江苏某公路二灰碎石基层监理细则

B13**市玉龙路（312国道~玉兰路）工程监理实施细则（二灰碎石基层）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录监理的依据-----------------------------------------------------------2专业工程特点--------------------------------------------------------2二灰碎石基层质量监理工作流程图-----------------------------3施工准备阶段的监理-----------------------------------------------4（一）承包人需完成的准备工作----------------------------------------4（二）监理工程师应完成的准备工作----------------------------------5五、施工阶段的质量监理-------------------------------------------------5（一）施工中质量控制的一般规定-------------------------------------5（二）质量检查验收的方法及标准-------------------------------------7一、监理的依据在本监理部监理范围内的二灰碎石基层的施工监理应以下列文件为依据：业主与承包人之间的《工程承包合同》及补充协议；本工程的《招标文件》、《投标文件》；执行合同期间，监理工程师和承包人围绕工程实施所做的有关的会议纪要及各项通知、规定及电函；监理工程师所批准的所有图纸、发出的所有指令；GB50319—2000《建设工程监理规范》；JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》；JTJ051—93《公路土工试验规程》；JTJ059—95《公路路基路面现场测试规程》；JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》；CJJ1—90《市政道路工程质量检验评定标准》；CJJ4—97《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》。二、专业工程特点1、玉龙路机动车道采用36cm二灰碎石基层；非机动车道采用18cm二灰碎石基层。本工程二灰碎石混合料应采用厂（场）集中拌制的方式。二灰碎石应严格控制其含灰量，应按抗压强度进行配比试验，以确定其最佳配比。二灰碎石施工时，施工控制的难点为混合料生产配合比的确定、粒料级配的控制、拌和及摊铺。监理将根据监理依据对原材料、生产配合比的确定、粒料级配的控制、拌和、摊铺及碾压等进行全过程质量控。三、二灰碎石基层质量监理工作流程图四．施工准备阶段的质量监理（一）承包人需完成的准备工作组织准备工作：建立和建全施工队伍和管理机构，针对施工任务的情况，制定必要的规章制度，确定预期应达到的目标，明确分工，落实责任。物质准备工作：各种材料设备的购置、调配、运输、加工、储存，临时道路及工程用房的修建，水、电、通讯以及必需的生活设施的建设等。底基层准备准备工作：<1>在铺筑基层前，应将底基层上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁。<2>底基层上的车辙、松软及其不符合要求的部位均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于10CM，重新整形、碾压，并应符合压实度要求。<3>完成摊铺前底基层的高程，位置尺寸检查。原材料试验及混和料配合比准备工作：（1）．石灰：采用Ⅲ级以上生石灰或消石灰，并对CaO、MgO的有效含量进行测试。（2）．粉煤灰：<1>粉煤灰中不应含有团块、腐植质和其他杂质，其SiO2和Al2O3等有效总含量应≥70%，烧失量应≤10％。<2>粉煤灰含水量应小于12%，小于0.074mm的颗粒应大于45%。（3）．集料：集料的压碎值不超过30%，集料含量不低于80％，针片状≤20%，集料中应洁净无杂质。集料级配组成符合要求，并应为一圆滑曲线。应少含或不含有塑性指数的土。（4）．混合料配合比设计混合料应按规定的标准方法进行试验，试件的7天无侧限抗压强度应≥0.8Mpa。设计提供目标配合比，施工前对实际进料进行生产配合比试验，并将试验结果报监理审批。（二）监理工程师应完成的准备工作全面熟悉合同文件，如发现有差错、遗漏或含糊不清等问题应查证清楚，提出合理的处理建议，报业主。检查承包人材料、机械及试验设备等进场情况。完成对原材料试验的见证取样工作；对混和料配合比试验进行审查批复。完成对底基层的检查验收工作，检查是满足摊铺条件。对承包人提交的分项工程开工申请报告、施工组织设计等进行审查批复。向承包人交代本分项工程的技术要求，施工注意要点以及质量检测方法、频率等。五、施工阶段的质量监理（一）．施工中质量控制的一般规定1 、二灰碎石混合料拌制的一般要求<1>拌和应按批准的配合比准确配料，含水量宜略大于最佳值，以补偿混合料在贮运及摊铺时的水分蒸发。<2>拌和好的混合料，要及时摊铺碾压，一般应在24小时内完成，不得超过48小时。<3>拌和均匀的混合料中，不得有大于20mm的粉煤灰和石灰颗粒料。2、二灰碎石摊铺、压实的一般要求<1>一般压实厚度不超过20CM，承包人的压实机械通过试验段铺筑有此压实能力时，宜作单层施工。采用分层施工时，一层的压实厚度不应小于10CM，严禁以薄层“粘贴”的方法进行找平。<2>最低气温5OC以上和非雨天时，才能进行施工，并应在重冰冻前半个月停止施工。<3>用摊铺机摊铺混合料时，中间不应中断，摊铺机后应派专人消除离析等现象。<4>用振动压路机、三轮压路机及时碾压，碾压速度和碾压方法及碾压遍数应符合要求。<5>严禁在低洼处用薄层找平，如遇局部低洼，可采用翻松不小于10CM再添加混合料，重新碾压。<6>严禁压路机在已完成的或正在施工的路段上停顿、调头和急刹车，以保证二灰碎石表面不受破坏。3、养护与交通管制的要求<1>碾压完成，检查合格后第二天或第三天开始养生，养生期应保持表面潮湿，也可用泡水养生法，养生期一般为7天。<2>对基层的下层，也可在压实度检测合格后立即铺筑基层上层，不需专门养生期。<3>养生期内除洒水车外，应封闭交通。（二）质量检查验收方法及标准1．施工中应每天或每2000m2取样一次，进行混合料的含水量、配合比（灰剂量）、级配、7天无侧限抗压强度等试验。检查及试验检测的控制要求<1>实测项目应符合下表要求二灰碎石基层质量检验标准项目规定值或允许偏差检查频率检查方法范围点数Δ压实度（%）机动车道971000m21灌沙法非机动车道95弯沉值（1/1000mm）机动车道28.2每一评定段（不超超过1km）40～50弯沉仪非机动车道62.1平整度（mm）1020m13m直尺量中线高程(mm))±2020m1水准仪测量厚度(mm))±1050m1用尺量宽度(mm))不小于设计值40m1用尺量横坡±20且不大于±±0.3%20m1用水准仪测