矿用安全规程13篇

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名目第1篇矿用支护网焊网机平安技术操作规程第2篇矿用隔爆型移动变电站平安技术操作规程第3篇矿用防爆对旋轴流式局部通风机平安操作规程第4篇矿用隔爆型真空电磁启动器qjz-80/1140(660)平安技术操作规程第5篇矿用柴油牵引机车工平安技术操作规程第6篇矿用防爆对旋轴流式局部通风机平安技术操作规程第7篇煤矿用移动式碳分子筛制氮装置平安操作规程第8篇二、矿用隔爆型真空电磁启动器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660平安技术操作规程第9篇矿用隔爆型真空电磁启动器qjz-80/1140660平安技术操作规程第10篇矿用防爆对旋轴流式局部通风机fbdyno.6.3/2×45型平安技术操作规程第11篇矿用隔爆型双电源多回路组合开关平安技术操作规程第12篇矿用车路试平安操作规程第13篇矿用卡车平安操作规程

【第1篇】煤矿用移动式碳分子筛制氮装置平安操作规程

1上岗条件

1.1经过特地的技术培训和规程培训，考试合格后，方可上岗操作。

1.2熟识碳分子筛制氮装置的基本结构、原理及性能等。

1.3把握碳分子筛制氮装置常见故障的处理方法。

2平安规定

2.1制氮设备工作时，应检查压力表指示。压力表指示不足0.5mpa时，仍旧可以工作，但n2纯度达不到设定指标;当压力低于0.4mpa时，设备仍运行，但n2纯度降低;禁止在压力小于0.3mpa的状况下使用设备。

2.2经调试人员设定好回吹量后，操作人员不得随便改动。

2.3经调试人员设定好流量后，操作人员一般不用再调。

3操作预备

3.1开机前应检查设备各处阀门是否在关闭状态。

3.2检查操作柜电源是否有电，压风机电源是否有电。

3.3检查排气管路连接是否有松动或断开处，准时处理。

3.4检查各处地脚螺栓和各连接处是否有松动现象，准时紧固。

4正常操作

4.1开机挨次

4.1.1打开送水阀。

4.1.2闭合空压机电源开关，启动空压机。

4.1.3打开设备管线上至送气阀的全部球阀。

4.1.4闭合掌握柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。

4.1.5调整送气阀使产量达到额定值。

4.2停机挨次

4.2.1按掌握柜上停止按钮停止制氮机，并断开掌握柜电源开关。

4.2.2关闭空压机，断开空压机电源开关。

4.2.3关闭送气阀及设备管线上的全部球阀。

4.2.4关闭送水阀。

5运行过程中留意事项

5.1设备连续运行时，应常常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象;

5.2常常检查电磁阀，气动阀的运行状态。在肯定流量下，纯度有明显下降时，一般是电磁阀消失故障，应停机检查、更换电磁阀。

5.3操作人员应留意观看送气压力是否低于0.3mpa，低于0.3mpa应准时停机处理。

5.4运行过程中如发觉透亮     亚大管中喷黑色粉尘时，应准时停机填充分子筛。

6收尾工作

6.1工具、配件、相关器件归到原位、摆放整齐。

6.2对工作环境进行卫生打扫

【第2篇】矿用隔爆型双电源多回路组合开关平安技术操作规程

一.一般规定:

1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必需经过平安规程、操作规程及有关专业技术培训学习,经考试合格,取得操作资格证者,方可操作电气设备。

2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

二.进入现场:

1.进入硐室或靠近放置电气设备四周之前,要观看硐室或放置电气设备四周有无片帮、淋皮,发觉有片帮、淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.操作人员进入现场时,必需佩戴个人防护用品。

三.操作过程:

1.可依据实际需要,自行定义主机或副机。

2.分别合上主机、辅机的隔离换向开关q,掌握变压器bk得电,电源及停止指示灯亮,微机监控爱护器wzbf得电,进行漏电闭锁检测。若负载绝缘正常,其爱护触点闭合,为起动作好预备。

3.按下主机起动按钮qa,中间继电器zj1得电吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开。于是接触器cj1得电吸合。一号风机运行,其常开触点闭合自保,副机进入待机状态。同时,微机监控爱护装置wzbf判别一号风机起动后其延时(0~10s可调)触点闭合,中间继电器zj2得电吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开。于是接触器cj2得电吸合。二号风机运行,其常开触点闭合自保。

4.主副机之间设有电气联锁,使主副机不能同时工作。

5.正常运行后,若主电源停电或主机故障时,经微机监控爱护装置wzbf设定的时间(0~10s可调)副机自动投入工作,反之亦然。

6.需要将主副机同时停止时,按下j*按钮中间继电器失电,接触器断开,然后将隔离换向开关达倒停止位置。

7.当主机故障副机自动投入工作后,副机的检修指示灯亮,说明主机侧需要检修。断开主机前级电源后,方可平安打开主机的前门或接线腔盖。

8.依据检修量的需要,可将故障的主机本体全部拆除,此时主机侧不会影响副机的正常工作和副机侧防爆性能。

9.检修完毕后关好前门盖和上盖,在送主机电源,此时副机检修灯熄灭,主机进入待机状态为再投做好预备。

四、违反操作标准及可能存在的危害

1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会损坏设备。

2.严禁带电打开设备接线腔或前门,否则会造成人员触电。

3.严禁无方案同时将主副开关达倒停止位置,否则会导致停风造成人身损害。

五、检修维护相关规定

1.设备应放置在无淋水.空气流通.没有腐蚀的环境中。

2.设备运行过程中,应常常检查各紧固螺栓是否坚固,接地是否牢靠。

3.定期检查和保养各隔爆面,防止锈蚀。

4.定期检测设备的绝缘。

5.定期试验漏电爱护是否牢靠。

【第3篇】矿用防爆对旋轴流式局部通风机平安技术操作规程

一.对局部通风机操作人员的基本要求

1.操作人员必需经过特地培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。

2.局部通风机操作人员必需熟记局部通风机操作规程。

3.操作人员应熟识通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和掌握回路。

4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。

5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好状况,启动后应监听风机运转声音一段时间,消失特别声音准时处理

二、进入现场

1.局部通风机操作人员必需熟识自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的熟悉,有娴熟的操作技能。

2.操作时必需佩戴齐全个人防护用品

三、.操作预备

1.认真检查风机各紧固件有无松动,如有松动准时紧固。

2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应准时进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。

四.操作过程

1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。

2.风机运转中,要常常巡察风机运转状况,风电闭锁工作状况。

五.完成操作

1.停风机时,必需有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。

2.停机时,按下组合开关停止按钮。

3.将开关隔离手把打到零位。

六.离开现场:

1.设备卫生必需清理洁净。

2.交接班时风机存在的问题和运行状况必需向下个班交接清晰,并填写交接班记录。

3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清晰。

七.违反操作标准及可存在的危害

1.运转中不得用手触摸回转机件,当心受伤。

2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。

3.停风机时,必需有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员损害和其它损失。

4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

平安警告:

1.每台局部通风机必需悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。

3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发觉有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时,要准时处理。

4.局部通风机在正常运转时,不准随便停机

5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。

6.更换风筒时,不得随便停局部通风机。

7.风筒拐弯处必需用硬质弧形弯头连接。

8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避开车刮。

9.局部通风机必需指专人进行管理。

【第4篇】二、矿用隔爆型真空电磁启动器qjz-315/1140660qjz-200/1140660qjz-400/1140660平安技术操作规程

一.对操作人员的基本要求

1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必需经过平安规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。

2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

二.进入现场

1.进入硐室或靠近放置电气设备四周之前，要观看硐室或放置电气设备四周有无片帮、淋皮，发觉有片帮、淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.操作人员进入现场时，必需佩戴个人防护用品。

三.开机前检查

1.检查开关的型号、规格及各电气数据（电压、电流等级）是否与实际相符。

2.检查开关有无机械损伤等现象。

3.检查电器元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、爱护器插头等）。

4.在运输及井下搬运过程中，是否有倒运、翻滚和震惊的现象。

四.操作过程：

1.合上隔离换向开关ghk,变压器bk得电，智能爱护器wzbq得电，开头工作并相应显示。

2.30s后若主电路绝缘正常，则爱护接点cb1闭合，本安先导回路投入，为启动做好预备。

3.当需要进行漏电闭锁模拟试验时，请将前门试验转换开关转向漏电位置，即可分别对开关进行模拟试验。

4.合闸后可进行短路试验，利用程序的现场的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相、失压进行模拟测试，但开关在运行状态下不允许做模拟试验。

5.需要将主副机同事停止时，按下jx按钮中间继电器失电，接触器断开，然后将隔离换向开关达倒停止位置。

6.启动时按下门前近控启动按钮或远控启动按钮，继电器k1吸和，延时继电器ka吸和，真空接触器cj吸和，其常开触点cj12闭合自保，开关工作，运行灯指示，液晶显示工作参数。

7.停止时按下门前近控停止按钮或远控停止按钮，继电器k1失电断开，延时继电器ka失电断开，真空接触器cj断开，其常开触点cj12断开，开关停止工作，运行灯熄灭，液晶显示工作参数。

8.需要检修设备内部时，将前门右侧中部的机械闭锁解锁后，可以抬起开关左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30mm后（留意不要过于抬高）前门即可打开。关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，留意操作手把的抬高度，避开操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。

五.违反操作标准及可能存在的危害

1.严禁带负荷拉隔离开关，否则会损坏设备。

2.严禁带电打开设备接线腔或前门，否则会造成人员触电。

3.严禁转变本安电路参数，否则会导致设备损坏。

六.检修维护相关规定

1.设备应放置在无淋水．空气流通．没有腐蚀的环境中。

2.设备运行过程中，应常常检查各紧固螺栓是否坚固，接地是否牢靠。

3.定期检查和保养各隔爆面，防止锈蚀。

4.定期检测设备的绝缘。

5.定期试验漏电爱护是否牢靠。

【第5篇】矿用隔爆型真空电磁启动器qjz-80/1140660平安技术操作规程

一.对操作人员的基本要求

1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必需经过平安规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。

2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

二.进入现场

1.进入硐室或靠近放置电气设备四周之前，要观看硐室或放置电气设备四周有无片帮、淋皮，发觉有片帮、淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.操作人员进入现场时，必需佩戴个人防护用品。

三.开机前检查

1.检查开关的型号、规格及各电气数据（电压、电流等级）是否与实际相符。

2.检查开关有无机械损伤等现象。

3.检查电器元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、爱护器插头等）。

4.在运输及井下搬运过程中，是否有倒运、翻滚和震惊的现象。

四.操作

1.合上隔离换向开关ghk,变压器bk得电，智能爱护器wzbq得电，开头工作并相应显示。

2.30s后若主电路绝缘正常，则爱护接点cb1闭合，本安先导回路投入，为启动做好预备。

3.当需要进行漏电闭锁模拟试验时，请将前门试验转换开关转向漏电位置，即可分别对开关进行模拟试验。

4.合闸后可进行短路试验，利用程序的现场的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相、失压进行模拟测试，但开关在运行状态下不允许做模拟试验。

5.需要将主副机同事停止时，按下jx按钮中间继电器失电，接触器断开，然后将隔离换向开关达倒停止位置。

6.启动时按下门前近控启动按钮或远控启动按钮，继电器k1吸和，延时继电器ka吸和，真空接触器cj吸和，其常开触点cj12闭合自保，开关工作，运行灯指示，液晶显示工作参数。

7.停止时按下门前近控停止按钮或远控停止按钮，继电器k1失电断开，延时继电器ka失电断开，真空接触器cj断开，其常开触点cj12断开，开关停止工作，运行灯熄灭，液晶显示工作参数。

8.需要检修设备内部时，将前门右侧中部的机械闭锁解锁后，可以抬起开关左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30mm后（留意不要过于抬高）前门即可打开。关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，留意操作手把的抬高度，避开操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。

五.违反操作标准及可能存在的危害

1.严禁带负荷拉隔离开关，否则会损坏设备。

2.严禁带电打开设备接线腔或前门，否则会造成人员触电。

3.严禁转变本安电路参数，否则会导致设备损坏。

六.检修维护相关规定

1.设备应放置在无淋水．空气流通．没有腐蚀的环境中。

2.设备运行过程中，应常常检查各紧固螺栓是否坚固，接地是否牢靠。

3.定期检查和保养各隔爆面，防止锈蚀。

4.定期检测设备的绝缘。

5.定期试验漏电爱护是否牢靠。

【第6篇】矿用卡车平安操作规程

总则:1、卡车操作人员(司机)必需遵守规程的各项规定,确保卡车平安运转,充分发挥设备效能,提高生产力量。平安、高效、节能、降耗是卡车司机工作的中心。

2、卡车司机上岗时必需持有《中华人民共和国机动车驾驶执照》(a2上),以及矿业公司颁发的〈〈上岗证〉〉。同时按要求佩带好劳动爱护用品。

3、立足本职工作,学习技术,练好本事,充分发挥主观能动性;熟识设备性能,亲密合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排解故障)。

操作要求:

根据柴油发动机平安技术操作规程规定的程序和要求检查、启动发动机:

1、司机在班前日检项目的基础上,必需观看设备前、后、左、右有无障碍物和人员,确认平安后,方可启动(启动发动机前鸣一长声喇叭,起步行车前鸣两短声喇叭,倒车时鸣三声喇叭)。

2、在冷车检查发动机的机油时,其油位必需在机油尺的上下中间,不能低于下线。检查发动机冷却液,其液位不能低于加水口50mm以下。热车检查冷却液液面时须释放水箱压力,以防蒸汽伤人。检查燃油箱油位、检查粉尘指示器、检查监测系统、排放燃油油箱的水分别器的水和沉淀物。

3、发动机启动前,必需把全部的操作手柄都放到中位位置,并检查仪表是否完好,电瓶电压是否正常。

4、顺时针转动钥匙至“启动”(start)位置,首先听到预润滑器工作,再听到发动机启动后,松开钥匙,使之自动回到“开”(on)的位置。(不要将钥匙在“启动”位置停留超过15秒以上)。

5、发动机连续4次试启动都失败,或启动10s后,发觉发动机转速不足1800转/分,机油压力不足0.4mpa,应马上停机检查。发动机在15s内启动不了,应暂停启动,等候3~5min后,再重新启动。

6、发动机起动后,要怠速运转3~5min,观看各仪表是否工作正常,听机器有无特别响声、观看气压、机油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围。启动后发觉特别现象应立刻关闭发动机进行检查处理。

第1条发动机冬季启动留意事项

1、各种设备所使用的发动机,在冬季启动时,除按本规程外,应参照设备操作手册有关的步骤启动。首先要利用各种预热方式进行发动机预热(如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等),冬季冷启动应听从工程技术人员指挥,司机无权擅自冷启动发动机。

2、除实行帮助预热方法外,必需使用启动预热装置进行预热1~3min。

3、推动帮助(乙醚)按扭,每2s给一次附加启动液(乙醚)(不经技术人员许可不能擅自使用乙醚启动),在低于-18℃时必需先进行帮助预热,然后把开关往里推开预热启动开关进行预热,直至启动为止。

4、冬季切忌过量使用乙醚,否则将会损坏机件或因过高压力引起爆炸。

5、发动机启动后,冬天应怠速运行5min,夏天应怠速运转3min后方可加速,但怠速时间不宜太长。发动机启动后,应空负荷预热到40℃以上,方能起步。汽车起步后,最初应低速行驶,给变速器、后桥传动系统预热,带发动机冷却液温度升温上升到正常值(8090℃)时,才能正常满载行驶。汽车行驶中要留意保持发动机的热状况。

第2条卡车启动前检查:

1、启动前司机要对卡车进行直观检查,查看外表有无碰撞变形。连接部位有无脱落、窜位、开裂。停放车的地表有无漏油、漏水痕迹。发动机机油位、液压油位、冷却液位、燃油位、刹车油位,行星齿轮减速器油位、电解液液面的高度、林肯泵内润滑油脂的存量等;变速箱油位进行冷检查。

2、司机上下卡车时,必需面对扶梯。

3、检查柴油滤清器、空气滤清器、集尘杯是否完好,并排水排尘。

4、检查空气储气包的排放开关是否完好,并进行排污。

5、检查轮胎的气压,胎面有无擦伤、割裂及其他损坏状况。

6、检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落,轮毂有无窜位,轮辋、法兰有无断裂,排石器是否完好齐全。

7、检查电动轮螺栓有无松动脱落现象。tr100卡车要检查最终传动螺栓有无松动和裂纹现象。

8、检查悬挂高度是否正确,螺栓是否松动,轴承是否破损,上下连接座有无裂开,后桥部位有无开焊或裂纹。

9、检查全部黄油润滑点的润滑状况。

10、检查全部管路的连接固定状况,是否有泄漏现象。

11、检查转向连杆、万向节和花键轴有无拔出及螺栓的紧固状况。

12、检查各部总成、部件的连接紧固状况,连接销有无窜位及孔壁开裂现象,特殊对鼻锥销部位要认真检查。

13、检查刹车系统有无特别状况,刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过限现象,刹车油管有无泄漏现象。tr100卡车要检查油水散热器是否漏油漏水。

14、检查全部皮带的状况。

15、检查全部焊接和受力部位有无开焊现象。

16、检查羊角轴部位有无裂纹及特别现象。

17、检查发动机紧急熄火装置是否处于完好正常状态。

18、检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

19、检查各操作机构是否正常完好,并将其放置于正确位置。

20、检查车梯、软梯和扶手是否坚固,有无松动、断裂及开焊。

21、检查自动灭火系统和手提灭火器的配备是否齐全有效。

22、检查液压油油箱是否漏油,油量不足时要准时加注。

23、tr100卡车要检查变速箱、减速器是否正常。

24、仔细检查、调整、擦拭倒车镜,倒车镜损坏、丢失时不允许开动卡车。

第3条卡车启动

1、在启动前首先查清卡车四周及下部有无人员和设备及其它障碍物。

2、鸣号(夜间用灯光闪耀示意)。确认选择开关或挡位手柄在空档位置。

3、启动发动机后,缓加油门,解除制动。

4、坡道起步应将转速达到2000转/分再松开制动,电动轮卡车应先将发动机转速达到2000转/分后,再按住超越开关同时释放制动,待平稳起步后再放开超越开关。

第4条起步前和起步后的检查

1、观看全部仪表的工作状况是否正常,如机油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围,其中:机油压力怠速时应为:25~35psi,水温应为:70℃--90℃,发动机低怠速时为750±50转/分,额定转速时为1700-1800转/分,高速时为2100转/分,最高转速2400转/分(不准许),电压应为:26~28v。

2、检查动态制动、缓行制动、紧急制动、工作制动、制动锁等制动系统的工作状况是否正常良好。

3、起步前观看四周是否有人员、设备及其它障碍物,并亲密凝视动态。

4、卡车起步挨次:

1)鸣笛,将选择开关转置于需要位置。

2)接触停车制动。

3)下坡起步应先使用脚制动,上坡起步应先将发动机加速,然后按住超越开关按钮,同时释放停车制动,待起步后再放开超越按钮。

4)平稳地加大油门,开头行走。

5、下坡运行时,严禁发动机熄火或空档滑行。正常驾驶时,不准突然减档减速。非特别状况下,不准使用紧急刹车和机械制动。正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。

6、卡车运行中,凡消失报警声或故障指示灯亮时,应快速将卡车就近停在平安适当的场地,检查故障并报告工长及调度进行修理。

7、行驶中应随时留意观看各仪表的工作状况。

8、卡车起步后用l0km/h左右的速度试验动态减速制动、缓行制动、工作制动、紧急制动的工作效能。此时发动机的转速应在每分钟1500~1700转之间。

9、试验转向系统的工作状况。

10、检查举升系统的工作状况,在试验时首先要观看卡车上部是否有高压线或其它障碍物,试举后必需将箱斗全部放下后方准行驶。

第5条卡车运行

1、必需经过正规培训并取得合格证方准许单独驾驶车辆。

2、驾驶室内不得乘座无关人员。

3、遵守矿内左侧行驶的规定,以及矿区的各项规程和行车规定,严禁超速。

4、卡车在运行中随时留意观看各仪表的工作状况,水温在87~91℃,机油压力在50~75psi,电压在26~28v。

5、卡车发生故障时,司机应做以下工作:

1)发动机故障:听到警报器响,司机应观看仪表盘哪个灯亮,除发动机故障的冷却水位和发动机温度高外,其它灯亮应马上停车,熄火,给上全部制动。

2)发动机温度高:卡车运行中消失发动机温度高时,应选择平安地段停车熄火,给上全部制动,如发动机温度过高指针越过红区,应马上停车,但不急于熄火,应怠速运转2-3min,待机器稍冷却后可熄火,以防消失粘缸。

3)听到发动机有不正常响声必需马上停车熄火给上全部制动。

4)卡车消失其它故障,允许短时间运行的都应选择平安地带停车,需要熄火的应熄火。

5)卡车消失故障后,应及早向工长或有关人员报告。

6)在坡道上故障的卡车,在状况允许时,应尽可能将方向打向挡墙,并打掩,该堵货的要在后部堆货。

7)夜间故障在道路上的卡车都应前后堆货,并应将小灯和尾灯打开。

第6条卡车现场作业

1、进入采掘作业面:

1)卡车进入工作面要观看了解工作面的状况和作业条件,观看电缆和电缆桥的摆放位置,通过电缆桥时要减速慢行,平稳通过。

2)观看工作面其它设备的停放位置,亲密凝视其动态。

3)自觉排队装车,排队时车距不得小于15m。

4)观看装车位置的平安状况,上部是否有伞檐或落石,下部是否有大块石头,倒车位置是否倾斜及可能会消失陷车等状况,如有上述状况必需等处理后方可进入。

5)不准长距离倒车,反向装车(电铲右侧)不准提前倒入。

6)倒车时要观看好装载设备铲斗的高度,速度要平稳,距离要精确     ,待装载设备发出停止信号时应马上停车,不准将车倒在爆堆上。

7)倒车时如听到装载设备连续鸣号时,说明倒车不精确     或有其它状况,应马上停车查明缘由。

8)装车时不准探头、探身或走出驾驶室做其它工作,特别状况必需与电铲司机取得联系后方可进行。

9)听到装载设备发出装车完毕信号方准离去。

10)发生铲窝陷车,两次不能驶出时应查明缘由报告工长,以免越陷越深。

2、卡车在运行中的留意事项:

1)卡车行驶中要观看工作场地及道路中前车掉下的石块及其它状况。

2)时刻观看其它设备的动态,做到礼貌行车、礼让三先,在行驶中不准突然转弯,随便调头。需要调头时,要选择适当时机,较宽敞的路段,在前后没有车辆和其他障碍物时进行向左转方向掉头,并应有人指挥。

3)严格遵守行车速度规定和其它有关交通规章,在运行中非紧急状况不准使用紧急制动或急刹车,不得随便在道上停车(故障车除外)。

4)卡车转弯时,必需提前观看所转方向的状况,有转向灯的要提前打开,转弯前要减速慢行,从后视镜观看后方是否有其它车辆正在超越或正预备超越,确认无误,方可低速转弯,边转边观看所转方向的状况变化,发觉问题应马上停车。

5)卡车上坡时其间隔距离不小于50m,亲密凝视前车的动态,随时预备前车发生溜车的应急方法。

6)电动轮卡车设有静电励磁爱护装置超过规定的负荷后简单跳闸,使卡车因突然停车而发生后溜。司机在重车上坡时必需时刻保持警惕,一旦发生跳闸,必需在溜车之前快速踩下工作制动,同时给上其它制动,待卡车停稳后,再缓慢释放刹车,以最慢的速度溜在挡墙上。

7)卡车下坡严禁空挡滑行,保持车距50m以外,雨雪天路滑保持100m以外。下坡时亲密凝视道路状况和前方其它车辆和设备的动态,车速掌握在30kin/h以内,路滑或视线不良,车速掌握在15km/h以内。

8)电动轮卡车在大于100m长或坡度大于8%的坡道下坡行驶时,必需提前将车速掌握在10km/h以内,以防动态制动失灵发生事故或火灾。

9)遇有交叉路口时,要提前减速左右了望,做到礼让三先,确认平安后方准通过。

10)让车规定:(1)空车让重车。(2)下坡车让上坡车。但下坡车正下半坡,上坡车未上坡时,上坡车让下坡车。(3)转弯车让直行车。(4)支线车让干线车。(5)一切车辆应让执行任务的消防车、抢救车、工程抢险车以及正在养护道路的有关车辆、设备。

11)卡车在道路上发生事故或故障时,司机必需给上全部制动后,方准下车。

12)tr100卡车非紧急状况减速时,必需先使用缓行制动,待车速降到3km/h内方准使用工作制动。电动轮卡车非紧急状况必需先使用动态制动,待车速降到3km/h内方准使用工作制动。

13)卡车进入加油站时必需从进口驶进,司机进入加油站严禁吸烟,自觉排队加油,排队车距不小于10m。加油时必需按停车规定停车、熄火、下车,加完油司机必需亲自观看,确认加油完毕,再绕车一圈,确认平安无误并得到加油站的离去信号或加油人员的允许,方准上车启动、鸣号、起步,从规定的出口驶离。严禁在无人指挥的状况下在加油站倒车。

14)在工作中,要因地制宜对使用卡车的主要部位随时随地进行检查,发觉问题要准时汇报。

15)司机应熟识自动灭火系统和手提灭火器的操作程序。如有火灾发生,应马上停车,关闭全部制动并熄灭发动机,尽快用灭火装置进行灭火,并准时向上级报告。

3、卡车夜间作业:

1)卡车夜间作业时,首先仔细听清工长所按排的工作场地和留意事项,了解所在工作场地的道路、工作面、排土场的位置,哪些地段、道路有危急,应当留意的事项。

2)仔细检查设备,检查重车时要留意车上石块滑下砸伤,观看好卡车的停放位置及四周的车辆和设备。

3)观看清晰电缆桥、电缆箱、电缆的摆放位置,严禁压电缆。

4)起步时用灯光闪耀示意,速度要比白天适当降低。

5)夜间行车必需灯光良好,精力要集中,特殊要留意路上停放的故障设备及其它障碍物。

6)夜间识别道路的阅历:一般碎石路面在无月夜路面为黑灰色,路外和大坑为黑色。在有月夜路面为灰白色,有积水的地方为白色,坑洼路处为黑色。

第7条卡车进入排土场及其它:

1、卡车进入排土场排土时留意事项:

1)卡车进入排土场,应从左至右按次序排土,要留意观看工作面塌陷、断裂现象。严禁不按规定乱排土。

2)排土倒车时应和挡土墙保持垂直。在石质挡土墙的高度够规定高度时,卡车应靠上挡土墙排卸。如在土质挡土墙排卸时,可以不紧靠土墙。在垫路时,或在没有挡土墙或土墙不够高度的状况下排土时,必需在车后边留有充分的平安距离,应卸至距土场(或排卸点)边沿5m以内的地方,决不允许在无挡墙的状况下将卡车倒在边沿处卸土。必要时必需有专人指挥。排卸时倒车要慢、不准猛撞挡土墙。

3)卸土完毕,必需在大箱复位后方准离去,大箱粘土时,要准时刮车斗。严禁举大箱长距离行车驶出土场。严禁用猛踩刹车的方式磕车斗抖土。

4)在同一土场同时排卸的相邻卡车之间的侧向距离不得小于3m。在任何状况下,两车不准紧靠一处。

2、车进入选煤卸载怍业,要按规定路线进出。看清信号,按指定地点卸煤,卸完后要在原地放下大箱,严禁在煤还没有卸净的状况下往前提车。当卸载口发出停止信号或信号不对口时严禁倒车卸煤。、

3、有爆破时,要听从爆破警戒人员的指挥和工长的指挥。

第8条停车

1、车与车左右之间的距离不得小于5m,前后距离不得小于15m。

2、在紧急状况下(故障或着火)需在坡道上停车时,如能横置停放的,必需横置停放,给上全部的制动。不能横放的,应将方向打向土墙或掌子一侧,将轮胎下部打上掩,或实行其他有效措施。

3、长时间工作的卡车如需熄火停放时、必需怠速运转5min,方准熄火。电动轮卡车在关闭制动、发动机熄火90s后,再关闭电源开关,否则停车制动会不起作用。

4、停车后,必需将发动机熄火,关灯、关闭主气包阀门、断开蓄电池开关(特别状况例外),并关闭全部的制动。

5、临时停放在工作面上的卡车,要停放在平安地带,距掌子跟15m以外,距台阶坡顶线4m以外,既不能影响其他设备作业,又要确保平安、停放整齐,严禁乱停乱放。

6、节假日,设备需要停放时,要按预先规定的地点依次停放整齐。

第9条送取修理卡车

1、需送往修理车间的故障车,必需首先将故障向调度汇报,待调度通知下车间修理时,方可将车送到修理。

2、在送故障车时,司机必需知道故障车的平安状况和平安系数(特殊是转向及刹车系统),在确保平安的状况下,方准把车送到修理车间门前,卡车司机不允许开车进出修理车间。

3、保养和送修车辆的大厢必需清理洁净,不准带有粘物。

4、在驾驶室搞卫生时坚决不能用水冲刷驾驶室地板,必需用布品擦洁净,以防损害电瓶补偿器和ecu以及线路接头搭铁故障。

5、在车上施焊检修前司机必需监督设备停断电程序。

6、保养、故障车到修理车间后,应将记录故障项目填好后,交质检员备查。故障车下车间修理不填写故障记录,要追究送车人责任。

7、已修复的卡车必需经司机验收合格,并通知调度做好记录后方可将车从停车线提走。司机不准擅自到车间内提车。

8、从停车线提车时,必需有专人指挥,没人指挥不准随便倒车提取。

9、除采掘工作面、排土(煤)场工作面和选煤卸载站外,不论何时何地或在什么状况下都不准随便倒车,必要时必需有专人指挥方可倒车。

10、坑下的故障卡车,修理人员需要检修时,司机必需离开驾驶室。如需要司机协作时,司机必需听从修理人员的指挥。

交接及接受任务要求:

1、交接班时,要当面仔细交清设备状态特殊是存在的问题和本班完成任务的状况以及上级指示和留意事项,接班司机熟记〈〈平安交底书〉〉内容。

2、交接时,司机应共同按例项维护项目和起动前行车的项目检查(燃油、润滑油、液压油、变速箱油、水或防冻液等的各项检查)。

3、要当面交清随车的配备品及工具,仔细交清大路、采掘线、排土场的路形变化状况及行驶中的平安留意事项。

4、司机接车时应检查下列工作:

a、、检查轮胎气压和轮胎的磨损状况。轮胎螺栓有无松动。留意假如新换车轮,汽车运行10公里一20公里后应重新按规定扭矩拧紧轮胎螺栓一遍。

b、检查氮缸高度及传动轴螺栓,转向系统等连接螺栓是否紧固。

c、检查干湿路面选择器,紧急转向是否良好。

d、检查行车制动,停车制动,液压系统是否良好牢靠,如一项失效,必需修好方可出车。

e、检查机油、变速箱油、燃油、举升液压油、水是否充分,各油箱、水箱盖是否齐全良好,油质是否正常。

f、检查电气、照明、喇叭各部仪表是否正常。

g、发动机起动后怠速运转时压力指示不得低于25~35psi,怠速运转5分钟后再部分供油下使发动机运转预热,待水温上升40℃后再加负荷。

h、检查举升缸举升效果是否良好,各部运转磨擦部位润滑状况是否正常。

i、检查双轮胎中间有无夹石及车辆清洁状况。

j、检查空气系统各部管路和接口部位是否有泄漏。

k、检查中发觉问题,当班司机应马上处理,有必要须请修理人员关心处理的绝不能迁就作业。

5、接班人员将来前,交班人员不得离开岗位,并向主管部门恳求支配。

【第7篇】矿用防爆对旋轴流式局部通风机平安操作规程

一.对局部通风机操作人员的基本要求

1.操作人员必需经过特地培训并持合格证后方可操作设备，否则不允许检修通风机设备。

2.局部通风机操作人员必需熟记局部通风机操作规程。

3.操作人员应熟识通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和掌握回路。

4.局部通风机在运行期间，加强巡回检查，做好各种运行记录。

5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好状况，启动后应监听风机运转声音一段时间，消失特别声音准时停机处理

二、进入现场

1.局部通风机操作人员必需熟识自己的工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的熟悉，有娴熟的操作技能。

2.操作时必需佩戴齐全个人防护用品

三、.操作预备

1.认真检查风机各紧固件有无松动,如有松动准时紧固。

2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应准时进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.局部通风机进风口前5米内不得堆放杂物

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。

四.操作过程

1.启动先将开关隔离手把合到正转位置，按下起动按钮风机运转。

2.风机运转中，要常常巡察风机运转状况，风电闭锁工作状况。

五.完成操作

1.停风机时，必需有停风措施，经有关部门批准后，撤出人员后方可停机。

2.停机时，按下组合开关停止按钮。

3.将开关隔离手把打到零位。

六.离开现场：

1.设备卫生必需清理洁净。

2.交接班时风机存在的问题和运行状况必需向下个班交接清晰，并填写好交接班记录。

3.离开现场需把本班存在的危害因素向下个班交接清晰。

七.违反操作标准及可存在的危害

1.运转中不得用手触摸回转机件，当心受伤。

2.检修风机时，检修工要严格执行《停送电制度》。

3.停风机时，必需有停风措施，经有关部门批准，撤出人员后方可停机。否则会造成人员损害和其它损失。

4.风机20米范围内严禁有明火，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

七.平安警告：

1.每台局部通风机必需悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

2.局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。

3.维护人员每班至少要检查2次风筒，发觉有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时，要准时处理。

4.局部通风机在正常运转时，任何人不准随便停机

5.要求风筒之间接口严密，胶质风筒可用双反边接头。

6.更换风筒时，不得随便停局部通风机。

7.风筒拐弯处必需用硬质弧形弯头连接。

8.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳，避开车刮。

9.局部通风机必需指定专人进行管理。

【第8篇】矿用柴油牵引机车工平安技术操作规程

1起动前的预备

1.1起动前应检查并加足冷却水、燃油、润滑油、净化液;检查各部螺丝是否松动,制动闸瓦、链条及三角皮带是否过松。

1.2每班应对油门、离合器、操纵系统、链条等各润滑点加注润滑油润滑。

2发动

2.1将变速杆放在空档位置,拉紧制动把,踩下油门踏板。

2.2上班初次发动时,打开前盖,搬动手油泵,听到正常喷油声响为止。

2.3打开电源总开关,将电开关锁转至起动位置,每次起动时间不要超过10秒,如一次不能起动,应间隔一会再起动,起动后转动开关锁,接通电流表。

2.4柴油机发动后观看电流表充电是否正常,柴油机润滑油压力是否正常,柴油机发动后先低速转动两三分钟,待温度上升,各部润滑正常(机油压力不低于0.1mpa)后,才能起步运行。

2.5电瓶放电过多不能带动柴油机时,可用手摇发动。

3起动运行

3.1踩下离合器踏板,将变速杆拨入需要的档位,再将方向杆的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未挂入,可松一下离合器踏板再踩下重挂。一般上坡、重载挂2档,中、轻载及下坡挂3档,满载及特别状况挂1档。

3.2调整好油门,松开制动手柄,缓慢松开离合踏板,车即平稳起步。

3.3由慢速变快速:踩下离合器,将变速杆推入空档,车速变快后,再推入快速档,平缓松开离合踏板,车即快速行进;由快速变慢速:踩下离合踏板,将变速杆推入空档,车速变慢后,松一下离合踏板马上踩下,再推入慢速档,然后平缓松开离合踏板车即慢速行进。

3.4在机车上坡运行中加大或减小油门,可以使机车加速或减速。在下坡运行中减速需轻轻搬动制动手柄,用闸瓦刹车减速。当车速很慢停车之前减速,应当将离合板踩下,不然会使机车柴油机熄灭。一般减速制动应缓慢平稳,紧急状况下才准紧急制动。

4停车

4.1踩下离合踏板,减小油门,待机车滑行到预定位置,拉紧制动手柄即可停车。然后将变速杆放在空档位置,放松油门使柴油机熄灭。

4.2停车后关闭电开关锁,离车时关闭总开关,并关闭油门。

4.3长时间停车或冬季停车要放净冷却水及净化液。

【第9篇】矿用防爆对旋轴流式局部通风机fbdyno.6.3/2×45型平安技术操作规程

一.对局部通风机操作人员的基本要求

1.操作人员必需经过特地培训并持合格证后方可操作设备，否则不允许检修通风机设备。

2.局部通风机操作人员必需熟记局部通风机操作规程。

3.操作人员应熟识通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和掌握回路。

4.局部通风机在运行期间，加强巡回检查，做好各种运行记录。

5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好状况，启动后应监听风机运转声音一段时间，消失特别声音准时处理

二、进入现场

1.局部通风机操作人员必需熟识自己工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的熟悉，有娴熟的操作技能。

2.操作时必需佩戴齐全个人防护用品

三、.操作预备

1.认真检查风机各紧固件有无松动,如有松动准时紧固。

2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应准时进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。

四.操作过程

1.启动先将开关隔离手把合到正转位置，按下起动按钮风机运转。

2.风机运转中，要常常巡察风机运转状况，风电闭锁工作状况。

五.完成操作

1.停风机时，必需有停风措施，经有关部门批准后，撤出人员后方可停机。

2.停机时，按下组合开关停止按钮。

3.将开关隔离手把打到零位。

六.离开现场：

1.设备卫生必需清理洁净。

2.交接班时风机存在的问题和运行状况必需向下个班交接清晰，并填写交接班记录。

3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清晰。

七.违反操作标准及可存在的危害

1.运转中不得用手触摸回转机件，当心受伤。

2.检修风机时，检修工要严格执行《停送电制度》。

3.停风机时，必需有停风措施，经有关部门批准，撤出人员后方可停机。否则会造成人员损害和其它损失。

4.风机20米范围内严禁有明火，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

平安警告：

1.每台局部通风机必需悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

2.局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。

3.维护人员每班至少要检查2次风筒，发觉有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时，要准时处理。

4.局部通风机在正常运转时，不准随便停机

5.要求风筒之间接口严密，胶质风筒可用双反边接头。

6.更换风筒时，不得随便停局部通风机。

7.风筒拐弯处必需用硬质弧形弯头连接。

8.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳，避开车刮。

9.局部通风机必需指专人进行管理。

【第10篇】矿用车路试平安操作规程

1、路试起步前先检查报修项目完成状况及车轮四周状况，检查油、水，拉紧手刹，挂空档并踏离合器发动，发动后渐渐松离合器。留意仪表工作是否正常。

2、起步前必需关好车门，检试刹车、按喇叭。气刹车的气压不得低于294~392kpa（3~4kgf/cm2）。

3、倒车时必需看清通道状况，并与地上人员取得联系，按手示进行。

4、试车必需前后挂试车牌，并在指定的地点进行路试，参与路试随车人员不得超过三人。

5、试踏刹车时应先与车上人员示意后再进行试验。

6、不准实行自流供油试车。

7、试车完好后，应按规定紧检有关部位，由检验人员签名批准出场，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉手刹，并通知驾驶员接车。

【第11篇】矿用支护网焊网机平安技术操作规程

1:焊网机操作工必需通过特地平安技术培训,熟知该设备性能与构造,并且能够娴熟把握所生产的产品工艺与质量要求合理操作。

2:焊网机的使用

(1)采纳闭合电源开关,给焊网机供电。

(2)检查拉网平台是否在起时位置,否则必需按“前进”或“后退”键将其调整正确位置。

(3)将“焊网掌握开关”和“拉网掌握开关”扳至关的位置。

(4)放入径丝。

(5)按“启动”按钮,启动主轴电动机。

(6)旋转“调速”钮使机器转动。

(7)机器转动放下第一根緯丝,先打开“焊网掌握”开关,然后打开“拉网掌握”开关,机器将自动焊接。

(8)焊接完成后,机器将自动停止。

(9)取下网片,再窜入下一片焊网用的径丝。

(10)重复6-10步骤进行操作。留意:焊网机断电前,拉网平台必需要返回起初拉网位置。

3:机器保养

(1)齿轮齿条,每周须加油一次(黄油较好)。

(2)链轮链条.拉杆活节.上梁运行轨道应保持清洁并准时加油润滑。

(3)变速箱须六个月检查一次机油量。发觉不足应准时添加。

(4)常常检查机器有否螺丝松动.焊口开焊等,发觉问题准时处理。

4:平安留意事项

(1)机器长时间停用必需切断电源,并将拉网平台返回起初位置。

(2)拉网平台运行时操作人不得将手或手臂放在齿条上,防挤压伤。

(3)操作时必需配戴防护眼镜,防止火花溅入眼睛,造成损害事故。

(4)保养与修理机器前应切断电源使机器运动部件停稳方可进行。

(5)机器必需防潮和腐蚀性气体,电源须用漏电爱护器(250a-400a)。机体须有牢靠接地并定期检测对地绝缘(每周一次)。

(6)机器在长期阴雨天或严峻受潮和被水浸泡后须全面检测合格后方可连续使用。

(7)每班下班前须清除机器表面浮尘和电极头.电极座的焊渣以及周边地面卫生清扫,保持良好的工作环境。

【第12篇】矿用隔爆型移动变电站平安技术操作规程

一.一般规定：

1.检修移变高压端电气设备主回路时要戴绝缘手套．穿绝缘靴或站在绝缘台上。

2.故障断电后，要仔细查看高．低压侧的状态显示，故障处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。

3.严禁在带电的状况下打开移变凹凸压开关的各部盖板，进行检查、检修。

4.必需严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。

5.在运行中要时刻留意各个液晶显示屏的显示值。

二.进入现场

1.进入移动变电站硐室前，要观看移动变电站及馈电四周有无片帮．淋皮，发觉有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.检查移变．馈电的停送电状况。

三.操作预备：

1.检查显示屏是否显示正常。

四.操作过程：

1.检查移变高．低压侧有无上机械闭锁和挂"有人工作禁止合闸'的指示牌。有上述状况之一者，不准送电，以防造成人员触电。

2.检查合闸移变所带馈电是否全部断开。

3.检查移变液晶显示屏、电缆的完好。

4.隔离开关合闸：按住闭锁按钮，操作隔离开关手柄至合位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽；

5.送高压6kv或10kv,分闸显示，确认电压显示的电压值，保证在额定电压的+5％范围内，自检综保功能，复位待机；

6.观看移变开关低压侧显示是否正确，同时进行爱护自检，确认复位待机；

7.合闸

a.手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复2－3次即可完成合闸；

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