河北某钢厂万立煤气柜及其附属工程施工组织设计技术标

******二期8万立煤气柜及煤气柜区域附属工程投标施工组织设计第一章编制依据一、编制依据1、******二期8万立煤气柜及煤气柜区域附属工程招标文件2、首冶***一期工程施工总结3、现行主要规程、规范、标准及法律法规4、本企业的特点、现状、设计及施工技术管理力量，程序文件（汇编）（包括质量、环境、安全）。5、我公司的质量手册、程序文件、钢结构制作安装企标、内部文件等管理制度。主要规程规范、标准序号资料名称编号工程测量规范GBJ500266-93建筑抗震设计规范范GB50011--20013建设工程施工现场场供电安全规规范GB50194--934地下防水工程质量量验收规范GB50208--20025建筑装饰装修工程程质量验收规规范GB50210--20016地下工程防水技术术规范GB50108--20017建筑地基基础设计计规范GBJ500077-200228建筑地基基础施工工质量验收规规范GB50202--20029砌体工程施工质量量验收规范GB50203--200210混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--200211屋面工程质量验收收规范GB50207--200212建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--200213混凝土泵送施工技技术规程-14钢筋焊接及验收规规程215钢结构防火涂料应应用技术规范范CECS24：99016建筑防腐蚀工程施施工及验收规规范GB50212--9117建筑构件防火喷涂涂材料性能试试验方法GA11018冷弯薄壁型钢结构构技术规范GBJ18-87719彩色涂层钢板与板板带GB／T127754-91120冶金电气设备安装装工程质量检检验评定标准准YB9239-99221钢结构、管道涂装装技术规程YB/T92566-9622钢结构工程施工质质量验收规范范GB50205--200123电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范GB50169--9224电器装置安装工程程电气照明装装置施工及验验收规范GB50259--9625钢结构工程施工及及验收规范GB50205--200126建筑钢结构焊接技技术标准JGJ81-2000227钢结构高强螺栓连连接的设计、施施工及验收规规程GBJ82-91128钢结构工程质量检检验评定标准准GB50221--200129建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--200130建筑钢结构焊接规规范JGJ81-2000231涂装前钢材料表面面锈蚀等级和和除锈等级GB14907--9432钢结构高强度大六六角螺栓、大大六角螺母、垫垫圈与技术条条件GB/T12288-9133碳素钢焊条GB51117--8534低合金钢焊条GB/T51188-9535焊接用钢丝GB1300-77736气体保护电弧焊用用碳钢、低合合金钢焊丝GB/T81100-8737建筑工程冬期施工工规程938建筑施工安全检查查标准939建设工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--9340建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-2000141建筑施工高处作业业安全技术规规程JGJ80-91142冶金电气设备安装装工程施工及及验收规范YBJ217-88943冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范通用规定YBJ201-88344电气装置安装工程程高压电器施施工及验收规规范GBJ147－99045工业安装工程质量量检验评定统统一标准GB/T502552－9446冶金建筑工程质量量检验评定标标准YBJ232-99147焊接工程施工及验验收规范GBJ502366-9848建筑基坑工程规范范YB9258-997程1程规6理13钢结构涂装技术规规程建设工程施工现场场安全防护、场场容卫生、环环境保护及保保卫消防标准准331中华人民共和国合合同法2中华人民共和国建建筑法3中华人民共和国环环境保护法4中华人民共和国消消防法中华人民共和国水水污染防治法法6中华人民共和国大大气污染防治治法7中华人民共和国劳劳动法8中华人民共和国职职业病防治法法第二章工程概况一、工程名称：******二期8万m3煤气柜及煤气柜区域附属工程二、工程地点：******一期8万m3转炉煤气柜东侧三、自然条件1、气候条件。年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。2、水文地质条件。地下水类型属潜水，其稳定水位埋深在－0.3～－5.3m之间。相当于绝对标高73.14～77.36m。3、风压、雪压及标准冻土深度。基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.35KN/m2，标准冻土深度800mm。4、地震烈度：拟建厂地抗震烈度为7度。四、设计单位及监理公司1、设计单位：北京***设计院2、监理公司：北京诚信监理公司五、工程项目1、80000m3转炉煤气柜柜本体2、燃气设施、煤气柜区域附属建筑热值分析室：砖混结构，檐高3.30m，建筑面积10.5m2厂房燃气设施消防泵站：砖混结构，檐高6.70m，建筑面积218m2燃气设施煤气柜区电除尘：砼独立基础（fak≥150KPa），钢结构支架平台20.7t，建筑面积104m2煤气柜区加压站新增设备基础及机电设备安装：SJ-4、9各2个，共18m3砼转炉煤气区综合管网①管道支架：10个基础，管网长度L＝79m②钢结构27t③电缆沟L=210m150000m3焦炉煤气柜给排水、综合管网：砼独立基础7个，钢结构支架11t，全长L＝55m煤气柜区总图道路（沥青路面）：A＝2543m2六、工程概况8万m3煤气柜为******二期工程公辅燃气设施，直径Φ58m，高度39.07m，基础表面±0.00相当于绝对标高77.50m，环梁基础4950mm宽，3300mm高，外圆Φ63.30m，内圆51.40m，基底-2.80m，做复合地基，地基承载力特征值fak≥300kpa，除环梁基础以外的其余煤气柜底板底部要求以柜中心为R=25.70m半径范围内进行强夯。煤气柜是由以下几部分组成：气柜基础，侧壁板，底板，屋顶，可动活塞，可动T档板和连接其间的具体保持密封性能的特殊合成橡胶以及活塞平衡装置等。同时，还配有煤气出、入口管，煤气自动放散装置，冷凝水排水器，以及容积指示计等辅助设施。由于煤气柜对基础的差异沉降特别敏感，所以要求在地基素土内掺10%碎石，采用压道机分层碾压密实，压实系数≥0.7确保工程质量。设计要求从施工到投产应定期进行沉降观测。煤气柜柜本体为钢结构。气柜型式：威金斯型橡胶膜封干式煤气柜，外型Φ58m×39.07m，气柜容量80000m3（最大储气量）贮存介质：转炉煤气贮气压力：3187/2697Pa（325/275mm水柱）贮气温度<72℃，密封为2段，活塞最大行程30.704m。柜体侧板壁厚6mm。侧板支柱为H型钢200×200×8×12，在圆周上等间距布置，钢柱下端通过基础螺栓连接。底板中央部分使用4.5mm的钢板，成圆拱型。外环部分使用6mm的钢板。屋顶架是以型钢和钢板组合而成的网格状的圆拱结构，屋顶板中心部分壁厚为3.2mm，环状部分壁厚为4.5mm。活塞板做成与底板相同的圆拱形状，在活塞板的外周，设有用型钢和钢板做成的活塞档板。用以连接并承受内侧橡胶膜密封圈。档板，在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型钢和钢板做成的T型档板，用其承受外侧的橡胶膜密封圈。并与内侧的密封圈相连。调整平装置，随着煤气量增减而不断的自动调整，凭借增减活塞档板上的混凝土块的重量来实现。调平装置共有6组。密封橡胶是使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄膜的材质；在一面（大气侧）和另一面（煤气侧）使用晴丁二烯橡胶（NBR）与工程塑料（PVC）合成。此外，还有煤气柜附件，诸如煤气出入口管，煤气自动放散管（歉做吹扫，置换柜内煤气的放散管）；圆周钢梯，冷凝水排水管和容量现场指示针等。七、工程特点与施工难点1、厂区地下水位较高-1.50m以下，需作轻型井点排降地下水，施工保持干作业。2、基础环梁及拱型底板砼基础工程须按大体积混凝土规程施工，做好施工缝处理，严格控制砼温度裂缝。3、严格控制拱型底板表面标高，符合设计要求，与其柜体底板和活塞板相吻合。4、煤气柜系贮存易燃易爆介质的大型容器，对严密性要求严格，96小时严密性试验泄漏率不能超过2%。5、煤气柜高度高、体积大、施工工序多、工艺复杂、密闭性精度要求高，钢结构加工要切实编制好焊接工艺指导书和焊接工艺卡，以及设计详图转化工作。解决好因薄壳焊接结构，极易产生过量焊接变形，导致密闭性不好，泄漏超标。6、球面拱顶Φ57.5m，总重200t的结构吊装和密封橡胶皮膜吊装的吊装方案，安装工艺要成立技术攻关小组，确保工程质量。八、主要实物量煤气柜工程量：砼4800m3，钢结构1500t（含120t加工件）。第三章施工部署与主要项目施工方法本工程对***钢铁产业进行地区和结构调整的重点项目，我公司高度重视此工程对***发展的重要意义，以及本工程对我公司的效益和声誉的深远影响，因此对本工程的工期和工程质量制定目标如下：工程质量目标：按照国家现行施工验收规范标准等级合格，确保一次验收合格率100％，创冶金优质工程，争创鲁班奖，向业主奉献全过程精品。工期目标：按******工程指挥部一级网络的进度要求执行。安全目标：无死亡事故、无重大火灾事故、无重大设备事故，一般事故控制在0.35‰以下；现场管理目标：按照《北京市安全文明施工管理办法》的规定，按河北省有关规定组织施工。为实现上述目标，我公司对本工程总体部署如下:一、施工组织机构本工程将由首冶公司副总经理宋国友（国家一级项目经理，工程师）为项目经理组建******工程项目总承包部；下设工程项目经理部，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部从项目经理到技术负责人和施工负责人在首冶公司各专业公司中抽调专业知识拔尖的技术及施工人员担任，其他管理人员均从各专业公司抽调各专业的精兵强将持证上岗。本着精干高效的原则严格执行首冶公司颁布的《管理手册》、《质量保证手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。首冶***工程总包部组织机构详见附表一项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目经理部组织机构见附图一。(一)主要管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责(1)对公司总经理负责，全面贯彻执行公司质量方针，对项目全面管理负领导责任。按授权范围负责项目合同的全面履约。(2)参与项目招投标、签约工作。(3)负责认真履行与业主签定的合同，做好合同管理工作。(4)负责确保实现公司下达的目标管理责任制，每月就责任状各项指标的完成情况，以施工月报的形式向公司做书面报告。(5)负责协调好与业主、设计、地方政府主管部门、分包等各方面的关系，保证施工顺利完成。(6)接受公司有关职能部门、地方主管部门等对工程项目管理的检查、监督，并组织对管理中出现的问题进行整改。(7)负责主持编制施工组织设计、施工进度总计划及各阶段施工计划。(8)负责主持建立项目质量保证体系，主持编制项目质量计划。(9)负责组织项目经理部作好公司形象管理工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，主持召开项目内部管理会议，并认真作好会议纪要。(11)负责按公司要求组织上报各种施工管理计划。(12)负责掌握施工动态，收集索赔资料，向业主办理经济签证手续，并按合同规定及时协助公司回收工程款。(13)负责协助公司向业主办理竣工结算。(14)组织编写工程施工总结及工程竣工报告。(15)是项目安全生产、工程质量的第一责任人。(16)准时参加业主、监理组织的各类施工管理会议。2、技术负责人岗位职责(1)是施工现场项目工程技术管理工作的组织者和指挥者。(2)对项目经理负责，具体负责项目技术、质量管理工作。(3)负责组织图纸会审，负责设计变更、洽商的管理工作。(4)负责编制项目施工组织设计及项目创优计划。(5)负责每月组织召开质量分析会，对施工中出现的问题及时制定纠正与预防措施，保证项目质量体系的正常进行。(6)负责对施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收据汇总交付工作。(7)领导技术交底工作。负责新工艺，新材料，新技术应用工作。(8)负责组织分项工程验收工作。负责工程技术、质量资料的审核工作。负责工程计算机应用及管理工作。(9)领导对进场材料质量的监控工作。(10)负责参加业主、监理组织的各类施工管理会议，对业主、监理提出的技术、质量问题做出处理。3、质量检查员岗位职责(1)受公司质量部门与项目经理部双重领导。(2)负责认真做好预检、隐检工作，组织分项工程的工程实体质量检查和质量评定。(3)负责组织对进场原材料、成品、半成品的质量检验，并复查检测结果。(4)在技术负责人指导下参加分部工程的验收及质量评定。(5)在技术负责人的指导下负责样板间（段）的验收，并及时填报有关资料。(6)负责作好质量监督检查工作，对不合格项目或存在的质量隐患及时发出整改通知，并监督执行情况。(7)负责督促各分包方严格执行三检制（自检、互检、专检），收集整理质量资料。(8)严把分项工程质量关，严格控制施工工程质量，行使质量否决权。(9)负责工程质量事故分析调查。(10)保持与业主、监理的工作联系，组织并参加材料、成品、半成品、分项工程的报验。(11)在工作中认真总结质量控制的经验与不足，并及时向公司反馈信息，以形成良性循环机制。4、试验员岗位职责(1)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的取样工作。(2)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的试验委托填写。(3)负责施工现场各种原材料、砼、砂浆等的试验送检工作。(4)负责填写本工程各种试验台帐的记录。5、资料员岗位职责(1)负责工程项目技术资料的管理工作，对施工技术资料的及时性、准确性、完整性和有效性负责。(2)负责项目部技术性外来文件的收发、登记、归档工作。(3)协助项目技术负责人对施工技术资料进行监督检查，及时作好技术资料的收集、整理、标识工作。工程竣工后按规定组卷、装订、归档。(4)、随时向有关部门和上级检查人员提供合格的工程技术资料，对提出的问题向技术负责人汇报。督促有关人员整改，并进行检查。(5)负责建立工程技术资料统计台帐，办理竣工工程技术资料核验移交工作。6、施工管理员岗位职责(1)负责所分管单位（分部）工程生产、安全、质量、文明施工等管理工作。(2)负责贯彻执行施工组织设计、施工方案、项目创优计划及技术措施。(3)负责分部分项工程施工、安全技术交底、施工日志及隐、预检施工记录，确保各种资料与施工同步。(4)负责根据施工计划，及时报出材料计划，对所分管区域的成本负责。(5)负责将收集到的问题按要求整改完毕，并将整改结果及时反馈。(6)负责收集提供原始资料，协助办理经济及工期签证。(7)参加经理部各类管理会议，及时将发现的问题反映至经理部领导。(8)对工程成品保护负责。(9)参与进场材料质量的监控工作，使用合格材料。(10)参与结构验收及竣工验收工作。7、技术员岗位职责(1)负责按项目技术负责人的要求编制分项工程施工方案、关键部位（特殊过程）施工方案或技术措施，并向施工管理员进行交底。(2)负责参与图纸会审、工程管理、技术洽商工作。(3)负责落实和贯彻施工组织设计（施工方案）中的技术措施。(4)负责作好对施工人员的技术交底工作。(5)负责积极组织推行技术进步计划，参加合理化建议活动。(6)负责项目计量器具管理及计量工作。协助作好现场搅拌台计量及施工试验的管理工作。(7)负责项目的技术总结工作。(8)负责项目计算机应用及管理工作。8、安全员岗位职责(1)受公司安全部门与项目经理部的双重领导，安全生产的监督职责。(2)负责宣传贯彻安全生产方针政策，规章制度，推动项目安全保证体系的运行。(3)认真监督、检察项目各级人员执行上级有关安全生产的规定，以及施工组织设计规定的安全技术保证措施。(4)负责组织外协队伍专兼职安全员开展安全监督与检查工作。(5)负责对进场的外协协队伍进行安安全教育，督督促并协助外外协队伍办理理外管手续。(6)负责建立保卫组织织，维护内部部治安秩序，预预防和减少各各类案件的发发生，确保施施工生产的正正常进行。(7)负责建立消防组织织，进行消防防检查，保证证器材灵敏有有效，消防水水源和道路畅畅通，负责动动火证的审批批工作。(8)负责机械设备、电电气设备的安安装验收工作作，作好维修修保养工作，保保持机械设备备，电气设备备完好。(9)负责各种防护架子子验收工作，巡巡查现场安全全生产活动。(10)负责查处违违章指挥、违违章作业、无无证上岗行为为，必要时可可令其停止作作业，情节严严重者可以给给予经济处罚罚，督促有关关人员对重大大事故隐患采采取有效的控控制措施，必必要时可责令令其停产并及及时报告项目目经理。(11)负责项目组组织的安全大大检查活动，对对发现的隐患患按整改通知知单的要求时时间监督整改改。(12)负责因工伤伤亡或重大事事故的调查，分分析和处理。（二）施工组织协协调工程施工是通过业业主单位、设设计单位、监监理单位、总总包单位、分分包单位以及及供应商等多多家合作完成成的，如何协协调组织各方方的工作管理理，是否能实实现工期、质质量、安全、降降低成本的关关键之一。因因此，为了保保证这些目标标的实现，特特制定以下制制度，确保各各方的工作组组织协调好。1、制定图纸会审、技技术交底制度度在正式施工前，承承包部与项目目经理部技术术负责人、施施工负责人、施施工管理员、技技术员等人员员核对图纸，参参加由业主组组织的图纸会会审(含各专业间间的施工图会会审)、设计交底底会，会中确确定的内容形形成第一份施施工文件。为为确保工程顺顺利开工，项项目经理部及及时组织管理理层和施工队队伍进行分项项工程技术交交底。2、建立每天的工程程例会制度在每天的七点由项项目经理组织织项目部所有有管理人员和和所有施工队队伍负责人召召开工程例会会，针对当天天任务完成情情况及存在问问题对照工程程总体要求，及及时总结当前前工程安全、质质量、进度的的完成情况，分分析解决工程程存在的问题题，布置下一一步工程中的的安全、质量量、进度的有有关工作，严严格做到在总总体计划内完完成当天的计计划任务，在在安全、质量量、工程进度度的交叉中严严格在保证安安全、质量达达标的前提下下完成计划进进度，严格执执行布置、检检查、总结、分分析、持续改改进的良性循循环过程，对对各个环节的的相关人员落落实责任，严严格奖罚制度度。3、制定专题讨论会会议制度在工程施工中，针针对重点、难难点不定期的的组织专题会会议，讨论解解决办法。如如总体部署的的工序穿插、立立体交叉作业业、钢结构安安装及精度控控制、屋面系系统的防漏处处理、设备基基础进度控制制等涉及重大大安全及技术术问题均应组组织安全、施施工、技术等等人员专题讨讨论研究，制制定切实可行行的施工方案案和技术安全全措施，确保保重点、难点点部位在安全全、质量上面面做到万无一一失。专题讨讨论应邀请业业主、设计、监监理参加，集集思广益，共共同商讨解决决。4、制定考察制度对关键的材料、设设备在订货前前以及四新技技术，应邀请请业主、监理理、设计等单单位对供应商商或供方的产产品质量、供供应能力、生生产过程的稳稳定性以及价价格和售货服服务等方面进进行综合考察察，经过招投投标方式综合合评比打分，最最终选定合格格、满意的合合作伙伴，确确保本工程保保质保量的按按期完成。二、施工部署原则则及总体施工工顺序本工程量大，又逢逢夏雨季、冬冬季施工，工工期非常紧张张。为了保证证基础、主体体、装饰装修修工程均尽可可能有充裕的的时间进行施施工，保质如如期完成施工工任务，应该该全面考虑到到各方面的影影响因素，充充分酝酿任务务、人力、资资源、时间、空空间的总体布布局。1、在空间上的部署署原则—立体交叉施施工的安排为了贯彻空间占满满时间连续，均均衡协调有节节奏，力所能能及留有余地地的原则，保保证工程按照照总控计划完完成，需要采采用主体和围围护结构、主主体和安装、主主体和装修、安安装和装修的的立体交叉施施工。根据投投标时业主的的要求，为了了保证各分部部分项工程均均有相对充裕裕的时间保证证工程施工和和施工的质量量，编制工程程施工进度总总控计划时，要要确立各阶段段的目标时间间，阶段目标标时间不能更更改。施工设设备、资金、劳劳动力在满足足阶段目标的的前提下进行行配备。2、总施工顺序的部部署原则煤气柜本体钢结构构和管道支架架钢结构等采采取工厂制造造,按运输划分分单元出厂。构构件出厂前完完成涂装前钢钢材表面处理理并涂刷底漆漆。现场设置置装配场地和和装配胎具,进行构件的的组合装配。构构件吊装前涂涂刷面漆,最后一道面面漆结构安装装完成后再涂涂刷。三、保证质量目标标的实现本工程质量标准为为业主要求合合格标准，保保证工程质量量达到施工验验收规范的质质量标准，合合格率达到100%，争创部优优和鲁班奖。对对其质量方面面的管理成了了质量保证的的重点。详见见质量保证体体系附图二。1、总承包项目部管管理由于多个施工项目目部参与施工工，所以总承承包项目部站站在工程全局局的角度对各各单位进行通通盘策划高效效组织、管理理、协调和有有效的控制，使使得各单位在在质量、安全全、文明施工工以及成品保保护、工程工工期等方面统统一按照工程程目标要求实实现，总承包包部是该工程程的组织和管管理的核心。2、交叉施工的管理理与协调土建基础部分施工工完后，钢结结构主体就进进入安装施工工，并与设备备安装、管道道安装互相穿穿插施工。在在施工流水的的安排上既要要使流水合理理，而且要照照顾各工序之之间的要求，协协调、解决工工序之间的矛矛盾冲突。施施工中，各工工序做到紧密密配合，合理理安排工序搭搭接。建立工工序交接制度度，做到双方方同意并签认认，方可进行行下道工序施施工。调运料料具、吊装模模板、合模、拆拆模、钢构件件和设备零部部件等时应操操作准确。互互相照应，并并负责对成品品的保护。3、夏（雨）期和冬期期施工措施工程经过夏（雨）期期及冬期施工工所涉及到的的各分项工程程：诸如雨期施工中做做好有组织的的排降地下水水，防止土方方边坡塌方，现现浇砼表面复复盖，防雷防防触电等措施施，以及冬期期施工中做好好钢结构低温温焊接、混凝凝土、砌筑、抹抹灰、地坪装装修等工程防防寒防冻等技技术措施。须须认真编制施施工方案，并并做好检查、贯贯彻和不断改改进合理安排排组织施工。工程经过夏（雨）期期及冬期施工工，所涉及到到的分项工程程，要合理安安排组织施工工，雨期施工工中增加的技技术措施费用用。四、保证工程质量量和施工安全全重点工作根据一期工程过来来的经验教训训，做好排降降地下水，施施工保持干作作业。1、地下水位较高，在-0.30m以下，做好有组织的排降地下水，施工保持干作业。2、克服服质量通病。发发扬一期工程程优势，地脚脚螺栓固定位位置准确，地地下降水效果果好，砼里实实外光；克服服钢结构焊接接通病，墙面面不平、不直直、屋面漏雨雨以及管道清清扫不彻底等等质量通病。3、做好好设备与钢结结构安装穿插插配合，保证证安装质量和和施工安全。4、做好好钢结构详图图设计。确保保制作加工的的高精确度，为为工厂下料提提供详细的数数据。加工制制作过程中，要要求相关技术术人员与业主主和设计院进进行密切的合合作，掌握业业主的要求和和设计院的意意图，既要业业主满意，又又要设计院认认可，同时控控制工程的成成本。5、做好好施工测量控控制。平面控控制遵循先整整体、后局部部，高精度控控制低精度的的原则。选点点在通视条件件良好、安全全、易保护的的地方，桩位位必须用混凝凝土保护。施施工测量要履履行项目部的的委托、测量量复检和监理理验线的制度度。6、安全施工的重点点。本工程施施工任务重，工工期短，平面面交叉、立体体交叉施工较较多，给安全全管理带来很很大难度，对对使用的吊车车、吊具、索索具必须执行行“十不吊”内部规定的的制度。以及及压力容器、高高压管吹扫、打打压、复检确确认的制度。基于上述保证工程程质量和安全全的重点，在在分项工程施施工方案中均均按照施工方方法、质量预预控措施、安安全技术措施施、质量保证证措施、环保保、消防、卫卫生防疫等措措施分别进行行叙述，以确确保本工程安安全、优质、高高效地完成。五、安装施工程序序施工程序划分为66个重要阶段,见第1～6施工阶段示示意图。1第1阶段1.1使用机具具:50t汽车式起重重机1台、50t履带式起重重机1台。1.2施工项目目:1.2.1在基基础上敷设底底板并依次装装配焊接；1.2.2在底板上敷敷设活塞板；；1.2.3在活活塞板上安装装活塞板托座座并浇注砼档档墙。2第2阶段2.1使用机具:50t汽车起重机1台、50t履带式起重重机1台。2.2施工项目:2.2..1在活塞板上上设置屋顶组组对台架；2.2..2在台架上组组装屋顶格状状梁；2.2..3在格状梁上上敷设屋顶板板。3第第3阶段3.1使用机具:50t汽车起重机1台、50t履带式起重重机1台。3.2施工项目:3.2..1安装第1节立柱、№1防风架和第1～4带侧板；3.2..2安装第2～6节立柱、№2～№6防风架和第5～24带侧板；3.2..3安装第7节立柱、№7防风架和第25、26带侧板。4第4阶段4.1使用机具:50t汽车起重机1台、50t履带式起重重机1台。4.2施工项目:4.2..1设置屋顶吊吊装工具,包括卷扬机机台架,屋顶立柱加加固,手动卷扬机,牵引滑轮组组设置,配重块设置,屋顶提升限限位等；4.2..2使用30台3t手动卷扬机机起吊屋顶就就位固定。5第5阶段5.1使用机具:50t汽车吊1台、8t汽车吊1台，50t履带吊1台。5.2施工项目:5.2..1搭设起重机机过桥,将起重机开开入柜内；5.2..2拆除为组装装屋顶而设置置的组对台架架；5.2..3安装T档板台架；；5.2..4安装活动T档板支架；；5.2..5安装活塞板板支架；5.2..6安装压型波波纹板；5.2..7安装活塞板板支柱托座；；5.2..8同时安装放放散管、调平平装置、人孔孔等柜体各附附件；5.2..9柜内作业结结构后将橡胶胶密封膜运入入柜内,将砼配重块块配置在活塞塞板上。6第6阶段6.1使用机具:30台3t手动卷扬机机6.2施工项目:6.2..1安装橡胶密密封膜；6.2.2调平平装置钢绳的的安装。全部安装工作结束束进入调试阶阶段。六、安装工艺流程程施工准备施工准备施工准备基础验收基础验收底板运输基础布线底板运输基础布线底板铺设底板铺设底板焊接底板焊接底板真空检验底板真空检验底板油漆底板油漆活塞板运输底板上布线活塞板运输底板上布线活塞板铺设活塞板铺设活塞板活塞板焊接立柱螺栓位置确定活塞板立柱螺栓位置确定活塞板真空检验基础螺栓灌浆混凝土挡块钢槽安装基础螺栓灌浆混凝土挡块钢槽安装屋顶梁运输混凝土浇注屋顶梁运输混凝土浇注屋顶梁地面组对屋顶梁地面组对屋顶组装支架安装第1节柱及抗风桁架运输第1节柱及抗风桁架运输屋顶梁安装屋顶板安装第1节柱及抗风桁架地第1节柱及抗风桁架地面组对屋顶板安装1～4带侧板运输1～4带侧板运输第1节柱及抗风桁架安装第1节柱及抗风桁架安装1～4带侧板和加强筋地面组装1～4带侧板和加强筋地面组装第1节柱调整固定第1节柱调整固定第2节柱及抗第2节柱及抗风桁架运输1～4带侧板安装1～4带侧板安装第2节柱及抗风桁架地第2节柱及抗风桁架地面组对1～4带侧板安装1～4带侧板安装第2节柱及抗风桁架安装真空检验第2节柱及抗风桁架安装真空检验5～8带侧板运输5～8带侧板运输第2节柱调整固定第2节柱调整固定5～8带侧板和加强筋地面组对5～8带侧板和加强筋地面组对5～8带侧板安装5～8带侧板安装第3节柱及抗第3节柱及抗风桁架运输5～8带侧板焊接5～8带侧板焊接第3节柱及抗风桁架地第3节柱及抗风桁架地面组对真空检验第3节柱及抗风桁架安装真空检验第3节柱及抗风桁架安装第3节柱调整固定第3节柱调整固定9～12带侧板和加强筋地面组对9～12带侧板和加强筋地面组对9～12带侧板安装9～12带侧板安装第4节柱及抗风桁架运输第4节柱及抗风桁架运输9～12带侧板焊接9～12带侧板焊接第4节柱及抗风桁架地面组对第4节柱及抗风桁架地面组对第4节柱及抗风桁架安装真空检验第4节柱及抗风桁架安装真空检验第5节柱及抗第5节柱及抗风桁架运输第4节柱调整固定第4节柱调整固定第5节柱及抗风桁架地第5节柱及抗风桁架地面组对13～16带侧板和加强筋地面组对13～16带侧板安装13～16带侧板安装第5第5节柱及抗风桁架地面组对13～16带侧板焊接13～16带侧板焊接第第5节柱及抗风桁架安装1717～20带侧板和加强筋地面组对第5节柱调整固定第6第6节柱及抗风桁架运输117～20带侧板安装第6第6节柱及抗风桁架地面组对117～20带侧板焊接第第6节柱及抗风桁架安装第第6节柱调整固定21～2421～24带侧板和加强筋地面组对第7节柱及抗风桁架运输2121～24带侧板安装第7第7节柱及抗风桁架地面组对2121～24带侧板焊接第第7节柱及抗风桁架安装第第7节柱调整固定2525～26带侧板和加强筋地面组对第6节柱及抗风桁架运输第6节柱及抗风桁架运输2525～26带侧板安装第6节柱及抗风桁架地第6节柱及抗风桁架地面组对屋顶起重立柱安装屋顶起重立柱加固屋顶起重立柱安装屋顶起重立柱加固卷扬机台台架安装手动卷扬机安装屋顶起吊制动器设置牵引滑轮组设置配重支架安装25～26带侧板焊接第26侧板加固件施工第26侧板加固件施工屋顶吊装屋顶吊装屋顶固定屋顶固定侧板附件安装屋顶附件安装煤气放散管安装侧板附件安装屋顶附件安装煤气放散管安装T挡板台架构件运输起重机过桥设置T挡板台架构件运入柜内起重机设置T挡板台架构件运入柜内起重机设置活塞挡板架构件运入柜内T挡板台架安装活塞挡板架构件运入柜内T挡板台架安装T挡板支架构件运入柜内活塞挡板架安装T挡板支架构件运入柜内活塞挡板架安装T挡板支架安装T挡板支架安装波纹板安装波纹板安装调平装置安装橡胶密封膜搬入柜内调平装置安装橡胶密封膜搬入柜内电气仪表安装起重机过桥拆除电气仪表安装起重机过桥拆除内部附件安装内部附件安装调平配重安装调平配重安装橡胶密封膜安装橡胶密封膜安装作业口封闭调平装置安装临时鼓风机安装作业口封闭调平装置安装临时鼓风机安装内部附件安装电气仪表安装鼓风机管道安装内部附件安装电气仪表安装鼓风机管道安装橡胶密封膜安装调平配重安装橡胶密封膜安装调平配重安装活塞鼓风顶升活塞鼓风顶升气柜容量指示计安装活塞浮升支架安装气柜容量指示计安装活塞浮升支架安装│焊缝补刷油漆活塞板环板内焊焊接焊缝补刷油漆活塞板环板内焊焊接活塞板和底板刷漆侧板内外壁全面刷漆活塞板和底板刷漆侧板内外壁全面刷漆调试试运转调试试运转综合气密检查综合气密检查施工结束施工结束第四章施工前前准备一、施工现场准备备1、地下综合管网总总图，尤其设设计变更修改改部分，调查查清楚，绘制制布置图，动动工前与业主主办理会签，确确保生产顺行行。2、二期与一期厂房房相邻结合部部分的隔断措措施(含地下与地地上)与生产单位位密切配合，编编制施工方案案指导施工。3、土方排土场设在在冷轧预留区区储存，以备备回填使用。4、施工大临用电、用用水(含消防用水)和施工道路路，利用***一期工程已已形成的大临临用电、施工工道路及消防防用水。5、起重机布置5.1在煤气柜外外侧设立1台50t履带式起重重机,起重臂长49m,移动作业方方式。此吊车车沿柜基础外外侧环行,主要进行柜柜体结构件的的吊装作业,同时完成卸卸车任务,构件地面组组对等作业.5.2煤气柜外侧侧设立1台汽车式起起重机，起重重臂长40m，移动工作作方式。作业业任务同上。5.3煤气柜东侧侧设立1台16t汽车式起重重机,进行构件吊吊装和卸车.5.4三台起重机机还可完成柜柜区煤气管道道的施工。5.5煤气柜内吊吊装选用16t～40t汽车式液压压起重机,进行柜内T挡板、活塞塞支架等的吊吊装。5.6使用30台3t手动卷扬机机和配套的吊吊装支架,进行屋顶的的提升和橡胶胶皮膜的安装装。二、技术准备1、针对施工重点和和难点的重大大工程项目，编编制施工方案案，科学论证证，必要时外外出考察。2、校核原有测量控控制，作出能能否使用的鉴鉴定，并补充充二期工程测测量控制网点点。3、施工前，项目经经理部组织管管理人员搜集集有关资料，以以备现场施工工时使用。组组织各部门有有关人员认真真学习，熟悉悉施工图纸，领领会设计意图图，及时组织织各专业共同同进行图纸会会审，并为设设计交底做准准备。对设计计图上的差错错和不明之处处，提前会同同设计单位、监监理单位和建建设单位共同同解决，并做做好记录，必必要时报监理理单位、设计计单位，让设设计单位出具具变更详图和和说明，以免免造成质量隐隐患和延误工工期。在施工工过程中，出出现图纸与现现场不符时，为为了更好的便便于施工，相相关技术人员员应及时写好好变更、洽商商的记录。4、项目部有关人员仔仔细研究施工工流程，技术术部门对专业业工长、专业业工长对班组组、班组对操操作工人质检检，必须做好好施工前的技技术交底工作作，交底应以以书面形式，交交待清楚工艺艺操作要求、工工序搭接、质质量标准以及及安全生产事事项。以达到到每个施工人人员心中有数数，杜绝不应应发生的质量量和安全事故故。5、根据施工部署编编制各分项工工程施工方案案及技术交底底。对钢材焊焊接等关键工工序的施工编编制详细的作作业指导书。进进行钢筋工艺艺、模板的详详图设计。建建立现场临时时试验养护室室，根据施工工进度计划，编编制试验计划划及见证取样样计划。6、结合现场的实际际情况建立技技术、质量、试试验、测量、资资料等质量保保证体系，制制定完善的现现场技术管理理制度。三、材料、机具准准备1、列出各种材料、半半成品、构件件需用量总体体计划，掌握握材料来源、质质量情况，并并确定材料供供应渠道和进进场时间表。大大型吊装设备备根据施工方方案选择的主主要参数和数数量。主要构件、材料计计划表序号名称及规格单位数量备注1底板--4.5、6.0mmmm2/t2650/1100.22活塞板-4.5mmmm2/t2385/922.13活塞环梁组合件套14侧板-3.2、--4.5、6.0mmm块7805立柱H200××200×88×12组/件30/2106抗风桁架型钢组合件件层/件7/2107柜顶梁LL160×1100×122件4928柜顶板-4.55、8.0mmm件4739T挡板台架组合件套110T挡板支架组合件套111活塞挡板支架组合件套1施工设备、机具计计划表序号机具名称型号单位数量一起重运输设备履带式起重机50t台1汽车式起重机50t台1汽车式起重机16～20t台2半挂汽车10t台1汽车10t台2二焊接设备1硅整流电焊机Z×G×400台322焊条烘干箱4.8KW台4焊条烘干3焊条保温筒5Kg台10焊条保温存放4角向磨光机∮100台155角向磨光机∮150台106气割工具手动套15气割工具半自动工具套2三起重工具1千斤顶P=32台41千斤顶P=16台82手动葫芦1t-5t台20手动卷扬机3t台30柜顶皮膜提升设施施套30包括立柱,支撑,,钢绳配重等等电动卷扬机3t台3用于T挡板施工四测量仪器全站仪台1经纬仪台2N2水准仪台1N3水准仪台1其它测量仪器、工工具套1五无损检测设备超声波设备真空检验设备六其它工具1对讲机部62脚手架挂架自制件1203脚手架板L=4m块9604侧板装配胎具套25立柱装配胎具套26施工汽车过桥套22、落实各种施工机机械的进场使使用性能，组组织性能良好好的施工机械械，加强各种种施工机具的的维修、分类类及动态情况况分析，按计计划进场投入入使用。钢结结构图到达后后，及时提出出材料需用计计划和钢构件件加工排产计计划，并根据据工程进度情情况不断调整整。四、劳动力准备1、根据工程的施工工特点，加强强企业内部劳劳动力结构的的调整，组建建适合本工程程施工需要的的各种专业队队伍。2、建立健全各施工工项目的劳动动组织、规章章制度，形成成“交底—过程—验收”的组织监控控体系。3、劳动力安排建筑筑、安装施工工高峰为140人，积极创创造施工条件件倒班作业。五、施工进度网络络计划严格按照业主提出出一级网络计计划控制工期期和节点。第五章施工总总平面布置一、布置原则：以以通畅、规整整、有序、减减少二次搬运运，综合利用用现场条件的的原则，同时时要符合安全全文明施工的的要求。***二期8万mm3煤气柜及煤煤气柜区域附附属工程，均均在一期厂坪坪范围之内，并并已具备“三通一平”条件。二、施工用电，电电源引自球团团110KV站，仍利用用一期在纬三三、纬四和经经三、经五厂厂区四周主干干路上布设的的施工用变压压器，再补充充二期工程不不足部分。三、施工用水（含含施工现场消消防水）仍利利用一期DN200消防水的干干管和补充二二期工程不足足部分，接至至用水点。四、施工道路厂区内主干道和厂厂外地方公路路连网一期工工程已经形成成五、各施工项目部部大临设施总包部和管铁、一一、三公司等等各施工项目目部大临设施施设置在纬三三路以北2160钢卷露天成成品跨以南、和和经五路以西西钢卷库以东东成品站铁路路空余区域。预制构件件厂和新增压压型彩板成型型加工场，设设在钢卷成品品露天跨内。材料、构件堆放场场地设在炼钢钢连铸供水泵泵站北侧。机施公司、安装公公司、金结公公司以及吊装装公司项目部部的钢结构和和非标设备加加工厂、施工工机械停放场场，还有砼搅搅拌站等均设设置在纬五路路以北的首冶冶总包部的施施工基地约10万m2以内。第六章主要要工程施工方方案一、施工测量(一)、测量定位、放线线：根据施工工设计图纸，将将建筑物的平平面尺寸、标标高、位置，测测放到场地上上，并设置标标桩，为重复复放线的标志志。测量采用用“平面轴线定定位法”，所用仪器器有：水准仪仪、经纬仪、全全站仪。1、定位放线：根据据总平面图所所标示的方位位、朝向定出出基点，用经经纬仪测量定定位。测量由由主轴线交点点处开始，测测量各轴线，最最后将经纬仪仪移到对角点点进行校核，闭闭合无误后，把把轴线延伸到到建筑物外的的轴线桩、龙龙门架及邻近近建筑物上，中中心标板的标标点用十字线线表示，不用用点径大的样样冲标出。2、定位后，请建设设单位及监理理工程师等部部门核准后方方可进行下道道工序施工。3、延伸轴线标志的的轴线桩、龙龙门架设在距距离开挖基坑坑上坡边1---1.5mm以外,轴线标志应应标画出各纵纵横轴线代号号。延伸轴线线标志的轴线线桩、龙门架架，应牢固、稳稳定、可靠和和便于监控。4、基础施工抄平放放线：根据基基础平面图及及大样图，按按建筑物的轴轴线定位，连连结相应的轴轴线，计算开开挖放坡坡度度，定出开挖挖边线位置。5、用水准仪把相应应的标高引测测到水平桩或或轴线桩上，并并画出标高标标记，并在设设备基础上标标板设永久标标高基准点。6、基坑开挖完成后后，基坑坑底底开挖宽度应应用通线校核核，坑底标高高用水准仪校校核，并把轴轴线和标高引引移到基坑里里，在基坑中中设置轴线，基基础边线及高高程标记。在在垫层上面上上放出（弹墨墨线）基础平平面尺寸。7、基础模板完成后后，按设计图图纸要求校核核模板安装的的几何尺寸，在在模板周边放放出基础面的的标高线，并并用钉子标识识（在竖向钢钢筋上用红漆漆标识），墙墙、柱的轴线线和边线标记记，应延长线线引到基础边边线外，方便便施工复核。8、基础施工完成后后，把轴线引引测至基础面面，并按施工工图放出有关关的墙和柱等等截面尺寸线线，以及预留留孔洞、管道道、埋件等的的相应位置。9、测量放线结果要要求有施测者者、复合检查查人员的签认认后方可生效效，并按有关关要求进行测测量报验。确确保工程得到到有效的控制制。控制网点点的具体做法法：(1)将测量控制制点向施工区区域两侧引测测2～4个平面控制制点到施工影影响区域之外外，并在固定定的建筑物上上设方向标志志，以作为施施工阶段测量量控制和位移移观测的起算算依据。(2)测量控制网网点的设计须须控制整个施施工区域，既既要保证精度度要求，又要要便于保存，方方便施工，经经济合理。根根据设计依据据，采用归化化法建立I级测量控制制方格网，并并定期复测。(3)在施工过程程中根据实际际施工情况，进进行控制点加加密，以满足足施工测量需需要。(4)标桩及埋设设测量控制点标标桩桩均用钢筋混混凝土桩，埋埋设深度为1.0～1.5m。在标柱顶顶部埋设不锈锈钢标板与钢钢棒，分别作作平面控制与与高程控制。标标桩四周筑砖砖并填土夯实实，以作保护护墙及观测平平台，在四周周立以围栏，并并涂以红白相相间油漆，以以便醒目易认认。(5)测设步骤：：根据方案进行方格格网点初定位位；在初定位点进行标标桩埋设；在埋好的控制桩上上进行粗定位位；精测各方格网点，并并与设计座标标作比较；归化改正控制点位位到设计位置置；定期进行复测并作作归化改正。主要仪器配备：仪器名称型号标称精度经纬仪T22〞测距仪WILDDI116003mm+2PPMM.D水准仪NA2±0.7mm/kkmNA2+GPM33±0.2mm/kkm(二)、设备安装测量网网的位置和控控制1、设备安装测量的的任务(1)主轴线（纵纵向、横向）位位置的测定；；(2)主要设备局局部加密网的的建立。(3)高程控制点点的引测，并并建立水准控控制网（点）(4)对主要设备备基础进行沉沉降观测。2、在设备定位前对对主要设备基基础的主轴线线的测量，要要与厂房控制制网进行联测测，检查设备备基础在安装装前有无移位位，主要设备备基础轴线应应设置半永久久控制点线。3、对主要设备基础础进行中心位位移和沉降监监测，并做到到定期观测。4、控制点（线）的的起始数据要要准确、可靠靠，使用前要要经过核对、复复查，并对实实地相符，证证明无误，方方可使用。5、使用的仪器、工工具等，应按按规范要求进进行检验和校校正，以确保保仪器的测量量精度。6、测量过程中，要要求做到先整整体后局部，测测量精度要求求整体高于局局部。(三)、主轴线（纵向、横横向）位置的的依据和确定定主轴线位置的确定定参照《建筑安装施施工测量规范范》规定的而而关条款，结结合实际平面面布置和生产产要求，确定定主轴线长轴轴（纵向）与与设备中心重重合，这样可可以相应减少少主轴线放样样测量误差的的影响，保证证设备中心线线和准确位置置。8万立煤气柜本体施施工测量定位位线控制点、圆圆心和90º圆心角的十十字线共5点和12º×30的定位线标标志在环梁内内外缘侧壁上上，作为地脚脚螺栓预留孔孔和排水井控控制用。球面面标高控制按按6º圆心角径向向划分。环向向从圆心向外外间距3000划分等高线线法控制。基基础圆拱面（沥沥青砂浆面）径径向每3m设一基准点点，环向每3m设基准点，相相邻各基准点点表面最大误误差为±20mm，环形基础础表面最大误误差为±10mm，环形基础础表面沿圆周周每10m设一基准点点，相邻测点点间的标高差差≤5mm。煤气进出出口中心线做做好测量控制制。(1)主轴线的确确定，必须由由项目部测量量负责人和其其他而关部门门确认后，才才能确定生效效，并为设备备安装的主要要依据。(2)设备中心线线（长轴）的的测定，由于于两个控制点点相距较远，通通视比较困难难，再加上气气温和操作及及现场环境等等因素的影响响，给设备上上的投点工作作带来很大难难度，因此，长长轴在基础上上的投点确定定，要通过重重复通视投点点检核方可确确定，同时，还还要注意长、短短轴的正交度度。(3)主轴线和主主要设备基础础中心线检查查确定后，应应检查土建测测量在基础上上的交工点线线，检查基础础有无变化。(4)主轴线在中中心标板上的的投点精度，其其相对投点误误差不超过0.5毫米，各中中心线的测角角误差不超过过±5〞。(5)短轴线之间间的距离，其其测距精度，按I级测距要求，其精度控制在1/50000之间。(6)局部控制网网的建立，是是在主轴线基基础上进行加加密，量距采采用钢尺丈量量，其精度为为1/500000之内。(7)沉降观测和和基准点测量量，采取闭合合环水准线路路施测，其观观测允许误差差为f允≤√0.4n（mm）(8)长轴线在基基础上确定后后，其它设备备中心线就根根据轴线测设设。(9)控制水准点点的引测，必必须在当天完完成。(10)按《建筑筑安装施工测测量规范》要要求和安装需需要，并根据据公司现在装装备，本工程程控制测量使使用仪器有：：N2精密水准仪仪、T2经纬仪和激激光测距仪。2、具体措施(1)操作要求严严格按《建筑筑安装施工测测量规范》进进行。(2)仪器、工具具等都要求进进行鉴定后才才能使用。(3)关系性生产产设备的控制制测量，一方方面要求采用用高精度的仪仪器，另一方方面要求固定定专人观测，坚坚持“三定、四边”的原则；为为避免气温影影响，夏季应应尽量利用早早晚和阴天进进行观测。(4)精度对安装装要求高和基基础比较复杂杂的主要区域域，要求用50mm××50mm的角钢或槽槽钢固定，按按施工先后分分期作局部加加密控制网，这这样即方便测测量，同时也也保证安装精精度。(四)测量成果的管理平面控制和高程控控制测量完成成后，随现场场施工情况的的进展变化，将将会使控制点点受到影响或或推动效能，由由此，要求根根据施工进度度，对控制点点进行严密全全面的跟踪管管理，保证安安装进度和测测量成果的完完整性。具体办法如下：1、设备平面和高程程控制点确定定后，个人和和单位不得擅擅自修改；对对故意破坏测测量控制点和和测量标志的的，将依据《中中华人民共和和国测量点》报报有关部门追追究责任。2、设备的安装精度度，要求对主主轴线进行分分段投点加密密控制，每段段轴线上根据据通视情况，至至少有2－3个加密点，并并与原长轴线线（相对而言言）进行联测测控制。3、对长轴线上的前前后控制点，要要求对其采取取有效的保护护措施。4、平面控制点（线线），为保证证精度，在施施工期间，要要求进行位移移观测，每20～30天检查一次次。到工程中中、后期，可可视控制点（线线）的稳定情情况，适当延延长或停止观观测。观测方方法：采用正正倒镜和前方方交会法测定定。观测要求求：正倒镜法法，测量允差差±1mm，前方交会会法，测微器器两次重合差差≤1″，2C互差≤9″，归零差≤6″，测回数=3（T2经纬仪）。5、高程控制点，每每一个月与引引测进行联测测一次；沉降降观测，如发发现突然上升升或大量下沉沉现象，必须须经过两次重重复观测加以以证实，并分分析原因和记记录。6、平面控制点受到到损坏或位移移量超过10mm，要求对长长轴为基准进进行补测或修修正。7、由于各控制点分分布长轴线上上和两侧，要要求公司各施施工单位按施施工区域分片片分点负责保保护。8、要求各施工单位位积极配合，做做好对测量标标志和控制点点保护的教育育工作；施工工期间，提供供测量条件。9、施工期间，个人人和单位不得得擅自移动和和拆迁测量标标志，确实需需要的，应取取得测量部门门和同意和引引测后方可拆拆除或移位。10、测量成果，以软软件资料形成成编制成册，并并作施工和交交工依据。(五)基础平面及标高的的复测该工程基础用5米米塔尺，采用用DS2水准仪，对土建提供的红红线点（或有有效测量点位位）进行往返返测，操作中中采用变换仪仪器高，取平平均值的方法法，以确保量量值准确可靠靠。复测基础础标高数据必必须符合设计计要求。若超超出规范偏差差范围，及时时向土建单位位提出处理通通知。1、各柱子中心位置置的放样(1)方格网的加加密：由于所所建的矩形控控制网点必须须能长期保存存，并要与建建筑物基础保保持一定的距距离，因此我我们在确定各各柱子中心位位置时必须对对方格网进行行加密，加密密的方向线就就设置在纵横横轴线上。(2)各柱子中心心线位置的确确定：首先利利用已建立的的方格网、加加密的网格方方向线选定两两条互相垂直直的主要柱列列轴线，其端端点应布置在在基础范围之之外。然后根根据主轴线端端点的设计坐坐标，计算并并精确丈量轴轴线与各列（线线）之间的相相对距离，并并放样出它们们的位置。水准测量主要技术术指标等级视线长度（m）视线高度（m）前后视较差（m）前后视累积差（mm）基辅分划读数较差差（mm）基辅分划测高差之之差（mm）三等≤75≥0.3≤2≤52.03.0(六)、钢柱垂直度测量量方法柱子垂直是保证上上部屋面钢结结构符合设计计要求的重要要参数，因此此控制柱子的的垂直度便显显得尤为重要要。在屋面结结构施工前，应应按下列方法法对混凝土柱柱进行测量复复核、控制。1、观测柱子垂直度度应同时采用用2台经纬仪，一一台设在横向向轴线上，一一台设与纵向向轴线呈小于于15度角的位置置上，应使柱柱子两面所弹弹中心线从顶顶部到底部呈呈垂直线，同同时，柱子下下口两面中心心线与杯口上上所画十字中中心线对准，就就是柱子的准准确位置。(1)在两条互相相垂直的轴线线上（或两条条互相垂直的的方向上）分分别安置经纬纬仪、仪器与与柱子的距离离不小于柱高高的1.5倍。(2)先瞄准柱子子下部已标注注的中线标志志，再扬起望望远镜进行观观测，如经纬纬仪的竖丝始始终与柱子中中心线重合，则则说明柱子是是垂直，否则则将进行重新新定位。(3)实测柱顶的的垂直度偏差差，首先仰视视柱子顶端的的中心点，然然后在俯视柱柱子底部中心心点，若不重重合，则投设设出一点，量量取该点至柱柱底中心标志志的距离，即即是柱子的垂垂直偏差值。(4)柱身垂直允允许偏差：根根据规范规定定，柱高10米时，为±10毫米；柱高>10米时，为H/100（mm），并不大大于25毫米。2、利用撬棍、倒链链对钢柱轴线线位置进行调调整。调整柱柱身上的轴线线和混凝土台台上的轴线之之间的偏差。误误差控制在允允许范围内。3、通过敲打杯口钢钢楔子对钢柱柱垂直度进行行调整，利用用双向的经纬纬仪测量。4、构件标高、轴线线位置、垂直直度调整应符符合国家规范范GB502205-955的规定。对对柱子复测结结束后，需在在柱顶上进行行中心定位，作作好十字线，标标记鲜明，以以便于屋架落落位时对位。(七)、预埋螺栓、埋件件标高、坐标标控制和施工工中测量监控控用激光测距仪、经经纬仪和水平平仪，从测量量基线网上引引出柱基的中中心控制线和和标高控制线线。此控制线线经检查复测测，确认闭合合无误后方可可使用。预埋螺栓采用先预预埋螺栓锚固固盒再安装螺螺栓的方式以以确保螺栓安安装精度。螺螺栓锚固盒场场外或自行加加工制作，分分板上安装和和基础上安装装两种形式。预预埋螺栓盒前前钢筋、模板板工程必须验验收完毕，然然后利用测量量控制网给出出预埋螺栓盒盒的控制标高高和控制点，在在控制点上挂挂上白线进行行螺栓锚固盒盒位置的控制制。施工时应应焊制钢筋架架，钢筋架必必须稳定可靠靠，在钢筋架架上给上螺栓栓锚固盒的控控制点，并在在控制点的位位置挂上细线线进行控制。锚锚固盒安装过过程中盒子的的中心线、相相对尺寸和垂垂直度必须控控制好，保证证基础上螺栓栓锚固盒单体体及整体位置置准确。基础或顶板砼达到到一定强度后后开始安装螺螺栓，螺栓位位置、标高确确定后灌浆前前预紧螺母。根根据测量控制制网采用水准准仪、水准仪仪直接测量。螺螺栓的位置和和标高都确认认完后进行螺螺栓的紧固。预埋件根据测量控控制网采用水水准仪、水准准仪测量确认认位置、标高高无误后用φ6螺栓固定在在模板上，φ6螺栓数量每每块铁件不少少于2只，防止因因砼浇灌振动动造成埋件错错位。浇灌砼时，振动棒棒不得碰撞固固定架，不允允许直接对着着螺栓下砼。重要设备基础地脚脚螺栓砼浇灌灌过程中，用用仪器测量监监控螺栓的实实际值并做好好记录，若发发现位移超标标现象，及时时通知施工人人员采取措施施进行纠正，正正到满足要求求。螺栓的防护：为防防止污染或蚀蚀锈，在砼浇浇灌前后，用用油布或其他他材料包扎好好螺栓外露丝丝头。二、排降地下水施施工方法(一)、排降地下水工程程厂区地下水位较高高－0.30m以下，地质质岩土构造极极其复杂，片片蔴岩走向北北高南低，西西高东低，变变化幅度很大大。1、降地下水位在--8.00mm(含)以下时，柱柱基和地下室室大开挖至-4.000m后，分段布布设管井或一一级井点。2、排、降地下水施工工周期5个月，保证证地下干作业业。3、排降地下水技术措措施(1)施工现场做做到有组织排排水，按施工工组织设计管管道设计路由由，排向厂区区雨排水井；；(2)压缩排、降降地下水施工工周期，及时时回填土方尽尽早结束降水水措施，减少少对周围生产产厂房的地基基影响。三、土方工程1、土方开挖（1）挖土前，对地上上及地下有关关的管线（包包括电力、通通讯、给水、排排水、煤气、供供热等）等障障碍物要进行行地下咨询并并取得详细资资料，安排拆拆除或搬迁。二二期工程与一一期相连接合合部位挖土须须经报生产厂厂同意后施工工。对于地下下部分砼的拆拆除采用液压压镐进行破碎碎，辅以挖掘掘机、电气焊焊，815自卸车外运运至指定地点点；管线的拆拆除分地上、底底下两部分，所所有管线的拆拆除均在经厂厂家核实确无无介质的情况况下进行，中中标后土方施施工前我单位位将组织编写写具体拆除施施工方案，确确保拆除工作作安全紧张有有序的进行。（2）在挖土方前，应应详细了解地地质资料，并并单独制定方方案，防止事事故发生。基基坑四周按标标准搭设好护护栏。（3）土方开挖采用11.6m3反铲挖土机机和人工相结结合的方法。根根据土质情况况，放坡按1：0.5考虑，土方方开挖时要设设专人负责管管理，测量人人员随挖随测测，防止多挖挖或少挖，机机械开挖时需需留200mm厚的扰动层层，边角、机机械挖不着的的地方均由人人工清至到设设计标高及设设计要求的几几何尺寸。（4）土方开挖后施工工技术人员应应随时检查基基土情况，如如果发现基础础座在回填土土上时，要严严格按照设计计要求及验槽槽报告要求进进行地基处理理。当遇到原原有西沙河底底、河床有未未铲除的树根根、苇根腐植植土层、淤泥泥层时，必须须清除干净。（5）如在开挖时遇到到原有混凝土土设备基础时时，应请业主主和监理进行行确认，然后后将原有基础础凿除后，请请设计进行验验槽合格后方方能进行下一一步的施工。（6）土方施工完毕后后应及时请地地质勘察公司司、甲方、监监理及设计验验槽，并报请请质量监督部部门核查，验验槽通过后要要及时施工垫垫层，防止基基地被扰动，影影响承载力。2、设备基础等开挖挖施工在基坑周围设置明明排水沟及集集水井，用污污水泵抽水。并并在土方坡顶顶修筑挡水土土堤，以防地地表水流入坑坑内。土方开挖采用1..6m3反铲挖掘，由由自卸车运至至指定弃土场场。开挖土方方至基底时必必须留置150～200mm的土层由人人工挖土，边边坡由人工修修整。设备基础基坑操作作面宽800mm，土方边坡1:0.5。设备基础础及电缆沟埋埋置较深，基基坑操作面宽宽800mm，土方边坡1:1。3、土方回填土工程程（1）填土时，应把基基底的垃圾清清理干净，并并不得有积水水。（2）填土前应对填方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和中中间验收，并并做好记录。（3）回填土方要符合合设计要求，土土中不得含有有腐植物。（4）使用冲击夯对回回填土进行夯夯实，每层厚厚度不得超过过250mm，并进行逐逐层夯实，每每层夯实后及及时进行取样样试验，填土土的压实和质质量要求和取取样数量应符符合规范要求求,压实系数按按设计要求。回回填土完成后后应平整场地地，用碾压机机碾压，压实实系数满足设设计要求，以以利于钢构件件堆放。4、成品保护措施(1)对定位标准桩、轴轴线引桩、标标准水准点等等，挖运土时时不得撞碰、也也不得在龙门门板上休息。并并应经常测量量和校核其平平面位置、水水平标高和边边坡坡度是否否符合设计要要求。定位标标准桩和标准准水准点也应应定期复测和和检查是否正正确。(2)土方开挖时，应防防止邻近建筑筑物或构筑物物，道路、管管线等发生下下沉和变形。必必要时应与设设计单位或建建设单位协商商，采取防护护措施，并在在施工中进行行沉降或位移移观测。(3)在敷设有地上或地地下管线、电电缆的地段进进行土方施工工时，应事先先取得有关管管理部门的书书面同意，施施工中应采取取措施，以防防止损坏管线线，造成严重重事故。(4)夜间施工时，应合合理安排施工工顺序，设有有足够的照明明设施，防止止铺填超厚，严严禁汽车直接接倒土入槽。(5)基础或管沟沟的现浇混凝凝土应达到一一定强度，不不致因填土而而受损坏时，方方可回填。(6)管沟中的管管线、槽内从从建筑物伸出出的各种管线线，均应妥善善保护后，再再按规定回填填土料，不得得碰坏。5、质量控制措施(1)基底超挖：：开挖基坑（槽槽）管沟不得得超过基底标标高。如个别别地方超挖时时，其处理方方法应取得设设计单位的同同意，不得私私自处理。(2)施工顺序不不合理：应严严格按施工方方案规定的施施工顺序进行行土方开挖施施工，应注意意宜先从低处处开挖，分层层、分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水。(3)施工机械下下沉：施工时时必须了解土土质和地下水水位情况。推推土机、铲运运机一般需要要在地下水位位0.5m以上上推铲土；挖挖土机一般需需要在地下水水位0.8mm以上挖土，以以防机械自重重下沉。正铲铲挖土机挖方方的台阶高度度，不得超过过最大挖掘高高度的1.22倍。(4)开挖尺寸不不足，边坡过过陡：基坑（槽槽）或管沟底底部的开挖宽宽度和坡度，除除应考虑结构构尺寸要求外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度，如排水设设施、支撑结结构等所需的的宽度。(5)雨季施工时时，基槽、坑坑底应预留330cm土层层，在打混凝凝土垫层前再再挖至设计标标高。6.针对本工程施工特特点特编制如如下安全防护护及管理措施施(1)施工前制定有有针对性的安安全作业措施施，并向施工工人员进行安安全技术措施施交底。并严严格要求施工工作业人员按按交底作业。基坑四周夜间应设红色标志灯，并设专人看护。(2)基坑边1米米以内不得堆堆土、堆料、停停置机具，且且施工人员不不得在基坑边边上走动、停停留，在基坑坑四周设置钢钢管护栏并挂挂安全绿网防防护。(3)土方回填时时，蛙式打夯夯机必须两人人操作,操作人员必必须戴绝缘手手套和穿绝缘缘鞋。手柄应应采取绝缘措措施。打夯机机用后应切断断电源，严禁禁在打夯机运运转时清除积积土。(4)施工现场主主要出入口及及危险区域设设置警示牌、警警示灯。(5)各种机电设设备经常进行行检查，确认认接零，接地是否可可靠，防护装装置是否齐全全。(6)基坑四周设置3000mm的挡水墙，避避免雨水留入入基坑造成土土方边坡塌方方。(7)施工场地设设排水沟，做做好防汛、防防洪措施及应应急预案。四、混凝土工程(一)、施工顺序以8m3煤气柜施工工为主导，循循序渐进的组组织施工。地下工程施工顺序序：平整场地地→排降地下水水→测量放线→土方开挖→基础验槽→基础垫层→基础钢筋绑绑扎→基础模板支支设→基础砼→基础砼养护→基础模板拆拆除→回填土方(二)、钢筋工程钢筋加工工艺表因因结构复杂和和抗震构造要要求较高，须须由项目部主主任工审批后后生效。钢筋筋接头尽量采采取闪光对焊焊接头或机械械接头都必须须进行抗拉试试验合理后使使用，8万m3煤气柜基础础施工缝钢筋筋应采用焊接接。1、施工准备：钢筋筋配料时要认认真熟悉图纸纸，弄清图纸纸说明及会审审记录、设计计变更通知单单、材料代用用等。加工下料前做好钢钢筋加工工料料表，在加工工现场用黑板板标明。下料料尺寸必须符符合图纸及规规范要求。按施工进度在加工工场地有序加加工，弄清结结构部位、构构件数量、材材料规格。加加工后的成品品挂上标识牌牌，分类码放放。钢筋无合格证和进进场复试不合合格的一律不不准使用，在在钢筋堆放场场地必须有钢钢筋规格力学学标识牌。2、施工工艺：基础础钢筋网片绑绑扎时必须先先隔十几个点点绑一个，四四周应逐点绑绑扎，找直后后再进行全部部绑扎，以防防歪斜。钢筋筋绑扎用铁丝丝规格为22号线，扎扣扣用顺扣法绑绑扎，铁丝扣扣要短而牢。钢筋的交叉点应用用铁丝扎牢，各各种品种根数数，间距符合合图纸要求。并并保证钢筋不不产生位置偏偏移。钢筋的砼保护层厚厚度符合设计计及规范要求求。钢筋工程程完毕后，将将预先预制好好的砼保护层层垫块垫在钢钢筋下。3、质量标准：钢筋货源一律使用用*******工程指挥部部材料处统一一供应的合格格品。钢筋进场时，应按按《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。钢筋抽样样要注意混合合批的问题。钢筋应平直，无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。当发现钢钢筋脆断或力力学性能显著著不正常等现现象时，应对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其它它专项检验。受受力钢筋的品品种、级别、规规格、形状、尺尺寸、数量必必须符合设计计及施工规范范的要求。设备基础的钢筋必必须做到四周周封闭，厂房房柱基础及设设备基础钢筋筋安装允许偏偏差和检验方方法见下表基础及设备基础钢钢筋安装允许许偏差和检验验项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架宽、高度±5尺量检查2骨架长度±103受力钢筋间距±10尺量两端、中间各各一点，取其其量大值排距±54预埋件中心线位移3尺量检查水平高差+3,05受力钢筋保护层±10尺量检查4、成品保护：成型钢筋应按指定定地点堆放，用用垫木垫放整整齐，防止钢钢筋变形、锈锈蚀、油污。不不准蹬踩底层层钢筋。严禁禁随意割断钢钢筋，在钢筋筋上进行电弧弧点焊。(三)、基础及设备基础础模板工程1、施工准备：模板板使用前，要要将表面清理理干净，并满满刷隔离剂，保保证砼脱模不不出现粘模现现象。变形严严重的模板不不得使用。脱模剂采用水质脱脱模剂，不准准采用废机油油。模板及配件周转使使用，变形、损损坏的模板及及配件应修复复后使用，修修复后的模板板应符合质量量标准。模板施工前应做好好模板设计，根根据厂房柱基基础及现场施施工条件，对对模板进行计计算设计，确确定模板的平平面布置。安装模板前，要将将基础底部清清理干净，施施工过程中不不得掉入杂物物。拼装模板板过程中，用用海绵胶条粘粘贴，防止浇浇注砼时漏浆浆、跑浆。2、施工方法：采用定型组合钢模模板，支护用用Ф4.8×3钢管。在钢钢模板竖向接接头处采用双双道钢管，防防止涨模。地地面以上的砼砼建(构)筑物，采用3015大块模板或或竹胶模板，保保证砼外观平平整，作为一一项创优措施施。(四)、混凝土工程煤气柜环梁基础顶顶面要求找平平压光，中间间圆板要求找找坡压光。施施工时应做专专用弧形靠尺尺板边抹边检检查。1、混凝土来源及原原材料本工程C20(含含)以下砼自动动计量控制完完备情况可自自搅砼，大于于C25(含)砼采用商品品砼搅拌站砼砼。磁滑轮碎碎石砼和易性性较差不作防防水砼骨料。由由资质合格、生生产能力强、信信誉好的混凝凝土生产厂家家生产。混凝凝土的原材料料要求，为确确保混凝土的的质量，必须须确保：（1）水泥：使用*******工程指挥部部材料处统一一供货，经二二次检验合格格的水泥。（2）细骨料：选用符符合JGJ552-79质质量标准的中中粗砂，含泥泥量控制在22%以内。（3）粗骨料：采用高高强度低吸水水性的天然花花岗岩或石英英碎石，抗压压强度应在880Mpa以以上，级配良良好，最大粒粒径不超过20mm，针针片状含量<<5%，压碎碎指标值在110～15%之间，含含泥量控制在在1%以内。（4）外掺料：为改善善混凝土和易易性，确保混混凝土中后期期强度，在混混凝土中掺入入粒化高炉渣渣微粉取代部部分水泥。2、大体积砼及防水水抗渗砼施工工方案地下防水抗渗混凝凝土量大而集集中，须严格格控制温度收收缩裂缝。因因设计要求不不设伸缩缝，施施工采用合理理分段浇注砼砼跳仓法。对对地下防水、抗抗渗要求严格格的砼构筑物物，须编制单单项施工方案案控制砼升温温峰值≯35℃，内外温差差≯25℃，养护时间间不少于14天等措施。8万m3煤气柜基础施工缝缝留设：环梁梁及圆弧形基基础按圆心角角60º分成6个块体施工工，每个块块块体的施工缝缝宽度：中间间圆板为0.5m，环形基础础为1m。施工缝宽宽度范围内的的钢筋不截断断。钢筋接头头为焊接，施施工缝浇注砼砼掺微膨胀剂剂，在基础砼砼强度达到100%时（28天）浇注。3、施工步骤(1)施工缝的处理理方法①.关于横向施工缝高高度不超4m，防水砼须须设钢板止水水带。新旧砼砼接合处可采采用“半石”砼(即石子重量量可按配合比比减半)铺灰厚度不不超过100mm。接茬砼加加强振捣。砼砼采用泵送，分分层推移式浇浇注方法，