大扁锭循环水运行规程

大扁锭循环水运行规程1.主要技术参数1.1设备名称型号扬程流量转速功率数量冷水泵DFG150-400A/444.5m182m31450Y/min37kw4热水泵TQL200-25020m200m31450Y/min18.5kw41.2供水温度应＜32C01.3供水压力在0.4－0.6MPa。1.4供水流量应＞400m3/h。2.设备的启动与停止2.1.1启动前的检查与准备2.1.1.2泵房保持清洁卫生，无安全隐患。2.1.1.3电机接线良好绝缘合格，接地线牢固。2.1.1.4操作开关在断开位置。2.1.1.5表计齐全、完整、排尽泵内空气，管道上所有进出门（包括冷却塔进出口门）全开，泵出口门全关。2.1.1.6通知供电送上电源，点动电机确认转向是否正确。2.1.1.7确认具备启动条件后，联系班长等待命令。2.1.2启动2.1.2.1接到启动命令后，在值班室合上启动泵操作开关，电流达到最大值后3秒内应回复至额定值以下。2.1.2.2待出口压力升高水泵达到全速后，缓慢开启出口门，调节压力至要求值。空转时间应小于3min。2.1.2.3检查振动<0.1mm，声音、电流、流量正常，泵不应倒转。一切就绪后汇报班长。2.1.2.4如果启动时跳闸,在未查明原因之前不得再次启动该泵,应由电气人员检查。2.1.2.5根据水温高低，及时启停风机运行。2.1.2.6定时抄表并分析水泵运行工况是否正常。2.1.3停止2.1.3.1接到停泵命令，要复诵命令确认无误后,缓慢关闭出口门。2.1.3.2待电机到空负荷时断开操作开关。2.1.3.3注意电机的惰走时间，应不低于10秒，如果停稳又倒转或泵内有明显的回水声，应检查逆止阀和出口阀是否故障，紧急情况可缓慢关小水泵进水门。2.1.3.4如果水泵全部停运,要及时停止冷却塔风。2.1.3.5注意水池水位，最低不应低于水泵吸入口，紧急情况不低于1米，最高以不溢流为准。2.1.3.6停泵就绪后汇报班长。2.1.3.7按时巡视,确保设备正常备用。2.3冷水泵2.3.1启动前的检查及准备2.3.1.1泵房应清洁卫生。2.3.1.2检查表计齐全，接线良好，测绝缘合格，盘动泵轴灵活。2.3.1.3检查冷水池水位正常，水质符合铸造车间要求。2.3.1.4冷水泵应具备启动条件：排出泵内空气，管路各阀在正确状态,入口门全开，出口门关闭，热工仪表齐全完整。2.3.1.5通知电气送上水泵电源，点动应转向正确，转动灵活。2.3.1.6联系铸造车间，开启送水管路所有阀门。2.3.1.7操作开关在断开位置。2.3.1.8确认具备启动条件后，联系班长等待命令。2.3.2启动2.3.2.1接到班长启泵命令后，联系铸造车间准备供水。2.3.2.2合上所启冷水泵的操作开关，注意电机的转向应正确。2.3.2.3出口压力上升后缓慢开启出口门至要求开度。空转时间应＜3min。2.3.2.4检查流量、电流、出口压力、泵组振动<0.1mm等各部正常后，一切就绪后汇报班长。2.3.2.5如果启动时跳闸,在未查明原因之前不得再次启动该泵,应及时联系电气人员进行检查。2.3.2.6注意冷水池水位下降情况，热水池回水情况，及时启停热水泵调节热水池水位。2.3.2.7冷水池补水时必须与班长或加压泵房值班联系。2.3.2.8定时抄表并分析水泵运行工况是否正常。2.3.3停止2.3.3.1接到停止冷水泵的命令复诵一遍确认无误后，缓慢关闭出口门。2.3.3.2待电机到空载时，断开操作开关。.水泵停稳后开启出口门，不应倒转，否则关闭出口门。2.3.3.3注意电机的惰走时间，应不＜10秒，如果停稳又倒转或泵内有明显的回水声，应检查逆止阀和出口阀是否故障，紧急情况可缓慢关小水泵进水门。2.3.3.4注意水池水位，补水门全关。最低不应低于水泵吸入口，紧急情况不低于1米，最高以不溢流为准。2.3.3.5停泵就绪后汇报班长。2.4热水泵2.4.1启动前的检查2.4.1.1检查热水泵具备启动条件，冷水池水位在4.8m以上，5m以下。热水池水位应在2.5～2.8m.不得超过2.8m。2.4.1.2排出泵内空气，盘动电机灵活。2.4.1.3检查冷却塔进出口阀全开，水泵吐出管上除出口一次门，所有阀门应全开，水泵进口门全开。2.4.1.4检查水泵出口橡胶软连接及管道是否有泄漏现象。2.4.2启动2.4.2.1合上热水泵启动开关。2.4.2.2检查电流、压力、振动及电机转向应正常。2.4.2.3缓慢开启水泵出口门。2.4.2.4检查冷水塔淋水情况。2.4.2.5及时对水池补水。2.4.3停止2.4.3.1接到停止冷水泵的命令复诵一遍确认无误后，缓慢关闭出口门。2.4.3.2待电机到空载时，断开操作开关。.水泵停稳后开启出口门，不应倒转，否则关闭出口门。2.4.3.3注意电机的惰走时间，应不低于10秒，如果停稳又倒转或泵内有明显的回水声，应检查逆止阀和出口阀是否故障，紧急情况可缓慢关小水泵进水门。2.4.3.4注意水池水位，补水门全关。最低不应低于水泵吸入口，紧急情况不低于1米，最高以不溢流为准。2.4.3.5停泵就绪后汇报班长。2.5冷却塔2.5.1投运2.5.1.1循环热水泵启动后，应及时检查冷却塔的进出口门应全开；上水正常，淋水均匀；风机转向正确，摆动不超标，声音、振动正常。2.5.1.2发现淋水不均匀应通知检修人员检查喷头和淋水层。2.5.1.3发现淋水温度过高要及时检查风机或增加运行塔台数。2.5.1.4两台600T/h冷却塔负责4、5#铸造机和大扁锭循环水的冷却，冷却塔的投停要与铸造机出力和大扁锭的生产需要相结合，同时要根据季节的变化和水温的高低进行启停。2.5.2停止2.5.2.1运行热水泵台数减少时要相应减少运行塔台数。2.5.2.2回水大而水温较低时可停止一台风机而不关进出口门。2.5.2.3冷却塔停运时要先关上水门，而后停止风机。2.5.2.4确认上水门关严、风机停止后，及时作好记录：注明停止时间、原因及所处状态（备用或检修）。2.5.3切换2.5.3.1切换冷却塔时,缓慢开启备用塔上水门,保持回水门全开,同时与值班室保持联系。泵出口压力变化不大则可全开上塔门。否则，关闭切换塔上水门而后再全开备用塔上水门。2.5.3.2.及时启停相应的冷却塔风机。3设备的运行及维护3.1水泵3.1.1水泵的日常维护3.1.1.1如环境温度<0OC，停泵时间较长时应将泵内液体放尽，以免冻裂。3.1.1.2进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.1.1.3电机各参数不得超过额定值运行。3.1.1.4泵长期运行后由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时应停车检查，必要时要换易损件。一般连续运行1年左右需加高温润滑脂一次。3.1.1.5启动前应先盘动几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。3.1.1.6密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。3.1.1.7保持水泵整洁。3.1.1.8注意水泵运行时有无异常的杂音和振动，保持正常运转。3.1.1.9检查各部螺栓的松紧情况，填料函压盖的松紧度，轴承的温度和润滑油脂的油量和油质。3.1.1.10填写好运行记录，通过记录前后的比较，推测水泵工作状况（打水情况、负荷状态等）。3.1.1.11提出合理的检查检修意见和整改建议。3.1.1.12压力表电流表及管路附件的清扫，保持压力表等指示的准确可靠。3.1.1.13保持水泵的正常冷却和润滑。3.1.1.14及时消除设备的隐患和缺陷。3.2.1电动机运行中检查与维护3.2.1.1电流指示正常，与以前比较没有不正常升高现象。3.2.1.2声音正常，振动不超过规定值。3.2.1.3各部温度不超过规定值，无焦味、烟气等。3.2.1.4电机外壳、启动装置外壳接地良好，电机底脚螺丝不松动。3.2.1.5轴承温度正常，电缆头无过热、烧损现象。3.2.1.6备用中的电动机按要求检查。且每月定期测绝缘两次，发现明显受潮或绝缘可能降低时应及时汇报领导。记录电机有关数据，启动、停运时间及原因，并记录所发现的一切异常现象和处理情况。3.2.1.7送电前对电机进行认真检查，确认电机一、二次回路均无人工作，根据一次接线进行送电操作。3.2.2电动机的日常维护3.2.2.1电动机的日常维护是关系到电动机能否正常运行的有效方法，加强日常维护就能增加电动机运行的可靠性、稳定性、安全性。3.2.2.2监督电动机发热情况，电动机在运行中发热情况是十分重要的。许多故障往往与发热有关，严重者将烧毁电动机。因此，在实际中使用的电动机温度不得超过其允许值。温升=电机温度-环境温度。3.2.2.3监督电动机电流额定值电动机铭牌所标的电流值是额定电流值，是指室温为35oC时的数值。在35OC时电动机电流不允许超过铭牌上所规定的电流值，否则电动机定子线圈将有可能因过热而烧坏。3.2.2.4注意电源电压变化电源电压过低（低于5%的额定电压），则电动机电流增大，发热增加；电压过高（高于10%的额定电压），易击穿电动机的绝缘材料而导致电动机线圈损坏。因此一般电动机允许电流电压在-5%～+10%范围内变化，另外电源电压三相不平衡还会引起电动机发热。3.2.2.5注意电动机的振动。3.2.2.6注意电动机的声音和气味。3.2.2.7三相异步电动机为感应式电机，绝缘等级为B级时，其极限温度为130OC，指绕组内部最热点的最高容许极限温度。排除热阻和散热的因素，机壳最高温度一般不得超过85OC。3.2.2.8不同转速的电动机，容许振动范围不同。振动过大会损坏电动机的机械部分并引发事故。额定转速r/min300015001000750及以下振动不超过mm0.050.0850.10.123.2.3电动机运行管理一般规定3.2.3.1每台电动机外壳上均应有制造厂铭牌。3.2.3.2备用中的电动机应定期检查和试验保证能随时启动、执行定期轮换制度。3.2.3.3电动机及所带设备上应有旋转指向及明确的名称编号。启动装置应有“启动”、“停止”等位置字样。3.2.3.4电动机的开关、接触器、操作把手及事故按钮应有明确标志，事故按钮应有防护罩。3.2.3.5电动机与机械连接部位应有防护罩，外壳及启动装置应良好可靠接地。3.2.3.6保护电动机的各种熔断器都应经过检查。熔断器外壳上都应有明确的额定电流值。3.2.4电动机的运行方式3.2.4.1电动机一般可以在95%~110%Ue范围内运行，其额定出力不变。电压低于额定期时，电流可相应增加，但最大电流不得超过110%Ie，还要监视外壳温度，出风温度不超过规定值。3.2.4.2当电压高于额定值时，电流可相应减少。3.2.4.3电动机额定出力运行时，相间不平行衡电压不得超过5%，各相不平衡电流不得超过额定值的10%，其中最大一相的电流不得超过额定值。3.2.4.4380V及以下电动机绝缘用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ。3.2.4.5当冷却空气高于额定进风温度时，电机的出力应该降低，低于额定进风温度时，其出力可适当提高。3.2.4.6闷车时，电流要马上升升高6~7倍，线圈极易发热而烧坏，因此启动前盘动电机转子十分必要。4事故处理4.1紧急停泵4.1.1紧急停泵的条件4.1.1.1威胁人身或设备安全时；4.1.1.2泵组发生强烈振动或有明显金属摩擦声时；4.1.1.3泵壳或管道破裂大量漏水无法消除时；4.1.1.4电机着火或轴承冒烟时；4.1.1.5电机淋水或被水淹时；4.1.1.6电流超限时；4.1.1.7轴承温度急剧上升超过75OC时；4.1.2紧急停泵的操作4.1.2.1迅速断开故障泵的操作开关（或就地事故按纽），启动备用泵并开其出口门。4.1.2.2关闭故障泵的出口门，挂“禁止合闸”警示牌。4.1.2.3汇报班长，通知检修。4.1.2.4注意母管压力变化及水池水位变化。4.2水泵启动后不转动4.2.1原因4.2.1.1三相电动机只接触二相或电压不足。4.2.1.2叶轮与泵体之间被杂物卡住或堵塞。4.2.1.3泵轴严重弯曲，使叶轮和泵壳卡住无法转动。4.2.1.4填料太紧而无冷却水，产生“抱轴”现象。4.2.1.5轮叶破裂，卡住叶轮。4.2.1.6轴承缺油脂，磨损发热咬死。4.2.2处理4.2.2.1检查电器开关的接触，检查电压并处理好。4.2.2.2拆开泵体、清除杂物。4.2.2.3拆泵校直泵轴。4.2.2.4松开压盖，清洗轴封。4.2.2.5拆泵更换叶轮。4.2.2.6检查轴承缺油原因并处理，添加润滑脂。如轴承体内有杂物，则经清洗后更换油脂。4.3水泵运转正常，但不出水4.3.1原因4.3.1.1旋转方向反。4.3.1.2叶轮和轴的连接键脱开，造成轴转叶轮不转。4.3.1.3叶轮被打坏或松脱。4.3.1.4水池水位太低，泵抽空气。4.3.1.5吸入口堵，泵抽真空。4.3.2处理4.3.2.1叶轮反转主要是电机反转造成。请电工检查电机三相中是否两相接反。4.3.2.2拆开体泵，用新键使转轴与叶轮重新联接，并用平头螺钉定位以防移动。4.3.2.3拆开水泵，修复或调换叶轮，并用键连接牢。4.3.2.4立即补水，排尽空气重新启动。4.3.2.5检查清理吸入口。4.4水泵运行时流量不足4.4.1原因4.4.1.1电机转速低，使水泵的转速低于铭牌上规定的額定转速，造成流量减少。4.4.1.2叶轮缺损。4.4.1.3进水阀门没有全部打开，进水量少。4.4.1.4叶轮、吸入口有杂物阻塞水道。4.4.2处理4.4.2.1提高电机转速，使水泵达到额定转速。4.4.2.2更换叶轮。4.4.2.3全部打开阀门。4.4.2.4清除杂物。4.5水泵在运行中消耗功率过大4.5.1原因4.5.1.1填料太紧，引水沟或水封管不通，减漏环间隙太小。4.5.1.2泵轴弯曲，使叶轮转动时碰擦泵壳，发出杂音和消耗动能。4.5.1.3轴承严重磨损，增加转动扭矩，消耗动能。4.5.1.4因进水水位升高，使所需实际扬程降低，出水速度增加，水量增加，功率随之增大。4.5.1.5机械卡涩，转动阻力矩增大。4.5.1.6用水量太大，或管道大量漏水。4.5.2处理4.5.2.1调整填料压盖的松紧。疏通引水沟或水封管，增大简漏环间隙。4.5.2.2校正或更换泵轴。4.5.2.3更换轴承。4.5.2.4调整运行参数，使水泵在经济运行区运行。4.5.2.5检查卡涩原因并处理。4.5.2.6增加运行台数，或消除漏水现象。4.6运行中突然跳闸4.6.1现象4.6.1.1运行泵电流到0，红灯灭。4.6.1.2事故喇叭响。4.6.1.3逆止门不严时跳闸，水泵倒转。4.6.1.4管道出口流量急剧下降或到零。4.6.2原因4.6.2.1加荷时过流保护动作。4.6.2.2机械卡涩引起保护动作。4.6.2.3电气故障断电。4.6.2.4误操作造成断电。4.6.2.5雷电引起跳闸。4.6.2.6自控回路控制误动。4.6.2.7其它如过载、零电压、欠电压等保护动作。4.6.3处理4.6.3.1迅速启动备用泵。4.6.3.2分析跳闸原因，联系班长、通知电工。4.7运行泵出口压力下降4.7.1检查因用水量加大供水母管压力低时，可再启一台备用泵。4.7.2如因运行泵故障引起，立即启动备用泵，停故障泵。汇报班长，联系检修。4.7.3如因外部管道破裂，大量漏水，应立即汇报班长，切换系统，联系检修。4.7.4如因电压或其它原因造成，应汇报班长，联系调度处理。4.8运行泵轴承温度高4.8.1水泵长期运转，轴承温度势必逐渐升高，如果超过70℃应切换运行。4.8.2轴承损坏，则有明显噪音，温度也将急剧上升超过70℃，应切换运行。4.8.3轴承内进入杂质或润滑不良时，应清洗并添加润滑剂。4.8.4泵房通风不畅，散热不良，也会使其温度升高，这时要加强通风。4.9水泵倒转4.9.1启动后倒转，应通知电工，调整接线相序。4.9.2停止后倒转应检查出口门是否未关严，并更换出口逆止阀，如果倒转不能停止应缓闭进水门。4.9.3水泵倒转会引起泵内动静部分磨擦面损坏或叶轮松脱，并使母管压力下降，影响供水。4.9.4严禁在倒转情况下启动、防止扭断泵轴及烧毁电机。4.10水泵振动或有明显杂音4.10.1原因4.10.1.1水源不足进入空气。4.10.1.2地脚螺丝松动。4.10.1.3水泵叶轮平面与电机轴线不垂直。4.10.1.4轴弯曲。4