TSZFA 3003-2021 中小学课桌椅

ICS97.140Y80团 体 标 准T/SPEMF0006-2021T/SZFA 3003-2021T/SPEMF0006-2020（T/SZFA3003-2020）中小学课桌椅Tablesandchairsformiddleandprimaryschool2021-01-21发布 2021-01-21实施深圳市卓越绩效管理促进会深圳市家具行业协会 发布T/SPEMFT/SPEMF0006-2021T/SZFA 3003-2021T/SPEMFT/SPEMF0006-2021T/SZFA 3003-2021IIIIII目 次前 言 II1范围 1规性用件 1术和义 24要求 5试方法 15分使用 18检规则 19标、用明包、运与存 21前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替T/SPEMF0006-2020（T/SZFA3003-2020）《中小学课桌椅》，与T/SPEMF0006-2020（T/SZFA3003-2020）相比，主要技术变化如下：——增加了功能尺寸的基本和一般项目（见4.2，2020版的4.2）；——修改了漆膜附着力要求（见4.7，2020版的4.7）；——修改了可调课桌椅功能尺寸（见4.2.3，2020版的4.2.3）；——修改了安全要求（见4.9，2020版的4.9）。并归口。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——T/SPEMF0006-2020（T/SZFA3003-2020）T/SPEMFT/SPEMF0006-2021T/SZFA 3003-2021T/SPEMFT/SPEMF0006-2021T/SZFA 3003-2021PAGEPAGE21PAGEPAGE20中小学课桌椅范围本文件适用于中小学校课桌椅的设计、生产、加工、使用、采购和检验。（GB/T250GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1732GB/T1931GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3976-2014GB/T4893.1家具表面漆膜耐冷液测定法GB/T4893.2GB/T4893.3GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法GB/T4893.88GB/T4893.99GB/T5296.6消费品使用说明第6部分家具GB6675.44GB/T9286GB/T10357.6-20136GB/T15102-2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T15104-2006装饰单板贴面人造板GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T27717家具中富马酸二甲酯含量的测定GB28007-2011GB28481GB50099QB/T1950QB/T3821QB/T3826QB/T4071-2010HJ507SZJG52GB/T3976-2014和GB28007-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出了部分术语和定义。3.1座面高heightofseatGB/T3976-2014，3.1]3.2桌面高heightoftabletopGB/T3976-2014，3.2]3.3桌下净空区legroomunderthetable课桌屉箱下没有任何阻碍，供腿和脚部活动的空间，用f来表示，如图1所示。3.4桌下净空高heightoflegroomunderthetable课桌屉箱下的空间高度，分别用h2、h3来表示，如图1所示。3.5桌下净空深depthoflegroomunderthetable课桌屉箱下的空间深度，分别用t2、t3来表示，如图1所示。3.6桌面宽minimumlengthoftabletop坐人侧，桌面左右方向的尺寸，如图1所示。[来源：GB/T3976-2014，3.5]3.7桌面深minimumdepthoftabletop1GB/T3976-2014，3.6]3.8座面宽minimumwidthofseat2GB/T3976-2014，3.7]3.9座面有效深effectivedepthofseat2GB/T3976-2014，3.8]3.10背靠点pointofbackrest2GB/T3976-2014，3.9]3.11可调课桌椅adjustabletableandchairf可根据使用者身高，通过特殊工具，进行高度调节的课桌和课椅。fh1-桌面高；h2-桌下净空高1；h3-t1-桌面深；t2-t3-b1-桌面宽；b2-桌下净空宽；θ-斜桌面角度；f-桌下净空区。图1课桌示意图h4-座面高；h5-h6-靠背高；t4-b3-座面宽；b4-椅背宽；座面和水平面夹角；β-γ-靠背与座面的夹角；r1-座面凹陷曲率半径；r2-椅背曲率半径。图2课椅示意图要求型号课桌和课椅各分为12种大小型号，相互对应，见表1。表1中小学校课桌椅的型号课桌课椅0+号0+号0号0号1号1号2号2号3号3号4号4号5号5号6号6号7号7号8号8号9号9号10号10号课桌课桌的功能尺寸见表2的规定。表2中小学校课桌的尺寸单位为毫米型号0+号0号1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号项目分类标准身高195018751800172516501575150014251350127512001125基本一般身高范围≥18801800~19401730~18701650~17901580~17201500~16401430~15701350~14901280~14201200~13401130~1270≤1190桌面高（h1）（±10）820790760730700670640610580550520490√h2）≥690≥660≥630≥600≥570≥550≥520≥490≥460≥430≥400≥370√h3）≥550≥520≥490≥460≥430≥400≥370≥340≥310≥280≥250≥220√屉箱开口高度a≥80√桌面深b（t）1≥400√t2）≥250√t3）≥330√桌面宽b（b）1≥600√桌下净空宽（b2）≥440√斜桌面角度（θ）0°～12°√a课桌屉箱按需配置。b对于有条件的学校，可采购较大尺寸桌面深和桌面宽的课桌。注：所有项目均为基本项目。课椅课椅的功能尺寸见表3的规定。表3中小学校课椅的尺寸单位为毫米型号0+号0号1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号项目分类标准身高195018751800172516501575150014251350127512001125基本一般身高范围≥18801800~19401730~18701650~17901580~17201500~16401430~15701350~14901280~14201200~13401130~1270≤1190座面高（h4）（±10）480460440420400380360340320300290270√椅背上缘距座面高（h5）340~360270~290√椅背高（h6）≥130√座面有效深360~400320~360√座面宽（b3）≥360≥320√靠背与垂直面之间夹角（β）6°～12°√靠背与座面的夹角（γ）95°～110°√座面和水平面夹角（α）0°～2°√座面凹陷曲率半径（r1）≥500√椅背曲率半径（r2）≥300√椅座面座面前缘应向下形成圆弧状，两角应钝圆，倒圆半径不小于10mm√椅靠背靠背面的前凸呈漫圆（图2），上、下缘加工成弧形，靠背下缘与座面后缘之间留有净空√注背为一般项目外，其他项目为基本项目。可调课桌椅的调节范围应包含4.2.1和4.2.2中至少3个连续型号的尺寸要求。课桌椅课桌椅应在显著位置附着永久性标牌或印有永久性标记，显著标明其型号及适用的学生身高范围，例如，但不限于：5号(143-157)cm图3课桌椅标记示意图可调课桌椅应在显著位置附着永久性标牌或印有永久性标记，显著标明其涵盖的型号范围以及适用的身高范围，例如，但不限于：10-7号(105-142)cm图4可调课桌椅标记示意图//135/58135/32。（）形状和位置的公差要求见表4。表4形状和位置公差单位为毫米序号检验项目检验内容要求项目分类试验方法基本一般1邻边垂直度面板、框架对角线长度长度差≤2√5.2.1对边长度对边长度差≤2√2翘曲度面板、正视面板件对角线长度≤1.0√5.2.23平整度面板、正视面板件≤0.20√5.2.34桌面水平偏差折叠桌面≤7‰√5.2.45圆度圆管弯曲处φ＜25≤2.0√5.2.5φ≥25≤2.5√6底脚平稳性≤2.0√5.2.6课桌椅外观应符合表5要求。表5外观要求序号检验项目要求项目分类基本一般1木制件外观贯通裂缝应无贯通裂缝√2虫蛀木家具中不应有虫蛀现象√3腐朽材外表应无腐朽，内表轻微腐朽且面积不超过总面积的20%√4树脂囊外表和存放物品部位应无树脂囊√5节子外表节子宽度不应超过材宽的1/3,直径不超过12mm（特殊设计要求除外）√6（最大单个长度或直径不小于5m的缺陷不计，修补后缺陷数外表不超过46（设计要求除外√7斜纹材产品受力部位使用的木材斜纹程度不应超过20%√8倒棱外表应倒棱、圆角圆线应一致√9崩茬接合处应无崩茬√10表面装饰层木制件表面应手感光滑、无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、裂纹、刷毛、积粉和杂渣、明显色差、皱皮、发粘、漏漆现象*√11其他轻微缺陷如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工*√12干花、湿花外表应无干花、湿花√13内表干花、湿花面积不超过板面的5%√14污斑同一板面外表，允许1处，面积在3mm2～30mm2内√15表面划痕外表应无明显划痕√16表面压痕外表应无明显压痕√表5外观要求（续）序号检验项目要求项目分类基本一般17色差外表应无明显色差√18金属件外观鼓泡、龟裂、分层外表应无鼓泡、龟裂、分层√19饰面处理人造板零部件的非交接面应进行封边或涂饰处理√20封边应无脱胶、鼓泡、透胶、露底√21应无局部缺损、崩边√22贴面应平整，不应有透胶、脱胶、凹陷、压痕、鼓泡、胶迹*√23金属件外观管材管材应无裂缝、叠缝√24外露管口端面应封闭√25焊接件焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿、错位√26焊接处应无锐棱、夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等缺陷√27焊接处表面波纹应均匀√28冲压件冲压件应无脱层、裂缝√29铆接件铆接处应铆接牢固、无漏铆、脱铆√30铆钉应端正圆滑、无明显锤印√31皱纹或波纹圆管和扁线管弯曲处弧形应圆滑一致√32喷涂件涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象√33涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷*√34电镀件镀层表面应无锈蚀、剥落、返锈、毛刺、露底√35镀层表面应光滑平整，无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）、泛黄、划痕和磕碰伤等*√36金属合金件应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐棱√37表面细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷√38塑料件外观应无裂纹，无明显变形、缩水、针孔√39应无凹陷、飞边、折皱、疙瘩√40应无气泡、杂质、伤痕、白印√41表面应光洁、应无划痕、毛刺、拉毛、污渍√42应无明显色差√43漆膜外观同色部件的色泽应相似√44涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象√45涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；应无明显加缩孔、刷毛、积粉和杂渣。缺陷数不超过4处√46不涂饰部位应保持清洁√注：表中“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有一个检验内容不符合要求时，应按该单项不合格计数。若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。课桌椅材料应符合表6要求，除了序号1的项目为一般项目外，其余均为基本项目。表6材料要求序号检验项目要求试验方法1木制件含水率木材含水率＋1%）5.4.12塑料件a冲击强度塑料件冲击强度应不小于10J/m25.4.23耐老化500h试验后，冲击强度的保持率应不小于60%；外观颜色变色评级≥3级5.4.34金属件材料厚度b1.0（横梁等1.4mm（椅子的靠背支架等）的金属材料厚度应不小于1.2mm。5.4.4a塑料件要求仅限于桌面、椅面、椅靠背和屉箱部位。b表中使用的为性价比较高的普通金属材料，如使用新型高强度金属材料可不按此要求进行，但需出具该新型材料的强度满足课桌椅各方面要求的证明。表面理化性能应符合表7要求，均为基本项目。表7表面理化性能要求序号检验项目要求试验方法1漆膜（桌面/椅座面）耐液性10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h。应不低于3级5.5.12耐湿热20min，70℃。应不低于3级5.5.23耐干热20min，70℃。应不低于3级5.5.34附着力涂层交叉切割法。应不低于1级5.5.45耐冷热温差3周期。应无鼓泡、裂缝和明显失光5.5.56耐磨性1000转，应不低于1级5.5.67抗冲击冲击高度50mm。应不低于3级5.5.78耐光色牢度使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.169桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、涂改液，24h，无明显痕迹5.5.810脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.911桌面反射比0.25~0.455.5.2312（桌面/椅座面）耐冷热循环无裂缝、开裂、起泡、鼓泡现象5.5.10表7表面理化性能要求（续）序号检验项目要求试验方法13（面/椅座面）耐干热应不低于3级5.5.1114耐湿热应不低于3级5.5.1215耐划痕3.0N0的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象5.5.1316耐液性10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h。应不低于3级5.5.117表面耐磨性图案磨1000转后应无露底现象5.5.14素色磨1000转后应无露底现象18抗冲击冲击高度50mm。应不低于2级5.5.1519耐光色牢度使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.1620桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、涂改液，24h，无明显痕迹5.5.821脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.922表面胶合强度≥0.4MPa5.5.1723桌面反射比0.25~0.455.5.2324塑料（桌面/椅座面）耐冷热循环应无裂纹、鼓泡、变色、起皱5.5.1025耐干热应不低于3级5.5.1126耐湿热应不低于3级5.5.1227耐划痕3.0N0的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象5.5.1328耐液性10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h。应不低于3级5.5.129抗冲击冲击高度50mm。应不低于2级5.5.1530耐光色牢度使用蓝色羊毛布6级，达到灰度卡4级5.5.1631桌面耐污染墨水（蓝色和红色）、印泥、油性笔、水性笔、圆珠笔、涂改液，24h，无明显痕迹5.5.832脱色、掉色应无脱色、掉色现象5.5.933桌面反射比0.25~0.455.5.2334金属喷涂层耐盐浴a3%氯化钠溶液，无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、明显变色和失光现象5.5.1835抗冲击3.92J，无剥落、裂纹、皱纹现象5.5.1936附着力不低于1级5.5.2037金属电镀层结合性能试件经弯曲试验，镀层无起皮脱落5.5.2138耐盐雾b直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点（距边缘棱角2mm以内的不计）5.5.22ab力学性能应符合表8的要求，均为基本项目。表8力学性能要求序号检验项目要求试验方法1桌面牢固度在经过桌面倾翻试验后，桌面与屉箱的连接处应完好无损。5.6.12挂钩强度和侧向倾翻稳定性5kg同时课桌在没有其他负载的情况下不会发生侧向倾翻。5.6.23屉箱强度课桌在经过屉箱强度试验后，屉箱应无损坏或明显变形现象发生。5.6.34调节机构耐久性调节机构应能正常使用，不应出现老化、滑扣、损坏或松动等任何影响继续使用的情况。5.6.45其他力学性能QB/T4071-20104.7足可调范围内最大型号的课桌椅力学性能要求，试验完成后，可调课桌椅的调节机构应能正常使用。5.6.5课桌椅的安全应符合表9的要求，均为基本项目。表9安全要求序号检验项目要求试验方法1边缘及尖端10mm，或倒圆弧长不小于15mm。5.7.12突出物5.7.2测试时，不应脱落。5.7.23孔及间隙10mm6mm或大于等于12mm。5.7.34产品可接触的活动部件的间隙应小于5mm或大于等于25mm。5其他金属件应无端部未封口管件，闷盖或其他密封部件在不借助任何工具的情况下，无法取下，在按5.7.2测试时，不应脱落。5.7.25.7.46翻板装置应设有缓冲或阻尼装置。7除非使用专门的拆卸工具，课桌椅应不可能被拆卸。8润滑油在正常使用时无法触及。9折叠机构a折叠机构应满足GB28007中的相关规定。5.7.4表9安全要求（续）序号检验项目要求试验方法10折叠机构a处理。5.7.411和锐棱。12夹痛时能够及时停止该力时产生剪切或挤压点13夹伤！”14可接受的剪切或挤压点15置应无损坏、功能丧失、失灵等16可调课桌椅的调节机构a调节机构应灵活、安全、可靠5.7.417定装置应无破损、功能丧失、失灵等18外露调节机构应光滑且无尖锐凸起，不超出课桌面和座椅面外沿a折叠机构和可调课桌椅的调节机构除了需满足各自特殊要求，还需同时满足1~8项的安全要求。产品有害物质限量应符合表10的要求，均为基本项目。表10产品材料中有害物质限量有害物质名称限量要求试验方法表面涂层的可迁移元素a铅（Pb）≤25mg/kg5.8.1镉（Cd）≤20mg/kg铬（Cr）≤15mg/kg汞（Hg）≤15mg/kg砷（As）≤10mg/kg锑（Sb）≤15mg/kg钡（Ba）≤300mg/kg硒（Se）≤150mg/kg塑料（DBPBBPDEHPDNOP、DINPDIDP禁用5.8.2表10产品材料中有害物质限量（续）有害物质名称限量要求试验方法苯并[α]芘≤1.0mg/kg16种多环芳烃（PAH）总量≤10mg/kg多溴联苯（PBB）≤1000mg/kg多溴二苯醚（PBDE）≤1000mg/kg纺织面料甲醛含量≤20mg/kg5.8.3可分解致癌芳香胺染料禁用富马酸二甲酯禁用皮革游离甲醛≤20mg/kg5.8.4可分解致癌芳香胺染料禁用富马酸二甲酯禁用六价铬（Cr6+）禁用整体家具挥发性有害物质b甲醛释放量≤0.02mg/m35.8.5苯释放量≤0.01mg/m3甲苯释放量≤0.05mg/m3二甲苯释放量≤0.05mg/m3总挥发性有机化合物（TVOC）释放量≤0.20mg/m3a适用于桌面、椅面、靠背、屉箱等易接触部位涂层。b一套匹配的课桌椅作为整体进行检测。5.7.2表11可转换为午休床的课桌椅特殊要求序号检验项目要求试验方法1安全要求课桌椅转换为午休床后，仍应满足4.9中所规定的安全要求。5.72铺面强度课桌椅转化为午休床后，经床铺面集中静载荷试验后，应无任何损坏及明显变形发生。5.93警示标记产品应有显著性永久警示标识，以提醒在进行功能转换操作时应在成人的监督指导下进行，且不能踩踏和蹦跳。5.31mm1mm翘曲度0.1mm平整度采用精确度不低于0.01mm的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的30~150mm1mm圆度用精确度不低于0.05mm的卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度测定结果。将试件放置在平板上或平整地面上，采用精确度不低于0.01mm的塞尺测量底脚或底面与平板间的距离，记录最大值为测定结果。（700～10001100mm个GB/T1931塑料件冲击强度试验按GB/T1043.1规定的方法进行。塑料件按GB/T16422.2-2014中方法B序号5的试验循环条件进行老化试验，试验后冲击强度试验按GB/T1043.1规定的方法进行，外观颜色变色评级按GB/T250规定的方法进行。GB/T4893.1GB/T4893.2GB/T4893.3GB/T4893.4GB/T4893.7GB/T4893.8GB/T4893.9QB/T4071-20105.5.1检验应在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为200mm～300mm。观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。GB/T17657-20134.38GB/T17657-20134.46GB/T17657-20134.48GB/T17657-20134.39GB/T17657-20134.44GB/T4893.9GB/T17657-20134.30GB/T15104-20066.3.4GB/T15102-20176.3.7耐盐浴试验按照QB/T1950GB/T1732GB/T9286QB/T3821耐盐雾试验按照QB/T38268h32（Er（1）式中：ρ——

ρ=

………………..（1）Er——反射照度单位为勒克斯（Lux）；Ef——入射照度，单位为勒克斯（Lux）；取两个测定点的反射比的算术平均值为测定结果。QB/T4071-2010中5.830将课桌平放在刚性平整的水平地面，不给课桌任何其他负载，在挂钩上悬挂5kg负载，持续30min，试验过程中观察课桌是否倾翻，试验结束后检查挂钩有无变形和损坏。30kg可调课桌椅在最大调节范围内正常调节高度50次，观察调节机构的状态。其他力学性能按QB/T4071-2010中5.8规定的方法进行检验。边缘及尖端按GB28007-2011中7.5.1规定的方法进行检验。突出物在突出物的保护帽在最容易拔出的方向均匀施加（7