河北某钢厂毫米热轧工程成品库热卷库工程施工组织设计

***2160毫米热带连轧工程成品库投标施工组织设计第一章编制说明和依据一、编制说明***迁钢二期2160毫米热带连轧工程是一期200万吨钢铁厂建成竣工投产后的扩建，在一期总图设计中已经预留了二期工程的场地。2160毫米热带连轧工程是整个迁钢二期工程的重点项目，可以说，2160毫米热带连轧工程是我们首冶公司用570天建成一期200万吨钢厂，在认真总结施工经验的基础上，紧接着开辟的又一战场。配套工程成品库（热卷库）建设至关重要，与毗邻的2160热带连轧工程并驾齐驱同步进行，是***实现战略调整科学发展的重点工程，也是***建工集团大会战的主战场。二、编制依据1、***2160毫米热带连轧工程施工招标文件2、首冶迁钢一期工程施工总结3、现行主要规程、规范、标准及法律法规4、本企业的特点、现状、设计及施工技术管理力量，程序文件（汇编）（包括质量、环境、安全）。5、我公司的质量手册、程序文件、钢结构制作安装企标、内部文件等管理制度。主要规程规范、标准序号资料名称编号工程测量规范GBJ500266-93建筑抗震设计规范范GB50011--20013建设工程施工现场场供电安全规规范GB50194--934地下防水工程质量量验收规范GB50208--20025建筑装饰装修工程程质量验收规规范GB50210--20016地下工程防水技术术规范GB50108--20017建筑地基基础设计计规范GBJ500077-200228建筑地基基础施工工质量验收规规范GB50202--20029砌体工程施工质量量验收规范GB50203--200210混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--200211屋面工程质量验收收规范GB50207--200212建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--200213混凝土泵送施工技技术规程-14钢筋焊接及验收规规程215钢结构防火涂料应应用技术规范范CECS24：99016涂装前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级GB8923-88817建筑构件防火喷涂涂材料性能试试验方法GA11018冷弯薄壁型钢结构构技术规范GBJ18-87719彩色涂层钢板与板板带GB／T127754-91120冶金电气设备安装装工程质量检检验评定标准准YB9239-99221电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范GB50169--9222钢结构工程施工质质量验收规范范GB50205--200123电器装置安装工程程电气照明装装置施工及验验收规范GB50259--9624钢结构工程施工及及验收规范GB50205--200125建筑钢结构焊接技技术标准JGJ81-2000226钢结构高强螺栓连连接的设计、施施工及验收规规程GBJ82-91127钢结构工程质量检检验评定标准准GB50221--200128建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--200129建筑钢结构焊接规规范JGJ81-2000230建筑工程冬期施工工规程931建筑施工安全检查查标准932建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-2000133建筑施工高处作业业安全技术规规程JGJ80-91134冶金电气设备安装装工程施工及及验收规范YBJ217-88935冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范通用规定YBJ201-88336电气装置安装工程程高压电器施施工及验收规规范GBJ147－99037工业安装工程质量量检验评定统统一标准GB/T502552－9438冶金建筑工程质量量检验评定标标准YBJ232-99139焊接工程施工及验验收规范GBJ502366-9840网架结构工程质量量检验评定标标准JGJ78-91141网架结构设计与施施工规程JGJ7-9142热轧H型钢和部分T型钢钢GB/T112663-1999843钢结构高强度大六六角螺栓、大大六角螺母、垫垫圈与技术条条件GB/T12288-9144碳素结构钢GB700-8884546474844950低合金钢高强度结结构钢GB/T15911-9446碳素钢焊条GB51117--8547低合金钢焊条GB/T51188-9548焊接用钢丝GB1300-77749气体保护电弧焊用用碳钢、低合合金钢焊丝GB/T81100-8750建筑基坑支护规程程JGJ120-99951建筑基坑工程规范范YB9258-99752建筑基坑工程规程程J10036-22000浙江省标准程1程规6理13钢结构涂装技术规规程建设工程施工现场场安全防护、场场容卫生、环环境保护及保保卫消防标准准331中华人民共和国合合同法2中华人民共和国建建筑法3中华人民共和国环环境保护法4中华人民共和国消消防法中华人民共和国水水污染防治法法6中华人民共和国大大气污染防治治法7中华人民共和国劳劳动法8中华人民共和国职职业病防治法法第二章工程概况一、工程名称：***迁钢2160毫米热轧工程成品库（热卷库）工程二、工程地点：河北省迁安市***迁钢厂区炼钢厂房东侧，成品跨南侧三、自然条件1、气候条件：年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。2、水文地质条件：地下水类型属潜水，其稳定水位埋深在0.3～5.3m之间。相当于绝对标高73.14～77.36m。3、风压、雪压及标准冻土深度：基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.35KN/m2，标准冻土深度800mm。4、地震烈度：拟建厂地抗震烈度为7度。四、设计单位及监理公司1、设计单位：北京***设计院2、监理公司：北京诚信监理有限公司五、建设地点特征***迁钢2160毫米热轧工程成品库（热卷库）项目用于堆垛该工程投产后生产出的经平整分卷的钢卷、经纵切线剪切后的钢卷和直接发货的热轧成品钢卷。与主轧跨平行，与主轧跨之间布置有磨辊间跨，和车间水处理设施。热卷库设置四跨；依次为热卷库一跨、平整分卷及成品跨、热卷库二跨、热卷库三跨(其中热卷库二跨、热卷库三跨为露天跨)，每跨跨度42m，长508.5m，每跨设有4台45t钢卷夹钳双梁起重机(平整分卷及成品跨另设有1台50/10t桥式双梁起重机)轨面标高10.50m，热卷库一跨、二跨和三跨为钢卷存放跨，平整分卷及成品跨内设置平整分卷机组。其位置处于主厂房南侧。迁钢一期工程已于2004年10月15日建成投产，二期2160毫米热带连轧及配套工程是在不停产的条件下进行施工建设。施工条件受生产的制约，施工过程须与生产单位密切配合，制定严密的保产措施，本着生产第一、施工第二的原则组织施工。六、工程特点与施工难点1、工程在迁钢一期竣工投产不影响生产条件下扩建，密切与生产厂配合。2、地下水位较高，在-0.30m以下做好有组织的排降地下水，施工保持干作业。3、屋面网架结构施工要求精度高。七、主要实物量序号实物量名称单位数量1砼万m325.42钢结构t89603彩钢窗m215004彩板卷帘门m23005防火门m2306设备安装t/台套3475/247电气设备台套2948电缆KM1199自动化设备及仪表表台套1810彩色压型钢板m25900011采光带m2250012CFG素砼桩m38680第三章施工部署与主要项目施工方法2160毫米热带连轧工程是***对钢铁产业进行地区和结构调整的重点发展项目，本工程作为其配套项目我公司予以高度重视，对我公司的效益和声誉的有着深远影响，因此对本工程的工期和工程质量制定目标如下：工程质量目标：按照国家“鲁班奖”要求组织施工，土建部分单位工程质量等级达到100％合格，设备安装质量达到优良，本工程一次验收合格率100％，顾客满意率100％，争创鲁班奖，向业主奉献全过程精品。工期目标：按***迁钢工程指挥部一级网络的进度要求执行，确保2006年11月底联动试车完。安全目标：无死亡事故、无重大火灾事故、无重大设备事故，一般事故控制在0.35‰以下；现场管理目标：按照《北京市安全文明施工管理办法》的规定，及河北省有关规定组织施工。为实现上述目标，我公司对本工程总体部署如下:一、施工组织机构本工程将由首冶公司副总经理宋国友（国家一级项目经理，工程师）为项目经理组建***迁钢工程项目总承包部；下设工程项目经理部，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部从项目经理到技术负责人和施工负责人在首冶公司各专业公司中抽调专业知识拔尖的技术及施工人员担任，其他管理人员均从各专业公司抽调各专业的精兵强将持证上岗。本着精干高效的原则严格执行首冶公司颁布的《管理手册》、《质量保证手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。项目管理体系图见附图一，根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。首冶迁钢总承包部经理部组织机构详见附表一。(一)主要管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责(1)对公司总经理负责，全面贯彻执行公司质量方针，对项目全面管理负领导责任。按授权范围负责项目合同的全面履约。(2)参与项目招投标、签约工作。(3)负责认真履行与业主签定的合同，做好合同管理工作。(4)负责确保实现公司下达的目标管理责任制，每月就责任状各项指标的完成情况，以施工月报的形式向公司做书面报告。(5)负责协调好与业主、设计、地方政府主管部门、分包等各方面的关系，保证施工顺利完成。(6)接受公司有关职能部门、地方主管部门等对工程项目管理的检查、监督，并组织对管理中出现的问题进行整改。(7)负责主持编制施工组织设计、施工进度总计划及各阶段施工计划。(8)负责主持建立项目质量保证体系，主持编制项目质量计划。(9)负责组织项目经理部作好公司形象管理工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，主持召开项目内部管理会议，并认真作好会议纪要。(11)负责按公司要求组织上报各种施工管理计划。(12)负责掌握施工动态，收集索赔资料，向业主办理经济签证手续，并按合同规定及时协助公司回收工程款。(13)负责协助公司向业主办理竣工结算。(14)组织编写工程施工总结及工程竣工报告。(15)是项目安全生产、工程质量的第一责任人。(16)准时参加业主、监理组织的各类施工管理会议。2、技术负责人岗位职责(1)是施工现场项目工程技术管理工作的组织者和指挥者。(2)对项目经理负责，具体负责项目技术、质量管理工作。(3)负责组织图纸会审，负责设计变更、洽商的管理工作。(4)负责编制项目施工组织设计及项目创优计划。(5)负责每月组织召开质量分析会，对施工中出现的问题及时制定纠正与预防措施，保证项目质量体系的正常进行。(6)负责对施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收据汇总交付工作。(7)领导技术交底工作。负责新工艺，新材料，新技术应用工作。(8)负责组织分项工程验收工作。负责工程技术、质量资料的审核工作。负责工程计算机应用及管理工作。(9)领导对进场材料质量的监控工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，对业主、监理提出的技术、质量问题做出处理。3、质量检查员岗位职责(1)受公司质量部门与项目经理部双重领导。(2)负责认真做好预检、隐检工作，组织分项工程的工程实体质量检查和质量评定。(3)负责组织对进场原材料、成品、半成品的质量检验，并复查检测结果。(4)在技术负责人指导下参加分部工程的验收及质量评定。(5)在技术负责人的指导下负责样板间（段）的验收，并及时填报有关资料。(6)负责作好质量监督检查工作，对不合格项目或存在的质量隐患及时发出整改通知，并监督执行情况。(7)负责督促各分包方严格执行三检制（自检、互检、专检），收集整理质量资料。(8)严把分项工程质量关，严格控制施工工程质量，行使质量否决权。(9)负责工程质量事故分析调查。(10)保持与业主、监理的工作联系，组织并参加材料、成品、半成品、分项工程的报验。(11)在工作中认真总结质量控制的经验与不足，并及时向公司反馈信息，以形成良性循环机制。4、试验员岗位职责(1)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的取样工作。(2)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的试验委托填写。(3)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的试验送检工作。(4)负责填写本工程各种试验台帐的记录。5、资料员岗位职责(1)负责工程项目技术资料的管理工作，对施工技术资料的及时性、准确性、完整性和有效性负责。(2)负责项目部技术性外来文件的收发、登记、归档工作。(3)协助项目技术负责人对施工技术资料进行监督检查，及时作好技术资料的收集、整理、标识工作。工程竣工后按规定组卷、装订、归档。(4)、随时向有关部门和上级检查人员提供合格的工程技术资料，对提出的问题向技术负责人汇报。督促有关人员整改，并进行检查。(5)负责建立工程技术资料统计台帐，办理竣工工程技术资料核验移交工作。6、施工管理员岗位职责(1)负责所分管单位（分部）工程生产、安全、质量、文明施工等管理工作。(2)负责贯彻执行施工组织设计、施工方案、项目创优计划及技术措施。(3)负责分部分项工程施工、安全技术交底、施工日志及隐、预检施工记录，确保各种资料与施工同步。(4)负责根据施工计划，及时报出材料计划，对所分管区域的成本负责。(5)负责将收集到的问题按要求整改完毕，并将整改结果及时反馈。(6)负责收集提供原始资料，协助办理经济及工期签证。(7)参加经理部各类管理会议，及时将发现的问题反映至经理部领导。(8)对工程成品保护负责。(9)参与进场材料质量的监控工作，使用合格材料。(10)参与结构验收及竣工验收工作。7、技术员岗位职责(1)负责按项目技术负责人的要求编制分项工程施工方案、关键部位（特殊过程）施工方案或技术措施，并向施工管理员进行交底。(2)负责参与图纸会审、工程管理、技术洽商工作。(3)负责落实和贯彻施工组织设计（施工方案）中的技术措施。(4)负责作好对施工人员的技术交底工作。(5)负责积极组织推行技术进步计划，参加合理化建议活动。(6)负责项目计量器具管理及计量工作。协助作好现场搅拌台计量及施工试验的管理工作。(7)负责项目的技术总结工作。(8)负责项目计算机应用及管理工作。8、安全员岗位职责(1)受公司安全部门与项目经理部的双重领导，安全生产的监督职责。(2)负责宣传贯彻安全生产方针政策，规章制度，推动项目安全保证体系的运行。(3)认真监督、检察项目各级人员执行上级有关安全生产的规定，以及施工组织设计规定的安全技术保证措施。(4)负责组织外协队伍专兼职安全员开展安全监督与检查工作。(5)负责对进场的外协队伍进行安全教育，督促并协助外协队伍办理外管手续。(6)负责建立保卫组织，维护内部治安秩序，预防和减少各类案件的发生，确保施工生产的正常进行。(7)负责建立消防组织，进行消防检查，保证器材灵敏有效，消防水源和道路畅通，负责动火证的审批工作。(8)负责机械设备、电气设备的安装验收工作，作好维修保养工作，保持机械设备，电气设备完好。(9)负责各种防护架子验收工作，巡查现场安全生产活动。(10)负责查处违章指挥、违章作业、无证上岗行为，必要时可令其停止作业，情节严重者可以给予经济处罚，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告项目经理。(11)负责项目组织的安全大检查活动，对发现的隐患按整改通知单的要求时间监督整改。(12)负责因工伤亡或重大事故的调查，分析和处理。（二）施工组织协调工程施工是通过业主单位、设计单位、监理单位、总包单位、分包单位以及供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保各方的工作组织协调好。1、制定图纸会审、技术交底制度在正式施工前，承包部与项目经理部技术负责人、施工负责人、施工管理员、技术员等人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审(含各专业间的施工图会审)、设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。为确保工程顺利开工，项目经理部及时组织管理层和施工队伍进行分项工程技术交底。2、建立每天的工程例会制度在每天的七点由项目经理组织项目部所有管理人员和所有施工队伍负责人召开工程例会，针对当天任务完成情况及存在问题对照工程总体要求，及时总结当前工程安全、质量、进度的完成情况，分析解决工程存在的问题，布置下一步工程中的安全、质量、进度的有关工作，严格做到在总体计划内完成当天的计划任务，在安全、质量、工程进度的交叉中严格在保证安全、质量达标的前提下完成计划进度，严格执行布置、检查、总结、分析、持续改进的良性循环过程，对各个环节的相关人员落实责任，严格奖罚制度。3、制定专题讨论会议制度在工程施工中，针对重点、难点不定期的组织专题会议，讨论解决办法。如总体部署的工序穿插、立体交叉作业、箱型基础、地下工程防渗、防漏，屋面系统的防漏处理、设备基础进度控制等涉及重大安全及技术问题均应组织安全、施工、技术等人员专题讨论研究，制定切实可行的施工方案和技术安全措施，确保重点、难点部位在安全、质量上面做到万无一失。专题讨论应邀请业主、设计、监理参加，集思广益，共同商讨解决。4、制定考察制度对关键的材料、设备在订货前以及四新技术应用前，应邀请业主、监理、设计等单位对供应商或供方的产品质量、供应能力、生产过程的稳定性以及价格和售货服务等方面进行综合考察，经过招投标方式综合评比打分，最终选定合格、满意的合作伙伴，确保本工程保质保量的按期完成。二、施工部署原则及总体施工顺序本工程占地面积大，工程量大，又逢夏雨季、冬季施工，工期非常紧张。为了保证基础、主体、设备安装工程均尽可能有充裕的时间进行施工，保质如期完成施工任务，应该全面考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、在空间上的部署原则—立体交叉施工的安排为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。根据投标时业主的要求，为了保证各分部分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工的质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。2、总施工顺序的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。总体施工顺序为：排降地下水→CFG复合桩→挖土→交接桩，凿桩头→厂房柱基础施工→回填土→厂房柱安装→吊车梁及附件安装→球型网架安装→屋面及墙皮安装→工程结构结尾→设备、管道安装→附属建筑施工→装饰装修→设备单试→设备联试→热试→交工。为保证总体工期要求，根据施工不同阶段实行平面穿插、立体交叉作业。三、保证质量目标的实现本工程质量标准为业主要求，保证工程质量达到施工验收规范的质量标准，土建质量达到合格，设备安装质量达到优良，本工程合格率达到100%，按“鲁班奖”组织施工，争创鲁班奖。对其质量方面的管理成了质量保证的重点。详见质量保证体系附表二。1、结构质量控制点分布控制质量质量控制点（管理点）质量控制点分解对策措施施工准备技术准备测量点引入1、引入点误差超出出允许偏差。明确交底，建立严严格测量、复复测、专检制制度2、引入点被破坏。做好测量点保护，设设明显标志。3、测量基准点复测测。1、每季度复测一次次。2、大雨后、假歇复复工后复测一一次。施工组织设计、方方案编制1、指导性、可操作作性不强。施组：指导性；方方案：针对性性；技术交底底：可操作性性。层次分明明。随进度陆陆续编制方案案。1、吃透图纸及设计计要求2、广泛调研，咨询询。3、重大项目施工组组织设计、方方案经研讨后后定稿。资源准备1、人员准备1、管理人员职责不不清。1、明确职责范围，各各负其责。2、健全岗位责任制制度。2、对创“冶金优质质工程”摸不清头绪绪。1、组织项目部管理理人员到“创优工程”工地实地参参观学习。2、请专家到公司进进行专题讲座座。3、劳务队伍进场培培训有漏掉人人员。1、劳务队伍按所报报名单进场。2、按劳动力进场计计划随进场随随培训。3、严格审查后进场场。2、机具准备特种机具证件不齐齐严格审查后进场计量器具年检过期期或漏检1、提前做好准备。2、制订检测计划，及及时送检。控制质量质量控制点（管理点）质量控制点分解对策措施施工准备资源准备3、材料准备材料进场混乱提前制订详细的材材料进场计划划。材料进场滞后1、材料进场计划考考虑材料采购购周期。2、供应部门做好市市场调查，备备份合格供应应商名单。4、资金准备资金不及时不到位位制定资金使用计划划，项目资金金封闭运行，确确保项目施工工正常运行原材料控制原材料送检不合格格品控制材料料管理原材料送检、报验验不及时1明确责任制度。2设专人牵头管理。不合格品与合格品品混用1进场前发现不合格格品，严禁进进场。2使用中发现不合格格品立即清出出场外。不同型号材料误用用1、进场材料严格按按分区分类存存放，材料标标识明确、醒醒目。2、严格材料领用发发放制度。结构工程过程控制制钢筋工程钢筋加工加工尺寸误差过大大1、定期校调加工台台。2、箍筋（135度度弯钩）做胎胎具加工。柱、梁节点箍筋尺尺寸控制放大样加工钢筋截断：钢筋接接头断面不平平整，箍筋截截断面不整齐齐用无齿锯截断钢筋接头、锚固长长度1、熟悉图纸、规范范、准备下料料。2、审核料单，确认认后，做好班班组交底。控制质量质量控制点（管理点）质量控制点分解对策措施结构工程过程控制制钢筋工程钢筋安装钢筋准确到位1、准确放线，认真真核查。2、梁、板、柱，水水平、竖向，横横向、纵向综综合交叉部位位审图放样加加工。钢筋定位1、底板钢筋架立通通长钢筋马镫镫。2、墙板筋加设竖向向梯子筋。3、楼板施工缝加设设水平梯子筋筋。4、后浇带处利用钢钢筋网片限位位。钢筋接头1、控制接头位置。2、控制绑扎接头搭搭接长度。钢筋保护层1、不同保护层厚度度交底明确。2、保护层采用砂浆浆垫块。3、埋入砼的钢筋、模模板限位筋两两端涂刷防锈锈漆。钢筋绑扎1、钢筋绑扎牢固。2、绑筋火烧丝燕尾尾朝向向内。钢筋污染设专人及时清刷。模板工程模板安装支模牢固1、支模设计认真准准确、有针对对性。2、交底明确、到位位。3、认真检查、严格格把关。模板严密、防漏浆浆组合钢模板拼缝加加设密封胶条条。板面平整、防错台台1、顶板支模木方双双面刨平。2、采用新模板，变变形严重的不不得继续使用用。控制质量质量控制点（管理点）质量控制点分解对策措施结构工程过程控制制模板工程模板关键点处理施工缝1、施工缝留设交底底明确、位置置正确。2、水平缝先弹线，无无齿锯切缝，然然后再凿除2～3cm浮浆，杂物物清扫干净。3、顶板水平缝、墙墙板竖缝用双双层细目钢丝丝网加一经层层窗纱隔挡。拆拆模后，先弹弹线，剔除细细目丝网，无无齿锯切缝，然然后再凿除浮浮浆，清理干干净杂物。4、抗渗砼施工缝使使用止水带。砼工程砼准备商品砼稳定供应1、选用能满足本工工程供应速度度的供应商2、供应设计要求的的砼，砼原材材料、外加剂剂使用的连续续性和一致性性。3、不定期到商品砼砼供应站进行行检查。砼供应质量1、方案交底清楚，砼砼申请中浇注注部位、数量量、强度等级级、塌落度等等技术要求准准确。2、派专人审查砼开开盘鉴定，严严格履行砼开开盘鉴定、单单车小票签字字制度3、每班现场测定砼砼塌落度两次次。控制质量质量控制点（管理点）质量控制点分解对策措施结构工程过程控制制砼工程砼浇注砼浇注1、砼浇筑分层厚度度小于5000mm，分层振振捣。2、砼浇注带宽、浇浇注速度、砼砼初凝时间、砼砼供应速度严严格按方案交交底实施。3、保证底板砼浇注注的连续性，确确保无施工缝缝和冷缝。4、大体积砼采用矿矿渣水泥，降降低水化热。砼试块砼试块1、现场入模前取样样。2、同条件试块放入入钢筋笼中同同条件、同位位置放置。3、强度试块、抗渗渗试块标养室室养护。2、总承包项目部管理由于多个施工项目目部参与施工工，所以总承承包项目部站站在工程全局局的角度对各各单位进行通通盘策划高效效组织、管理理、协调和有有效的控制，使使得各单位在在质量、安全全、文明施工工以及成品保保护、工程工工期等方面统统一按照工程程目标要求实实现，总承包包部是该工程程的组织和管管理的核心。3、交叉施工的管理理与协调土建基础部分施工工完后，设备备安装、管道道安装就进入入，互相穿插插施工。在施施工流水的安安排上既要使使流水合理，而而且要照顾各各工序之间的的要求，协调调、解决工序序之间的矛盾盾冲突。施工工中，各工序序做到紧密配配合，合理安安排工序搭接接。建立工序序交接制度，做做到双方同意意并签认，方方可进行下道道工序施工。调调运料具、吊吊装模板、合合模、拆模、钢钢构件和设备备零部件等时时应操作准确确。互相照应应，并负责对对成品的保护护。4、夏（雨）期和冬期期施工措施工程经过夏（雨）期期及冬期施工工所涉及到的的各分项工程程：诸如雨期施工中做做好有组织的的排降地下水水，防止土方方边坡塌方，现现浇砼表面复复盖，防雷防防触电等措施施，以及冬期期施工中做好好钢结构低温温焊接、混凝凝土、砌筑、抹抹灰、地坪装装修等工程防防寒防冻等技技术措施，做做好冬期施工工人员防滑防防冻等安全措措施，各单位工程应应认真编制施施工组织设计计，分项工程程编制好施工方案，并并做好检查、贯贯彻和不断改改进合理安排排组织施工。工程经过夏（雨）期期及冬期施工工，应提前做做好期间材料料准备，所涉涉及到的分项项工程，依据据天气情况，合理安排组织施工，减少雨期施工中增加的技术措施费用，节约成本。四、保证工程质量量和施工安全全重点工作1、地下水位较高，在在-0.300m以下，做做好有组织的的排降地下水水，施工保持干作业。2、克服质量通通病。发扬一一期工程优势势，地脚螺栓栓固定位置准准确，地下降降水效果好，砼砼里实外光；；克服钢结构构焊接通病，压压型板屋面、墙墙皮不平、不不直，屋面漏雨以以及管道清扫扫不彻底等质质量通病。3、做好钢结构详图图设计。确保保制作加工的的高精确度，为为工厂下料提提供详细的数数据。加工制制作过程中，要要求相关技术术人员与业主主和设计院进进行密切的合合作，掌握业业主的要求和和设计院的意意图，既要业业主满意，又又要设计院认认可，同时控控制工程的成成本。4、做好施工测量控控制。平面控控制遵循先整整体、后局部部，高精度控控制低精度的的原则。选点点在通视条件件良好、安全全、易保护的的地方，桩位位必须用混凝凝土保护。本本工程测量精精度控制的重重点是：设备备安装中心控控制线以及基基础预留洞预预留孔的轴线线和标高的控控制、设备基基础预埋螺栓栓的轴线和标标高的控制等等。施工测量量要履行项目目部的委托、测测量复检和监监理验线的制制度。5、安全施工的重点点。本工程施施工任务重，工工期短，平面面交叉、施工工较多，给安安全管理带来来很大难度，对对使用的吊车车、吊具、索索具必须执行行“十不吊”内部规定的的制度。以及及压力容器、高高压管吹扫、打打压、复检确确认的制度。基于上述保证工程程质量和安全全的重点，在在分项工程施施工方案中均均按照施工方方法、质量预预控措施、安安全技术措施施、质量保证证措施、环保保、消防、卫卫生防疫等措措施分别进行行叙述，以确确保本工程安安全、优质、高高效地完成。第四章施工前前准备一、施工现场准备备1、地下综合管网总总图，尤其设设计变更修改改部分，调查查清楚，绘制制布置图，动动工前与业主主办理会签，确确保生产顺行行。2、土方60万m33排土场设在在冷轧预留区区储存，以备备回填使用。3、施工大临用电、用用水(含消防用水)和施工道路路，按照二期期工程施工总总平面图设置置施工。二、技术准备1、针对施工重点和和难点的重大大工程项目，编编制施工方案案，科学论证证。2、校核原有测量控控制，作出能能否使用的鉴鉴定，并补充充二期工程测测量控制网点点。3、施工前，项目经经理部组织管管理人员搜集集有关资料，以以备现场施工工时使用。组组织各部门有有关人员认真真学习，熟悉悉施工图纸，领领会设计意图图，及时组织织各专业共同同进行图纸会会审，并为设设计交底做准准备。对设计计图上的差错错和不明之处处，提前会同同设计单位、监监理单位和建建设单位共同同解决，并做做好记录，必必要时报监理理单位、设计计单位，让设设计单位出具具变更详图和和说明，以免免造成质量隐隐患和延误工工期。在施工工过程中，出出现图纸与现现场不符时，为为了更好的便便于施工，相相关技术人员员应及时写好好变更、洽商商的记录。4、项目部有关人员仔仔细研究施工工流程，技术术部门对专业业工长、专业业工长对班组组、班组对操操作工人质检检，必须做好好施工前的技技术交底工作作，交底应以以书面形式，交交待清楚工艺艺操作要求、工工序搭接、质质量标准以及及安全生产事事项。以达到到每个施工人人员心中有数数，杜绝不应应发生的质量量和安全事故故。5、根据施工部署编编制各分项工工程施工方案案及技术交底底。对钢材焊焊接等关键工工序的施工编编制详细的作作业指导书。进进行钢筋工艺艺、模板的详详图设计。建建立现场临时时试验养护室室，根据施工工进度计划，编编制试验计划划及见证取样样计划。6、结合现场的实际际情况建立技技术、质量、试试验、测量、资资料等质量保保证体系，制制定完善的现现场技术管理理制度。三、材料、机具准准备1、列出各种材料、半半成品、构件件需用量总体体计划，掌握握材料来源、质质量情况，并并确定材料供供应渠道和进进场时间表。大大型吊装设备备根据施工方方案选择的主主要参数和数数量。由甲方方供应的钢材材、钢筋、彩彩钢压型板及及附件、水泥泥、电缆等材材料按照工程程实际进度，提提前向其提供供用料计划，满满足施工进度度要求。2、落实各种施工机机械的进场使使用性能，组组织性能良好好的施工机械械，加强各种种施工机具的的维修、分类类及动态情况况分析，按计计划进场投入入使用。钢结结构图到达后后，及时提出出材料需用计计划和钢构件件加工排产计计划，并根据据工程进度情情况不断调整整。四、劳动力准备1、根据工程的施工工特点，加强强企业内部劳劳动力结构的的调整，组建建适合本工程程施工需要的的各种专业队队伍。2、建立健全各施工工项目的劳动动组织、规章章制度，形成成“交底—过程—验收”的组织监控控体系。3、劳动力安排建筑筑、安装施工工高峰为500人(建筑300人，安装2000人)，积极创造造施工条件倒倒班作业。五、施工进度网络络计划根据业主提出的控控制工期和节节点要求，2005年11月开工，至2006年11月底竣工投产。22006年8月底平整分分卷机组安装装完，11底联动试车车完，确保一次成功功。第五章施工总总平面布置一、布置原则：以以通畅、规整整、有序、减减少二次搬运运，综合利用用现场条件的的原则，同时时要符合安全全文明施工的的要求。***2160毫毫米热带连轧轧工程成品库库（热卷库），均在一期厂坪范围之内，并已具备“三通一平”条件。二、施工用电：电电源利用已经经进入主轧跨跨项目现场的的临电，接加电电线杆引至施施工现场。施工高峯用用电量900KW。拟在热卷库库东侧新建一一座1000kkVA施工变配电电室。（详见见附图《施工工用电总平面面图》）三、施工用水（含含施工现场消消防水）：仍利用一期DN200消防水的干干管和补充二二期工程不足足部分，由甲甲方敷设至施施工用地范围围，项目部根根据施工要求求接至用水点点（详见附图图《施工用水水总平面图》）。施工排水由甲方指定排水汇集点位置，我单位在中标后，在施工现场设置完善的排水系统，经沉淀后最终排至雨排水管网，保持施工现场排水畅通。四、施工道路：厂厂区内主干道道和厂外地方方公路连网一一期工程已经经形成。临时道路与现现有道路接口口应铺筑至少300mm长砼路面，其其余路段用碎碎石铺筑硬化化，做好文明明施工。五、各施工项目部部大临设施目前总包部和管铁铁、一、三公公司等各施工工项目部大临临设施都在二二期正式工程程范围内，须须搬迁新规划划的场地，即即纬三路以北北2160钢卷露天成成品跨以南、和和经五路以西西钢卷库以东东成品站铁路路空余区域。预制构件件厂和新增压压型彩板成型型加工场，设设在钢卷成品品露天跨内。材料、构件堆放场场地设在炼钢钢连铸供水泵泵站北侧。机施公司、安装公公司、金结公公司以及吊装装公司项目部部的钢结构和和非标设备加加工厂、施工工机械停放场场，还有砼搅搅拌站等均设设置在纬五路路以北的首冶冶总包部的施施工基地约10万m2以内。施工大临用地不足足的地方按照照指挥部要求设设置，提出具具体平面布置置，经审定同同意后实施。第六章主要要工程施工方方案第一节施工测测量(一)、测量定位、放线线：根据施工工设计图纸，将将建筑物的平平面尺寸、标标高、位置，测测放到场地上上，并设置标标桩，为重复复放线的标志志。测量采用用“平面轴线定定位法”，所用仪器器有：水准仪仪、经纬仪、全全站仪。1、定位放线：根据据总平面图所所标示的方位位、朝向定出出基点，利用用一期已形成成的测量控制制网，用经纬纬仪测量定位位。测量由主主轴线交点处处开始，测量量各轴线，最最后将经纬仪仪移到对角点点进行校核，闭闭合无误后，把把轴线延伸到到建筑物外的的轴线桩、龙龙门架及邻近近建筑物上，用于土建基础施工及机械设备安装的基准，中心标板的标点用十字线表示，不用点径大的样冲标出。2、定位后，请建设设单位及监理理工程师等部部门核准后方方可进行下道道工序施工。3、延伸轴线标志的的轴线桩、龙龙门架设在距距离开挖基坑坑上坡边1---1.5mm以外,轴线标志应应标画出各纵纵横轴线代号号。延伸轴线线标志的轴线线桩、龙门架架，应牢固、稳稳定、可靠和和便于监控。4、基础施工抄平放放线：根据基基础平面图及及大样图，按按建筑物的轴轴线定位，连连结相应的轴轴线，计算开开挖放坡坡度度，定出开挖挖边线位置。5、用水准仪把相应应的标高引测测到水平桩或或轴线桩上，并并画出标高标标记，并在设设备基础上标标板设永久标标高基准点。6、基坑开挖完成后后，基坑坑底底开挖宽度应应用通线校核核，坑底标高高用水准仪校校核，并把轴轴线和标高引引移到基坑里里，在基坑中中设置轴线，基础边线及高程标记。在垫层上面上放出（弹墨线）基础平面尺寸。7、基础模板完成后后，按设计图图纸要求校核核模板安装的的几何尺寸，在在模板周边放放出基础面的的标高线，并并用钉子标识识（在竖向钢钢筋上用红漆漆标识），墙墙、柱的轴线线和边线标记记，应延长线线引到基础边边线外，方便便施工复核。8、基础施工完成后后，把轴线引引测至基础面面，并按施工工图放出有关关的墙和柱等等截面尺寸线线，以及预留留孔洞、管道道、埋件等的的相应位置。9、测量放线结果要要求有施测者者、复合检查查人员的签认认后方可生效效，并按有关关要求进行测测量报验。确确保工程得到到有效的控制制。控制网点点的具体做法法：(1)将测量控制制点向施工区区域两侧引测测2～4个平面控制制点到施工影影响区域之外外，并在固定定的建筑物上上设方向标志志，以作为施施工阶段测量量控制和位移移观测的起算算依据。(2)测量控制网网点的设计须须控制整个施施工区域，既既要保证精度度要求，又要要便于保存，方方便施工，经经济合理。根根据设计依据据，采用归化化法建立I级测量控制制方格网，并并定期复测。(3)在施工过程程中根据实际际施工情况，进进行控制点加加密，以满足足施工测量需需要。(4)标桩及埋设设测量控制点标桩均均用钢筋混凝凝土桩，埋设设深度为1.0～1.5m。在标标柱顶部埋设设不锈钢标板板与钢棒，分分别作平面控控制与高程控控制。标桩四四周筑砖并填填土夯实，以以作保护墙及及观测平台，在在四周立以围围栏，并涂以以红白相间油油漆，以便醒醒目易认。(5)测设步骤：：根据方案进行方格格网点初定位位；在初定位点进行标标桩埋设；在埋好的控制桩上上进行粗定位位；精测各方格网点，并并与设计座标标作比较；归化改正控制点位位到设计位置置；定期进行复测并作作归化改正。主要仪器配备：仪器名称型号标称精度经纬仪T22〞测距仪WILDDI116003mm+2PPMM.D水准仪NA2±0.7mm/kmmNA2+GPM33±0.2mm/kmm(二)、设备安装测量网网的位置和控控制1、设备安装测量的的任务(1)主轴线（纵纵向、横向）位位置的测定；；(2)主要设备局局部加密网的的建立。(3)高程控制点点的引测，并并建立水准控控制网（点）(4)对主要设备备基础进行沉沉降观测。2、在设备定位前对对主要设备基基础的主轴线线的测量，要要与厂房控制制网进行联测测，检查设备备基础在安装装前有无移位位，主要设备备基础轴线应应设置半永久久控制点线。3、对主要设备基础础进行中心位位移和沉降监监测，并做到到定期观测。4、控制点（线）的的起始数据要要准确、可靠靠，使用前要要经过核对、复复查，并对实实地相符，证证明无误，方方可使用。5、使用的仪器、工工具等，应按按规范要求进进行检验和校校正，以确保保仪器的测量量精度。6、测量过程中，要要求做到先整整体后局部，测测量精度要求求整体高于局局部。(三)、主轴线（纵向、横横向）位置的的依据和确定定1、主轴线位置的确确定参照《建筑安装施施工测量规范范》规定的而而关条款，结结合实际平面面布置和生产产要求，确定定主轴线长轴轴（纵向）与与设备中心重重合，这样可可以相应减少少主轴线放样样测量误差的的影响，保证证设备中心线线和准确位置置。(1)主轴线的确确定，必须由由项目部测量量负责人和其其他而关部门门确认后，才才能确定生效效，并为设备备安装的主要要依据。(2)设备中心线线（长轴）的的测定，由于于两个控制点点相距较远，通通视比较困难难，再上气温温和操作及现现场环境等因因素的影响，给给设备上的投投点工作带来来很大难度，因因此，长轴在在基础上的投投点确定，要要通过重复通通视投点检核核方可确定，同同时，还要注注意长、短轴轴的正交度。(3)主轴线和主主要设备基础础中心线检查查确定后，应应检查土建测测量在基础上上的交工点线线，检查基础础有无变化。(4)主轴线在中中心标板上的的投点精度，其其相对投点误误差不超过0.5毫米，各中中心线的测角角误差不超过过±5〞。(5)短轴线之间间的距离，其其测距精度，按I级测距要求，其精度控制在1/50000之间。(6)局部控制网网的建立，是是在主轴线基基础上进行加加密，量距采采用钢尺丈量量，其精度为为1/500000之内。(7)沉降观测和和基准点测量量，采取闭合合环水准线路路施测，其观观测允许误差差为f允≤√0.4n（mm）(8)长轴线在基基础上确定后后，其它设备备中心线就根根据轴线测设设。(9)控制水准点点的引测，必必须在当天完完成。(10)按《建筑筑安装施工测测量规范》要要求和安装需需要，并根据据公司现在装装备，本工程程控制测量使使用仪器有：：N2精密水准仪仪、T2经纬仪和激激光测距仪。2、具体措施(1)操作要求严严格按《建筑筑安装施工测测量规范》进进行。(2)仪器、工具具等都要求进进行鉴定后才才能使用。(3)关系性生产产设备的控制制测量，一方方面要求采用用高精度的仪仪器，另一方方面要求固定定专人观测，坚坚持“三定、四边”的原则；为为避免气温影影响，夏季应应尽量利用早早晚和阴天进进行观测。(4)精度对安装装要求高和基基础比较复杂杂的主要区域域，要求用550mm×50mm的角钢或槽槽钢固定，按按施工先后分分期作局部加加密控制网，这这样即方便测测量，同时也也保证安装精精度。(四)测量成果的管理平面控制和高程控控制测量完成成后，随现场场施工情况的的进展变化，将将会使控制点点受到影响或或推动效能，由由此，要求根根据施工进度度，对控制点点进行严密全全面的跟踪管管理，保证安安装进度和测测量成果的完完整性。具体办法如下：1、设备平面和高程程控制点确定定后，个人和和单位不得擅擅自修改；对对故意破坏测测量控制点和和测量标志的的，将依据《中中华人民共和和国测量点》报报有关部门追追究责任。2、设备的安装进度度，要求对厂厂房主轴线进进行分段投点点加密控制，每每段轴线上根根据通视情况况，至少有2－3个加密点，并并与原长轴线线（相对而言言）进行联测测控制。3、对长轴线上的前前后控制点，要要求对其采取取有效的保护护措施。4、平面控制点（线线），为保证证精度，在施施工期间，要要求进行位移移观测，每20～30天检查一次次。到工程中中、后期，可可视控制点（线线）的稳定情情况，适当延延长或停止观观测。观测方方法：采用正正倒镜和前方方交会法测定定。观测要求求：正倒镜法法，测量允差差±1mm，前方方交会法，测测微器两次重重合差≤1″，2C互差≤9″，归零差≤6″，测回数=3（T2经纬仪）。5、高程控制点，每每一个月与引引测进行联测测一次；沉降降观测，如发发现突然上升升或大量下沉沉现象，必须须经过两次重重复观测加以以证实，并分分析原因和记记录。6、平面控制点受到到损坏或位移移量超过100mm，要求求对长轴为基基准进行补测测或修正。7、由于各控制点分分布长轴线上上和两侧，要要求公司各施施工单位按施施工区域分片片分点负责保保护。8、要求各施工单位位积极配合，做做好对测量标标志和控制点点保护的教育育工作；施工工期间，提供供测量条件。9、施工期间，个人人和单位不得得擅自移动和和拆迁测量标标志，确实需需要的，应取取得测量部门门和同意和引引测后方可拆拆除或移位。10、测量成果，以软软件资料形成成编制成册，并并作施工和交交工依据。(五)基础平面及标高的的复测该工程基础用5米米塔尺、DS2水准仪，对土建提供的红红线点（或有有效测量点位位）进行往返返测，操作中中采用变换仪仪器高，取平平均值的方法法，以确保量量值准确可靠靠。复测基础础标高数据必必须符合设计计要求。若超超出规范偏差差范围，及时时向土建单位位提出处理通通知。鉴于本工程轴线呈呈纵横垂直交交叉分布，几几何特点比较较明显，故利利用矩形网格格进行控制并并依据此网格格进行柱子中中心位置的放放样，具体步步骤如下：1、矩形控制网的建建立(1)搜集施工区区附近已有平平面控制网成成果，首先经经内业计算出出矩形网格各各交叉点的坐坐标，使网格格的各方向线线与轴线垂直直或平行。(2)采用附合导导线法定出矩矩形网控制点点的位置。并并计算附合导导线的坐标闭闭合差，对导导线上的网格格点坐标进行行平差改正。2、各柱子中心位置置的放样(1)方格网的加加密：由于所所建的矩形控控制网点必须须能长期保存存，并要与建建筑物基础保保持一定的距距离，因此我我们在确定各各柱子中心位位置时必须对对方格网进行行加密，加密密的方向线就就设置在纵横横轴线上。(2)各柱子中心心线位置的确确定：首先利利用已建立的的方格网、加加密的网格方方向线选定两两条互相垂直直的主要柱列列轴线，其端端点应布置在在基础范围之之外。然后根根据主轴线端端点的设计坐坐标，计算并并精确丈量轴轴线与各列（线线）之间的相相对距离，并并放样出它们们的位置。水准测量主要技术术指标等级视线长度（m）视线高度（m）前后视较差（m）前后视累积差（mm）基辅分划读数较差差（mm）基辅分划测高差之之差（mm）三等≤75≥0.3≤2≤52.03.0(六)、钢柱垂直度测量量方法柱子垂直是保证上上部屋面钢结结构符合设计计要求的重要要参数，因此此控制柱子的的垂直度便显显得尤为重要要。在屋面结结构施工前，应应按下列方法法对混凝土柱柱进行测量复复核、控制。1、观测柱子垂直度度应同时采用用2台经纬仪，一一台设在横向向轴线上，一一台设与纵向向轴线呈小于于15度角的位置置上，应使柱柱子两面所弹弹中心线从顶顶部到底部呈呈垂直线，同同时，柱子下下口两面中心心线与杯口上上所画十字中中心线对准，就就是柱子的准准确位置。(1)在两条互相相垂直的轴线线上（或两条条互相垂直的的方向上）分分别安置经纬纬仪、仪器与与柱子的距离离不小于柱高高的1.5倍。(2)先瞄准柱子子下部已标注注的中线标志志，再扬起望望远镜进行观观测，如经纬纬仪的竖丝始始终与柱子中中心线重合，则则说明柱子是是垂直，否则则将进行重新新定位。(3)实测柱顶的的垂直度偏差差，首先仰视视柱子顶端的的中心点，然然后在俯视柱柱子底部中心心点，若不重重合，则投设设出一点，量量取该点至柱柱底中心标志志的距离，即即是柱子的垂垂直偏差值。(4)柱身垂直允允许偏差：根根据规范规定定，柱高10米时，为±10毫米；柱高>10米时，为H/100（mm），并不大大于25毫米。2、利用撬棍、倒链链对钢柱轴线线位置进行调调整。调整柱柱身上的轴线线和混凝土台台上的轴线之之间的偏差。误误差控制在允允许范围内。3、通过敲打杯口钢钢楔子对钢柱柱垂直度进行行调整，利用用双向的经纬纬仪测量。4、构件标高、轴线线位置、垂直直度调整应符符合国家规范范GB502205-955的规定。对对柱子复测结结束后，需在在柱顶上进行行中心定位，作作好十字线，标标记鲜明，以以便于屋架落落位时对位。(七)、吊车梁标高测量量方法吊车梁平面位置校校正，可用的的有拉钢丝法法仪器放线法法两种。拉钢丝法：是根据据柱轴线用经经纬仪将吊车车梁的轴线放放到一跨四角角的吊车梁上上，并用钢尺尺校核轨距，然然后分别在两两条轴线上拉拉一根16或18号钢丝，钢钢丝中部用圆圆钢支垫，两两端垫高200mm左右，并并悬挂重物拉拉紧，然后检检查吊车梁的的中线，凡是是与钢丝不重重合的吊车梁梁即用撬杠拨拨正。仪器放线法：是用用经纬仪在各各个柱子侧面面放一条与吊吊车梁轴线距距离相等（设设为α）的校正基基准线（从平平面图上看，这这些基准线是是在一条与吊吊车梁轴线互互相平行的直直线上），作作为校正吊车车梁直线度的的依据，校正正时，凡是吊吊车梁中线至至其柱测基准准线的距离不不等于数值α者，用撬杠杠拨正。(八)、预埋螺栓、埋件件标高、坐标标控制和施工工中测量监控控用激光测距仪、经经纬仪和水平平仪，从测量量基线网上引引出柱基的中中心控制线和和标高控制线线。此控制线线经检查复测测，确认闭合合无误后方可可使用。预埋螺栓采用先预预埋螺栓锚固固盒再安装螺螺栓的方式以以确保螺栓安安装精度。螺螺栓锚固盒场场外或自行加加工制作，分分板上安装和和基础上安装装两种形式。预预埋螺栓盒前前钢筋、模板板工程必须验验收完毕，然然后利用测量量控制网给出出预埋螺栓盒盒的控制标高高和控制点，在在控制点上挂挂上白线进行行螺栓锚固盒盒位置的控制制。施工时应应焊制钢筋架架，钢筋架必必须稳定可靠靠，在钢筋架架上给上螺栓栓锚固盒的控控制点，并在在控制点的位位置挂上细线线进行控制。锚锚固盒安装过过程中盒子的的中心线、相相对尺寸和垂垂直度必须控控制好，保证证基础上螺栓栓锚固盒单体体及整体位置置准确。基础或顶板砼达到到一定强度后后开始安装螺螺栓，螺栓位位置、标高确确定后灌浆前前预紧螺母。根根据测量控制制网采用水准准仪、水准仪仪直接测量。螺螺栓的位置和和标高都确认认完后进行螺螺栓的紧固。预埋件根据测量控控制网采用水水准仪、水准准仪测量确认认位置、标高高无误后用φ6螺栓固定在在模板上，φ6螺栓数量每每块铁件不少少于2只，防止因因砼浇灌振动动造成埋件错错位。浇灌砼时，振动棒棒不得碰撞固固定架，不允允许直接对着着螺栓下砼。重要设备基础地脚脚螺栓砼浇灌灌过程中，用用仪器测量监监控螺栓的实实际值并做好好记录，若发发现位移超标标现象，及时时通知施工人人员采取措施施进行纠正，正正到满足要求求。螺栓的防护：为防防止污染或蚀蚀锈，在砼浇浇灌前后，用用油布或其他他材料包扎好好螺栓外露丝丝头。第二节排降地地下水施工方方法排降地下水工程（详详见附图《排排降地下水总总平面图》）厂区地下水位较高高－0.300m以下，地地质岩土构造造极其复杂，片片蔴岩走向北北高南低，西西高东低，变变化幅度很大大。1、基础埋深浅时采采用轻型井点点与明排水结结合降地下水水。2、排、降地下水施施工周期3个月，保证证地下干作业业。3、排降地下水技术术措施(1)施工现场做做到有组织排排水，场地设设置集水井进进行沉淀后，按甲方指定的场地排水汇集点位置排放；(2)压缩排、降降地下水施工工周期，及时时回填土方尽尽早结束降水水措施，减少少对周围生产产厂房的地基基影响。第三节CFGG桩地基处理工程程1、工艺流程见图采用长螺旋钻机成成孔，孔底泵泵压砼方法实实现成桩，其其工艺流程为为：2、质量标准主控项目：（1）原材料：满足设计计要求，查产产品合格证书书及抽样复检检；（2）桩径允许偏差-118mm（用用钢尺量测或或计算填料量量）；（3）桩身强度：CFGG桩砼强度等等级满足设计计要求，28天试块强度度满足设计要要求；（4）地基承载力：复合合地基静载试试验满足设计计要求。一般项目：（1）桩位允许偏差：：边桩不大于于100mmm，中间桩不不大于1600mm；（2）桩孔的垂直偏差差不大于桩长长的1.3％；（3）桩长：+1100mm（测桩桩机管长度）；；（4）夯实系数：≥00.96；（5）桩身完整性符合合桩基检测技技术规范要求求；（6）桩的砼试块有专专人负责，每每台班取一组组试块；（7）必要时采用间隔隔跳钻法施工工，相邻桩间间距时间不小小于1天；（8）未尽事项严格执执行《建筑桩桩基设计规范范》（JGJ94－94）、《建筑筑地基处理技技术规范》（JGJ79－2002）及本工程程设计；（9）坍落度控制在1180－220mmm间，充盈系系数大于1.0。3、质量保证措施（1）施工准备a、做好施工前与设设计、建设单单位和监理单单位对施工图图交底及施工工安全、技术术交底。b、落实好正常开工工所履行的各各种审批、验验证手续。c、用于测量定位的的全站仪、水水准仪应按规规定送交计量量检验部门检检验其本身精精度，用于施施工的机械设设备应检修保保养完毕，并并处于良好的的机械性能状状态。d、基础轴线的定位位引点及水准准点应设置在在不受施工影影响处；测量量定点应严格格按图纸控制制轴线位置，误误差不大于220mm，利利用轴线控制制点用经纬仪仪和钢尺施放放桩及基础位位置，偏差符符合规范要求求。（2）桩位放线施工前首首先由测量人人员复核测量量基准水准点点的准确性，按按设计要求放放出桩位线，由由专人验线并并桩位预检记记录，经监理理工程师复核核认可后才能能施工。（3）钻机就位时，调调整好钻机的的水平，要求求平稳、牢固固，钻杆要垂垂直，经专人人检查钻机对对桩位的偏差差及垂直度偏偏差，符合要要求后采用间间隔跳钻法施施工。（4）钻进中控制进尺尺速度，防止止钻屑量太大大而产生堵塞塞。（5）钻进中要求带导导向套作业，防防止钻杆中部部弯曲。（6）在钻进全风化混混合片麻岩层层界面时，采采用钻进－提提钻－钻进的的施工工艺，并并保持钻杆垂垂直，缓慢进进尺，预防钻钻孔倾斜。（7）钻到设计深度时时，在原处空空转清土，然然后停止回转转，由专人检检查后，做好好预检、隐蔽蔽记录，请监监理工程师验验收，合格后后进入下道工工序。（8）对螺旋钻叶片外外径注意检查查，达不到设设计要求时及及时修补或更更换。（9）用压力泵将砼通通过长螺旋中中心通道压入入孔底，并边边注边提升钻钻杆至桩顶，保保证桩身质量量。（10）CFG桩砼自搅拌拌，首先进行行原材料复检检合配合比试试验，严格按按砼配合比下下料，每罐搅搅拌时间不小小于3min。（11）砼搅拌用材料必必须与配合比比用材料相吻吻合，水泥批批号不同时要要进行原材料料复检。（12）单桩CFG砼的的浇灌要连续续，若遇到两两次浇灌，时时间间隔不得得超过1小时，以免免形成断桩。（13）按设计要求控制制桩顶标高。（14）灌注过程中按规规范要求进行行砼试块取样样及养护，并并随时测试砼砼坍落度。（15）被排出的土及时时清理运出场场地，保持场场地清洁，做做好文明施工工。（16）对埋头桩土方开开挖时，应注注意保护桩头头，在桩头上上部0.8～1m范围内严禁禁用挖掘机挖挖土方，以防防桩被破坏，采采用人工清运运。第四节土方工工程1、土方开挖（1）挖土前，对地上上及地下有关关的管线（包包括电力、通通讯、给水、排排水、煤气、供供热等）等障障碍物要进行行地下咨询并并取得详细资资料，安排拆拆除或搬迁。（2）土方开挖的施工工顺序先从中间向两两侧施工，施工机械进进入现场所经经过的道路，做做好必要的加加宽、加固工工作。(3）在施工现场修筑筑汽车行走的的便道，坡度度不应大于11：55。其路面面应填筑适当当厚度的碎（砾砾）石。土方方工程机械施施工，其坡道道坡度最小应应控制在1：3之内。（4）在挖土方前，应应详细了解地地质资料，并并单独制定方方案，防止事事故发生。基基坑四周按标标准搭设好护护栏。（5）土方开挖采用11.6m3反铲挖土机机和人工相结结合的方法。根根据土质情况况，放坡按1：0.75考虑，土方方开挖时要设设专人负责管管理，测量人人员随挖随测测，防止多挖挖或少挖，机机械开挖时需需留200mmm厚的扰动动层，边角、机机械挖不着的的地方均由人人工清至到设设计标高及设设计要求的几几何尺寸。（6）土方开挖后施工工技术人员应应随时检查基基土情况，如如果发现基础础座在回填土土上时，要严严格按照设计计要求及验槽槽报告要求进进行地基处理理。当遇到原原有西沙河底底、河床有未未铲除的树根根、苇根腐植植土层、淤泥泥层时，必须须清除干净。（7）如在开挖时遇到到原有混凝土土设备基础时时，应请业主主和监理进行行确认，然后后将原有基础础凿除后，请请设计进行验验槽合格后方方能进行下一一步的施工。（8）土方施工完毕后后应及时请地地质勘察公司司、甲方、监监理及设计验验槽，并报请请质量监督部部门核查，验验槽通过后要要及时施工垫垫层，防止基基地被扰动，影影响承载力。2、设备基础等开挖挖施工土方开挖采用1..6m3反铲挖掘，由由自卸车运至至指定弃土场场。开挖土方方至基底时必必须留置150～200mm的土层由人人工挖土，边边坡由人工修修整。设备基础基坑操作作面宽8000mm，土方方边坡1:0.5。设备基础础及电缆沟埋埋置较深，基基坑操作面宽宽800mmm，土方边坡1:1。3、土方回填土工程程（1）填土时，应把基基底的垃圾清清理干净，并并不得有积水水。（2）填土前应对填方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和中中间验收，并并做好记录。（3）回填土方要符合合设计要求，土土中不得含有有腐植物。（4）使用冲击夯对回回填土进行夯夯实，每层厚厚度不得超过过250mmm，并进行逐逐层夯实，每每层夯实后及及时进行取样样试验，填土土的压实和质质量要求和取取样数量应符符合规范要求求,压实系数按按设计要求。回回填土完成后后应平整场地地，用碾压机机碾压，压实实系数满足设设计要求，以以利于钢构件件堆放。4、成品保护措施(1)对定位标准桩、轴轴线引桩、标标准水准点等等，挖运土时时不得撞碰、也也不得在龙门门板上休息。并并应经常测量量和校核其平平面位置、水水平标高和边边坡坡度是否否符合设计要要求。定位标标准桩和标准准水准点也应应定期复测和和检查是否正正确。(2)土方开挖时，应防防止邻近建筑筑物或构筑物物，道路、管管线等发生下下沉和变形。必必要时应与设设计单位或建建设单位协商商，采取防护护措施，并在在施工中进行行沉降或位移移观测。(3)在敷设有地上或地地下管线、电电缆的地段进进行土方施工工时，应事先先取得有关管管理部门的书书面同意，施施工中应采取取措施，以防防止损坏管线线，造成严重重事故。(4)夜间施工时，应合合理安排施工工顺序，设有有足够的照明明设施，防止止铺填超厚，严严禁汽车直接接倒土入槽。(5)基础或管沟沟的现浇混凝凝土应达到一一定强度，不不致因填土而而受损坏时，方方可回填。(6)管沟中的管管线，肥槽内内从建筑物伸伸出的各种管管线，均应妥妥善保护后，再再按规定回填填土料，不得得碰坏。5、质量控制措施(1)基底超挖：：开挖基坑（槽槽）管沟不得得超过基底标标高。如个别别地方超挖时时，其处理方方法应取得设设计单位的同同意，不得私私自处理。(2)施工顺序不不合理：应严严格按施工方方案规定的施施工顺序进行行土方开挖施施工，应注意意宜先从低处处开挖，分层层、分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水。(3)施工机械下下沉：施工时时必须了解土土质和地下水水位情况。推推土机、铲运运机一般需要要在地下水位位0.5m以上上推铲土；挖挖土机一般需需要在地下水水位0.8mm以上挖土，以以防机械自重重下沉。正铲铲挖土机挖方方的台阶高度度，不得超过过最大挖掘高高度的1.22倍。(4)开挖尺寸不不足，边坡过过陡：基坑（槽槽）或管沟底底部的开挖宽宽度和坡度，除除应考虑结构构尺寸要求外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度，如排水设设施、支撑结结构等所需的的宽度。(5)雨季施工时时，基槽、坑坑底应预留330cm土层层，在打混凝凝土垫层前再再挖至设计标标高。6.针对本工程施工特特点特编制如如下安全防护护及管理措施施(1)施工前制定有有针对性的安安全作业措施施，并向施工人人员进行安全全技术措施交交底。并严格格要求施工作作业人员按交交底作业。基基坑四周夜间间应设红色标标志灯，并设设专人看护。(2)基坑边1米米以内不得堆堆土、堆料、停停置机具，且且施工人员不不得在基坑边边上走动、停停留，在基坑坑四周设置钢钢管护栏并挂挂安全绿网防防护。(3)土方回填时时，蛙式打夯夯机必须两人人操作,操作人员必必须戴绝缘手手套和穿绝缘缘鞋。手柄应应采取绝缘措措施。打夯机机用后应切断断电源，严禁禁在打夯机运运转时清除积积土。(4)施工现场主主要出入口及及危险区域设设置警示牌、警警示灯。(5)各种机电设设备经常进行行检查，确认认接零，接地是否可可靠，防护装装置是否齐全全。(6)基坑四周设置3000mm的挡挡水墙，避免免雨水留入基基坑造成土方方边坡塌方。(7)施工场地设设排水沟，做做好防汛、防防洪措施及应应急预案。第五节混凝土土工程(一)、施工顺序平整场地→排降地地下水→测量放线→CFG复合桩→土方开挖→交接桩，凿凿桩头→基础验槽→基础垫层→基础钢筋绑绑扎→基础模板支支设→基础砼→基础砼养护→基础模板拆拆除→回填土方→地上结构施施工(二)、钢筋工程钢筋加工工艺表因因结构复杂和和抗震构造要要求较高，须须由项目部主主任工审批后后生效。钢筋筋接头尽量采采取闪光对焊焊接头或机械械接头都必须须进行抗拉试试验合理后使使用。1、施工准备：钢筋筋配料时要认认真熟悉图纸纸，弄清图纸纸说明及会审审记录、设计计变更通知单单、材料代用用等。加工下料前做好钢钢筋加工工料料表，在加工工现场用黑板板标明。下料料尺寸必须符符合图纸及规规范要求。按施工进度在加工工场地有序加加工，弄清结结构部位、构构件数量、材材料规格。加加工后的成品品挂上标识牌牌，分类码放放。钢筋无合格证和进进场复试不合合格的一律不不准使用，在在钢筋堆放场场地必须有钢钢筋规格力学学标识牌。2、施工工艺：厂房房基础钢筋网网片绑扎时必必须先隔十几几个点绑一个个，四周应逐逐点绑扎，找找直后再进行行全部绑扎，以以防歪斜。钢钢筋绑扎用铁铁丝规格为22号线，扎扣扣用顺扣法绑绑扎，铁丝扣扣要短而牢。钢筋的交叉点应用用铁丝扎牢，各各种品种根数数，间距符合合图纸要求。并并保证钢筋不不产生位置偏偏移。钢筋的砼保护层厚厚度符合设计计及规范要求求。钢筋工程程完毕后，将将预先预制好好的砼保护层层垫块垫在钢钢筋下。3、质量标准：钢筋货源一律使用用甲方材料处统统一供应的合合格品。钢筋进场时，应按按《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。钢筋抽样样要注意混合合批的问题。钢筋应平直，无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。当发现钢钢筋脆断或力力学性能显著著不正常等现现象时，应对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其它它专项检验。受受力钢筋的品品种、级别、规规格、形状、尺尺寸、数量必必须符合设计计及施工规范范的要求。设备基础的钢筋必必须做到四周周封闭，厂房房柱基础及设设备基础钢筋筋安装允许偏偏差和检验方方法见下表厂房柱基础及设备备基础钢筋安安装允许偏差差和检验项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架宽、高度±5尺量检查2骨架长度±103受力钢筋间距±10尺量两端、中间各各一点，取其其量大值排距±54预埋件中心线位移3尺量检查水平高差+3,05受力钢筋保护层±10尺量检查4、成品保护：成型钢筋应按指定定地点堆放，用用垫木垫放整整齐，防止钢钢筋变形、锈锈蚀、油污。不不准蹬踩底层层钢筋。严禁禁随意割断钢钢筋，在钢筋筋上进行电弧弧点焊。(三)、模板工程1、施工准备：模板板使用前，要要将表面清理理干净，并满满刷隔离剂，保保证砼脱模不不出现粘模现现象。变形严严重的模板不不得使用。脱模剂采用水质脱脱模剂，不准准采用废机油油。模板及配件周转使使用，变形、损损坏的模板及及配件应修复复后使用，修修复后的模板板应符合质量量标准。模板施工前应做好好模板设计，根根据厂房图纸纸要求及现场场施工条件，对对模板进行计计算设计，确确定模板的平平面布置。安装模板前，要将将基础底部清清理干净，施施工过程中不不得掉入杂物物。拼装模板板过程中，用用海绵胶条粘粘贴，防止浇浇注砼时漏浆浆、跑浆。2、施工方法：采用定型组合钢模模板，支护用用Ф4.8×3钢管。在钢钢模板竖向接接头处采用双双道钢管，防防止涨模。地地面以上的砼砼建(构)筑物，含现现浇砼框架宜宜采用6015大块模板或或竹胶模板，保保证砼外观平平整，作为一一项创优措施施。(四)混凝土工程1、混凝土来源及原原材料本工程砼原则上使使用自动计量量控制完备的的自搅砼，大大体积砼采用商商品砼搅拌站站砼。磁滑轮轮碎石砼和易易性较差不作作防水砼骨料料。由资质合合格、生产能能力强、信誉誉好的混凝土土生产厂家生生产。混凝土土的原材料要要求，为确保保混凝土的质质量，必须确确保：（1）水泥：使用甲方方材料处统一一供货，经二二次检验合格格的水泥。（2）细骨料：选用符符合JGJ552-79质质量标准的中中粗砂，含泥泥量控制在22%以内。（3）粗骨料：采用高高强度低吸水水性的天然花花岗岩或石英英碎石，抗压压强度应在880Mpa以以上，级配良良好，最大粒粒径不超过220mm，针片片状含量<55%，压碎指指标值在100～15%之间，含含泥量控制在在1%以内。（4）外掺料：为改善善混凝土和易易性，确保混混凝土中后期期强度，在混混凝土中掺入入粒化高炉渣渣微粉取代部部分水泥。2、大体积砼及防水水抗渗砼施工工方案地下防水抗渗混凝凝土量大而集集中，须严格格控制温度收收缩裂缝。因因设计要求不不设伸缩缝，施施工采用合理理分段浇注砼砼跳仓法。对对地下箱型结结构等防水、抗抗渗要求严格格的砼构筑物物，须编制单单项施工方案案控制砼升温温峰值≯35℃，内外温差差≯25℃，养护时间间不少于14天等措施。3、施工步骤(1)地下工程施施工程序：井井点降水→大开挖至设计计标高→柱基础、设设备基础及等等地下砼→外贴防水→回填土→停降地下水水→地上结构施施工(2)施工缝的处处理方法①.横向施工缝高度不不超4m，防水砼砼须设钢板止止水带。新旧旧砼接合处可可采用“半石”砼(即石子重量量可按配合比比减半)铺灰厚度不不超过1000mm。接茬茬砼加强振捣捣。砼采用泵泵送，分层推推移式浇注方方法，每层铺铺灰厚度不超超过500mmm。砼养护护时间不少于于14天。②.各类工艺沟、道、槽槽等，一般情情况砼底板与与墙壁和顶板分开浇浇注，尤其底底板与墙壁的的施工缝设置置在底板以上上300mmm处，这是因因为泵送砼坍坍落度大，施施工无法一次次浇注，形成成的习惯作法法。由于地下下水位较高，砼砼接茬面未清清理干净，振振捣不实或未未采取止水措措施等原因产产生渗漏。本本工程强调编编制统一的施施工规程，吸吸取教训，确确保不渗不漏漏。4、混凝土的浇筑混凝土浇筑前一般般规定（1）浇筑混凝土前,,应提出“施工计划”、“浇灌申请”报项目监理理核准。浇筑筑方法包括搅搅拌站相关布布置、输送和和浇灌混凝土土的方法以及及间隔的范围围、停浇的次次序、浇注时时的气温、养养护等的安排排及使用水泥泥种类、初凝凝的时间等。（2）浇筑混凝土前，应应除去基层表表面或已浇好好的混凝土表表面的油污、松松散的石块、碎碎片、土壤、泥泥浆、木料、垃垃圾以及其他他有害物质。（3）在项目监理对基基层表面或已已浇好的混凝凝土表面、模模板和钢筋进进行检查并批批准后，方可可浇筑混凝土土。（4）砼垫层溜槽下灰，人工用用铁锹铺平。垫层施工前，测量量定好垫层标标高，并用钢钢筋头标注，四四周支设好模模板。振捣时，可采用平平板式震动器器振实，表面面用木抹字搓搓平，已浇筑筑完的混凝土土垫层，应在在砼终凝后浇浇水养生。5、对工程桩进行桩桩位复测，并并作好记录提提交监理。按按设计节点焊焊接桩锚筋，做做好隐蔽记录录。（1）浇筑混凝土时，应应在浇筑前24小时前书面面通知项目监监理,待项目监理理审核签证后后,方可开始浇浇筑混凝土。如如混凝土未能能在检验完成成后当日浇筑筑，则必需再再次检验。（2）混凝土浇筑于土土面上时,应移去含有有水份或有机机物均应移除除，换上合格格的材料至规规定断面，若若土壤松散应应用机械或人人力夯实平整整为止。（3）在混凝土浇筑前前，先用水冲冲洗干净，并并用与砼同配配比的水泥砂砂浆铺底，再再浇筑砼。（4）砼分层浇筑高度度，每层为5500mm，每每层一振捣，砼砼振捣棒插入入