编名用安装器与安装器适配器一起安装器适配油封的安装器适配油封的轴承拆卸器拆卸与安装轴工自动变速器大 23B-工工编名用轴承安装器安装轴安装器与安装器和安装器适配器一起使用安装器适配安装中间轴齿轮轴承、前输出轴轴轴承拆卸器拆卸与安装轴安装器-与安装器盖和安装器适配器一起使安装器适配安装分动器传动轴轴拉拔安装分动器传动轴轴安装器适配安装前输出轴 工 23B- 自 工 工编名用安装器-与安装器盖和安装器适配器一起使安装器适配安装后输出轴安装器适配安装分动器输入齿轮分解与重新组装

自动变速器大修23B-23B-变速器和分动器135±6535±6分解步骤线束支线束支 分动

重新组装辅助要点33

23B-自动23B- 分动箱适配 规定密封剂：三菱纯正密封剂零件号MR166584或等效 均匀地挤出并涂抹密封剂，不要使密封剂过多或出分解与重新组装

分动箱适配3

分解步骤

重新组装辅助要点>>A<<安装

油使用工具安装油封安装器适配器柄状工具规定润滑剂：三菱零件 或等效品>>B<<安装密封盖

自动变速器大修23B-23B-1.51.51.5将弹簧的端部固定在图示的位置。23B-分解与重新组装

自动变速器大修变速器变速811±1

514348±6

11±111±17

11±1

21.5±3.511±16.0±1.0

11±16.0±1.0 11±1线束OO抑制卡

驻车齿油底磁机油滤清O止动弹阀O卡电磁阀线OO

AK704683变速器自动变速器大 23B-变速器ᅝ㺙䖤ࠡ 46

ࠡব䗳

油油

外部弹卡蓄压器

密封 42.O形蓄压器活塞（用于超速档离合器 43.蓄压器弹蓄压器弹 44.蓄压器活塞（用于制动器蓄压（用于二档制动器蓄压（用于直接离合器内部密封外部弹簧蓄压（用于低销动器手动内部O外部O蓄压（用于爬行档离合器锁止内部驻车 变速 23B- 变速 48±623±23±3液力变扭器壳 60.3号止推轴机油 61.超速档离合器从动盘机油泵垫 62.4号止推轴1号止推座 63.倒档2号止推轴 64.卡 65.二档制动回位弹

变速器自动变速器大 23B-变速器压7卡

卡制动制动压波形垫

变速 23B- 变速

98±15

23±3ᅝ㺙䖤ࠡ䳊ӊϞ⍖ᢍ ࠡব䗳

19±3 卡中间89

输出轴支架垫分

卡O卡制动器活塞调节O

自动变速器包含许多高精度部件。处理这些部件时需要特别，在分解与重新组装过程中不要将其划伤或损坏。工作台架应用橡胶垫盖住，并且要随时保持清洁。在分解期间不要穿戴布置手套，并且不要使用抹布。必要，仅可使用尼龙布或。所有拆下的部件都必须洗干净。金属部件可以在普通溶剂中冲洗，但必须使用压缩空气将其完全吹干。离合器从动盘、塑料止推板和橡胶部件应在自动变速器（ATF）中冲洗，并在冲洗后保持清洁。如果发现变速器损坏和被修理过，还要分解并清ATF冷却器系统。变速器自动变速器大 23B-变速器O形圈从输出轴拆下（两件）拆下线束支架O形圈从输入轴

拆下抑制开关拆下卡环，然后使用拉拔器拆下驻车齿轮（载荷9,800N）注：可不使用拉拔器拆下驻车齿轮 变速 23B- 变速 地用锤子敲击工具，不要损坏油底壳安装面。13.拆下机油滤清器和O形圈O形圈和机油温度传感器。注：二十个阀体固定螺栓是凸缘螺栓注：O形圈如图中所示安装在变速器壳体侧。然变速器自动变速器大 23B-变速器编名1用于超速档离2用于二档制动3用于低速档／倒档制4用于爬行档离5用于制动6用于直接离合 AC拆下卡环，然后拆下蓄压器盖、O形圈和弹簧。

注：为便于组装，在拆下的蓄压器活塞上粘一个识。拆下锁止杆弹簧销O形圈、锁拆下十个机油泵固定螺栓将在均匀地拧入工具机油泵拆卸（MD998333）的同时，拆下机油泵。拆下1号止推座圈和2号止推轴承注：1号止推座圈可能连接在机油泵上

自动变速器大修变速器拆下倒档和超速档离合器拆下3拆下4注：4号止推轴承可能连接在超速档离合器从动盘变速器自动变速器大 23B-变速器拆下倒档轮拆下卡

拆下低速档／倒档内齿圈拆下7注：7号止推轴承可能连接在低速档／倒档内齿圈拆下卡环。23B-拆下反力盘和一个制动盘拆下卡

自动变速器大修变速器拆下卡环。拆下8号止推座圈和9号止推轴承注：8号止推座圈可能连接在中间支架上变速器自动变速器大 23B-变速器拆下12号止推轴承注：12号止推轴承可能连接在直接内齿圈上

拆下13号止推轴承注：13号止推轴承可能连接在直接离合器上23B-拆下制动带拆下固定塞和O形

自动变速器大修变速器重新组装绝对不要使用除蓝色矿脂和白色凡士林以外的润滑脂。安装前在摩擦部件、旋转部件，和滑动部件上涂ATF。在装配新的离合器从动盘或制动盘之前，将它们浸在ATF中至少两小时。绝不要在垫圈上涂抹密封剂或粘合剂。更换衬套时，更换它所从属的重新组装件。在工作期间，始终赤手或者戴上乙烯制手套。不要使用棉制手套。必要情况下，仅可使用尼龙布或。不要使用车间毛巾。更换冷却器系统中的机油。绝不要重复使用垫安装新的垫圈和输出轴支架将八个输出轴支架固定螺栓拧紧至规定力矩233N·m变速器止推轴承和止推座圈识别变速器

自动变速器大 23B-1ো 6ো7ো

AK601960符ODID厚度123456789 变速 23B- 变速 符ODID厚度101213 拧紧至规定力矩98±15N·m。安装制动带

注意不要弄错13号止推轴承的安装方向。将13注意不要使 制动带脱离固定塞和制动器活塞调节杆的孔。

变速器自动变速器大 23B-变速器11.手动将安装制动器弹簧

通以下程序来调 制动器活塞安装工 制动器止动（MB991693）， 制动器活塞不会转动将新的密封环安装在活塞上

将扭矩扳手装配在工具套（MB991635）10N·m的力矩重杆拧紧到规定力矩5N·m。然后将制动器活塞调节杆往回拧51/2至53/4注：将卡环的开口设置到图示位置 变速 23B- 变速 14.将新密封环使用工具扳手（MB991634）将制动时固定工具套筒（MB991635）以避免转

注意不要弄错12号止推轴承的安装方向。变速器自动变速器大 23B-变速器 确认直接内齿圈中的10号止推轴承仍在规定位置。

在装配前，测量并记录8号止推座圈的厚度。8号止推座圈上涂抹凡士林或矿脂，然·安装中间支架，使图示的机油孔朝向变速器壳体的下侧。注意不要弄错9号止推轴承的安装方9号止推轴承涂抹凡士林或矿脂，然后安装在器止动器（MB991603）。 变速 23B- 变速 通过以下程序选择8号止推座圈。（MB991603）上。注：当推入直接行星齿轮架时，确保中间支架安装器（MD998304）。䱭䱭198注：参阅步骤19中记录的轴向间隙标准值：0.250.71注：在工具和千分表已安装的情况下执行

注：一定要完全推入直接行星齿轮架，直至中环环轴向间隙标准值：00.16变速器自动变速器大 23B-变速器将一个千分表安装在工具（MD998913）上，使工具端接触到制动器反力盘。通过移动（MB991632）测量轴向间隙。轴向间隙标准值：00.16使用工具（MB991632）取代低速档／倒䱭䱭

注意图示中部分“A”处安装的制动片的形状和组装方向。将一个千分表安装在工具（MD998913）上，使端部与工具（MB991632）接触。移动工具（MB991632），测量移动量。从下轴向间隙标准值（参考1.491.95变速器移动量压厚度变速器移动量压厚度ID符FEDCBA01移动量压厚度ID符1.5E1.7D1.9C2.1B2.3A2.502.71（8）中安装的工具AAK601992移动工具（MB991632），然后测量移动从下表中选择一个与测得移动量对应的厚度压盘轴向间隙标准值（参考1.652.11

拆下在步骤24的（1）至（12）中安装的部注意不要弄错7号止推轴承的安装方向。7号止推轴承涂抹凡士林或矿脂，然后将轴承变速器自动变速器大 23B-变速器安装在步骤24（12）中选择的压盘、制动盘和制安装低速档／倒档内齿圈

动片安装卡环。注意不要弄错反力盘的安装方向安装倒档轮安装反力盘安装在步骤24（5）中选择的卡环 变速 23B- 变速 注意不要弄错制动片（反力盘侧）的安装方向。盘安盘24（9）中选择的注意不要弄错4号止推轴承的装配方安装回位弹簧，使平面侧朝向变速器后4号止推轴承涂抹凡士林或矿脂，然后安装在变速器自动变速器大 23B-变速器注意不要弄错3号止推轴承的安装方向安装倒档和超速档离合器

注意不要弄错2号止推轴承的安装方向。 变速 23B- 变速 绝不要重复使用垫圈。将工具导杆（MD998412）安装在图示位置，41中安装的止推轴向间隙标准值：0.250.81

均匀地挤出密封剂，既不要不足也不要过多。22AK602016三菱零件号MR166584或等效安装液力变扭器壳将八个液力变扭器壳固定螺栓拧紧至规定力矩6N·m变速器自动变速器大 23B-变速器将两个新O安装销

ACO注：根据拆下蓄压器活塞时粘上的识别将它们 变速 23B- 变速 注：通过下面所示油漆的喷涂位置来识别弹簧。根编名标识油漆的喷涂位置1无2内无外3内无外无4内外5无6无注意油封的安装方向。

注：安装线束，使其朝向如图所示的方O形圈安装在变速器壳体上如图所示的变速器自动变速器大 23B-变速器DDDD螺长度ABC螺长度ABCDE

将新的O6.01.0均匀地挤出密封剂，既不要不足也不要过多。三菱纯正密封剂零件号MR166584或等效品 变速 23B- 变速 安装油底壳·安装驻车齿轮，使无花键切口的一侧朝向变速器·将驻车齿轮加热到160180°C，然后热套在输出轴的轴肩部分上。

将手动控制杆固定螺母拧紧至规定力矩21.53.5N·m将O形圈安装至输出轴上变速器自动变速器大 23B-变速器将输出轴速度传感器固定螺栓拧紧至规定力矩

O形圈安装至输入轴上

安装电缆末端支架安 固定螺栓拧紧至规定力矩11±1N·m111N·m。将输入轴速度传感器固定螺栓拧紧至规定力矩23B-分解与重新组装

自动变速器大修机油泵机油4分解步骤 油 重新组装辅助要点>>A<<安装油

AK602037向油封的唇缘涂抹ATF>>B<<安装密封环封环上涂抹ATF。分解与重新组装

自动变速器大修23B-23B-倒档和超速档离合分解步骤密封 <<A>> 卡 输入

D

AK700992 卡

超速档离合 离合器从动 离合器从动 卡 反力

D倒档离合器活塞DD 10. 11.

21.D22.23B-分解辅助要点<<A>>拆卸卡

自动变速器大修倒档和超速档离合器>>C<<安装回位弹簧如图所示安放工具··弹簧压具固定器重新组装辅助要点>>A<<D形在D形环上涂抹ATF将D形环安装在倒档离合器保持架、活塞、超速其或损坏。>>B<<安装倒档离合器活塞对准倒档离合器活塞和倒档离合器保持架上的孔（“A”和“B”），然后装配

>>D<<安装如图所示安放工具··弹簧压具固定器轴向间隙标准值：00.09mm>>E<<安装离合器从动片／离合器从动盘／23B-自动23B-倒档和超速档离合器>>G<<安装离合器从动片／离合器从动盘／>>F<<安装卡将卡环安装在倒档离合器活塞槽 如图所示安放工具，然后压缩离合器元件··弹簧压具固定器确认卡环与反力盘之间的间隙（超速档离合器轴轴向间隙标准值：2.02.2

装配离合器从动片时，将无齿的部分（图中A）与倒档离合器保持架的孔（图中B）对准。按照与离合器从动片相同的方式装配，使无齿的部分（图中“A）与保持架的孔（图中“）配合。>>H<<安装23B-自动23B- 二档制动 如图所示安放工具，然后压缩离合器元件··弹簧压具固定器检查卡环与反力盘间的间隙（倒档离合器轴向间

轴向间隙标准值：1.51.7分解与重新组装

二档制动器分解步骤 D

重新组装辅助要点>>A<<D形1.DATF

AK602178 D形环 2.将D形环安装在活塞外圆周和内圆周的槽中。安装时确保D形环未扭转或损坏。分解与重新组装

自动变速器大修23B-23B-低速档倒档内齿圈分解步骤卡 5 爬行档 6 单向卡

重新组装辅助要点>>A<<安装单向离合器

AK602049安装单向离合器，使箭头印记呈图示23B->>B<<安装止动板

自动变速器大修低速档倒档内齿圈>>D<<安装5号止推轴注意不要弄错5号止推轴承的安装方向。>>C<<安装6号止推轴注意不要弄错6号止推轴承的安装方向 分解与重新组装

自动变速器大 23B-中间支架中间支中间支架分解步骤 卡圆 O弹簧回位 D D10.分解辅助要点<<A>>拆卸卡

AK602054··弹簧压具固定器拆下卡环。重新组装辅助要点>>A<<D形在D形环上涂抹ATF装时确保D形环未扭转或损坏。23B->>B<<O形圈的将O形圈安装在中间支架上图示的位置处

自动变速器大修中间支架>>C<<安装如图所示安放工具··弹簧压具固定器安装卡环。分解与重新组装

自动变速器大修23B-23B-爬行档离合 AK70089623B-

D形环爬行D形环D形环D爬行档离合

自动变速器大修爬行档离合器>>C<<安分解辅助要点<<A>>拆卸卡如图所示安放工具弹簧压具（MD998337）重新组装辅助要点>>A<<D形在D形环上涂抹ATF的槽中。安装时确保D形环未扭转或损坏。>>B<<安装回位弹簧

如图所示安放工具弹簧压具（MD998337）>>D<<安装离合器从动片／离合器从动盘／装配四个离合器从动片时，将无齿的部分（A）与爬行档离合器保持架的孔（图中B）对直接内齿圈自动变速器大 23B-直接内齿圈（图中A”）与保持架的孔（图中B”）匹>>E<<安装如图所示安放工具，然后压缩离合器元件

弹簧压具固定器弹簧压具确认卡环与反力盘之间的间隙（爬行档离合器轴轴向间隙标准值：1.61.8分解与重新组装

直接内齿圈AK60206423B-

自动变速器大修 直接内齿 分解步骤卡输出 11号止推轴爬行档离合重新组装辅助要点>>A<<安装11号止推轴

>>B<<安装10号止推轴注意不要弄错10号止推轴承的安装方向。注意不要弄错11号止推轴承的安装方向。分解与重新组装ࠡব䗳

自动变速器大 23B-直接离合器直接离合器直接离合器4213 5 6 23B-

D形环直接离合器活塞DD直接离合器

自动变速器大修直接离合器如图所示安放工具··弹簧压具固定器>>C<<安装离合器从动片／离合器从动盘／分解辅助要点<<A>>拆卸卡如图所示安放工具··弹簧压具固定器

重新组装辅助要点>>A<<D形在D形环上涂抹ATF安装时确保D形环未扭转或损坏。>>B<<安装卡

（图A）与倒档离合器保持架（图B）对.（图中A）与保持架的孔（图中B）匹配。>>D<<安装输出轴支架自动变速器大 23B-输出轴支架49N的力压反力盘的整个圆周，并确认卡环（直接离合器轴向间隙）为标轴向间隙标准值：1.01.2分解与重新组装

输出轴支架23B-

分解步骤卡

自动变速器大修输出轴支架重新组装辅助要点>>A<<安装单向离合器AK602074AK602074安装单向离合器，使其朝向图示的方向。分解与重新组装

自动变速器大 23B-阀阀阀1111±111±111±1423分解步骤

（续隔

阻尼 球（节流孔单向球 钢球（节流孔单向球

弹 11.（管路卸压 12. 13. 阀 23B- 阀 （续 14. 15.6.06.0±1.0

分解步骤

（续故障保险阀故障保险阀A弹

AK602076 18.制动器电磁 19. 20. 21. 22.A

故障保险阀止动故障保险阀B故障保险阀止动止动液力变扭器压力控制阀弹上部阀阀自动变速器大 23B-阀分解步骤滚故障保险阀C故障保险阀滚滚滚

AK602077（续滚止动调节器滚盖盖衬下部阀23B-分解辅助要点<<A>>拆卸电磁阀

自动变速器大修阀>>C<<安装顶出衬套99重新组装辅助要点>>A<<安装电磁阀按照拆卸期间所做的标记安装各电磁阀66将定位销安装在下部阀体上的规定位置。

将顶出衬套安装在下部阀体的图示位置。>>D<<安装顶出衬套4.54.5将顶出衬套安装在下部阀体的图示位置。 安装弹簧／钢球（管路卸压

自动变速器大 23B-阀将弹簧（直径4.5mm，长度15.4mm）阀（直径6.4mm）安装在上部阀体上的图示位>>G<<安装控径6.4mm）安装在下部阀体上的图示位置。>>F<<安装弹簧／钢球（节流孔单向球）／球（节流孔单向球）／阻尼阀弹簧／密封／阻尼阀23B-分解与重新组装

自动变速器大修分动器分动35±62

35±6 35±68

ᅝ㺙䖤ࠡ啓䕂1

19±34

35±6 35±6

11±1

11±1

11±1

11±1分解步骤真空 4LLC垫钢 2WD垫钢 轴间差速器垫钢 11.4H垫钢 14.2WD/4WD垫钢

（续卡线束支>>W<<19. 20.换档拨叉轴 21.换档拨叉轴挡尘OOO 29.换档30.O 31.主换

AK703682分动器自动变速器大 23B-分动器䳊啓䕂

35±6

40

35±6

61

21±45.0±1.0 71分解步骤 32. 33.卡卡变速器线束护罩插接

（续53. 54. . .. 58.同步 59.同步 60.同步61. 62.插接插接插接卡插接后输O滚针卡轴间差速器行星齿轮架2-4WD卡差速

分动 23B- 分动 35±6分解步 分解辅助要

AK703685分动滚针中间分动滚针中间垫H-L（高低档）卡H-L档离合低速滚针后轴分动油机油<<B>>拆卸油池盖

自动变速器大 23B-分动器使用工具安装油封分动器·一般不需要分解油池盖。一旦将其拆下，则分动箱便不能再次使用。松开图中所示的位置以拆下油池盖重新组装前的调整重新组装辅助要点>>A<<安装油池盖551.9>>B<<安装

·安装器适配器三菱零件 或等效品>>C<<安装密封螺栓3MTMSTUD（螺柱）锁止剂编号4170或等品注：新螺栓无需涂抹密封剂，因为其表面已经预涂了>>D<<安装选择合适的卡环，使H-L档离合器从动盘毂的轴轴向间隙标准值：00.08 分动 23B- 分动 >>E<<安装高低档换档叉和H-L然后将H-L档换档叉和H-L档离合器套在结合状规定润滑剂：三菱零件 或等效品>>F<<安装垫安装之前选择的垫圈（参阅重新组装前的调P.23B-79）>>G<<安装分动箱板

三菱零件号MD997740或等效品如果副齿轮与中间轴齿轮不能稳定啮合，则转动分动器传动轴等，以使其牢固啮合。规定润滑剂：三菱零件 或等效品

>>H<<安装轴向间隙标准值：00.08>>I<<安装钢球和垫圈

自动变速器大 23B-分动器将2-4WD离合器从动盘毂安装在轮上分动器2-4WD离合器从动盘毂的轴轴向间隙标准值：00.08>>L<<安装同步器外圈／同步器锥体／同步>>J<<安装2-4WD换档拨叉和2-4WD离合

限值：0.3如果尺寸超出限值，则使用同步环套件更换它们在同步器外圈和同步器内圈上涂抹齿轮油在2-4WD换档拨叉轴的插入位置上涂抹规定润规定润滑剂：三菱零件 或等效品

>>K<<安装轮／2-4WD离合器从动盘

23B- 安装驱动链轮／前输出轴／链条

自动变速器大修分动器>>O<<安装链 >>N<<安装后输出轴规定润滑剂：三菱零件 或等效品

规定润滑剂：三菱零件 或等效品三菱零件号MD997740或等效品>>P<<安装卡将卡环安装在后输出轴的轴承槽中轴向间隙标准值：0.120.24分动器自动变速器大 23B-分动器>>Q<<安装垫 >>S<<安装在卡环已安装的情况下测量伸出部分轴向间隙标准值：00.12mm>>R<<安装机油导向装置三菱零件 或等效品

使用工具，将油封安装在后盖中··安装器适配器>>T<<安装三菱零件号MD997740或等效品 安装主换档拨叉轴和换档促动器 按导致促动器电机沿杆延长或缩回方向移动的极12伏的电源，直 分动 23B- 分动 杆的移动供杆的移动供给电源供给电源伸供给电源供给电源缩三菱零件号MD997740或等效品>>X<<安装三菱零件 或等效品 安装换档拨叉轴主动齿轮

如图所示安装装配位装配位开关名管道颜插接器颜色A关蓝黑B4LLC黑棕C2WD黑黑D4H绿白E蓝棕

>>W<<安装分动箱盖

用于调整中间轴齿轮轴向间隙的垫圈选择<使用焊料测量如果没有软焊料可用，则按照塑料测隙条方法选择垫圈。如果使用软焊料无法选择出适于标准值的垫圈，则按照塑料测隙条方法选择垫圈。 分动器自动变速器大 23B-分动器（1.0mm10mm长）放置在分安装分动箱板，然后将螺栓拧紧至规定力矩356N·mmm，约10mm长）并重复步骤2～4。轴向间隙标准值：00.15

<使用塑料测隙条测量（10mm长）放置在分动箱壳体安装分动箱板，然后将螺栓拧紧至规定力矩356N·m后重复步骤3～5。垫圈厚度：（T0）～（T0.15）轴向间隙标准值：0