报警线基础知识

泄漏检测定位系统介绍一、该系统原理为电阻定位，用于区域供热网络中，具有自动检测及准确定位泄露的功能。二、该系统对预警线与工作钢管之间阻抗值的变化进行处理，将泄露程度的物理量等效为50MΩ到100Ω的电阻值，并通过电阻为5.7Ω/米的专门设计并耐热的传感线（报警线）、反馈线及相应的检测仪、定位仪、电脑及相关软件组成高效、灵敏的泄露检测系统。从而使操作人员在办公室内对长达200公里不同管径尺寸的保温管进行完全自动的中央检测及定位。打印机可以随时打印出由于管路内外的质量缺陷及外部施工造成损坏的位置和时间。为分析事故原因提供准确的依据。为供暖安全运行提供有力保障，从而大大提高供热管网的使用寿命。报警线规格介绍1、此预警线为红色直径0.5MM,每米电阻值为5.7Ohm的镍铬合金线，PTFE绝缘，每15毫米有一切口以便接收信号，其外皮可耐200℃高温。2、

反馈线；

镀锡铜导线，绿色直径0.8毫米其外皮可耐200℃高温。报警线在保温直管中的结构*报警线（红色）和反馈线（绿色）平行埋入钢管的保温层中，均与钢管（直管）轴线平行，两线与PE套管内壁距离不小于15毫米，管子两头留出２倍于钢管接头长度的线头，约为40厘米；跨越三通、弯头（弯管）报警线的敷设结构保温管件报警线，要对报警线接头部分作临时保护性处理，将线头部分卷成螺旋形，封在保温层的凹坑内，并标记。对保温管件端头作防水保护，保证运输及堆放后的质量不变。跨越三通、平行三通报警线的敷设结构位置跨越三通、平行三通报警线的敷设结构示意三通中报警线的敷设结构平行三通中报警线的敷设结构平行三通中报警线的敷设结构示意弯头及三通的报警线定位，应考虑到弯头及三通的敷设方向，具体确定。原则上要保证报警线的联接便利与正确；保温直管、三通报警线的接口连接保温直管、三通报警线的接口连接保温直管、三通报警线的接口连接保温管报警线电平值(MH)的检测原理保温管报警线电平值(MH)的检测示意图单只保温管预警线电平值(MH)的检测报警线全线连接安装时的检查测量程序*为了保证传感器线回路和监测系统连接的优异功能，在进行现场绝缘工作时，必须分段（每节钢管为一段）实施监测。三通报警线电平值(MH)的检测三通报警线电平值(MH)的检测*为了保证传感器线回路和监测系统连接的优异功能，在进行现场绝缘工作时，必须分段（每件管件为一段）实施监测。报警线的连接*报警线（红色）和反馈线（绿色）平行埋入钢管的保温层中，均与钢管（直管）轴线平行，两线与PE套管内壁距离不小于15毫米，管子两头留出２倍于钢管接头长度的线头，约为40厘米；报警线接口连接中注意事项*现场的管道敷设在搬运、施工直至回填过程中不得损坏保温管道和预警线。坚决不能出现预警线漏接、短路、断路等情况。保温管接口处报警线连接时的注意事项预警线敷设过程中注意事项*施放报警线和反馈线要在专用的放线架上进行，要避免打扣，以免降低线的拉力。敷设前要检查线的电气性能，确认符合标准后方可使用；报警线的连接报警线连接塑封步骤（报警线的切断）连接报警线的操作（偏口钳）报警线连接所用的工具(剥线钳)报警线的连接方法1、热缩套管；加热后收缩，可以保护线接头有良好绝缘性能。2、夹紧接头；夹紧后可确保连接的两根线接触导电良好。报警线的连接方法报警线的连接方法(报警线的剥离)报警线的连接方法报警线的连接方法报警线连接专用工具（压线钳）报警线连接专用工具（压线钳的规格）报警线连接专用工具（压线钳）报警线连接缩封步骤（压线钳的操作）报警线连接缩封步骤（压线钳的操作）报警线连接缩封步骤报警线连接缩封步骤报警线的热缩报警线电热缩封机报警线电热缩封机报警线连接缩封步骤报警线连接已完成报警线热缩连接注意事项热缩封口过程中，严禁在封口中夹杂泥土、杂物等。反馈线的连接反馈线的连接反馈线的连接反馈线的连接反馈线的连接（热缩封口）反馈线的连接（热缩封口）合格的预警线的连接及热缩报警线与反馈线的连接报警线与反馈线的连接报警线与反馈线的连接预警线接口的连接、架设管道在储存、安装过程中必须保证管道PE外壳不受损伤，泡沫层不受水的浸泡，当发现管沟内有水和下雨天气应严禁施工，并采取相应的防雨、防潮湿措施。正确报警线敷设与错误敷设的比较管道敷设时应保证保温管中的预警线处于正确位置，（报警线与反馈线要形成90~120度角或11点和1点钟方向）以免发泡剂注入时冲坏导线；合格的报警线连接收缩端帽报警线的处理当加装预警线的主管线遇到波纹补偿器和阀门的时候，在加装跨接线缆后，需要对上述管件两端进行收缩端帽处理；三通的分支也需要加装端帽，收缩端帽必须严格密封，防止后期出现渗水，漏水等现象。供、回水保温管监测单元接线示意图供、回水保温管监测单元接线示意图监测单元的接线盒示意图接线柱示意图检测单元示意图中央检测处理系统示意图报警线在线检测泄漏定位示意图根据管路的泄露、潮湿程度按电阻分成十五种状态手动测试仪BS