江苏住宅工程HC管桩监理实施细则

B13xx·xx工程PHC管桩工程监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：二〇一二年七月二十五日xx省建设厅监制目录1、专业工程概况与特点1.1工程概况1.2工程特点2、监理工作依据和工程质量验收规定2.1监理工作依据2.2验收规定2.3桩位和桩顶标高等实测实量项目的质量检验采用全数检验方案3、监理工作的流程3.1监理质量控制流程3.2进度控制监理工作流程3.3投资控制流程4、监理工作的控制要点及目标值：4.1质量控制要点及目标值4.2进度控制要点与目标值4.3投资控制要点及目标值4.4施工现场质保体系审核5、监理工作的方法和措施5.1监理质量控制的方法和措施6、旁站监理工作6.1试打桩6.2电焊接桩隐蔽过程6.3对沉桩的标高、桩位偏差监理人员必须严格按规范规定要求执行6.4送桩和停打收锤7、安全生产的监理措施8、PHC管桩施工监理检查记录表式8.1成品PHC管桩质量监理检查记录8.2PHC管桩沉桩监理检查记录表PHC管桩工程监理实施细则1.专业工程概况与特点1.1工程概况本工程G1-G4、G5-G10，采用预应力高强度混凝土管桩，桩型号为PHC-A500（100）。G1-G4抗压工程桩197根/幢，试桩用工程桩为3根/幢，桩身混凝土强度等级为C80，桩径500，桩长为24m，每根分2节，即15+9m，G1、G2楼±0.000相当于绝对标高5.800m，G3、G4楼±0.000相当于绝对标高5.900m。G5-G10抗压工程桩179根/幢，试桩用工程桩为3根/幢，桩身混凝土强度等级为C80，桩径500，桩长为24m，每根分2节，即15+9m，G5、G10楼±0.000相当于绝对标高5.800m，G6、G9楼±0.000相当于绝对标高6.000m，G7、G8楼±0.000相当于绝对标高6.200m。本工程采用柴油锤施打预应力管桩，基础采用高强混凝土预应力管桩形式。建设单位：xxxx投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：xxxx项目管理有限公司施工单位：xx太极建设工程公司本桩基工程按1%比例进行试桩,采用静载荷试验方法对试桩承载力进行检验，设计抗压工程桩单桩竖向抗压承载力特征值Ra=1210KN。本工程静载试桩采用机械加载试压，最大加载荷为2800KN。桩身质量检测采用低应变动测，检测数量为70根，其中静载荷试压桩为必测桩。1.2工程特点1.2.1桩侧土层条件：详见地质勘探报告1.2.2桩端持力层根据地质勘探报告显示，采用④层粉细砂夹粉土作为桩端持力层。桩基施工控制标准本工程桩基施工控制标准以桩长、设计标高控制为主。2.监理工作依据和工程质量验收规定2.1监理工作依据2.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。2.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。2.1.3《建筑桩基技术规范》JGJ94－94。2.1.4设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要。2.1.5政府有关政策、法规等。2.1.6监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计（方案）。2.1.7建设工程监理规范GB50319－2000。2.2验收规定根据《建筑工程施工质量验收统一标准》中划分要求，本桩基工程作为一子分部工程进行验收：验收不合格桩必须作处理，不符要求的桩严禁使用。在桩基工程验收前，须提供本桩基的单桩承载力的静荷测试报告，以及桩身完整性的小应变检测报告或接桩探伤报告。PHC管桩沉桩分项工程的检验批，一般划分为一批。若单位工程面积较大，需分批验收，可按施工段、变形缝划分为多个检验批。3.监理工作的流程3.1监理质量控制流程3.1.1成品管桩验收流程成品成品换成品换成品厂（场）方提供质保书分包商自检总承包自检后送成品报验单总承包自检后送成品报验单否检测单位否检测单位可监理工程师审批可监理工程师审批成品进入施工现场使用成品进入施工现场使用总承包按规定批量自检并填定报验单元总承包按规定批量自检并填定报验单元不合格上报不合格上报业主监理工程师审批业主监理工程师审批合格通知停止使用并运出现场合格通知停止使用并运出现场继续使用继续使用3.1.2沉桩工程质量监理工作流程PHC管桩进场测量定位复核不合格承包商重测PHC管桩进场测量定位复核不合格承包商重测不合格合格不合格合格桩架进场退货检查验收外观质量检查桩架就位桩架进场退货检查验收外观质量检查桩架就位经纬仪检验垂直度签署打桩令合格经纬仪检验垂直度签署打桩令合格旁站打桩过程旁站打桩过程焊接法接桩焊接法接桩合格进行X光拍照检测办理隐蔽验收手续合格进行X光拍照检测办理隐蔽验收手续继续打入主地面继续打入主地面合格中间验收合格中间验收继续施打旁站送桩全过程继续施打旁站送桩全过程合格复测桩顶标高和最后贯入度合格复测桩顶标高和最后贯入度同意停打同意停打施工方上报桩基进度计划3.2进度控制监理工作流程施工方上报桩基进度计划不符合调整进度计划（承包商）桩基进度计划总进度计划比较（监理）不符合调整进度计划（承包商）桩基进度计划总进度计划比较（监理）符合符合施工方按桩基进度计划实施施工方按桩基进度计划实施不符合调整进度计划实际进度与计划进度比较不符合调整进度计划实际进度与计划进度比较符合符合完成施工完成施工3.3投资控制流程3.3.1月工程量审核流程施工方上报月完成工程量清单施工方上报月完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报业主报业主3.3.2工程变更监理审核流程工程变更工程变更监理审核变更方案监理审核变更方案不同意监理审核变更方案上报业主和设计审核不同意监理审核变更方案上报业主和设计审核同意同意工程变更实施工程变更实施4.监理工作的控制要点及目标值：4.1质量控制要点及目标值4.1.1质量目标风险分析PHC管桩锤击法沉桩过程应控制的关键是PHC管桩成品质量、桩锤的合理选择、接桩质量、沉桩的质量及最终沉桩贯入度和桩顶标高的控制(与锤击数有关)。桩锤选择不当会引起锤击数过多或锤击力太大，从而引起桩顶混凝土破碎，锤击过多还会使桩身产生的瞬间拉应力超过混凝土抗拉强度引起桩身横向裂缝，严重的使桩发生断裂。由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，所以接桩质量至关重要。每根桩焊接完毕后必须经检查合格后才能进行下步施工。由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。如不明确最终沉桩贯入度或停锤条件，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不至设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。4.1.2桩位放样允许的偏差如下：群桩20mm，单排桩10mm。4.1.3桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：4.1.3.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。4.1.3.2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。4.1.3.3打（压）入桩的桩位偏差，必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。（强制性条文）4.1.4桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的30％，每个柱子承台下不得小于1根。表1预制桩桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：：垂直基础梁梁的中心线沿基础梁的中心线线100+0.011H150+0.011H2桩数为1-3根桩桩基中的桩1003桩数为4-16根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长4桩数大于16根桩桩基中的桩：：最外边的桩中间桩1/3桩径或边长长1/2桩径或边长长注：H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离。4.1.5接桩质量必须符合规范和设计规定，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。对重要工程应抽取10％的接头进行超声探伤检测。4.1.6打桩停锤条件必须符合设计和规范规定。4.2进度控制要点与目标值4.2.1比较实际进度与计划进度的差异4.2.2专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。4.2.3进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。4.3投资控制要点及目标值4.3.1总监理工程师组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，并且在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。4.3.2专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。4.4施工现场质保体系审核4.4.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。4.4.2对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。5.监理工作的方法和措施5.1监理质量控制的方法和措施5.1.1PHC管桩成品质量控制的方法和措施对每批进场的成品品桩质量进行行验收重点检检查产品出厂厂合格证(含砼强度、钢钢绞束镦头检检验、钢筋复复试等报告)和外形尺寸寸与外观质量量等。(a)外形尺寸的的允许偏差要要求：项目允许偏差检查方法桩径±5mm用钢尺量管壁壁厚±5mm用钢尺量桩尖中心线＜2mm用钢尺量桩体弯曲＜1/1000L用钢尺量桩长顶面平整度10mm用水平尺量(b)外观质量：：PHC管桩外观质质量要求无蜂蜂窝、露筋、裂裂缝、色感均均匀，桩顶无无孔隙。检验方法：采用直直观方法，对对桩顶处用小小锤敲击听是是否有空隙。(c)PHC桩桩的运输、堆堆放、吊放要要求本工程所需的PHHC桩全部采用用大型平车运运输至施工现现场。桩的搁搁置点必须满满足设计要求求，搁置点的的误差宜控制制在±25cm以内。桩在在运输过程中应应尽量避免桩桩身跳动和冲冲撞。堆桩场地要求平整整、坚实，不不能有沉陷，堆堆桩高度视施施工现场场地地情况，最高高不宜超过3层，以防止止桩堆下沉，对对于局部较软软弱的场地，桩桩堆下应铺设设路基钢板，桩桩堆应布置在在沿道路边缘缘，（不影响响施工为准）以以便于运输和和卸桩。在管桩两侧用木楔楔塞牢，防止止滑动，管端端要挂标志予予以标识。防防止其他物件件碰撞而损伤伤和便于施工工现场识别。5.1.2沉桩桩施工监理工工作方法和措措施5.1.2.1沉桩前准备备工作(a)沉桩准备阶阶段工作要点点是：核查各各打桩区的地地质勘察报告告，了解土层层分布情况，判判定沉桩的可可能性；进行行试打试桩；；组织图纸会会审设计交底底；审核施工工组织设计和和确定打桩区区域附近的建建筑物和地下下管线的保护护等级。(b)管桩基础施施工前，应督督促施工单位位完成下列准准备工作：1)组织有关单位会审审图纸；2)调查场地及毗邻区区域内的地下下及地上管线线、地下建（构构）筑物及障障碍物；3)可能受打桩影响的的建（构）筑筑物，并提出出相应的安全全措施；4)场地面应平整，排排水通畅，坡坡度不大于1%，承压能力力应满足打桩桩机稳定的要要求；5)在不受施工影响的的地方设置坐坐标、高程控控制点及轴线线定位点；6)编制施工组织设计计或施工方案案；7)供电电、供水、道道路、排水、照照明、临设房房屋等满足施施工要求；8)向打桩操作人员作作技术安全交交底。(c)管桩基础施施工前，应督督促施工单位位提供下列文文件和资料:1)建筑场地的工程地地质及水文地地质资料；2)管桩基础的施工图图及会审纪要要；3)施工组织设计或施施工方案；4)打桩设备（桩机和和桩锤等）的的技术性能资资料；5)管桩的出厂合格证证及产品说明明书；6)有关管桩承载力、施施工工艺的试试验参考资料料。(d)当打桩施工工可能影响附附近建（构）筑筑物的正常使使用和安全时时，应采取减减少震动和挤挤土影响的措措施。必要时时，应对建（构构）筑物进行行加固处理并并设点观测。(e)地下管线的的保护：为确保基础的顺利利施工和地下下管线的安全全，必须督促促施工单位对对物探报告进进行仔细分析析，在施工过过程中应先开开挖样洞，予予以核实后再再进行施工，避避免损坏管线线。对特别重重要的地下管管线如原水管管、煤气管等等必须督促施施工单位采取取必要的监测测手段。同时时应督促施工工单位与有关关单位取得联联系，调查周周围管网的情情况，并采取取相应措施。(f)地下障碍物清除：：沉桩施工前施工单单位应对沉桩桩范围内的地地下障碍物清清除。地下障障碍物的探查查可采用打入入钢筋法和轻轻便触探法等等方式进行查查明后予以清清除。清除障障碍物后的场场地应进行回回填，回填须须密实，回填填料粒径≤75mm，回填后的的场地必须满满足桩机施工工的要求。5.1.2.2测量放样控控制a.由测量控制制网引测桩基基轴线，桩基基轴线定位点点应设置在不不受打桩影响响或受打桩影影响较小的地地点，在施工工过程中应经经常检查，定定位点需要移移动时，应先先检查其准确确性，并作好好测量记录。b.轴线要定期期复测校正，并并以此为依据据按设计施工工图逐个定出出桩位中心，每每个桩以桩位位中心为圆心心，以管桩桩桩靴半径画圆圆，用石灰粉粉标出。c.样桩测放时时，应根据轴轴线用经纬仪仪（2″级）和钢卷卷尺测放，用用小木桩等材材料表示并用用白石灰勾出出其轮廓线，样样桩测放后要要做好样桩保保护。每根桩桩在施打前，应应检查其准确确性，并做好好测量复核验验收记录。d.沉桩过程中中，由二台正正交的经纬仪仪和角度计测测定桩的精度度和角度，以以确保打入桩桩的垂直度和和斜桩的角度度，由一台水水准仪观测沉沉桩深度及最最终贯入度。经经纬仪、水准准仪均应放在在不受打桩机机移动及打桩桩作业影响的的地方，并经经常与打桩机机导杆成直角角的移动。5.1.2.3沉桩质量控控制(a)根据沉桩及及环境特点,督促施工单单位合理选择择打桩机具的的机型及桩锤锤，做到重锤锤低击。宜选选用三点支撑撑自行式柴油油打桩机，打打桩机的桩架架必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，并应与所所挂柴油锤相相匹配。柴油油锤宜选用筒筒式柴油锤，柴柴油锤的型号号可按下列方方法之一确定定：1)根据有高应变动测测法配合测试试的打桩结果果选用。2)根据工程地质条件件、单桩竖向向承载力设计计值、桩的规规格、入土深深度等因素，并并遵循重锤轻轻击的原则综综合考虑后选选用。送桩器及衬垫设置置应符合下列列规定：1)送桩器宜做成圆筒筒形，并应有有足够的强度度、刚度和耐耐打性。送桩桩器长度应满满足送桩深度度的要求。2)送桩器上下两端面面应平整，且且与送桩器中中心轴线相垂垂直。(b)打桩前应完完成下列准备备工作：1)认真检查打桩设备备各部分的性性能，以保证证正常运作。2)检查所用管桩桩身身质量。3)根据施工图绘制整整个工程的桩桩位编号图。4)由专职测量人员分分批或全部测测定标出场地地上的桩位，其其偏差必须符符合规范规定定。5)在桩身上划出以米米为单位的长长度标记，并并按从下至上上的顺序标明明桩的长度，以以便观察桩的的入土深度及及记录每米沉沉桩锤击数。(c)打桩顺序应应综合考虑下下列原则后确确定：根据桩的密集程度度及周围建（构构）筑物的关关系,并要根据施施工整体安排排、施工现场场条件及桩机机运行路线等等因素，督促促施工单位合合理安排施打打顺序，要求求施工单位根根据地质情况况采用“分段试打”的办法进行行。对密集桩桩承台（桩距距在小于3d时）应跳打打，以减少打打桩的挤土效效应，具体顺顺序按以下情情况:1)若桩较密集且距周周围建（构）筑筑物较远、施施工场地较开开阔时，宜从从中间向四周周进行。2)若桩较密集且一侧侧靠近建（构构）筑物时，宜宜从毗邻建（构构）筑物的一一侧开始由近近及远地进行行。3)根据桩的入土深度度，宜先长后后短。(d)管桩的施打打应符合下列列规定：1）桩机就位后，应应检查桩机平平整度，并调调整导杆位置置和角度，使使桩锤、桩帽帽和桩身应在在同一中心线线上，并对准准桩位；第一一节管桩起吊吊就位插入地地面时的垂直直度偏差不得得大于0.5%，并宜用长长条水准尺或或其他测量仪仪器校正,当桩身位移移较大或明显显走动时，必必须督促施工工单位拔出重重新测设样桩桩、重新插桩桩。2）桩帽与桩周围的的间隙应在5－10mm，锤与桩帽帽，桩帽与桩桩之间应有相相适应的弹性性衬垫。设衬衬垫可以均匀匀分布打桩应应力，可以减减少桩锤对桩桩头的直接打打击破坏，是是必要的技术术措施，必须须督促施工单单位执行。3）管桩施打过程中中，桩锤、桩桩帽和桩身的的中心线应重重合。当桩身身倾斜率超过过0.5%时，应找出出原因并设法法纠正；当桩桩尖进入硬土土层后，严禁禁用移动桩架架等强行回扳扳的方法纠偏偏。4）要求施工单位使使用两台经纬纬仪控制插桩桩和打桩的垂垂直度和角度度，用壹台水水准仪控制标标高。插桩和和打桩的精度度偏差应≤1/200，斜桩的倾倾角偏差应≤桩纵向中心心线与铅垂线线间的夹角正正切值的15%。5）在较厚的粘土、粉粉质粘土层中中施打管桩，不不宜采用大流流水打桩施工工法，宜将每每根桩一次性性到底，尽量量减少中间休休歇时间，且且尽可能避免免在接近设计计深度时进行行接桩。6）同一承台内相邻邻桩的接头位位置应尽量错错开。7）承台边缘的桩宜宜待承台内其其他桩打完并并重新测定桩桩位后再插桩桩施打。8）打桩时应由专职职记录员及时时准确地填写写管桩施工记记录表，并经经当班监理人人员验证签名名后方可作为为有效施工记记录。9）为保证把桩打到到预定标高且且桩身完好，可可以采取跳打打及一桩一打打一送的方法法减少挤土阻阻力，或在桩桩接近设计标标高时重锤低低击等方法。10）为保证沉桩质量量,应督促施工工单位在每根根桩的打桩作作业时必须在在同一作业班班次内打到设设计标高,不得有过长长的停歇时间间,造成桩周土土固结,沉桩困难。(e)焊接接桩控控制：钢桩靴与桩端钢端端板、上下节节桩的钢端板板的同心度及及其焊接质量量直接影响桩桩的整体性和和垂直贯入性性，我们必须须逐个进行认认真检查和办办理签证手续续，做到未经经监理验收不不得擅自打入入。电焊接桩桩施工质量应应符合下列规规定：1)当管桩需要接长时时，其入土部部分桩段的桩桩头宜高出地地面0.5～1.0m。下节桩的桩头处宜宜设导向箍以以方便上节桩桩就位。接桩桩时上下节桩桩段应保持顺顺直，上下节节端部错口≤2mm(当桩径≥700mmm时应≤3mm)，上下节平面偏差＜＜10mm，接桩节点点弯曲矢高＜＜1/10000L（L为两节桩长长）。2)管桩对接前，上下下端板表面应应用铁刷子清清刷干净，坡坡口处应刷至至露出金属光光泽。3)焊接时宜先在坡口口圆周上对称称点焊4～6点，待上下下桩节固定后后拆除导向箍箍再分层施焊焊，施焊宜由由两个焊工对对称进行。4)焊接层数不得少于于二层，内层层焊必须清理理干净后方能能施焊外一层层，焊缝咬边边深度≤0.5mm，焊缝加强强层高度和宽宽度≤2mm；焊缝应按按二级标准进进行检验控制制，外观质量量应无气孔、无无焊瘤和无裂裂缝。5)电焊接桩时，应检检查施工单位位电焊工必须须持有有效的的上岗证书，焊焊丝使用前应应经200～300°CC烘干2小时，并存存放在恒温150°CC的烘箱内。大大风和雨天施施工单位必须须有可靠的防防风、防雨措措施，否则不不允许其焊接接施工。6)焊好后的桩接头应应自然冷却后后才可继续锤锤击，自然冷冷却时间应＞＞8min，严禁用水水冷却或焊好好即打。(f)旁站监控预预制桩打桩全全过程，记录录锤击次数、贯贯入度和入土土深度等数据据，督促施工工单位严格遵遵照设计制定定的停打标准准。当最后贯贯入度已达到到设计要求，而而桩尖未到设设计标高时，应应连续锤击3阵，每阵贯贯入度均应小小于3cm/110击，方才能能停打。遇有有下列异常情情况，应立即即通知业主及及设计单位，组组织有关单位位研究处理，并并做好记录：：贯入度突变。桩头混凝土剥落、破破碎。桩身突然倾斜、跑跑位。地面明显隆起、邻邻桩上浮或位位移过大。总锤击数超过25500击。桩身回弹曲线不规规则。(g)送桩应符合合下列规定：：当桩顶打至接近地地面需要送桩桩时，应测出出桩的垂直度度并检查桩顶顶质量，合格格后立即送桩桩。送桩的最后贯入度度应参考同一一条件的桩不不送桩时的最最后贯入度予予以修正。PHC桩的桩桩顶标高控制制：由于PHC桩桩顶锚固固钢筋做法与与钢筋混凝土土桩不同，其其桩顶一般为为无损桩顶，应应督促施工单单位采用锯桩桩器切割，桩桩顶标高应控控制在±50mm，以避免以以后与承台钢钢筋联结产生生麻烦。(h)打桩的最后后贯入度应在在下列条件下下测量：桩头完好无损。柴油锤跳动正常。桩锤、桩帽、送桩桩器及桩身中中心线重合。桩帽衬垫厚度等正正常。打桩结束前立即测测定。(i)桩打好后送送桩遗留的孔孔洞，应立即即回填或做好好覆盖。(j)截桩头宜用用锯桩器截割割，严禁采用用大锤横向敲敲击截桩或强强行扳拉截桩桩。(k)沉桩收锤标标准的确定：：1)除设计明确规定以以桩端标高控控制的摩擦桩桩应保证设计计桩长外，其其它管桩应按按设计、质检检、施工等单单位共同确认认的收锤标准准收锤。2)收锤标准应根据场场地工程地质质条件、单桩桩承载力设计计值、桩的规规格和长短、锤锤的大小和落落距（冲程）等等因素，综合合考虑最后贯贯入度、桩入入土深度、总总锤击数、每每米沉桩锤击击数及最后1m沉桩锤击数数、桩端持力力层的岩石类类别以及桩尖尖进入持力层层深度、桩土土弹性压缩量量等指标后给给出。3)收锤标准应以到达达的桩端持力力层、最后贯贯入度或最后后1m沉桩锤击数数为主要控制制指标，其他他指标可根据据具体情况有有所选择作为为参考指标。4)一级及地质条件复复杂的二级管管桩基础的收收锤标准控制制指标应通过过试打桩确定定，其他管桩桩基础的收锤锤标准控制指指标宜通过试试打桩确定。5)试打桩应符合下列列规定：试打桩的规格、长长度及地质条条件代表性。试打桩应选在地质质勘探孔附近近。施打条件应与工程程桩一致。5.1.3PHHC管桩沉桩工工程验收5.1.3.1管桩基础工工程验收程序序应符合下列列规定：当桩顶设计标高与与施工现场标标高基本一致致时，可待全全部管桩施打打完毕后一次次性验收。当桩顶设计标高低低于施工现场场标高需要送送桩时，在送送桩前应进行行质量评定；；待全部管桩桩施打完毕并并开挖到设计计标高后，再再进行竣工验验收，绘制打打桩工程竣工工图。5.1.3.2桩位挖出来来后，经监理理复测应符合合表一的规定定，当桩位超超偏时，必须须与设计联系系，由设计出出具书面处理理意见，并按按要求处理到到位。5.1.3.3管桩基础工工程竣工验收收时，应督促促施工单位具具备下列文件件和资料：桩基设计文件和施施工图，包括括图纸会审纪纪要、设计变变更通知书等等。桩位测量放线图，包包括工程基线线复核签证单单。工程地质和水文地地质勘察报告告。经审定的施工组织织设计或施工工方案，包括括实施中的变变更文件及资资料。管桩出厂合格证及及管桩技术性性能资料（产产品说明书）。打桩施工记录汇总总，包括桩位位编号图、现现场绘制的管管桩收锤回弹弹曲线。打桩工程竣工图。成桩质量检查报告告。单桩承载力检测报报告。质量事故处理资料料。5.1.4PCC管桩沉桩常常见质量问题题原因分析与与预控措施打桩破损原因及其其纠正措施表表破损类型产生原因纠正措施桩头破损桩帽内径比管桩外外径大得过多多使桩帽内径只比桩桩径大10～20毫米桩帽的上衬或下衬衬垫倾斜不平平，造成偏打打更换上衬垫或下衬衬垫桩衬失效，仍继续续锤打经常更换桩衬桩身、桩锤、桩帽帽的轴线不在在一条直线上上、造成偏打打将桩锤和桩帽的轴轴线与桩身轴轴线相重合裂缝下节桩在进土时已已被打斜，接接桩时仍将上上节桩按铅（竖竖）直方向连连接，并垂直直锤打在下节桩的入土期期，用经纬仪仪或吊锤等从从正面和侧面面注意观测，加加以校正，必必要时可预挖挖桩坑，当桩桩进土后，桩桩身有某种程程度倾斜时，应应将桩机的导导杆按与桩身身相平行的方方向调整，并并沿桩身方向向施打压屈（打坏）桩脚达到坚硬层时时，柴油锤突突然起跳过高高注意调节起锤高度度相对于管桩直径来来说，柴油锤锤锤型过大，桩桩锤落程难于于调节改用小型柴油锤相对于达到填土层层下的旧硬层层，或达到很很硬的粘土层层或砂层时，桩桩脚滑偏而造造成折断将桩脚改为开口型型或三翼式组组合桩尖土从开口桩脚挤进进管内部，胀胀裂管壁缩小桩脚的开口面面积，限制进进桩挤土量5.1.5砼预预制桩质量检检验标准如表表2表2先张法预预应力管桩质质量检验标准准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范1成品桩外观无蜂窝、露筋、裂裂缝、色感均均匀，桩顶处处无孔隙直观2成品桩尺寸：桩径径管壁厚度桩尖中心线桩体弯曲顶面平整度mmmmmmmm±5±5＜2＜1/1000L＜10用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩桩长用水平尺量一般项目3电焊接桩焊缝质量量：上下节端部错口（外径≥700mmm）（外径＜700mmm）焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝加强层宽度焊缝电焊质量外观观焊缝探伤检验上下节平面偏差节点弯曲矢高电焊结束后停歇时时间mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无无裂缝直观满足设计要求按设计要求mmmin＜10＜1/1000L＞1.0用钢尺量用钢尺量，L为两两节桩长秒表测定4桩顶标高mm±50水准仪5停锤标准mm设计要求现场实测或查沉桩桩记录5.1.6监理理工作音影资资料的管理。5.1.6.1专人负责监监理工作音影影资料的管理理，对照片或或电子文档进进行编号、排排序、记录。5.1.6.2对下列部位位或监理工作作过程进行拍拍摄记录(1)开工前全全场平面。(2)桩机安装装调试完成。(3)监理样桩桩桩位复核。(4)监理检查查打桩时的垂垂直度和每米米锤击数。(5)监理检查查接桩质量。(6)监理检查查送桩过程和和测量桩顶标标高。(7)土方开挖挖后监理检查查桩位偏差情情况。(8)工程设计计变更处理情情况。(9)工程施工工遇障碍物及及处理情况5.1.7沉桩桩对环境的保保护措施(1)沉桩开始始前，应充分分了解周边环环境；包括地地下障碍物，周周边管线、建建筑物等，必要时时落实保护措措施，如开沟沟防震挖槽、设设置应力释放放孔、打设塑塑料排水板和和砂井以及桩桩位