涂装车间火灾爆炸事故专项应急预案

涂装车间火灾爆炸事故专项应急预案1.目的为提高全员对突发火灾爆炸事故的消防应变能力，增强员工防火意识及自我保护意识，减少或避免火灾爆炸事故的严重后果，保证公司生产经营活动的正常进行。在提高全员安全意识的同时，通过演练使员工掌握应急消防救援运行程序和方法，提高各应急小组协调作战的能力，特制定本方案。2.适用范围适用于XX公司涂装车间各类火灾和爆炸事故。3.事故风险分析针对涂装车间发生火灾爆炸事故的风险，分析发生火灾爆炸事故的可能性、严重程度以及影响范围，具体内容如下。（1）喷粉作业火灾、爆炸粉末涂料具有可燃性，在喷粉作业过程中，作业现场电气配电箱等用电设备防尘措施不当，时间过长，电气开关等触点处造成发热、老化，短路，或引发火灾。喷粉过程中，以上这些粉末涂料，是采用静电喷涂至金属表面的，喷涂过程中，为使喷涂均匀，粉末比较分散，在喷涂局部区域与空气混合易形成爆炸性混合物，如遇明火或电气火花等引火源，可能发生粉尘爆炸。（2）天然气火灾、爆炸工件上腻子工，要进行热风进行烘干，采用热风机直接加热方式，热风机在开启过程中，如果点火器损坏，点火不成功，程序控制器失效，未按照先通风再点火程序进行运行，未及时关闭天然气阀门等，再次点火时，可能发生燃烧室空间爆炸事故。喷粉后的工件，要在固化间进行高温下固化，固化采用天然气燃烧机进行加热，当燃烧机天然气管线安装质量不好，天然气泄漏，遇明火等可能发生火灾，遇延迟点火可能发生爆炸。燃烧机如果程度控制器损坏，设置不合理，断电、断气等设置不合理，可能异常情况下，发生火灾爆炸事故。热水系统需要热水的清洗，需热水系统采用天然气热水锅炉，加热水时采用循环泵对工件进行清洗。如果天然气热水锅炉、燃气系统存在缺陷，可发生燃气爆炸。（3）调漆作业火灾、爆炸在调漆作业、喷漆作业时，作业不慎，造成物料流淌，现场存在明火或不防爆电气等引火源，可能发生火灾。喷漆作业时，现场通排风措施不好，油漆溶剂挥发，易在喷漆间内达到爆炸危险浓度，遇明火或不防爆电气产生火花等引火源，可能发生爆炸。喷漆作业时，如果工件未进行有效接地，喷漆作业时，可能发生静电，引发火灾爆炸事故。（2）容器爆炸生产中可能存在的容器爆炸主要有空压机储气罐等设施设备。空气储罐的安全阀、压力表等安全附件失效或没有调试检测；储罐超期使用，未定期检测检测；空气储罐腐蚀，受损，机械受压强度降低等，均可能产生容器爆炸事故。4.组织机构及职责4.1应急组织体系同综合应急预案“应急组织体系”。4.2指挥机构及职责涂装车间应急小分队序号姓名部门及职务联系电话负责内容1车间主任总指挥2仓库管理负责事故的具体处置情况3车间副主任组织指挥整个应争救援工作4小件喷粉生产线负责人负责现场抢救工作5大件喷粉生产线负责人负责联系就近急救中心120的电话、及消防6打磨负责人替补当天不在岗人员7前处理负责人负责应急人员、受伤人员的生活必须品的供应工作8班组长负责施工现场急救工作9安全员负责协助现场抢救5.预防与预警5.1危险源监控公司火灾事故危险源的监控方式和方法有以下几种：（1）通过人员巡查对现场进行监控。（2）按规定定期进行防火安全检查。（3）划分防火责任区，明确防火责任人。5.2预警行动详细内容见综合应急预案4.1（预警级别和预警行动）6.信息报告程序详细内容见综合应急预案4.2（信息报告）7.应急响应详细内容见综合应急预案5.1、5.2节（响应分级，响应程序）8.应急处置（1）一旦发生火灾，根据火灾种类在第一时间组织灭火，同时报告车间或部门责任人及公司总经理，火灾严重时应及时寻求消防救援。消防电话：119，救援工作本着先救人，后救物的原则；（2）当气罐出现超温、超压时，应立即断开动力电源或关闭阀门，停止运行；（3）如果发生电器火灾，值班电工第一时间切断火灾电源，利用现场配备的干粉灭火器进行有效灭火，同时同时根据应急逃生疏散图组织员工有序撤离，禁止使用消防水源进行灭火，防止发生触电事故；（4）如果是原辅材料发生火灾，现场第一时间利用灭火器进行灭火，同时启用消防栓进行灭火，同时报告应急指挥中心，火势较大应及时要求119消防支援。（5）事故中如有伤员应及时对伤员进行急救，最大限度地减少伤亡，争取住院时间，配合120急救医生做好抢救；（6）现场保护与警戒事故发生后，生产部应立即派人赶赴事发现场，负责事故现场保护，做好警戒区域防止其他人员和车辆进入现场发生危险；（7）应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥和作业，在应急救援过程中，指派专人负责