《装配式钢结构预制墙板应用技术规程》

DB34安徽省地方标准DB34/XXX.装配式钢结构预制墙板应用技术规程（标准草案）XX-XX-XX 发布 XX-XX-XX 实施安徽省住房和城乡建设厅联合发布安徽省质量技术监督局目录1总则.....................................................................................................................................................12术语和符号.........................................................................................................................................22.1术语...............................................................................................................................................22.2符号...............................................................................................................................................33材料.....................................................................................................................................................53.1墙体分类.......................................................................................................................................53.2墙体基材.......................................................................................................................................63.3填充材料.......................................................................................................................................63.4防水材料.......................................................................................................................................73.5预埋件、连接材料及拉结件.......................................................................................................94墙体设计...........................................................................................................................................114.1一般规定.....................................................................................................................................114.2热工设计.....................................................................................................................................124.3隔声设计.....................................................................................................................................144.4防火设计.....................................................................................................................................144.5防排水设计.................................................................................................................................164.6结构设计.....................................................................................................................................194.7节点连接与构造.........................................................................................................................235墙板生产与安装施工.......................................................................................................................295.1一般规定.......................................................................................................................................295.2墙板生产.......................................................................................................................................295.3墙体安装.......................................................................................................................................316质量验收...........................................................................................................................................356.1一般规定.....................................................................................................................................356.2墙板构件进场验收.....................................................................................................................36I6.3 预制混凝土外挂墙板安装验收 406.4 蒸压加气混凝土墙板安装验收 42II1总则 为规范我省装配式钢结构预制墙板应用技术，做到安全可靠、技术先进、经济适用，制定本规程。【条文说明】装配式钢结构墙体按部位划分宜分为外墙板体系与内墙板体系； 按构造划分宜分为外挂墙板与内嵌墙板；按材料划分宜分为预制混凝土外挂墙板与蒸压加气混凝土墙板；按施工方式分宜分为预制装配式墙板和装配整体式墙板。为了体现装配式钢结构建筑工业化生产特点， 装配式钢结构建筑内墙板常采用蒸压加气混凝土板，外墙板常采用集围护、外装饰、墙体保温于一体的预制混凝土外挂墙板、蒸压加气混凝土保温装饰一体板等墙板，内、外墙板采用工厂化生产、装配化施工，具有安装速度快、质量可控、耐久性好、便于维护保养等特点， 符合国家大力发展装配式建筑的方针政策，本规程的制定有利于在装配式钢结构建筑中正确使用预制墙板。 本规程适用于安徽省民用建筑、工业建筑装配式钢结构预制墙板的设计、制作运输、安装施工及工程验收。【条文说明】本规程的内、外墙板的适用范围包括多高层装配式钢结构民用建筑、 工业建筑和，当装配式钢结构预制墙板应用在室外电梯等构筑物时可参照本标准有关规定执行。 装配式钢结构预制墙板的设计、 制作、运输、安装施工及质量验收除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和安徽省现行有关标准的规定。1术语和符号2.1 术语2.1.1装配式钢结构预制墙板安装在钢结构上的预制混凝土外挂墙板和蒸压加气混凝土板。2.1.2预制混凝土外挂墙板安装在主体结构上，由内外叶墙板、夹心保温层和连接件及饰面层组成的非承重预制混凝土外挂墙板。2.1.3蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂为主要原料，以铝粉为发气剂，由经过专门防锈液处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材。2.1.4蒸压加气混凝土保温装饰外墙板系统由蒸压加气混凝土基板、胶粘剂、连接件、外保温装饰板组成的墙板系统，其中外保温装饰板由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料组成。2.1.5外叶墙板预制混凝土外挂墙板的外侧混凝土板，用于保护保温层并作为装饰面层基层，由钢筋网片和混凝土组成的非承重构造层。2.1.6夹心保温层预制混凝土外挂墙板中的夹心层，具有保温隔热的功能，根据保温材料的不同可分为有机类保温层和无机类保温层。 内叶墙板预制混凝土外挂墙板中的内侧混凝土板， 用于保护保温材料并起到围护作用， 由钢筋网片或钢丝网片和混凝土组成的非承重构造层。 拉结件用于连接预制混凝土外挂墙板中内、外叶混凝土墙板的连接件。 建筑密封胶用于封闭装配式钢结构建筑外墙板立面接缝并达到防水性能的密封材料。 点支承2预制混凝土外挂墙板与主体钢结构通过点式挂件节点传递荷载， 并通过支承点的位移实现外挂墙板适应主体结构变形能力的柔性支承方式。2.2 符号2.2.1材料力学性能C30——表示立方体抗压强度标准值为30N/mm2的混凝土强度等级；A3.5——表示强度为3.5MPa的蒸压加气混凝土条板强度等级；A5.0——表示强度为5.0MPa的蒸压加气混凝土条板强度等级；A7.5——表示强度为7.5MPa的蒸压加气混凝土条板强度等级；——表示拉伸强度；Re ——表示屈服强度；——表示弹性模量； 作用和作用效应Sd ——承载能力极限状态下作用组合的效应设计值；Rd ——构件和节点的抗力设计值；Rk ——构件和节点的抗力标准值；SGE ——重力荷载的效应代表值；——基本组合的效应设计值；qEk ——均布水平地震作用标准值；Gk ——墙板的重力荷载标准值；——墙板单位宽度截面最大弯矩设计值；——风荷载和垂直于墙板方向地震作用设计值；Sj——墙板安装节点设计承载力；2.2.3系数λ——预制混凝土外挂墙板的导热系数；qλ——混凝土的导热系数；hb——保温板的计算导热系数；λKq——预制混凝土外挂墙板的传热系数；q——预制混凝土外挂墙板的蓄热系数；S3Sb ——保温板的计算蓄热系数；Sh ——混凝土的蓄热系数；γ0 ——结构重要性系数；γRE ——承载力抗震调整系数；βE ——动力放大系数；αmax ——水平多遇地震影响系数最大值；——弯矩系数；4材料3.1 墙体分类 预制混凝土外挂墙板应由内外叶墙板、 夹心保温层、连接件及饰面层组成， 其基本构造应符合图 的规定。图 预制混凝土外挂墙板的组成1-内叶墙板；2-连接件；3-外叶墙板；4-夹心保温层 蒸压加气混凝土保温装饰板的构造应由蒸压加气混凝土基板、 找平层、外保温系统组成，其基本构造见图 。图 蒸压加气混凝土保温装饰板构造图1-蒸压加气混凝土基板； 2-找平层；3-外保温系统53.2 墙体基材3.2.1预制混凝土外挂墙板中的混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计标准》GB50017、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19和《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。3.2.2蒸压加气混凝土板中混凝土材料性能要求应符合现行标准《蒸压加气混凝土板》GB15762、《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJT17等标准的有关规定。3.2.3预制混凝土外挂墙板的混凝土强度等级不宜低于C30。3.2.4预制混凝土外挂墙板的钢筋宜采用HRB400级钢或CDW550级冷拔低碳钢丝。3.2.5蒸压加气混凝土板的强度等级应符合表3.2.5的规定。表3.2.5强度等级要求品种强度级别外墙板A5.0、A7.5隔墙板A3.5、A5.03.2.6蒸压加气混凝土板的钢筋宜采用HPB300、HRB400级钢，最小直径为4.0mm。3.2.7涂有防腐剂的钢筋与蒸压加气混凝土间的粘结强度不应小于1.0N/mm2。3.3 填充材料3.3.1预制混凝土外挂墙板可采用有机类保温板或无机类保温板作为夹心保温层材料。3.3.2模塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1的有关规定。挤塑聚苯乙烯板宜采用不带表皮的毛面板或带表皮的压槽板，性能指标应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2的有关规定。3.3.3硬泡聚氨酯板应符合现行国家标准《聚氨酯硬泡复合保温板》JGT314-2012的有关规定。3.3.4玻璃棉保温材料的技术性能应符合现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350和《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835的有关规定。3.3.5预制混凝土外挂墙板的有机类保温材料，其导热系数不宜大于0.04W/(m?k),体积比吸水率不宜大于 0.3%，燃烧性能不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B2级的要求；无机类保温板燃烧性能应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性6能分级》GB8624中A级的要求。 预制混凝土外挂墙板常用保温材料导热系数、 蓄热系数及计算修正系数取值应符合表要求。表 保温材料导热系数、蓄热系数及计算修正系数导热系数蓄热系数计算修正系数a序号保温材料名称W/<m2?K)W/(m?K)FRP连接件不锈钢连接件1模塑聚苯板0.0390.301.251.32挤塑聚苯板0.0300.321.21.253岩棉板0.0450.701.31.354聚氨酯板0.0230.3.7蒸压加气混凝土板外墙保温装饰一体板的保温材料可以选用挤塑聚苯（XPS）板、模塑聚苯（EPS）板、聚氨酯板等有机保温材料；也可选用岩棉板和蒸压加气混凝土保温板等无机保温材料，外墙保温装饰材料性能应符合国家现行标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、安徽省地方标准《居住建筑节能设计标准》 DB341466、《公共建筑节能设计标准DB341467的有关规定。3.4 防水材料3.4.1预制混凝土外挂墙板接缝处密封胶宜选用低模量弹性密封胶，位移能力不宜低于20级。低模量弹性密封胶应符合国家现行标准《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881的有关规定。3.4.2预制混凝土外挂墙板接缝处密封胶的物理力学性能指标应符合表3.4.2的规定。表3.4.2密封胶物理力学性能序号项目技术指标试验方法密度，g/cm3规定值《建筑密封材料试验方法第2部分：密度的测定》GB/T1±0.113477.2下垂垂直≤36部分：流动性的测定》GB/T《建筑密封材料试验方法第2度，13477.6mm水平无变形3表干时间，h≤8《建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定》74567891011

挤出性a，≥80mL/min适用期b，h≥2弹性恢复≥70率，%拉伸 23℃≤0.和4模量-20℃ ≤0.6MPa定伸粘结性 无破坏浸水后定伸无破坏粘结性冷拉-热压后无破坏粘结性质量损失≤5率，%

GB/T13477.5-2002中A法《建筑密封材料试验方法第 3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》 GB/T13477.3-2002第7.2条《建筑密封材料试验方法第 3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》 GB/T13477.3-2002第7.3条《建筑密封材料试验方法第 17部分：弹性恢复率的测定》GB/T13477.17《建筑密封材料试验方法第 8部分：拉伸粘结性的测定》GB/T13477.8《建筑密封材料试验方法第 10部分：定伸粘结性的测定》GB/T13477.10《建筑密封材料试验方法第 11部分：浸水后定伸粘结性的测定》GB/T13477.11《建筑密封材料试验方法第 13部分：冷拉-热压后粘结性的测定》GB/T13477.13《建筑密封材料试验方法第 19部分：质量与体积变化的测定》GB/T13477.19a此项仅适用于单组分产品； b此项仅适用于多组分产品。3.4.3预制混凝土外挂墙板接缝处密封胶的背衬材料宜选用聚乙烯塑料棒或发泡氯丁橡胶。3.4.4预制混凝土外挂墙板中气密条宜采用三元乙丙橡胶，也可采用氯丁橡胶或硅橡胶;橡胶应符合现行国家标准《工业用橡胶板》GB/T5574的有关规定。 蒸压加气混凝土板的防水密封材料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量，有良好的防水性、抗污染性、耐久性，且不损害饰面材料。蒸压加气混凝土板与其他构件的结合部应考虑到其他构件的特性与蒸压加气混凝土板之间的差异，密封材料对两者都应有较好的粘结性能。【条文说明】板缝处理一般为蒸压加气混凝土 （AAC）板专用砌筑砂浆挤浆， 饱和度为 80％，导角处用勾缝剂或密封胶处理。蒸压加气混凝土（ AAC）板表面若需做防水处理，一般采用混凝土界面剂或蒸压加气混凝土（ AAC）板专用抹灰砂浆。83.5 预埋件、连接材料及拉结件 预制混凝土外挂墙板预埋件的锚筋材料、 吊环材料采用 HPB300级钢，锚板材料采用Q235级钢，套筒材料采用 HRB400级钢挤压成型。预制混凝土外挂墙板预埋件的锚板和锚筋材料、吊环等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定；墙板节点连接件采用金属件时，金属件材料应符合现行国家标准《钢结构设计标准》 GB50017的有关规定；当节点连接件和预埋件采用耐候结构钢时，其材料性能应符合现行国家标准《耐候结构钢》 GB/T4171的有关规定；连接用焊接材料、螺栓、锚栓应符合国家现行标准《钢结构设计标准》 GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的有关规定；墙板吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。 预制混凝土外挂墙板中内外叶墙板间的拉结件宜采用不锈钢拉结件或纤维增强塑料拉接件。【条文说明】预制混凝土外挂板内外叶墙连接材料常用的有三种：普通弯起钢筋拉接件、不锈钢拉接件、纤维增强塑料拉接件。1普通弯起钢筋拉接件造价低， 安装方便，但其导热系数高， 墙体在连接部位易产生热桥，难以满足墙体节能指标要求。此外，钢筋连接件抗腐蚀性能较差，易造成墙体的安全隐患。2不锈钢拉接件抗腐蚀性能好、 耐久性高、导热系数相对钢筋较低， 但连接件的价格较高。纤维增强塑料拉接件具有导热系数低、耐久性好、造价低、强度高等特点，可有效避免墙体在连接件部位的热桥效应，提高墙体的保温效果与安全性，应用在外挂墙板时应具有可靠的耐久性。3.5.4预制混凝土外挂墙板中不锈钢拉结件的材料力学性能指标应符合表3.5.4的规定。表3.5.4不锈钢拉结件材料力学性能指标项目指标要求试验方法屈服强度Re≥350MPaGB/T228拉伸强度Rm≥500MPaGB/T2289弹性模量 E ≥190GPa GB/T228抗剪强度τ ≥300MPa GB/T6400注：预制混凝土外挂墙板中不锈钢材料的抗拉、 抗压强度标准值应取其规定非比例延伸强度RP0.2，不锈钢材料的抗力分项系数取为1.165，抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值的58%采用。不锈钢材料的弹性模量可取为520.3，S316XX系列不锈1.93×10N/mm,泊松比可取为钢材料的线膨胀系数可取为 1.60×10-5/°C。【条文说明】预制混凝土外挂墙板中不锈钢拉结件用不锈钢材宜采用统一数字代号为S316XX系列的奥氏体型不锈钢，并应符合现行国家标准《不锈钢棒》 GB/T1220、《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》 GB/T3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237的有关规定。 蒸压加气混凝土板与主体结构之间应采用柔性连接材料，连接用钢筋可采 用HPB300、HRB400级钢筋，连接用钢材可采用 Q235B级钢材。10墙体设计4.1 一般规定 装配式钢结构预制墙板设计应遵循模数化、 标准化的设计原则， 并应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》 GB/T50002的有关规定。【条文说明】装配式钢结构预制墙板的外围护系统分格形式应根据立面分格、 外墙材质等确定，立面分格线宜与装配式钢结构预制墙板接缝位置相对应。 装配式钢结构预制墙板宜采用建筑信息模型技术（ BIM）进行设计 装配式钢结构预制墙板应进行建筑、结构、设备专业一体化协同设计。 装配式钢结构预制墙板系统设计内容应包括热工设计、 隔声设计、防火设计、防水设计、结构设计和安全耐久性设计。【条文说明】装配式钢结构预制墙板外围护系统应考虑墙板所承受的水平荷载和竖向荷载工况下的承载能力极限状态设计和正常使用极限状态设计，同时应考虑墙板的建筑性能设计。装配式钢结构预制墙板外围护系统应保证持久设计工况和短暂设计工况使用下的安全性， 水平荷载主要考虑地震作用和风荷载， 竖向荷载主要考虑墙板自重、 吊挂荷载；建筑性能设计应根据本地区的气候条件综合确定防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能等要求。装配式钢结构预制墙板内墙应考虑墙板所承受的自重、吊挂荷载和水平地震作用；建筑性能主要包括隔声设计、防裂设计、分户墙的防盗、分户墙的防火设计。 装配式钢结构预制外墙板设计应符合下列要求：装配式钢结构预制外墙板的设计使用年限应与主体结构相同；装配式钢结构预制外墙板宜选用预制混凝土外挂墙板或蒸压加气混凝土保温一体化板，外墙板系统应做节能专项设计；装配式钢结构预制外墙板应做排板深化设计，外墙板的基本单元应与柱网、层高尺寸协调一致。装配式钢结构预制外墙板应做接缝处理设计，外墙板的接缝宽度、接缝材料及构造应满足防水、防渗、抗裂、耐久性等技术要求。11【条文说明】外墙是建筑维护结构中重要的组成部分， 宜采用各类复合保温墙板， 更好的满足产业化、标准化的相关要求。 预制混凝土外挂墙板、 蒸压加气混凝土板外墙等是在国内外应用较多、技术较成熟的几种装配化程度较高的外墙， 除自身能够满足基本功能外， 与钢框架的构造关系也比较合理。 装配式钢结构预制内墙板应符合下列要求：装配式钢结构预制内墙板应可拆卸、更换；装配式钢结构预制内墙板宜选用蒸压加气混凝土板；装配式钢结构预制内墙板应做排板深化设计，内墙板的基本单元应与柱网、层高尺寸协调一致；装配式钢结构预制内墙板应做接缝处理设计，内墙板与柱梁的连接措施、接缝材料以及内墙板缝之间的连接应满足隔声、防火、抗裂、耐久性等技术要求，厨房卫生间的内墙板还应满足防水、防渗的技术要求。4.2 热工设计 装配式钢结构预制墙板热工性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176建筑热工计算的规定以及各类建筑的节能设计标准要求。 装配式钢结构预制墙板的外墙保温系统的保温材料厚度应通过热工计算确定， 传热系数应满足墙体热工节能性能的要求。 装配式钢结构预制墙板的热工性能和传热系数计算应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176、《公共建筑节能设计标准》 GB50189、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134的有关规定。外挂墙板热桥的构造措施及保温材料的性能应通过热工计算确定，其防结露设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176的有关规定。【条文说明】外挂墙板的传热系数应取考虑热桥影响后的平均传热系数， 并应符合下列规定 :1外挂墙板背后无其他墙体时， 外挂墙板自身的保温隔热构造系统应符合建筑物建筑节能设计对外墙的传热系数要求；2外挂墙板背后有其他墙体时， 外挂墙板与该墙体共同组成的外围护结构应符合建筑物建筑节能设计对外墙的传热系数要求。 装配式钢结构预制墙板的外墙保温系统的热工设计应满足以下要求：应采用预制外墙板系统的平均热阻值或传热系数作为其热工设计值；12应满足墙体保温隔热性能和防结露性能要求；装饰外挂墙板可与保温材料、空气层组合形成复合墙体外保温构造；【条文说明】装配式钢结构预制墙板的热工性能应符合国家现行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134的相关规定。预制混凝土外挂墙板工程的墙身构造常采用夹心保温系统。外围护墙体是建筑节能的关键，墙体要有一定的热阻值，才能达到保温隔热的效果。这是对保温方式、冷桥处理提出了相应的设计要求，以改善外围护墙体的热工性能，确保其内表面温度不低于室内露点温度。装配式钢结构建筑的外墙保温材料应采用整体外包钢结构的安装方式。外墙的挑出构件，如阳台、雨篷、室外空调板等均应做保温隔热处理。4.2.4预制混凝土外挂墙板系统计入冷桥后的平均传热系数达不到节能建筑外墙设计标准时，应对外墙进行辅助内保温或外保温设计。4.2.5蒸压加气混凝土板材导热系数和蓄热系数计算值应符合表4.2.5的规定。表4.2.5蒸压加气混凝土板导热系数和蓄热系数计算取值围护结构类别3含水率5.5%体积密度kg/m导热系数λ蓄热系数S24接缝影响系潮湿影响系重量增大系外墙内墙数数数（w/m.k）(w/m2.k)单一结构6255250.132.791.1-----1.4【条文说明】蒸压加气混凝土板的导热系数、蓄热系数的计算取值本应该因地区不同而异，但一般情况下，单一蒸压加气混凝土材料用于外墙，经实测，在使用一、二年后其重量湿度一般为5~6%，在设计中应考虑灰缝影响，屋面板因一面作防水，另一面为天棚，也应考虑含湿量增大的影响。为了方便设计人员的计算，根据有关规定参照测试资料对一般情况下提出了计算取值。蒸压加气混凝土板材用于外墙一般采用B06，其干密度不超过625kg/m3；用于内墙一般采用B05，其干密度不超过525kg/m3。按照目前国家和地方规程，重力增大系数普遍采用1.4. 预制混凝土外挂墙板的接缝应做保温处理。 预制混凝土外挂墙板的气密性能应符合建筑物所在地区建筑节能设计要求，有采暖、空气调节要求的建筑物， 预制混凝土外挂墙板整体的气密性能不应低于现行国家标准 《建筑13幕墙》GB／T21086所规定的2级，其分级指标值不应大于 2.0m3／(㎡·h)。4.3 隔声设计 装配式钢结构预制墙板隔声构造应按墙体设计厚度、 板材构造方法和饰面材料的实际隔声量来确定，构造隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。4.3.2装配式钢结构预制外墙板的空气声计权隔声量评价量+修正量+RwCtr大于等于45dB；内墙板卧室墙应大于等于35dB，其它分户墙应大于等于30dB。4.3.4装配式钢结构预制墙板的外窗（阳台门）在交通干线两侧，其空气声计权隔声量评价量+修正量+RwCtr应大于等于30dB。4.3.5隔声量不小于56dB蒸压加气混凝土板内隔墙墙板宜采用双层预制墙板拼装，其单层条板的厚度不应小于75mm,两层板应错缝，错缝间距不应小于200mm。4.3.6装配式钢结构预制墙板内外墙板应根据功能部分，使用要求等进行隔声设计、在易形成声桥的部位应采用柔性连接或间接连接等措施，内外墙隔声构造节点做法见图4.3.6所示。图内外墙隔声构造相关节点做法1-钢柱，2-装配式钢结构预制墙板， 3-夹衬隔声材料， 4-钢梁4.4 防火设计 预制混凝土外挂墙板应为不燃烧体，耐火极限不应低于 1.00h，且应符合国家、行业和地方现行相关标准的规定。【条文说明】预制混凝土外挂墙板的燃烧性能和耐火极限应与该建筑的耐火等级相匹配， 且应符合现行国家、行业和地方标准的规定。14 预制混凝土外挂墙板接缝及墙板与相邻构件之间的接缝跨越防火分区时， 室内一侧的接缝应采用防火封堵材料进行密封（图 ），水平缝的连续密封长度不应小于 2m，竖直缝的连续密封长度不应小于 1.2m，当室内设置自动喷水灭火系统时不应小于 0.8m。图 预制混凝土外挂墙板防火分区封堵节点1-防火材料封堵； 2-背衬材料；3-胶条；4-金属罩；5-叠合楼板；6-钢梁 预制混凝土外挂墙板与主体结构连接用节点连接件和预埋件的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016的有关规定;外挂墙板与主体结构承重连接点处的节点连接件及预埋件的耐火极限不应低于主体结构支承梁或板的耐火极限。4.4.4预制混凝土外挂墙板的防火设计除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定外，尚应符合下列规定:1预制混凝土外挂墙板与主体结构之间的接缝应采用防火封堵材料进行封堵(图4.4.4-1、图4.4.4-2)，防火封堵材料的耐火极限不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中楼板的耐火极限要求;2预制混凝土外挂墙板之间的接缝应在室内侧采用A级不燃材料进行封堵(图4.4.4-1、图；预制混凝土外挂墙板外门窗洞口周边应采取防火构造措施；4预制混凝土外挂墙板节点连接处防火封堵措施 (图不应降低节点连接件的承载力、耐久性，且不应影响节点的变形能力；预制混凝土外挂墙板与主体结构之间的接缝防火封堵材料应满足建筑隔声设计要求；6明露的金属支撑件及外挂墙板内侧与主体结构间的间隙，应采用 A级不燃材料进行15防火封堵，封堵构造的耐火极限不得低于墙体的耐火极限；7预制混凝土外挂墙板防火性能应按非承重墙的防火性能要求执行， 当夹心保温材料的燃烧性能的等级为 B1级时，保温材料两侧应采用不燃材料且厚度不小于 50mm。图 非节点连接处防火构造 图 节点连接处防火构造1—墙板与主体间防火封堵材料； 2—钢板或金属网；—墙板间防火封堵材料，采用耐火气密条时可不设置【条文说明】外挂墙板与主体结构之间接缝在室内侧， 节点间、非节点间连接处应用不燃材料进行防火封堵，防火材料耐火极限不低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中楼板的耐火极限要求，并要满足建筑隔声要求。 蒸压加气混凝土墙板之间及墙板与主体结构结合部位采用的密封材料及相关构造， 应满足建筑防火要求； 防火封堵的填充材料、 密封材料及其保护性面层材料， 应符合现行国家标准《防火封堵材料》 GB23864和《建筑用阻燃密封胶》 GB/T24267的相关规定。4.5 防排水设计 预制混凝土外挂墙板的防水设计应包括外墙板墙体、 外墙板接缝、外墙板与柱梁的接缝、外墙板与门窗的接缝等， 同时应根据墙板不同部位接缝的特点及使用环境要求采用构造与材料相结合的防排水系统。【条文说明】高层建筑的外墙风压较大， 外墙板缝的接缝处雨水容易渗入， 故应采取可靠的材料密封和相关构造措施防止雨水渗入墙内侧，以免影响住户的使用和墙体自身的耐久性。接缝材料应与外墙板具有相容性。 外墙板在正常使用状况下， 接缝处的弹性密封材料不应破坏。 预制混凝土外挂墙板的防水性能需满足水密性能设计。 水密性能设计应符合现行国家标准《人造板材幕墙工程技术标准》 JGJ336-2016的相关要求。16 预制混凝土外挂墙板上的门窗框与洞口连接构造应保证洞口处保温层不与室外环境直接接触，以保证连接部位的防水性和气密性。【条文说明】为保证达到设计效果，推荐墙板与外挑空调板、阳台板、窗台、门窗框、洞口连接处等部位可在工厂和墙板整体浇筑。4.5.4预制混凝土外挂墙板水平缝和垂直缝防水构造应符合下列规定:1水平缝和垂直缝均应采用带空腔的防水构造;2水平缝宜采用内高外低的企口构造形式(图4.5.4);图 外挂墙板水平缝企口构造图1-气密条；2-防火封堵材料； 3-空腔；4-背衬材料；5-密封胶3外挂墙板垂直缝宜采用槽口构造形式， 多层建筑外挂墙板的垂直缝也可采用平口构造形式。4外挂墙板接缝应采用不少于一道材料防水和构造防水相结合的防水构造， 高层建筑应采用不少于两道材料防水和构造防水相结合的防水构造。4.5.5预制混凝土外挂墙板系统的排水构造应符合下列规定:1建筑首层底部应设置排水孔等排水措施;2当垂直缝下方因门窗等开口部位被隔断时，应在开口部位上部垂直缝处设置导水管等排水措施;仅设置一道材料防水且接缝设置排水措施时，接缝内侧应设置气密条。导水管应采用专用单向排水管(图，管内径不宜小于10mm，外径不应大于接缝宽度，在密封胶表面的外露长度不应小于5mm。17图 导水管示意图1-气密条；2-导水管；3-耐火封堵材料； 4-密封胶；5-十字缝部位密封胶； 6-背衬材料 预制混凝土外挂墙板接缝处密封胶的背衬材料直径应不小于 1.5倍缝宽。 预制混凝土外挂墙板中挑出墙面的部分宜在其底部周边设置滴水措施， 有突出外墙面的水平构件时，外墙板需做防水坎。图 滴水措施示意图1-预制混凝土外挂墙板， 2-防水密封材料， 3-钢梁，4-楼板，5-滴水措施 蒸压加气混凝土板外墙面全部板缝必须用密封胶防水， 胀缩缝内应填发泡剂、 岩棉等弹性材料后嵌入 PE棒，再打密封胶，避免三面粘结。 蒸压加气混凝土板外墙面可采用保温装饰板以实现双重防水， 第一重防水采用柔性连接以达到分仓不开裂的目的并便于维护，可使用保温装饰板加耐候胶处理；第二重防水需要有一定延性并保证保温板与基墙牢固粘结，可使用水泥基防水界面剂处理。 厨房卫生间的外墙防水构造做法应符合下列要求：当外墙挂板与楼板间有接缝时，接缝处应采用防水封堵措施；182外墙内侧应设涂膜防水层，防水层高度不小于 1.8m，同时地面与墙体转角、交角处应做附加增强防水层，每边宽不小于 150mm；地漏应设置在远离外墙板与楼板接缝位置；厨房卫生间的楼板与外墙交接处应采取防潮、防水构造措施，且防护高度不小于300mm。厨房卫生间的墙板四周应设置通长不间断的防水反梁，防水反梁与楼板同时浇筑成型。 外挑空调板、阳台板、窗台等易积水的部位，其接缝内应嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒等防水性能好的材料；同时应预先做好找坡（向外找坡不小于3%为佳）；滴水可采用预制或成品滴水槽。4.6 结构设计 装配式钢结构预制墙板的结构分析可采用线弹性分析方法， 其计算简图应符合实际受力状态。【条文说明】装配式钢结构预制墙板构件及节点的结构设计除应满足本规程的规定外， 尚应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》 GB50010、《钢结构设计标准》 GB50017、《非结构构件抗震设计规范》 JGJ339、《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》 JGJ/T458的有关规定。采用装配式钢结构预制墙板的建筑主体结构计算时， 应按下列规定计入装配式钢结构预制墙板的影响：应计入支承于主体结构上的墙板自重；当外墙板相对于支承构件存在偏心时，应计入外墙板重力荷载偏心产生的不利影响；采用点支承连接的外墙板，连接节点符合本标准的相关规定，且连接节点能适应主体结构变形时，可不计入外挂墙板的刚度影响。 在持久设计状况下装配式钢结构预制墙板的承载能力极限状态计算应包含下列内容 :墙板构件的承载力计算；墙板与主体结构连接节点的承载力计算；墙板中拉结件的承载力验算。 在持久设计状况下装配式钢结构预制墙板正常使用极限状态计算应包含下列内容 :墙板构件的面外变形验算；192对不允许出现裂缝的墙板部位， 应进行混凝土拉应力验算； 对允许出现裂缝的墙板部位，应进行受力裂缝宽度验算；墙板与主体结构连接节点的变形能力验算。装配式钢结构预制墙板承载能力极限状态应采用下列公式验算：1持久设计状况、短暂设计状况：γ0dd(4.6.4-1)S≤R2地震设计状况：S≤R/γ(4.6.4-2)ddRE式中:γ0——结构重要性系数，墙板宜与主体结构相同，且不应小于1.0；外墙板与主体结构连接件承载力设计安全等级应提高一级。Sd——承载能力极限状态下作用组合的效应设计值 ;对持久设计状况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算 ;对地震设计状况应按作用的地震组合计算；Rd——构件和节点的抗力设计值；REγ——承载力抗震调整系数，外挂墙板应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011取值，连接节点取1.0。【条文说明】在地震设计状况下，外挂墙板系统应对下列承载力和变形能力进行验算，地震作用下应进行混凝土墙板构件的承载力计算、外挂墙板与主体结构连接节点的承载力计算、预制混凝土外挂墙板中拉结件的承载力验算、外挂墙板之间的接缝宽度验算。4.6.5装配式钢结构预制墙板地震作用效应和其他荷载效应的基本组合，应按下式计算：SdGGEEhEhkwwwk(4.6.5)=γS+γS+ΨγS装配式钢结构预制墙板正常使用极限状态应采用下列公式验算：S≤C(4.6.6)式中:S——基本作用组合的效应设计值；C——墙板构件达到正常使用要求的规定限值。【条文说明】在持久设计状况下， 装配式钢结构预制墙板进行装配式钢结构建筑墙板和主体结构连接节点的承载力设计时应考虑永久荷载、 风荷载、地震作用，面外变形和裂缝验算仅考虑永久荷载、风荷载、温度作用，荷载组合的效应组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 点支承连接预制混凝土外挂墙板连接节点的变形能力应符合下列规定：20连接节点应具有消除预制混凝土外挂墙板施工偏差的三维调节能力；2连接节点在墙板平面内应具有适应主体结构在永久荷载、 活荷载、风荷载、温度作用下变形的能力，在计算温度作用下的变形量时， 应同时计入预制混凝土外挂墙板在温度作用下的变形值；3在地震设计状况下，连接节点在墙板平面内应具有不小于主体结构在设防地震作用下弹性层间位移角 3倍的变形能力。【条文说明】预制混凝土外挂墙板支承系统应符合下列规定：支承系统应具有足够的承载能力；2支承系统宜具有适应主体结构在永久荷载、 活荷载、风荷载、温度和地震等作用下变形的能力；在罕遇地震作用下，支承系统不应失效；支承系统应具有良好的耐久性能。预制混凝土外挂墙板应根据装配式钢结构建筑使用功能、 主体结构类型、预制混凝土外挂墙板的形状和尺寸、 墙板安装工艺等特点， 合理设计预制混凝土外挂墙板与主体结构之间的支承系统。在钢结构建筑里，适宜采用平动 +转动（图）的点式连接方式。点式连接节点应具有足够的承载能力以满足挂板布置的需要； 点式连接节点宜具有适应主体结构在永久荷载、活荷载、风荷载、温度和地震等作用下变形的能力，避免外挂墙板对主体结构产生的不利影响；同时，预制外挂墙板支承系统在罕遇地震作用下， 支承系统不应失效并应具有良好的耐久性能。图平动+转动受力模式图 图挂板节点实例 支承预制混凝土外挂墙板的钢梁应进行变形验算， 墙板挂件节点对应的钢梁处竖向变形控制值宜小于 2mm。21【条文说明】支承预制混凝土外挂墙板的钢梁具有足够的抗扭刚度和抗弯刚度， 避免产生较大的扭转或竖向变形。 装配式钢结构预制墙板可采用等效侧力法计算水平地震作用标准值， 垂直于墙板平面上作用的分布水平地震作用标准值计算应按下式进行：qEkEmaxGk/A(4.6.9)式中：qEk——均布水平地震作用标准值（ kN/m2）；βE——动力放大系数，可取 5.0；αmax—水平多遇地震影响系数最大值，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50010的有关规定；Gk—墙板的重力荷载标准值（ kN）；A——墙板的平面面积（ m2）。 预制混凝土外挂墙板的风荷载计算应按风压力和风吸力分别进行计算。【条文说明】风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009中的围护结构确定。 四点支承的点支承预制混凝土外挂墙板，在垂直于平面的风荷载和地震作用下，宜采用有限元方法对构件的承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算， 单位宽度的最大弯矩设计值可按有限元方法确定。对无洞口的墙板也可按下式进行简化计算：MmqLxLy(4.6.11)式中：M———墙板单位宽度截面最大弯矩设计值（N·mm/mm）；m———弯矩系数，可按附录A的规定采用；q———风荷载和垂直于墙板方向地震作用设计值（N/mm2）；Lx———面板水平边长（mm）；Ly———面板竖向边长（mm）。【条文说明】参照《点挂外墙板装饰工程技术规程》 JGJ321的有关规定，给出了四点支承外挂墙板的简化弯矩计算方法和表格。预制混凝土外挂墙板的温度作用计算应符合下列规定：外挂墙板外表面温度宜根据基本气温、外表面朝向、表面材料及其色调，并宜结合试验确定，内表面温度可按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176的有关规定确定;基本气温应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009的有关规定确定。22点支承预制混凝土外挂墙板具有适应主体结构在温度作用下变形的能力时，预制混凝土外挂墙板及其节点承载力计算时可不考虑温度作用；外叶板混凝土应力验算时应考虑内表面与外表面温差。 装配式钢结构预制墙板的施工验算应考虑脱模、翻转、吊装、运输、安装的各阶段工况，其等效静力荷载标准值应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。 在正常使用极限状态下，预制混凝土外挂墙板在正常使用状态下平面外变形挠度值不应大于支点距离的 1/250，墙板裂缝宽度限值应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 蒸压加气混凝土板与主体结构的连接节点在正常使用状态下平面外变形挠度值不应大于计算跨度的的 1/200。 装配式钢结构预制墙板与主体结构的连接节点强度应满足以下条件：Rj/Sj2（4.6.16）式中：Rj——节点实际承载力；Sj——墙板安装节点设计承载力。4.7 节点连接与构造 预制混凝土外挂墙板边缘宜进行封边处理。 封边材料宜采用与内外叶墙板混凝土同强度等级的混凝土，封边混凝土宽度不应小于 30mm。 预制混凝土外挂墙板的内外叶墙板拉结件布置设计应考虑拉结件形式、 根据挠度位移标准进行拉结件的间距设计和验算。【条文说明】确定预制混凝土外挂墙板的内外叶墙板拉结件的布置型式， 需要先对拉结件进行选型确定，再根据挠度位移标准进行拉结件的间距设计和验算， 最后应根据计算结果复核拉结件的布置设计，一般应根据墙板的构造设计绘制保温板和拉结件排版布置图。 预制混凝土外挂墙板构件应符合下列规定 :1内外叶墙板的厚度不宜小于 50mm，墙板宜双向配筋，宜采用钢筋网片或冷拔低碳钢丝网片，也可采用冷轧带肋钢筋，直径不应小于 4mm，钢筋间距不宜大于 150mm，水平和竖向钢筋的最小配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定;23当采用平面钢筋桁架连接外墙挂板的内、外叶墙板且钢筋桁架与钢筋网片焊接连接时，平面钢筋桁架在墙体单侧混凝土板中的锚固长度不宜小于 25mm，其混凝土保护层厚度不宜小于25mm。当外墙挂板有门窗洞口的时，应在洞口的四角处增加补强钢筋防止墙板开裂。保温板厚度不宜小于30mm，且不宜大于100mm。夹心保温墙板的内、外叶墙板应满足节点连接件和拉结件的锚固要求。【条文说明】桁架钢筋连接件锚固构造点图与门窗洞口补强构造图见图 、图4.7.3-1桁架钢筋连接件锚固构造点图4.7.3-2门窗洞口补强构造4.7.4预制混凝土外挂墙板内外叶板间拉结件在墙板内的锚固构造应满足受力要求，且锚固长度不应小于30mm。4.7.5当预制混凝土外挂墙板有门窗洞口时，非夹心保温墙板以及夹心保温墙板的外叶墙板在洞口周边、角部应配置加强钢筋；洞边加强钢筋不宜少于2根，直径不宜小于墙板分布钢筋直径;洞口角部加强斜筋不应少于2根，直径不宜小于墙板分布钢筋直径。4.7.6预制混凝土外挂墙板不应跨越主体结构的变形缝。主体结构变形缝两侧，外挂墙板的构造缝应能适应主体结构的变形要求，构造缝宜采用柔性连接设计或滑动型连接设计，并宜采取易于修复的构造措施。 预制混凝土外挂墙板的板缝应符合下列规定：板缝宽度应考虑主体结构的层间位移、密封材料的变形能力及施工安装误差等因素，板缝宽度不应小于 15mm，且不宜大于 35mm；当计算板缝宽度大于 35mm时，宜调整预制混凝土外挂墙板的板型或节点连接形式，也可采用具有更高位移能力的弹性密封胶；2密封胶厚度不宜小于 8mm，且不宜少于缝宽的一半；24板缝内宜采用背衬材料填充。4.7.8预制混凝土外挂墙板点式连接件的滑动孔尺寸，应根据穿孔螺栓的直径、层间位移值和施工误差等因素确定。【条文说明】预制混凝土外挂墙板与主体结构的连接节点应采用预埋件，不得采用后锚固的方法。对于用于不同用途的预埋件，应使用不同的预埋件。例如，用于连接节点的预埋件一般不同时作为用于吊装预制混凝土外挂墙板的预埋件。点支承的连接节点和线支承的预制混凝土外挂墙板下端的非承重节点一般采用在连接件和预埋件之间设置带有长圆孔的滑移垫片，形成平面内可滑移的支座；当预制混凝土外挂墙板相对于主体结构可能产生转动时，长圆孔宜按垂直方向设置；当预制混凝土外挂墙板相对于主体结构可能产生平动时，长圆孔宜按水平方向设置，长圆孔尺寸可按下列公式确定：L=2（变形极限值+误差极限值）+螺栓直径，且L≥50mm+螺栓直径；用于连接预制混凝土外挂墙板的型钢、连接板、螺栓等零部件的规格应加以限制，力争做到标准化，使得整个项目中，各种零部件的规格统一化，数量最小化，避免施工中可能发生的差错，以便保证和控制质量。4.7.9预制混凝土外挂墙板与主体结构采用点支承连接时，面外连接点不应少于4个，竖向承重连接点不应少于2个；外挂墙板承重节点验算时，选取的计算承重连接点不应多于2个。4.7.10蒸压加气混凝土板材的宽度统一取为600mm，长度以25mm为模数，用作墙板时板材厚度应大于等于墙板高度的1/35。4.7.11蒸压加气混凝土板材的主筋以及横筋直径不得小于4mm。【条文说明】规定主筋的最小直径是为了保证板材的耐久性和合理配筋数量4.7.12蒸压加气混凝土板材的主筋及横筋的保护层厚度不应小于12mm。【条文说明】这里确定的保护层厚度是要保证钢筋有效地发挥作用，其防锈蚀的问题主要由钢筋通过防锈液处理解决。当然，有一定保护层的钢筋对提高防火性，但在这里规定的保护层厚度不是主要出自防火考虑的。 蒸压加气混凝土板材的主筋，下网主筋的直径不宜大于 10mm，其间距不应大于300mm，数量不少于 3根，主筋末端应配置横向锚固钢筋，并与主筋焊接。【条文说明】控制下网主筋不大于 10mm，是从经济合理的角度考虑。 从过去使用经验表明，作为蒸压加气混凝土板材必须有一个最小配筋量， 这个配筋量是板材作为受弯构件的基本保证。 为确保蒸压加气混凝土板外墙在平面内的可变形性，在每一片墙两端缝和顶缝以及25各板端的接缝应该设 10～20mm的胀缩缝，同时，横装板不大于每 5块板设一胀缩缝，竖装板宜在每一柱间距设一胀缩缝。【条文说明】墙面设胀缩缝是保证板材具有可变形性的重要措施， 也是防止开裂挤坏的重要措施，施工时还可以作调节尺寸的手段。 蒸压加气混凝土隔墙板与主体结构宜采用柔性连接，可在内隔墙两侧和顶部留10mm～20mm的胀缩缝，胀缩缝内应用弹性材料填充。 蒸压加气混凝土墙板与主体结构连接构造：1蒸压加气混凝土内墙板与钢梁、钢柱的连接方法包括 U型卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法。外墙板与钢梁、钢柱的连接方法包括钩头螺栓法、滑动螺栓法、内置锚法。【条文说明】内墙板与钢梁、钢柱的连接构造图见图 ，外墙板与钢梁、钢柱的连接构造图见图 。U型卡法 直角钢件法26钩头螺栓法 管卡法图 内墙板与钢梁、钢柱的连接构造图1-钢梁；2-U型卡；3-梁或楼板；4-锚栓；5-直角钢件；6-自攻螺钉；7-钩头螺栓；8-管卡图 外墙板与钢梁、钢柱的连接构造图1-钩头螺栓；2-支承件；3-细石混凝土填缝； 4-弹性材料嵌缝； 5-钢梁；6-螺栓；7-滑动板；8-内置锚 预制混凝土外挂墙板与主体结构连接用节点连接件和预埋件应采取可靠的防腐蚀措施，并应符合下列规定；1节点连接件和预埋件应根据环境条件、 使用要求、施工条件和维护管理条件等进行防腐蚀设计，并应符合国家现行标准《钢结构设计标准》 GB50017和《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的有关规定。2节点连接件和预埋件的防腐蚀保护层可采用涂料涂层或金属热喷涂系统， 并应符合现27行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》 JGJ/T251的有关规定；防腐蚀保护层应完全覆盖钢材表面和无端部封板闭口型材的内侧。3当节点连接件和预埋件暴露在腐蚀性环境中或使用期间不易重新涂装时， 宜采用耐候结构钢，并应在结构设计中留有适当的腐蚀裕量， 腐蚀裕量应符合现行行业标准 《建筑钢结构防腐蚀技术规程》 JGJ/T251的有关规定。28墙板生产与安装施工5.1一般规定 装配式钢结构预制墙板进场后应存放在场区内指定的场所， 预制墙板的堆放场地应平整、坚硬、有良好的的排水系统，并应对墙板进行进场验收。安装施工前，应选择有代表性的墙板构件进行试安装， 并应根据试安装结果及时调整安装工艺、 完善施工方案。预制混凝土外挂墙板的施工宜建立首段验收制度。 外挂墙板及主体结构的安装与施工除应符合本标准的规定外， 尚应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666和《钢结构工程施工规范》 GB50755的有关规定。 装配式钢结构预制墙板构件吊装使用的起重机械设备应按施工方案配置， 起重机械设备使用应符合相关规定。 装配式钢结构预制墙板安装过程的临时支撑和拉结措施应具有足够的承载力和刚度。 装配式钢结构预制墙板安装之前应对安装工人进行作业前的技术交底和培训。 装配式钢结构预制墙板安装之前应复核连接件的数量、位置、尺寸、标高。 预制混凝土外挂墙板系统的施工方案应包含外挂墙板安装施工专项方案和安全专项措施。5.2墙板生产 装配式钢结构预制墙板的生产企业应具备墙板的生产资质。 装配式钢结构预制墙板的原材料应按批量检测，合格后方可用于墙板生产。【条文说明】钢筋：每批应由同厂同炉号、同级别、同规格同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于 60吨的钢筋组成每批钢筋取样数量为 4根，其中 2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。水泥：水泥出厂编号按水泥厂年出产能力规则 10万吨以上 30万吨以下,不超越400吨为一查验批。水泥出厂编号按水泥厂年出产能力规则 10万吨以下，不超越 200吨为一检验批。缺乏200吨为一查验批，关于接连出场，按3个月内累计核算不超越 400T为一查验批。取样要有代表性，可接连取亦可从 20个以上的不一样部位取等量的样品总量最少 12kg。29拉结件：按同一工程、同一工艺的预制混凝土外挂墙板分批抽样检验。保温板：按同一工程、同一工艺的预制混凝土外挂墙板与蒸压加气混凝土保温装饰板分批抽样检验。外加剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。掺量大于 1%(含1%)同品种的外加剂每一批号为 100t，掺量小于 1%的外加剂每一批号为 50t。不足100t或50t的也应按一个批量计， 同一批号的产品必须混合均匀。 每一批号取样量不少于 0.2t水泥所需用的外加剂量。 装配式钢结构预制墙板应按设计要求进行配合比设计与试配， 试配合格后的配合比方可用于墙板的生产。 装配式钢结构预制墙板制作质量验收合格后， 应填写《混凝土预制构件出厂合格证》 ，并在预制墙板表面进行表面标识。质量验收不合格的预制构件不得出厂使用。 装配式钢结构预制墙板板出厂时， 预制构件生产企业应向使用单位提供 《混凝土预制构件出厂合格证》和混凝土强度检验报告等质量证明文件。 装配式钢结构预制墙板应在其表面醒目位置进行标识， 标识内容应包括： 生产企业名称、构件名称及编号、生产日期和质量验收合格标志。 预制混凝土外挂墙板翻身起吊和堆放应符合下列规定：预制混凝土外挂墙板翻身起吊时，宜将内外叶墙的吊点连接为一个吊点进行起吊；预制混凝土外挂墙板吊装时应采用慢起，快升、缓放的操作方式；预制混凝土外挂墙板宜采用专用支架直立存放，支架应有足够的强度和刚度，水平叠层码放时每垛墙板的垫木应上、下对齐；应合理设置垫块支点位置，确保构件存放和运输稳定；预制混凝土外挂墙板构件的薄弱部位和门窗洞口宜采取防止变形开裂的临时加固措施。 预制混凝土外挂墙板构件在运输过程中应做好安全和成品保护，并应符合下列规定：预制混凝土外挂墙板运输过程中应根据墙板尺寸和形状采取可靠的固定措施；预制混凝土外挂墙板宜采用立式运输，运输时宜采取下列防护措施：1）设置柔性垫片避免预制混凝土外挂墙板边角部位或链索接触处的混凝土损伤；2）预制混凝土外挂墙板之间应设置隔离垫块；3）用塑料薄膜包裹垫块和垫片避免预制混凝土外挂墙板构件外观污染；4）预制混凝土外挂墙板门窗框、装饰表面和棱角采用塑料贴膜或其他防护措施；305）禁止多块预制混凝土外挂墙板水平叠放同时吊运，单块预制混凝土外挂墙板水平吊运时，应经设计人员审核确认；超高、超宽、形状特殊预制混凝土外挂墙板的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。 蒸压加气混凝土板的运输应符合以下规定。蒸压加气混凝土板应由工厂直接运至施工现场，当进入施工现场后应减少转运；板的堆放、装卸和起吊，应使用专用机具，运输时应采取良好的绑扎措施；3蒸压加气混凝土板材的施工现场堆放场地应靠近安装地点， 选择地势坚实、平坦、干燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或木方支垫，每层高 ≤1m，总高≤2m，悬臂长度对墙板应 1/5L~1/6L，见图，并应采取覆盖措施。图蒸压加气混凝土板平堆示意图【条文说明】蒸压加气混凝土板的搬运、起吊和保管蒸压加气混凝土板搬运中的碰擦容易造成损伤， 故应减少搬运次数， 减少转运。采用叉车卸载时应在叉车齿上包覆橡胶套或其他软垫。采用专用机具中重要的是不能用钢丝绳起吊，应用 ≥50mm宽的尼龙吊带兜底起吊。运输时如不采取绑扎措施，容易倾倒碰坏，甚至发生安全事故。如蒸压加气混凝土板直接放在地面容易发生吸水污染、 折断、挠曲扭坏等，为防止这些隐患，同时也为了保证安全和起吊堆放方便，必须满足本条要求。5.3墙体安装 装配式钢结构预制墙板安装施工专项方案的内容： 成品保护方案、吊装施工方案、施工阶段结构分析、整体精度控制方案、接缝施工方案、安全施工方案、冬季施工方案、支撑31方案。 施工单位应根据设计单位的施工图对装配式钢结构预制墙板进行深化设计， 深化设计的内容包括墙体的排板图、墙体与主体结构的连接节点、墙体之间的接缝处理。 装配式钢结构预制墙板安装的技术要求：主体结构应形成稳定的结构体系；墙板与主体结构的连接件安装到位；墙板质量合格。 装配式钢结构预制墙板安装时与上下工序的衔接要求：墙体应基于主体钢结构安装单元安装完毕后开始安装；墙体的安装顺序宜先外墙、后内墙，对于预制混凝土外挂墙板的安装宜采用对称安装的方法； 装配式钢结构预制墙板安装前应对相应的主体结构安装单元的安装精度进行复测， 并按实测结果对装配式钢结构预制墙板的安装施工专项方案进行调整。5.3.6预制混凝土外挂墙板的施工测量除应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定外，尚应符合下列规定 :1安装施工前，应测量放线、标识墙板与主体结构连接件的位置;2预制混凝土外挂墙板测量应与主体结构测量相协调，外挂墙板的安装应分配、消化主体结构偏差造成的影响，且外挂墙板的安装偏差不得累积;应定期校核外挂墙板的安装定位基准。 预制混凝土外挂墙板安装前应对已吊装完成的每根钢柱和外围框梁进行施工精度复测，每一层对其进行复测一次， 每三层对已吊装完成的主体钢结构进行整体复测一次， 并做好记录报告提交数据分析人员。【条文说明】钢柱和钢梁的安装允许偏差按照《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205有关规定执行，钢柱和钢梁的整体安装施工精度控制应按照 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205有关规定执行。 预制混凝土外挂墙板安装前应进行试安装，试安装的范围宜为一层或标准层外挂墙板。当试安装的一层或标准层外挂墙板合格后可以正式安装。【条文说明】当试安装的一层外挂墙板安装完毕后应立即对外挂墙板和主体结构进行测量，对测量数据进行分析，若偏差较大，应调整外挂墙板的安装方案。 检查主体钢结构上的外挂墙板连接件的数量、位置、尺寸、标高、防腐防锈处理，不32满足设计及规范要求的应及时处理。 预制混凝土外挂墙板安装应符合下列规定：预制混凝土外挂墙板安装过程中应设置定位、调节校正辅助装置或采用相关施工机具；预制混凝土外挂墙板节点施工时应在墙板上的预埋件与连接件形成可靠连接时再脱钩、松钢丝绳和卸去工具；预制混凝土外挂墙板就位后应及时调整、校正；连接节点采用焊接施工时，不应灼伤墙板的混凝土和保温材料，并应及时对焊接部位进行防腐处理。5.3.11预制混凝土外挂墙板的安装施工应符合下列规定:1应遵守施工组织设计中确定的各项要求;预制混凝土外挂墙板起吊和就位过程中应设置缆风绳，通过缆风绳引导墙板安装就位；预制混凝土外挂墙板安装过程中应设置临时固定和支撑系统；预制混凝土外挂墙板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行；预制混凝土外挂墙板调整、校正后，应及时安装防松脱、防滑移和防倾覆装置；6遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时不得进行吊装作业。5.3.12点支承外挂墙板与主体结构的连接节点施工应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755的有关规定，并应符合下列规定:1利用节点连接件作为外挂墙板临时固定和支承系统时，支承系统应具有调节外挂墙板安装偏差的能力；2有变形能力要求的连接节点，安装固定前应核对节点连接件的初始相对位置，确保连接节点的可变形量满足设计要求;外挂墙板校核调整到位后，应先固定承重连接点，后固定非承重连接点；外挂墙板安装固定后应及时进行防腐涂装和防火涂装施工。 检查主体钢结构上的蒸压加气混凝土板连接件的数量、位置、尺寸、焊缝、防腐防锈处理，不满足设计及规范要求的应及时处理。 蒸压加气混凝土板安装应符合下列规定：安装前应对蒸压加气混凝土板进行深化设计，安装时严格按拼板图进行安装；安装前应对主体结构和板材的尺寸进行复测，发现误差超标时，应及时调整安装方案；33安装前应进行测量放线，保证墙板位置正确。安装时应通过吊垂线、靠尺、水平尺等方法保证墙板的平整度与垂直度；内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，门洞两侧应有加强构造措施。对无门洞口的内隔墙，应从一端向另一端顺序安装；当采用螺栓连接时，螺栓位置应正确，螺帽应拧紧适度；【条文说明】拼板图是施工安装前必须程序， 板材和辅材的提供也是按拼板图作出的， 所以安装也应按拼板图进行，不能随意改动；因主体工程施工会发生误差， 有时误差会很大， 影响板材安装，所以应该在生产板材下料前进行复核，至少应在安装前进行复核，以便从整体上进行调整或对板材进行切割加工，否则会影响质量延误工期。 甚至会使工程难于进行， 所以事先复核也是必须的步骤； 板材安装最基本的要求就是要位置正确， 横平竖直，而要达到这个目标现场最基本的手段就是放线和吊垂线，强调这两点基本操作是保证总体质量的基本措施。这里隔墙板的安装次序是一般方法；导向角钢和连接件焊接质量直接关系到墙板的安全，是应当严格控制的项目， 施工中应列入隐蔽工程验收项目； 螺帽拧紧的程度对钩头螺栓较易掌握，对摇摆连接件是以弹簧垫圈压平为准。 蒸压加气混凝土板用于内墙应满足下列规定：1蒸压加气混凝土板用于隔墙一般采用竖装， 也可横装。竖装和横装均应保证板两端和结构可靠连接；2 建筑设计中，宜使墙长度符合 600mm的模数，当必须采用 <600mm宽的窄幅板时，应将窄幅板置于靠墙柱一侧，不应放在门窗洞边；隔墙板缝宜采用专用嵌缝材料，以减少干缩，防止裂缝；蒸压加气混凝土板上可按照不同的固定方法吊挂重物。当重物较重时应采用专门的构造措施。【条文说明】凡是外墙板的安装方法都可以用于隔墙板， 但相应隔墙板的风荷载较小， 安装和使用条件也比外墙好，所以安装节点可以更为简单，一般也没有防水要求。为使蒸压加气混凝土墙体在平面内具有适应一定水平变位的能力， 隔墙两端和墙柱相接缝留15~20mm，内填发泡剂或岩棉是适宜的。应根据重物的重量和性质采用不同的吊挂措施， 比如普通胀管螺钉、 专用螺栓、对穿螺栓、角钢加固等，均应满足受力要求。 装配式钢结构预制墙板安装完毕后应进行自检，测量墙板的安装偏差，合格后方可34进行接缝施工。 预制混凝土外挂墙板接缝施工应符合下列规定 :1蒸压加气混凝土板材用于外墙时， 为确保外墙板在平面内的可变形性， 在每一片墙的两端缝和顶缝以及各板端的接缝应设 10mm～20mm的胀缩缝。同时，横装板不大于每 5块板设一胀缩缝，竖装板宜在每一柱间设一胀缩缝；2蒸压加气混凝土外墙板的外墙面全部板缝必须用密封胶防水， 胀缩缝内尚应填弹性材料后嵌入PE棒，再打密封胶；3当接缝内侧采用橡胶空心气密条作为气密材料时， 气密条粘贴前应先清除接缝侧面混凝土表面灰尘，并应涂刷专用胶粘剂。墙板吊装前应检查气密条粘贴的牢固性和完整性；宜在接缝两侧基层表面粘贴防护胶带，防护胶带应连续平整；接缝中应按设计要求填塞密封胶背衬材料，背衬材料与接缝两侧基层之间不得留有空隙，背衬材料进人接缝的深度应和密封胶的厚度一致；单组分密封胶可直接使用，双组分密封胶应按比例准确计量，并应搅拌均匀。双组分密封胶应随拌随用，拌和时间和拌和温度等应符合产品说明书的要