天津住宅楼建筑节能施工方案(保温节能-铝合金门窗)-secret

第一章综合说明1、工程概况1.1 项目名称：南湖雅苑居住小区 1#、2#、7#、8#楼1.2 建设地点：淮北市长山南路与卧牛路交口1.3 总建筑面积约： 28514㎡1.4 建筑规模：南湖雅苑居住小区由淮北市中联房地产开发有限公司投资建设，本工程建筑工程等级Ⅱ级,地上耐火等级二级,屋面防水等级Ⅱ级,结构形式为框架结构；抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年，屋面防水采用3.0+3.0厚双层SBS改性沥青防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平；80厚无机保温砂浆Ⅱ型；本工程墙体外墙采用200厚煤矸石多孔砖墙，M5.0水泥砂浆砌筑;窗玻璃为中空双层玻璃（5+9A+5浮法玻璃），其中窗面积大于1.5平方米及低窗台下面固定扇的窗玻璃均采用安全玻璃（5+9A+5钢化玻璃）。玻璃推拉门及平开门均为安全玻璃(5+9A+5)。1#楼为十五层住宅楼，住宅层高 2.90m，沿街商业一层层高 5.30m，二层层高 3.30m，建筑高度为46.75m。建筑占地面积： 1182㎡，总建筑面积:6930.77 ㎡，地下室面积 350㎡2#楼为十层住宅楼，层高 2.90m，建筑高度为 32.75m。建筑占地面积： 723.62㎡,总建筑面积:6295㎡，其中含地上面积： 5745.64㎡，地下室面积： 549.36㎡。7#楼位于为十五层住宅楼，住宅层高 2.90m，沿街商业一层层高 4.80m，二层层高 2.90m，建筑高度为47.15m。建筑占地面积： 345.48㎡, 总建筑面积:4934.06 ㎡。8#楼为十层住宅楼，层高 2.90m，建筑高度为 32.25m。总建筑面积:5415.99 ㎡。1.5 配电及照明各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率；2、责任主体2.1建设单位：淮北市中联房地产开发有限公司2.2设计单位：深圳市联合创艺建筑设计有限公司2.3监理单位：淮北市建设监理有限公司2.4施工单位：淮北鲁班建设工程项目管理有限公司2.5监督单位：淮北市质量、安全监督站第二章 编制依据（一）工程设计图纸（二）相关技术规程规范《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JG134-2011）《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011修订版）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004）《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007《塑钢门窗工程技术规程》(JGJ103-2008)《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GB50303-2002)《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)《无机保温砂浆墙体保温系统》（安徽地标DB34/T1279-2010）《外墙保温柔性耐水腻子》JG/T229-2007《外墙外保温系统构造图集》皖_2007J212《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34-1467-2011《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》安徽省DB34T1503-2011现行国家、地方相关建筑节能技术标准、规范、规定(三) 相关的产品标准1、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（ GB/T7106-2008）2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB／8484—20023、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB／T11976—20024、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》 GB／T13686—20025、《建筑外门保温性能分级及检测方法》 GB／T16729—19976、《PVC塑料窗建筑物理性能分级》 GB／T11793.1—897、《中空玻璃》 GB／T11944—20029、《延时节能照明开关通用技术条件》 JG／T7—1994）其他说明1、施工计划开、竣工时间：2016年1月1日至2016年5月1日2、施工栋号：1#、2#、7#、8#及商铺。第三章建筑节能概述节能设计概述1.1设计依据 《民用建筑热工设计规范》（ GB50176-93） 《安徽省居住建筑节能设计标准》（ DB34/1466-2011） 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（ JGJ134-2010） 《建筑节能工程质量验收规程》 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（ GB/T7106-2008）1.2节能设计概况 本工程采用外墙外保温体系； 按照规定性方法进行节能设计； 节能设计达到规定的节能标准； 非采暖空间部位：除楼梯间、配电间、电梯机房、部分阳台、管道井为非采暖空间外，其余均为采暖空间； 本工程选用的有关节能设计标准图集的名称：1）《围护结构外墙外保温构造》2）《围护结构保温构造》3）建筑标准设计图集《外墙外保温》1.3节能设计做法本工程主要围护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下：1）外墙：采用 200厚钢筋混凝土剪力墙，真石漆饰面外墙外保温系列做法，外墙平均传热系数为 1.02W/（㎡·k）；2）屋面：无机保温砂浆，屋面的传热系数为 0.92W/（㎡·k）；3）外檐门窗均采用塑钢型材门窗、中空玻璃。建筑各朝向窗墙比均满足《淮北市居住建筑节能设计标准》的要求，传热系数为小于或等于 2.85W/（㎡·k），外窗气密性能不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008中规定的6级；4）外檐门窗框与墙体之间的缝隙均用发泡聚氨酯高效保温材料现场填实，其洞口周边缝隙内外两侧均用硅酮系列建筑胶密封，上窗口应做滴水线；5）外墙挑出构件及附墙构件，如阳台、靠外墙阳台栏板、空调室外机搁板、附壁柱、凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔上窗口应做滴水线。板、栏板与外墙连接处等，均抹 40厚无机保温砂浆材料隔断热桥保温措施；6）对伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和其他设备安装到位后，穿墙孔洞缝隙必须采用硅酮系列建筑密封胶密封，以防渗漏，破坏防水层。7）围护结构保温应严格按照保温体系成套技术标准施工，以保证围护结构保温质量 .节能工程除按以上设计要求施工外，围护结构选用的保温材料进场后需经复验合格后方可施工。其构造做法及节点细部竣工后，须进行检测，应按照现行《民用建筑节能工程施工技术规程》和《民用建筑节能工程质量验收规程》、《民用建筑围护结构节能检测技术规程》严格施工及验收，以确保施工质量，达到节能设计要求。外墙面保温做法2.1 真石漆饰面2.2 满刮2厚配套柔性耐水腻子找平2.36 厚聚合物抗裂砂浆，内压一层耐碱网格布2.440 厚无机保温砂浆 I型2.5 界面剂处理一道2.620 厚1:3水泥砂浆（钢筋混凝土墙）空调机板和雨棚、阳台等冷桥部位外墙面保温墙面做法3.1 真石漆饰面3.2 满刮2厚配套柔性耐水腻子找平3.340 厚无机保温砂浆 I型3.4基底界面处理剂；非采暖公共间保温墙面做法4.1 真石漆饰面4.2 满刮2厚配套柔性耐水腻子找平4.3 清理抹灰基层；4.440 厚无机保温砂浆 I型4.55 厚1:2粉刷石膏砂浆；4.6 刷建筑胶素水泥浆一遍屋面保温做法5.1 防水砂浆填缝；5.220 厚聚合物砂浆平铺5.310 厚低强度砂浆隔离层5.43.0+3.0 层厚双层SBS改性沥青防水卷材5.520 厚1:3水泥砂浆找平层5.680 厚无机保温砂浆П型5.730 厚（最薄处）LC5.0轻集料混凝 2%找坡层5.8 现浇钢筋混凝土楼板。第四章 围护结构保温材料选择及性能要求1外墙保温系统性能要求和各组成材料性能要求1.1外墙外保温系统的性能指标检验项目

性 能

要 求JG158-2004

149-2003经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环饰面层未起泡或脱落，未产生渗水裂缝后不得出现饰面层起泡或脱耐候性落，不得产生渗水裂缝抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.12，并且破0.14，保温层破坏坏部位位于保温层内吸水量≤1000738C型普通型3J级3J级冲击，10个点均未破坏（单网）冲击合格抗冲击强度C型加强型10J级10J级冲击，10个点均未破坏（双网）冲击合格3Ｊ级3J级冲击，10个点均未破坏T型冲击合格抗风压值不小于风荷载设计值6.0Kpa未破坏耐冻融性能10次循环，表面无裂纹、空10次表面无裂纹、空鼓、起泡、鼓、起泡、剥离现象剥离现象不透水性试样防护层内侧无水渗透试样防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度≥0.851.42耐磨性无开裂，龟裂或表面保护层剥无开裂，龟裂或表面保护层剥落，损伤落，损伤系统抗拉强度（C≥0.12并且破坏部位不得位于0.14保温层破坏型）各层界面饰面砖粘结强度（T型））≥0.40.7（现场抽测）1.2界面砂浆主要性能指标压剪粘结强度

试验项目

原强度耐水耐冻融

性能指标≥0.7MPa≥0.5MPa≥0.5MPa1.3抗裂砂浆主要性能指标检验项目性能要求可操作时间，h≥1.51.5可使用时间拉伸粘结强度MPa，≥0.70.8拉伸粘结强度（常温28d）/Mpa≥0.70.9浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）/Mpa≥0.50.8压折比≤3.02.91.4耐碱玻纤网格布主要性能指标检测项目相关标准性能要求外观合格合格网孔中心距（经纬密普通型——4mm×4mm度）加强型6mm×6mm单位面积质量，g/m2普通型≥160——＞500加强型断裂强力（经纬普通型向），N/50mm加强型耐碱断裂强力（经纬向），%，≥断裂伸长率（经纬向）（断裂应变），%，≤可燃物含量普通型（涂塑量）1.5锚钉主要性能指标试验项目单个锚栓抗拉承载力标准值单个锚栓对系统传热增加值其他辅助材料

≥1250——≥300050 905.0 5—— ≥20g/m2性能指标0.80KN0.004W/(㎡·K)外墙外保温所用其他辅助材料有嵌固带、聚氨酯发泡剂、滴水线等，必须符合设计及规范要求，以保证保温系统的整体质量。外门窗的性能要求所用外门窗均采用断桥铝合金框料，玻璃为 5+9+5中空玻璃，门窗传热系数 K≤2.85，外门窗气密性等级不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008中规定的6级，所用玻璃厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》（ JGJ113-2009）的要求。屋面保温材料性能要求2屋面均铺设 80mm厚无机保温砂浆Ⅱ，屋面传热系数为 0.92W/（m·k）。第五章 工艺施工流程外墙保温施工顺序基层墙体处理门窗洞口堵缝、穿墙套管、卡处理吊垂直、套方、弹控制线涂刮界面砂浆用保温浆料作灰饼、冲筋作口抹第一遍保温浆料，厚度≤ 7㎜抹第二遍保温浆料 ,压实刮平检验平整度弹分格线、分格槽抹抗裂砂浆、压耐碱网格布、压实刮平验收涂料饰面施工外墙保温施工方法2.1 基层准备保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面应按质监站相关文件进行找平处理，垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。 将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 外窗的铺框安装完毕。 墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用按照淮北市相关导则和文件进行修整完毕。 混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于 10mm时就剔除。 主体结构的变形缝应提前做好处理。 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。2.2 外墙外保温施工工艺做法 无机保温砂浆无机保温浆料外墙外保温系统构成无机保温砂浆无机保温浆料外墙外保温体系统由功能分为：1）界面层；2）保温隔热层3）耐碱网布增强层4）抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。其体系构造见图2：图21-墙体2-墙面基层处理3-界面砂浆4-无机保温砂浆5-耐碱玻纤网格布6-抗裂砂浆保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能无机保温砂浆保温系统，是界面剂、无机保温砂浆保温浆料、抗裂砂浆（内配网格布）、涂料饰面组成，进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。1）无机保温砂浆保温浆料无机保温砂浆保温浆料由水泥、添加剂、无机轻质膨胀无机保温砂浆骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。无机保温浆料的性能指标试验项目标准指标（I型）干密度，kg/m3≤300抗压强度（28d），MPa≥0.10抗压强度（28d），MPa≥0.20导热系数（25°C）W/（m．K）≤0.07压减粘洁强度（KPa）≥50线性收缩率，%≤0.30燃烧性能级别A级2）耐碱网格布性能指标以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布。项目单位指标外观----------合格-长度、宽度M50~100、0.9~1.2网孔中心距普通型MM4*4加强型MM6*6单位面积质量普通型G/M2≥160加强型G/M2≥500断裂强力（经、纬向）普通型N/50MM≥1250加强型N/50MM≥3000断裂伸长率（经、纬%≤5向）涂塑量G/M2≥203）抗裂砂浆的性能指标保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆试验项目性能指标可使用时间可操作时间（h）》2.0在可操作时间内拉伸粘结强度mpa≥0.7拉伸粘结强度（常温28d）mpa≥0.7抗裂砂浆浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa≥0.5压折比≤3.04）界面砂浆由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌合均匀的干粉砂浆施工前按照粉料：水=1:2.5的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。界面剂的性能如下表：检验项目单位技术要求原强度MPa≥0.7压减粘结强度耐水性MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.55）饰面材抖建筑涂料:符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、 GB9779《复层建筑涂料》、 GB9153-88《建筑涂料》、 JC/T24-200O 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 的要求。6）其它材料A）发泡聚乙烯圆棒一条：用于填充伸缩缝、沉降缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝隙宽的1.3倍使用。B）建筑密封膏：应采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技术性能除应符合 JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》， GBl6776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、 JC/T484-92《丙烯酸脂建筑密封膏》 的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。2.3保温砂浆外墙外保温系统的施工方法1）无机保温砂浆保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程基层墙面处理→（配制界面砂浆）基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→（配制高性能保温砂浆）贴灰饼做 1:3 水泥砂浆护角翻包网→贴分隔缝做滴水线→抹第一遍高性能保温砂浆→（平整度、垂直度验收）抹第二遍高性能保温砂浆→（配制抗渗防裂砂浆）抹第一遍抗渗防裂砂浆翻包网、洞口贴抗裂网→（裁剪网格布）铺压耐碱网格布→（平整度、垂直度验收）抹第二遍抗渗防裂砂浆、缝防水处理→（配置柔性耐水腻子）→刮柔性耐水腻子→外墙面涂料施工2）施工方法（A）墙体基层处理，外墙面应用砂浆进行找平处理。（B）做标志、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：a）每层首先用 2m杠尺检查墙面平整度，用 2m托线板检查墙面垂直度。b）在距楼层顶部约 10cm，同时距大墙阴 /阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高 1mm，在两贴饼之间按 1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。C）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼。（D）每层贴饼施工作业完成后水平方向用 2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用 2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。）界面砂浆施工按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。4）保温浆料施工（A）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工（B）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。（C）保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为 24小时。（D）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差 1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中间抹灰 2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在 +4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺， 2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在 4小时内重新搅拌即可使用。阴阳角找方应按下列步骤进行用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。3) 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度± 3mm，直角度±3mm。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。）抗裂层施工（A）待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。（B）网格布的铺设a）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过

3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在

4mm左右（网格搭接处可加厚度至

5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内

,网眼砂浆饱满度应为l00

％。b）耐碱网格布搭接宽度不应小于 65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，必须嵌在抗裂砂浆中。c）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为 40Omm，宽为300mm的45度斜向网格布。d）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。e）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于 3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。f）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护 24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。（C）抹抗裂砂浆聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部， 后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。6）饰面层饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料。a）施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上，在其有良好的工作性的时间范围内，及时做饰纹。b）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙体的分隔或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹，c）在环境温度较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应比较长，避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨的冲刷。d）在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约 4mm。填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层，在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。7）施工孔洞的修补施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：a）在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出 30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。b）在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围 20Omm见方的保温略低于其他保温 3-5mm.c）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。(二)屋面工程上人与不上人屋面保温，参见国标图集 12J201第A8页A20、A19节点1、构造构造见图。图 屋面防水隔热找坡构造示意图2、工艺原理泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。3、工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程工艺流程见图按设计要求，通过试验确定配合比在发泡瓶中加入 水及外加剂加入发泡剂和水 搅拌机搅拌加压形成泡沫晶体 水泥、掺合料加入搅拌机搅拌混合搅拌形成泡沫混凝土

基层清理标高控制，拉线找坡将泡沫混凝土铺在施工部位表面按要求刮平验收3.2、屋面无机保温砂浆保温系统本工程屋面防水等级Ⅱ级。采用20厚1:3水泥砂浆找平层→40厚C20细石混凝土找平层(配?4@150x150双向钢筋网)→3.0+3.0厚双层SBS改性沥青防水卷材→80厚无机保温砂浆→最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层→现浇钢筋混凝土屋面板。 水泥砂浆找平层施工平整度：平整度对防水层质量影响很大，用 2m靠尺检查，最大空隙不超过 5mm。坡度：必须准确，否则会引起排水不畅和屋面积水，卫生间及平屋面的坡度不超过 2%，天沟的纵向坡度不小于 1%。表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。屋面与立墙交角处应抹成圆弧形，圆弧半径为 50mm。找平施工：将基层表面清扫干净并洒水湿润，找平铺设由远及近、由高到低进行，用两米长刮尺刮平，待砂浆收水后用木抹子压实抹平。1）基层清理：清理、冲洗干净屋面基层面，并进行隐蔽工程检查验收；穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。2）水泥砂浆找平层：铺 20厚1：3水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼，然后刷水泥浆一道。紧跟着铺水泥砂浆找平层，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，找平层表面必须压实压光，以提高防水卷材的粘结强度。表面压光完工后水泥砂浆找平层表面保持湿润状态，其养护时间不少于

24h，用彩条布覆盖表面并洒水养护，使7d。 防水卷材施工工艺1)施工准备施工前应进行图纸会审，并编制改性沥青卷材施工技术措施，屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工，施工前将编制详细的施工方案，经本企业技术负责人批准，并经业主和监理认可后方可实施施工。施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，提高质量意识，明确质量目标。防水材料及配套材料进场，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批卷材进场后都要抽样复试，合格后才能用于工程施工。2)施工工艺流程：施工准备→基层处理→涂刷专用基层处理剂→细部附加层粘贴→弹基准线→大面卷材铺贴→卷材收头固定→用卷材密封膏封闭→质检→保护隔离层施工。基层处理:基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。为保证铺贴质量要先弹出控制线。涂刷基层处理剂:在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。用量约为 0.20kg/m2 。节点细部附加防水层 :细部如阴阳角、天沟、檐沟、水落口、管根等部位按相关规范要求的尺寸增贴一层附加层。大面防水层自粘改性卷材铺贴 :基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时将起始端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺贴时由低向高。卷材宽度，屋面工程不小于 60mm搭接80mm，地下工程一般不小于 100mm，接茬处不小于 150mm。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。 立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。保护隔离层施工:水平面一般采用刚性保护，防水层与刚性保护层之间设隔离层。

宜 屋面无机保温砂浆施工在保温层施工之前先根据保温层厚度要求做出灰饼，然后刷一道 JCTA-400-2 加强专用界面剂，紧跟着铺无机保温砂浆保温层。界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，选用无机保温砂浆按照水灰比 1：1用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般地坪抹灰施工操作规范进行保温砂浆找平，屋面保温砂浆厚度见设计说明。保温砂浆找平时应分层，应分

4遍施工，第一遍粉刷找平厚度不应大于

30mm，后三遍各粉刷找平厚度不应大于

20mm。本工程屋面保温层施工工法按照上述外墙相同操作工艺要求进行。 刚性细石混凝土保护面层施工待无机保温砂浆保温层养护 3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。屋面40厚C20细石混凝土找平层兼保护层 (配?4@150双向钢筋网)的保护层厚度，同时应根据规范要求设置分仓缝（ 6m*6m），分仓缝的间距既要符合设计及规范要求，也要符合美观要求，另外在刚性面层与女儿墙交界处应设置分仓缝，以免刚性面层的收缩、膨胀而推裂女儿墙根部，刚性屋面的分仓缝位置应与保温层排气槽位置相一致。混凝土的浇作要做好振捣、混压、抹平、养护四道工序，以确保屋面工程质量。养护：细石混凝土保护层兼面层施工完毕必须做好混凝土的养护工作，常温状态下在混凝土浇注

8小时后覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于

7d。以防混凝土因水分蒸发太快而引起开裂。（三）门窗工程1、门窗制作安装1）工艺流程：测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验。2）门窗主要加工技术及其质量措施：1）塑钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材表面是否完好无损，有无扭曲、变形的型材；2）窗框外形尺寸,窗框外形尺寸根据副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比副框内径尺寸小3~5毫米每边。3）窗的装配符合GB50210-2001-5.3的标准:门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在 1.5mm~2mm之间；门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于 3mm~4mm；门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为 2.0mm~-1.0mm之间；门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于 1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm~2mm；门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲；五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换；密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象；压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于 1mm不得在一边使用两根压条。（4）玻璃装配，玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 8mm。5）窗的外观，窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。6）检验方法外观质量检测，用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目；门窗框、扇外形尺寸对角线按 GB/T8479-2003的规定。（7）安装方案及相应参数要求：门窗框的安装必须牢固。采用 5×5或5×40加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象；本工程窗框安装是采用后塞口，塑钢窗框安装在副框内侧，与附框连接采用加强自攻钉连接。将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置；螺丝的安装应符合下列要求：a检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔b安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤接打在中横框，中竖框的档头上，采用 4.5钻头打孔。

;600mm。不得将安装孔直测出各窗口中心线，并应作出标记；当窗框装入附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度；当窗与附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定；玻璃安装应符合下列要求：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条；安装后的保护在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染；已装框，扇的洞口，不再作运料通道；严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑；应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层；立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。8）洞口的处理，洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。9）隐蔽验收对需要隐蔽部分做好隐蔽记录；相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。10）清洁、交验门窗成品保护措施1）铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件；2）铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风；3）铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料；4）进行焊接作业时应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料；5）禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏；6）铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。 中空玻璃安装1）材料及主要机具1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准；2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等；（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2）作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装；2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用，对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小 l 个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量 3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3）工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶4）施工工艺1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗；2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装；3）玻璃安装前应清理裁口；（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于

300mm，且每边不得少于

2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定；（5）安装中空玻璃及面积大于 0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的 1/4，且不宜小于 150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于 25mm，并应符合设计要求；（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。5）质量标准1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定；2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象；3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致；4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6）成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏；2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净；3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失；4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 施工注意事项1）技术要求1）本章适用于建筑外门窗节能工程，包括金属门窗、塑料门窗、各种复合门窗、特种门窗、贴膜玻璃门窗以及门窗玻璃安装等节能工程的施工及质量验收；2）门窗节能工程鼓励推广使用门窗保温隔热和密闭等新技术，禁止使用落后淘汰的门窗技术和产品；3）门窗节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：外门窗框周边与墙体的接缝处保温材料的填充、密封；遮阳构件的锚固；天窗的坡向、坡度及密封处理；天窗密封条与玻璃镶嵌密封处理；门窗镀（贴）膜面安装位置；中空玻璃均压管的密封处理。4）建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃，每 100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批；同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门，每 50樘划分为一个检验批，不足 50樘也为一个检验批；对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。（5）建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：建筑外门每个检验批应抽查 5%，并不少于 3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查 10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查；特种门每个检验批应抽查 50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。（6）既有建筑采用玻璃贴膜的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格的节能膜，在同一工艺条件下粘贴的玻璃，每2划分为一个检验批，不足2也划分为一个检验1000m1000m批；2）材料1）建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及配件等对质量证明文件进行检查。节能外门窗应有国家法定机构出具的门窗节能性能标识；2）建筑外窗进入施工现场时，应对所使用的材料和构件的下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：隔热型材：抗拉强度、抗剪强度；门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线阻隔率；门窗：气密性；遮阳装置：材料的太阳光透射比、太阳光放射比。3）新建工程或既有建筑改造工程的门窗，当使用贴膜玻璃时，贴膜玻璃使用玻璃基片应符合相关玻璃产品标准或技术标准的要求，贴膜玻璃使用的贴膜材料应符合相关技术标准的要求。贴膜玻璃进场后，应对贴膜材料的外观、品种、规格及配套安装液等进行检查验收，对质量证明文件进行检查，对贴膜玻璃的外观质量进行检查，对耐划伤性能进行测试。3）施工重点1）门窗洞口宽、高留置尺寸，应根据门窗尺寸、洞口边墙体保温厚度以及门窗框与墙体洞口之间的安装缝隙尺寸确定；2）建筑外门窗的门窗框必须安装牢固。门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；3）建筑外门窗玻璃的镀膜面的安装位置应符合设计要求；4）外门窗框与副框之间应使用密封胶密封；门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂缝；5）外窗的通风换气装置安装位置应正确，与门窗和墙体之间产生的间隙应使用耐候密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂缝；6）在既有建筑的玻璃上安装贴膜或在玻璃工厂贴膜时，应保持场地无扬尘。玻璃表面应清洗干净，贴膜工序正确，拼接严密。玻璃贴膜应按下列工序施工：清理玻璃表面经过专用清洗液清洗后，用专用安装液首次均匀地是云整面玻璃，再用专用橡胶刮去玻璃表面的安装液，彻底去除玻璃上留下的尘埃和玷污物；贴膜在整个玻璃表面在此均匀地喷上安装液后，立即把撕开保护层的贴膜浮铺倒玻璃面上，滑向正确的位置；刮液采用专用刮板工具将膜下的大部分安装液小心均匀刮除极尽，并防止贴膜边部的水分及空气再次渗入膜下。同时，应确保玻璃或窗户的边缘留有空隙；拼接在玻璃上拼接贴膜时，应使接缝对称，与周围环境相协调，两片膜之间应无视色差。4）验收1）主控项目建筑外门窗的窗型和各朝向的窗墙比应符合设计要求，外门窗的可开启面积不应小于门窗所在房间地面面积的 10%；建筑外窗的气密性、公共建筑外门窗的传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求；建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃应采用双道密封；贴膜玻璃的遮阳系数、可见光透射比和紫外线阻隔率应符合设计要求；金属外门窗割断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的割断热桥措施应与门窗框的割断热桥措施相当；外窗的遮阳设施，其功能应符合设计要求和产品标准：遮阳设施应安装牢固，位置正确，满足安全和使用功能要求；外窗的通风换气装置，其功能应符合设计要求和产品标准：通风换气装置安装的位置、运行性能应满足使用功能要求，且应安装牢固，防止雨水渗漏；特种门窗的节能措施，应符合设计要求。2）一般项目隔热型材的隔热条、门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合夏热冬暖地区相关标准的规定。隔热条与框料接触紧密，连接牢固，密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开裂；关闭门窗时密封条应接触严密，不得跳槽；外窗遮阳设施的角度、位置调节应灵活，调节到位；贴膜玻璃的外观质量和耐划伤性能应满足要求。第六章 质量保证措施根据工程实际，贯彻执行企业的质量方针，要求现场做到精心组织，精心施工，科学管理，质量第一，以人的工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量质量管理组织机构图项目经理项目总工程师质施材资预技检工料料算术员员员员员员装瓦保门安防修工温窗装水组组组组组组成品保护1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面；2）找平层施工完毕， 24小时内不得上人踩踏；3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞；4）在已铺好的松散、板状保温层应采取必要措施，保证保温层不受损坏；5）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。质量管理措施3.1 施工协调工作，在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施；3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决；3.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工；3.4 技术交底程序：项目工程师→质量员→各班组长→各施工人员；3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施；3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程；3.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬；3.8 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任；3.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。质量薄弱环节及措施4.1 开工前做好施工技术方案 ,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训 ,严格遵守施工工艺 ,主动控制工序活动条件的质量 ,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态；4.2施工温度5℃以上；4.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施；4.4基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用；4.5粘贴可采用整面粘贴,用锯齿抹灰刀拖刮,在基层局部平整度大于10mm/2m也可采用点粘；4.6保温板四个侧面不应有粘结剂；4.7新粘贴好的保温板面的平整度小于 3mm/2m，0不平处应在粘结剂硬化后打磨平整；4.8保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡剂填充修补。5施工过程质量控制措施1建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格；c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有 90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（1）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检查记录；h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。2）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。3）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。4）、观感质量验收应合格，单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。成品保护措施6.1 成品保护，施工过程中和施工完成后必须做好成品和半成品的保护，包括我公司自己的成品以及协助单位的成品，都要做到妥善保护；6.2 相关协作单位，与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、预埋件、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。在施工过程中，必须对门窗、管线、护栏等成品做好防护；6.3成品保护措施 严格执行公司成品及半成品保护规定； 明确保护范围，做出明显的挂牌标识； 由专人负责检查成品保护情况，监督检查成品、半成品破坏现象； 将成品保护情况及规定向全体施工人员交底； 制定严格的奖惩制度。第七章施工特殊部位处理及注意事项1.1 保温部位与非保温部位之间接头的处理：所有保温部位与非保温部位起头与收头部位 (挑檐下口、女儿墙上口泛水、雨蓬、空调板及阳台上下口、外墙至明沟面 的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包网格布，压埋宽度不小于 50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。（注：如涂料饰面，也可待保温施工完毕并达到规定养护时间后，进行下道工序抹面砂浆施工时，也可将网格布对节点顺包加强处理。）门窗外侧洞口、女儿墙及封闭阳台等热桥部位应采用无机保温砂浆包覆

,并应做好接口部位的密封与防水构造设计。门窗外侧洞口的保温层厚度可视门窗构造情况确定

,且不应小于

10mm。女儿墙顶做好泛水,

且保温层做至离屋面

300mm处。1.2门窗洞口、侧边保温与非保温部位处理 :在对门窗洞口侧面保温施工前，必须确保门窗已安装完毕，并保证对其四周 100%填满发泡剂，用水泥砂浆嵌缝密实，以免渗水，然后保温施工单位粉刷保温砂浆，粉刷厚度与副框面相平，或稍低。1.3节点的防水处理:门窗侧边、阳台及空调板阴角处有加强防水处理的地方，在外粉刷找平好后，涂刷一道 2mm厚聚合物水泥基防水涂料 ,以杜绝渗水（阳台及空调板阴角处为下口距地面150mm直角处增加一道防水）。外墙分格缝的部位（详见建筑外立面分格缝建筑图），在最后一道保温砂浆完成后，在需要做分格缝的部位拉一条通线，并用分格条在保温层搓出一条深度 10mm的凹槽，抗裂砂浆施工时，将预先裁好 400mm网格布沿凹槽将网格布压入砂浆内，上下各 200mm，及时贴上分格线条，并对分格缝上下部位进行 100mm宽的防水处理，手压不起皮即可进行下道工序的施工。无机保温砂浆外墙外保温系统应结合立面设计设置分格缝：成品分格条（宽 20mm，深10mm）。1.4 变形缝节点的处理参照相关的图集，但必须做好翻包及防水处理。1.5当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞用保温砂浆进行填补平整，其他步骤的操作同护面层施工一致；对于其他洞口的修补同上处理。1.6外墙面的阳台栏杆、雨水管卡、预埋件、设备穿墙管、也应安装完成，并考虑到保温系统厚度的影响。1.7根据工程量、施工部位和工期要求指定施工方案，要样板先行，通过样板确定材料的定额消耗量。1.8搅拌现场应指定专人负责，配合比、搅拌机具及操作应符合要求；配制后的材料应在 2h内用完。1.9外保温施工时应采取措施避免阳光暴晒；大雨天不得施工，防止冲刷。1.10砖墙、加气混凝土砌块墙体应先施水湿润再进行界面处理；混凝土框架、剪力墙与砌块填充墙体的连接部位应搭接网。1.11线脚（阳台等部位的阴、阳角）部位的施工，由于直线度、顺直度、平整度、光滑度要求高，必须先用水泥砂浆进行找平、压光，确保基层的阴、阳角直线度及几何尺寸达到要求，保温施工再用靠尺根据设计要求保温层厚度抹保温砂浆，确保棱角分明，尺寸准确，观感效果。阴阳角的翻包处理：单层网格布系统应在阴阳角处设加强网，延两侧墙面大于

20㎝。加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整；其翻包包边宽度不小于2、部位节点构造图第八章 施工现场安全文明环境管理措施安全文明管理1.1安全施工目标 人员重伤以上事故发生率为零； 重大机械设备事故发生率为零； 重大火灾及治安事故发生率为零； 重大交通责任事故发生率为零； 重大食物中毒事故发生率为零； 争创“无事故工程”。1.2文明施工目标 现场施工噪音控制在 70分贝以下； 岗位粉尘合格率≥85%；污染因子排放合格率≥85%； 严格按国家、本市文明施工标准组织施工； 争创本市文明施工工地。1.3安全与文明施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系，见下图：项目经理项目总工程师组织保证体系 安全管理方法

工程保险●项目安全工作领导组（项目总部及各部负责人）；郝明立●项目分部安全负责人；段绪刚●施工队专职安全员；张龙

●项目部建立建全安全施工规制度；●安全生产责任制度；●安全生产教育制度；●安全检查制度；●安全技术措施计划制度

按国家有关规定办理工程保险1.4安全管理制度 认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任； 项目部安全部实行定期安全例会制度。每月必须召开 2~4次安全例会，例会主要内容有：1）分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题；2）通报上一时段隐患整改和违章考核情况；3）布置近期安全工作重点和防范措施；4）协调各作业体、劳务分包单位之间交叉作业和配合关系，消除交叉作业过程中的安全隐患；5）安排文明施工事宜。 建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则； 项目经理部每月至少组织一次专业施工单位参加的联合检查，各专业施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为 100%； 对各专业施工单位人员、作业班组人员、劳务分包单位一方面通过签订明确双方的责、权、利的安全合同 (协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展：其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查；不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款进行考核； 落实安全岗位责任制，凡有违反规定、酿成事故者，项目部严格按照有关法规文件执行，进行主要责任者、相关责任者的追究，并给予相关部门经济、行政或刑事处罚。1.5安全施工保证措施 落实安全生产责任制1）在施工中执行本企业《施工项目安全生产责任制》；2）全体施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》；3）严格执行安全管理奖惩制度，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动；4）坚持岗位安全技术培训，坚持特殊工种考核，持证上岗制度；5）坚持安全技术交底制度1）做好方案实施安全交底工作，由方案编制人向施工班组交底，特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。2）开好施工班组每天班前会，班长要根据当天工作特点，做好有针对性的安全技术交底，并检查各项安全措施落实情况。 安全检查1）项目部积极开展“安全月”，“安全周”活动，主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查；2）坚持项目三级安全检查制度；3）根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，针对安全隐患要限期整改，落实到部门和落实责任人；4）认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布署、检查、总结、评比安全工作；（1）项目部每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体责任人；2）项目部每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划；3）项目部每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作计划。 施工现场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。1）施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及安全防护措施；2）施工现场道路平整畅通，排水良好；3）开展以文明施工为主的现场管理标准化活动；4）坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清；5）施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标；6）施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。1.6安全管理点及安全技术措施 安全管理点1）人员高空坠落；2）高空落物，物体打击；3）施工用电梯设备事故；4）“四洞口，五临边”处的安全防护；5）立体交叉作业，隔离防护措施；6）环境、气候的影响；7）施工建筑物失火；8）防触电、雷击等。 安全技术措施1）防人员坠落和物体打击措施（1）楼梯口临时，防护，楼梯形成后，设钢管扣件栏杆，立杆间距 1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距踏步面 300mm；2）楼层预留孔洞的防护，预留孔洞采用竹跳板逐层封闭；需作材料运输通道的孔洞四周设三面固定、一面活动的钢管扣件护拦，活动护拦采用万向扣件作铰；（3）电梯井的安全防护，结构施工作业面采用 50mm厚木板作平面全封闭；距作业面以下 2层处设置一道 25×25mm安全网，安全网通过井壁预留孔固定在井壁外侧水平钢管上，井内不应有硬物作支撑，用作垂直运输通道的电梯井门洞，采用竹胶板临时门扇封闭，封闭高度 1200mm；4）外墙部位安全防护，吊篮及操作平台上的施工荷载严格执行规定，严禁超载使用；5）高空作业所用材料、成品、半成品均应堆放平稳，工具应随手放工具袋内；传递物件禁止抛掷，禁止向下丢弃任何工具、材料、建筑垃圾等；6）外保温施工与安装施工垂直交叉作业时，必须采取有效的安全隔离措施。2）施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）的规定，具体要求如下：（1）在建工程（含吊篮）的外侧边缘与架空线路最小安全距离为： 1KV以下为 4m、1~10KV为6m。实际距离小于安全距离时，必须按规定采取防护措施，增强屏障，并设醒目的警告标志；2）施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10Ω；3）施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。4）导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等；（5）地下室、沟槽内及操作时使用的手把行灯，电压不得超过 36v，潮湿场所、金属容器内不得超过 12v，露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于 2.5m，碘钨灯具应在 3m以上，电线固定可靠，不得靠近灯具；（6）职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源；（7）手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于 5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，应采用自动开关电器或降压起动装置控制；8）低压干线的架设、配电箱、熔丝等要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施；（9）所有电工、焊工及其他特殊工种必须持证上岗。3）“三宝”及“四口”的防护（1）凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽；（2）根据作业种类选择合适的安全带，凡在2m及2m以上的高处作业的必须系好安全带；（3）在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、预留口均应进行防护，上料口要加可移动的栏杆；4）在建工程的临建设施、设备、未装栏杆的平台及槽、沟、坑等都要根据具体情况做好防护，深度超过2m靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。4）施工机具（1）各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效；（2）手持电动工具应选用Ⅱ类电动工具，并装额定电流不大于 15mＡ、动作时间小于 0.1s的漏电保护器，若使用Ⅰ类工具时还应作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用Ⅰ类手持电动工具；5）高空作业防护高处作业必须设置防护措施，并符合 JGJ8091《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行分级管理。1）项目部施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护设施应由项目部负责组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目部施工负责人同意，并采取相应的可行措施；2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；3）吊篮的安装必须符合安全技术规程的规定，并经项目部技术人员、安全人员及设备管理人员共同检验合格后方可投入使用；4）雨天停止作业；5）作业人员高空使用工具时，为防滑落，应用绳子将工具系牢，牢挂在固定构件或工具袋内；6）进入高空或其它作业面时应排除作业面不安全因素方可作业；7）高空作业人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽并应正确使用。1.7文明施工管理措施 贯彻执行国家、市关于建筑安装工程文明施工管理办法； 成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识，每周进行两次现场文明施工检查； 对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制； 严格按建设单位批准后的施工平面布置图进行临设布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化； 施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌； 控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过 70dB的工程一律安排在早上 6时至晚上22时进行。各种金属的切割工作一律安排在加工作业棚内进行； 做好成品保护工作，保护上道工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经技术负责人及总工批准同意后才能实施； 加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实； 施工区域实行封闭施工，在施工现场四周修筑围栏。设置出入口和门