数据中心机房工程质量保证体系及措施

数据中心机房工程质量保证体系及措施一、 工程质量目标1、 在本工程项目上，我们的质量目标是：达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003-93)合格标准，实施过程精品。2、 针对上述质量目标，将委派高素质的项目经理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的统一领导下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工技术保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照 GB/T19001-ISO9001质量体系标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理模式管理和计算机管理相结合的科学管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，精心组织，精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。二、 工程质量特点1、 工程项目质量是指满足一个国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的能力，包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。2、 工程项目质量特点包括：2.1影响因素多工程项目质量不仅受项目决策、设计、材料、机械、施工工艺、施工方案、操作方法、技术措施、管理制度、施工人员素质等人为因素的直接以及间接影响，还受到气候、地理、地区资源等环境因素的影响。2.2质量波动大工程项目无法根据固定的生产流水线进行批量生产，无稳定的生产环境，所以质量波动大。2.3质量变异大工程项目的生产强调协调性、连续性以及总体性，任何一个环节、一个因素出现问题，均会使整个工程项目系统受到影响，产生质量变异，使工程项目的质量受到损害，甚至出现质量事故。2.4质量隐蔽性工程项目生产的协调性同样造成生产过程中上一工序的生产结果为下一工序所掩盖，产生隐蔽工程，导致工程项目竣工后的终检验收带有一定的困难。应该及时检查发现质量问题并加强工序的质量管理，不能在事后仅凭经验直觉判断。2.5意义重大工程项目质量的优劣不仅有经济意义一一投入是否能带来利润，还有社会意义一一保证人民生命财产安全。三、工程项目质量影响因素影响工程项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、方法、机械和环境（即4M1E）。1、 人，是指直接参与工程建设的决策者、组织者和操作者，其素质的高低理论、技术水平的高低，以及是否有责任感，是否积极主动，都会影响到工程项目的质量水平。项目管理者进行质量管理时，应从实施者的素质、理论及技术水平、生理状况、心理行为、错误行为和违纪违章等方面对人的因素加以考虑并控制。2、 材料，包括原材料、成品、半成品、构配件等，是工程项目施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础。项目管理者对材料质量的控制应着重于以下要点：掌握信息，择优选择供应商；合理组织材料供应，确保工程正常进行；正确使用定额，减少材料的损失和浪费；加强质量检查验收；使用质量有认证的材料，以确保材料质量。3、 方法，包含了工程项目实施过程中所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制，会直接影响工程项目三大目标（进度、质量、费用）的实现。项目管理者应结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析和考虑，力求方法技术可行、经济合理、工艺先进，以提高工程质量、加快工程进度、降低成本。4、 机械，是工程实施机械化的重要物质基础，对工程质量和进度都有影响。在项目施工阶段，项目管理者应综合考虑施工现场、建筑结构形式、机械设备性能施工工艺和方法、施工组织与管理等各因素，制定机械化施工方案，使之合理装备、配套使用、有机联系，充分发挥建筑机械的效能，获得较好的综合经济效益。5、 环境，包括工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等诸多因素，而且复杂多变。项目管理者在选择设计、施工方案时，应根据工程项目特点和具体条件，对影响质量的环境因素加以考虑。四、工程项目质量管理原则工程项目组织为实现质量目标，应遵循以下八项质量管理原则对项目进行管理。1、 以顾客为中心领导作用组织依存于其顾客，因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超出顾客期望。项目组织是通过完成项目的建设来满足业主（顾客）需求的。因此项目组织应保证工程项目能满足业主的要求。2、 领导作用领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。项目组织能否通过质量管理体系的建立和实施来贯彻质量方针，实现质量目标，关键在于领导。成功的项目质量管理需要领导者高度的质量意识和持续改进的精神。3、 全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。项目组织最重要的资源之一就是全体员工。成功的项目离不开项目组织全体员工对本职工作的敬业和对其他项目工作、质量活动的积极参与。4、 过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。5、 管理系统方法针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。项目组织应建立并实施工程项目质量管理体系，即制定质量方针和质量目标，然后通过建立、实施和控制由过程网络构成的质量管理体系来实现这些方针和目标。6、 持续改进持续改进是组织的一个永恒目标。7、 基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。即项目组织应收集各种以事实为根据的信息和数据，采用科学的分析方法，得出工程项目质量活动发展的趋势，及时地发现问题、解决问题并预防问题的发生。同时项目管理者的决策必须掌握可靠的信息和数据，并对其进行科学系统地分析，从而保证项目质量管理体系的正常运行和项目各方的利益。8、 互利的供方方案通过互利的关系，可以增强组织及其供方创造价值的能力。五、质量控制和保证的指导原则1、 首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。3、 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。4、 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和评定等制度。5、 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。6、 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。7、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过深入理解完善施工图纸和细致技术交底来保证工程施工质量。8、 严把材料、设备的出厂质量和进场质量关。9、 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。10、 质量控制体系根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立公司指挥领导小组，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，从而从组织上保证质量目标的实现。六、各岗位人员质量职责我公司遵照ISO9001质量体系的要求，建立了严格的质量控制流程，使得施工过程的每一步都处在质量控制之下。1、 项目经理：对工程质量负主要责任。建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；根据本工程质量目标及公司质量保证手册，组织好项目内均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控；确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。2、 项目副经理：负责本项目施工生产，指挥项目部人员严格按工程设计及施工方案施工，严格检查，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。3、 项目技术负责人：对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，研究解决施工中的技术疑难问题；参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，根据工程进度定期检查和阶段验收。4、 专业工长：执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任。熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，平衡协调各作业组之间关系；组织本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范施工；协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。5、 质检员：负责监督、执行国家及上级颁发的质量法规、质量检验标准、施工规范，以及公司有关质量技术规定的实施;监督项目质量计划的实施，监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质量事故，参加质量事故的分析，建立质量台帐、档案。6、 材料员：执行各项管理制度，做好物资分供方的评价工作；根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品，并对其进行检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检验和试验状态进行标识。7、 资料员：执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程资料进行自查、自检，质量审核、汇总、整理单位编制的全部施工技术资料。8、 安全员：对本项目的安全负责，随时巡视项目实施过程，发现事故安全隐患及时整改。七、总体质量保证措施1、 建立本工程项目部质量负责制的质量组织体系，下属各子系统的项目经理均兼任各子系统的质量管理主管。2、 项目部下设专职质量管理员监管工程质量。3、 组织管理程序3.1为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下内容：3.2从思想上树立“百年大计、质量第一”的质量概念，凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3.3各班组负责施工的部位工前须详明技术交底，依设计图纸施工规范、操作规范和现场的情况施工。3.4各班的组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交度，带领本班级人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。3.5班级项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班级施工项目部位质量验收不合格，管理人员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。3.6各施工人员须于开工前自备小型手动工具，因应备工具不全，或无良好维护造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。3.7坚持全部质量管理制度，全员参与工程质量管理，各施工人员对自己的意见、操作方法有权提出讨论，由班组长或管理人员汇总取决实施，对工具工料不配套使用，以次充好或大材小用、优材劣用这种贪图一时施工便利造成的质量隐患或浪费行为，视情节给以相应的经济制裁。3.8在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料作用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者给予嘉奖。4、管理制度4.1合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确，正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。4.2组织和管理设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、施工管理部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。4.3人员培训与资格对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。4.4文件和资料控制对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。4.5材料工艺的检验、试验与测试规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。4.6设施计量与测量规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。4.7不合格品（项目）控制明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。4.8图纸深化及资料管理对本工程技术文件包括设计变更、联系单等从发出到回收的全过程控制。4.9产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。4.10工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。4.11检验与试验管理指定检验计划，严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保符合要求。4.12纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。4.13搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。4.14质量记录的控制管理对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。4.15已完成部分的检验与测试对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。4.16内部质量审核与体系评估规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。4.17保修管理制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳入项目管理的重要环节。5、 劳动力的保证5.1施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：5.2做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。5.3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5.4选派技术精良的专业施工班组，进场施工。5.5建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6、 施工机具、检测设备质量的保证6.1现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。6.2建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。6.3按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。6.4施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。6.5对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。7、 材料质量的保证7.1材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。7.2乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。8、 材料进场后使用前质量保证措施8.1材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。8.2材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。8.3材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。8.4材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。8.5对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。8.6对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。9、 技术保证9.1在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。9.2建立以总工为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。9.3作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。9.4施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。9.5在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高装修的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。10、 质量控制的方法10.1制定合理的质量控制程序，该程序可以有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。10.2为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对本工程的分项工程都必须先做施工样板，实行样板制、引路制。10.3材料采购前先报送“样本”，我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，结果不能满足合同上的要求，则按照建设单位的要求安排返工或采取其他的措施。10.4审核有关技术文件、报告或报表，具体审核内容如下：审核有关技术资质证明文件；审核施工方案、施工组织设计和技术措施；审核有关材料、半成品的质量检验报告；审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；审核设计变更、修改图纸和技术核定书；审核有关质量问题的处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定证书；审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；(9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。11、施工准备阶段的质量控制11.1图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。11.2工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。11.3加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格考查其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。11.4施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。11.5确保进场机械和主要机具状况正常运行。11.6对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据，为此，我公司将对计量工作抓好以下几个方面：根据施工项目的性质和要求，配齐各种试验设备和计量器具；严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性；正确地使用计量设备和器具，及时地维修与保养，延长使用寿命；加强计量设备和器具的保管；12、 施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。12.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。12.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。12.3过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。12.4不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。12.5最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地质检站对本工程进行最终检验和验收。13、 交工验收阶段的质量控制加强工序验交手续，控制由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理；工程档案的管理严格按ISO9001要求。14、 夜间的施工质量保证措施夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。对高空作业，严禁上下抛掷物品，确需吊装设备和材料要在四周设置围栏。15、 建立质量激励机制为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。16、 装修工程质量保证措施16.1吊顶工程质量检验检测方法吊顶工程检查验收前资料准备吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场院验收记录和隐蔽工程验收记录。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口笆子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检查验收数量及规定：全部检查，要求100%达到优良标准。16.2饰面板工程质量检验检测方法饰面板工程检查验收前资料准备饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。后置埋件的现场拉拔检测报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。饰面板工程检查验收项目饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察饰面板上的扎洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察16.3饰面粘贴工程检查方法饰面品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(3)饰面粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。饰面粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。满粘法施工的饰面工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。墙面突出物周围的饰面应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。饰面接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。16.4墙面装饰工程质量检验检测方法及标准检查验收前资料准备墙饰面工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。建筑设计单位对墙饰面工程设计的确认文件。墙饰面工程所用各种材料、五金配件、构件及组合的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。后置埋件的现场拉拔强度检测报告。打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。隐蔽工程验收记录。墙饰面工程构件和组件的加工制作记录；墙饰面工程安装施工记录。16.5涂饰工程质量检验检测方法及标准适用于装修工程水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量检查验收。检查验收前资料准备涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。施工记录。（2）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5〜35°C之间。涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。16.6供配电工程质量保证措施配电箱（柜）质量保证措施（1） 质量标准保证项目：柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法：实测与检查安装记录。（2） 基本项目：A、柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。B、柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。盘内色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检验方法：观察和试操作检查。柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。C、应具备的质量记录两部颁发的生产许可证。产品合格证。设备材料进货检验记录。调整试验耐压试验报告单。预检记录。分项工程质量评定记录16.7钢管敷设质量保证措施（1） 保证项目：金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡之间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。镀锌钢管采用罗纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌钢管采用罗纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线。（2） 基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2〜4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。套接紧定式薄壁金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断；套接扣压薄壁式金属管(KBG)管径在直径25mm及以下时，扣压点不应小于2点，管径在直径32及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。应注意的质量问题A、 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。B、 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。C、 预埋盒、箱、支架、吊杆