江苏电厂工程化学水处理车间及实验楼上部结构建筑施工工艺

作业指导书编号：SDYJ--TJ-0446-02作业项目名称：化化学水处理车车间及实验楼楼上部结构、建建筑施工编制单位：出版日期：20009年2月16日版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格要求及数量5．主要机械及工、器、具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．安全和文明施工措施11.强制性条文12．职业安全健康危害和环境因素风险控制计划1适用范围:本作业指导书适用于XXXX电厂工程化学水处理车间及实验楼上部结构及建筑施工。编制依据：2.1《化学水处理车间及实验楼建筑图》F2301S-T07022.2《化学水处理车间及实验楼结构图》F2301S-T07032.3《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分《土建工程篇》DL/T5210.1-20052.4《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)（DL5009.1—2002）2.7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）2.8《建筑工程大模板技术规范》JGJ/T74-2032.9《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-872.10工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号2.11《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20022.12《砌筑砂桨配合比设计规程》JGJ98—20002.13《屋面工程质量验收规范》GB50207—20022.14《建筑地面工程施工质量验收规范》CB50209—20022.15《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012.16《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20022.17《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.18施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3工程概况及主要工程量3.1工程概况XXXX电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m(吴淞高程系)〕，建筑面积1533.7㎡，建筑高度12.5m，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，框架梁柱板混凝土强度等级C30，基础承台及地梁混凝土强度等级C30，垫层混凝土强度等级C10。3.2主要工程量名称单位数量名称单位数量模板m21700混凝土m3700钢筋t400墙体m3280门m295窗m22804作业人员的资格要求及数量4.1作业人员的资格要求作业人员要求体质良好、年轻力壮，且必须通过三级安全教育。施工技术人员及班组长有较强的识图能力和施工组织能力。架子工、焊工等特殊工种需持有效证件上岗。所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，须具有较强的质量、安全意识。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。对进场的施工机械经检查验收合格后报验分公司、监理审批后方可使用。4.2作业人员的数量工种数量(人)主要职责工种数量(人)主要职责技术员1安全、技术负责钢筋工12钢筋制作、绑扎施工员1安全、技术监督木工15配模板、支模安全员1安全监督砼工10混凝土浇筑、养护护电工1电源管理壮工10运材料、回填土架子工8脚手架搭拆///5主要机械及工、器、具名称单位数量名称单位数量四卡辆1蛙式打夯机台2木工加工机具套1钢筋加工机具套1插入式振动棒台6交流电焊机台2经纬仪台1水平仪台150m校验尺寸把1砼泵车辆1砼运输车辆340型塔吊台16施工准备6.1主要材料设备准备主要材料备货满足施工要求，其余部分能按计划要求及时供应，满足工程连续施工要求。设备已订货，设备图纸和施工图上预留孔洞、埋件、螺栓(孔)等核对无误。施工机具在开工前已到位，并且工况良好；施工用仪器已校核完毕，满足施工要求，塔吊布置见附图。6.2技术准备施工技术人员已熟悉图纸，了解相关规范要求，制定了切实可行的施工方案。各工种技术人员配备齐全、合理，能够胜任自己的工作。技术人员都接受过相关培训，有上岗证；有一定施工经验。6.3现场条件准备施工队伍人员到位，工种配备齐全，人数满足施工进度要求。施工人员都接受过三级安全教育并考试合格，接受过技术、安全、质量交底。作业程序定位放线→上部结构施工→回填土→建筑、装饰工程施工→室外工程施工化学水处理车间及实验楼工程上部结构、建筑施工进度计划见附页，本次结构施工共计划分6次进行钢筋砼及模板施工，施工缝留设位置设在每层结构板面位置，化水车间零米位置施工缝留设于标高为+0.100m的框架柱上，施工缝位置的处理见砼施工方法中介绍。8作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法脚手架工程a)化学水处理车间及实验楼上部框架结构排架施工要求场地地基经处理后达到规定强度方能开始搭设脚手架。脚手架搭设区域及其附近区域先平整，垫上脚手板。b)化学水处理车间及实验楼上部结构施工采用落地式脚手架，脚手架采用φ48×3.5脚手管。c)化学水处理车间及实验楼上部结构脚手架搭设立杆纵距为1.2米，立杆横距为1.2米，其中通道立杆间距为1.5米，大横杆间距为1.8米，纵梁脚手架搭设的立杆纵距为0.60米，立杆横距为1.2米，外侧大横杆间距为1.8m(为挂设安全网，大横杆中间增设一道红白栏杆)，安全通道宽度为1500mm。外围脚手架在柱子部位加设水平斜杆，用来加固外架支撑模板。在外围操作脚手架及上下通道四周安装护身栏，安全围栏至少设置两根水平杆,间距500mm,并加设封闭安全网，上下通道为之字形斜坡通道，坡度为1：2.5，宽度为1.5m。步道满铺脚手板，在脚手板上每隔300mm设一道木防滑条，防滑条长度为1.4m，截面尺寸为15mm×30mm（木条做成45。），并用铁钉钉牢固，在步道的出入口搭设防护棚。步道两侧搭设扶手栏杆，栏杆距步道高度为1.2m，间距2m设一道立杆。步道两侧用180mm宽木板板作为踢脚板，并用10#铁丝和立杆绑扎牢固。步道两侧满挂密目网，只在操作平台上留出入口。在通道出口处，要设防护棚。排架每纵横向三排立杆设剪刀撑一道（每层均同），且柱位置处应增设剪刀撑，排架底脚设扫地杆。排架应用长料，同一立杆连接接头不得超过三个，接头位置应在高度上错开布置。浇筑砼前应对回填土上的脚手架立杆进行统一检查，层高大于8m的脚手架必须设置水平剪刀撑。d)钢管采用ф48×3.5焊管，采用单立杆，材质Q235-A，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管外刷橘黄色的防锈漆并定期复涂以保障其完好。e)扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。f)脚手板板宽25cm，板长为4m，厚度为60mm，每块重量不大于30kg，利用12#铁丝与钢管扎牢，铁丝扣应朝下。g)技术员按本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行详细的技术交底，施工员指导现场施工并进行监督。脚手架搭设统一指挥。对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。拆除部分影响结构施工的脚手架必须经过技术员复核，采取加固措施后，方可拆除。8.1.2钢筋工程a)钢筋加工1）钢筋在钢筋加工场内加工成型，挂牌分类堆放，要摆放整齐。钢筋由加工场内以平板车运至现场，用吊车运至施工操作面。要保证钢筋表面清洁，严禁存在污渍、泥浆等现象。现场钢筋堆放要整齐，下设木方，严禁直接放在泥土上。2)钢筋在绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补。b)钢筋安装1）钢筋在安装前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补。2）严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，钢筋上下位置要按设计布置，不得颠倒。3)钢筋及分布筋绑扎时，应先以粉笔画好其间距，然后布钢筋。绑扎成型钢筋相交点时，应全部绑扎，并采用八字扣，再垫上同强度的垫块绑扎。4）柱钢筋现场接长时采用直螺纹连接，按50%分两个断面错开接头，错开长度≥35d。现场钢筋接头取样后，以同直径钢筋搭接焊。5）纵梁主筋优先采取闪光对焊的方法连接。6）楼梯段可以预留插筋最后施工。7）砖墙拉结筋根据建筑图有关说明在施工时与柱钢筋一同设置。8）柱、梁、板钢筋保护层以砂浆垫块进行控制，梁侧、柱侧的保护层垫块需加插铅丝，并绑扎在箍筋上及钢筋相交位置处，垫块间距取为@1000，采用梅花形布置，垫块以与本层结构砼内同配比的水泥砂浆进行预制。9）在混凝土浇筑前，应用塑料薄膜将从施工缝顶面向上500mm范围内的柱子插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋。10）钢筋长度不够时可用两种连接方法：当钢筋直径≤12mm，采用搭接连接；当钢筋直径>12mm时，优先采取闪光对焊的方法，也可采用直螺纹连接。8.1.3模板工程a)模板安装要求1）在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2）结构施工采用木模，模板以M12对拉螺丝对拉加固，梁底模以调节螺丝支撑。纵横向每三排立杆设剪刀撑一道，且在柱边的位置必须设有剪刀撑。3）排架立杆支设在回填土上时，应加垫脚手板或木板，立杆底脚应同时加垫脚铁，并与脚手板固定。脚手架跨距1200mm，排距1200mm,步距1200mm；距柱边350mm；梁底加密间距750mm。4）排架立杆搭设前，应将表层回填土整平、夯实，并且做好排水措施。5）框架梁及其它跨度≥4m的梁施工时应起拱，起拱1‰~3‰。6）模板两端采用48的木方，中间用48的钢管做箍。7）在下层平台板砼强度达到1.2N/mm2以上时，即可搭设上层排架，但在搭设时，应使上层的排架立杆对准下层排架立杆，且对下层结构支撑系统应适当加固。8）柱以φ48×3.5脚手管@500作柱箍，在排架水平杆处应加设钢管将柱模板支撑系统与排架系统联接牢固，以保证柱子模板稳定性。柱模底脚以小方盘定位。9）梁底采用枋或脚手管作搁栅，其间距为@500；梁侧模以脚手管φ48×3.5作背杠，用φ12对拉螺栓，水平间距@500对拉固定。梁底设调节螺丝顶撑调节。10）楼梯模板采用木模板拼装，以满堂排架作支撑，利用调节螺丝调节。11）次梁模板的安装，要待主梁安装并校正后才能进行。12）梁底模与一侧模板安装后先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。13）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高。b)模板拆除要求1）模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。2）拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。3）拆模前应先将与砼同条件养护的砼试块试压，砼强度必须达到下列要求，板跨≤2m、强度≥50%，2m<板跨≤8m、强度≥75%，板跨>8m强度≥100%；梁跨≤8m强度≥75%，梁跨>8m强度≥100%，悬挑梁板的砼强度必须达到100%后方可拆除模板，并进行书面申请批准。4）模板拆除的顺序和方向应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，梁底模由两边分别拆向梁中间。5）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。对重要部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度等级后，方可随全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。6）超2m以下模板拆除时，要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。7）模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。8.1.4预埋件制作安装a）预埋件采用钢筋场集中制作。其所用原材料必须有出厂合格证，并进行复试合格后方可进行加工。本工程的埋件选用预埋铁件图集，加工时要保证埋件的规格尺寸及焊缝质量，其表面要平滑，四边顺直，钢板在焊接时无变形。埋件在焊前必须进行试焊，试验合格后方可大批量进行。同时按同一批次同种规格每300件取一组，不足300件也取一组试样进行试验（取样时应经监理见证）。抽样试验合格后，方可进入现场。埋件必须严格按照施工图的位置、标高、方向进行安装（安装时在模板上划好位置挂线安装），严格控制埋件的位置及平整度。b）预埋件的制作必须符合施工规范及“验标”中的有关要求，未经验收合格的埋件不得安装。c）预埋件、预埋管、预埋孔洞的位置应准确，预埋件用M5螺栓固定在模板上。d）预埋管以短筋点焊在辅助钢筋上，然后把辅助钢筋与主筋绑扎牢固。预留孔洞以木条或辅助钢筋来控制其平面位置及标高。8.1.5混凝土工程a）对砼的要求：选用普通42.5水泥，控制水灰比不大于0.5，使用级配良好的粗细骨料，砂的含泥量＜3%，碎石的含泥量＜1%。砼浇筑采用60m3/h搅拌站供料，砼运输车运输，泵车浇筑，插入式振捣棒振捣。b）砼浇筑顺序为：分层浇筑；并且要控制好浇筑速度,浇筑前，联系好水电，确保在浇筑过程中不会出现停水停电，以防出现施工冷缝。c）框架梁柱板混凝土强度等级C30。d）砼施工时采取斜面分层浇筑的方法，每层砼厚度按30cm计算，砼浇筑高度＞2m，必须挂串筒引砼入模板。浇筑斜坡应控制好速度，不产生砼施工缝。e）施工缝位置应凿毛并清理干净，混凝土施工前提前浇水湿润24h，再填以50～100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。f）砼浇筑前通知试验室，由试验室视浇筑现场的砂石含水率确定施工配合比，混凝土拌制时要严格按配合比进行，任何人不得擅自更改配合比。并且要及时在监理的见证下按规范要求做试块，并送土建试验室标养。g）砼振捣时，振捣棒不应碰到予埋件、钢筋及模板(间距不小于10cm),并且要求有钢筋工、木工值班，检查钢筋是否被踩低、移位，予埋件是否移位，模板是否有跑模现象，接缝是否严密。h）砼浇筑由有经验的，责任心强的老师傅负责振捣，采取快插慢拔法施工；砼入模后，振捣棒须插入下层砼至少5cm，严禁过振、漏振，当砼表面无气泡冒出并有泛浆时为振好（20～30s），遇有钢筋过密处可适当延长时间，振捣棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍（40cm）。i)混凝土浇筑要连续进行，如必须间歇，间歇时间应小于60min。j)浇筑完毕后，12h内开始进行养护,混凝土养护采用保温材料(草袋,麻袋)，保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。8.1.6砌体工程a)作业条件1）在结构柱上弹好＋50cm标高水平线。2）弹好墙身门口位置线，在结构柱上和楼板面上弹好墙体外边线。3）砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。4）砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。5）作业前需委托实验室做砌筑沙浆的配合比，并严格按照配比进行拌制沙浆。b)操作工艺1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑采用“三一”砌筑法，用皮数杆控制灰缝厚度，一般为10±2mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2Ф6钢筋，锚入砼柱内200，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直、铺平。3）墙顶与楼板或梁底留30mm宽缝隙，7天后用水泥砂浆填实。4）门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。5）门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。6）构造柱做法，在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300cm。砌体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。7）门框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。8.1.7屋面工程a)作业条件1）屋面工程施工前，熟悉施工图纸，明确屋面工程的具体做法，并对相关作业人员做技术、安全、质量交底。2）准备好屋面施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材等。3）检查找平层的施工质量及找平层的含水率是否满足铺贴卷材的要求。b)施工方法及及要求1）找平层施工：屋屋面（含天沟沟、檐沟）找找平层的排水水坡度，必须须符合设计要要求，另为避避免和减少找找平层开裂，找找平层宜留设设分格缝，缝缝宽5~20mmm，缝中宜嵌嵌密封材料，分分格缝的纵横横缝最大间距距不宜大于66m。2）屋面工程所采用的的防水、保温温隔热材料应应有产品合格格证书和性能能检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。3）卷材防水层施工工：eq\o\ac(○,1)基层处理：涂刷基基层处理剂之之前要检查找找平层的质量量和干燥程度度，并加以清清扫，符合要要求后才可以以进行。eq\o\ac(○,2)基层处理剂施工时应应将以配置好好的或分筒包包装的各组分分按配合比搅搅拌均匀。eq\o\ac(○,3)基层处理剂涂刷后后应在当天铺铺完防水层，防防止雨水渗入入找平层。eq\o\ac(○,4)防水卷材的铺贴方向向应根据屋面面坡度和屋面面是否具有震震动而确定，当当屋面坡度小小于3%时卷材宜平平行于屋脊铺铺贴。eq\o\ac(○,5)防水卷材铺贴应采采用搭接的方方法，上下层层及两幅卷材材的的搭接缝缝应错开，平平行于屋脊的的搭接缝应顺顺流水方向搭搭接垂直于屋屋脊的搭接缝缝应顺年最大大频率风向搭搭接。8.1.8装饰工工程a)本工程的装装饰内容(见设计说明明及建筑施工工图纸)主要包括:各种楼楼地面、内装装饰、外装饰饰b)装饰工程施施工程序1）装饰工程应基体或或基层的质量量检验合格后后，方可施工工。2）室内装饰工程的施施工，在不致致被后继工程程所损坏和沾沾污的条件下下进行。3）装饰工程施工前，预预先做样板（样样品或标准间间），经监理理、业主等单单位认可后，方方予全面展开开施工。4）涂料、刷浆工程，应应在地（楼）面面的面层施工工前，以及管管道设备试压压后进行。5）室外抹灰的施工，按按自上而下进进行。c)内墙装饰1)工艺流程内墙粉刷工艺流程程：浇水湿润润→找规矩、做做灰饼→阳角找方、做做护角→抹底层、中中层灰，分层层赶平、修整整→抹面层灰，表表面压光。2)施工准备eq\o\ac(○,1)抹灰前，对砖、混混凝土等基体体表面的灰尘尘、污垢和油油渍等，先清清除干净，并并洒水润湿。同同时，管道穿穿越的墙洞和和楼板洞等填填嵌密。凡松松动的砖应重重砌。eq\o\ac(○,2)混凝土表面涂刷界界面处理剂，以以增强砂浆对对基层的粘结结力。建议砖砖墙与混凝土土结构相接处处先铺钉金属属网，并绷紧紧牢固。金属属网与各基体体的搭宽度不不小于100。3)内墙抹灰eq\o\ac(○,1)用托线板检查墙面面平整、垂直直程度，确定定抹灰厚度，一一般最薄处不不少于7mm。然后在在墙面高2m左右，距两两边阴角100~2000mm处，各做做一个50×50mm灰饼。然然后用托线板板挂垂直在墙墙面上下各补补做两个灰饼饼，再拉横线线，沿线每隔隔1.2~1..5m补做灰灰饼。eq\o\ac(○,2)室内墙面、柱面和和门洞口的阴阴角，用1：2水泥砂浆做做护角，每侧侧宽度不少于于50mm。护角厚厚度与灰饼齐齐平。待砂浆浆稍干时抹成成小圆角。eq\o\ac(○,3)待灰饼干后，抹底底、中层灰，抹抹成的灰应比比两边的标筋筋稍厚，然后后用刮杠靠灰灰饼由下向上上刮平。eq\o\ac(○,4)粉刷完成后及时进进行检查验收收，要求抹灰灰表面光滑、洁洁净，接槎平平整，颜色均均匀、无抹纹纹，杰线平直直方正、清晰晰美观。4)内墙乳胶漆eq\o\ac(○,1)施工顺序：清扫→→填补缝隙→第一遍刮腻腻子→第二遍刮腻腻子→第三遍刮腻腻子→磨光→贴胶带纸→第一遍封底底漆→复补腻子→磨光→第一遍乳胶胶漆→磨光→第二遍乳胶胶漆→磨光→第三遍乳胶胶漆。eq\o\ac(○,2)施工方法清扫：先将抹灰面面的灰渣及疙疙瘩等杂物清清理掉，表面清扫后后，用8011胶水、水泥泥、老粉掺羧羧甲基纤维素素做腻子将墙墙面麻面、蜂蜂窝、洞眼、残残缺处填补好好，腻子干透透后，将多余余腻子铲平整整。第一遍满刮腻子局部刮腻沿着物面面竖刮，接头头应平整。注注意不得沾污污门窗框及其其物面。第二遍刮腻子此遍腻子与前遍腻腻子刮抹方法法相同，将墙墙面进一步刮刮满及打磨平平整、光滑为为止。磨光：待腻子干透透后，用砂纸纸裹着平整小小木板，打磨磨平整，注意意保护棱角。贴胶带纸木饰面部分用胶带带纸贴好。刷封底漆刷一遍封底漆，之之后复补腻子子，磨光。第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆涂刷刷前必须将墙墙面清扫干净净，擦净浮灰灰。乳胶漆在在使用前应充充分搅拌均匀匀，如稠度较较大，不易涂涂刷时，可适适当加清水稀稀释。涂刷时时宜用排笔，涂涂刷顺序一般般是从上到下下，从左到右右，先远后近近，先横后竖竖，先边线后后棱角、先小面后大面面，阴角处不不得残积乳胶胶漆，阳角处处不得裹楞。如如墙面一次涂涂刷不能从上上到底时，应应多层次上下下同时作业，互互相配合协作作，避免接槎槎、刷迹重迭迭现象。沾污污在其他物面面上的一切乳乳胶漆应及时时用清水擦净净，并注意保保护已涂之物物面，涂刷方方法一般用油油刷上下铺乳乳胶漆，迅即即就手用该刷刷把铺好的乳乳胶漆用力横横竖交叉地将将乳胶漆刷匀匀，再把刷迹迹理平。每蘸蘸乳胶漆一次次，均为连续续动作，一气气呵成，并注注意每次涂刷刷应“少蘸料，蘸蘸多次”，尽量减少少横涂、斜涂涂次数，最好好两个来回就就能把乳胶漆漆刷开刷匀。独独立面每遍用用同一批乳胶胶漆，并宜一一次完成。复补腻子：第一遍遍腻子干透后后，普遍检查查一遍，如有有缺陷应局部部复补乳胶腻腻子一遍，用用牛角刮刮抹抹，以免损伤伤乳胶漆漆膜膜。磨光：复补腻子干干透后，用细细砂纸将乳胶胶漆面打磨平平滑，注意用用力应轻而匀匀，且不得磨磨穿漆膜。磨磨后清洁表面面。第二遍乳胶漆其涂刷顺序与方法法和第一遍乳乳胶漆相同。大大面积涂刷时时应多人配合合流水作业，互相衔接。一般从从不显眼的一一头开始，逐逐渐向另一头头循序涂刷，至至不显眼处收收刷为止，不不得出现接槎槎及刷纹。排排笔毛若沾附附在墙上要及及时剔掉。所有阳角均用水泥泥107胶泥脂脂批直，磨平平，待油漆后后用细砂纸磨磨出2~3mmm小园角。踢脚线按规定高度度弹线，用报报纸糊贴，油油漆墙面后揭揭除报纸。地面用布、纸覆盖盖。5)注意事项：每每次涂刷前均均应清理周围围环境，防止止尘土污染乳乳胶漆。乳胶胶漆未干燥前前，不得清扫扫地面，干燥燥后，也不得得挨近墙面泼泼水，以免沾沾污乳胶漆面面，每遍涂刷后后，应将门窗窗关闭，防止止摸碰，也不不得靠墙立放放铁锹等工具具。d)外墙装饰1)外墙粉刷施工工序序基层处理、清理———预留洞堵塞——砼缺陷修补——接线处打密密封胶——贴玻璃布——钉钢丝网——满喷界面剂——做灰饼、护护角——砂浆打底——弹线、坞塑塑料条子——砂浆面层——刷外墙乳胶胶漆。2)材料、人员的的要求：水泥：采用32..5普通水泥。砂砂：中砂，平平均粒径为0.35～0.5MM，砂含泥量量不大于5%，砂在使用用前应根据使使用要求过不不同孔径的筛筛子，石灰膏的阵阵伏期必须超超过15天。施作人员全部持证证上岗，按抹抹灰工的操作作规程进行操操作，各工种种实现专业化化施工。3)操作要点从上而下施工，打打底前按要求求做好各道工工序方可外墙墙抹灰，外墙墙10厚1:3水泥砂浆打打底按灰饼刮刮平抹出浆后后拉毛，隔天天按设计要求求弹线分格坞坞PVC塑料条子，养养护一天开始始抹面层砂浆浆，面层8厚水泥砂浆浆，同分格条条抹平，用铝铝合金直尺横横竖刮平，塑塑料抹子拉毛毛，待面层表表面无明水后后用水刷蘸水水按垂直于地地面方向轻刷刷一遍，使其其面层颜色均均匀一致。PVC塑料条子内内的砂浆及清清理干净。待待抹灰面干燥燥后外刷高级级建筑乳胶漆漆专用底漆一一度，SSD—120高弹性外墙墙乳胶漆二度度。门窗套、挑挑线下口滴水水线坞塑料条条子，粉成老老鹰嘴，门窗窗四周与粉刷刷层离开4～5MM，打密封膏膏防止渗水，外外窗盘应粉出出20MM以上的排水水坡，并不得得将抹灰粉到到窗框下槛下下口上（俗称称咬框子）必必须从下口座座进2～3MM，抽去20MM的圆弧，圆圆弧离开框4～5MM用专用工具具操作。4)质量要求所用的材料品种、质质量必须符合合设计要求，各各抹灰层之间间及抹灰层与与基体之间必必须粘结牢固固、无脱层、空空鼓、面层无无爆灰和裂缝缝等缺陷。表面光滑、洁净接接槎平整，线线必须顺直清清晰（毛面纹纹路均匀一致致）。阳台、空调板、门门窗套进出一一致、相同规规格成直线、大大小相等。门窗框与抹灰层之之间缝隙均匀匀一致。滴水水线和滴水槽槽流水坡正确确，滴水线顺顺直、清晰。外墙面垂直、平整整、阴阳角方方正、分格条条平直允许偏偏差控制在高高级抹灰规定定范围内。e)外墙涂料外墙涂料施工是建建筑工程中最最后一道工序序，其质量优优劣直接影响响建筑物外观观装饰效果，因因此，应认真真掌握操作工工艺，保证施施工质量。1)基本条件及要求eq\o\ac(○,1)涂料施工应在抹灰灰工程等完工工并经过验收收合格后进行行。eq\o\ac(○,2)根据设计要求，确确定涂料施工工等级和涂饰饰材料，并按按现行材料标标准，对材料料进行检查验验收。eq\o\ac(○,3)要认真了解所用涂涂料的基本性性能和施工特特性。eq\o\ac(○,4)涂料施工环境必须须符合要求。环环境温度不低低于涂料正常常成膜温度的的最低值，相相对湿度也应应符合涂料施施工的相应要要求。外墙涂涂料施工过程程中，应注意意气候的变化化，遇大风、大大雨、风沙等等天气时不宜宜施工。eq\o\ac(○,5)涂料施工前，必须须根据设计要要求，按操作作规程或标准准试做样板或或样板区，经经业主和设计计等鉴定合格格后，方可大大面积施工。eq\o\ac(○,6)涂料的溶剂、底层层涂料、腻子子等均应合理理配套使用，不不得乱配套。eq\o\ac(○,7)涂料使用前应调配配好。涂料必必须严格按产产品说明书规规定的配合比比，根据用量量分披混合，并并在规定的时时间内用完。eq\o\ac(○,8)外墙涂料施工分段段进行时，应应以分格缝、墙墙的阳角或雨雨水管等处为为分界线。eq\o\ac(○,9)一般情况下，后一一遍涂料施工工前必须在前前一涂料表面面干燥后进行行。每遍涂料料应施涂均匀匀，各层涂料料必须结合牢牢固。eq\o\ac(○,10)建筑物构件件制品在组装装前应先涂一一遍底子油，安安装后再施涂涂面层涂料。eq\o\ac(○,11)对混凝土及及砂浆基层的的基本要求混凝土基层混凝土工程的质量量必须符合《钢钢筋混凝土施施工及验收规规范》的有关关规定。基体的阴阳角应密密实，楞角分分明，如发现现有缺楞掉角角必须修复。混凝土表面应干燥燥，一般要求求含水率在8%∽10%以下，溶剂剂型涂料的含含水率一般要要求在8%以下。清除妨碍涂饰施工工的钢筋、穿穿钉等杂物，并并用砂浆或腻腻子嵌平，以以免由于钢筋筋等腐蚀而造造成涂膜脱落落和污染。基基层面上的油油污、灰尘、溅溅沫和砂浆流流痕等物应清清扫干净。预制混凝土构件的的损伤与破裂裂部位应进行行修复处理。构构件的拼装接接缝处，须用用混凝土、水水泥砂浆或密密封材料填充充。构件上的预埋铁件件、支承板，必必须采取相应应的防锈处理理。水泥砂浆基层抹灰质量必须符合合有关规范的的规定。抹灰表面应平整，阴阴阳角应密实实、方正。缺缺棱少角处应应用砂浆或聚聚合物砂浆补补好。表面孔洞及裂裂缝应用腻子子补平。若基层表面存在强强度不足、粉粉化、起砂、脱脱落或酥松等等缺陷，应进进行必要的处处理，使之符符合涂料对强强度和刚度的的要求。2)刷涂刷涂是用毛刷、排排刷等工具在在物体表面上上涂饰涂料的的一种操作方方法。其特点点是：工具设设备简单、操操作方便、适适应性广，除除极少数流平平性较差或干干燥太快的涂涂料，不宜用用刷涂外，大大部分薄质涂涂料或云母片片状厚质涂料料均可采用。刷刷涂施工浪费费少、不易污污染环境和非非装饰部位，但但工效慢、劳劳动强度大及及装饰性能较较差。eq\o\ac(○,1)刷涂施工工艺刷涂施工顺序是先先左后右、先先上后下、先先难后易、先先边后面。施施工中分为开开油、横油斜斜油、竖油和和理油四个步步骤。开油：将刷子蘸上上涂料，首先先在被涂面上上直刷几条，每每条涂料的间间距为5—6cm，把一定面积需要涂涂刷的涂料在在表面上摊几几条。横油斜油：开油后后，油刷不再再蘸涂料，将将开好的直条条涂料横向、斜斜向刷涂均匀匀。竖油：顺着木纹方方向竖刷，以以刷除接痕。理油：待大面积刷刷匀、刷齐后后，将油刷上上剩余涂料在在桶边上刮净净，用油刷的的毛尖轻轻地在涂料面面上顺木纹理理顺，并且刷刷均匀物面、边边缘和棱角上上的涂料。eq\o\ac(○,2)刷涂注意事项刷涂时应注意调整整涂料粘度。用用鬃刷刷涂的的涂料，粘度度一般以40∽100S为宜（25℃-4粘度计）；用排笔笔刷涂的粘度度以20∽40S为宜。相邻两遍的刷涂时时间间隔，必必须能保证上上一道涂层干干燥成膜。涂刷时蘸涂料应适适量均匀，涂涂刷用力均匀匀，刷涂厚薄薄应适当均匀匀。开桶后要要充分搅匀。如不干净净应用120目铜丝箩或200目细绢箩过过滤。在使用用过程中要不不断搅拌。涂饰面为垂直面，最最后一道涂料料应由上向下下刷。刷涂面面为水平面时时，最后一道道涂料应按光线的照照射方向刷。于流平性较差、挥挥发性快的涂涂料，不可反反复过多回刷刷。全部涂刷完毕，应应仔细检查一一遍，看是否否全部刷匀、刷刷到，有无流流坠、橘皮或或皱纹，边角处有无无积油。如有有应及时进行行处理。eq\o\ac(○,3)刷涂施工质量要求求喷涂要求涂膜厚薄薄一致、平整整光滑、色泽泽均匀，操作作过程中不应应出现流挂、皱皱纹、露底刷刷花、起泡和和刷痕等弊病病。8.1.9楼地面面工程a)地砖地面施施工1）施工前，各种管道道及地漏等应应已安装完毕毕并检查合格格。2）找平层施工前，将将基层表面的的积灰、浮浆浆及杂物等清清洗干净，提提前浇水润湿湿，但有铺砂砂浆时表面积积水应予排除除。3）用1：2干硬性水泥砂浆在在基层上按标标高做灰饼，纵纵横间距按11.5m左左右。4）找平层施工：找平平层的排水坡坡度，必须符符合设计要求求，另为避免免和减少找平平层开裂，找找平层宜留设设分格缝，缝缝宽5~20mmm，缝中宜嵌嵌密封材料，分分格缝的纵横横缝最大间距距不宜大于66m。5）用刮尺按灰饼高高度将砂浆刮刮平，用木抹抹子搓平。木木搓子用力均均匀，向后退退着操作。6）采用的各种材料应应有产品合格格证书和性能能检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。7）要求踢脚线与墙墙面紧密贴合合。表面平整整度偏差不大大于4mm。8.1.10门窗窗安装工程施施工本工程的门窗品种种有木门、乙乙级防火门、铝合金平开门、塑钢窗。a)木门安装1）木门安装方案木门采用工厂法车车间制作，木木门制作质量量要求：eq\o\ac(○,1)木料的树种、材质质等级、含水水率和防腐、防防虫、防腐处处理必须符合合设计要求和和施工规范；；eq\o\ac(○,2)门框、扇的榫槽必必须嵌合严密密，以胶料胶胶结并用胶楔楔加紧；eq\o\ac(○,3)小短料胶合的木门门框、扇及胶胶合板门的面面层必须胶结结牢固，胶料料品种应符合合施工规范的的规定；eq\o\ac(○,4)门表面平整光洁，无无戗槎、刨痕痕、毛刺、锤锤印和缺棱、掉掉角。清油制制品色泽、木木纹应近似；；eq\o\ac(○,5)门裁口、起线顺直直，割角准确确，交圈整齐齐，拼缝严密密；eq\o\ac(○,6)木门制作的允许偏偏差，应符合合施工规范要要求2）木门安装方法eq\o\ac(○,1)木门框安装前要预先先检查门洞口口的尺寸，垂垂直度及木砖砖数量，如有有问题应事先先修理好。eq\o\ac(○,2)门框应用钉子固定定在墙内的预预埋木砖上，每每边的固定点点应不少于两两处，其间距距应不大于11.2m。eq\o\ac(○,3)在预留门洞口同时时，应留出门门框走头的缺缺口，在门框框调整就位后后，封砌缺口口。eq\o\ac(○,4)木门扇安装要点：：安装前检查门扇的的型号、规格格、质量是否否合乎要求，如如发现问题，应应事先修好或更换。安装前先量好门框框的高低、宽宽窄尺寸，然然后在相应的的窗边上画出出高低宽窄的的线，双扇门要打迭（自自由门除外），先先在中间缝处处画出中线，再再画出边线，并并保证梃宽一致，上下冒头头也要画线刨刨直。画好高低、宽窄线线后，用粗刨刨刨支线外部部分，再用细细刨刨到光学学平直，使其其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装装合格后，按按扇高的1/8-11/10，在框上按按合页大小画画线，并剔出合页槽，槽深一一定要与合页页厚度相适应应，槽底要平平。门扇安装的留缝宽宽度，应符合合有关标准的的规定。eq\o\ac(○,5)木门小五金安装要要点：有木节处或已填实实的木节处，均均不得安装小小五金。安装合页、插销、L铁等小五金金时，先用锤锤将木螺钉打打入1/3，然后用螺螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平平，不得歪扭扭、倾斜。严严禁打入全部部。使用硬木木时，应先钻钻入2/3的深度的孔孔，孔径为木木螺钉直径的的0.9倍，然然后再将木螺螺钉欲孔中拧拧入。合页距门上、下端端宜取立梃高高度的1/10，并避开上上、昌冒头。安安装后应开关关灵活。门拉手位于门门高度民主中中点以下，门门拉手距地面面以为宜，门门拉手应里外一致。门锁不宜安装在中中冒头与立梃梃的结合处，以以防伤榫。门门锁位置一般般宜高出地面面90-95cm。2）木门安装质量要求求：eq\o\ac(○,1)木门框安装位置必必须符合设计计要求，安装装必须牢固，固固定点符合设设计要求和规规范的规定。eq\o\ac(○,2)木门框与墙体间应应嵌填严密。eq\o\ac(○,3)木门扇安装要求裁裁口顺直，刨刨面平整光滑滑，开关灵活活、稳定、无无回弹和倒翘翘。eq\o\ac(○,4)木门小五金安装要要求位置适宜宜，槽边整齐齐，槽深一致致，尺寸准确确。小五金安安装齐全，规规格符合要求求，木螺钉拧拧紧卧平，插插销开启灵活活。eq\o\ac(○,5)木门安装的允许偏偏差及留缝宽宽度，见下表表：项次项目允许偏差留缝宽度度（mm）I级II、III级1框的正、侧面垂直直度32框对角线长度差23b)塑钢窗安装方方法1）外墙刮糙完成后安安装塑钢窗框框，安装前每每樘窗下弹出出水平线，使使塑钢窗安装装在一个水平平标高上。在在刮完糙的外外墙上吊出窗窗中线，使上上下窗框在一一条垂直线上上。2）塑钢窗与墙的紧密密接触处填充充20厚的发泡剂剂，以便满足足塑钢窗固定定差引起的窗窗框变形后造造成玻璃破坏坏等事故的发发生。3）在塑钢门窗上安装装五金零件时时，必须先钻钻孔，用射钉钉或自攻螺钉钉拧入，严禁禁直接锤击钉钉入，以防损损坏门窗。4）与墙体连接的固定定件应用自攻攻螺钉等紧固固于门窗框上上，将门窗框框装入洞口用用木楔临时固固定，调整至至横平竖直，固固定件与墙体体宜用尼龙胀胀管螺栓连接接牢固，塑料料门窗安装节节见图。5）门窗框与洞口的间间隙，应用泡泡沫塑料条或或油毡卷条填填塞，填塞不不宜过紧，以以免框架受折折，门窗框四四周的内外接接缝，用与材材料同颜色的的密材膏嵌缝缝严密。8.2工艺要求大模板使用前需整修修，对于二次次使用的模板板必须刷脱模模剂，破坏变变形者不得使使用。模板每次清理干净净，表面不用用重物冲撞损损坏模板表面面，模板每次次使用前刷油油或脱模剂，安安装始用布头头把油上面的的灰沙擦干净净，避免不刷油导致模板吸水水快，造成砼砼表面毛糙。8.3质量标准验收项目控制标准验收项目控制标准轴线偏差≤5mm混凝土强度达到设计标准钢筋保护层偏差±10mm蜂窝、麻面无钢筋长度偏差±10mm孔洞、露筋无表面平整度≤5mm预留孔洞位置偏差差≤5mm8.4质量保证措措施施工前组织参加施施工人员了解解作业指导书书内容及施工工规范，并对对其进行施工工安全技术交交底，做到分分工明确，责责任到人。严格按图纸施工;;加强过程控控制，严格要要求。挖土位置、标高严严格控制，严严禁超挖。垫垫层浇筑保持持标高准确，并并且收光。对原材料进行跟踪踪管理。钢筋表面不得有油油污及浮锈，保保持洁净。砼浇筑前联系好水水电，保证浇浇筑的顺利进进行。9工序交接及成品保保护9.1成品保护9.1.1柱、梁梁拆模后用彩彩条布包裹，柱柱脚用木板钉钉一框子保护护棱角不被破破坏。9.1.2拆模时时不得使用重重锤击打模板板，以防止模模板及混凝土土棱角处受损损；使用撬棒棒拆模时，撬撬棒下应垫木木块。9.1.3预留孔孔处模板需待待混凝土强度度达到设计要要求后再拆除除。9.1.4混凝土土拆模后，用刷刷红黄相间油油漆的木框或角铁将边角角包起，以免使阴阳阳角受损。门框安装后施工时时应将门口框框两侧+300~~600mmm高度范围钉钉铁皮保护，防防止推车撞损损。砌块在装运过程中中要轻装轻放放，计算好各各房间用量，分分别码放整齐齐。搭拆脚手架时不要要碰坏已砌墙墙体和门口角角。落地砂浆及时清除除，以免与地地面粘结，影影响下道工序序施工。10安全和文明施工措措施10.1进入现场场必须正确佩佩戴安全帽，穿穿防滑鞋，高高处作业安全带带须挂在牢固可可靠的上方，严严禁嬉闹，禁禁止高空抛物物,严禁酒后进进入现场。10.2脚手架搭搭设完成后须须经监理单位位检查验收，合合格后挂牌使使用。10.3电源由专专人管理，持持证上岗.严格执行一一机一闸一漏漏用电安全制制度。10.4电动打夯夯机操作者必必须至少两名名，一人操控控打夯机一人负责梳理电电源线，防止止夯机误短电电源线断裂伤伤人。夯机操操作人员必须须戴绝缘手套套工作。10.5夜间施工工须有足够的照照明。10.6控制加班班加点，注意意劳逸结合。10.7实行奖惩惩制度，严肃查处处违章作业。10.8使用机械械定机定人操操作，并挂安安全操作标识识牌。10.9参加施工工者须接受过过三级安全教教育并考试合合格，电工、起起重工、操作作工、架子工工等特殊工种种证件报审后后方可进行作作业，在作业业期间证件必必须戴在身上上，持证上岗岗。起重操作作工应按操作作规程操作，服服从指挥，严严禁违章操作作和违章指挥挥。10.10不得随随意拆除安全全设施，确因因施工需要拆拆除的必须经经有关技术人人员及安全员员的同意，工工完后并及时时恢复。10.11遇到六六级及以上大大风或恶劣气气候时，应停停止露天高处处作业及吊装装。10.12不宜在在大风天气进进行露天焊接接、切割作业业，如确实需需要时，应采采取防火遮蔽措施、防止火火花飞溅引发发火灾。10.13所有机机械棚要搭设设牢固，防止止倒塌漏雨。机机电设备采取取防雨、防淹淹措施，安装装接地安全装装置。机动电电闸的漏电保保护装置要可可靠。10.14雷雨期期施工应采取取防止雷电措施施，避免造成成人身伤害事故故。10.15施工材材料要有组织织，有计划的的进场，进场场后按指定地地点堆放，材材料做到随用用随到。10.16砼浇筑筑完后，及时时组织人力清清理，严禁乱乱弃砼。10.17模板拆拆除后及时清清理干净，多多余的模板运运回地面堆放放整齐。施工工平台上各种种施工材料尽尽量少放，且且必须布置均均匀有序。10.18施工用用临时道路定定时整修，保保证其平整、畅畅通，严禁在在道路上堆放放东西。10.19现场垃垃圾及时清理理，不得乱掷掷乱倒。10.20施工人人员在现场进进行钢筋、模模板作业时随随身携带安全全带，并将安安全带挂在钢钢筋上，基础础四周搭设临临时性走道，钢钢筋骨架牢固固可靠，人员员在钢筋网片片上行走要铺铺设脚手板，并并将脚手板绑绑扎。10.21根据分分公司用电管管理规定，从从一级配电箱箱接出的二级级配电箱或二二级配电箱需需要首先申请请并由电气工工地接入，有有专职电工负负责该单位工工程的用电管管理，所有电电源、电线连连接及二级（或或三级）配电电箱内的操作作由电工操作作，其它人员员禁止动电。10.22垂直运运输机械（塔塔吊）应由专专业装拆资质质的队伍进行行，装拆队伍伍的操作人员员必须经过三三级安全教育育并考试合格格，装、拆前前必须进行安安全、技术交交底。10.23尽量避避免塔吊与周周遍机械的交交叉作业，如如必需进行，则则必须与相交交叉机械的相相关负责人取取得联系并获获其同意方可可，交叉作业业时还需设专专人监护、指指挥。10.24遇六级级风及以上天天气时应将塔塔吊停用，为为避免其与周周边吊机相碰碰撞，还应拉拉设地锚以固固定之。11强制性条文11.1钢筋钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋强度度应满足设计计要求；当设设计无具体要要求时，对一一级、二级抗抗震等级，检检验所得强度度实测值应符符合下列规定定：钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25；钢筋的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。11.2模板模板及其支架应根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其支架应具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能可靠的的承受浇筑混混凝土的重量量、侧压力以以及施工荷载载。模板及其支架拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。11.3混凝土水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）时时，应进行复复验，并按复复验结果使用用。钢筋混凝土结构、预预应力混凝土土结构中，严严禁使用含氯氯化物的水泥泥。混凝土强度等级必必须符合设计计要求。用于于检查结构构构件混凝土强强度的试件，应应在混凝土浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次连续浇筑超超过10000m3时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次；每一楼层，同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。11.4砌体工程程水泥进场使用前，应应分批对其强强度、安定性性进行复验。检检验批应以同同一生产厂家家、同一编号号为一批。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月（快硬硬硅酸盐水泥泥超过一个月月）时，应复复查试验，并并按其结果使使用。不同品种的的水泥，不得得混合使用。施工时所用的小砌砌块的产品龄龄期不应小于于28d。承重墙体严禁使用用断裂小砌块块。小砌块应底面朝上上反砌于墙上上。墙体转角处和纵横横墙交接处应应同时砌筑。临临时间断处应应砌成斜搓，斜斜搓水平投影影长度不应小小于高度的2/3。11.4.6凡在在砂浆中掺人人有机塑化剂剂、早强剂，缓缓凝剂、防冻冻剂等，应经经检验和试配配符合要求后后，方可使用用。有机塑化化剂应有砌体体强度的型式式检验报告。11.4.7砖和和砂浆的强度度等级必须符符合设计要求求。11.4.8砖砌砌体的转角处处和交接处应应同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工，对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜搓，斜斜搓水平投影影长度不应小小于高度的2/3。11.4.9砌筑筑砂浆稠度、分分层度、试配配抗压强度必必须同时符合合要求。11.4.10砌砌筑砂浆的分分层度不得大大于30mmm。11.5防水工程程屋面工程所采用的的防水、保温温隔热材料应应有产品合格格证书和性能能检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。屋面（含天沟、檐檐沟）找平层层的排水坡度度，必须符合合设计要求。卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象。天沟、檐沟、檐口口、水落口、泛泛水、变形缝缝和伸出屋面面管道的防水水构造，必须须符合设计要要求。涂膜防水层不得有有渗漏或积水水现象。保温层的含水率必必须符合设计计要求。11.6装饰装修修工程建筑地面工程采用用的材料应按按设计要求和和本规范的规规定选用，并并应符合国家家标准的规定定；进场材料料应有中文质质量合格证明明文件、规格格、型号及性性能检测报告告，对重要材材料应有复验验报告。有防水要求的建筑筑地面工程，铺铺设前必须对对立管、套管管和地漏与楼楼板节点之间间进行密封处处理；排水坡坡度应符合设设计要求。建筑装饰装修工程程设计必须保保证建筑物的的结构安全和和主要使用功功能。当涉及及主体和承重重结构改动或或增加荷载时时，必须由原原结构设计单单位或具备相相应资质的设设计单位核查查有关原始资资料，对既有有建筑结构的的安全性进行行核验、确认认。建筑装饰装修工程程所用材料应应符合国家有有关建筑装饰饰装修材料有有害物质限量量标准的规定定。建筑装饰装修工程程所使用的材材料应按设计计要求进行防防火、防腐和和防虫处理。建筑装饰装修工程程施工中，严