水闸施工组织设计

目录TOC\o"2-2"\h\z\t"标题1,1"HYPERLINK\l"_Toc19928249"综合说明４HYPERLINK\l"_Toc19928250"第一章工程概况６HYPERLINK\l"_Toc19928251"1.1工程概况６HYPERLINK\l"_Toc19928252"1.2水文气象和工程地质８HYPERLINK\l"_Toc19928253"1.3对外交通条件１１HYPERLINK\l"_Toc19928254"第二章施工现场总体布置１３HYPERLINK\l"_Toc19928255"2.1施工总布置原则１３HYPERLINK\l"_Toc19928256"2.2施工道路１３HYPERLINK\l"_Toc19928257"2.3水电及通讯系统布置１３HYPERLINK\l"_Toc19928258"2.4砂石料供应和砼拌和系统１４HYPERLINK\l"_Toc19928259"2.5砼预制场地１５HYPERLINK\l"_Toc19928260"2.6施工辅助企业、仓库及生活设施１５HYPERLINK\l"_Toc19928261"第三章施工总程序１７HYPERLINK\l"_Toc19928262"第四章施工准备２０HYPERLINK\l"_Toc19928263"4.1前期准备２０HYPERLINK\l"_Toc19928264"4.2测量放样２０HYPERLINK\l"_Toc19928265"第五章主要施工方法２２HYPERLINK\l"_Toc19928266"5.1施工方法——立体组合施工法２２HYPERLINK\l"_Toc19928267"5.2施工安排２３HYPERLINK\l"_Toc19928268"5.3施工分区段２３HYPERLINK\l"_Toc19928269"第六章水闸工程２４HYPERLINK\l"_Toc19928270"6.1土方开挖与土方、碎石回填２４HYPERLINK\l"_Toc19928271"6.2施工导流２５HYPERLINK\l"_Toc19928272"6.3基础灌注桩施工２６HYPERLINK\l"_Toc19928273"6.4砼工程３３HYPERLINK\l"_Toc19928274"6.5、预应力交通桥板施工４３HYPERLINK\l"_Toc19928275"6.6细石砼灌砌石工程４５HYPERLINK\l"_Toc19928276"6.7金属结构和机电设备安装４７HYPERLINK\l"_Toc19928277"6.8房建施工５２HYPERLINK\l"_Toc19928278"第七章上下游引河道工程５３HYPERLINK\l"_Toc19928279"7.1土方开挖、回填及抛石防冲５３HYPERLINK\l"_Toc19928280"7.2砼底板及护坡施工５５HYPERLINK\l"_Toc19928281"7.3细骨料砼砌石５５HYPERLINK\l"_Toc19928282"第八章施工进度计划５６HYPERLINK\l"_Toc19928283"8.1编制说明５６HYPERLINK\l"_Toc19928284"8.2工期５６HYPERLINK\l"_Toc19928285"8.3控制性进度５６HYPERLINK\l"_Toc19928286"8.4施工强度５７HYPERLINK\l"_Toc19928287"8.5工期保证措施５７HYPERLINK\l"_Toc19928288"第九章施工技术保证措施６０HYPERLINK\l"_Toc19928289"9.1施工技术保证措施６０HYPERLINK\l"_Toc19928290"9.2冬雨季施工措施６２HYPERLINK\l"_Toc19928291"9.3降低工程成本措施６２HYPERLINK\l"_Toc19928292"第十章质量保证与安全措施６４HYPERLINK\l"_Toc19928293"10.1质量保证措施６４HYPERLINK\l"_Toc19928294"10.2安全保证措施６９HYPERLINK\l"_Toc19928295"第十一章防台防汛措施７１HYPERLINK\l"_Toc19928296"第十二章施工现场标准化管理７２HYPERLINK\l"_Toc19928297"第十三章文明施工与环境保护７４HYPERLINK\l"_Toc19928298"13.1组织管理７４HYPERLINK\l"_Toc19928299"13.2技术措施７４HYPERLINK\l"_Toc19928300"第十四章施工组织７７HYPERLINK\l"_Toc19928301"14.1组织机构７７HYPERLINK\l"_Toc19928302"14.2拟投入本合同工作主要管理人员表８０HYPERLINK\l"_Toc19928303"14.3拟投入本合同的劳动力表８１HYPERLINK\l"_Toc19928304"14.4拟入本合同的主要施工设备表８２综合说明通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我们有充分信心保证优质、如期、安全完成本工程招标文件规定的施工承包任务，为此我们将以积极的态度，齐心协力、全力以赴、抓住机遇、迎接挑战。一、质量目标：确保某江治理二期工程元同溪排涝闸工程施工质量优良。二、工期目标：接到中标通知书后，计划于2002年月10月1日开工，于2003年12月30日工程全部竣工。施工总工期为15个月。三、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。四、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。本工程施工组织设计编制依据如下：一、某江治理二期工程元同溪排涝闸工程招标文件及其补充文件。（二00二年八月）二、某江治理二期工程元同溪排涝闸工程招标初设图纸。（浙江省水利水电勘测设计院，二OO二年三月）三、技术标准和规范1、SL52—93《水利水电工程测量规范》；2、SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》；3、SDJ184—86《水利基本建设工程验收规程》；SDJ207—82《水工混凝土施工规范》；SL52—93《水利水电工程施工测量规范》；SL27—91《水闸施工规范》；7、SL260—98《堤防工程施工规范》；8、DBJ10—1—90《建筑软弱地基基础设计规范》；9、其他有关规范规程。第一章工程概况1.1工程概况1、概况某江治理二期工程是某江一期工程的延续，其任务为拓浚某江干流河道，提高渲泄某江流域洪水能力和长潭水库调蓄能力，增加向温黄平原灌溉供水量及改善某江通航条件。某江位于台州市黄岩区境内，流域集水面积889.8km2，是椒江的支流之一，其主流全长80km，其中长潭水库坝址以上主流长34km，相应集水面积441.3km2。某江治理二期工程包括：某江河道整治工程，长潭水库泄洪渠扩建工程两部分。主要建筑物包括拓浚河道33.67km，水闸4处，桥梁16处，护岸10.33km及沿途涵闸。本标为元同溪排涝闸工程，为13标。元同溪闸是元同溪排入某江以及防止某江水倒灌入元同溪的控制建筑物。元同溪闸按20年一遇洪水标准设计，50年一遇洪水标准校核，共3孔，单孔净宽5m，总净宽15m，闸室底槛标高-1.0m。设计流量为227m3/s，单宽流量为18.92m3/s。闸室采用整体式平底板结构，闸底板尺寸为11.54m×24.6m，底板厚1.2m，边墩采用砼扶臂式挡墙结构，边墩厚1.2m，扶臂厚0.5m，扶臂背面坡比为1：0.5；闸室段长11.5m，闸室的中部设有工作闸门，闸门尺寸4.0m×7.8m（b×h），工作闸门上下游侧各设一道检修闸门。工作闸门采用升卧式平面钢闸门结构，闸门顶高程为6.8m；闸门启闭机室地面高程为13.00m；在上下游侧的检修闸门处各设一检修便桥，宽度分别为2.2m和1.5m。闸室段上游侧（元同溪侧）设有长10m、厚80cm的C20砼护坦，砼护坦前设长15m、厚40cm的C15砼海漫，海漫基础面下设10cm厚的碎石垫层，碎石垫层下设有300g/m2的土工布一层，海漫之前设置长16.6m、深2m的抛石防冲槽。闸室上游侧翼墙为长25m的C15细石砼砌石扭坡，连接闸室及上游河道。为连接某江防洪堤堤顶路面以及方便元同溪两岸的交通，闸室段下游侧（某江侧）设一净宽6.8m的交通桥，桥面高程与某江防洪堤堤顶高程相同，取为7.30m。交通桥采用简支梁板结构，单跨5.2m，共3跨，交通桥采用Ф80立柱式C25砼桥墩，桥墩基础采用同直径的C25砼灌注桩，两岸桥台采用与闸室段相同的砼扶臂式挡墙结构。交通桥段基础面铺设厚80cm的C20砼护坦作为闸基防渗结构的一部分。交通桥下游侧设一长15m的C20砼消力池，消力池前段斜坡坡比为1：4，消力池砼厚80cm，消力池后部8m长范围内设间距2m、梅花型布置的排水孔，砼护坦之后设长20m，厚40cm的C15细石砼砌石海漫、消力池设排水孔段、砼护坦以及海漫的基础面下设20cm厚碎石垫层，碎石垫层以下设有300g/m2的土工布一层。海漫之后设有长16.6m、深2m的抛石防冲槽。交通桥下游侧翼墙为长31m的C15细石砼砌石扭坡，连接闸室及下游河道。2、主要工程量土方开挖：196256m3；土方填筑：42224m3；C25砼灌注桩：913m3；砼浇筑：4482m3；C15细骨料砼砌石：11778m3；钢筋制安：164t。1.2水文气象和工程地质工程所在地位于我省东部沿海，属亚热带季风气候区，由季分明，温暖湿润，光照充足，降水丰沛。多年平均降雨量1600～2000mm。多年平均气温17℃，最高月平均气温31.8℃（7月），最低月平均气温2.5℃（1月），极端最高气温38.1℃，极端最低气温-6.8℃，多年相对温度82％，水面蒸发量1340.8mm。多年平均降水日数为167天。流域降水量时年际变化较大，且年内分配相当不均。本地区的主要雨季分梅雨期（4月16日至7月15日）和台风期（7月16日至10月15日）两个。降水量相对集中于6至9月，这4个月的累计雨量占全年雨量为57％。其中8、9两个月的合计雨量占年雨量的33％。形成本地区洪涝灾害的主要暴雨为台风雨。某江在长潭水库以下的流域面积为448.5km2，河长46km。河道多年平均高水位3.22m，正常水位2.60m。工程区洪家站地面气象特征值、某江流域设计暴雨成果、设计洪水成果分别见表1-1、表1-2和表1-3。表1-1洪家气象站地面气候特征值表份平均最高气温（℃℃）平均最低气温（℃℃）极端最高气温（℃℃）极端最低气温（℃℃）平均相对温度（％％）平均水面蒸发发最（mm）平均风速/最大风速s相应风向向123456789101112全年表1-2某江流域设计举世暴雨成果表历时频率（％）设计雨最（mm）备注某江流域长潭片永宁东片24h12510204674133402842275474773843132424423923252732203d12510205935254353662956866044944093225434834033412787d1251020722645540459375835739609509406659591498426351表1-3设计洪水成果表分区集水面积（km22）频率（％）洪峰流量（m3/s）洪水总量（万m3）备注长潭441.3251020575247073758275924093192521551911690长潭水库流域长潭—潮济区间间11.625102017514512197492400328256长潭—头陀区间间117.3251020141811419216984887396132472526九溪50.642510207225964993992152174814351119元同溪溪38.91251020588485406325165513451105861佛岭水库18.3251020338280234188780634521406西江山区秀岭水库14.0251020352291244196596485398310西江山区2、工程地质（1）、工程地质条件Ⅰ1：粉质粘土，黄褐～灰褐色，稍湿，可塑，厚1.0m。主要物理力学指标为：ω=37.9％，γ=18.4KN/m3，e=0.84,Es=4.39Mpa，C快=19.9kPa，ф快=9.8°。Ⅱ11：淤泥质粘土，灰褐～青灰色。饱合，流塑，顶板高程0.7～0.9m，厚2.7～3.4m。主要物理力学指标为：ω=58.5％，γ=16.5KN/m3，e=1.32,Es=1.80Mpa，C快=12.4kPa，ф快=5.5°。Ⅱ12：淤泥，青灰～深灰色。饱合，流塑，低强度，高压缩性，性质差，顶板高程1.9～2.8m，厚11.5～16.2m。主要物理力学指标为：ω=64.3％，γ=16.2KN/m3，e=1.72,Es=1.49Mpa，C快=12.0kPa，ф快=4.2°。Ⅱ21：淤泥质粘土，灰～深灰色。饱合，软塑，顶板高程-13.4～18.1m，厚未见底。主要物理力学指标为：ω=47.7％，γ=17.5KN/m3，e=1.34,Es=3.60Mpa，C快=19.5kPa，ф快=7.5°。Ⅱ1层分布稳定，厚度1.1～2.9m，其下伏Ⅱ11、Ⅱ12，均为软土层，不宜作天然地基；Ⅳ2层结耕中密～密实，起伏变化小，强度高，是良好的桩基持力层，但成桩过程中将穿越若干层含泥中细砂，应注意可能发生的振动液化。（2）、天然建筑材料本合同工程所需建筑材料主要为砂石料、块石料和回填土料。工程附近无天然砂砾石料场、块石料场。工程所需砂石料、块石料均由承包人市场采购。回填土料利用开挖弃土，粘土料由承包人市场采购。1.3对外交通条件本工程某江河道右岸沿线有长潭水库公路经黄岩至椒江公路通过，公路级别为Ⅳ级。同时，黄岩城区、乡镇均连通公路，沿线乡镇机耕路分布也很密集，在布置施工道路时，可利用这些现有道路，部分地段需进行拓宽。外来物资除生活用品可部分由当地供应外，其余物资可考虑由公路运至黄岩再转运至工地。第二章施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程特点，为了方便施工、加快施工进度按照本工程所处地段的地形条件及现场实际情况，现场施工所需各项临建设施集中布置在水闸内侧的空地上，便于管理。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序、安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2施工道路本工程某江河道右岸沿线有长潭水库公路经黄岩至椒江公路通过，公路级别为Ⅳ级。同时，黄岩城区、乡镇均连通公路，沿线乡镇机耕路分布也很密集，在布置施工道路时，可利用这些现有道路，部分地段需进行拓宽。2.3水电及通讯系统布置1、施工供水生活及生产用水从元同溪闸处的某江中抽取到施工现场使用，在砼搅拌系统处设一座20m3的蓄水池。共铺设输水管路约700m。2、施工供电生活及生产用电直接从现场工厂或村庄接用到施工现场使用。铺设输电线路约800m。3、通讯项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具，项目经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。2.4砂石料供应和砼拌和系统1、砂石料供应（1）、块石、砂砾料场工程施工所需的砂砾料在台州市就近采购符合设计和规范要求的砂砾利用船运或车运直接到施工现场。（3）、土料场工程土料利用开挖弃土料，粘土料在附近粘土料场采购。2、砼拌和系统根据施工期砼浇筑强度和施工区工作面布置条件，拟采用2台0.4m3砼拌和机设置水闸右侧的2＃临时征地范围内，并布置一只50T散装水泥罐。另外在上游引河的中部位置的4＃临时征地范围内布置1台0.4m3拌和机作为上游引河段的砼浇筑使用。水泥、外加剂等材料从外地采购，必须向监理工程师认可的信誉好的厂家购买。拌和系统工艺流程：砼运输搅拌机贮料斗砼运输搅拌机贮料斗2.5砼预制场地砼预制场面地布置在水闸砼拌和拌和系统处，应加快砼预制构件的施工。2.6施工辅助企业、仓库及生活设施各种辅助企业及生活设施集中布置在水闸范围内，方便管理。另根据工程的实际需要，以上占地均在取得业主同意后再行布置。自建房建采用竹瓦结构，施工完毕后进行拆除清理。临时设施用地及临时工程数量表：设施名称单位数量位置备注临时房建生活用房M2400现场租用办公用房M2100现场租用修配车间M2120竹瓦结构钢筋车间M2150竹瓦结构模板车间M2150竹瓦结构仓库M2100竹瓦结构试验室M240竹瓦结构水电设施蓄水池座120M3输水管路M700现场抽用输电线路M800现场接用局部拓宽施工场地砂石料堆场M2300砼拌和场地M2150砼预制场地M2200第三章施工总程序水闸施工程序图见图表3-1江堤连接段施工程程序图见图表3-2图3-1水闸施工程程序图图3-2防洪洪堤施工程序序图第四章施工准准备4.1前期准备备本工程结构物多，排排列紧凑，工工期较紧，进进场后,马上进行施施工准备,并积极与业业主配合，完完成本施工区区域的政策处处理，施工现现场的总体布布置等。一切切抢前抓早，争争取主动。1、组建项目经理部部，主要人员员全部到位，落落实分工协作作关系，及职职责范围。2、组织技术力量，对对招标文件和和施工图纸进进行认真研究究，摸清本工工程的施工特特点及有关地地方性法令和和法规，在此此基础上，制制定施工总体体规划及措施施。3、配合设计单位，完完成测量控制制点的技术交交底，校核测测量成果。报报批监理工程程师。4、根据工程施工需需要，有计划划分批分期组组织机械设备备进场，对进进场设备及时时调试和保养养。5、工地试验室设备备及人员进场场后,立即根据设设计要求采集集有关砂石料料、水泥等。做做好砼配合比比及其相关试试验,并在公司试试验室的协助助下,及早完成试试验报告,将试验成果果报批监理工工程师,为砼浇筑做做好准备。4.2测量量放样1、平面轴线的控制制根据建设单位提供供的坐标，用用TDJ6E经纬仪放出出控制轴线，按按照设计图纸纸放出水闸、防防洪堤堤轴线线等，对主要要轴线点打设设保护桩，使使万一原点破破坏时也能很很快恢复，几几条主要轴线线测定后请监监理工程师复复测并认可后后方能继续施施工。2、高程的控制利用水准仪控制高高程，在工程程区域内不易易破坏的位置置分别打设钢钢管桩作为临临时水准点，从从建设单位提提供的水准点点引测高程到到临时水准点点，对所设临临时水准点按按四等水准测测量要求进行行闭合调差，并并定期进行校校核，以该临临时水准点作作为施工时的的高程控制。3、座标点、高程控控制点设置原原则座标点、高程控制制点设置在坚坚实地基，且且不受施工影影响、不易被被损坏、便于于复测、视线线好的地方，并并浇好砼基础础保护，同时时设置好保护护桩。4、测量放样人员组组成工程测量放样的好好坏是影响工工程施工质量量能否达到预预定效果的重重要环节，为为此，我们拟拟成立了专门门测量放样小小组，由测量量工程师担任任该项目测量量放样组组长长，同时测量量组配备三名名有实际施工工测量经验的的测量员，在在整个施工过过程中，进行行测量放样和和复测。5、测量仪器配备根据工程施工实际际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪3台，50m钢尺2支，水准塔塔尺4根，放样花花杆6根。第五章主要施施工方法5.1施工方方法——立体组合施施工法根据对招标文件、初初设图纸进行行认真阅读和和分析，本工工程具有如下下几个特点：：1、受地基土质影响响，水闸地基基土质为淤泥泥质粘土，土土质可能会产产生振动液化化现象。因此此必须采取合合理的地基处处理方案和抽抽排水措施，才才能确保工程程量进度和工工程质量。2、工程结构布置紧紧凑，要求在在施工中合理理组织、科学学管理，避免免各施工段互互相干扰。3、土方开挖量较大大，应合理组组织设备和人人员，确保工工程进度。综上所述，如果没没有有效的有有针对性的施施工方案，很很难顺顺利利利地完成本工工程的施工。我我公司根据多多年的水利水水电施工实践践经验，结合合现场实际情情况，拟采用用以点、线、面面进展，流水水、平行、交交叉作业相结结合的立体组组合施工法进进行施工。1、基础钻孔灌注桩桩领先，土方方开挖及相应应砼工程紧跟跟，基础与主主体相结合的的综合施工方方法。2、水闸施工以闸室室为中心，消消力池、上下下游翼墙等平平行作业的施施工方法，在在同一施工段段内采用流水水作业的施工工方法。3、土方开挖结合土土方回填，综综合考虑土方方弃碴与利用用的施工方法法。4、为确保工期，水水闸施工宜与与防洪堤施工工同步进行。5.2施工安安排本工程全部施工过过程拟分三个个阶段进行：：第一阶段：施工队队伍进场后，进进行水闸基础础灌注桩及土土方开挖施工工，在闸外侧侧开挖时利用用预留土埂作作为临时挡水水围堰，临江江侧预留土埂埂围堰可考虑虑对其进行压压实，以确保保水闸下部结结构干地施工工。同时进行行防洪堤土方方开挖。第二阶段：进行水水闸上下游翼翼墙、护坦、消消力池等及防防洪堤的施工工，同时进行行水闸钢闸门门及启闭机的的安装和启闭闭机房、变配配电房的施工工。第三阶段：进行水水闸上下游河河道施工及防防洪堤护坡的的施工。5.3施工分分区段1、施工分段根据结构物布置特特点，共分三三段：水闸（包包括下游堤防防工程）、防防洪堤（0+000～0+300）、防洪堤堤（0+300～终点）。2、施工分区每段再进行分区。水水闸分闸室、上上下游翼墙、海海漫、出口防防护、上游铺铺盖等区。防防洪堤以位置置划分按左右右岸分区。施工前对各区段的的工程量进行行详细的划分分和计算，为为施工提供可可靠的科学依依据，正确指指导施工。第六章水闸工工程水闸施工以闸室为为中心，按照照“先深后浅、先先重后轻、先先高后矮、先先主后次”的原则进行行。6.1土方开开挖与土方、碎碎石回填水闸部分共计开挖挖土方277266m3，土方回填139455m3。碎石垫层1265mm3。1、土方开挖基础钻孔灌注桩施施工完成后，即即进行土方开开挖施工。土方开挖采用1m3反铲挖掘机机开挖，开挖挖时自上而下下分段分层进进行，开挖边边坡按设计要要求，并预留留50cm的保护层层进行人工修修挖，开挖土土方堆在水闸闸开挖线20m以外的临时时土方堆场，作作为回填土方方利用。其余余土方利用5T自卸汽车运运到指定地点点弃土。为确保边坡稳定，对对于局部边坡坡，在开挖边边坡处利用园园木桩进行支支护。2、土方回填土方回填利用水闸闸开挖土，土土方利用挖掘掘机装土，5T自卸汽车运运输与人工装装手扶拖拉机机运输相结合合的方法运到到填筑现场后后，利用机械械与人工相结结合的方法分分层铺填，分分层厚度控制制在30cm以内，填填筑时应使其其均衡上升，采采用蛙式打夯夯机夯实。填填筑前，先清清除底部积水水、杂物，填填筑土料应选选用符合设计计要求的土料料，其施工最最优含水量通通过土工试验验确定。3、碎石回填（1）、技术要求1）、材料要求a、石质坚硬，新鲜鲜，无风化。b、碎石粒径小于等等于10cm，其中4cm～10cm的应应占总数的60%，允许超径径至15cm，但应小小于总量的10%，大于15cm的必须捡捡出；最小粒粒径大于等于于1cm。c、含泥量（包括石石粉）小于5%，超过的必必须用水冲洗洗，达到要求求后进行铺填填。2）、质量检查由质安部检查供应应的石料，除除进行肉眼观观测判别外，必必要时将进行行抽样检查其其含泥量和粒粒径，并检测测结果记录在在案和报告监监理工程师。3）、施工技术要求求a、铺填整个区域，不不得漏填。b、尽量做到边沿线线整齐。c、顶部尽量保持平平整。d、垫层厚度应符合合设计和规范范要求。6.2施工导导流1、施工围堰本工程全线均为旱旱地，因此防防洪堤施工不不考虑围堰。水水闸出口为某某江，开挖时时，在临江侧侧预留土埂作作为水闸施工工临时挡水围围堰，必要时时对预留的土土埂进行压实实，以确保施施工安全。在在整个工程结结束后，对预预留土埂进行行挖除。2、基坑排水工程施工时拟用明明排措施，排排除渗入基坑坑的地下水和和流入基坑的的雨水。排水水系统包括边边沟、导流沟沟和集水井，基基底和四周坑坑壁渗漏出来来的水流入边边沟内，通过过导流沟引向向集水井，然然后用潜水泵泵抽排到某江江中。本工程程导流沟和边边沟采用300cm×30cm断面面，沟边坡采采用1:1，沟底纵坡坡采用2‰，集水井底底低于基坑11.5m，底宽宽1.0m，井井底铺一层碎碎石反滤料。施施工中，组织织专人负责边边沟及导流沟沟的开挖工作作，以便沟底底始终保持低低于基坑底。6.3基础灌灌注桩施工1、施工内容及施工工准备（1）、施工内容本工程闸室段及上上下游扭坡段段基础处理采采用Φ80灌注桩，闸闸室底板下共共布置桩50根，交通桥桥桥台底板下下共布置桩18根，上游扭扭坡段底板下下共布置桩20根，下游扭扭坡段底板下下共布置桩30根，水闸部部分共布置桩桩118根。单根桩桩长13m左右。C25灌注桩砼913m3。（2）、施工准备1）、场地准备：根根据桩基设计计的平面尺寸寸、钻机数量量和钻机底座座平面尺寸，对对场地内的杂杂物、软土进进行清除，并并将松土进行行分层夯打密密实。2）、测量放样：根根据设计提供供的测量控制制点进行测量量放样，定出出桩位并编点点，并布好施施工测量控制制桩。3）、搭设钻机工作作平台:根据本工程程的地形地质质条件，本工工程地面标高高在4.0～5.0之间，且且位于江堤后后，不受潮水水影响，只需需搭设简单的的工作平台即即可满足施工工要求。我们们采用15×15的方木搭设设简易平台。4）、平台搭设好后后在进行灌注注桩钻孔前，必必须对孔位进进行复测，确确保孔位偏差差符合设计规规范要求。5）、泥浆性能试验验:泥浆在造孔孔中起到稳定定孔壁、悬浮浮钻渣，又通通过渗透作用用形成抗渗泥泥皮，其作用用和性能十分分重要。根据据本工程的地地质条件，选选用优质固壁壁粘土料，粘粘土层部分采采用原土泥浆浆固壁，通过过泥浆性能试试验，取得符符合设计要求求的性能指标标。6）、砼配合比设计计和试验：首首先根据设计计的标号，强强度等具体要要求，进行砼砼配合比综合合试验确定砼砼中砂石料、掺掺和料及外加加剂品种、规规格，取得满满足设计及施施工要求的砼砼。2、施工方法（1）、护筒埋设1）、经测量放样，护护筒埋设位置置应与桩位相相吻合，用经经纬仪定位。2）、护筒埋设应稳稳定牢固，护护筒埋深一般般应埋入老土土层且不小于于1.0m，周围用粘粘土回填并分分层夯实，护护筒口应高出出地面15～20cm，上部设设排浆口，筒筒壁做好十字字线标记，用用以复核护筒筒是否与桩位位相吻合。3）、护筒拟用3--5毫米的钢板板卷成，直径径为100-1120厘米。为了了增加护筒的的刚度防止其其变形，在护护筒上、下端端外侧各焊一一道加劲肋。（2）、泥浆1）、根据本工程的的地质资料分分析，拟采用用粘土制浆与与原土造浆相相结合的方法法进行固壁。2）、造孔泥浆控制制标准为：比比重为1.10--1.20，粘度为18-22，含砂率小小于5%。3）、循环使用的泥泥浆采用3PN泥浆泵供浆浆，轴流泵排排浆至沉淀池池，废泥浆采采用泥浆车外外运至允许弃弃浆地点。4）、清孔后的泥浆浆性能标准为为:比重为1.10--1.20，粘度为18-20，含砂率小小于4%。5）、造孔泥浆、清清孔泥浆及孔孔底泥浆均由由现场试验人人员负责取样样测试并做好好测试记录，并并将成果通知知有关人员，以以便及时调整整。（3）、造孔1）、本工程拟用GGPS-155型钻机造孔孔，正循环泥泥浆固壁，钻钻机就位前必必须进行孔位位复核，保证证钻头中心对对准孔位中心心，偏差不超超过5厘米；钻机机就位后必须须平整、稳固固，确保在造造孔时不发生生斜移和过分分的摆动。2）、造孔开始时，钻钻进速度不宜宜过快。在造造孔过程中如如遇有坍孔时时，可适当加加大泥浆比重重，必要时也也可入优质粘粘土、澎润土土并空钻不进进尺，以达到到稳定孔壁的的目的。3）、当造孔到设计计深度时，由由施工单位质质检人员会同同监理工程师师进行检查验验收，符合设设计要求时方方可终孔。4）、当桩距在3d(d表示桩桩径)以内，应该该采用间隔成成孔，待砼达达到设计强度度的50%以后，才能能施工中间桩桩,以防止坍孔孔或挤坏相邻邻已灌砼的桩桩。5）、成孔时应连续续进行，以免免摩阻力增大大，导致沉管管困难或钻孔孔、冲孔时坍坍孔，增大扩扩孔率。（4）、清孔1）、采用钻机循环环换浆法进行行清孔，即利利用钻杆内孔孔由3PN泥浆泵供浆浆，一面对孔孔底进行清洗洗，一面排除除废浆，换浆浆基本结束后后，对孔底泥泥浆进行测定定，并严格控控制含砂率。用用于换浆的浆浆液必须是优优质泥浆，如如用上述方法法个别孔不能能达到要求时时，可采用风风吸管清底和和反吸砂石清清孔2）、终孔检查后，应应迅速清孔，不不得停歇过久久，以防止泥泥浆、钻碴沉沉淀增多，造造成清孔工作作的困难甚至至坍孔，清孔孔后应在最短短时间内灌注注砼。（5）、钢筋笼的制作作与安装1）、为确保钢筋的的质量，同时时便于施工钢钢筋笼在现场场钢筋加工厂厂内分段制作作，在孔口下下放时搭接电电焊，分段长长度以7～8米为宜。2）、钢筋笼的制作作采用加劲筋筋成型法，制制作时，按设设计尺寸作好好加劲筋圈，在在其上标出主主筋的位置，同同时把主筋摆摆放平整的工工作平台上，标标出加劲筋的的位置。焊接接时注意校正正加劲筋与主主筋的垂直度度。3）、钢筋笼制作好好后，以施工工质检人员会会同监理工程程师检查验收收合格后，方方可分节入孔孔安装。吊装装时待悬空静静止后对准桩桩孔中心，扶扶稳缓慢下落落，保持垂直直，不得旋转转摆动，不得得碰撞孔壁。下下到设计深度度后，立即用用钢管穿入吊吊筋吊环内进进行固定，防防止灌注砼时时上浮或下滑滑。4）、钢筋笼保护层层的设置，采采用加定位钢钢筋环或绑扎扎砂浆预制块块的方法，砂砂浆预期制块块沿钻孔竖向向每隔2米设一道，每每道沿四周对对称地设置4块。5）、为了避免钢筋筋笼的主筋焊焊接点卡住导导管接头，主主筋焊接应沿沿环向排列，严严禁沿径向排排列。6）、钢筋笼制作应应符合规范要要求。偏差应应符合下列规规定：主筋间间距±10mm，箍筋间间距±20mm，钢筋笼直直径±10mm，钢筋笼笼长度：±100mmm,钢筋笼保保护厚度：水水下灌注砼的的桩为±20mm，非水下灌灌注砼的桩为为±10mm。（6）、灌注砼1）、砼灌注采用直直升导管法灌灌注。按桩位位、桩径大小小，我们拟用用δ=4毫米的钢板板卷制成直径径为230毫米的导管管，导管长度度根据孔深和和工艺要求配配置。导管在在使用前和使使用一定时期期后，应对其其规格、质量量和拼接构造造进行检查，同同时还须做拼拼接、过球和和水压试验。要要求水压试验验时的压力应应不小于灌注注砼时导管可可能承受的最最大值的1.3倍。2）、导管在吊放时时逐段拼接.分段拼接时,应进行仔细细检查,对变形和磨磨损严重的不不得使用,导管内壁和和法兰表面如如粘附有灰浆浆和泥浆应擦擦拭干净。3）、下导管时,应应先将导管放放到孔底,复测一下孔孔深,而后再提起起进管20-40厘米,待灌注砼。导导管下放和拆拆除时应有专专人依照实际际情况分别填填写“导管下放记记录表”和“导管拆卸记记录表”。4）、砼开始灌注前前必须由试验验室采用工程程实际使用的的砂石骨料及及水泥的配合合比,并有足够的的保证率,确保现场施施工时的砼合合格率为100%,搅拌时掺适适量的外加剂剂,提高砼的和和易性,砼的配合比比必须经监理理工程师批准准。5）、为了保证砼灌灌注的连续性性,在孔口灌注注平台上设储储料斗,溜槽和漏斗斗各一只,储料斗和漏漏斗均用δ=3mm的钢板卷卷制而成。6）、砼开浇时,导导管漏斗口采采用隔离物,并在孔口平平台储料斗上上储备足够数数量的砼,以满足开浇浇后使砼强有有力冲击到孔孔底,使孔底少量量淤积沉碴排排向孔侧,同时使导管管埋入砼中1.0米以上的深深度。随着砼砼面的上升,要适时提升和和拆除导管,并保持导管管埋入砼2-4米。7）、钻孔灌注桩的的钢筋骨架长长度以一般不不伸到底,在施工时,为了防止灌灌注砼时钢筋筋骨架跑位上上浮现象,当砼灌注至至钢筋骨架底底标高时,应当及时采采取“慢提快放”的方法,即缓慢且小小距离提动导导管,然后快速下下放,并来回抽动,让砼缓慢涌涌出,减少砼灌注注上涌时带动动钢筋骨架的的上浮与偏移移偏位,确保钢筋骨骨架达到规范范允许误差范范围内。8）、为确保桩顶质质量,在桩顶设计计标高以上应应加灌一定高高度,以便灌注结结束后,将此段砼凿凿除。增加的的高度拟按0.80米。9）、在灌注将近结结束时,由于导管内内砼柱高度减减小,超压力降低,而导管外的的泥浆及所含含碴土稠度增增加,比重增大。如如出现砼顶升升困难时,可在孔内加加水稀释泥浆浆,并掏出部分分沉淀土,使灌注工作作顺利进行。在在拨除最后一一段长导管时时,拨管速度要要慢,以防止桩顶顶沉淀的泥浆浆挤入导管下下,形成泥心。10）、在灌注砼时，每每根桩应制作作不少于1组（3块）的砼试试块。试块应应妥善保护，强强度测试后，应应填入试验报报告表。11）、有关砼灌注情情况、各灌注注时间、砼面面的深度、导导管拆除及发发生的异常情情况等，应当当指定专人进进行记录和绘绘制上升形象象图。3、施工设备配置配备GPS-15型钻钻机3台，闸室处1台，上下游游翼墙各1台。4、钻孔灌注桩钻施施工工艺流程程图。钻孔灌注桩施工工工艺流程图平整场地平整场地5、质量预防措施可能出现的问题对策孔位偏移对孔位进行复测，确确保孔的中心心位置符合规规范要求。坍孔1、控制进尺速度、选选用较大比重重、粘度、胶胶体率的泥浆浆。2、增高护筒、增加加水头。3、吊入钢筋笼时应应对准钻孔中中心竖直插入入。4、清孔时应指定专专人补水，保保证钻孔内必必要的水头高高度钻孔偏斜1、安装钻机时要使使转盘、底座座水平、起重重滑轮缘固定定钻杆的卡孔孔和护筒中心心三者应在一一条竖直线上上，并应经常常检查校正。2、钻杆、接头应逐逐个检查及时时调整。3、在有倾斜的软、硬硬地层钻进行行，应吊着钻钻杆控制进尺尺，低速钻进进。缩孔上下反复扫孔，以以扩大孔径。导管进水导管拔出，将散落落在孔底的砼砼用空心吸泥泥机清出，然然后重新下导导管并准备充充足的砼，重重新灌注，或或将原管拔出出重新下管灌灌注砼。卡管1、用长杆冲捣管内内砼，用吊绳绳抖动导管或或在导管上安安装附着式振振捣器等使隔隔水栓下落。2、灌注前仔细检查查灌注机械或或必要时，可可在首批砼中中掺入缓凝剂剂，以延缓砼砼的初凝时间间。埋管1、严格控制埋管深深度不超过6米。2、在首批砼中掺入入缓凝剂，加加速灌注速度度。浇短桩头灌注将近近结束时加注注清水稀泥浆浆并掏出部分分沉淀土。断桩、夹泥采用非破破损检验砼桩桩，并用压入入水泥浆进行行补强。6.4砼工程砼施工必须严格按按照有关的规规范规程及招招标文件的有有关技术要求求进行，为确确保砼的施工工质量，必须须从砼的原材材料，立模,钢筋制安，砼砼制备及浇筑筑等方面进行行全面控制，以以达到预期的的质量目标。1、材料（1）、水泥：水泥为为普通硅酸盐盐水泥，质量量符合规范标标准，每批发发货的水泥必必须由生产厂厂家提供一份份质量证明书书，并应对其其品种、标号号、包装、出出厂日期等检检查验收，超超过生产期三三个月的水泥泥及工地代表表认为其质量量有怀疑的水水泥应复查试试验，否则不不得在工程中中使用，水泥泥运至现场应应立即贮存于于干燥防风雨雨的水泥罐中中。（2）、砂：施工用砂砂采用中粗砂砂由台州市附附近砂石站供供应，并应经经监理工程师师同意。对进进场的砂质量量控制主要指指标：含泥量量小于3%，细度模数数为2.3。（3）、石子：砼拌制制所用的石子子应取得监理理工程师同意意的料场购买买，对进场的的石子质量控控制主要指标标：含泥量小小于1%,石子级配符符合设计要求求,超逊径控制制在5%。骨料应按按品种规格分分别堆放，不不得混杂。（4）、水：清洗骨料料以及拌制砼砼的用水不得得含有害物质质及化学物质质，应符合规规范标准。（5）、模板：采用全全新组合钢模模，钢木组合合模板，闸顶顶细部结构采采用定型拆分分钢模板。模模板表面光洁洁平整，接缝缝严密、不易易产生漏浆，保保证砼结构拆拆模后外表光光滑平整，模模板及支架具具有足够的强强度，刚度及及稳定性，保保证砼结构形形状、尺寸和和相互位置符符合设计规定定。（6）、钢筋：钢筋向向市场购买正正规厂家产品品，工程所使使用的钢筋必必须符合设计计要求，有出出厂合格证和和试验室的检检验报告，使使用前应作抗抗拉、冷弯试试验，各项检检测指标合格格才能按施工工图下料加工工。2、砼工程施工（1）、施工工艺流程程：（见附图图）（2）、砼级配：开工工前由试验室室对准备在工工程中使用的的砂石骨料（骨骨料应作强度度试验并符合合要求）及水水泥进行取样样试验以及配配合比试验，并并有足够的保保证率，确保保现场施工时时合格率为100%，必要时掺掺适量的外加加剂，提高砼砼的和易性和和扩散性。（3）、模板安装：模模板安装按照照放样、立模模、支撑加固固、吊正找平平、尺寸校核核、堵塞缝隙隙及清仓去污污的程序进行行，并注意与与钢筋绑扎，砼砼浇捣等工序序的配合。模模板设计制作作和安装必须须使砼得以正正常浇筑和捣捣实，使其形形成准确的形形状尺寸和位位置，模板拆拆除后应使砼砼表面光滑美美观。模板及及其支撑必须须有足够的强强度和刚度，能能承受砼浇筑筑和捣固的侧侧压力和振动动力，局部砼砼构件施工时时采用搭设满满堂脚手架进进行支撑。模模板的安装位位置必须准确确、牢固、不不变形、不移移位，模板在在拆除后必须须清理、涂油油，变形的模模板须校正后后才可使用，模模板别作安装装的允许偏差差不得大于技技术规范的要要求。模板拆除时，不承承重的模板在在砼强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏时拆除，承承重模板在砼砼达到规范或或设计要求强强度后进行。拆拆模时按照后后支的先拆，先先支的后拆；；先拆除非承承重模板部分分，后拆除承承重模板部分分；先拆侧模模，后拆底模模的程序进行行，拆除时尽尽可能避免损损伤砼构件表表面及模板本本身。模板拆拆除后及时加加以清理、修修整，按模板板种类及尺寸寸堆好，以便便重复使用。（4）、钢筋制安：钢钢筋按图纸尺尺寸、型号，在在加工车间加加工制作，分分类捆扎堆放放、标明,便于使用。由由载重汽车运运至施工现场场。绑扎前对对钢筋进行检检查，发现钢钢筋表面存有有油污、铁锈锈、淤泥等杂杂质时予以清清除干净，发发现个别钢筋筋在搬运中发发生碰撞、抛抛摔产生变形形翘曲时予以以矫正。调直直加工后的钢钢筋偏差在技技术规定范围围内；钢筋的的绑扎位置、间间距、保护层层等均符合设设计图纸和规规定，用水泥泥砂浆垫块垫垫在钢筋与模模板间加以控控制。钢筋的的焊接应按有有关技术规范范执行。安装装后的钢筋应应有足够的刚刚度和稳定性性，避免发生生错动和变形形。钢筋焊接接人员必须持持证上岗。（5）、拌和：砼拌和和采用0.4m3拌和机，根根据级配试验验的配合比（经经监理工程师师批准）用磅磅秤计量配料料，水用自动动计水泵计量量，加入料斗斗的顺序为石石子→水泥→砂。拌和时时间不少于2分钟，并使使砼拌和均匀匀。施工中每每台班至少检检查三次配合合比情况，三三次坍落度情情况，骨料含含水量变化每每台班检查一一次，工地须须专门配备一一名技术员负负责砼的拌制制。（6）、砼运输及入仓仓：砼用动力力翻斗车运到到吊机工作平平台的砼卧罐罐中，利用20T吊机直接吊吊运入仓，入入仓后人工分分料平仓。1）、底板、消力池池、护坦及海海漫砼：根据据浇筑部位拟拟采用手拉车车运输砼到闸闸边上通过溜溜槽卸入基坑坑内，再利用用手拉车转运运入仓或利用用手拉车通过过路运输跑道道直接入仓。2）、闸墩砼：地面面以下部分闸闸墩砼利用手手拉车通过砼砼运输跑道直直接入仓（高高度超过2m的利用溜筒筒入仓），地地面以上砼利利用20t吊机吊运入入仓。3）、砼护坡：护坡坡砼利用手拉拉车运输到护护坡顶部，然然后利用溜槽槽入仓。（7）、砼振捣：砼入入仓每层厚度度控制在30cm左右，用用电动插入式式振捣器振实实，振捣时要要快插慢拔，插插点间距不大大于50cm，振捣器器距模板不应应小于15cm，每一位位置振捣时间间以砼不再显显著下况，不不出现汽泡，并并开始泛浆为为准。一般在在10～30秒。对于薄薄层砼振捣采采用平板式振振捣器振捣密密实。振捣时时应注意以下下几点：1）、对构件的具体体情况，振捣捣前应做好详详细的技术交交底，组织专专人分段负责责；2）、钢筋砼构件施施工时，为防防止砼中的石石子被钢筋夹夹住，使砼不不再下落，产产生空洞，必必须选用钢钎钎检查密实后后再加强振捣捣；3）、加强边角部位位的人工振捣捣和机械振捣捣；4）、砼入仓稍作整整平后即可进进行振捣，每每层砼未振实实前不得覆盖盖上层砼。（8）、砼养护砼浇筑后根据气候候情况及时洒洒水养护，洒洒水养护时间间不少于14天。同时应应保护其不受受日晒、风吹吹、冰冻、雨雨水、流水、温温度变化、污污染或机械损损伤的影响。当当气温低于5℃时应覆盖保保温，不得向向砼面或覆盖盖物洒水，覆覆盖物采用塑塑料膜加盖两两层草袋保温温；天气炎热热或干燥情况况下，养护时时间应不少于于28天，并有保保温措施。（9）、砼试块制作及及试验对新浇和已结硬砼砼的取样和试试验应作出安安排，并对每每批砼及每种种标号的砼都都应做试块，每100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。3、砼浇筑循环流程程砼浇筑循环流程图图浇筑前准备安装模模板钢筋绑扎扎全面检查验验收拆模养护浇筑砼4、质量预防措施可能出现的问题对策策麻面1、模板面要清理干干净，脱模剂剂要涂刷均匀匀。2、模板间缝隙应堵堵严，砼应按按规定分层振振捣密实。峰窝1、严格控制砼配合合比，保证材材料计量准确确。2、砼应拌和均匀，颜颜色一致，并并应有足够的的拌和时间。3、砼自由倾落高度度不超过2米，若超过2米应用溜筒筒下料。4、砼应分层捣实。强度偏低、匀质性性差1、要确保砼原材料料质量。2、严格控制砼配合合比，保证材材料计量准确确。3、砼搅拌要建立岗岗位责任制，严严格按规范规规程拌制砼。4、认真做好砼的保保温和测温工工作。砼结构尺寸不符合合要求1、浇筑前加强模板板及支撑结构构的验收。2、应使支撑结构有有足够的刚度度和强。3、砼振捣应严格按按规范要求进进行。图外加剂预不合格的处理(返工)执行验评标准根据规范抽查质量评定养护申请浇灌命令暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻学习图纸和技术资料不合格的处理(返工)执行验评标准根据规范抽查质量评定养护申请浇灌命令暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻学习图纸和技术资料制订保证混凝土质量措施制订保证混凝土质量措施浇灌混凝土浇灌混凝土对制度不完善准备工作不足钢筋位置不准放错砼离析生料技术管理超过2M要设溜槽超过2M要设溜槽振捣不当施工缝未处理好浇捣混凝土对不及时不及时未做影响混凝土工程质量因素对策6.5、预应力交交通桥板施工工1、预应力交通桥板板预制(1)、预制场地地的布置根据本工程的地形形条件及交通通桥布置特点点，拟将预制制场地设在元元同溪闸处进进场公路侧。对对场地表面松松土先进行碾碾压密实，并并予以平整后后浇筑砼基础础，同时根据据地基土质及及气候条件，在在四周布置排排水沟。(2)立模及预应应力钢束的铺铺放a、模板采用定型组组合钢模立模模，支撑用槽槽钢、方土及及支架管组合合支撑。b、预应力钢束绑扎扎的位置要求求准确，我们们采用砼侧模模上按预应力力钢束曲线座座标定位画线线，让普通钢钢筋为预应力力钢束让路；；在铺放预应应钢束时，尽尽量减少电气气焊使用次数数，以免损伤伤预应力钢束束。安装用支支撑马凳按1.50米一个，确确保钢束矢高高位置。c、所有准备工作结结束后，应由由质检人员会会同监理工程程师对隐蔽工工程进行检查查验收，验收收合格后，填填写砼浇筑开开仓证，才能能浇筑砼。(3)、砼浇筑砼按现场试验人员员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制制砼，人工手手拉车或机动动翻斗车运到到浇筑平台后后，人工入仓仓，并采用水水平分层、一一次整体浇筑筑，插入式振振捣器振捣密密实。在浇筑筑砼时，应避避免振捣器碰碰撞预应力钢钢束管道、预预埋件，并应应经常注意检检查模板、管管道、锚固端端钢板及支座座预埋件等，以以保证其位置置及尺寸符合合设计要求；；严禁踏压预预应力钢束及及触碰锚具，确确保钢束的束束形和矢高准准确。砼浇筑完成并初凝凝后应立即进进行养护，在在养护期间应应保持湿润，防防止雨淋、日日晒和受冻。对对砼外露面待待表面收浆、凝凝固后即用草草帘等覆盖，并并应经常在草草帘及模板上上洒水，养护护时间不少于于14天。(4)、预应力张张拉预应力交通桥面板板拟采用后张张法进行施工工，砼浇筑前前在板中预埋埋铁皮波纹管管,管中穿入钢钢束,钢束采用高高强低松弛钢钢绞线，在空空心板砼强度度达到设计强强度标准值的的90%时方可进行行预应力钢束束的张拉。张张拉机具采用用YCD-1120配YC60BB-350锚固设备，锚锚具采用YM15--4型，两端张张拉,张拉力根据据设计要求确确定。张拉后后，随即进行行封端保护，以以防锈蚀和增增加空心板的的抗裂性、耐耐久性。对留留有后浇带的的锚固采用浇浇筑二次砼的的方法封端。2、预应力交通桥板板的吊装预应力交通桥面板板的吊装拟采采用20t汽车吊吊装装。(1)、吊装前的的准备工作a、编制并落实具体体的吊装技术术措施（包括括安全技术措措施）。b、质检人员会同监监理工程师检检查验收砼空空心板，并进进行编号。c、测量放样，落实实有关人员的的职责。d、将闸墩及桥墩侧侧进行回填压压实，满足交交通桥板的运运输、吊装。(2)、交通桥桥面板的吊装装交通桥面板的吊装装采用20T汽车吊吊装装。6.6细石砼砼灌砌石工程程本工程上下游扭坡坡段均为C15细骨料砼砌砌石护坡（挡挡墙），工程程量为2101mm3。1、材料（1）、水泥，砂石骨骨料及水等，水水泥每批须有有出厂合格证证及抽量试验验合格证，严严禁采用不合合格或未经有有资质测试单单位测试的水水泥；砂采用用中砂，砼为为细骨料砼。（2）、砌筑石料：砌砌石材质应坚坚实新鲜，无无风化剥落层层或裂纹，石石材表面无污污垢、水锈等等杂质，石料料的物理力学学指标应符合合设计要求。砌砌石块重和块块径应符合设设计要求，在在施工中应敲敲去尖角，并并保持石料湿湿润、干净。2、砼砌块石施工工工艺流程3、砼及块石运输砼利用机动翻斗车车从拌和机口口运输到砌筑筑点上，利用用人工入仓；；块石从石料料场利用农用用车运到砌筑筑点卸下，利利用人工抬入入仓内。4、砌筑块石砌筑采用座浆浆砌筑法，在在底面上先铺铺一层厚8cm左右的细骨骨料砼，并剔剔除超径突出出骨料，防止止被大骨料架架空。在已座座浆的砌筑面面上，摆放冲冲洗干净湿润润的块石料，块块石摆放要求求平稳、错缝缝并稍加平整整，大面朝下下，小头朝上上，竖缝宽度度控制在6～8cm左右。在同一砌筑层内，相相邻石块应错错缝砌筑，不不得存在横向向通缝，上下下相邻砌筑的的石块也应错错缝搭接，避避免竖向通缝缝。石料摆放放就位后，应应及时进行竖竖缝灌筑砼，开开始时，应与与周围石块表表面齐平，振振实后有下沉沉即露出一部部分石块，以以便每层之间间更好连接。5、振捣竖缝灌筑之后，用用插入式振捣捣器进行振捣捣以达到不冒冒气泡、开始始泛浆为适度度。振后砼略略低于块石面面，保证块石石出面，灌砌砌后立即清扫扫表面。6、养护砼砌石施工完毕后后，应进行自自然养护，保保持适宜的温温度和湿度，使使水泥水化作作用充分彻底底，防止收缩缩裂缝，保证证砼达到应有有的强度和耐耐久性。7、伸缩缝伸缩缝材料的品种种规格和尺寸寸，必须符合合施工图规定定。浇筑砼之前，应先先将伸缩缝材材料清洗干净净，不得留有有泥土、水泥泥浆、油污及及其他与其粘粘结的杂物，伸伸缩缝按施工工图所示的位位置分缝。6.7金属结结构和机电设设备安装金属结构制安和启启闭机设备安安装，由专业业队伍施工，埋埋设件制作在在厂内进行，现现场安装。1、闸门及埋件制作作闸门及埋件制作在在现场制作。（1）、制作流程：根据设计要求编制制工艺卡放样下料矫调刨边零部件埋件件制作检验矫调门叶焊接安安装厂内试装出厂检验分块装运。（2）、门体拼装1）、平面闸门制造造按制造详图图和《制造安安装及验收规规范》平面闸闸门制造的规规定执行。2）、闸门钢滑道组组装时，以止止水座面为基基准面进行调调整，所有滑滑道在同一平平面内，其各各项允许偏差差按规定执行行。3）、门叶上的止水水螺孔与止水水压板的水封封螺孔在加工工石配钻。4）、闸门在加工厂厂组装（包括括滑道、侧轮轮、反轮、节节间连接装置置、充水阀等等部件）检查查。组装后的的闸门的各项项尺寸偏差和和接头错位，均均应符合施工工图纸和上述述规范的规定定。（3）、检验：闸门及埋件制作精精度、测量工工具精度、工工人的上岗合合格证等，应应符合《水利利水电工程钢钢闸门制造安安装及验收规规范》（DL/T55018-994），实行三三级检验制。同同时还应严格格控制端柱弯弯曲误差、门门叶对角扭曲曲误差、端柱柱厚度误差、主主轮外径误差差、轮轴位置置误差等各种种误差的累积积。以免影响响水封橡皮的的安装精度。2、闸门和埋件的安安装（1）、闸门制造与安安装流程：止水件止水件铸锻件标准件(2)、做好安装装前的准备工工作及安装要要求1）、备齐设计详图图和技术文件件.2）、经建设单位批批准的安装技技术措施(详细论述、安安装准备、安安装程序和方方法、设备选选用、劳动组组合、安装进进度、安全要要点、质量验验收标准等)。3）、测基准点放样样图，一般设设在埋件附近近一期砼面上上，基准点数数量以能控制制和度量埋件件空间位置为为准。4）、材料和器具：：电焊条和防腐材料料其规格和性性能应完全符符合施工详图图和规范的要要求，如有变变更必须先以以建设单位批批准。安装机具配备电焊焊机1-2台，手提砂砂轮机2台，气割工工具一套，千千斤顶（1-3T）4台，手拉葫葫芦4-6台，超声波波探测仪一台台，500℃恒温箱一台台。5）、基准点和测量量工具：基准点和测量工具具的精度应符符合《水利水水电工程钢闸闸门制造安装装及验收规范范》（DL/T55018-994）。6）、由测量工根据据安装基准放放样图在一期期砼面上埋设设基准点和高高程控制线。基基准点要求精精确、牢固、使使用方便，并并应保留至安安装验收合格格后。7）、闸门门叶在制制造中设立的的吊耳、吊环环就保留，以以供安装吊装装用。闸门部部件在场内转转运时应严防防碰撞和变形形。8）、安装过程中发发现设计和建建设单位明文文规定的技术术条款需要更更改时，必须须先获得监理理工程师批准准后方可施工工。9）、为吊装需用的的预埋锚钩应应按埋设图提提前埋设于一一期砼中。10）、二期砼浇筑，施施工时按有关关砼施工规范范进行，以防防埋件走动变变形，应派安安装人员监护护。11）、成立专业安装装组，配备安安装钳工2人，焊工2人，起重工2人，普工4人，共10人，在起重重工作量大时时，可随时调调拔人员进场场。（3）、埋件安装闸门的底、顶坎、主主反轨等位置置按安装要求求挂线后，须须认真进行自自检、复检，水水平间距、垂垂直度、平面面度、高程及及各相对位置置与设计尺寸寸校核无误后后，方可正式式投入安装施施工。埋件的安装流程为为：构件的质质量检查用吊机将埋埋件就位利用挂线控控制尺寸，用用千斤顶和调调节螺丝将轨轨道调整至设设计要求尺寸寸，并利用测测量仪器全过过程观察校核核按规范要求求填写自检记记录质检人员复复检监理工程师师检查验收签签字电焊加固二期砼浇筑筑。（4）、闸门（启闭机机）安装程序序（5）、闸门安装钢闸门在拼装场地地拼装好，经经建设单位和和监理工程师师验收合格后后。利用载重重汽车改装的的平板挂车将将闸门运到安安装现场，利利用吊机将闸闸门吊装就位位。3、启闭机安装待启闭机平台水工工结构结束后后，砼强度达达到规定值时时，对启闭机机基础预留孔孔进行清洗，在在平台上按图图纸尺寸用测测量仪器设置置好安装“十”导线，然后后用吊机将启启闭机吊上工工作平台，就就位安装，并并用水准仪校校核中心线，开开始浇筑二期期砼。6.8房建施施工本工程房建包括闸闸顶启闭机房房、配电房施施工。水闸房房建施工按常常规施工方法法进行施工。第七章上下游游引河道工程程7.1土方开开挖、回填及及抛石防冲1、土方开挖本工程上下游引河河道土方开挖挖总量为1685330m3，其中上游游引河道开挖挖土方1562664m3，下游引河河道开挖土方方122666m3。（1）、开挖准备在开挖施工前，由由测量人员根根据业主提供供的测量控制制点测出开挖挖范围线。为为方便开挖，拟拟在开挖外边边线采用石灰灰画线，并在在弯道处插设设花杆。为方方便开挖以后后进行复测开开挖边坡及开开挖范围，按按测量规范要要求埋设施工工测量控制点点。（2）、场地清理对于开挖区域内的的各种覆盖物物采用机械与与人员相结合合进行清理，确确保开挖施工工的顺利进行行。（3）、开挖施工土方开挖必须严格格按设计和施施工规范要求求进行开挖，表表层土方利用用推土机直接接推挖，下部部土方利用1m3反铲挖掘机机开挖，开挖挖自上向下，在在一个工作面面内由一端向向另一端进行行，开挖边坡坡一次形成，近近距离开挖料料直接挖到边边上，利用推推土机推平，挖挖掘机无法直直接卸料的地地方则利用5t自卸汽车运运开挖料到弃弃料场进行弃弃料，推土机机平整。下部土方的出碴，考考虑利用自卸卸汽车运料，拟拟按每100-1150m左右修筑一一条下河底施施工道路，利利用完成以后后采用挖掘机机自下向上开开挖清除到设设计要求的坡坡度。（4）、施工期排水土方开挖过程中，考考虑地下水及及降雨影响，拟拟按明沟排水水方案进行控控制水流，明明沟设置根据据开挖进度要要求，采取逐逐级设置，排排水沟尺寸为为40×40ccm，并每隔隔50m左右设设一集水井。在在河道外侧设设置排水沟（通通到某江），集水水井中的水采采用潜水泵抽抽到河道外侧侧的排水沟内内，排入某江江中。（5）、下游引河道的的开挖布置下游引河道开挖考考虑水闸施工工需要，拟在在某江侧预留顶顶宽3.0mm的土埂作为为水闸施工的的临时挡水围围堰，2、土方回填（1）、土料中不得含含有草根、耕耕植土、砂石石等有害堤身身的杂物，压压实后渗透系系数小于1×10-44cm/s，用3台1m3反铲挖掘机机进行土方开开挖。（2）、土方填筑严格格按堤防工程程及土石坝等等有关技术规规范施工，清清基工作及挡挡墙强度达到到设计要求的的填筑强度并并经验收合格格后再进行土土方填筑。用用5T自卸汽车从从堆料场运输输并按进占法法卸料，确保保碾压后的土土层满足设计计要求，填筑筑一律分层平平铺倒土，水水平分层由低低处开始逐层层填筑，不得得顺坡铺填。铺铺土方向沿轴轴线延伸，分分段作业面最最小长度不小小于100m。作业面分分层统一铺土土、统一碾压压。用120马力推土机机整平，厚度度均匀，铺料料过程中随时时检查铺土厚厚度，发现超超厚部分立即即处理。用5-8T压路机压实实，土样检测测合格后利用用人工与机械械进行拉毛，使使上下土层之之间接合良好好。根据现场场取样试验确确定碾压参数数（铺土厚度度、压实遍数数及最优含水水量），分层层厚度不大于于30cm，每层碾碾压4-5遍。碾压机机械行走方向向平行堤轴线线。遇雨天填筑时，土土料填筑作业业面利用雨布布覆盖。堆土土场遇雨天时时，采用雨布布覆盖保证有有2～3天的工程量量可利用。3、抛石防冲抛石石料从料场购购买，抛石体体石块重量必必须满足设计计要求。块石在抛填前，应应对抛填范围围进行测量放放样，在抛填填范围内插设设花杆，并根根据抛填进度度随时调整花花杆位置，以以保证抛填均均匀，无漏抛抛。抛填利用用车抛，在抛抛填过程中应应随时进行抛抛填高程和抛抛填位置的控控制，确保其其符合设计要要求。7.2砼底板板及护坡施工工水泥、砂石料等均均同水闸工程程。1、立模：底板采用用标准钢模板板立模，支撑撑采用支架管管与方木组合合支撑。砼护护坡采用20槽钢组成的的翻板模。2、砼运输及入仓：：底板砼利用用机动翻斗车车运输到浇筑筑点外的铁板板上，人工入入仓平仓；护护坡砼利用机机动翻斗车运运输到护坡顶顶的铁板上，然然后人工溜槽槽入仓。3、砼振捣及养护等等均与水闸砼砼施工相同。7.3细骨料料砼砌石堤防工程的细骨料料砼砌石同水水闸工程。第八章施工进度度计划8.1编制说明明本施工进度计划按按照招标文件件的要求及规规定的关键控控制工期进行行总体安排，符符合招标工期期要求，符合合实际的施工工条件。根据据工程项目特特点，合理组组织施工流程程，项目进度度要适应相应应的时令，气气候条件。早早日发挥工程程防洪效益和和创造企业经经济效益，力力争比计划提提前完工。8.2工期根据招标文件的总总工期，计划划2002年10月1日开工（以以开工令为准准），于2003年12月30日工程全部部竣工。详见见施工总进度度表。8.3控制性进进度1、开工日期：20002年10月1日（以开工工令为准）；；2、2002年11月月30日前完成基基础灌注桩施施工；3、2003年1月115日前完成水水闸基础土方方开挖施工；；4、2002年12月月20日前完成水水闸闸底板砼砼浇筑；5、2003年2月115日前完成水水闸闸墩及边边墩砼浇筑；；6、2003年3月115日交通桥面面板完成；7、2003年4月115日上下游消消力池、护坦坦、护底海漫漫及挡墙护坡坡完成；8、2003年4月330日前完成水水闸闸门及机机电设备安装装；9、2003年6月330日前完成水水闸启闭机房房房建施工；；10、2003年9月330日前完成堤堤防工程土方方开挖施工；；11、2003年10月月31日前完成堤堤防工程砼底底板浇筑；12、2003年11月月15日前完成堤堤防工程砼砌砌石挡墙施工工；13、2003年12月月30日前完成堤堤防工程土方方回填施工，整整个工程竣工工。8.4施工强度度土方开挖：224112mm3/月土方填筑：55997m33/月砼浇筑：1273m3/月灌注桩砼：609mm3/月砼砌块石：1646m3/月8.5工期保证证措施为确保工期，保质质保量完成施施工任务，必必须进行周密密的计划和合合理的组织，绝绝对保证工程程如期完成，在在施工中，我我们采取如下下保证措施：：1、组建一个高效务务实的施工领领导班子，集集中管理统一一调度，由项项目经理任现现场总指挥，对对施工机械，技技术人员统一一调度。最大大限度地满足足本工程需要要。2、施工时制定详细细的各分项工工程的施工技技术措施、组组织流水作业业，做到技术术先进，工艺艺合理。3、项目经理部将对对工程实行目目标管理，用用经济责任制制对工期、质质量、安全等等等进行全面面奖罚考核，重重奖重罚。4、施工进度计划派派专人监督执执行，做到计计划科学合理理，施工认真真到位，并在在施工过程中中不断予以优优化，力争提提前完成本标标工程。5、根据工程情况分分成几个工作作面，各段任任务责任到人人。合理安排排劳动力，做做好现场组织织工作，并根根据工程具体体情况，某些些项目安排二二班至三班作作业。6、确保设备、人力力、物力充足足，计划安排排采取长计划划、短安排、每每旬编制计划划，按制定的的施工进度每每旬检查一次次，做到只许许提前，不许许退后，如发发现退迟必须须在下一个旬旬内进行赶期期，不得拖延延，必要时增增加劳动力，加加班加点，保保质量，抢工工期。7、认真制定各项目目施工用料的的供应计划，确确保材料供应应及时到位，满满足施工要求求。并存有备备料，决不因因材料短缺而而影响工期。8、根据各施工段情情况编制出施施工网络图，抓抓住关键线路路，保证各工工序顺利施工工，关键工序序施工时严格格控制其进度度，必要时增增加劳动力和和机械设备。同同时认真制定定各工序之间间的衔接计划划措施，缩短短上下工序的的衔接时间。9、加强质量监督，避避免工程返工工，严格按图图纸规范施工工，对单元工工程及时进行行质量自检、互互检、验收评评定，提高一一次成功率，避避免因返工延延误工期。10、加强对机械设备备定期检修和和保养，备足足备品备件，确确保施工机械械设备的完好