水库深层搅拌墙工程质量控制浅谈

***县**水库深层搅拌墙施工质量控制浅谈**（安徽**工程建设监理咨询有限公司）237010摘要：多头深层搅拌防渗墙技术应用在堤防防渗处理效果较好。本文较为详细地介绍了这一技术和应用实例。关键词：截渗墙质量控制多头深层搅拌防渗墙简介深层搅拌工法主要用于对软弱地基的改良，以提高地基的承载力。近年来，又将该法改进推广应用于一般性的防渗工程，或用于城市钢筋混凝土防洪墙的基础及堤坝防渗中。该工法适用的土层以黏土、粉质黏土、密度中等以下的砂层，不适用于大砂砾石层，施工不受地下水位的影响，多头深层搅拌防渗墙技术是在单头和双头基础上发展起来的一项堤坝防渗技术，该方法是用双动力多头深层搅拌桩机，通过主机的双驱力装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，并以一定的推动力使钻杆的钻头向土层推进到设计深度，然后提升搅拌至孔口，在上述下钻提升过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体中，在钻进和提升的同时，水泥浆和原土充分拌和。桩机横移就位调平，多次重复上述过程形成一道防渗墙，墙体连接方式根据设计要求的墙厚选定不同的钻头和搭接方式。工程概况***县**水库坝址位于***集以南3㎞，宋店以东2.6㎞处，距***县城15㎞，属于淮河流域沣河水系，是淠史杭灌区**干渠上的一座重要反调节水库，由**干渠右堤和三面筑坝构成的水库。它引蓄上游冬春季发电尾水和蓄纳汛期洪水。水库防洪保护下游面积约35㎞2，原设计灌溉14.3万亩，有效灌溉耕地5.5万亩，影响人口2.0万人。水库防洪标准原设计50年一遇，校核1000年一遇，相应设计洪水位48.80m，水库总库容1400万m3。水库大坝为均质土坝，大坝总长度为4517m，原设计坝顶高程51.0m（85国家高程系，下同），现状坝顶高程为49.5～51.00m左右，最大坝高16.80m；坝顶宽度为3.0～6.0m，最窄处仅3.0m；其中1917m已做混凝土路面；上游迎水坡比1：2.5～1：3.0，大坝迎水面已有混凝土护坡长1622.0m；下游背水坡坡比自上而下依次为1：2.5、1：3.0、1：3.0。水文气象库区处于我国南北气候过渡地带，属暖带半湿润季风气候区，据***县气象站气温观测资料统计，多年平均气温15.4℃，极端最高气温41.2℃，（1959年8月23日），极端最低气温零下16.6℃（1969年1月31日），多年平均地面温度17.7℃，极端最高地面温度69.2℃，极端最低地面温度零下23.7℃。该地区夏秋季盛行东南风或东风，多年平均风速3.0m/s,多年平均最大风速14.4m/s，生成风向为东北风，最大风速为20m/s。地形地貌地处城东湖西南坡地，**干渠右岸（东边）。水库原始在形为东南、东北低，西北、西南高。地面高程在33.50～51.90m.相对高差为15.27m。高程引测于***县**干渠**节制闸东约6m处路边标石D34，高程50.908m，85国家高程基准。范围内场地地形主要有波状岗地及低洼地段两种类型波状岗地主要分布于高孔进水闸北及3+700以北地段，高程最高为49.60m，低洼地段主要分布于水库的东南方，高程最低为33.50m。总体地形为东低、西高。该地地微地貌为波状岗地及洼地组合单元。三．设计及施工主要参数项目参数备注防渗墙最大深度（m）16.8选择施工深度较大大机械设备防渗墙厚度（㎜）245水灰比建议1.5根据现场施工试验验确定水泥掺入量建议10％～15％由工艺性试验桩确确定供浆压力（Mpaa）0.3～1.0根据供浆量与施工工深度确定供浆量（L/miin）10～60与提升搅拌速度及及每米所需浆浆量协调钻进速度（m/mmin）0.3～0.8根据地层情况确定定提升速度（L/mmin）0.6～1.2与搅拌速度及供浆浆量协调搅拌轴转速（r//min）30～60与提升速度协调桩径（％）＞设计桩径桩位偏差（m）<0.05与设计桩位的差值值垂直偏差（％）<0.5成桩后的倾斜墙顶标高（m）>0.3大于设计墙顶标高高墙底标高（m）<0.1墙底应超过设计深深度供浆量（％）±0.8每米供浆量与设计计需要量的差差值渗透系数(㎝/ss)<i×10-61<i<10，228d龄期，建议议钻孔注水测测试抗压强度（Mpaa）>1.028d龄期四、施工质量控制4.1、事前控制设备进场后进行报验，如果是旧设备应提供该设备的使用和检修记录，以及具有设备鉴定资格的机构出具的检修合格证。另外仪表齐全并完好。4.1.2多头小直径深层搅拌防渗墙施工材料是水泥，所以水泥必须合格且符合设计要求。进场的水泥按200T每批次送检。4.1.3搅拌桩机的操作工应持证上岗根据设计部门要求在大坝最高处进行试成墙，故在出水涵右侧分别用水泥掺入量10％、12％、15％，水灰比为1.5打试验墙3序，每序长度0.975米。到龄期后送蚌埠水科院做渗透和抗压试验。经水科院检验后最终采用水泥掺入量为15％。桩号4+517～2+600段原来有4米宽的水泥路面，施工单位截渗墙线放好后报监理复核再进行破除，导向槽底部清理至49.5高程4.2、事中控制墙体垂直度该桩机水平机架设有3个水准标点，三点调平后就能保证垂直度在允许偏差内，整个过程都要及时观察。4.2.2钻进速度、提升速度钻进速度一般不易过快，速度按0.8米/分钟控制下沉便开始注浆，打至桩底停留半分钟继续喷浆使浆液完全到达桩端，然后提升注浆至桩顶便停止提升，也搅拌半分钟目的是保证桩头均匀密实。，4.2.3深度、用浆量根据先前的地质资料揭示及设计要求，墙顶高程为49.5米，底部伸入坝基以下1米。施工中调试好深度记录仪以钻头接触地面时定为0深度，在供浆钻进时桩深及流量均可在仪表上显示出来。根据设计及施工参数可算出每序每米用浆量为189.6L，理论计算出来用浆量和仪表上打出的小票量可以进行比较，每米用浆量必须满足设计要求。水泥浆液配制水泥浆要随配随用防止水泥浆发生离析，搅拌时间不小于3分钟，水泥浆自制备到用完不宜超过2个小时，用比重仪及时检测水泥浆比重，水泥浆比重是1.371。施工记录及时、准确，打出的小票也要保存，必要时可做为计量的依据。因机故障暂停施工也要真实记录，以便下次施工做好桩间接头处理。废浆液及输送管接头部位破损时漏的浆液要及时引排，不影响其它标段的施工和对环境的污染。4.